CZ303311B6 - Zpusob prípravy chlorkarbonátu - Google Patents

Zpusob prípravy chlorkarbonátu Download PDF

Info

Publication number
CZ303311B6
CZ303311B6 CZ20110491A CZ2011491A CZ303311B6 CZ 303311 B6 CZ303311 B6 CZ 303311B6 CZ 20110491 A CZ20110491 A CZ 20110491A CZ 2011491 A CZ2011491 A CZ 2011491A CZ 303311 B6 CZ303311 B6 CZ 303311B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
chlorocarbonates
phosgene
reaction
solution
carbonate
Prior art date
Application number
CZ20110491A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2011491A3 (cs
Inventor
Sedlák@Miloš
Pejchal@Vladimír
Imramovský@Aleš
Original Assignee
Univerzita Pardubice
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univerzita Pardubice filed Critical Univerzita Pardubice
Priority to CZ20110491A priority Critical patent/CZ303311B6/cs
Publication of CZ2011491A3 publication Critical patent/CZ2011491A3/cs
Publication of CZ303311B6 publication Critical patent/CZ303311B6/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Rešení spocívá v prímé jednostupnové heterogenne bazicky katalyzované syntéze chlorkarbonátu odvozených od kyselých fenolu heterogenne bazicky katalyzovanou reakcí fenolu s fosgenem. Katalyzátorem je bezvodý pevný uhlicitan alkalického kovu.

Description

Způsob přípravy chlorkarbonátů
Oblast techniky
Předmětem vynálezu je nový způsob syntézy chlorkarbonátů odvozených od kyselých fenolů.
Dosavadní stav techniky
Jednou z vyráběných specialit fosgenové chemie jsou chlorkarbonáty odvozené od kyselých fenolů, jejichž hodnota pAa(H2O) je nižší než deset jednotek. Tyto chlorkarbonáty s fragmenty dobře odstupujících skupin se používají zejména pri aktivaci amino a hydroxy skupin nebo pro syntézu dalších karbonátů, karbamátů a močovin. Zmíněné chlorkarbonáty se často uplatňují v agrochemii, farmaceutické chemii, nanochemii nebo v biotechnologiích (Cotarca L., Eckert H.: Phosgenations - A Handbook, Wiley-VCH Verlag GmbH & KGaA, Weinheim 2004). Na rozdíl od syntéz chlorkarbonátů odvozených od alkoholů s dostatečně nukleofilním kyslíkovým atomem je nutno při syntézách chlorkarbonátů odvozených od kyselých fenolů převést tyto málo reaktivní hydroxysloučeniny na odpovídající fenoláty. Separátně nebo přímo v reakční směsi připravené fenoláty následně reagují s přebytkem fosgenu. Podle současně používaných metod se nejprve připraví roztok odpovídajícího ťenolátu sodného nebo draselného ve vodě, který se částečně odvodní a dosuší v sušárně nebo se zcela odvodní azeotropicky např. toluenem. Pevný bezvodý fenolát nebo jeho suspenze v rozpouštědle se pak postupně vnáší do roztoku fosgenu v příslušném rozpouštědle. Po ukončené reakci následuje oddestilování části rozpouštědla s přebytkem fosgenu, ochlazení, filtrace chloridu sodného nebo draselného, oddestilování rozpouštědla a závěrečná destilace nebo krystalizace produktu. Tyto technologie mají několik nevýhod, jsou energeticky náročné, pracné a hygienicky nevyhovující. V případě chlorkarbonátů odvozených od nitrofenolů přinášejí tyto technologie rizika nebezpečí výbuchu při sušení. Jiné popsané metody přípravy chlorkarbonátů spočívají v reakcích alkoholů a fenolů s fosgenem v homogenním prostředí za přítomnosti rozpuštěných organických bází jako jsou např, N, N-d imethy lan i lin, pyridin, triethylamin nebo diisopropylethylamin (Cotarca L., Eckert H.: Phosgenations - A Handbook, Wiley-VCH Verlag GmbH & KGaA, Weinheim 2004; Konakahara T., Ozaki T., Sáto J., Gold B.: Synthesis 1993, 103-106). Nevýhodou těchto provedení je relativně vysoká cena použitých aminů a v některých případech tvorba nežádoucích barevných látek znečišťujících produkt. Rovněž odstraňování hydrochloridů zmíněných aminů je častý technologický problém a někdy vyžaduje následnou změnu rozpouštědlového systému po reakci (Gosh A.K., Diong T.T., McKee S.P.: Tetrahedron Lett. 1991, 32, 4251^245; Ozaki T„ Sáto K., Gold B.: Synthesis Í993, 103-1096).
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob přípravy chlorkarbonátů obecného vzorce I:
(I)
- 1 CZ 303311 B6 kde R1, R2, R1, R4, R5 jsou nezávisle na sobě vybrány ze skupiny zahrnující NO2, H, F, přičemž alespoň jeden z R1, R2, R3, R4, R5 není H, jehož podstata spočívá v tom, že kyselý fenol obecného vzorce II:
kde R1, R2, R3, R4, R5 jsou nezávisle na sobě vybrány ze skupiny zahrnující NO2, H, F, přičemž alespoň jeden z R1, R2, R3, R4, R5 není H, se podrobí reakci s fosgenem za heterogenní bazické katalýzy bezvodým pevným uhličitanem io alkalického kovu, s výhodou bezvodým zrnitým uhličitanem draselným nebo sodným.
Ve výhodném provedení vynálezu R1 = NO2, R25 = H.
V jiném výhodném provedení vynálezu R3 = NO2, R124,5 - H.
V dalším výhodném provedení vynálezu R13 = NO2, R2*4,5 ~ H.
V ještě dalším provedení vynálezu R1 2,3 4 5 = F.
S výhodou se reakce provádí za heterogenní bazické katalýzy bezvodým zrnitým uhličitanem draselným nebo sodným.
Výhodou reakce je to, že ji lze provádět jednostupňově. Reakční schéma je následující:
Příprava chlorkarbonátů zmíněných fenolů je realizována tak, že k homogenní směsi fenolu s přebytkem fosgenu v organickém rozpouštědle, s výhodou v chlorovaném nebo aromatickém rozpouštědle, výhodněji v rozpouštědle vybraném ze skupiny zahrnující dichlormethan, chloroform, chlorbenzen, o-dichlorbenzen a toluen, je postupně a za míchání přidán bezvodý zrnitý uhličitan draselný nebo sodný. Na povrchu částic uhličitanu vzniká fenolátový aniont, který reaguje s rozpuštěným fosgenem za vzniku příslušného chlorkarbonátů, jenž přechází do roztoku. Povrch katalyzátoru je kontinuálně obnovován vznikajícím plynným oxidem uhličitým avymý30 váním produktu organickým rozpouštědlem z povrchu uhličitanu což umožňuje další vznik fenolátu a pokračování reakce. Reakce uhličitanu sodného nebo draselného se samotným fosgenem v rozpouštědle probíhá velmi bouřlivě. V přítomnosti fenolu však v průběhu reakce dochází k velmi mírnému pěnění vznikajícího oxidu uhličitého. Celý proces probíhá až do kompletní spotřeby výchozího fenolu. Konec reakce je v případě tvorby barevných fenolátů (např. 235 nitrofenol, 4-nitrofenol, 2,4-dinitrofenol) zcela zřetelně indikován odbarvením povrchu anorganické heterogenní fáze. Závěrem se oddestiluje část rozpouštědla s přebytkem fosgenu, a po chla-2CZ 303311 B6 zení se ze suspenze odfiltruje anorganický podíl (chlorid alkalického kovu). Filtrát obsahující příslušný chlorkarbonát se odpaří a produkt se vakuově destiluje, nebo se pouze zahustí ke krystalizaci. Experimentálně bylo dosaženo úplné konverze výchozích fenolů s praktickými výtěžky chlorkarbonátů 72 až 96 %.
Příklady provedení vynálezu io Příklad 1
Příprava 4-nitrofenylchiorkarbonátu
Ve 250 g dichlromethanu bylo rozpuštěno 9,9 g (0,10 mol) fosgenu. K tomuto roztoku byl přidán i? roztok 4-nitrofenolu (6,95 g; 0,05 mol) ve 150 g dichlormethanu. Pri teplotě 25 °C byl do tohoto roztoku postupně vsypán bezvodý zrnitý uhličitan draselný (7 g; 0,05 mol). Povrch uhličitanu se zbarvil žlutě, přičemž směs byla intenzivně míchána bez chlazení. Po 45 minutách došlo k odbarvení povrchu pevné fáze. Směs byla ještě cca 30 min míchána a pak bylo oddestilováno cca 100 ml dichlormethanu s přebytečným fosgenem. Po ochlazení byl pevný podíl (4 g) odfíl20 trován a z filtrátu bylo dále za sníženého tlaku z vodní lázně (max. 50 °C) oddestilováno 150 až 200 ml dichlormethanu. Po následném ochlazení na teplotu 0 až 5 °C došlo ke krystalizací produktu. Po filtraci a usušení bylo izolováno 9,2 g (92% výtěžek) nažloutlé krystalické látky o bodu tání 78 až 80 °C (lit. 81 až 82 °C Iwakura Y., Nabeya A.: J. Org. Chem. 25, 1118 (1960)).
'H NMR (400.13 MHz, CDCf): δ 8,32 (2H, d, 7= 9,1 Hz, H3, H5); 7,45 (2H d, J= 9,1 Hz, H2,
H6).
I3C NMR (100.62 MHz, CDCI3): δ 155,3; 148,8; 146,0; 125,5; 121,4.
Příklad 2
Příprava 2-nitrofenylchlorkarbonátu
Ve 250 g o-dichlorbenzenu bylo rozpuštěno 9,9 g (0,10 mol) fosgenu. K tomuto roztoku byl přidán roztok 2-nitrofenolu (6,95 g; 0,05 mol) ve 150 g o-dichlorbenzenu. Při teplotě 25 °C byl do tohoto roztoku postupně vsypán bezvodý zrnitý uhličitan sodný (5,3 g; 0,05 mol). Povrch sody se zbarvil žlutě, přičemž směs byla intenzivně míchána bez chlazení, po 45 minutách došlo k odbarvení povrchu pevné fáze. Směs byla ještě cca 30 min míchána a pak bylo vakuově oddestilováno cca 100 ml o-dichlorbenzenu s přebytečným fosgenem. Po ochlazení byl pevný podíl (4 g) odfiltrován a z filtrátu byl za sníženého tlaku z vodní lázně (max. 50 °C) oddestilován veškerý o-d ichlor benzen. Produkt byl izolován destilací za sníženého tlaku. Byla jímána frakce 131 až 133 °C/7 mm (lit. 131,5 až 132,5 C/7 mm Iwakura Y., Ishizuka Y., Saito T.: Nippon Kagaku Zasshi, 76, 1108 (1955)). Bylo připraveno 8,6 g (86% výtěžek) nažloutlé kapaliny.
lH NMR (400.13 MHz, CDCl3): δ 8,15 (IH, dd,7=8,2 Hz, 7 = 1,6 Hz, H3); 7,74 (IH, dt, J= 8,2 Hz, 7= 1,6 Hz, H4); 7,52 (IH, dt,7=8,2 Hz, 7= 1,3 Hz, H5); 7,38 (IH, dd,7=8,2 Hz, 7= 1,3
Hz, H6).
13C NMR (100.62 MHz, CDC13): δ 155,1; 149,3; 143,9; 135,6; 128,5; 126,4; 124,4.
Příklad 3
Příprava 2,4—dinitrofenylchlorkarbonátu
Ve 250 g chlorbenzenu bylo rozpuštěno 9,9 g (0,10 mol) fosgenu. K tomuto roztoku byl přidán roztok 2,4-d i nitrofenol u (9,2 g, 0,05 mol) ve 150 g chlorbenzenu. Při teplotě 25 °C byl do tohoto
-3CZ 303311 B6 roztoku postupně vsypán bezvodý zrnitý uhličitan draselný (7 g, 0,05 mol). Povrch uhličitanu se zbarvil žlutě, přičemž směs byla intenzivně míchána bez chlazení. Asi po 45 minutách došlo k odbarvení povrchu pevné fáze. Směs byla ještě cca 30 min míchána a pak bylo z reakční směsi vakuově oddestilováno cca lOOml chlorbenzenu spřebytečným fosgenem. Po ochlazení byl pevný podíl (4 g) odfiltrován a z filtrátu bylo dále za sníženého tlaku z vodní lázně (max. 50 °C) oddestilováno 150 až 200 ml chlorbenzenu. Po následném ochlazení na teplotu 0 až 5 °C došlo ke krystalizací produktu. Po filtraci a usušení bylo izolováno 8,8 g (72% výtěžek) nažloutlé krystalické látky o bodu tání 57 až 59 °C (lit. 57,4 °C Konrat, J.P.; Le Roux, L.: DE 2109683 (1971)).
Ή NMR (400.13 MHz, CDCh): δ 9,05 (IH, d, J = 2,i Hz, H3); 8,48 (IH, dd, J= 9,2 Hz, ./=2,8 Hz, H5); 7,72 (IH, d. 7=9.3 Hz, H6).
I3C NMR (100.62 MHz, CDCh): δ 155,5; 149,8; 143,3; 138,5; 129,8; 123,6.
Příklad 4
Příprava pentafluorfenylchlorkarbonátu
Ve 250 g toluenu bylo rozpuštěno 9,9 g (0,10 mol) fosgenu. K tomuto roztoku byl přidán roztok pentafiuorfenolu (9,2 g, 0,05 mol) ve 150 g dichlormethanu. Při teplotě 25 °C byl do tohoto roztoku postupně vsypán bezvodý zrnitý uhličitan draselný (7 g, 0,05 mol). Reakční směs byla intenzivně míchána bez chlazení 1,5 hodin. Pak bylo z reakční směsi vakuově oddestilováno cca 100 ml toluenu s přebytečným fosgenem. Po ochlazení byl pevný podíl (4 g) odfiltrován a z filtrátu byl za sníženého tlaku z vodní lázně (max. 50 °C) oddestilován veškerý toluen. Produkt byl izolován destilací za sníženého tlaku. Byla jímána frakce 68 až 70 °C/20 mm (lit. 53 °C/13 mm Lynch E.R., Cummings W.: GB 1099646 (1968)). Bylo připraveno 10,5 g (85% výtěžek) bezbarvé kapaliny.
L,C NMR (100.62 MHz, CDCh): δ 148,4 (s); l42,0(m); 139,2(m); 136,6(m); 130,9(m).
I9FNMR (376.46 MHz, CDCh): δ -152,4 (2F, d, J= 16,9 Hz); -155,3 (IF, t, 7=21,5 Hz); -161,2 (2F,t, 7= 19,6 Hz).
Průmyslová využitelnost
Jednostupňová syntéza chlorkarbonátů, odvozených od kyselých fenolů (pKa < 10), bez nutnosti použití jejich solí separátně připravených nebo bez nutnosti použití organických bází podstatně zjednodušuje dosavadně popsané a průmyslově používané postupy přípravy. Syntézy lze realizovat v jednom reaktoru (one-pot). Zmíněné chlorkarbonáty mají použití v agrochemii, farmaceutické chemii, nanochemii nebo v biotechnologiích jako významná činidla a meziprodukty.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob přípravy chlorkarbonátů obecného vzorce I:
    -4CZ 303311 B6 kde R1, R2, R3, R4, R5 jsou nezávisle na sobě vybrány ze skupiny zahrnující NO?, H, F, přičemž alespoň jeden z R1, R2, R3, R4, R5 není H, vyznačený tím, že se kyselý fenol obecného vzorce II:
    S kde R1, R2, R3, R4, R5 jsou nezávisle na sobě vybrány ze skupiny zahrnující NO?, H, F, přičemž alespoň jeden z R1, R2, R3, R4, R5 není H, podrobí reakci s fosgenem za heterogenní bazické
    10 katalýzy bezvodým pevným uhličitanem alkalického kovu.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že substituenty jsou vybrány z kombinací:
    R1 NO,. R25 = H;
    15 R3 = NO3, R,-2a5-H;
    R'3 - NÓ2, R2 4 5 - H;
    R'.2.V,5 = F.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že heterogenní bazická katalýza se 20 provádí bezvodým zrnitým uhličitanem draselným nebo sodným.
  4. 4. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačený tím, že reakce se provádí v organickém rozpouštědle, s výhodou v chlorovaném nebo aromatickém rozpouštědle.
CZ20110491A 2011-08-10 2011-08-10 Zpusob prípravy chlorkarbonátu CZ303311B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20110491A CZ303311B6 (cs) 2011-08-10 2011-08-10 Zpusob prípravy chlorkarbonátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20110491A CZ303311B6 (cs) 2011-08-10 2011-08-10 Zpusob prípravy chlorkarbonátu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2011491A3 CZ2011491A3 (cs) 2012-07-25
CZ303311B6 true CZ303311B6 (cs) 2012-07-25

Family

ID=46516446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20110491A CZ303311B6 (cs) 2011-08-10 2011-08-10 Zpusob prípravy chlorkarbonátu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ303311B6 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114920650A (zh) * 2022-06-15 2022-08-19 江西亚太科技发展有限公司 一种用于分离4-硝基苯酚及4-硝基苯基氯甲酸酯的气相方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3211776A (en) * 1963-01-22 1965-10-12 Du Pont Catalytic process for preparing aromatic chloroformates
US3598856A (en) * 1967-04-20 1971-08-10 Takeda Chemical Industries Ltd T-alkyl pentachlorophenyl carbonate
JPS53108945A (en) * 1977-03-07 1978-09-22 Agency Of Ind Science & Technol Production of phenyl chloroformate derivative
WO2000051964A1 (en) * 1999-03-01 2000-09-08 General Electric Company Method for preparing hydroxyaromatic chloroformates

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3211776A (en) * 1963-01-22 1965-10-12 Du Pont Catalytic process for preparing aromatic chloroformates
US3598856A (en) * 1967-04-20 1971-08-10 Takeda Chemical Industries Ltd T-alkyl pentachlorophenyl carbonate
JPS53108945A (en) * 1977-03-07 1978-09-22 Agency Of Ind Science & Technol Production of phenyl chloroformate derivative
WO2000051964A1 (en) * 1999-03-01 2000-09-08 General Electric Company Method for preparing hydroxyaromatic chloroformates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114920650A (zh) * 2022-06-15 2022-08-19 江西亚太科技发展有限公司 一种用于分离4-硝基苯酚及4-硝基苯基氯甲酸酯的气相方法

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2011491A3 (cs) 2012-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2390528T3 (es) Procedimiento de fabricación de derivados del ácido 2-hidroxi-5-fenilalquilaminobenzoico y sus sales
US10035772B2 (en) Processes for the preparation of 4-alkoxy-3-(acyl or alkyl)oxypicolinamides
CN112479856A (zh) 一种贝派地酸的合成方法
US20150141449A1 (en) Key intermediates for the synthesis of rosuvastatin or pharmaceutically acceptable salts thereof
CZ307789B6 (cs) Způsob výroby biologicky účinných fosforamidátových léčiv
KR20090066910A (ko) L-3-o-치환-아스코르브산의 개선된 제조방법
EP3728167B1 (en) A process for the preparation of crisaborole
CZ303311B6 (cs) Zpusob prípravy chlorkarbonátu
RU2458050C2 (ru) Способ получения неостигмина метилсульфата и неостигмина йодида
US6960668B2 (en) Process for the production of substituted thioxanthones
US20220009899A1 (en) Process and compounds for preparation of cannabinoids
US9567308B1 (en) Process for the synthesis of chlorzoxazone
KR100511534B1 (ko) 아미드 화합물의 새로운 제조방법
WO2009099134A1 (ja) 環状ラクタム化合物の製造方法およびベックマン転位触媒
JP7663218B2 (ja) α-(メルカプトメチル)アクリル酸エステルの製造法
CN116655601B (zh) 一种奥希替尼的合成方法
KR101856566B1 (ko) 4&#39;-히드록시-4-비페닐카르복실산의 신규 제조 방법
US7038091B2 (en) Process for producing acetylene compound
RU2192413C1 (ru) Способ получения 1-(2-хлорэтил)-3-циклогексил-1-нитрозомочевины
JP4913589B2 (ja) 1,2−ベンズイソキサゾール−3−メタンスルホンアミドのワンポット製造法
CN118324683A (zh) 一种3-氯-2-氧代-[1,3&#39;]双吡咯烷基-1&#39;-羧酸烯丙基酯的制备方法
JP5142241B2 (ja) ニコチン酸エステル化合物の製造方法
EP3245190B1 (en) Method for preparing 4-cyanopiperidine hydrochloride
US20240166616A1 (en) Process for preparing alkyl-4-oxotetrahydrofuran-2-carboxylate
Tait et al. Stereospecific synthesis of 3-[(2H-1, 2, 4-Benzothiadiazine-1, 1-dioxide-3-yl) thio]-2-methylpropanoic acids

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170810