CZ304658B6 - Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena - Google Patents

Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena Download PDF

Info

Publication number
CZ304658B6
CZ304658B6 CZ2013-292A CZ2013292A CZ304658B6 CZ 304658 B6 CZ304658 B6 CZ 304658B6 CZ 2013292 A CZ2013292 A CZ 2013292A CZ 304658 B6 CZ304658 B6 CZ 304658B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
beer
parts
hop
acids
hops
Prior art date
Application number
CZ2013-292A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2013292A3 (cs
Inventor
Karel Krofta
Alexandr Mikyška
Original Assignee
Chmelařský institut s. r. o.
Výzkumný Ústav Pivovarský A Sladařský, A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chmelařský institut s. r. o., Výzkumný Ústav Pivovarský A Sladařský, A. S. filed Critical Chmelařský institut s. r. o.
Priority to CZ2013-292A priority Critical patent/CZ304658B6/cs
Publication of CZ2013292A3 publication Critical patent/CZ2013292A3/cs
Publication of CZ304658B6 publication Critical patent/CZ304658B6/cs

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena spočívá v tom, že se nejprve připraví hořčicí látky z beta kyselin chmele tak, že se roztok obsahující 20 hmotn. dílů beta kyselin chmele a 60 až 120 hmotn. dílů ethanolu smísí se suspenzí obsahující 100 hmotn. dílů inertního nosiče a 200 až 300 hmotn. dílů ethanolu. Pak se vzniklá směs zhomogenizuje, pak se z ní odpaří ethanol za tlaku 60 až 80 kPa a pak se nechá reagovat se vzdušným kyslíkem při teplotě -18 až 25 .degree.C po dobu 20 až 200 hodin. Pak se 8 až 13 hmotn. dílů hořčicích látek z beta kyselin chmele smísí s 500 hmont. díly piva. Vzniklá suspenze se promíchá, pak se přidá 50 000 hmotn. dílů piva a pak se ponechá při teplotě 1 až 3 .degree.C po dobu 5 až 10 dnů.

Description

Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu hořčení piva beta kyselinami chmele za studená.
Dosavadní stav techniky
Chmelové pryskyřice jsou z pivovarského hlediska nejdůležitějšími složkami chmele. Alfa a beta kyseliny chmele patří ke specifickým složkám chmelových pryskyřic. Jejich transformační produkty, které vznikají při chmelovaru, způsobují typickou hořkost piva, stabilizují pivní pěnu a díky antiseptickým účinkům zvyšují trvanlivost piva.
Nejdůležitější podíl na celkové hořkosti piva tvoří transformační produkty alfa kyselin chmele, které se při chmelovaru izomerují na příslušné cis- a trans-iso-alfa kyseliny chmele (Jaskula, B.: J. Am. Soc. Brew. Chem. 67, 44-57, 2009). Jejich hořkost, změny v průběhu stárnutí piva, autooxidační reakce a další vlastnosti jsou dobře popsány (Hughes, P.: J. Am. Soc. Brew. Chem. 54, 234-237, 1996). Byly také zpracovány kinetické studie izomerační reakce alfa kyselin chmele za různých podmínek chmelovaru (Malowicki, M. G.: J. Agric. Food Chem. 53, 4434—4439, 2005). Chmelovar jako jedna z klíčových fází výroby piva probíhá nejčastěji při teplotě 100 °C po dobu 90 minut. Konverze alfa kyselin chmele na iso-alfa kyseliny chmele je za podmínek chmelovaru v důsledku nízkého pH mladiny maximálně 40 %.
Chování beta kyselin chmele za stejných podmínek je zcela odlišné. Vzhledem k tomu, že neobsahují tercíální alkoholovou skupinu v aromatickém jádru, nemohou izomerovat jako alfa kyseliny chmele.
1968). K oxidaci většího rozsahu dochází během dlouhodobého skladování nezpracovaných hlávek chmele. Nejdéle známými oxidačními produkty rozkladu beta kyselin chmele jsou hulupony (Aitken, R. A.: J. Inst. Brew. 76, 29-36, 1970).
V pivovarnictví se senzoricky uplatňují i další rozkladné a transformační produkty beta kyselin chmele (Haseleu, G.: Food. Chemistry, 116. 71-81, 2009). Ve frakcionovaných chmelových extraktech podrobených modelovým chmelovarům bylo nedávno objeveno několik dosud neznámých degradačních produktů beta kyselin chmele (Haseleu et al.: J. Agric. Food. Chem. 58, 7930-7939, 2010). Kromě již dříve známých huluponů bylo identifikováno několik cyklických izomerů beta kyselin chmele, např. dva epimery hydroxytrícyklolupulonu. Všechny nově určené degradační produkty vykazovaly ulpívající hořkost se senzorickým prahem 38 až 90 pmol/l. Naproti tomu hulupony s prahem senzorické hořkosti 8 až 15 pmol/l vykazovaly krátce doznívající mírnou hořkost podobnou hořkosti iso-alfa-kyselin chmele.
- 1 CZ 304658 B6
Hořké chuti piva lze docílit i jiným způsobem, a to hořčením za studená. Hořčicí preparáty se přidávají až po ukončení kvašení prakticky do hotového piva. K. tomuto účelu se používají speciální chmelové extrakty na bázi pre-izomerovaných alfa kyselin chmel ve formě koncentrovaných vodných roztoků. Aby se zvýšila míra využitelnosti alfa kyselin chmele, provádí se jejich izolace v alkalickém prostředí za katalytického působení hořečnatých či vápenatých iontů (Clarke, B.J.: EBC Monograph XIII, Symposium on Hops, Weihenstephan, 1987, s 2130-240). Jako vstupní surovina se používá chmelový extrakt na bázi oxidu uhličitého.
Jiným způsobem hořčení piva za studená je přídavek redukovaných iso-alfa kyselin chmele (Fritsch, A., Shellhammer, Τ. H.: J. Am. Soc. Brew. Chem. 66/2/, 88-93, 2008). Tyto preparáty (di, tetra a hexahydro-iso-alfa kyseliny chmele) jsou ve formě 10% vodných roztoků. Nevýhodou tohoto způsobu hořčení je, že na rozdíl od iso-alfa kyselin chmele se jedná o chemicky upravené látky, které přirozenou cestou v pivu nevznikají. Z tohoto důvodu je mnoho pivovarů nepoužívá. Další nevýhodou tohoto způsobu hořčení je drsnější charakter hořkosti, který piva do přídavku získávají. Výhodou je významná stabilizace pivní pěny.
Způsob přípravy hořčicích látek z beta kyselin chmele je předmětem přihlášky vynálezu PV 213— 76.
Uvedené nevýhody alespoň z části odstraňuje způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená podle vynálezu.
Podstata vynálezu
Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená spočívá v tom, že se nejprve připraví hořčicí látky z beta kyselin chmele tak, že se roztok obsahující 20 hmotn. dílů beta kyselin chmele a 60 až 120 hmotn. dílů ethanolu smísí se suspenzí obsahující 100 hmotn. dílů inertního nosiče a 200 až 300 hmotn. dílů ethanolu, pak se vzniklá směs zhomogenizuje, pak se z ní odpaří ethanol za tlaku 60 až 80 kPa a pak se nechá reagovat se vzdušným kyslíkem při teplotě -18 až 25 °C po dobu 20 až 200 hodin. Pak se 8 až 13 hmotn. dílů hořčicích látek z beta kyselin chmele smísí s 500 hmotn. díly piva, vzniklá suspenze se promíchá, pak se přidá 50 000 hmotn. dílů piva a pak se ponechá při teplotě 1 až 3 °C po dobu 5 až 10 dnů.
Výhodný způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená je charakterizován tím, že vzniklá suspenze se promíchá v ultrazvukové lázni po dobu alespoň tří minut.
Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená podle vynálezu sestává ze dvou kroků. Prvním krokem je příprava hořčicích látek z beta kyselin chmele. Druhým krokem je hořčení piva hořčicími látkami připravenými z beta kyselin chmele v prvním kroku.
Výhodou způsobu hořčení piva beta kyselinami chmele za studená podle vynálezu je maximální využití hořčicí vydatnosti hořčicích látek z beta kyselin chmele. Ty sice vznikají i při běžném chmelovaru, ale jen ve velmi malém množství a v koncentracích menších než jsou senzorické prahy vnímání hořkosti, takže nemají na celkovou hořkost piva podstatný vliv.
Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená podle vynálezu je založen na využití hořčicí schopnosti hořčicích látek z beta kyselin chmele. Na rozdíl od redukovaných iso-alfa kyselin chmele se jedná o přirozené složky chmele a piva.
-2CZ 304658 B6
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Prvním krokem je příprava hořčicích látek z beta kyselin chmele:
V kádince o objemu 250 ml se rozpustí 20 g beta kyselin chmele v 80 g ethanolu. V kádince o objemu 500 ml se souběžně připraví suspenze 100 g inertního nosiče, kterým je v tomto případě silikagel nebo mikronizovaná celulóza, ve 240 g ethanolu. Ethanolový roztok beta kyselin chmele se poté smísí se suspenzí inertního nosiče v ethanolu. Vzniklá směs se důkladně zhomogenizuje mechanickým třepáním po dobu dvou minut. Po homogenizaci se ethanol odpaří za sníženého tlaku 60 až 80 kPa v rotačním vakuovém odpařováku. Vzniklý sypký poloprodukt se ponechá na Petriho misce v temné místnosti reagovat se vzdušným kyslíkem při teplotě 20 °C po dobu 24 hodin. Alternativně lze sypký poloprodukt vložit do chladničky při teplotě 4 °C, případně do mrazicího boxu při teplotě -18 °C, a ponechat jej reagovat se vzdušným kyslíkem po dobu až 168 hodin.
Druhým krokem je hořčení piva horčicími látkami připravenými z beta kyselin chmele v prvním kroku:
Do kádinky o objemu 1000 ml se nalije 500 ml piva a přidá 10 g hořčicích látek z beta kyselin chmele připravených v prvním kroku. Vzniklá suspenze se po důkladném promíchání nalije do sudu o objemu 50 1, který se bezprostředně poté doplní pivem, které je určeno kdohořčení. Pak se umístí do ležáckého sklepa o teplotě 1 až 3 °C. V tomto prostředí se ponechá po dobu jednoho týdne. V průběhu této doby se několikrát promíchá mechanickou manipulací se sudem. Hořčicí látky z beta kyselin chmele se postupně uvolní z inertního nosiče a přejdou do piva. Po týdnu se obsah sudu stočí do spotřebitelských obalů (skleněné láhve, PET láhve). Při dávce 20 g beta kyselin chmele najeden hektolitr piva lze tímto způsobem nahořčit pivo na úroveň 20 až 25 mezinárodních jednotek hořkosti IBU.
Příklad 2
První krok, tedy příprava hořčicích látek z beta kyselin chmele, je stejný jako v příkladu 1.
Druhý krok, tedy hořčení piva horčicími látkami připravenými z beta kyselin chmele v prvním krokuje následující:
Do kádinky o objemu 1000 ml se nalije 500 ml piva a přidá lOg hořčicích látek z beta kyselin chmele připravených v prvním kroku. Vzniklá suspenze se míchá v ultrazvukové lázni po dobu pěti minut. Během sonikace se obsah kádinky několikrát promíchá. Další postup je stejný jako ve druhém kroku v příkladu 1.
Při dávce 20 g beta kyselin chmele na jeden hektolitr piva lze tímto způsobem nahořčit pivo na úroveň 25 až 30 mezinárodních jednotek hořkosti IBU.
Hodnocení:
Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená byl ověřován při testech na modelových roztocích. Jako modelová matrice byla použita voda a 5% vodný roztok ethanolu. Při testech bylo navazováno 20 g beta kyselin chmele najeden hektolitr matrice.
-3 CZ 304658 B6
Doba rozpouštění beta kyselin chmele v ethanolu byla šest hodin. Při některých testech byla suspenze promíchána v ultrazvukové lázni. Výsledky testů získané na modelových roztocích ukazují následující tabulky. Tabulka 1 uvádí analytické hořkosti modelových roztoků hořčených horčicími látkami z beta kyselin chmele při teplotě 20 °C. Tabulka 2 uvádí analytické hořkosti modelových roztoků hořčených hořčicími látkami z beta kyselin chmele při teplotě 4 °C.
Tabulka 1: Analytické hořkosti modelových roztoků hořčených při teplotě 20 °C
Matrice Analytická hořkost (mezinárodní jednotka hořkosti IBU)
test 1 test 2 test 3 průměr
5% vodný roztok ethanolu (ultrazvuk 5 minut) 26,5 25,7 27,4 26,5
5% vodný roztok ethanolu 20,4 16,3 19,5 18,7
voda 15,4 12,8 14,2 14,1
Tabulka 2: Analytické hořkosti modelových roztoků hořčených při teplotě 4 °C
Matrice Analytická hořkost (mezinárodní jednotka hořkosti IBU)
test 1 test 2 test 3 průměr
5% vodný roztok ethanolu (ultrazvuk 5 minut) 29,0 27,3 27,8 28,0
5% vodný roztok ethanolu 18,4 18,3 22,0 19,6
voda 18,0 15,8 17,6 17,1
Průmyslová využitelnost
Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená je průmyslově využitelný při výrobě piva především v malých a restauračních pivovarech.

Claims (2)

  1. 5 1. Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená, spočívající v tom, že se nejprve připraví hořčicí látky z beta kyselin chmele tak, že se roztok obsahující 20 hmotn. dílů beta kyselin chmele a 60 až 120 hmotn. dílů ethanolu smísí se suspenzí obsahující 100 hmotn. dílů inertního nosiče a 200 až 300 hmotn. dílů ethanolu, pak se vzniklá směs zhomogenizuje, pak se z ní odpaří ethanol za tlaku 60 až 80 kPa a pak se nechá reagovat se vzdušným kyslíkem při teplotě -18 až
    10 25 °C po dobu 20 až 200 hodin, vyznačující se tím, že se 8 až 13 hmotn. dílů hořčicích látek z beta kyselin chmele smísí s 500 hmotn. díly piva, vzniklá suspenze se promíchá, pak se přidá 50 000 hmotn. dílů piva a pak se ponechá při teplotě 1 až 3 °C po dobu 5 až 10 dnů.
  2. 2. Způsob hořčení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vzniklá suspenze se pro15 míchá v ultrazvukové lázni po dobu alespoň tří minut.
CZ2013-292A 2013-04-18 2013-04-18 Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena CZ304658B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013-292A CZ304658B6 (cs) 2013-04-18 2013-04-18 Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2013-292A CZ304658B6 (cs) 2013-04-18 2013-04-18 Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2013292A3 CZ2013292A3 (cs) 2014-08-20
CZ304658B6 true CZ304658B6 (cs) 2014-08-20

Family

ID=51352895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2013-292A CZ304658B6 (cs) 2013-04-18 2013-04-18 Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ304658B6 (cs)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1364068A (en) * 1970-08-24 1974-08-21 Braun A Starting a free piston engine
US4340463A (en) * 1981-03-13 1982-07-20 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy System for utilizing oil shale fines
US4839189A (en) * 1984-04-12 1989-06-13 Scottish & Newcastle Breweries P/C Method of enhancing the bitterness of beer

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1364068A (en) * 1970-08-24 1974-08-21 Braun A Starting a free piston engine
US4340463A (en) * 1981-03-13 1982-07-20 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy System for utilizing oil shale fines
US4839189A (en) * 1984-04-12 1989-06-13 Scottish & Newcastle Breweries P/C Method of enhancing the bitterness of beer

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2013292A3 (cs) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1761245B1 (de) Natürlicher xanthohumol-haltiger extrakt, sowie das verfahren zu dessen herstellung und daraus hergestellte produkte
US9622495B2 (en) Methods to decontaminate cereal grains with chlorine dioxide
US10889781B2 (en) Process for acidic cleaning in the beer industry
RU2010136981A (ru) Способы и композиции для снижения содержания натрия в пищевых продуктах
RU2495922C2 (ru) Способ приготовления напитка, получаемого брожением
Ruffner et al. Phosphoenolpyruvate carboxykinase activity in grape berries
CN107460086B (zh) 一种石斛养生露酒及其制备方法
JP3572018B2 (ja) 糖を含む水性プロセス溶媒中の微生物の抑制方法
JP2013150577A (ja) 発酵麦芽飲料の製造方法
US20150030749A1 (en) Solution containing components of starting plant raw material, beverage, and method relating thereto
CZ304658B6 (cs) Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena
CN107189890A (zh) 一种火龙果啤酒的生产方法
JP5955553B2 (ja) アルコール飲料及びその製造方法
US5750181A (en) Preparation of fresh comminuted onions
KR101901090B1 (ko) 발효주의 맛과 향이 유지되는 고도주의 제조방법
US2224352A (en) Method of processing wood for the rapid maturation of whisky and other alcoholic liquors and wines
US10392589B2 (en) Method for extraction and dissolution of hop acids in aqueous media
RU2207036C2 (ru) Способ деконтаминации веществ
CN108603151A (zh) 光稳定的啤酒花提取物
US132574A (en) Improvement in the manufacture of beer
Cherviak et al. Application of Aerosol Spraying With Physiologically Active Solutions in StorageTechnology of Table Grape Varieties
US2113596A (en)
US20140255587A1 (en) Novel hop powders
EP3218466B1 (en) Process for producing a brewed beverage or for isomerising alpha acids
SU355767A1 (ru) Способ получения по|рошк;ообразного пищевого продукта

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20200418