CZ305641B6

CZ305641B6 - Způsob výroby izolačních desek, izolační deska a zařízení pro výrobu izolačních desek

Info

Publication number: CZ305641B6
Application number: CZ2013-369A
Authority: CZ
Inventors: Zdeněk Rydlo
Original assignee: Novopol A.S.
Priority date: 2013-05-20
Filing date: 2013-05-20
Publication date: 2016-01-20
Also published as: CZ2013369A3

Abstract

Způsob výroby izolačních desek, zejména způsob výroby děrovaných izolačních desek (1) z pěnového polystyrenu, podle kterého je nejprve forma (2) uzavřena, přičemž je do ní zasunut nejméně jeden trn (5, 13, 14), následně je forma (2) naplněna polystyrenovým materiálem (6) a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrenového materiálu (6). Izolační deska, zejména izolační deska obsahující nejméně jednu vrstvu (9, 10) pěnového polystyrenu, která obsahuje nejméně jeden průběžný otvor (11) a/nebo uzavřený otvor (12). Zařízení pro výrobu izolačních desek, zejména zařízení pro výrobu izolačních desek z pěnového polystyrenu, které obsahuje formu (2) obsahující pevnou část (3) a pohyblivou část (4), přičemž v nejméně jedné z těchto částí (3, 4) je suvně uspořádán nejméně jeden trn (5), který je zasunutelný do dutiny (7) formy (2).

Description

Způsob výroby izolačních desek, izolační deska a zařízení pro výrobu izolačních desek

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby děrovaných izolačních desek z pěnového polystyrenu.

Dosavadní stav techniky

V současné době je známa celá řada typů izolačních desek vyrobených z pěnového polystyrenu (EPS). Určitou nevýhodou těchto desek je to, že mají nízkou prostupnost pro vodní páry. V případě sanací vlhkého zdivá a dalších aplikacích, kde je nutné zajistit dostatečnou difúzi vodních par, jsou tyto desky variantně opatřeny celou řadou otvorů, které usnadní odvod vlhkosti z povrchu izolované budovy.

Tyto difúzně otevřené desky z pěnového polystyrenu jsou dnes vyráběny tak, že nejprve jsou z velkých bloků polystyrénového materiálu nařezány desky, které jsou následně děrovány pomocí ohřátých trnů.

Zařízení pro výrobu takových děrovaných desek je například známo z užitného vzoru CZ 20952. Je zde popsáno zařízení pro děrování polystyrénových desek, které obsahuje nejméně jednu děrovací jehlu uloženou v pohyblivé desce, přičemž v prostoru mezi děrovanou deskou a pohyblivou deskou s děrovacími jehlami je uspořádána topná deska s otvory pro průchod děrovacích jehel. Zařízení pracuje tak, že nejprve je podavačem polystyrénových desek ze zásobníku polystyrénová deska posunuta do pracovního prostoru. Hroty děrovacích jehel jsou v tomto okamžiku umístěny v topné desce, která je zahřívá. V okamžiku, když je zahájeno děrování, začnou jehly procházet topnou deskou, a následně vnikat do děrované desky, přičemž svojí teplotou tuto desku natavují a vytvářejí v ní otvory, jejichž tvar přibližně odpovídá tvaru děrovacích jehel. Takovýmto způsobem je možné současně vyrábět velké množství tvarově stabilních otvorů. Následně provedou děrovací jehly zpětný pohyb do původní polohy a děrovaná deska je odsunuta do zásobníku.

Nevýhodou známého stavu je to, že je pro jeho realizaci potřeba celá řada složitých zařízení, která musí být umístěna v rozsáhlých prostorech, přičemž v současně je potřeba s deskami poměrně složitě manipulovat a mezi jednotlivými operacemi je skladovat, což obojí znamená potřebu dalších manipulačních a skladovacích prostor. Z výše uvedeného je zřejmé, že výroba děrované desky z pěnového polystyrenu je dnes velice drahá.

Cílem vynálezu je vytvoření způsobu výroby děrovaných izolačních desek z pěnového polystyrenu, který bude výrobně jednoduchý a levný, přičemž umožní případné využití stávajícího strojního vybavení.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob výroby izolačních desek, zejména způsob výroby děrovaných izolačních desek z pěnového polystyrenu, podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že nejprve je forma uzavřena, přičemž je do ní současně zasunut nejméně jeden tm, následně je forma naplněna polystyrénovým materiálem a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu. Variantně výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob výroby izolačních desek, zejména způsob výroby děrovaných izolačních desek z pěnového polystyrenu, podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že nejprve je forma uzavřena a dále je do ní zasunut nejméně jeden tm, následně je forma naplněna polystyrénovým materiálem a nakonec je provedeno spojení jed- 1 CZ 305641 B6 notlivých částí polystyrénového materiálu. Oba popsané způsoby umožňují výrobu izolační desky v jednom pracovním cyklu stroje.

Pro výrobu izolačních desek, které obsahují nejméně jeden neprůchozí otvor, je výhodné, pokud je nejméně jeden trn zasunut do dutiny formy. Pro výrobu izolačních desek, které obsahují nejméně jeden průchozí otvor, je výhodné, pokud nejméně jeden tm je přes dutinu formy zasunut do protilehlé části formy. Výhodou toho způsobu výroby je jednoduchá výroba izolačních desek s otvory uzavřenými, otevřenými nebo i desek, které obsahují jejich kombinaci, případně různou délku uzavřených otvorů.

Z pohledu optimalizace celkových nákladů na výrobu jednotlivých izolačních desek a případně zlepšení jejich vlastností je výhodné, když je následně po spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu, kterým je vytvořena první vrstva pěnového polystyrenu, forma pootevřena a dále je doplněna dalším polystyrénovým materiálem, jehož vlastnosti jsou rozdílné oproti polystyrénovému materiálu, který je již ve formě uložen, a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu, kterým je vytvořena druhá vrstva pěnového polystyrenu, a první vrstvy pěnového polystyrenu. Podobně mohou být případně vyrobeny další vrstvy. Tento postup umožňuje jednak použití polystyrénových materiálů rozdílných vlastností a také využití recyklovaného polystyrénového materiálu pro výrobu jedné z vrstev.

Výše uvedenými způsoby může být vyrobena izolační deska, zejména izolační deska obsahující nejméně jednu vrstvu pěnového polystyrenu, která obsahuje nejméně jeden průběžný otvor nebo nejméně jeden uzavřený otvor. Tato izolační deska je vyrobena z polystyrénového materiálu, kterým jsou nové polystyrénové perle a/nebo recyklované polystyrénové perle a/nebo drť recyklovaných polystyrénových perel. Izolační deska může s výhodou obsahovat průběžné a/nebo uzavřené otvory, přičemž může dále obsahovat jednotlivé vrstvy s rozdílnými vlastnostmi, například může obsahovat zpevněnou vrstvu, a/nebo recyklovaný polystyrénový materiál, a/nebo polystyrénový materiál s látkou snižující tepelnou vodivost, jako je grafit, hliník, oxidy kovů atd. Izolační desky mohou být po obvodu opatřeny zámky, které zabraňují vzniku tepelných mostů a spár, kde dochází ke kondenzaci vlhkosti. Jednotlivé otvory jsou s výhodou rozloženy po celé ploše desky, což umožňuje optimalizovat difúzi par.

Výše uvedené způsoby výroby izolačních desek mohou být použity, a výše uvedené izolační desky mohou být vyrobeny na zařízení pro výrobu izolačních desek, zejména zařízení pro výrobu izolačních desek z pěnového polystyrenu, které obsahuje formu obsahující pevnou část a pohyblivou část, přičemž v nejméně jedné z těchto částí je suvně uspořádán nejméně jeden tm, který je zasuňutelný do dutiny formy, a/nebo variantně je tm suvně uspořádaný v jedné z částí formy přes dutinu zasunutelný do druhé z částí formy.

Tm je s výhodou uspořádán na nosiči, kterým je v nej výhodnějším provedení posuvná deska.

Výhodou způsobu výroby izolačních desek podle vynálezu je tak to, že ho lze, po jednoduché úpravě, realizovat na běžném stroji pro výrobu tvarových výlisků, který je upraven tak, že jeho forma obsahuje velké množství trnů, které jsou, v případně průběžných otvorů, po uzavření formy uloženy v protilehlé části formy nebojsou, v případě uzavřených otvorů, umístěny v prostoru formy ve vzdálenosti cca 5 mm od protilehlé části formy. Forma je následně naplněna výše uvedeným polystyrénovým materiálem, který je spojen obvykle tak, že je nahřát parou, přičemž dojde kjeho vypěnění. Nakonec je hotová izolační deska ochlazena pomocí vakua a vyjmuta z formy. Polystyrénový materiál může být spojen i dalšími známými postupy.

Hlavní výhodou způsobu výroby izolačních desek podle vynálezu je to, že výroba izolačních desek probíhá v jednom výrobním cyklu, přičemž tak je vysoce produktivní a zároveň i velmi levná. V jednom pracovním cyklu může být současně vyrobena izolační deska, která obsahuje zpevněnou vrstvu na povrchu pro dosažení vyšší mechanické odolnosti fasády, a/nebo izolační deska s vysokým podílem recyklovaného materiálu, což umožňuje zařadit celý způsob výroby

-2CZ 305641 B6 izolační desky do systému zpracování odpadu a vytvořit tak uzavřený systém výroby, zpracování a recyklace pěnového polystyrenu.

Objasnění výkresů

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje ve schematickém řezu zařízení k výrobě děrovaných jednovrstvých izolačních desek z pěnového polystyrenu, které obsahují uzavřené otvory, obr. 2 znázorňuje ve schematickém řezu zařízení k výrobě děrovaných jednovrstvých izolačních desek z pěnového polystyrenu, které obsahují otevřené otvory, a obr. 3 znázorňuje ve schematickém řezu zařízení k výrobě děrovaných dvouvrstvých izolačních desek z pěnového polystyrenu, které obsahují jak otvory otevřené, tak i uzavřené.

Příklady uskutečnění vynálezu

Příklad 1

Podle způsobu výroby děrovaných izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 1) je nejprve forma 2 uzavřena, přičemž je do ní současně zasunuta celá řada trnů 5, 14. Tmy 5, 14 jsou zasunuty do dutiny 7 formy 2. Následně je forma 2 naplněna polystyrénovým materiálem 6 a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu 6. Spojení je provedeno vypěněním polystyrénového materiálu 6 pomocí páry. Následně je izolační deska 1 pomocí vakua ochlazena, tmy 5, 14 jsou vytaženy z dutiny 7 formy 2, a nakonec je izolační deska 1 vyjmuta z formy 2.

Izolační deska 1 (obr. 1) obsahuje jednu vrstvu 9 pěnového polystyrenu a celou řadu uzavřených otvor 12. Polystyrénovým materiálem 6 jsou nové polystyrénové perle.

Zařízení pro výrobu izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 1) obsahuje formu 2, která obsahuje pevnou část 3 a pohyblivou část 4. V pohyblivé části 4 je na nosiči 15 suvně uspořádána celá řada trnů 5, ]_4, které jsou zasunutelné do dutiny 7 formy 2.

Příklad 2

Podle způsobu výroby děrovaných izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 2) je nejprve forma 2 uzavřena a dále je do ní zasunuta celá řada trnů 5, 13. Tm 5, 13 jsou přes dutinu 7 formy 2 zasunuty do protilehlé části 3 formy 2. Následně je forma 2 naplněna polystyrénovým materiálem 6 a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu 6. Spojení je provedeno vypěněním polystyrénového materiálu 6 pomocí páry. Následně je izolační deska 1 pomocí vakua ochlazena, tmy 5, 13 jsou vytaženy z dutiny 7 formy 2, a nakonec je izolační deska 1 vyjmuta z formy 2.

Izolační deska 1 (obr. 2) obsahuje jednu vrstvu 9 pěnového polystyrenu a celou řadu průběžných otvorů JJ_.

Polystyrénovým materiálem 6 jsou recyklované polystyrénové perle.

Zařízení pro výrobu izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 2) obsahuje formu 2, která obsahuje pevnou část 3 a pohyblivou část 4. V pohyblivé části 4 je na nosiči 15 suvně uspořádána celá řada trnů 5, 13, které jsou přes dutinu 7 zasunutelné do pevné části 3 formy 2.

-3CZ 305641 B6

Příklad 3

Podle způsobu výroby děrovaných izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 3) je nejprve forma 2 uzavřena, přičemž je do ní současně zasunuta celá řada trnů 5. Následně je forma 2 naplněna polystyrénovým materiálem 6, a dále je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu 6, přičemž je vytvořena první vrstva 9 pěnového polystyrenu. Spojení je provedeno vypěněním polystyrénového materiálu 6 pomocí páry.

Následně po spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu 6, kterým je vytvořena první vrstva 9 pěnového polystyrenu, je forma 2 pootevřena a dále je doplněna dalším polystyrénovým materiálem 8, jehož vlastnosti jsou rozdílné oproti polystyrénovému materiálu 6, který je již ve formě 2 uložen, a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu 8, kterým je vytvořena druhá vrstva 10 pěnového polystyrenu, a první vrstvy 9 pěnového polystyrenu. Spojení je provedeno částečně stlačením pomocí za pohybu pohyblivé části formy a částečně vypěněním polystyrénového materiálu 8 pomocí páry. Následně je izolační deska 1 pomocí vakua ochlazena, tmy 5 jsou vytaženy z dutiny 7 formy 2, a nakonec je izolační deska 1 vyjmuta z formy 2.

První část trnů 5, 13 je přes dutinu 7 formy 2 zasunuta do protilehlé pevné části 3 formy 2. Druhá část trnů 5, 14 je zasunuta do dutiny 7 formy 2.

Izolační deska 1 (obr. 3) obsahuje dvě vrstvy 9, 10 pěnového polystyrenu a celou řadu průběžných otvorů 11 a celou řadu uzavřených otvorů J_2.

Polystyrénovým materiálem 6 první vrstvy 9 jsou nové polystyrénové perle. Polystyrénovým materiálem 8 druhé vrstvy 10 je směs recyklovaných polystyrénových perel a drti recyklovaných polystyrénových perel.

Zařízení pro výrobu izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 3) obsahuje formu 2, která obsahuje pevnou část 3 a pohyblivou část 4. V pohyblivé části 4 je na nosiči 15 suvně uspořádána celá řada trnů 5. První část trnů 5, 13 je přes dutinu 7 formy 2 zasunutelná do pevné části 3 formy 2. Druhá část trnů 5, 14 je zasunuta pouze do dutiny 7 formy 2.

Průmyslová využitelnost

Způsob výroby izolačních desek a zařízení kjeho uskutečnění, podle vynálezu, lze využít pro produktivní výrobu děrovaných izolačních desek z pěnového polystyrenu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob výroby izolačních desek, zejména způsob výroby děrovaných izolačních desek (1) z pěnového polystyrenu, vyznačující se tím, že nejprve je forma (2) uzavřena, přičemž je do ní současně zasunut nejméně jeden tm (5, 13, 14), následně je forma (2) naplněna polystyrénovým materiálem (6) a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu (6).
2. Způsob výroby izolačních desek, zejména způsob výroby děrovaných izolačních desek (1) z pěnového polystyrenu, vyznačující se tím, že nejprve je forma (2) uzavřena a dále je do ní zasunut nejméně jeden tm (5, 13, 14), následně je forma (2) naplněna polystyrénovým materiálem (6) a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu (6).

-4CZ 305641 B6
3. Způsob výroby izolačních desek, podle některého z předchozích nároků, vyznačující se t í m , že nejméně jeden tm (5, 14) je zasunut do dutiny (7) formy (2).
4. Způsob výroby izolačních desek, podle některého z předchozích nároků, vyznačující se t í m , že nejméně jeden tm (5, 13) je přes dutinu (7) formy (2) zasunut do protilehlé části (3, 4) formy (2).
5. Způsob výroby izolačních desek, podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že následně po spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu (6), kterým je vytvořena první vrstva (9) pěnového polystyrenu, je forma (2) pootevřena a dále je doplněna dalším polystyrénovým materiálem (8), jehož vlastnosti jsou rozdílné oproti polystyrénovému materiálu (6), který je již ve formě (2) uložen, a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu (8), kterým je vytvořena druhá vrstva (9) pěnového polystyrenu, a první vrstvy (9) pěnového polystyrenu.
6. Izolační deska, zejména izolační deska obsahující nejméně jednu vrstvu (9, 10) pěnového polystyrenu, vyrobená způsobem výroby podle některého z předchozích nároků, vyznačující se t í m , že obsahuje nejméně jeden průběžný otvor (11).
7. Izolační deska, zejména izolační deska obsahující nejméně jednu vrstvu (9, 10) pěnového polystyrenu, vyrobená způsobem výroby podle některého z nároků 1 až 5, a/nebo podle nároku 6, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně jeden uzavřený otvor (12).
8. Izolační deska, zejména izolační deska podle některého z nároků 6a 7, vyznačující se tím, že polystyrénovým materiálem (6, 8) jsou nové polystyrénové perle a/nebo recyklované polystyrénové perle a/nebo drť recyklovaných polystyrénových perel.
9. Zařízení pro výrobu izolačních desek, zejména zařízení pro výrobu izolačních desek z pěnového polystyrenu, podle některého z nároků 6 až 8 vyrobených způsobem výroby podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že obsahuje formu (2) obsahující pevnou část (3) a pohyblivou část (4), přičemž v nejméně jedné z těchto částí (3, 4) je suvně uspořádán nejméně jeden tm (5, 14), který je zasunutelný do dutiny (7) formy (2).
10. Zařízení pro výrobu izolačních desek, zejména zařízení pro výrobu izolačních desek z pěnového polystyrenu, podle některého z nároků 6 až 8 vyrobených způsobem výroby podle některého z nároků 1 až 5, a/nebo podle nároku 9, vyznačující se tím, že tm (5, 13) suvně uspořádaný v jedné z částí (3, 4) formy (2) je přes dutinu (7) zasunutelný do druhé z částí (3, 4) formy (2).
11. Zařízení pro výrobu izolačních desek, podle nároků 9a 10, vyznačující se tím, že tm (5, 13) je uspořádán na nosiči (15).