CZ305329B6 - Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305329B6 CZ305329B6 CZ2010-55A CZ201055A CZ305329B6 CZ 305329 B6 CZ305329 B6 CZ 305329B6 CZ 201055 A CZ201055 A CZ 201055A CZ 305329 B6 CZ305329 B6 CZ 305329B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- camera system
- plane
- projection error
- scanning
- measuring beam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem podle řešení (schéma – viz obr.) spočívá v tom, že se ve směru kolmém k rovině obrazového snímače vysílá rovnoběžně s paprskem (1´) záběru kamerového systému měřicí paprsek (2´) a kamerový systém (1) se horizontálně i vertikálně polohuje tak, aby vzdálenost k dějové rovině určená měřicím paprskem byla minimální (Lmin). K provádění tohoto způsobu slouží zařízení, u něhož je vedle kamerového systému (1) na společný upínací díl upnut laserový měřič (2) vzdálenosti s měřicím paprskem (2´) rovnoběžným s paprskem (1´) záběru kamerového systému (1).
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem, zejména pak vysokorychlostním kamerovým systémem a dále zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Při snímání a následné analýze pohybů vysokorychlostním kamerovým systémem jde především (podobně jako při měření rozměrů součástí) o měření vzdáleností. V tomto případě však nejde o dva různé body na jedné součásti, ale o shodný, tzv. charakteristický bod, který se pohybuje. V souvislosti s tím je nutno uvážit, že pohyb charakteristického bodu probíhá v tzv. dějové rovině, přičemž ale vyhodnotit s definovatelnou nejistotou měření pomocí vysokorychlostního kamerového systému lze pouze pohyb v rovině obrazového snímače. V praxi se tedy vyhodnocuje průmět poloh charakteristického bodu z roviny dějové, do roviny obrazového snímače (viz obr. 1).
Při snímání reálných dějů není dějová rovina obvykle paralelní s rovinou obrazového snímače. Proto je nutné provést co nejpřesnější nastavení kamery kolmo na rovinu dějovou a tak zajistit paralelnost obou rovin. Pokud není tato podmínka dodržena, vzniká charakteristická průmětová chyba, která může zcela znehodnotit výsledek analýzy pohybu.
Ustavení a vyrovnání kamerových systémů na stativ za pomoci stavěčích šroubů a libel, jimiž jsou vybaveny současné hlavice stativů, umožňuje seřízení příslušného kamerového systému jak ve svislém, tak i vodorovném směru. Toto ustavení je sice samo o sobě poměrně přesné, výše uvedeným požadavkům na minimalizaci průmětové chyby ale nevyhovuje.
Podstata vynálezu
Odstranění výše uvedeného nedostatku řeší způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem podle vynálezu. Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že se ve směru kolmém k rovině obrazového snímače vysílá rovnoběžně s paprskem záběru kamerového systému měřicí paprsek a kamerový systém se v horizontální i vertikální rovině natáčí tak, aby vzdálenost k dějové rovině určená měřicím paprskem byla minimální.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že na společný upínací díl je upínacími šrouby kamerového systému upnut kamerový systém a vedle něj pak upínacím šroubem, resp. upínacími šrouby měřice laserový měřič vzdálenosti s měřicím paprskem rovnoběžným s paprskem záběru kamerového systému. Společný upínací díl je vůči stativu otočný v pohyblivém spoji a nastavitelný až do polohy minimální vzdálenosti k dějové rovině pomocí polohovacích šroubů.
Hlavním přínosem způsobu podle vynálezu a zařízení kjeho provádění je možnost snadného, poměrně rychlého a velmi přesného nastavení vysokorychlostního kamerového systému tak, aby byla minimalizována, resp. zcela odstraněna průmětová chyba znehodnocující ve stávajících uspořádáních výsledky snímání a následné analýzy reálných dějů.
- 1 CZ 305329 B6
Objasnění výkresů
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží přiložené výkresy, kde představuje:
obr. 1 - schematické znázornění vzniku průmětové chyby;
obr. 2 - schematické znázornění principu způsobu minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem podle vynálezu;
obr. 3 - příkladné provedení nosné části zařízení k provádění způsobu podle vynálezu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Princip vzniku průmětové chyby při snímání a následné analýze dějů vysokorychlostním kamerovým systémem je znázorněn na obr. 1. Prakticky je ilustrován snímáním pohybu charakteristického bodu X z místa X(ti) v čase t, do místa X(t2) v čase t2 po dráze d. Tento pohyb charakteristického bodu X probíhá v dějové rovině A, která je vůči rovině obrazového snímače B skloněna v ose x v úhlu α a v ose y v úhlu β. Při snímání vysokorychlostním kamerovým systémem se v praxi nevyhodnocují skutečné polohy charakteristického bodu X v dějové rovině A, ale průměty těchto poloh charakteristického bodu X z dějové roviny A, do roviny obrazového snímače B - tedy např. průmět výsledné polohy charakteristického bodu X] (t2) v čase t2, resp. průmět dráhy ď, navíc vždy v ose x i v ose y - ďs, resp. ďy. Je zřejmé, že zde dochází k zatížení výsledků průměrovou chybou, která se negativně projevuje především v přesnosti následné analýzy snímaného děje.
Odstranění výše uvedeného problému řeší, jak již bylo uvedeno, způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem podle vynálezu. Podstata principu tohoto způsobu je schematicky znázorněna na obr. 2. Pro optimální nastavení paralelnosti roviny obrazového snímače B a dějové roviny A je využito principu dvou rovnoběžných paprsků. Jeden paprsek představuje paprsek záběru i' vysokorychlostního kamerového systému 1 na dějovou rovinu A, druhý - měřicí paprsek 2' je generován laserovým měřičem 2 vzdálenosti, upnutým spolu s vysokorychlostním kamerovým systémem i na společný upínací díl 3.
Pomocí laserového měřiče 2 vzdálenosti je měřena vzdálenost L libovolného bodu na dějové rovině A. Cílem nastavení je pak pootáčet sestavu vysokorychlostního kamerového systému 1 a laserového měřiče 2 vzdálenosti o úhel da ve svislém resp. vodovém směru tak, aby indikovaná hodnota vzdálenosti L byla minimální Lmin. Při této minimální hodnotě Lmin je zajištěna paralelnost dějové roviny A a roviny obrazového snímače B a minimalizována průmětová chyba (viz obr. 2).
Příklad konkrétního uspořádání nosné části zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je znázorněn na obr. 3. Jak již bylo uvedeno, na společný upínací díl 3 je upnut upínacími šrouby 4 kamerového systému vysokorychlostní kamerový systém 1 a vedle něj upínacím šroubem, resp. šrouby 5 měřiče laserový měřič 2 vzdálenosti. K nastavení společného upínacího dílu 3 vůči stativu 6 do polohy minimální hodnoty vzdálenosti L slouží pohyblivý spoj 7, a polohovací šrouby 10, resp. 10'. Společný upínací díl 3 je dále, obdobně jako známé hlavice stativů, vybaven polohovací libelou 8 a stavěcím šroubem 9.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY5 1. Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem, zejména pak vysokorychlostním kamerovým systémem, vyznačující se tím, že se ve směru kolmém k rovině obrazového snímače vysílá rovnoběžně s paprskem záběru kamerového systému měřicí paprsek a kamerový systém se v horizontální i vertikální rovině natáčí tak, aby vzdálenost k dějové rovině určená měřicím paprskem byla minimální.
- 2. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1, vyznačující se tím, že na společný upínací díl (3) je upínacími šrouby (4) kamerového systému upnut kamerový systém (1) a vedle něj upínacím šroubem (5) měřice laserový měřič (2) vzdálenosti s tím, že společný upínací díl (3) je vůči stativu (6) otočný v pohyblivém spoji (7) a nastavitelný až do polohy minimální15 vzdálenosti (L) pomocí polohovacích šroubů (10), resp. (10').
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2010-55A CZ305329B6 (cs) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2010-55A CZ305329B6 (cs) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ201055A3 CZ201055A3 (cs) | 2011-08-03 |
CZ305329B6 true CZ305329B6 (cs) | 2015-08-05 |
Family
ID=44318035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2010-55A CZ305329B6 (cs) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ305329B6 (cs) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07218217A (ja) * | 1994-02-08 | 1995-08-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 3次元位置標定装置 |
WO2001044834A2 (en) * | 1999-12-15 | 2001-06-21 | Luise, Nadia, Silvana | 3d motion distant measuring device from a single reference point |
-
2010
- 2010-01-25 CZ CZ2010-55A patent/CZ305329B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07218217A (ja) * | 1994-02-08 | 1995-08-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 3次元位置標定装置 |
WO2001044834A2 (en) * | 1999-12-15 | 2001-06-21 | Luise, Nadia, Silvana | 3d motion distant measuring device from a single reference point |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ201055A3 (cs) | 2011-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108332708B (zh) | 激光水平仪自动检测系统及检测方法 | |
CN101718534B (zh) | 多光学系统光轴平行性检测仪 | |
CN101900744B (zh) | 一种用于粒子图像测速仪的三维激光测准定位仪 | |
US20150308825A1 (en) | Laser beam horizontal trueness testing device and corresponding method | |
CN100570274C (zh) | 建筑物裂缝检测方法 | |
CN103913294A (zh) | 一种用于激光振镜系统的十字线增量标定方法 | |
CN106767545A (zh) | 一种高精度高空间分辨角度测量仪及角度测量方法 | |
GB2539844A (en) | Dual-optical-path optical centering instrument for eliminating stray light | |
CN103676487A (zh) | 一种工件高度测量装置及其校正方法 | |
RU2016109398A (ru) | Способ калибровки крупногабаритного оптико-электронного аппарата и устройство для его осуществления | |
CN210720179U (zh) | 复检相机对焦测距装置和玻璃复检设备 | |
CZ305329B6 (cs) | Způsob minimalizace průmětové chyby při snímání a analýze dějů kamerovým systémem a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
CN208187381U (zh) | 激光水平仪自动检测系统 | |
CN109341596A (zh) | 一种自准直光束平行度控制方法 | |
CZ24400U1 (cs) | Zařízení k minimalizaci průmětové chyby pri snímání a analýze dějů kamerovým systémem | |
CN104062753B (zh) | 一种光电自准直平行光管 | |
JP2020046275A (ja) | プロファイル検出装置、プロファイル検出方法、及び調整冶具 | |
US8027530B2 (en) | Apparatus and method for optically surveying and/or examining a welding componentry | |
SU1142733A1 (ru) | Устройство дл автоматического контрол фотошаблонов | |
CN108151762A (zh) | 一种便携式直角棱镜安装参数标定仪 | |
CN110793468A (zh) | 一种光学元件位置检测装置、控制装置及检测方法 | |
KR102477767B1 (ko) | 멀티카메라를 이용한 고속고정밀 얼라인용 광학검사장치 | |
CN201170773Y (zh) | 建筑物裂缝检测系统 | |
Bubaker-Isheil et al. | Simple Large Scale 3D scanner | |
RU199302U1 (ru) | Оптическое устройство для измерения и контроля осевого режущего инструмента для мехобработки с компактной оптической схемой |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170125 |