CZ304933B6 - Způsob třídění cívek podle tuhosti návinu příze a zařízení k zjišťování prodyšnosti návinu příze - Google Patents
Způsob třídění cívek podle tuhosti návinu příze a zařízení k zjišťování prodyšnosti návinu příze Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304933B6 CZ304933B6 CZ2014-555A CZ2014555A CZ304933B6 CZ 304933 B6 CZ304933 B6 CZ 304933B6 CZ 2014555 A CZ2014555 A CZ 2014555A CZ 304933 B6 CZ304933 B6 CZ 304933B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- winding
- tube
- air
- pressure
- yarn
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 79
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 3
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000012505 colouration Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000010972 statistical evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000009970 yarn dyeing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
- D06B23/042—Perforated supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu třídění cívek s přízí podle tuhosti návinu (41) příze uloženého na dutince (42) pro barvení. Cívky (4) se přitom třídí do skupin podle prodyšnosti návinu (41). Vynález se týká také zařízení ke zjišťování prodyšnosti návinu (41) příze, který je uložen na dutince (42) opatřené množstvím průchozích radiálních otvorů (421), přičemž čela (43, 44) dutinky (42) jsou uzavřena a vnitřní prostor dutinky (42) je propojen se zdrojem (1) tlakového vzduchu, přičemž v přívodním potrubí do vnitřního prostoru dutinky (42) je zařazen průtokoměr (2) a k výstupnímu potrubí zdroje (1) tlakového vzduchu je připojen tlakoměr (3).
Description
Způsob třídění cívek podle tuhosti návinu příze uloženého na dutince pro barvení.
Zařízení ke zjišťování prodyšnosti návinu příze, který je uložen na dutince opatřené množstvím průchozích radiálních otvorů.
Dosavadní stav techniky
Barvení přízí a jim podobných lineárních textilních útvarů se provádí obvykle na navinuté cívce tak, že se vrstvou příze protlačuje tekuté barvivo.
Barvicí zařízení obsahuje nádobu připojenou na přívod tekutého barviva ze zásobní nádrže a na odvod barviva zpět do nádrže. V nádobě jsou na trnech tvořených děrovanými trubkami, na jednom čele uzavřenými, nasazeny navinuté cívky, přičemž vstupy do těchto děrovaných trubek jsou připojeny na přívod barviva. Dutinky cívek jsou rovněž děrované, takže pod tlakem přiváděné barvivo vstupuje válcovou plochou dutinky do objemu návinu příze a po průchodu návinem se vrací z nádoby zpět do zásobní nádrže. Takové zařízení je známé například z dokumentu US 5351351.
Cílem procesu barvení návinu příze je dosáhnout rovnoměrného probarvení veškeré navinuté příze pro všechny cívky celé barvené šarže. Vzhledem k tomu, že jednotlivé náviny příze mohou mít rozdílnou tuhost, na příklad v důsledku nerovnoměrného utažení příze při navíjení, může být příze probarvena nestejnoměrně. To má samozřejmě nepříznivý dopad i na výsledný vzhled textilního produktu, tedy pleteniny, tkaniny a podobně, vyráběného z takové příze.
Z dosavadního stavu techniky je známo několik způsobů, kterými se tuhost návinu zjišťuje. Známá řešení jsou založena například na měření odporu proti deformaci návinu. To se provádí měřením odporové síly proti pronikání jehly do vrstvy návinu, nebo proti pootočení ploché jehly zapíchnuté do vrstvy návinu. Jiná řešení využívají měření odrazu zkušebního závaží dopadajícího na povrch návinu.
Taková měření však neposuzují návin jako celek. Návin se hodnotí jen v bodech, takže výsledek hodnocení je kromě objektivní chyby měřicího zařízení daného výrobními odchylkami a jeho opotřebením ovlivněn i subjektivní chybou vyplývající ze způsobu měření, který je limitován možnostmi používaného zařízení. Přesnost měření je dána počtem bodových měření provedených na konkrétním návinu. Předpokladem použitelnosti výsledků je relativní dlouhý čas pro vlastní měření a pro jeho statistické vyhodnocení, neboť je známo, že rozptyly v získaném souboru naměřených hodnot jsou značné.
Cílem vynálezu je zkrátit dobu nutnou ke zjištění tuhosti návinu příze a podstatně zvýšit pravdivost vyhodnocení naměřených výsledků.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je dosaženo způsobem třídění cívek podle tuhosti návinu příze uloženého na dutince pro barvení, jehož podstatou je to, že se cívky třídí do skupin podle prodyšnosti návinu. Toto kritérium je velmi blízké vlastnímu procesu barvení návinů.
- 1 CZ 304933 B6
Prodyšnost se zjišťuje měřením tlakového spádu na vrstvě návinu při určeném konstantním průtoku vzduchu, nebo se prodyšnost zjišťuje měřením průtoku vzduchu přes vrstvu návinu při určeném konstantním tlakovém spádu vzduchu přes vrstvu návinu při určeném konstantním tlakovém spádu vzduchu na vrstvě návinu. Z hlediska výsledku zkoušení jsou oba způsoby prakticky rovnocenné ajejich volba se řídí dostupností zkušebních prostředků a/nebo případnými zvláštnostmi barvených návinů, barviv, nebo četnosti provádění zkoušek.
Ke zjištění tlakového spádu na vrstvě návinu se měří přetlak vzduchu přiváděného do vnitřního prostoru dutinky s uzavřenými čely proti atmosférickému tlaku v okolí. Tím je dosaženo i směru tlakového spádu, který odpovídá průchodu barvy návinem při praktickém barvení.
Cíle vynálezu je rovněž dosaženo zařízením ke zjišťování prodyšnosti návinu příze, který je uložen na dutince opatřené množstvím průchozích radiálních otvorů, jehož podstatou je to, že čela dutinky jsou uzavřena a vnitřní prostor dutinky je propojen se zdrojem tlakového vzduchu, přičemž v přívodním potrubí do vnitřního prostoru dutinky je zařazen průtokoměr a k výstupnímu potrubí zdroje tlakového vzduchuje připojen tlakoměr.
Výhodou řešení podle vynálezu je relativní jednoduchost jeho provádění, dosažení opakovatelně hodnověrných výsledků, dostupnost prostředků tvořících zkušební zařízení a možnost archivovat naměřené hodnoty za účelem zpětného vyhledání příčiny změněné tuhosti návinu resp. probarvení.
Objasnění výkresů
Zařízení k měření tuhosti návinu příze podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkrese, kde je na obr. 1 blokové schéma pneumatického obvodu, na obr. 2 průběh vzájemné závislosti průtoku (Q) vzduchu návinem (osa y) a tlakového spádu (P) vzduchu v měřeném návinu (osa x) a na obr. 3 průběh proudnic v podélném řezu objemem návinu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Zařízení k zjišťování prodyšnosti návinu příze podle vynálezu používá principu, který fyzikálně odpovídá způsobu barvení příze prováděnému při její výrobě.
Prodyšnost návinu je dána jeho tuhostí, která je výsledkem utažení jednotlivých ovinů při navíjení cívky. Při barvení se vrstvou závinu protlačuje barvicí kapalina s cílem dosáhnout rovnoměrného probarvení příze. Tuhost návinu a tedy jeho prodyšnost se proto provádí protlačováním tekutiny analogicky s procesem vlastního barvení. Z praktických důvodů, kterými je především cena zařízení, pracnost měření a zachování návinu příze v suchém stavu, je zkušební tekutinou plyn, s výhodou vzduch.
Prodyšný návin 44 příze klade průchod vzduchu odpor charakterizovaný tlakovým spádem P, tedy rozdílem tlaku před vstupem vzduchu do vrstvy návinu 41 a tlaku vzduchu za vrstvou návinu 41. Tlakový spád P roste s tuhostí návinu 41 a s průtočným množstvím Q protlačovaného vzduchu. Pro stejné rozměry návinu 41 příze, kterými je jeho délka, jeho vnější průměr a vnější průměr dutinky 42, je prodyšnost návinu 41 zásadním parametrem, který charakterizuje tuhost návinu 41. Plynné médium se používá proto, že tímto měřením se porovnává pouze relativní tuhost, tedy celková střední prodyšnost jednotlivých zkoušených návinů 41, nikoliv absolutní hodnota prodyšnosti a materiál se tím nijak nepoškodí.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 1. K zjišťování prodyšnosti vzduchem je použit zdroj i tlakového vzduchu s průtokoměrem 2 zařízeným s výhodou ve výstupní větvi zdroje i tlakového vzduchu. K této větvi je za průtokoměrem 2 připojen tlakoměr 3
-2CZ 304933 B6 měřící tlak PQ vzduchu před cívkou 4 s měřeným návinem 44 příze, který je v zásadě přetlakem vzhledem k atmosférickému tlaku v okolí. Návin 41 je uložen na dutince 42, kteráje za účelem barvení příze po délce opatřena množstvím rovnoměrně rozdělených radiálních průchozích otvorů 421. Na jednom čele 43 je dutinka 42 pro účely měření uzavřena. Ve druhém čele 44 je pro účely měření vstupní otvor 45 přívodu tlakového vzduchu.
Vzhledem k tomu, že vnější povrch návinu je ve styku s okolní atmosférou, je hodnota tlakového spádu P na vrstvě návinu 41 prakticky shodná s vstupním tlakem PQ přiváděného vzduchu.
V první alternativě zařízení podle vynálezu je zdroj i tlakového vzduchu opatřen prostředkem pro nastavení velikosti průtoku Q dodávaného vzduchu. Zdrojem 1 tlakového vzduchu může být také nízkotlaké dmychadlo, nebo může být využito výstupu z neznázoměného centrálního rozvodu tlakového vzduchu s prostředkem pro regulací průtoku. V případě použití samostatného zdroje i tlakového vzduchu může být průtokoměr zařazen v jeho sání, to však obvykle negativně ovlivňuje poloměry v sání zdroje i tlakového vzduchu.
V druhé alternativě dodává zdroje i tlakového vzduchu konstantní množství vzduchu, nebo je zdroj i tlakového vzduchu spřažen s neznázoměným dostatečně přesným známým regulátorem tlaku.
Na obr. 2 je uveden graf vzájemné závislosti průtoku Q vzduchu v m3/hod vrstvou návinu 41 a tlakového spádu P v kPa.
V první alternativě se zjišťování tuhosti návinů 44 příze provádí měřením průtoku Q vzduchu průtokoměrem 2 při zvoleném konstantním tlakovém spádu ΡΑ na vrstvě návinu měřeném tlakoměrem 3. U jedné cívky 4 se dosáhne zvoleného tlakového spádu Pi po nastavení zdroje 1 na průtok Qi, u jiné cívky 4 je téhož tlakového spádu Pi dosaženo po nastavení zdroje i na průtok Q2. Vyšší průtok Qj charakterizuje měkký návin 41, nižší průtok Q? charakterizuje tuhý návin 44.
V druhé alternativě se zjišťováním tuhosti návinů 44 příze provádí měřením tlakového spádu P tlakoměrem 3 při nastaveném konstantním průtoku Qi vzduchu ověřovaném průtokoměrem 2. Vyšší tlakový spád P2 charakterizuje tuhý návin 44, nižší tlakový spád Pj charakterizuje měkký návin 41.
Z hodnot tlakového spádu P změřených pro různá průtočná množství Q lze pro laboratorní využití sestrojit celé křivky vzájemné závislosti tlakového spádu P a průtočného průřezu Q. Níže položená křivka K2 charakterizuje tužší návin 41, než výše položená křivka K2.
Manipulaci s cívkami, uzavírání dutinek 42 těsnicí zátkou na čele 43 a zátkou s přívodem tlakového vzduchu na čele 44, lze snadno automatizovat. Pomocí vhodných převodníků lze dále archivovat naměřené hodnoty tlakového spádu P a průtočného množství Q vzduchu za účelem zpětného vyhledání příčiny změněné tuhosti návinu resp. probarvení.
Je zřejmé, že při obvyklém uspořádání návinu na cívce nelze předpokládat rovnoměrné pole proudnic protékající tekutiny. Především v oblastech na malém poloměru obou čel návinu 411 dochází ke zkratovému proudění z dutinky směrem k čelním mezikružím návinu.
Pro výzkumné a vývojové účely je možné pomocí numerické simulace stanovit rovnoměrnost průtoku vrstvou návinu 41, zjistit místa zkratového proudění vzduchu a podle potřeby navrhnout úpravy vedoucí k snížení nerovnoměrnosti průtoku návinem.
Na základě konfrontace výsledků získaných metodou numerické simulace se známým provozním procesem lze navrhnout použití krycích desek překrytí čel jednotlivých návinů. Tím se omezí proudění barviva z radiálních otvorů 421 přímo do čela návinu 411, především přes jeho část sousedící bezprostředně s povrchem dutiny 42, posílí se průtok barviva směrem do oblasti rohů, tj.
-3 CZ 304933 B6 přechodu 422 z čela 411 návinu do válcového povrchu. Podobný pozitivní vliv na rovnoměrnost tohoto probarvení těchto částí návinu má i malá vzdálenost čel sousedních cívek, které jsou v barvicím přístroji skládaném v osovém směru prakticky na sebe.
Výsledkem numerické simulace je dále zjištění, že i cívky se stejnou průměrnou prodyšnosti zjišťovanou popsanou metodou, mají v různých místech objemu návinu, tedy čela, obvodu, nebo přechodu z čela do obvodu, různou intenzitu průtoku, tedy teoreticky i různé lokální probarvení. Tento nedostatek je během barvicího procesu možné účinně zmenšit střídáním směrů proudění barviva do hmoty návinu od dutinky k obvodu a naopak. Je zřejmé, že pro probarvení celého objemu je třeba také dodržet určitou minimální dobu barvení, aby všechna místa v návinu měla možnost se nasytit barvivém. Jestliže budou cívky jedné barevné dávky tříděny do skupin daných vždy určitým rozmezím prodyšnosti, bude doba barvení skupiny tužších cívek delší než doba barvení skupiny měkčích cívek.
Claims (5)
1. Způsob třídění cívek podle tuhosti návinu příze uloženého na dutince (42) pro barvení, vyznačující se tím, že cívky (4) se třídí do skupin podle prodyšnosti návinu (41).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že prodyšnost se zjišťuje měřením tlakového spádu (P) na vrstvě návinu (41) při určeném konstantním průtoku (Q) vzduchu.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že prodyšnost se zjišťuje měření průtoku (Q) vzduchu přes vrstvu návinu (41) při určeném konstantním tlakovém spádu (P) vzduchu na vrstvě návinu.
4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že ke zjištění tlakového spádu (P) na vrstvě návinu (41) se měří přetlak (Po) vzduchu přiváděného do vnitřního prostoru dutinky (42) s uzavřenými čely (43, 44) proti atmosférickému tlaku v okolí.
5. Zařízení ke zjišťování prodyšnosti návinu příze, který je uložen na dutince (42) opatřené množstvím průchozích radiálních otvorů (421), vyznačující se tím, že čela (43, 44) dutinky (42) jsou uzavřena a vnitřní prostor dutinky (42) je propojen se zdrojem (1) tlakového vzduchu, přičemž v přívodním potrubí do vnitřního prostoru dutinky (42) je zařazen průtokoměr (2) a k výstupnímu potrubí zdroje (1) tlakového vzduchuje připojen tlakoměr (3).
2 výkresy
-4CZ 304933 B6
Seznam vztahových značek:
1 zdroj tlakového vzduchu
2 průtokoměr
3 tlakoměr
4 cívka (s návinem příze)
41 návin příze
411 čelo návinu
42 dutinka
421 průchozí otvory v dutince
422 přechod (z čela návinu do válcového povrchu návinu - roh)
43 čelo dutinky (slepé)
431 proudnice (v oblasti slepého čela dutinky)
44 čelo dutinky (s přívodem vzduchu)
441 proudnice (v oblasti čela dutinky s přívodem vzduchu)
45 vstupní otvor přívodu vzduchu
K1 křivka závislosti tlaku na průtoku méně tuhého návinu
K2 křivka závislosti tlaku na průtoku tužšího návinu
P tlakový spád na vrstvě návinu
Po přetlak vzduchu před vstupem do dutinky (proti atmosférickému tlaku okolí)
Pi tlakový spád vzduchu (= tlak vzduchu v přívodu do dutinky - konkrétní - u měkčího návinu) P2 tlakový spád vzduchu (= tlak vzduchu v přívodu do dutinky - konkrétní - u tužšího návinu) Q průtok vzduchu
Qi průtok vzduchu (konkrétní - u měkčího návinu)
Q2 průtok vzduchu (konkrétní - u tužšího návinu).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-555A CZ2014555A3 (cs) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | Způsob třídění cívek podle tuhosti návinu příze a zařízení k zjišťování prodyšnosti návinu příze |
| EP15177641.6A EP2998036B1 (en) | 2014-08-19 | 2015-07-21 | Method and apparatus for bobbin classification according to the stiffness of a yarn package |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-555A CZ2014555A3 (cs) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | Způsob třídění cívek podle tuhosti návinu příze a zařízení k zjišťování prodyšnosti návinu příze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ304933B6 true CZ304933B6 (cs) | 2015-01-28 |
| CZ2014555A3 CZ2014555A3 (cs) | 2015-01-28 |
Family
ID=52435038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-555A CZ2014555A3 (cs) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | Způsob třídění cívek podle tuhosti návinu příze a zařízení k zjišťování prodyšnosti návinu příze |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2998036B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ2014555A3 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110398451A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-01 | 安徽华茂织染有限公司 | 经轴染色渗透检测装置 |
| CN114925986B (zh) * | 2022-04-28 | 2024-04-05 | 无锡物联网创新中心有限公司 | 一种管纱分类与跟踪方法及相关装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4946114A (en) * | 1988-01-23 | 1990-08-07 | Josef Becker | Method and dye tube for uniform compression of yarn |
| US5351351A (en) * | 1992-06-09 | 1994-10-04 | Osaka Bobbin Co., Ltd. | Method of dyeing yarn cheeses |
| US5411217A (en) * | 1993-08-31 | 1995-05-02 | Osaka Bobbin Co., Ltd. | Compressible bobbin for yarn treatment |
| US5946950A (en) * | 1996-06-27 | 1999-09-07 | Palmer Investments Limited | Pump incorporated in a textile package dyeing machine |
| WO2014075249A1 (zh) * | 2012-11-14 | 2014-05-22 | 立信染整机械(深圳)有限公司 | 新型的单向筒子纱染色机 |
-
2014
- 2014-08-19 CZ CZ2014-555A patent/CZ2014555A3/cs not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-07-21 EP EP15177641.6A patent/EP2998036B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4946114A (en) * | 1988-01-23 | 1990-08-07 | Josef Becker | Method and dye tube for uniform compression of yarn |
| US5351351A (en) * | 1992-06-09 | 1994-10-04 | Osaka Bobbin Co., Ltd. | Method of dyeing yarn cheeses |
| US5411217A (en) * | 1993-08-31 | 1995-05-02 | Osaka Bobbin Co., Ltd. | Compressible bobbin for yarn treatment |
| US5946950A (en) * | 1996-06-27 | 1999-09-07 | Palmer Investments Limited | Pump incorporated in a textile package dyeing machine |
| WO2014075249A1 (zh) * | 2012-11-14 | 2014-05-22 | 立信染整机械(深圳)有限公司 | 新型的单向筒子纱染色机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2998036A1 (en) | 2016-03-23 |
| CZ2014555A3 (cs) | 2015-01-28 |
| EP2998036B1 (en) | 2018-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Delhom et al. | Physical properties of cotton fiber and their measurement | |
| JP6566551B2 (ja) | エアジェット紡糸機およびその動作方法 | |
| CZ304933B6 (cs) | Způsob třídění cívek podle tuhosti návinu příze a zařízení k zjišťování prodyšnosti návinu příze | |
| CN207798542U (zh) | 试验机 | |
| CH711760A2 (it) | Dispositivo di misurazione per la misurazione della finezza e della maturità di fibre di cotone. | |
| EP3055242A1 (en) | Compact device for controlling the supply of thread to a processing machine | |
| CN104790156B (zh) | 一种连续轧染车色差智能检测系统 | |
| ITVR20130218A1 (it) | Dispositivo e procedimento di controllo della qualita' di film estensibile per imballaggio | |
| US2465818A (en) | Device for measuring fiber density of a sliver | |
| CZ2015773A3 (cs) | Způsob justace pracovního místa a čističe příze nebo snímače kvality příze na textilním stroji vyrábějícím přízi | |
| US3529045A (en) | Method for controlling roll diameter | |
| Kalkancı et al. | Prediction of dimensional change in finished fabric through artificial neural networks | |
| US5182900A (en) | Method and apparatus for checking the operation of a pneumatic splicer | |
| CN106637570B (zh) | 一种具备染色效果检测功能的整经机及整经方法 | |
| US10538870B2 (en) | Dye exhaustion and dryer apparatus | |
| Ünal et al. | The effect of fiber properties on the characteristics of spliced yarns: Part II: Prediction of retained spliced diameter | |
| CN106498643B (zh) | 一种具备测色配色和毛羽检测功能的浆纱机及制造浆纱的方法 | |
| TW201641762A (zh) | 檢測和標記旋轉式針織機的粗紗中的瑕疵部分的方法 | |
| US20120146252A1 (en) | Control method for determining cure status of glass fiber products | |
| US2167365A (en) | Method of pretesting and dyeing textile packages | |
| CN106757626B (zh) | 一种具备染色和毛羽检测功能且加捻卷绕一体化的细纱机及制造细纱的方法 | |
| CN114964594B (zh) | 一种基于工业数据处理的安全织带染色质量检测方法 | |
| JP2020190056A (ja) | マルチフィラメントの糸条形態測定装置および糸条形態測定方法 | |
| LU101090B1 (en) | Filament Spool Drying System and Method | |
| CN208076486U (zh) | 一种检针机的校准装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20230819 |