CZ2013440A3 - Vysokotlaký zplynovač - Google Patents

Vysokotlaký zplynovač Download PDF

Info

Publication number
CZ2013440A3
CZ2013440A3 CZ2013-440A CZ2013440A CZ2013440A3 CZ 2013440 A3 CZ2013440 A3 CZ 2013440A3 CZ 2013440 A CZ2013440 A CZ 2013440A CZ 2013440 A3 CZ2013440 A3 CZ 2013440A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gasification chamber
chamber
cylindrical body
inlet
gasifier
Prior art date
Application number
CZ2013-440A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ305840B6 (cs
Inventor
Jiří Surý
Original Assignee
Jiří Surý
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiří Surý filed Critical Jiří Surý
Priority to CZ2013-440A priority Critical patent/CZ305840B6/cs
Publication of CZ2013440A3 publication Critical patent/CZ2013440A3/cs
Publication of CZ305840B6 publication Critical patent/CZ305840B6/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Vysokotlaký zplynovač, podle vynálezu, zahrnuje: válcovité těleso (1); v něm souose uspořádanou zplynovací komoru (2) se vstupním koncem a výstupním koncem; primární přívod (4) vzduchu zaústěný do zplynovací komory (2); spalovací komoru (3) navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovací komory (2); přívod (6) paliva, který je propojený se vstupním koncem zplynovací komory (2); odvod (9) pro odvod popelovin vzniklých ve zplynovací komoře (2); přičemž zplynovací komora má stěny válcovité a perforované a/nebo opatřené soustavou otvorů pro prostup vzduchu a je uložená ve válcovitém tělese (1) otočně kolem své podélné osy.

Description

Vynález se týká vysokotlakého zplynovače, který zahrnuje válcovité těleso, v něm souose uspořádanou zplynovací komoru se vstupním koncem a výstupním koncem, primární přívod vzduchu zaústěný do zplynovací komory a spalovací komoru navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovací komory,
Dosavadní stav techniky
Z dosavadního stavu techniky je známo zplynování uhlíkatých paliv pro užití v energetice. Pro přímé využití spalinových turbín, kde je potřeba vysokého tlaku spalin, stávající druhy zplynovačů nelze použít. Současně i praktické zkoušky ukázaly, že generátorový plyn vyrobený ve stávajících zplynovačích nelze stlačovat pro potřeby spalovací komory turbíny, a přetlakové zplynovače na potřebný tlak v technické praxi nejsou.
Podstata vynálezu
Nedostatky dosavadního stavu techniky řeší vysokotlaký zplynovač, který zahrnuje:
- válcovité těleso,
- v něm souose uspořádanou zplynovací komoru se vstupním koncem a výstupním koncem,
- primární přívod vzduchu zaústěný do zplynovací komory,
- spalovací komoru navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovací komory, přičemž podle vynálezu tento zplynovač dále zahrnuje:
- přívod paliva, který je propojený se vstupním koncem zplynovací komory,
- odvod pro odvod popelovin vzniklých ve zplynovací komoře, přičemž zplynovací komora má stěny válcovité a perforované a / nebo opatřené soustavou otvorů pro prostup vzduchu, a je uložená ve válcovitém tělese otočně kolem své podélné osy.
S výhodou je zplynovací komora ve válcovitém tělese uložená na rolnách.
• · · ·
... ... · · · · · · · ··· ···· ·· ·· ··· ··
Obzvláště výhodné je, když vysokotlaký zplynovač zahrnuje sekundární přívod vzduchu zaústěný, nejlépe tangenciálně, do prostoru mezi válcovitým tělesem a zplynovací komorou.
Zejména z hlediska zachování tlaku uvnitř zplynovací komory je výhodné, když zplynovač dále zahrnuje dávkovači šnek propojující přívod paliva se zplynovací komorou.
Vysokotlaký zplynovač s výhodou dále zahrnuje terciální přívod vzduchu zaústěný do spalovací komory.
Výhodné provedení vysokotlakého zplynovače dále zahrnuje topné těleso pro ohřev vzduchu přiváděného primárním přívodem vzduchu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále popsán pomocí příkladného provedení znázorněného na výkrese, kde na obr. 1 je nárys a na obr. 2 bokorys vysokotlakého zplynovače podle vynálezu.
Popis příkladných provedení
Jak je nejlépe zřejmé z obr. 2, zahrnuje vysokotlaký zplynovač válcovité těleso
1, ve kterém je souose uspořádaná zplynovací komora 2. Stěny zplynovací komory 2 jsou perforované a jsou uspořádané s odstupem od vnitřních stěn válcovitého tělesa
1. Zplynovací komora 2 je ve válcovitém tělese 1 uložena na podpěrných rolnách 12, které umožňují otáčení zplynovací komory 2 uvnitř válcovitého tělesa 1 kolem společné podélné osy. V tomto případě jsou podpěrné rolny 12 uspořádány v blízkosti výstupního konce zplynovací komory 2, zatímco vstupní konec zplynovací komory 2 je uložený např. opět přes rolny (neznázorněné) na trubicovitém vnějším plášti podávacího šneku 5. Alternativně mohou být oba konce zplynovací komory uložené na podpěrných rolnách 12 uspořádaných v prostoru mezi vnější stěnou zplynovací komory 2 a vnitřní stěnou válcovitého tělesa 1.
Do zplynovací komory 2 je na jejím vstupním konci zaústěný jednak primární přívod 4 vzduchu a jednak dávkovači šnek 5, na který je napojený přívod 6 paliva. Primární přívod 4 vzduchu je opatřený topným tělesem 7 pro předehřev přiváděného vzduchu na zapalovací teplotu.
Do prostoru mezi vnějším povrchem zplynovači komory 2 a vnitřní stěnou válcovitého tělesa 1 je v podstatě tangenciálně zaústěný sekundární přívod 11 vzduchu.
Výstupní konec zplynovači komory 2 je propojený se spalovací komorou 3, ve které je uspořádaný labyrint 14 pro míchání přiváděného plynu. Labyrint je například tvořen soustavou perforovaných kuželovitých plechů. V oblasti při vstupním konci spalovací komory 3, případně mezi zplynovači komorou 2 a spalovací komorou 3, je uspořádaný odvod 9 popelovin.
Výstupní konec spalovací komory 3 je propojený s výstupním ústí 10 vysokotlakého zplynovače a je do něj napojený terciální přívod 13 vzduchu. Výstupní ústí 10 je opatřené pláštěm 8 z žárovzdorného betonu.
Pro otáčení zplynovači komory 2 je možné například použít pohon neznázorněným ozubeným kolem zabírajícím do odpovídajícího ozubení na vnějším povrchu zplynovači komory 2.
Vysokotlaký zplynovač podle vynálezu pracuje následovně:
Palivo je přiváděno do přívodu 6 a dávkovacím šnekem 5 dopravováno do válcové zplynovači komory 2. Primární vzduch je přiváděn primárním přívodem 4 vzduchu, přičemž je v primárním přívodu 4 umístěno elektrické topné těleso 7, které slouží pro zapálení paliva. Sekundárním přívodem 11 je přiváděn sekundární vzduch do meziprostoru mezi vnitřní plochou válcovitého tělesa £ vysokotlakého zplynovače a stěnu zplynovači komory 2, a to v tečném směru. Přes perforaci stěny zplynovači komory 2 se sekundární vzduch dostává do vnitřku zplynovači komory 2, přičemž její stěny současně ochlazuje. Zplynovači komora 2 se otáčí kolem své podélné osy na rolnách 12, například rychlostí řádově v jednotkách až desítkách otáček za minutu, podle aktuálních potřeb procesu. Tak jsou popeloviny uváděny do pohybu, což jednak brání jejich spékání a připékání ke stěnám / dnu zplynovači komory 2 a jednak se postupně dostávají k výstupnímu konci zplynovači komory 2 a dále přes odvod 9 popelovin do neznázorněné uzavřené nádoby nebo jsou přes uzávěry odváděny do kontejneru. Plyn ze zplynovači komory 2 je veden do spalovací komory 3, do které je přiváděn terciálním přívodem 13 také terciální vzduch a ve které se i díky labyrintu 14 míchá s plynem vyrobeným ve zplynovači komoře 2. Výstupním ústím 10 vystupuje plamenec, například o teplotě 1200°, a to do neznázorněného mezichladiče nebo vyvíječe páry. Veškeré objemy přiváděného vzduchu jsou regulované dle momentálního procesu. Takto provedený vysokotlaký zplynovač • · • · · · • · · · · • · · · ·« může pracovat i jako hořák na pelety z tříděného odpadu nebo biomasu obsahující větší množství popelovin.
Startovací vzduch přiváděný primárním přívodem 4 vzduchu je vyráběn vysokotlakovým ventilátorem nebo dmychadlem, po naběhnutí na teplotu zplynování 750° se vzduch přivádí z ventilátoru nebo z turbokomresoru podle aplikace zplynovače.
Předpokládá se, že provozní tlak ve vysokotlakém zplynovači dosahuje maximálně 4,5 bar, tj. 0,45 MPa.
S výhodou je vysokotlaký zplynovač opatřený řídicí jednotkou pro řízení množství podávaného paliva, množství vzduchu přiváděného primárním přívodem 4, sekundárním přívodem 11 a terciálním přívodem 13, dále pro řízení výkonu topného tělesa 7 a pro řízení otáček zplynovači komory 2.
Navíc obsahuje vysokotlaký zplynovač s výhodou také senzory pro sledování tlaku a teplot uvnitř zplynovače.

Claims (6)

PATENTOVÉ NÁROKY • · · · · · · •· ·· ··« ··
1. Vysokotlaký zplynovač, který zahrnuje:
- válcovité těleso (1),
- v něm souose uspořádanou zplynovací komoru (2) se vstupním koncem a výstupním koncem,
- primární přívod (4) vzduchu zaústěný do zplynovací komory (2), vyznačující se tím, že dále zahrnuje:
- spalovací komoru (3) navazující svým vstupním koncem na výstupní konec zplynovací komory (2),
- přívod (6) paliva, který je propojený se vstupním koncem zplynovací komory (2),
- odvod (9) pro odvod popelovin vzniklých ve zplynovací komoře (2), přičemž zplynovací komora má stěny válcovité a perforované a / nebo opatřené soustavou otvorů pro prostup vzduchu, a je uložená ve válcovitém tělese (1) otočně kolem své podélné osy.
2. Vysokotlaký zplynovač podle nároku 1, vyznačující se tím, že zplynovací komora (2) je ve válcovitém tělese (1) uložená na rolnách (12).
3. Vysokotlaký zplynovač podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dále zahrnuje sekundární přívod (11) vzduchu zaústěný, nejlépe tangenciálně, do prostoru mezi válcovitým tělesem (1) a zplynovací komorou (2).
4. Vysokotlaký zplynovač podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že dále zahrnuje dávkovači šnek (5) propojující přívod (6) paliva se zplynovací komorou (2).
5. Vysokotlaký zplynovač podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že dále zahrnuje terciální přívod (13) vzduchu zaústěný do spalovací komory (3).
6. Vysokotlaký zplynovač podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že dále zahrnuje topné těleso (7) pro ohřev vzduchu přiváděného primárním přívodem (4) vzduchu.
CZ2013-440A 2013-06-11 2013-06-11 Vysokotlaký zplynovač CZ305840B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013-440A CZ305840B6 (cs) 2013-06-11 2013-06-11 Vysokotlaký zplynovač

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013-440A CZ305840B6 (cs) 2013-06-11 2013-06-11 Vysokotlaký zplynovač

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2013440A3 true CZ2013440A3 (cs) 2014-12-29
CZ305840B6 CZ305840B6 (cs) 2016-04-06

Family

ID=52118774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2013-440A CZ305840B6 (cs) 2013-06-11 2013-06-11 Vysokotlaký zplynovač

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ305840B6 (cs)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3988237A (en) * 1974-12-27 1976-10-26 Union Carbide Corporation Integrated coal hydrocarbonization and gasification of char
GB1512677A (en) * 1975-11-27 1978-06-01 British Gas Corp Quench chambers in coal gasification plant
DE2950749A1 (de) * 1979-12-17 1981-06-25 Janich, geb.Fischer, Elsbeth, 4720 Beckum Vorrichtung zur vergasung feinkoerniger oder fluessiger brennstoffe
CZ293431B6 (cs) * 1998-03-30 2004-04-14 Surý Jiří Prof. Ing. Drsc. Zařízení na zplynování fytomasy
DE102004001708B4 (de) * 2004-01-13 2006-09-21 Sustec Schwarze Pumpe Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Beschickung von Festbett-Druckvergasungsreaktoren
DE102007035301B4 (de) * 2007-07-27 2009-04-30 Lurgi Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung von bei der biologischen Aufbereitung von Gaskondensat anfallender Salzlauge
EP2190954A1 (de) * 2007-09-18 2010-06-02 Uhde GmbH Vergasungsreaktor und verfahren zur flugstromvergasung
DE102008021966B8 (de) * 2008-05-02 2011-02-10 Hofmann, Kurt W., Dipl.-Ing. (FH) Festbett-Vergasungsreaktor
DE102011011807A1 (de) * 2011-02-19 2012-08-23 Hans Walter Kirchner Kraftwerksprozesse mit integrierter Biomasse-Überdruckfestbettvergasung
DE102011007806B4 (de) * 2011-04-20 2012-11-15 Siemens Aktiengesellschaft Reaktor zur Vergasung aschefreier und aschearmer Brennstoffe mit einem Kaltgasraum

Also Published As

Publication number Publication date
CZ305840B6 (cs) 2016-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9446975B2 (en) Gasifying system and method
CN102840587B (zh) 回转窑内外热复合式直接热回收方法及其系统
ITMO20130235A1 (it) Impianto per la produzione di energia mediante gassificazione.
WO2017049743A1 (zh) 新风预热型燃料粉尘回收式气化炉
CN103499083A (zh) 一种生物质气化燃烧锅炉系统
JP7346008B2 (ja) バイオマス燃料用燃焼炉及びボイラシステム並びにバイオマス燃料の燃焼方法
KR101921225B1 (ko) 폐기물 용융로
RU122465U1 (ru) Автоматизированный твердотопливный котел
CN103764973A (zh) 燃气涡轮发电设备的控制方法、燃气涡轮发电设备、含碳燃料气化炉的控制方法及含碳燃料气化炉
CZ2013440A3 (cs) Vysokotlaký zplynovač
CN105308197A (zh) 废物处理
CN206958927U (zh) 一种自供能热解改性处理固废装置
JP2007212119A (ja) バイオマス燃焼装置
CN206160155U (zh) 一种以污泥为主大型危废回转窑式焚烧炉装置
CN112020486B (zh) 一种用于燃料气产生和燃烧的装置
RU138082U1 (ru) Установка для газификации твердого топлива
RU82214U1 (ru) Кассетная установка пиролиза для получения угля
WO2011156871A1 (en) Indirectly fired gas turbine assembly
CN204268484U (zh) 一种垃圾焚烧处理中的燃烧控制装置
CN102901103B (zh) 具有滚筒式炉耙的垃圾焚烧炉
CN209588029U (zh) 水平火管燃烧机
RU89674U1 (ru) Газогенераторная установка
WO2024177580A1 (en) Kiln for providing heat to the boiler
WO2017141051A1 (en) Burner
JP2009096943A (ja) 廃棄物炭化処理設備

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20190611