CZ2013292A3 - Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena - Google Patents
Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2013292A3 CZ2013292A3 CZ2013-292A CZ2013292A CZ2013292A3 CZ 2013292 A3 CZ2013292 A3 CZ 2013292A3 CZ 2013292 A CZ2013292 A CZ 2013292A CZ 2013292 A3 CZ2013292 A3 CZ 2013292A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- beer
- hop
- parts
- hops
- acids
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 44
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 241000219198 Brassica Species 0.000 abstract description 8
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 abstract description 8
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 abstract description 8
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 abstract description 8
- 244000025221 Humulus lupulus Species 0.000 description 66
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006701 autoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena spočívá v tom, že se nejprve připraví hořčicí látky z beta kyselin chmele tak, že se roztok obsahující 20 hmotn. dílů beta kyselin chmele a 60 až 120 hmotn. dílů ethanolu smísí se suspenzí obsahující 100 hmotn. dílů inertního nosiče a 200 až 300 hmotn. dílů ethanolu. Pak se vzniklá směs zhomogenizuje, pak se z ní odpaří ethanol za tlaku 60 až 80 kPa a pak se nechá reagovat se vzdušným kyslíkem při teplotě -18 až 25 .degree.C po dobu 20 až 200 hodin. Pak se 8 až 13 hmotn. dílů hořčicích látek z beta kyselin chmele smísí s 500 hmont. díly piva. Vzniklá suspenze se promíchá, pak se přidá 50 000 hmont. dílů piva a pak se ponechá při teplotě 1 až 3 .degree.C po dobu 5 až 10 dnů.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu hořčení piva beta kyselinami chmele za studená.
Dosavadní stav techniky
Chmelové pryskyřice jsou z pivovarského hlediska nej důležitějšími složkami chmele. Alfa a beta kyseliny chmele patří ke specifickým složkám chmelových pryskyřic. Jejich transformační produkty, které vznikají při chmelovaru, způsobují typickou hořkost piva, stabilizují pivní pěnu a díky antiseptickým účinkům zvyšují trvanlivost piva.
Nej důležitější podíl na celkové hořkosti piva tvoří transformační produkty alfa kyselin chmele, ktere se pn chmelovaru izomerují na příslušné cis- a trans-iso-alfa kyseliny chmele (Jaskula, B.: J. Am. Soc. Brew. Chem. 67, 44-57, 2009). Jejich hořkost, změny v průběhu stárnutí piva, autooxidační reakce a další vlastnosti jsou dobře popsány (Hughes, P.: J. Am. Soc. Brew. Chem. 54, 234-237, 1996). Byly také zpracovány kinetické studie izomerační reakce alfa kyselin chmele za různých podmínek chmelovaru (Malowicki, M. G.: J. Agric. Food Chem. 53, 4434-4439, 2005). Chmelovar jako jedna z klíčových fází výroby piva probíhá nejcasteji pn teplotě 100 °C po dobu 90 minut. Konverze alfa kyselin chmele na isoalfa kyseliny chmele je za podmínek chmelovaru v důsledku nízkého pH mladiny maximálně 40 %.
Chovaní beta kyselin chmele za stejných podmínek je zcela odlišné. Vzhledem k tomu, že neobsahuji termální alkoholovou skupinu v aromatickém jádru, nemohou izomerovat jako alfa kyseliny chmele.
Beta kyseliny
beta kyseliny přítomné ve chmelu jsou citlivé k oxidačním reakcím na vzduchu (Laws, D. R.: J. Inst. Brew. 74, 178-182, 1968). K oxidaci většího rozsahu dochází během dlouhodobého skladování nezpracovaných hlávek chmele. Nejdéle známými oxidačními produkty rozkladu beta kyselin chmele jsou hulupony (Aitken, R. A.: J. Inst. Brew. 76, 29-36, 1970).
V pivovarnictví se senzoricky uplatňují i další rozkladné a transformační produkty beta kyselin chmele (Haseleu, G.: Food Chemistry, 116, 71-81, 2009). Ve frakcionovaných chmelových extraktech podrobených modelovým chmelovarům bylo nedávno objeveno několik dosud neznámých degradačních produktů beta kyselin chmele (Haseleu et al.: J. Agric. Food. Chem. 58, 7930-7939, 2010). Kromě již dříve známých huluponů bylo identifikováno několik cyklických izomerů beta kyselin chmele, např. dva epimery hydroxytncyklolupulonu. Všechny nově určené degradační produkty vykazovaly ulpívající hořkost se senzorickým prahem 38 až 90 pmol/l. Naproti tomu hulupony s prahem senzorické hořkosti 8 až 15 pmol/l vykazovaly krátce doznívající mírnou hořkost podobnou hořkosti isoalfa-kyselin chmele.
Hořké chuti piva lze docílit i jiným způsobem, a to hořčením za studená. Hořčicí preparáty se přidávají až po ukončení kvašení prakticky do hotového piva. K tomuto účelu se používají speciální chmelové extrakty na bázi pre-izomerovaných alfa kyselin chmele ve formě koncentrovaných vodných roztoků. Aby se zvýšila míra využitelnosti alfa kyselin chmele, provádí se jejich izomerace v alkalickém prostředí za katalytického působení hořečnatých či vápenatých iontů (Clarke, B. J.: EBC Monograph XIII, Symposium on Hops, Weihenstephan, 1987, s. 21j0-240). Jako vstupní surovina se používá chmelový extrakt na bázi oxidu uhličitého.
Jiným způsobem hořčení piva za studená je přídavek redukovaných iso-alfa kyselin chmele (Fritsch, A., Shellhammer, T. H.: J. Am. Soc. Brew. Chem. 66/2/, 88-93, 2008). Tyto preparáty (di, tetra a hexahydro-iso-alfa kyseliny chmele) jsou ve formě 10% vodných roztoků. Nevýhodou tohoto způsobu hořčení je, že na rozdíl od iso-alfa kyselin chmele se jedna o chemicky upravené látky, které přirozenou cestou v pivu nevznikají. Z tohoto důvodu je mnoho pivovarů nepoužívá. Další nevýhodou tohoto způsobu hořčení je drsnější charakter hořkosti, který piva po přídavku získávají. Výhodou je významná stabilizace pivní pěny. Způsob přípravy hořčicích látek z beta kyselin chmele je předmětem přihlášky vynálezu PV 2013-76.
Uvedené nevýhody alespoň z části odstraňuje způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená podle vynálezu.
Podstata vynálezu
Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená spočívá v tom, že se nejprve připraví hořčici látky z beta kyselin chmele tak, že se roztok obsahující 20 hmotn. dílů beta kyselin chmele a 60 až 120 hmotn. dílů ethanolu smísí se suspenzí obsahující 100 hmotn. dílů inertního nosiče a 200 až 300 hmotn. dílů ethanolu, pak se vzniklá směs zhomogenizuje, pak se z m odpaří ethanol za tlaku 60 až 80 kPa a pak se nechá reagovat se vzdušným kyslíkem při teplotě -18 až 25 °C po dobu 20 až 200 hodin. Pak se 8 až 13 hmotn. dílů hořčicích látek z beta kyselin chmele smísí s 500 hmotn. díly piva, vzniklá suspenze se promíchá, pak se přidá 50 000 hmotn. dílů piva a pak se ponechá při teplotě 1 až 3 °C po dobu 5 až 10 dnů.
Výhodný způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená je charakterizován tím, že vzniklá suspenze se promíchá v ultrazvukové lázni po dobu alespoň tří minut.
Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená podle vynálezu sestává ze dvou kroků. Prvním krokem je příprava hořčicích látek z beta kyselin chmele. Druhým krokem je hořčení piva hořčicími látkami připravenými z beta kyselin chmele v prvním kroku.
Výhodou způsobu hořčení piva beta kyselinami chmele za studená podle vynálezu je maximální využití hořčicí vydatnosti hořčicích látek z beta kyselin chmele. Ty sice vznikají i pn beznem chmelovaru, ale jen ve velmi malém množství a v koncentracích menších než jsou senzorické prahy vnímání hořkosti, takže nemají na celkovou hořkost piva podstatný vliv.
Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená podle vynálezu je založen na využití hořčicí schopnosti hořčicích látek z beta kyselin chmele. Na rozdíl od redukovaných iso-alfa kyselin chmele se jedná o přirozené složky chmele a piva.
nf
Příklady Aiskutečněný vynálezu
Příklad 1
Prvním krokem je příprava hořčicích látek z beta kyselin chmele:
V kádince o objemu 250 ml se rozpustí 20 g beta kyselin chmele v 80 g ethanolu. V kádince o objemu 500 ml se souběžně připraví suspenze 100 g inertního nosiče, kterým je v tomto případě silikagel nebo mikronizovaná celulóza, ve 240 g ethanolu. Ethanolový roztok beta kyselin chmele se poté smísí se suspenzí inertního nosiče v ethanolu. Vzniklá směs se důkladné zhomogenizuje mechanickým třepáním po dobu dvou minut. Po homogenizaci se ethanol odpaří za sníženého tlaku 60 až 80 kPa v rotačním vakuovém odpařováku. Vzniklý sypký poloprodukt se ponechá na Petriho misce v temné místnosti reagovat se vzdušným kyslíkem při teplotě 20 °C po dobu 24 hodin. Alternativně lze sypký poloprodukt vložit do chladničky při teplotě 4 °C, případně do mrazicího boxu při teplotě -18 °C, a ponechat jej reagovat se vzdušným kyslíkem po dobu až 168 hodin.
Druhým krokem je hořčení piva hořčicími látkami připravenými z beta kyselin chmele v prvním kroku:
Do kádinky o objemu 1000 ml se nalije 500 ml piva a přidá 10 g hořčicích látek z beta kyselin chmele připravených v prvním kroku. Vzniklá suspenze se po důkladném promíchání nalije do sudu o objemu 50 1, který se bezprostředně poté doplní pivem, které je určeno k dohořčení. Pak se umístí do ležáckého sklepa o teplotě 1 až 3 °C. V tomto prostředí se ponechá po dobu jednoho týdne. V průběhu této doby se několikrát promíchá mechanickou manipulací se sudem. Hořčicí látky z beta kyselin chmele se postupně uvolní z inertního nosiče a přejdou do piva. Po týdnu se obsah sudu stočí do spotřebitelských obalů (skleněné láhve, PET láhve). Při dávce 20 g beta kyselin chmele na jeden hektolitr piva lze tímto způsobem nahořčit pivo na úroveň 20 až 25 mezinárodních jednotek hořkosti IBU.
Příklad 2
První krok, tedy příprava hořčicích látek z beta kyselin chmele, je stejný jako v příkladu 1.
Druhý krok, tedy hořčení piva hořčicími látkami připravenými z beta kyselin chmele v prvním krokuje následující:
Do kádinky o objemu 1000 ml se nalije 500 ml piva a přidá 10 g hořčicích látek z beta kyselin chmele připravených v prvním kroku. Vzniklá suspenze se míchá v ultrazvukové lázni po dobu pěti minut. Během sonikace se obsah kádinky několikrát promíchá. Další postup je stejný jako ve druhém kroku v příkladu 1.
Při dávce 20 g beta kyselin chmele najeden hektolitr piva lze tímto způsobem nahořčit pivo na úroveň 25 až 30 mezinárodních jednotek hořkosti IBU.
Hodnocení:
Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená byl ověřován při testech na modelových roztocích. Jako modelová matrice byla použita voda a 5%vodný roztok ethanolu. Při testech bylo navažováno 20 g beta kyselin chmele na jeden hektolitr matrice.
Doba rozpouštění beta kyselin chmele v ethanolu byla šest hodin. Při některých testech byla suspenze promíchána v ultrazvukové lázni. Výsledky testů získané na modelových roztocích ukazují následující tabulky. Tabulka 1 uvádí analytické hořkosti modelových roztoků hořěených hořěicími látkami z beta kyselin chmele při teplotě 20 °C. Tabulka 2 uvádí analytické hořkosti modelových roztoků hořěených hořěicími látkami z beta kyselin chmele při teplotě 4 °C.
Tabulka 1: Analytické hořkosti modelových roztoků hořěených při teplotě 20 °C
| Matrice | Analytická hořkost (mezinárodní jednotka hořkosti IBU) | |||
| test 1 | test 2 | test 3 | průměr | |
| 5% vodný roztok ethanolu (ultrazvuk 5 minut) | 26,5 | 25,7 | 27,4 | 26,5 |
| 5% vodný roztok ethanolu | 20,4 | 16,3 | 19,5 | 18,7 |
| voda | 15,4 | 12,8 _ | 14,2 | 14,1 |
Tabulka 2: Analytické hořkosti modelových roztoků hořěených při teplotě 4 °C
| Matrice | Analytická hořkost (mezinárodní jednotka hořkosti IBU) | |||
| test 1 | test 2 | test 3 | průměr | |
| 5% vodný roztok ethanolu (ultrazvuk 5 minut) | 29,0 | 27,3 | 27,8 | 28,0 |
| 5% vodný roztok ethanolu | 18,4 | 18,3 | 22,0 | 19,6 |
| voda _ | 18,0 | 15,8 | 17,6 | 17,1 |
Průmyslová využitelnost
Způsob hořěení piva beta kyselinami chmele za studená je průmyslově využitelný při výrobě piva především v malých a restauračních pivovarech.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY rv-~ 2^ '>3 — 2.5-......ΤίΤ<_Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studená, spočívající v tom, že se nejprve připraví hořčicí látky z beta kyselin chmele tak, že se roztok obsahující 20 hmotn. dílů beta kyselin chmele a 60 až 120 hmotn. dílů ethanolu smísí se suspenzí obsahující 100 hmotn. dílů inertního nosiče a 200 až 300 hmotn. dílů ethanolu, pak se vzniklá směs zhomogenizuje, pak se z ní odpaří ethanol za tlaku 60 až 80 kPa a pak se nechá reagovat se vzdušným kyslíkem při teplotě -18 až 25 °C po dobu 20 až 200 hodin, vyznačující se tím, že se 8 až 13 hmotn. dílů hořčicích látek z beta kyselin chmele smísí s 500 hmotn. díly piva, vzniklá suspenze se promíchá, pak se přidá 50 000 hmotn. dílů piva a pak se ponechá při teplotě 1 až 3 °C po dobu 5 až 10 dnů.Způsob hořčení podle nároku 1, vyznačující se, že vzniklá suspenze se promíchá v ultrazvukové lázni po dobu alespoň tří minut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-292A CZ304658B6 (cs) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-292A CZ304658B6 (cs) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2013292A3 true CZ2013292A3 (cs) | 2014-08-20 |
| CZ304658B6 CZ304658B6 (cs) | 2014-08-20 |
Family
ID=51352895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2013-292A CZ304658B6 (cs) | 2013-04-18 | 2013-04-18 | Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ304658B6 (cs) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA714717B (en) * | 1970-08-24 | 1973-02-28 | A Braun | Free piston engine starting apparatus and method |
| US4340463A (en) * | 1981-03-13 | 1982-07-20 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | System for utilizing oil shale fines |
| ZA852712B (en) * | 1984-04-12 | 1985-12-24 | Scottish & Newcastle Breweries | Method of enhancing the bitterness of beer |
-
2013
- 2013-04-18 CZ CZ2013-292A patent/CZ304658B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ304658B6 (cs) | 2014-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10889781B2 (en) | Process for acidic cleaning in the beer industry | |
| RU2495922C2 (ru) | Способ приготовления напитка, получаемого брожением | |
| JPWO2013077055A1 (ja) | 後味が改善されたノンアルコールのビールテイスト飲料 | |
| JP5917166B2 (ja) | 発酵麦芽飲料の製造方法 | |
| JP3572018B2 (ja) | 糖を含む水性プロセス溶媒中の微生物の抑制方法 | |
| US9796955B2 (en) | Natural and stable solutions of alpha-acids and their use for the improvement of foam quality of beer | |
| Al-Kafaween et al. | Effects of Trigona honey on the Gene Expression Profile of Pseudomonas aeruginosa ATCC 10145 and Streptococcus pyogenes ATCC 19615. | |
| US20150030749A1 (en) | Solution containing components of starting plant raw material, beverage, and method relating thereto | |
| CZ2013292A3 (cs) | Způsob hořčení piva beta kyselinami chmele za studena | |
| CA2942193A1 (en) | Organic acid antimicrobial compositions | |
| KR101901090B1 (ko) | 발효주의 맛과 향이 유지되는 고도주의 제조방법 | |
| CN106413401A (zh) | 有机酸抗微生物组合物 | |
| Lombardi et al. | Effect of phenolic compounds on the growth and L-malic acid metabolism of Oenococcus oeni | |
| Matsche et al. | The influence of yeast strains and hop varieties on the aroma of beer. | |
| CN101432415A (zh) | 产生啤酒苦味的改进 | |
| US4581235A (en) | Powder for making alcoholic beverage by fermentation | |
| JP2021023180A (ja) | 焼酎の製造方法 | |
| EP4647484A1 (en) | Concentrated liquid tannic acid solution for use in beer, usage process, and use | |
| Brum et al. | Free and encapsulated yeasts for the production of sparkling wines | |
| US20140255587A1 (en) | Novel hop powders | |
| CZ27481U1 (cs) | Pivo se zvýšeným obsahem xanthohumolu | |
| RU2662947C1 (ru) | Способ производства солода | |
| BR102023015199A2 (pt) | Desenvolvimento de cerveja pale ale preta | |
| JPH05207872A (ja) | クロレラワインの製造法 | |
| KR101637473B1 (ko) | 섬유유연제 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20200418 |