CZ305641B6 - Způsob výroby izolačních desek, izolační deska a zařízení pro výrobu izolačních desek - Google Patents
Způsob výroby izolačních desek, izolační deska a zařízení pro výrobu izolačních desek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305641B6 CZ305641B6 CZ2013-369A CZ2013369A CZ305641B6 CZ 305641 B6 CZ305641 B6 CZ 305641B6 CZ 2013369 A CZ2013369 A CZ 2013369A CZ 305641 B6 CZ305641 B6 CZ 305641B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mold
- polystyrene
- boards
- production
- insulating boards
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 16
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 60
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 60
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 38
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 11
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 19
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Způsob výroby izolačních desek, zejména způsob výroby děrovaných izolačních desek (1) z pěnového polystyrenu, podle kterého je nejprve forma (2) uzavřena, přičemž je do ní zasunut nejméně jeden trn (5, 13, 14), následně je forma (2) naplněna polystyrenovým materiálem (6) a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrenového materiálu (6). Izolační deska, zejména izolační deska obsahující nejméně jednu vrstvu (9, 10) pěnového polystyrenu, která obsahuje nejméně jeden průběžný otvor (11) a/nebo uzavřený otvor (12). Zařízení pro výrobu izolačních desek, zejména zařízení pro výrobu izolačních desek z pěnového polystyrenu, které obsahuje formu (2) obsahující pevnou část (3) a pohyblivou část (4), přičemž v nejméně jedné z těchto částí (3, 4) je suvně uspořádán nejméně jeden trn (5), který je zasunutelný do dutiny (7) formy (2).
Description
Způsob výroby izolačních desek, izolační deska a zařízení pro výrobu izolačních desek
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby děrovaných izolačních desek z pěnového polystyrenu.
Dosavadní stav techniky
V současné době je známa celá řada typů izolačních desek vyrobených z pěnového polystyrenu (EPS). Určitou nevýhodou těchto desek je to, že mají nízkou prostupnost pro vodní páry. V případě sanací vlhkého zdivá a dalších aplikacích, kde je nutné zajistit dostatečnou difúzi vodních par, jsou tyto desky variantně opatřeny celou řadou otvorů, které usnadní odvod vlhkosti z povrchu izolované budovy.
Tyto difúzně otevřené desky z pěnového polystyrenu jsou dnes vyráběny tak, že nejprve jsou z velkých bloků polystyrénového materiálu nařezány desky, které jsou následně děrovány pomocí ohřátých trnů.
Zařízení pro výrobu takových děrovaných desek je například známo z užitného vzoru CZ 20952. Je zde popsáno zařízení pro děrování polystyrénových desek, které obsahuje nejméně jednu děrovací jehlu uloženou v pohyblivé desce, přičemž v prostoru mezi děrovanou deskou a pohyblivou deskou s děrovacími jehlami je uspořádána topná deska s otvory pro průchod děrovacích jehel. Zařízení pracuje tak, že nejprve je podavačem polystyrénových desek ze zásobníku polystyrénová deska posunuta do pracovního prostoru. Hroty děrovacích jehel jsou v tomto okamžiku umístěny v topné desce, která je zahřívá. V okamžiku, když je zahájeno děrování, začnou jehly procházet topnou deskou, a následně vnikat do děrované desky, přičemž svojí teplotou tuto desku natavují a vytvářejí v ní otvory, jejichž tvar přibližně odpovídá tvaru děrovacích jehel. Takovýmto způsobem je možné současně vyrábět velké množství tvarově stabilních otvorů. Následně provedou děrovací jehly zpětný pohyb do původní polohy a děrovaná deska je odsunuta do zásobníku.
Nevýhodou známého stavu je to, že je pro jeho realizaci potřeba celá řada složitých zařízení, která musí být umístěna v rozsáhlých prostorech, přičemž v současně je potřeba s deskami poměrně složitě manipulovat a mezi jednotlivými operacemi je skladovat, což obojí znamená potřebu dalších manipulačních a skladovacích prostor. Z výše uvedeného je zřejmé, že výroba děrované desky z pěnového polystyrenu je dnes velice drahá.
Cílem vynálezu je vytvoření způsobu výroby děrovaných izolačních desek z pěnového polystyrenu, který bude výrobně jednoduchý a levný, přičemž umožní případné využití stávajícího strojního vybavení.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob výroby izolačních desek, zejména způsob výroby děrovaných izolačních desek z pěnového polystyrenu, podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že nejprve je forma uzavřena, přičemž je do ní současně zasunut nejméně jeden tm, následně je forma naplněna polystyrénovým materiálem a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu. Variantně výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje způsob výroby izolačních desek, zejména způsob výroby děrovaných izolačních desek z pěnového polystyrenu, podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že nejprve je forma uzavřena a dále je do ní zasunut nejméně jeden tm, následně je forma naplněna polystyrénovým materiálem a nakonec je provedeno spojení jed- 1 CZ 305641 B6 notlivých částí polystyrénového materiálu. Oba popsané způsoby umožňují výrobu izolační desky v jednom pracovním cyklu stroje.
Pro výrobu izolačních desek, které obsahují nejméně jeden neprůchozí otvor, je výhodné, pokud je nejméně jeden trn zasunut do dutiny formy. Pro výrobu izolačních desek, které obsahují nejméně jeden průchozí otvor, je výhodné, pokud nejméně jeden tm je přes dutinu formy zasunut do protilehlé části formy. Výhodou toho způsobu výroby je jednoduchá výroba izolačních desek s otvory uzavřenými, otevřenými nebo i desek, které obsahují jejich kombinaci, případně různou délku uzavřených otvorů.
Z pohledu optimalizace celkových nákladů na výrobu jednotlivých izolačních desek a případně zlepšení jejich vlastností je výhodné, když je následně po spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu, kterým je vytvořena první vrstva pěnového polystyrenu, forma pootevřena a dále je doplněna dalším polystyrénovým materiálem, jehož vlastnosti jsou rozdílné oproti polystyrénovému materiálu, který je již ve formě uložen, a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu, kterým je vytvořena druhá vrstva pěnového polystyrenu, a první vrstvy pěnového polystyrenu. Podobně mohou být případně vyrobeny další vrstvy. Tento postup umožňuje jednak použití polystyrénových materiálů rozdílných vlastností a také využití recyklovaného polystyrénového materiálu pro výrobu jedné z vrstev.
Výše uvedenými způsoby může být vyrobena izolační deska, zejména izolační deska obsahující nejméně jednu vrstvu pěnového polystyrenu, která obsahuje nejméně jeden průběžný otvor nebo nejméně jeden uzavřený otvor. Tato izolační deska je vyrobena z polystyrénového materiálu, kterým jsou nové polystyrénové perle a/nebo recyklované polystyrénové perle a/nebo drť recyklovaných polystyrénových perel. Izolační deska může s výhodou obsahovat průběžné a/nebo uzavřené otvory, přičemž může dále obsahovat jednotlivé vrstvy s rozdílnými vlastnostmi, například může obsahovat zpevněnou vrstvu, a/nebo recyklovaný polystyrénový materiál, a/nebo polystyrénový materiál s látkou snižující tepelnou vodivost, jako je grafit, hliník, oxidy kovů atd. Izolační desky mohou být po obvodu opatřeny zámky, které zabraňují vzniku tepelných mostů a spár, kde dochází ke kondenzaci vlhkosti. Jednotlivé otvory jsou s výhodou rozloženy po celé ploše desky, což umožňuje optimalizovat difúzi par.
Výše uvedené způsoby výroby izolačních desek mohou být použity, a výše uvedené izolační desky mohou být vyrobeny na zařízení pro výrobu izolačních desek, zejména zařízení pro výrobu izolačních desek z pěnového polystyrenu, které obsahuje formu obsahující pevnou část a pohyblivou část, přičemž v nejméně jedné z těchto částí je suvně uspořádán nejméně jeden tm, který je zasuňutelný do dutiny formy, a/nebo variantně je tm suvně uspořádaný v jedné z částí formy přes dutinu zasunutelný do druhé z částí formy.
Tm je s výhodou uspořádán na nosiči, kterým je v nej výhodnějším provedení posuvná deska.
Výhodou způsobu výroby izolačních desek podle vynálezu je tak to, že ho lze, po jednoduché úpravě, realizovat na běžném stroji pro výrobu tvarových výlisků, který je upraven tak, že jeho forma obsahuje velké množství trnů, které jsou, v případně průběžných otvorů, po uzavření formy uloženy v protilehlé části formy nebojsou, v případě uzavřených otvorů, umístěny v prostoru formy ve vzdálenosti cca 5 mm od protilehlé části formy. Forma je následně naplněna výše uvedeným polystyrénovým materiálem, který je spojen obvykle tak, že je nahřát parou, přičemž dojde kjeho vypěnění. Nakonec je hotová izolační deska ochlazena pomocí vakua a vyjmuta z formy. Polystyrénový materiál může být spojen i dalšími známými postupy.
Hlavní výhodou způsobu výroby izolačních desek podle vynálezu je to, že výroba izolačních desek probíhá v jednom výrobním cyklu, přičemž tak je vysoce produktivní a zároveň i velmi levná. V jednom pracovním cyklu může být současně vyrobena izolační deska, která obsahuje zpevněnou vrstvu na povrchu pro dosažení vyšší mechanické odolnosti fasády, a/nebo izolační deska s vysokým podílem recyklovaného materiálu, což umožňuje zařadit celý způsob výroby
-2CZ 305641 B6 izolační desky do systému zpracování odpadu a vytvořit tak uzavřený systém výroby, zpracování a recyklace pěnového polystyrenu.
Objasnění výkresů
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje ve schematickém řezu zařízení k výrobě děrovaných jednovrstvých izolačních desek z pěnového polystyrenu, které obsahují uzavřené otvory, obr. 2 znázorňuje ve schematickém řezu zařízení k výrobě děrovaných jednovrstvých izolačních desek z pěnového polystyrenu, které obsahují otevřené otvory, a obr. 3 znázorňuje ve schematickém řezu zařízení k výrobě děrovaných dvouvrstvých izolačních desek z pěnového polystyrenu, které obsahují jak otvory otevřené, tak i uzavřené.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Podle způsobu výroby děrovaných izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 1) je nejprve forma 2 uzavřena, přičemž je do ní současně zasunuta celá řada trnů 5, 14. Tmy 5, 14 jsou zasunuty do dutiny 7 formy 2. Následně je forma 2 naplněna polystyrénovým materiálem 6 a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu 6. Spojení je provedeno vypěněním polystyrénového materiálu 6 pomocí páry. Následně je izolační deska 1 pomocí vakua ochlazena, tmy 5, 14 jsou vytaženy z dutiny 7 formy 2, a nakonec je izolační deska 1 vyjmuta z formy 2.
Izolační deska 1 (obr. 1) obsahuje jednu vrstvu 9 pěnového polystyrenu a celou řadu uzavřených otvor 12. Polystyrénovým materiálem 6 jsou nové polystyrénové perle.
Zařízení pro výrobu izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 1) obsahuje formu 2, která obsahuje pevnou část 3 a pohyblivou část 4. V pohyblivé části 4 je na nosiči 15 suvně uspořádána celá řada trnů 5, ]_4, které jsou zasunutelné do dutiny 7 formy 2.
Příklad 2
Podle způsobu výroby děrovaných izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 2) je nejprve forma 2 uzavřena a dále je do ní zasunuta celá řada trnů 5, 13. Tm 5, 13 jsou přes dutinu 7 formy 2 zasunuty do protilehlé části 3 formy 2. Následně je forma 2 naplněna polystyrénovým materiálem 6 a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu 6. Spojení je provedeno vypěněním polystyrénového materiálu 6 pomocí páry. Následně je izolační deska 1 pomocí vakua ochlazena, tmy 5, 13 jsou vytaženy z dutiny 7 formy 2, a nakonec je izolační deska 1 vyjmuta z formy 2.
Izolační deska 1 (obr. 2) obsahuje jednu vrstvu 9 pěnového polystyrenu a celou řadu průběžných otvorů JJ_.
Polystyrénovým materiálem 6 jsou recyklované polystyrénové perle.
Zařízení pro výrobu izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 2) obsahuje formu 2, která obsahuje pevnou část 3 a pohyblivou část 4. V pohyblivé části 4 je na nosiči 15 suvně uspořádána celá řada trnů 5, 13, které jsou přes dutinu 7 zasunutelné do pevné části 3 formy 2.
-3CZ 305641 B6
Příklad 3
Podle způsobu výroby děrovaných izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 3) je nejprve forma 2 uzavřena, přičemž je do ní současně zasunuta celá řada trnů 5. Následně je forma 2 naplněna polystyrénovým materiálem 6, a dále je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu 6, přičemž je vytvořena první vrstva 9 pěnového polystyrenu. Spojení je provedeno vypěněním polystyrénového materiálu 6 pomocí páry.
Následně po spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu 6, kterým je vytvořena první vrstva 9 pěnového polystyrenu, je forma 2 pootevřena a dále je doplněna dalším polystyrénovým materiálem 8, jehož vlastnosti jsou rozdílné oproti polystyrénovému materiálu 6, který je již ve formě 2 uložen, a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu 8, kterým je vytvořena druhá vrstva 10 pěnového polystyrenu, a první vrstvy 9 pěnového polystyrenu. Spojení je provedeno částečně stlačením pomocí za pohybu pohyblivé části formy a částečně vypěněním polystyrénového materiálu 8 pomocí páry. Následně je izolační deska 1 pomocí vakua ochlazena, tmy 5 jsou vytaženy z dutiny 7 formy 2, a nakonec je izolační deska 1 vyjmuta z formy 2.
První část trnů 5, 13 je přes dutinu 7 formy 2 zasunuta do protilehlé pevné části 3 formy 2. Druhá část trnů 5, 14 je zasunuta do dutiny 7 formy 2.
Izolační deska 1 (obr. 3) obsahuje dvě vrstvy 9, 10 pěnového polystyrenu a celou řadu průběžných otvorů 11 a celou řadu uzavřených otvorů J_2.
Polystyrénovým materiálem 6 první vrstvy 9 jsou nové polystyrénové perle. Polystyrénovým materiálem 8 druhé vrstvy 10 je směs recyklovaných polystyrénových perel a drti recyklovaných polystyrénových perel.
Zařízení pro výrobu izolačních desek 1 z pěnového polystyrenu (obr. 3) obsahuje formu 2, která obsahuje pevnou část 3 a pohyblivou část 4. V pohyblivé části 4 je na nosiči 15 suvně uspořádána celá řada trnů 5. První část trnů 5, 13 je přes dutinu 7 formy 2 zasunutelná do pevné části 3 formy 2. Druhá část trnů 5, 14 je zasunuta pouze do dutiny 7 formy 2.
Průmyslová využitelnost
Způsob výroby izolačních desek a zařízení kjeho uskutečnění, podle vynálezu, lze využít pro produktivní výrobu děrovaných izolačních desek z pěnového polystyrenu.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby izolačních desek, zejména způsob výroby děrovaných izolačních desek (1) z pěnového polystyrenu, vyznačující se tím, že nejprve je forma (2) uzavřena, přičemž je do ní současně zasunut nejméně jeden tm (5, 13, 14), následně je forma (2) naplněna polystyrénovým materiálem (6) a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu (6).
- 2. Způsob výroby izolačních desek, zejména způsob výroby děrovaných izolačních desek (1) z pěnového polystyrenu, vyznačující se tím, že nejprve je forma (2) uzavřena a dále je do ní zasunut nejméně jeden tm (5, 13, 14), následně je forma (2) naplněna polystyrénovým materiálem (6) a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu (6).-4CZ 305641 B6
- 3. Způsob výroby izolačních desek, podle některého z předchozích nároků, vyznačující se t í m , že nejméně jeden tm (5, 14) je zasunut do dutiny (7) formy (2).
- 4. Způsob výroby izolačních desek, podle některého z předchozích nároků, vyznačující se t í m , že nejméně jeden tm (5, 13) je přes dutinu (7) formy (2) zasunut do protilehlé části (3, 4) formy (2).
- 5. Způsob výroby izolačních desek, podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že následně po spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu (6), kterým je vytvořena první vrstva (9) pěnového polystyrenu, je forma (2) pootevřena a dále je doplněna dalším polystyrénovým materiálem (8), jehož vlastnosti jsou rozdílné oproti polystyrénovému materiálu (6), který je již ve formě (2) uložen, a nakonec je provedeno spojení jednotlivých částí polystyrénového materiálu (8), kterým je vytvořena druhá vrstva (9) pěnového polystyrenu, a první vrstvy (9) pěnového polystyrenu.
- 6. Izolační deska, zejména izolační deska obsahující nejméně jednu vrstvu (9, 10) pěnového polystyrenu, vyrobená způsobem výroby podle některého z předchozích nároků, vyznačující se t í m , že obsahuje nejméně jeden průběžný otvor (11).
- 7. Izolační deska, zejména izolační deska obsahující nejméně jednu vrstvu (9, 10) pěnového polystyrenu, vyrobená způsobem výroby podle některého z nároků 1 až 5, a/nebo podle nároku 6, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně jeden uzavřený otvor (12).
- 8. Izolační deska, zejména izolační deska podle některého z nároků 6a 7, vyznačující se tím, že polystyrénovým materiálem (6, 8) jsou nové polystyrénové perle a/nebo recyklované polystyrénové perle a/nebo drť recyklovaných polystyrénových perel.
- 9. Zařízení pro výrobu izolačních desek, zejména zařízení pro výrobu izolačních desek z pěnového polystyrenu, podle některého z nároků 6 až 8 vyrobených způsobem výroby podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že obsahuje formu (2) obsahující pevnou část (3) a pohyblivou část (4), přičemž v nejméně jedné z těchto částí (3, 4) je suvně uspořádán nejméně jeden tm (5, 14), který je zasunutelný do dutiny (7) formy (2).
- 10. Zařízení pro výrobu izolačních desek, zejména zařízení pro výrobu izolačních desek z pěnového polystyrenu, podle některého z nároků 6 až 8 vyrobených způsobem výroby podle některého z nároků 1 až 5, a/nebo podle nároku 9, vyznačující se tím, že tm (5, 13) suvně uspořádaný v jedné z částí (3, 4) formy (2) je přes dutinu (7) zasunutelný do druhé z částí (3, 4) formy (2).
- 11. Zařízení pro výrobu izolačních desek, podle nároků 9a 10, vyznačující se tím, že tm (5, 13) je uspořádán na nosiči (15).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2013-369A CZ305641B6 (cs) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | Způsob výroby izolačních desek, izolační deska a zařízení pro výrobu izolačních desek |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2013-369A CZ305641B6 (cs) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | Způsob výroby izolačních desek, izolační deska a zařízení pro výrobu izolačních desek |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2013369A3 CZ2013369A3 (cs) | 2015-01-07 |
CZ305641B6 true CZ305641B6 (cs) | 2016-01-20 |
Family
ID=52145152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2013-369A CZ305641B6 (cs) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | Způsob výroby izolačních desek, izolační deska a zařízení pro výrobu izolačních desek |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ305641B6 (cs) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5573536A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 | Meiwa Sangyo Kk | Production of shock-proof formed polystyrene bead foam and metal mold therefor |
US6619943B1 (en) * | 1999-09-29 | 2003-09-16 | Kaneka Corporation | In-mold foam molding apparatus with movable partitioning members |
CZ20952U1 (cs) * | 2009-12-10 | 2010-06-07 | Novopol Trade, S.R.O. | Zařízení pro děrování |
CZ302742B6 (cs) * | 2010-02-16 | 2011-10-12 | Novopol A.S. | Zpusob výroby výlisku a výlisek |
JP2013082865A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-05-09 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子とその製造方法、ポリスチレン系樹脂予備発泡粒子及びポリスチレン系樹脂発泡成形体 |
-
2013
- 2013-05-20 CZ CZ2013-369A patent/CZ305641B6/cs unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5573536A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 | Meiwa Sangyo Kk | Production of shock-proof formed polystyrene bead foam and metal mold therefor |
US6619943B1 (en) * | 1999-09-29 | 2003-09-16 | Kaneka Corporation | In-mold foam molding apparatus with movable partitioning members |
CZ20952U1 (cs) * | 2009-12-10 | 2010-06-07 | Novopol Trade, S.R.O. | Zařízení pro děrování |
CZ302742B6 (cs) * | 2010-02-16 | 2011-10-12 | Novopol A.S. | Zpusob výroby výlisku a výlisek |
JP2013082865A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-05-09 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡性ポリスチレン系樹脂粒子とその製造方法、ポリスチレン系樹脂予備発泡粒子及びポリスチレン系樹脂発泡成形体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2013369A3 (cs) | 2015-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016117233A (ru) | Способ и устройство для изготовления композитной лопатки | |
JP2006312784A5 (cs) | ||
GB201115724D0 (en) | Methods of manufacturing plastic articles | |
JP2017504679A5 (cs) | ||
AT523464A5 (de) | Vakuumputz, bau- und dämmstoffe aus evakuierten poren | |
CZ305641B6 (cs) | Způsob výroby izolačních desek, izolační deska a zařízení pro výrobu izolačních desek | |
RU2014106876A (ru) | Способ и устройство выдувного формования | |
AU2020241451B2 (en) | Self rising board molding | |
US20170100876A1 (en) | Method for manufacturing a shower tray trough from a composite panel | |
JP2018191631A5 (cs) | ||
KR100889182B1 (ko) | 난연 및 불연성 발포폴리스티렌 패널의 제조방법 | |
CA2490376C (en) | Process of simultaneously molding a plurality of shingles | |
CA2490373C (en) | Process of simultaneously molding a plurality of composite shingles | |
NO20041890L (no) | Fremgangsmate for a tilvirke en hovedsakelig sylindrisk utformet gjenstand. | |
CZ302742B6 (cs) | Zpusob výroby výlisku a výlisek | |
RU2782597C1 (ru) | Устройство для изготовления пенопласта | |
DK200501374A (da) | Formbart kernemateriale | |
EP2971298B1 (en) | Facade covering panel member | |
EP3116708B1 (en) | Method for making a composite board | |
CZ305116B6 (cs) | Způsob zpracování broušených skleněných střepů vznikajících při broušení výrobků ze skla | |
JP2015525129A5 (cs) | ||
US20190099970A1 (en) | 3d shoe upper fabrication method | |
RU2638197C1 (ru) | Многослойный строительный блок и способ его производства | |
KR20230079814A (ko) | 반사형 단열재 제조장치 | |
TW200728589A (en) | Manufacturing method for forming metal door board |