CZ303198B6 - Mikrosilážní nádoba a zpusob jejího plnení - Google Patents

Abstract

Mikrosilážní nádoba je provedena jako podlouhlá nádoba (2) opatrená ve spodní cásti vnitrní prírubou (3), nad níž je uloženo perforované dno (4) a ze spodu je uzavrena spodní gumovou návleckou (7a), pricemž horní cást válcové nádoby (2) je opatrena víkem (5), pro usporádání na vrcholku náplne, na nemž je uloženo závaží (6) a na horní konec válcové nádoby (2) je nasazena horní gumová návlecka (7b). Zpusob plnení mikrosilážní nádoby dle vynálezu spocívá v tom, že se mikrosilážní nádoba (1) se spodní gumovou návleckou (7a) uloží do lužka (22) ve spodní cásti rámu (27) a v horní cásti rámu (27) se mikrosilážní nádoba (1) uchytí v upínacím mechanismu (24) a zajistí uzáverem (25), pricemž se mikrosilážní nádoba (1) nejprve rucne naplní skrze horní otvor (23) biomasou (8) a poté se aktivuje kompresor (16) a lisovací koncovka (14) stlací materiál dolu, což se nekolikrát opakuje až do úplného naplnení, nacež se po napechování na biomasu (8) volne položí víko (5) se závažím (6) a horní konec se utesní horní gumovou návleckou (7b).

Description

Mikrosilážní nádoba a způsob jejího plnění

Oblast techniky

Vynález se týká mikrosilážní nádoby a způsobu jejího plnění.

Dosavadní stav techniky io

Výroba siláží je v praxi realizována v silážních jamách nebo balících. Pro výrobu siláže je potřeba značného množství biomasy a nasazení těžké techniky. Z důvodu zvýšení efektivnosti porozumění probíhajícím procesům je třeba přenést výrobu siláže do menších a levnějších experimentálních nádob, kde je podrobena bližšímu zkoumání. Ve většině připadaje využíváno různě veli15 kých nádob sudového typu plněných shora, které neumožňují jímání silážních šťáv mimo nádobu a rovnoměrné stlačení a následné vytěsnění vzduchu u silážované biomasy. Je proto třeba vytvoření mikrosilázních nádob, které umožní oddělené jímání silážních šťáv, rovnoměrné stlačení biomasy a uchování anaerobního prostředí po celou dobu silážního procesu, tj. více než 60 dnů. Laboratorní podmínky tak budou srovnatelné s provozními podmínkami.

Spis CZ 234901 Bl představuje zařízení pro zpracování netradičních surovin ke krmným účelům. Tvoři jej jednoplášťová nádoba, opatřená shora vstupním otvorem a zdola výstupním potrubím. Ve spodní části nádoby je upevněno rameno, v němž je otočně uloženo vertikální míehadlo. Pod ramenem je umístěn korytový rošt a v horní části tlakové nádoby přívod páry. Při tlakovém vypouštění hotového krmivá z nádoby se cizí nežádoucí předměty soustřeďují ve spodní části korytového roštu, odkud jsou po určité době snadno odstraňovány. Nevýhodou tohoto zařízení je jeho rozměr a složitost, která by při nutnosti většího počtu experimentálních silážních nádob byla finančně neúnosná.

Obdobné je tomu u spisů SU 1 329 674 Al a RU 2 056 498 Cl představující silážní věže. I ty jsou díky své objemnosti a složitosti k experimentálnímu zpracovávání biomasy nevhodné.

Cílem vynálezu je představit novou mikrosilážní nádobu umožňující svou konstrukcí a vybavením zajistit jímání silážních šťáv, rovnoměrné rozvrstvení a stlačení silážované biomasy, stejně jako vytvoření anaerobního prostředí během silážního procesu, tj. během uskladnění silážní nádoby, a popsat způsob plnění takovéto silážní nádoby.

Podstata vynálezu

Výše zmíněné nedostatky silážních nádob odstraňuje do značné míry mikrosilážní nádoba podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je provedena jako podlouhlá nádoba opatřená ve spodní části vnitřní přírubou, nad níž je uloženo perforované dno a je ze spodu uzavřena spodní gumovou návlečkou, přičemž horní část válcové nádoby je opatřena víkem, pro uspořádání na vrcholku náplně, na němž je uloženo závaží a na horní konec válcové nádoby je nasazena horní gumová návleěka.

Ve výhodném provedení je mikrosilážní nádoba, podle vynálezu, kruhového průřezu,

Dalším předmětem vynálezu je způsob plnění mikrosilážní nádoby, kdy se mikrosilážní nádoba se spodní gumovou návlečkou uloží do lůžka ve spodní části rámu a v horní části rámu se mikrosilážní nádoba uchytí v upínacím mechanismu a zajistí uzávěrem, přičemž se mikrosilážní nádoba nejprve ručně naplní skrze horní otvor biomasou a poté se aktivuje kompresor a lisovací koncovka stlačí materiál dolů, což se několikrát opakuje až do úplného naplnění, načež se po napě-1 CZ 303198 B6 chování na biomasu volně položí víko se závažím a horní konec se utěsní horní gumovou navlečkou.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále přiblížen pomocí výkresů, kde obr. 1 představuje mikrosilážní nádobu dle vynálezu a obr. 2 zobrazuje pěchovací přístroj pro její plnění.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. I je vidět mikrosilážní nádoba 1 podle vynálezu. Je zřejmé, že jde o válcovou nádobu 2 opatřenou ve spodní části vnitřní přírubou 3, nad níž je uloženo perforované dno 4. Horní část válcové nádoby 2 je opatřena víkem 5, na němž je uloženo závaží 6 a na obou koncích válcové nádoby 2 jsou nasazeny gumové horní a spodní návlečky 7a, 7b. Vhodným vnějším průměrem pro válcovou nádobu 2 je 160 až 200 mm.

Biomasa 8 je pěchována pomocí pěchovacího stroje 9, což je vidět na obr. 2. V nosném ocelo20 vém rámu 27 je upevněn válec 11, ve kterém se pohybuje píst 12, který je pístnicí 13 spojen s lisovací koncovkou J_4 opatřenou trny 26. Vzduchová komora 15 nad pístem 12 je tlakována vzduchem pomocí kompresoru 16, který je se vzduchovou komorou 15 propojen vzduchovou hadicí J7. Taje osazena pojistným tlakovým uzávěrem 18 a provozním tlakovým uzávěrem 19, kterým se ovládá tlak ve vzduchové komoře 15 a tím pohyb pístu 12. Na hadici 17 je osazen manometr 20, kterým lze nastavení tlaku ve vzduchové komoře 15 kontrolovat. Zpětný pohyb pístu 12 zajišťuje pružina 21. Dole na rámu 27 je umístěna mikrosilážní nádoba I dle vynálezu. Taje svým spodním koncem uložena do lůžka 22.

Mikrosilážní nádoba I dle vynálezu, se opatří dole spodní gumovou návlečkou 7a, tím se ze spodu uzavře a usadí do lůžka 22 ve spodní části rámu 27. V horní části se mikrosilážní nádoba 1 uchytí v upínacím mechanismu 24 a zajistí uzávěrem 25. Mikrosilážní nádoba 1 se nejprve ručně naplní skrze horní otvor 23 biomasou 8 a až poté se aktivuje kompresor 16 a lisovací koncovka 14 stlačuje materiál dolů. To se několikrát opakuje až do úplného naplnění. Poté se na biomasu 8 volně položí víko 5 se závažím 6 a horní konec se utěsní horní gumovou návlečkou 7b.

V představeném provedení má nádoba kruhový průřez, nicméně je zřejmé, průřez může být např. čtvercový nebo jiný.

Stlačováním biomasy 8 dojde k současnému vytěsnění vzduchu a vytvoření anaerobního pro40 středí. Rovnoměrná komprese silážované biomasy a jímání silážních šťáv umožní eliminaci experimentální chyby.

Experiment končí po 60 dnech, kdy je biomasa 8 vyjmuta a podrobně zkoumána. Silážní šťávy, jež se jímají v prostoru 10, je možno po odstranění spodní gumové návlečky 7a odebrat k další45 mu případnému zkoumání.

Claims (3)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   5 1. Mikrosilážní nádoba, vyznačující se tím, že je provedena jako podlouhlá nádoba (2) opatřená ve spodní části vnitřní přírubou (3), nad níž je uloženo perforované dno (4) a ze spodu je uzavřená spodní gumovou nav léčkou (7a), přičemž horní část válcové nádoby (2) je opatřena víkem (5), pro uspořádání na vrcholku náplně, na němžje uloženo závaží (6) a na horní konec válcové nádoby (2) je nasazená horní gumová návlečka (7b).
2. 2. Mikrosilážní nádoba podle nároku 1, vyznačující se tím, že má kruhový průřez.
3. 3. Způsob plnění mikrosilážní nádoby podle nároku I, vyznačující se tím, že se mikrosilážní nádoba (I) se spodní gumovou návlečkou (7a) uloží do lůžka (22) ve spodní částí

   15 rámu (27) a v horní části rámu (27) se mikrosilážní nádoba (1) uchytí v upínacím mechanismu (24) a zajistí uzávěrem (25), přičemž se mikrosilážní nádoba (1) nejprve ručně naplní skrze horní otvor (23) biomasou (8) a poté se aktivuje kompresor (16) a lisovací koncovka (14) stlačí materiál dolů, což se několikrát opakuje až do úplného naplnění, načež se po napěchování na biomasu (8) volně položí víko (5) se závažím (6) a horní konec se utěsní horní gumovou návlečkou (7b).