CZ304190B6 - Způsob aplikace vodou ředitelného transparentního laku na hutní výrobek - Google Patents
Způsob aplikace vodou ředitelného transparentního laku na hutní výrobek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304190B6 CZ304190B6 CZ2012-893A CZ2012893A CZ304190B6 CZ 304190 B6 CZ304190 B6 CZ 304190B6 CZ 2012893 A CZ2012893 A CZ 2012893A CZ 304190 B6 CZ304190 B6 CZ 304190B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- percent
- weight
- metallurgical product
- lacquer
- Prior art date
Links
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 9
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M potassium;octadecanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 229910000404 tripotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 235000019798 tripotassium phosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 14
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 4
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002052 molecular layer Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 7
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu aplikace vodou ředitelného laku obsahujícího 75 až 80 % hmotn. akrylátové disperze, 4,75 až 5,75 % hmotn. aditiva pro smáčivost, dispergaci a nepěnivost, 0,1 až 0,2 % inhibitoru koroze, 2 až 10 % hmotn. zesíťovacího činidla na bázi vodorozpustného komplexu oxidu zinku, 0,5 až 2,0 % hmotn. vodorozpustného organického inhibitoru koroze na bázi směsi oktadekanoátu draselného, fosforečnanu tridraselného a 2,2,2´´-nitriloethanolu, 5 až 10 % hmotn. antikorozního pigmentu na bázi oxyaminofosfátového komplexu vápníku a manganu, a vodu na hutní výrobek, při němž se nejprve předehřeje hutní výrobek na teplotu v rozmezí 38 až 45 .degree.C, následně se na něj pneumaticky pod tlakem 0,2 až 0,4 MPa nastříká lak zředěný 10 až 15 % hmotn. vody, poté se hutní výrobek s naneseným lakem volně suší na vzduchu po dobu 10 minut při okolní teplotě, následně se suší při teplotě 68 až 78 .degree.C po dobu 30 minut a poté se nechá volně ochladit na vzduchu při okolní teplotě. Dále se řešení týká hutního výrobku obsahujícího na svém povrchu vrstvu vzniklou vysušením laku, která má suchou transparentní tloušťku 50 až 70 .mi.m s tloušťkou nanovrstvy sloučenin železa 25 až 50 nm.
Description
Způsob aplikace vodou ředitelného transparentního laku na hutní výrobek
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká způsobu aplikace ochranného nanoinhibitomího vodou ředitelného transparentního laku pro krátkodobou protikorozní ochranu hutních výrobků, zejména pro povrchovou ochranu rour a jejich značení před montáží.
Dosavadní stav techniky
Před montáží jsou ocelové roury od výrobce transportovány na místo určení. Roury se transportují ve svazcích, obvykle po dobu 3 až 6 měsíců, v prostředí s výskytem korozní agresivity stupně C3 až C5, tj. střední až vysoký stupeň korozní agresivity včetně pobřežních oblastí se střední salinitou.
V současné době se používá pro krátkodobou ochranu rour lak typu Bakrylex Antikor, který nezajišťuje protikorozní ochranu po dobu více než 3 měsíce a vykazuje lepivost. Dále se používá fermež, která rovněž vykazuje lepivost a nezajišťuje protikorozní ochranu po dobu delší 3 měsíce. Fermež se nanáší štětcem a volně se suší na vzduchu. Fermež je vhodná jako napouštěcí barva pro dřevo, běžně se nepoužívá jako ochrana pro kovový substrát. Bakrylex Antikor se nanáší pneumatickým stříkáním na studený substrát, poté se vysušuje po dobu 30 minut při teplotě cca 80 °C a chladne na vzduchu.
Z patentu RU 2441044 Cl je znám ochranný vodou ředitelný transparentní lak pro krátkodobou protikorozní ochranu hutních výrobků, který je vhodný pro ochranu právě těchto výrobků po dobu transportu od výrobce k místu určení. Tento lak obsahuje akrylátovou disperzi, aditivum pro smáčivost, dispergaci a nepěnivost, inhibitory koroze, antikorozní pigmenty, vodou rozpustné organické inhibitory koroze včetně dalších pigmentů, aditiva, zesíťovací činidlo a vodu. Antikorozní pigmenty jsou na bázi oxyaminofosfátových komplexů manganu a vápníku.
V RU 2441044 je popsán způsob nanesení pneumatickým stříkáním a následným sušením při teplotě 20 ± 2 °C. Při aplikaci laku za těchto podmínek dochází k tvorbě suché vrstvy laku, která se lepí a nevykazuje korozní odolnost po požadovanou dobu 3 až 6 měsíců.
Podstata vynálezu
Předkládaný vynález řeší problém vhodných podmínek aplikace tohoto laku tak, aby bylo dosaženo maximální ochrany hutních výrobků po dobu transportu 3 až 6 měsíců.
V rámci předkládaného vynálezu bylo zjištěno, že pro maximální účinnost ochrany je třeba vytvořit ochrannou nerozpustnou pasivační nanovrstvu o tloušťce 25 až 50 nm. Ta se vytvoří tím, že po aplikaci laku v mokré tloušťce pohybující se v rozmezí 125 až 200 μτη dojde k reakci na povrchu ocelového substrátu (povrchu hutního výrobku) s nanoelementy laku za tvorby nanovrstvy sloučenin železa, která je prakticky nerozpustná ve vodě a potlačuje průnik vody a kyslíku k ocelovému substrátu. Celková suchá tloušťka po vysušení tohoto laku se pohybuje v rozmezí od 50 do 70 μιυ.
Předmětem předkládaného vynálezu je způsob aplikace vodou ředitelného laku obsahujícího 75 až 80 % hmotn. akrylátové disperze, 4,75 až 5,75 % hmotn. aditiva pro smáčivost, dispergaci a nepěnivost, 0,1 až 0,2 % hmotn. inhibitoru koroze 2 až 10 % hmotn. zesíťovacího činidla na bázi vodorozpustného komplexu oxidu zinku, 0,5 až 2,0 % hmotn. vodorozpustného organického inhibitoru koroze na bázi směsi oktadekanoátu draselného, fosforečnanu tridraselného a 2,2,2nitroloethanolu, 5 až 10% hmotn. antikorozního pigmentu na bázi oxyaminofosfátového kom- 1 CZ 304190 B6 plexu vápníku a manganu, a vodu (toto složení a jeho přídavná výhodná provedení jsou popsána v RU 2441044 Cl) na hutní výrobek, přičemž při provádění tohoto způsobu se nejprve předehřeje hutní výrobek na teplotu v rozmezí 38 až 45 °C, následně se pneumaticky stříká lak pod tlakem 0,2 až 0,4 MPa při ředění laku 10 až 15 % hmotn. vody (což odpovídá viskozitě nátěrové hmoty po naředění v rozmezí 217 až 179 mm2/s), poté se hutní výrobek s naneseným lakem volně suší na vzduchu po dobu 10 minut při okolní teplotě (tj. teplotě v rozmezí cca 18 až 22 °C), následně se suší při teplotě 68 až 78 °C po dobu 30 minut a poté se nechá volně ochladit na vzduchu při okolní teplotě (tj. teplotě v rozmezí 18 až 22 °C).
Při dodržení uvedeného postupu vzniká kompaktní nelepivá vrstva laku v suché tloušťce 50 až 70 pm s tloušťkou nanovrstvy 25 až 50 nm na fázovém rozhraní hutní výrobek - lak s protikorozní odolností v prostředí s korozní agresivitou C3 až C5 po dobu 3 až 8 měsíců.
Způsobem podle vynálezu lze připravit hutni výrobek obsahující na svém povrchu vrstvu vzniklou vysušením laku obsahujícího 75 až 80 % hmotn. akrylátové disperze, 4,75 až 5,75 % hmotn. aditiva pro smáčivost, dispergaci a nepěnivost, 0,1 až 0,2 % hmotn. inhibitoru koroze, 2 až 10 % hmotn. zesíťovacího činidla na bázi vodorozpustného komplexu oxidu zinku, 0,5 až 2,0 % hmotn. vodorozpustného organického inhibitoru koroze na bázi směsi oktadekanoátu draselného, fosforečnanu tridraselného a 2,2,2-nitroloethanolu, 5 až 10 % hmotn. antikorozního pigmentu na bázi oxyaminofosfátového komplexu vápníku a manganu, a vodu, o suché tloušťce 50 až 70 pm s tloušťkou nanovrstvy sloučenin železa 25 až 50 nm.
Vrstva nanesená způsobem podle předkládaného vynálezu kromě výborné protikorozní ochrany odolává váhovému zatížení, které je způsobeno svazkováním rour pro transport, rovněž brání slepení rour ve svazku a prokorodování v místě vzájemného doteku.
Příklady provedení vynálezu
Patent RU 2441044 Cl popisuje způsob nanesení pneumatickým stříkáním a následným sušením při teplotě 20 ± 2 °C. Při aplikaci laku za těchto podmínek dochází k tvorbě suché vrstvy laku, která se lepí a nevykazuje korozní odolnost po požadovanou dobu 3 až 6 měsíců.
K aplikaci je potřeba použít vodouředitelného transparentního nanoinhibitorního laku popsaného v RU 2441044 ředěného 10 % hmotn., resp. 15 % hmotn. vody z vodovodního řádu pro dosažení viskozity 217 mm2/s (měřená průtokovým kelímkem o průměru 6 mm), přičemž při provádění tohoto způsobu se nejprve předehřeje hutní výrobek s nízkým stupněm znečištění / nízký stupeň zaprášení / na teplotu v rozmezí 38 až 45 °C, následně se pneumaticky stříká lak pod tlakem 0,2 až 0,4 MPa, poté se hutní výrobek s naneseným lakem volně suší na vzduchu po dobu 10 minut při okolní teplotě (tj. teplotě v rozmezí cca 18 až 22 °C), následně se suší při teplotě 68 až 78 °C po dobu 30 minut a poté se nechá volně ochladit na vzduchu při okolní teplotě (tj. teplotě v rozmezí 18 až 22 °C). Při dodržení těchto podmínek vzniká nanovrstva 25 až 50 nm na fázovém rozhraní hutní výrobek - lak a celková suchá tloušťka laku 50 až 70 pm. Vrstva je nelepivá, transparentní, s odolností proti koroznímu napadení 3 až 8 měsíců v prostředí korozní agresivity C3 až C5. Přilnavost laku k povrchu hutního výrobku dle ČSN EN ISO 16276-2 Stanovení přilnavosti zkouškou křížovým řezem dosahuje klasifikačního stupně 0 až 1. Podmínky aplikace a vlastnosti ošetřeného výrobku jsou shrnuty v Tab. 1.
- 9 .
Tab. 1 Příklady aplikace s výslednou antikorozní odolností
| Poměr ředění nátěrové hmoty vodou l%| | Viskozita nátěrové hmoty [inm2/s] | Teplot a sušeni na vzduchu PO dobu 10 minut |°C] | Teplota sušení v horkovzdušné peci po dobu 30 minut ]°C] | Tlak pneumatického stříkáni [MPa| | Volné ochlaze ní na vzduchu Při teplotě okolí |“CJ | Přilnavo st laku dle ČSN EN ISO 16276-2. [stupeň 0-4| | Antikorozní odolnost v prostředí CS po dobu 6 měsíců | |||
| Stupeň puchvřkovánt | Stupeň prorezavéni | Delaminaee koroze podél řezu | Puchýřko váni v okolí řezu | |||||||
| 10% | 217 | 18 - 22 | 68-78 | 0,2 | 18-22 | 0-1 | 0 (S0) | Ri 0 | 2/1 | 2 (S2) |
| 15% | i 79 | 18- 22 | 68 - 78 | 0.2 | 18-22 | 0-1 | 0 (S0) | RiO | 2/1 | 2 (S2) |
Pokud se nedodrží podmínky aplikace vodou ředitelného transparentního nanoinhibitorního laku, tj. povrch hutního výrobku je silně znečištěn / zaprášen, případně místně zkorodován / není předehřátý, tlak pneumatického stříkání je 0,15 MPa, viskozita lakuje 217 mm7s, teplota sušení je 57 až 58 °C teplota povrchu hutního výrobku po výstupu ze sušky je 32 až 34 °C, je po aplikaci mokrá vrstva laku před vysušením mléčně zakalená, vznikají mléčné stékance, po vysušení je lak lepivý, mléčně zakalený v místech stékanců, s korozní odolností max. 2,5 měsíců. Výrazně se změní vlastnosti ochranné vrstvy a zhorší se protikorozní ochrana poskytovaná vrstvou nanoinhibitorního laku. Stanovení přilnavosti zkouškou křížkovým řezem dosahuje klasifikačního stupně 4 (hodnocení přilnavosti laku k povrchu hutního výrobku dle ČSN EN ISO 16276-2). Jako doklad lze použít výsledky provozní zkoušky, která vykazovala výše uvedené parametry aplikace a byla ověřena následně zkouškou laboratorní (Tab. 2).
Tab. 2 Aplikace nátěrové hmoty s výslednou antikorozní odolností
| Poměr ředění nátěrové hmoty vodou [%] | Viskozita nátěrové hmoty [mm 'sj | Teplota sušení na vzduch u po dobu 10 minut l°q | Tlak pneumatického stříkáni |MPai | Teplota sušení v horkovzdušné peci po dobu 30 minut |°C] | Volné ochlazení na vzduchu při teplotě okolí PC] | Přilnavost laku dle ČSN EN ISO 16276-2. {stupeň 0-4] | Antikorozní odolnost v prostředí C5 po dobu 6 měsíců | |||
| Stupeň puchýřkování | Stupen prorezavéni | Delaminaee/ koroze podél řezu | Puchýřkování v okolí řezu | |||||||
| 10% | 217 | 18- 19 | 0,15 | 57-58 | 18-19 | 4 | 5(S3) | Ri 2 | 3/2 | 3 (S2) |
Významný efekt má teplotu předehřevu povrchu hutního materiálu, neboť dochází k rychlejšímu odparu vody a tím lepší reakci nanopigmentů a nanoinhibitorů laku s povrchem hutního materiálu za tvorby nepropustné nanovrstvy sloučenin železa o tloušťce 25 až 50 nm a výraznějšímu vytvrzení laku v procesu sušení. Po aplikaci je zachována transparentnost laku a nelepivost.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY5 1 Způsob aplikace vodou ředitelného laku obsahujícího 75 až 80% hmotn. akrylátové disperze, 4,75 až 5,75 % hmotn. aditiva pro smáčivost, dispergaci a nepěnivost, 0,1 až 0,2 % hmotn. inhibitoru koroze, 2 až 10% hmotn. zesíťovacího činidla na bázi vodorozpustného komplexu oxidu zinku, 0,5 až 2,0 % hmotn. vodorozpustného organického inhibitoru koroze, jímž je směs oktadekanoátu draselného, fosforečnanu tridraselného a 2,2,2-nitriloethanolu, 5 až 10 % hmotn. io antikorozního pigmentu na bázi oxyaminofosfátového komplexu vápníku a manganu, a vodu na hutní výrobek, vyznačený tím, že se nejprve předehřeje hutní výrobek na teplotu v rozmezí 38 až 45 °C, následně se na něj pneumaticky pod tlakem 0,2 až 0,4 MPa nastříká lak zředěný 10 až 15 % hmotn. vody, poté se hutní výrobek s naneseným lakem volně suší na vzduchu po dobu 10 minut při okolní teplotě, následně se suší při teplotě 68 až 78 °C po dobu15 30 minut a poté se nechá volně ochladit na vzduchu při teplotě okolí v rozmezí 18 až 22 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-893A CZ304190B6 (cs) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | Způsob aplikace vodou ředitelného transparentního laku na hutní výrobek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-893A CZ304190B6 (cs) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | Způsob aplikace vodou ředitelného transparentního laku na hutní výrobek |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2012893A3 CZ2012893A3 (cs) | 2013-12-18 |
| CZ304190B6 true CZ304190B6 (cs) | 2013-12-18 |
Family
ID=49753638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2012-893A CZ304190B6 (cs) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | Způsob aplikace vodou ředitelného transparentního laku na hutní výrobek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ304190B6 (cs) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3248693A1 (en) | 2014-12-16 | 2017-11-29 | Vysoká Skola Bánská - Technická Univerzita Ostrava | Application method of water-borne paint on a non-ferrous metal product |
| CZ308133B6 (cs) * | 2014-12-16 | 2020-01-15 | Vysoká Škola Báňská - Technická Univerzita Ostrava | Způsob aplikace vodou ředitelného laku na výrobek z neželezného kovu |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102250541A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-11-23 | 时锋林 | 一种水性中涂漆 |
| RU2441044C1 (ru) * | 2010-05-31 | 2012-01-27 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт лакокрасочных покрытий с опытным машиностроительным заводом "Виктория" | Защитный наноингибированный лак |
| RU2460748C2 (ru) * | 2010-07-26 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Лакокраспокрытие" | Универсальная толстослойная антикоррозионная лакокрасочная система |
-
2012
- 2012-12-11 CZ CZ2012-893A patent/CZ304190B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2441044C1 (ru) * | 2010-05-31 | 2012-01-27 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт лакокрасочных покрытий с опытным машиностроительным заводом "Виктория" | Защитный наноингибированный лак |
| RU2460748C2 (ru) * | 2010-07-26 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Лакокраспокрытие" | Универсальная толстослойная антикоррозионная лакокрасочная система |
| CN102250541A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-11-23 | 时锋林 | 一种水性中涂漆 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "Study of thin organic coatings as anticorrosive protection of metallic materials" Metal 2010 , príspevek c. 183, , Roznov pod Radhostem 18.-20.5.2010 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3248693A1 (en) | 2014-12-16 | 2017-11-29 | Vysoká Skola Bánská - Technická Univerzita Ostrava | Application method of water-borne paint on a non-ferrous metal product |
| CZ308133B6 (cs) * | 2014-12-16 | 2020-01-15 | Vysoká Škola Báňská - Technická Univerzita Ostrava | Způsob aplikace vodou ředitelného laku na výrobek z neželezného kovu |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2012893A3 (cs) | 2013-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2604711C (en) | Process for the coating of metallic components with an aqueous organic composition | |
| CN105142804B (zh) | 腐蚀抑制组合物 | |
| CN108102447A (zh) | 一种二氧化硅掺杂改性的防护涂层的制备方法及其用途 | |
| KR101146156B1 (ko) | 아연계 도금 강판용 수계 표면 처리액 및 아연계 도금 강판 | |
| CN106133192A (zh) | 具有优异的耐腐蚀性及加工性的润滑皮膜的钢线材 | |
| JP6603319B2 (ja) | 溶融アルミニウム亜鉛めっき鋼板用表面処理剤、溶融アルミニウム亜鉛めっき鋼板及びその製造方法 | |
| TWI397609B (zh) | Coated steel plate | |
| CA2866125C (en) | Waterborne coatings, compositions, and methods thereof that provide improved corrosion protection | |
| EA015892B1 (ru) | Жаростойкая композиция для покрытия (варианты) и покрытый субстрат | |
| US9752233B2 (en) | Process and seal coat for improving paint adhesion | |
| KR101896011B1 (ko) | 방청 도료 조성물 및 이를 이용한 방청 코팅층 형성방법 | |
| WO2015146818A1 (ja) | 耐食性、加工性に優れた水系潤滑皮膜処理剤及び金属材料 | |
| KR20190000802A (ko) | 내열도료 조성물, 내열도막, 내열도막 부착 기재 및 그의 제조방법 | |
| CZ304190B6 (cs) | Způsob aplikace vodou ředitelného transparentního laku na hutní výrobek | |
| Jeeva Jothi et al. | Thermally sprayable anti-corrosion marine coatings based on MAH-g-LDPE/UHMWPE nanocomposites | |
| CN106133196A (zh) | 具有优异的耐蚀性和加工性的皮膜的钢线材及其制造方法 | |
| CN103820788B (zh) | 一种含有改性莫来石粉的防锈剂 | |
| JP7062596B2 (ja) | 水系耐食コーティング組成物 | |
| WO2017164438A1 (ko) | 금속부품의 부식방지를 위한 친환경 아연 플레이크 표면처리용액 및 그 표면처리방법 | |
| US7737100B2 (en) | Compositions and methods for preventing and treating corrosion of metal surfaces | |
| JP2017066515A (ja) | 耐食性及び加工後の外観に優れた鋼線材 | |
| JPS608062B2 (ja) | 腐食防止塗料組成物 | |
| JP6958983B2 (ja) | 錆面の防食塗装方法 | |
| WO2017057385A1 (ja) | 耐食性及び加工後の外観に優れた鋼線材 | |
| JP6066920B2 (ja) | 腐食防止組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20211211 |