CZ305329B6 - Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ305329B6
CZ305329B6 CZ2010-55A CZ201055A CZ305329B6 CZ 305329 B6 CZ305329 B6 CZ 305329B6 CZ 201055 A CZ201055 A CZ 201055A CZ 305329 B6 CZ305329 B6 CZ 305329B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
camera system
plane
projection error
scanning
measuring beam
Prior art date
Application number
CZ2010-55A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ201055A3 (cs
Inventor
Vladimír Pata
David Maňas
Original Assignee
Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně filed Critical Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně
Priority to CZ2010-55A priority Critical patent/CZ305329B6/cs
Publication of CZ201055A3 publication Critical patent/CZ201055A3/cs
Publication of CZ305329B6 publication Critical patent/CZ305329B6/cs

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem podle řešení (schéma – viz obr.) spočívá v tom, že se ve směru kolmém k rovině obrazového snímače vysílá rovnoběžně s paprskem (1´) záběru kamerového systému měřicí paprsek (2´) a kamerový systém (1) se horizontálně i vertikálně polohuje tak, aby vzdálenost k dějové rovině určená měřicím paprskem byla minimální (Lmin). K provádění tohoto způsobu slouží zařízení, u něhož je vedle kamerového systému (1) na společný upínací díl upnut laserový měřič (2) vzdálenosti s měřicím paprskem (2´) rovnoběžným s paprskem (1´) záběru kamerového systému (1).

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem, zejména pak vysokorychlostním kamerovým systémem a dále zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Při snímání a následné analýze pohybů vysokorychlostním kamerovým systémem jde především (podobně jako při měření rozměrů součástí) o měření vzdáleností. V tomto případě však nejde o dva různé body na jedné součásti, ale o shodný, tzv. charakteristický bod, který se pohybuje. V souvislosti s tím je nutno uvážit, že pohyb charakteristického bodu probíhá v tzv. dějové rovině, přičemž ale vyhodnotit s definovatelnou nejistotou měření pomocí vysokorychlostního kamerového systému lze pouze pohyb v rovině obrazového snímače. V praxi se tedy vyhodnocuje průmět poloh charakteristického bodu z roviny dějové, do roviny obrazového snímače (viz obr. 1).
Při snímání reálných dějů není dějová rovina obvykle paralelní s rovinou obrazového snímače. Proto je nutné provést co nejpřesnější nastavení kamery kolmo na rovinu dějovou a tak zajistit paralelnost obou rovin. Pokud není tato podmínka dodržena, vzniká charakteristická průmětová chyba, která může zcela znehodnotit výsledek analýzy pohybu.
Ustavení a vyrovnání kamerových systémů na stativ za pomoci stavěčích šroubů a libel, jimiž jsou vybaveny současné hlavice stativů, umožňuje seřízení příslušného kamerového systému jak ve svislém, tak i vodorovném směru. Toto ustavení je sice samo o sobě poměrně přesné, výše uvedeným požadavkům na minimalizaci průmětové chyby ale nevyhovuje.
Podstata vynálezu
Odstranění výše uvedeného nedostatku řeší způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem podle vynálezu. Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že se ve směru kolmém k rovině obrazového snímače vysílá rovnoběžně s paprskem záběru kamerového systému měřicí paprsek a kamerový systém se v horizontální i vertikální rovině natáčí tak, aby vzdálenost k dějové rovině určená měřicím paprskem byla minimální.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že na společný upínací díl je upínacími šrouby kamerového systému upnut kamerový systém a vedle něj pak upínacím šroubem, resp. upínacími šrouby měřice laserový měřič vzdálenosti s měřicím paprskem rovnoběžným s paprskem záběru kamerového systému. Společný upínací díl je vůči stativu otočný v pohyblivém spoji a nastavitelný až do polohy minimální vzdálenosti k dějové rovině pomocí polohovacích šroubů.
Hlavním přínosem způsobu podle vynálezu a zařízení kjeho provádění je možnost snadného, poměrně rychlého a velmi přesného nastavení vysokorychlostního kamerového systému tak, aby byla minimalizována, resp. zcela odstraněna průmětová chyba znehodnocující ve stávajících uspořádáních výsledky snímání a následné analýzy reálných dějů.
- 1 CZ 305329 B6
Objasnění výkresů
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží přiložené výkresy, kde představuje:
obr. 1 - schematické znázornění vzniku průmětové chyby;
obr. 2 - schematické znázornění principu způsobu minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem podle vynálezu;
obr. 3 - příkladné provedení nosné části zařízení k provádění způsobu podle vynálezu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Princip vzniku průmětové chyby při snímání a následné analýze dějů vysokorychlostním kamerovým systémem je znázorněn na obr. 1. Prakticky je ilustrován snímáním pohybu charakteristického bodu X z místa X(ti) v čase t, do místa X(t2) v čase t2 po dráze d. Tento pohyb charakteristického bodu X probíhá v dějové rovině A, která je vůči rovině obrazového snímače B skloněna v ose x v úhlu α a v ose y v úhlu β. Při snímání vysokorychlostním kamerovým systémem se v praxi nevyhodnocují skutečné polohy charakteristického bodu X v dějové rovině A, ale průměty těchto poloh charakteristického bodu X z dějové roviny A, do roviny obrazového snímače B - tedy např. průmět výsledné polohy charakteristického bodu X] (t2) v čase t2, resp. průmět dráhy ď, navíc vždy v ose x i v ose y - ďs, resp. ďy. Je zřejmé, že zde dochází k zatížení výsledků průměrovou chybou, která se negativně projevuje především v přesnosti následné analýzy snímaného děje.
Odstranění výše uvedeného problému řeší, jak již bylo uvedeno, způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem podle vynálezu. Podstata principu tohoto způsobu je schematicky znázorněna na obr. 2. Pro optimální nastavení paralelnosti roviny obrazového snímače B a dějové roviny A je využito principu dvou rovnoběžných paprsků. Jeden paprsek představuje paprsek záběru i' vysokorychlostního kamerového systému 1 na dějovou rovinu A, druhý - měřicí paprsek 2' je generován laserovým měřičem 2 vzdálenosti, upnutým spolu s vysokorychlostním kamerovým systémem i na společný upínací díl 3.
Pomocí laserového měřiče 2 vzdálenosti je měřena vzdálenost L libovolného bodu na dějové rovině A. Cílem nastavení je pak pootáčet sestavu vysokorychlostního kamerového systému 1 a laserového měřiče 2 vzdálenosti o úhel da ve svislém resp. vodovém směru tak, aby indikovaná hodnota vzdálenosti L byla minimální Lmin. Při této minimální hodnotě Lmin je zajištěna paralelnost dějové roviny A a roviny obrazového snímače B a minimalizována průmětová chyba (viz obr. 2).
Příklad konkrétního uspořádání nosné části zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je znázorněn na obr. 3. Jak již bylo uvedeno, na společný upínací díl 3 je upnut upínacími šrouby 4 kamerového systému vysokorychlostní kamerový systém 1 a vedle něj upínacím šroubem, resp. šrouby 5 měřiče laserový měřič 2 vzdálenosti. K nastavení společného upínacího dílu 3 vůči stativu 6 do polohy minimální hodnoty vzdálenosti L slouží pohyblivý spoj 7, a polohovací šrouby 10, resp. 10'. Společný upínací díl 3 je dále, obdobně jako známé hlavice stativů, vybaven polohovací libelou 8 a stavěcím šroubem 9.

Claims (2)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem, zejména pak vysokorychlostním kamerovým systémem, vyznačující se tím, že se ve směru kolmém k rovině obrazového snímače vysílá rovnoběžně s paprskem záběru kamerového systému měřicí paprsek a kamerový systém se v horizontální i vertikální rovině natáčí tak, aby vzdálenost k dějové rovině určená měřicím paprskem byla minimální.
  2. 2. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1, vyznačující se tím, že na společný upínací díl (3) je upínacími šrouby (4) kamerového systému upnut kamerový systém (1) a vedle něj upínacím šroubem (5) měřice laserový měřič (2) vzdálenosti s tím, že společný upínací díl (3) je vůči stativu (6) otočný v pohyblivém spoji (7) a nastavitelný až do polohy minimální
    15 vzdálenosti (L) pomocí polohovacích šroubů (10), resp. (10').
CZ2010-55A 2010-01-25 2010-01-25 Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu CZ305329B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2010-55A CZ305329B6 (cs) 2010-01-25 2010-01-25 Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2010-55A CZ305329B6 (cs) 2010-01-25 2010-01-25 Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ201055A3 CZ201055A3 (cs) 2011-08-03
CZ305329B6 true CZ305329B6 (cs) 2015-08-05

Family

ID=44318035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2010-55A CZ305329B6 (cs) 2010-01-25 2010-01-25 Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ305329B6 (cs)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07218217A (ja) * 1994-02-08 1995-08-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 3次元位置標定装置
WO2001044834A2 (en) * 1999-12-15 2001-06-21 Luise, Nadia, Silvana 3d motion distant measuring device from a single reference point

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07218217A (ja) * 1994-02-08 1995-08-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 3次元位置標定装置
WO2001044834A2 (en) * 1999-12-15 2001-06-21 Luise, Nadia, Silvana 3d motion distant measuring device from a single reference point

Also Published As

Publication number Publication date
CZ201055A3 (cs) 2011-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108332708B (zh) 激光水平仪自动检测系统及检测方法
CN101718534B (zh) 多光学系统光轴平行性检测仪
CN101900744B (zh) 一种用于粒子图像测速仪的三维激光测准定位仪
US20150308825A1 (en) Laser beam horizontal trueness testing device and corresponding method
CN100570274C (zh) 建筑物裂缝检测方法
CN103913294A (zh) 一种用于激光振镜系统的十字线增量标定方法
CN106767545A (zh) 一种高精度高空间分辨角度测量仪及角度测量方法
GB2539844A (en) Dual-optical-path optical centering instrument for eliminating stray light
CN103676487A (zh) 一种工件高度测量装置及其校正方法
RU2016109398A (ru) Способ калибровки крупногабаритного оптико-электронного аппарата и устройство для его осуществления
CN210720179U (zh) 复检相机对焦测距装置和玻璃复检设备
CZ305329B6 (cs) Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu
CN208187381U (zh) 激光水平仪自动检测系统
CN109341596A (zh) 一种自准直光束平行度控制方法
CZ24400U1 (cs) Zařízení k minimalizaci průmětové chyby pri snímání a analýze dějů kamerovým systémem
CN104062753B (zh) 一种光电自准直平行光管
JP2020046275A (ja) プロファイル検出装置、プロファイル検出方法、及び調整冶具
US8027530B2 (en) Apparatus and method for optically surveying and/or examining a welding componentry
SU1142733A1 (ru) Устройство дл автоматического контрол фотошаблонов
CN108151762A (zh) 一种便携式直角棱镜安装参数标定仪
CN110793468A (zh) 一种光学元件位置检测装置、控制装置及检测方法
KR102477767B1 (ko) 멀티카메라를 이용한 고속고정밀 얼라인용 광학검사장치
CN201170773Y (zh) 建筑物裂缝检测系统
Bubaker-Isheil et al. Simple Large Scale 3D scanner
RU199302U1 (ru) Оптическое устройство для измерения и контроля осевого режущего инструмента для мехобработки с компактной оптической схемой

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170125