CZ301486B6 - Rezná vložka s diametrálne protilehlými rohovými reznými brity na ruzných stranách vložky a nástroj s touto vložkou - Google Patents

Rezná vložka s diametrálne protilehlými rohovými reznými brity na ruzných stranách vložky a nástroj s touto vložkou Download PDF

Info

Publication number
CZ301486B6
CZ301486B6 CZ20050208A CZ2005208A CZ301486B6 CZ 301486 B6 CZ301486 B6 CZ 301486B6 CZ 20050208 A CZ20050208 A CZ 20050208A CZ 2005208 A CZ2005208 A CZ 2005208A CZ 301486 B6 CZ301486 B6 CZ 301486B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cutting
insert
cutting insert
milling
recess
Prior art date
Application number
CZ20050208A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2005208A3 (cs
Inventor
Riviere@Bertrand
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Publication of CZ2005208A3 publication Critical patent/CZ2005208A3/cs
Publication of CZ301486B6 publication Critical patent/CZ301486B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08—Disc-type cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2226—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2472—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08—Rake or top surfaces
    • B23C2200/085—Rake or top surfaces discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12—Side or flank surfaces
    • B23C2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12—Side or flank surfaces
    • B23C2200/128—Side or flank surfaces with one or more grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/04—Angles
    • B23C2210/0407—Cutting angles
    • B23C2210/0442—Cutting angles positive
    • B23C2210/0457—Cutting angles positive radial rake angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2260/00—Details of constructional elements
    • B23C2260/80—Serrations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/192—Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

Rezná vložka (11) je oboustranná a má 4 dvojice rezných britu (15A, 21A; 15B, 21B), a diametrálne protilehlé rohové rezné brity (17A, 17B) na opacných celech rezné vložky (11), kde každý je usporádán mezi dvojicí rezných britu (15A, 21A; 15B, 21B), pricemž diametrálne protilehlé rohové rezné brity (17A, 17B) leží v delicí ose (B), která prochází stredem (C) otvoru (18) vložky (11), pricemž každý bocní povrch (14C, 14D) tvorí ostrý úhel (alfa) vzhledem ke svému príslušnému celnímu povrchu (12, 13) a bocní povrchy (14C, 14D) jsou spolu rovnobežné. Frézovací nástroj obsahuje frézovací válec (30), prednostne talírovitého tvaru pro otácení ve fréze. Frézovací nástroj obsahuje množství dutin (41) pro umístení indexovatelných rezných vložek (11).

Description

Řezná vložka s diametrálně protilehlými rohovými řeznými břity na různých stranách vložky a nástroj s touto vložkou
Oblast techniky
Vynález se týká řezné vložky pro frézování podle úvodní části nezávislých nároků a nástroje s touto vložkou.
Dosavadní stav techniky
V kotoučových frézách je okraj frézovacího válce osazen množstvím řezných vložek, z nichž každá druhá přesahuje jednu stranu frézovacího válce a každá první protilehlou stranu frézovací15 ho válce. Řezné vložky jsou vzájemné posunuty, aby vznikla vůle a drážky s kolmo hraničícími povrchy. Spodní povrch drážky je zajištěn pomocí větších řezných břitů, zatímco boční povrchy drážky jsou zajištěny prostřednictvím menších řezných břitů vedoucích podstatně kolmo na větší řezné břity. Paprsky mezi spodním povrchem a bočními povrchy se získají prostřednictvím více či méně zaoblených rohových řezných břitů při přenosu mezi spojenými dvojicemi větších a menších řezných břitů řezné vložky. Vzájemné posunuti vyžaduje, aby byly řezné vložky vytvořeny zvlášť v pravém a v levém provedení, aby se zajistila potřebná vůle mezi boční stěnou a částí řezné vložky následující po menším řezném břitů,
Z EP-A-0 873 808 je známa jednostranná řezná vložka, která obsahuje pouze dva, aie různé, řez25 né břity, které by neměly být operátorem zaměněny. Tato známá řezná vložka znamená špatné využití možnosti řezného materiálu. Jiná jednostranná řezná vložka je popsána V US-A5 454 671.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je poskytnout oboustrannou řeznou vložku pro optimální využití břitů řezné vložky.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout snadno řezající oboustrannou řeznou vložku.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout oboustrannou řeznou vložku s dobrou oporou v místě působení řezných sil.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout frézovací nástroj, který působí proti pohybům řezné vložky.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout frézovací nástroj a řeznou vložku, které zabrání negativním účinkům defektů v okolí otvorů nebo nepravidelnosti v dutině pro vložku nebo na řezné vložce.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout frézovací nástroj, jehož boční opora nepoškozuje z boku řezný břít.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout frézovací nástroj, který lze snadno vyrobit v úzkých tolerancích.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout frézovací nástroj, který má dutinu pro vložku, jejíž geometrie umožňuje, že je vhodná pro různé tvary zářezů, jako například kruhový, úkosový, vykružovací nebo jiný tvar.
-1 CZ 301486 B6
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout frézovací nástroj, který má dutinu pro vložku, jejíž geometrie umožňuje udržovat přesah řezné vložky minimální.
Podrobněji je tedy prvním předmětem tohoto vynálezu poskytnout indexovatelnou řeznou vložku pro frézování, přednostně pro kotoučové frézování, která má pravoúhlý základní tvar, přičemž řezná vložka obsahuje dva protilehlé čelní povrchy a také boční povrchy, které je spojují, a dvojice řezných břitů, které jsou vytvořeny na přechodu mezi čelním povrchem a bočním povrchem řezné vložky, přičemž čelní povrch tvoří čelo pro odvíjení třísek a boční povrch tvoří vymezovací io povrch a každá z dvojic řezných břitů se skládá z většího řezného břitu a menšího řezného břitu, které se setkávají v oblasti rohového řezného břitu, který má dělicí osu, přičemž řezná vložka má otvor pro upnutím a její podstatou je, že je oboustranná a má 4 dvojice řezných břitů, a diametrálně protilehlé rohové řezné břity na opačných čelech řezné vložky, kde každý je uspořádán mezi dvojici řezných břitů, přičemž diametrálně protilehlé rohové řezné břity leží v dělicí ose, která prochází středem otvoru vložky, přičemž každý boční povrch tvoří ostrý úhel (alfa) vzhledem ke svému příslušnému čelnímu povrchu a boční povrchy jsou spolu rovnoběžné.
Ve výhodném provedení tvoří vzdálenost mezi diametrálně protilehlými rohovými řeznými břity na různých čelech řezné vložky největší rozměr řezné vložky, přičemž každý z bočních povrchů tvoří pravý úhel k imaginárnímu prodloužení roviny obsahující čelní povrch.
V dalším výhodném provedení mají čelní povrchy řezné vložky konkávní tvar pro vznik kladného úhlu sklonu.
V dalším výhodném provedení obsahují dva boční povrchy zápichy a každý zápich protíná čelní povrchy v oblasti mezi dvěma menšími řeznými břity a každý zápich má rostoucí hloubku ve směru čelního povrchu, který zápich protíná.
V dalším výhodném provedení má každý čelní povrch prodloužený druhý zápich, který prochází na obou stranách otvoru vložky.
V dalším výhodném provedení je v povrchu vytvořen zápich pro dolehnutí na základnovou plochu dutiny pro vložku.
Dalším předmětem tohoto je frézovací nástroj, který obsahuje frézovací válec, který má přednostně talířovitý tvar a je určený k otáčení ve frézovacím stroji, a který obsahuje množství dutin pro umístění indexovatelné řezné vložky, jehož podstatou je, že řeznou vložkou je výše popsaná řezná vložka.
Ve výhodném provedení frézovacího nástroje je řezná vložka umístěna v dutině pro vložku žlábkované kazety umístěné v periferním zápichu frézovacího válce.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1A řezná vložka podle tohoto vynálezu v rovinném pohledu, obr. IB řezná vložka v bočním pohledu obr. IC řezná vložka v řezu podle osy III-III na obr. 1A obr. 1D řezná vložka v řezu podle osy IV-IV na obr. 1A obr. 1E a 1F řezná vložka ve dvou perspektivních pohledech
-2CZ 301486 B6 obr. 1G řezná vložka ve zvětšeném řezu podle roviny III-III na obr. 1A obr. IH řezná vložka ve zvětšeném řezu podle roviny V-V na obr. IA obr. 2A frézovací nástroj podle tohoto vynálezu v axiálním pohledu z jedné strany, zobrazeny jsou pouze čtyři řezné části obr. 2B frézovací nástroj v pohledu shora obr. 2C řez podle roviny VI-VI na obr, 2B obr. 2D část frézovacího nástroje v perspektivním pohledu obr. 2E část frézovacího nástroje podle obr. 2D částečně v rozvinutém pohledu obr. 2F část frézovacího nástroje v rozvinutém pohledu obr. 2G, 2H a 21 kazeta v různých pohledech.
Příklady provedení vynálezu
S odkazem na obr. 1 A-1H je zobrazena řezná vložka JJ. pro kotoučovou frézu podle tohoto vynálezu. Řezná vložka JI se skládá z desky slinutého, přednostně potaženého cementovaného karbidu a její základní tvar je polygonáíní, v tomto případě obdélníkový základní tvar v pohledu podle obr. 1 A. Řezná vložka 1_1 obsahuje dva podstatně rovnoběžné čelní povrchy 12, 13, stejně jako boční povrchy 14A-14D, které je spojují. Pokud se řezná vložka otočí o 180° okolo osy III—III na obr. IA, je čelní povrch JJ identický s Čelním povrchem 12, a proto je dále podstatně popsán pouze jeden z těchto čelních povrchů. Řezná vložka J_l má negativní základní tvar, protože čelní povrchy 12 a JJ mají stejně velké plochy.
Boční povrchy 14A a 14B jsou určeny k tomu, aby vytvářely boční povrchy pro přidružené větší řezné břity ISA a 15B v tomto pořadí. Negativní strany na površích 14A a 14B poskytují negativní vůle a jsou spolu podstatně rovnoběžné. Větší řezný břit 15A, 15B je umístěný tak, aby odřízl většinu materiálu, který se má odstranit ve formě odštěpků. Boční povrchy 14A a 14B jsou spolu rovnoběžné a jsou v pravém úhlu k imaginárnímu prodloužení P některé z rovin čelních povrchů J2aJ3.
V pohledu podle obr. 1D tvoří řezná vložka JI rovnostranný rovnoběžník, jehož úhly nejsou pravé. Boční povrchy I4C a 14D nebo pozitivní strany nebo části poskytují kladné vůle a jsou spolu rovnoběžné. Části tvořené povrchy 14C a 14D vytvářejí během frézování ostrý úhel ct vzhledem k přidruženému čelnímu povrchu 12 a 13 v tomto pořadí. Úhel a je menší než 90° a přednostně se vybere z intervalu 70 až 85ů.
Větší řezný břit 15A, 15B je přímý a také rovnoběžný s rovinou P čelního povrchu J2. Dva konce 16A, 16B většího řezného břitu jsou ukončeny v zaobleních v rohových řezných břitech 17A, 17B. Diametrálně protilehlé rohové řezné břity 17B na opačných stranách řezné vložky JJ. jsou definovány osou B, která rozděluje střed C otvoru J8 vložky. Otvor J8 vložky prochází skrz ajeho nejmenší průměr je ve středu řezné vložky JJ. pohledu podle obrázku 1C. Otvor J8 vložky je určen k pojmutí upínacího prvku, představovaného šroubem 42, Alternativně se může otvor J8 vložky skládat ze dvou protilehlých slepých děr. Vzdálenost X (obr. 1C) mezi diametrálně protilehlými rohovými řeznými břity 17B na opačných stranách řezné vložky JJ. představuje nejdelší rozměr řezné vložky ii. Vzdálenost X existuje pouze ve dvou polohách. Konec 16B. který tvoří poloměr řezacího výstupku, má větší poloměr zakřivení, než konec 16A. Konec 16A není nejčastěji určen k řezání obráběného materiálu. Větší řezné břity 15A, 15B jsou uspořádány na průsečíku mezi čelním povrchem J2 a bočními povrchy 14A a 14B. Odpovídající větší řezné břity 15A, 15B jsou umístěny v průsečíku mezi čelním povrchem 13 a bočními povrchy 14A a 14B.
Každý větší řezný břit 15A, 15B je připojen přes zaoblení konce 16B k menšímu řeznému břitu 21A, 21B. Pouze větší řezný břit 15A, 15B a menší řezný břit 21 A, 21B by měly být ve stálém spojení, a proto tyto dva břity pracují ve dvojici.
-3CZ 301486 B6
Protilehlé boční povrchy 14C a 14D obsahují první zápichy 19A a 19B v tomto pořadí. Každé dno 2QA, 20B zápichu je podstatně kolmé na rovinu P. Každý zápich 19A, 19B protíná pouze jeden čelní povrch 13, 12 v oblasti Z mezi dvěma menšími řeznými břity 21A, 21B. Každý zápich 19A, 19B má rostoucí hloubku d ve směru bočního povrchu, který zápich protíná. Zápich 19 A, 19B omezuje prodloužení menších řezných břitů 21A, 21B ve směru podstatně kolmém na větší řezné břity 15 A, 15B.
Každý čelní povrch 12, .13 má prodloužený druhý zápich 23, který vede na obou stranách otvoru io J_8 vložky. Zápich 23 odstraňuje negativní účinky defektů okolo otvorů nebo nepravidelnosti v dutině pro vložku nebo na řezné vložce oddělením aktivních nosných čelních povrchů 12A,
13A. Zápich 23 se napojuje na rovinný Čelní povrch 12 A, 13A. který by měl tvořit nosný nebo kontaktní povrch mezi základnovou plochou 45 dutiny pro vložku, viz. obr. 2H. Délka zápichu 23, rovnoběžného s větším řezným břitem 15 A, 15B, jez důvodu tvaru řezné vložky _H různá na obou stranách otvoru 18 vložky. Každý rovinný čelní povrch 12A, 13 A je spojený s nahoru a ven šikmo stoupající plochou 24, který spojuje sdružené řezné břity, například řezný břit 15A, konec 16B a řezný břit 21A. Čelní povrchy 12,13 řezné vložky tudíž obsahují pozitivní konkávní šikmou plochu.
Na obr. 2A-2F je znázorněn kotoučový frézovací nástroj J_0 podle tohoto vynálezu, který obsahuje frézovací válec 30 určený k otáčení ve frézce, přičemž frézovací válec obsahuje množství kapes pro uložení řezných vložek jj_ podle tohoto vynálezu. Řezné vložky H jsou na uvedených obrázcích zobrazeny schematicky. Frézovací válec 30 je talířovitého tvaru a je určen k otáčení kolem středové osy CL ve směru R. Frézovací válec 30 má část 31 středového náboje a množství periferních zápichu 32, které jsou obvykle rozmístěny ekvidistantně na obvodu frézovacího válce 30. V každém zápichu 32 je zasunuta vložku H nesoucí kazeta 34, přičemž tato kazeta 34 může zahrnovat celou šířku frézovacího válce 30 nebo může být i o něco širší. Zadní boční povrch 35 kazety 34 ve směru rotace je axiálně rýhovaný a je spojen se stejně rýhovaným povrchem 36 v zápichu 32. Rýhovaný povrch 36 obsahuje ve svém středu axiálně vyčnívající zápich 33 se závitem. Zápich 33 je válcový otvor s otevřeným koncem a je otevřený ve směru R rotace. Boční povrch 35 obsahuje částečně válcový zápich nebo dutinu 44 bez závitů, určenou k umístění vnější části šroubu 29 poté, co se šroub 29 zašrouboval do otvoru tvořeného zápichem 33 se závity ve frézovacím válci 30, čímž lze jemně měnit axiální polohu kazety 34, Jakmile je poloha kazety 34 určena, zafixuje se zasunutím klínu 37, například pomocí diferenciálního šroubu 38, jehož oba závitové konce mají opačně orientované závity. Šroub 38 se zašroubuje do závitového otvoru 39 v zápichu 32. Aby se zajistila určitá stabilita při montáži a jemného nastavování, je v otvoru pro kazetu 34 umístěna tlačná pružina 40A se stykovým prvkem 40B, aby působila proti klínu 37. V radiálně vnější části kazety 34 ve směru R rotace vpředu se vytvoří dutina 41 pro vložku a do této dutiny 41 se řezná v lůžka i i upevní pomocí fixačního šroubu 42, který se zašroubuje do závitového otvoru 43 v kazetě 34.
Dutinami pro vložku obsahuje tangenciální nosnou základnovou plochu 45, první rameno, neboli radiální nosnou plochu 46, a druhé rameno, neboli axiální nosnou plochu 47. Tyto povrchy jsou navzájem podstatně kolmé, aby nesly řeznou vložku _H a zároveň zahrnují vůle, aby se zamezilo kontaktu s řeznými břity 15A, 15B, 21A, 21B. Axiální nosná plocha 47 je kolmá na středovou osu CL a zároveň je umístěna na výběžku 48, který se nachází ve vzdálenosti Y od radiální nosné plochy 46, aby zapadla do zápichu 19A, 19B řezné vložky. Šířka výběžku 48 je o něco menší, než Šířka oblasti Z, obr. 1B, aby se zajistilo, že axiální nosná plocha 47 dosedne na spodní plochu dna 20A, 20B na sestavě, ale přednostně ne proti vůli menšího řezného břitu 21A, 21B.
Frézovací nástroj 10, výhodně představovaný kotoučovou frézou, má dva druhy kazet 34, které se v jednom pohledu podstatně liší, totiž tím, že výběžek 48 je na každé druhé kazetě 34 umístěn vlevo od středové plochy M kotoučové frézy, viz. obr. 2B, tj. také vlevo od středové plochy kazety 34, zatímco ostatní kazety 34 jsou umístěny vpravo od středové plochy kotoučové frézy, tj.
také vpravo od středové plochy kazety 34· Každý výběžek 48 je umístěn tak, že táhne řeznou
-4CZ 301486 B6 vložku ii ve směru otáčení, aniž by přišla do kontaktu s obráběným materiálem. Jak je vidět především na obr, 2B, řezná vložka ii by měla být namontována tak, že se obecně opírá ven, pod úhlem a vzhledem ke středové ploše M.
Řezná vložka JJ. se namontuje například následujícím způsobem. Řezná vložka ii se stlačí proti dutině 44 pro vložku tak, že například čelní povrch J3 dosedne na základnovou plochu 45 dutiny pro vložku a například do zápichu 19A zapadne výběžek 48, šroub 42 se vloží otvorem j_8 řezné vložky a do závitového otvoru 43. Při utahování šroubu 42 se pasivní boční povrch 14A řezné vložky natlačí na radiální nosnou plochu 46 a spodní čelní povrch J3 dodatečně na axiální nosio nou plochu 42Kazety 34 se tedy ve frézovacím válci 30 nastaví tak, že každá druhá řezná vložka JJ. přečnívá přes jednu stranu frézovacího válce a každá druhá řezná vložka JJ. přes opačnou stranu frézovacího válce. Kazeta 34 je umístěna tak, aby se po jemném nastavení sevřela svorkou známým způsobem.
Tento vynález se tedy týká nástroje a řezné vložky pro frézování, oboustranné řezné vložky, která optimálně využívá okraje řezné vložky, která má za následek ekonomicky výhodné využití, oboustranné řezné vložky, která snadno řeže, protože má konkávní skloněnou plochu, oboustranné řezné vložky se zápichy ve svém středu, aby se zajistilo dosednutí řezné vložky blízko místa působení řezných sil, frézovacího nástroje $ konstrukcí, která působí proti pohybu řezné vložky, frézovacího nástroje, který omezuje negativní účinky defektů v okolí otvorů nebo nepravidelnosti v dutině pro vložku nebo na řezné vložce, laterálních opor na záporné straně, které jsou zcela nezávislé na řezném břitu, frézovacího nástroje, který lze snadno vyrábět s malými tolerancemi, geometrií dutiny pro vložku umožňující vložení různých tvarů rohových břitů, jako například kruhový, úkosový, vykružovací nebo jiný tvar, geometrií dutiny pro vložku takovou, že je přesah řezné vložky minimální.
Vynález není žádným způsobem omezen na výše popsaná provedení. Lze vytvořit dutinu pro vložku přímo ve frézovacím válci a tím se vyhnout kazetám a s nimi souvisejícím detailům. Skloněnou plochu lze vytvořit např. výběžky nebo zápichy. Naposledy uvedené druhy odštěpkovačů přenášejí relativně málo tepla z odštěpků na řeznou vložku, a tím se vyhne problému souvisejícímu s vysokými teplotami na řezném břitu, jako například plastické deformaci a/nebo únavy materiálu. To vede k malému opotřebení řezného břitu a následně delší životnosti i při vysokých teplotách. Tento vynález je použitelný i v jiných typech strojů, jako například čelní válcové fréze, lícní fréze, kopírovacím frézování, frézování šikmých ploch atd. Také v jiných ohledech lze vynález volně měnit v rozsahu přiložených nároků.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Indexovatelná řezná vložka (11) pro frézování, přednostně pro kotoučové frézování, která má pravoúhlý základní tvar, přičemž řezná vložka (11) obsahuje dva protilehlé čelní povrchy (12, 13) a také boční povrchy (14A-14D), které je spojují, a dvojice řezných břitů, které jsou vytvořeny na přechodu mezi čelním povrchem (12, 13) a bočním povrchem (14A-14D) řezné vložky (11), přičemž čelní povrch (12,13) tvoří čelo pro odvíjení třísek a boční povrch (14A-14D) tvoří ío vymezovací povrch a každá z dvojic řezných břitů se skládá z většího řezného břitu (15A, 15B) a menšího řezného břitu (21 A, 21B), které se setkávají v oblasti rohového řezného břitu (17A, 17B), který má dělicí osu (B), přičemž řezná vložka (11) má otvor (18) pro upnutí, vyznačující se tím , že řezná vložka (11) je oboustranná a má 4 dvojice řezných břitů (15A, 21 A; 15B, 21B), a diametrálně protilehlé rohové řezné břity (17A, 17B) na opačných čelech
    15 řezné vložky (11), kde každý je uspořádán mezi dvojicí řezných břitů (15A, 21A; 15B, 21B), přičemž diametrálně protilehlé rohové řezné břity (17A, 17B) leží v dělicí ose (B), která prochází středem (C) otvoru (18) vložky (11), přičemž každý boční povrch (14C, 14D) tvoří ostrý úhel (alfa) vzhledem ke svému příslušnému čelnímu povrchu (12, 13) a boční povrchy (14C, 14D) jsou spolu rovnoběžné.
  2. 2. Řezná vložka (11) podle nároku 1, vyznačující se tím, že vzdálenost (X) mezi diametrálně protilehlými rohovými řeznými břity (17A, 17B) na různých čelech řezné vložky (11) tvoří největší rozměr řezné vložky (11), přičemž každý z bočních povrchů (14A, 14D) tvoří pravý úhel k imaginárnímu prodloužení roviny (P) obsahující čelní povrch (12,13).
  3. 3. Řezná vložka (11) podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že čelní povrchy (12, 13) řezné vložky (11) mají konkávní tvar pro vznik kladného úhlu sklonu.
  4. 4. Řezná vložka (11) podle nároků 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že dva boční
    30 povrchy (14C, 14D) obsahují zápichy (19A, 19B) a každý zápich (19A, 19B) protíná čelní povrchy (12, 13) v oblasti (Z) mezi dvěma menšími řeznými břity (21 A, 21B) a každý zápich (19A, 19B) má rostoucí hloubku (d) ve směru čelního povrchu (12, 13), který zápich (19A, 19B) protíná.
    35 5. Řezná vložka (11) podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že každý čelní povrch (12, 13) má prodloužený druhý zápich (23), který prochází na obou stranách otvoru (18) vložky (11).
    u« RcZuH VÍGZÍíH í ) pGÓiC fiafGku 1 aZ 5^ V VZ u ϊ í ii j ív i 5 £ í i m ,, /1 O A v puviuiu
    40 13A) je vytvořen zápich (23) pro dolehnutí na základnovou plochu (45) dutiny pro vložku (11).
  5. 7. Frézovací nástroj, který obsahuje frézovací válec (30), který má přednostně talířovitý tvar a je určený k otáčení ve frézovacím stroji, a který obsahuje množství dutin (41) pro umístění indexovatelné řezné vložky, vyznačující se tím, že řeznou vložkou je řezná vložka
    45 (11) podle nároků 1 až 6.
  6. 8. Frézovací nástroj podle nároku 7, vyznačující se tím, že řezná vložka (11) je umístěna v dutině (41) pro vložku žlábkované kazety (34) umístěné v periferním zápichu (32) frézovacího válce (30).
CZ20050208A 2002-10-10 2003-10-16 Rezná vložka s diametrálne protilehlými rohovými reznými brity na ruzných stranách vložky a nástroj s touto vložkou CZ301486B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203003A SE525878C2 (sv) 2002-10-10 2002-10-10 Fräsverktyg och indexerbart skär med parallella sidor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2005208A3 CZ2005208A3 (cs) 2005-10-12
CZ301486B6 true CZ301486B6 (cs) 2010-03-17

Family

ID=20289234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050208A CZ301486B6 (cs) 2002-10-10 2003-10-16 Rezná vložka s diametrálne protilehlými rohovými reznými brity na ruzných stranách vložky a nástroj s touto vložkou

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6929429B2 (cs)
EP (1) EP1565285B1 (cs)
KR (1) KR100990068B1 (cs)
CN (1) CN100540192C (cs)
AT (1) ATE477872T1 (cs)
AU (1) AU2003267909A1 (cs)
BR (1) BR0315126A (cs)
CZ (1) CZ301486B6 (cs)
DE (1) DE60333860D1 (cs)
SE (1) SE525878C2 (cs)
WO (1) WO2004033137A1 (cs)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7220083B2 (en) 2003-10-15 2007-05-22 Tdy Industries, Inc. Cutting insert for high feed face milling
SE529108C2 (sv) * 2005-09-28 2007-05-02 Seco Tools Ab Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta
US8287213B2 (en) * 2006-02-16 2012-10-16 Remark Technologies, Inc. Indexable cutting tool insert for cutting tools
US7510353B2 (en) * 2006-02-16 2009-03-31 Remark Technologies, Inc. Indexable cutting tool insert and cutting tool
DE102006027280B3 (de) * 2006-06-09 2008-02-07 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Werkzeug für die Bearbeitung eines Werkstücks, Schneidelement und Trägerkörper
US7905687B2 (en) * 2007-01-16 2011-03-15 Tdy Industries, Inc. Cutting insert, tool holder, and related method
IL188502A (en) * 2007-12-30 2012-05-31 Iscar Ltd Cutting insert and cutting tool therefor
SE532002C2 (sv) * 2008-02-05 2009-09-22 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning, samt grundkropp och skär härför
US7905689B2 (en) * 2008-05-07 2011-03-15 Tdy Industries, Inc. Cutting tool system, cutting insert, and tool holder
BRPI0822883A2 (pt) 2008-06-13 2015-06-30 Taegu Tec Ltd Ferramenta de corte e cartucho para a mesma
US8491234B2 (en) * 2009-02-12 2013-07-23 TDY Industries, LLC Double-sided cutting inserts for high feed milling
US7976250B2 (en) * 2009-02-12 2011-07-12 Tdy Industries, Inc. Double-sided cutting inserts for high feed milling
WO2010098345A1 (ja) * 2009-02-26 2010-09-02 京セラ株式会社 切削インサート及び切削工具、並びにそれを用いた被削材の切削方法
US9586264B2 (en) * 2009-04-28 2017-03-07 Kennametal Inc. Double-sided cutting insert for drilling tool
WO2010147157A1 (ja) * 2009-06-16 2010-12-23 株式会社タンガロイ 切削用インサートおよび正面フライス
US8807884B2 (en) 2009-12-18 2014-08-19 Kennametal Inc. Tool holder for multiple differently-shaped cutting inserts
CN102000845B (zh) * 2010-11-05 2012-09-05 株洲钻石切削刀具股份有限公司 平衡可调的切削刀具
DE102010063611A1 (de) * 2010-12-20 2012-06-21 Walter Ag Schneideinsatz mit strukturierten Freiflächen
JP5729027B2 (ja) * 2011-03-09 2015-06-03 三菱マテリアル株式会社 切削インサートおよび刃先交換式切削工具
KR101318583B1 (ko) * 2011-12-06 2013-10-15 한국야금 주식회사 슬롯 밀링용 인서트
US9283626B2 (en) 2012-09-25 2016-03-15 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
US9011049B2 (en) 2012-09-25 2015-04-21 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
BR112015010132B1 (pt) * 2012-11-09 2021-09-21 The Gleason Works Cabeçote de cortador de face de engrenagem cônica para fresagem e faceamento de engrenagens cônicas e hipoides e método de retificação pelo menos uma lâmina de corte posicionada em um cabeçote de cortador de face de engrenagem cônica
CN104853871B (zh) * 2012-12-14 2017-11-17 格里森工场 具有方形或矩形条形刀片的径向可调整性的齿轮刀具
CN103894664B (zh) * 2012-12-28 2016-07-06 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种定位准确的旋转切削刀具
CN103231123B (zh) * 2013-05-08 2015-01-28 王洪国 一种刮渣机下刀套及刮渣机
ITTO20130440A1 (it) * 2013-05-30 2013-08-29 Lazzari Ohg Imp Ianti Ind Inserto intercambiabile per lama da taglio
US9266174B2 (en) * 2013-06-10 2016-02-23 sp3 Cutting Tools, Inc. Cutting tool
US9427811B2 (en) * 2014-05-07 2016-08-30 Iscar, Ltd. Rotary slitter with cutting insert edge positioning arrangement
PL3075477T3 (pl) * 2015-04-01 2019-03-29 Ledermann Gmbh & Co. Kg Frez i element skrawający do zastosowania we frezie
USD778330S1 (en) 2015-07-16 2017-02-07 Kennametal Inc. Double-sided tangential cutting insert
US9981323B2 (en) 2015-07-16 2018-05-29 Kennametal Inc. Double-sided tangential cutting insert and cutting tool system using the same
USD777230S1 (en) 2015-07-16 2017-01-24 Kennametal Inc Double-sided tangential cutting insert
CN106312161A (zh) * 2016-11-02 2017-01-11 江苏双友智能装备科技股份有限公司 组合式铣边机仿形铣刀盘
CN106994531A (zh) * 2017-05-06 2017-08-01 成都成林数控刀具有限公司 一种紧固型便于精密调节的高速切削铣刀
EP3456450B1 (en) * 2017-09-13 2022-12-21 Sandvik Intellectual Property AB Cutting insert and crank shaft milling tool
CN110248754B (zh) * 2018-01-08 2021-02-05 Osg株式会社 嵌件以及机体
CN109454299B (zh) * 2018-11-30 2020-06-19 扬州大学 一种成型铣刀组合成型方法与成型刀盘

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0555192A1 (en) * 1992-02-05 1993-08-11 Sandvik Aktiebolag Cutting insert and process for its production
JPH0839328A (ja) * 1994-07-29 1996-02-13 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイチップおよびスローアウェイ式切削工具
EP0873808A1 (en) * 1997-04-18 1998-10-28 Sandvik Aktiebolag Cutting inserts for a side milling cutter
US5957629A (en) * 1994-01-14 1999-09-28 Sandvik Ab Fine milling cutting insert

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE382769B (sv) 1974-05-24 1976-02-16 Seco Tools Ab Vendsker for fresverktyg
DE2631666C3 (de) * 1976-07-14 1982-08-05 Sandvik AB, 81181 Sandviken Werkzeug zum gezogenen Aufbohren von Rohren
US4790693A (en) * 1987-02-06 1988-12-13 Ingersoll Cutting Tool Company Interfitting on-edge inserts for milling cutters
SE470093B (sv) 1992-04-02 1993-11-08 Sandvik Ab Skär för skiv- eller planfräsar, samt fräsverktyg för sådana skär
SE9503867D0 (sv) * 1995-11-02 1995-11-02 Sandvik Ab Fräsverktyg
US6599061B1 (en) * 2000-08-17 2003-07-29 Kennametal Inc. Cutting insert with radially aligned chip forming grooves

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0555192A1 (en) * 1992-02-05 1993-08-11 Sandvik Aktiebolag Cutting insert and process for its production
US5957629A (en) * 1994-01-14 1999-09-28 Sandvik Ab Fine milling cutting insert
JPH0839328A (ja) * 1994-07-29 1996-02-13 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイチップおよびスローアウェイ式切削工具
EP0873808A1 (en) * 1997-04-18 1998-10-28 Sandvik Aktiebolag Cutting inserts for a side milling cutter

Also Published As

Publication number Publication date
EP1565285A1 (en) 2005-08-24
EP1565285B1 (en) 2010-08-18
SE525878C2 (sv) 2005-05-17
WO2004033137A1 (en) 2004-04-22
US6929429B2 (en) 2005-08-16
CZ2005208A3 (cs) 2005-10-12
ATE477872T1 (de) 2010-09-15
SE0203003L (sv) 2004-04-11
DE60333860D1 (de) 2010-09-30
CN1703293A (zh) 2005-11-30
CN100540192C (zh) 2009-09-16
AU2003267909A1 (en) 2004-05-04
KR100990068B1 (ko) 2010-10-26
SE0203003D0 (sv) 2002-10-10
BR0315126A (pt) 2005-08-16
KR20050049530A (ko) 2005-05-25
US20040131432A1 (en) 2004-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ301486B6 (cs) Rezná vložka s diametrálne protilehlými rohovými reznými brity na ruzných stranách vložky a nástroj s touto vložkou
EP1346789B2 (en) Throwaway insert and cutting tool
JP3474572B2 (ja) フライスカッタ
US8066454B2 (en) Milling tool with cooperating projections and recesses between the cutting insert and the holder
EP0684895B1 (en) A chip cutting tool
US7309193B2 (en) Indexable insert with corners with different radii
KR100914829B1 (ko) 금속 절삭 공구
EP2664399B1 (en) Cutting tool
EP2101947B1 (en) Cutting insert and cutting tool
BG66258B1 (bg) Двустранна режеща вложка
JP4104661B2 (ja) 切削用差込み工具
BRPI0417044B1 (pt) Fresa rotativa para ranhura
BRPI0809071B1 (pt) inserto de corte e ferramenta de corte
KR20000075958A (ko) 절삭 삽입체용 공구 홀더
KR19980081502A (ko) 사이드 밀링 커터용 절삭 인서트와 이러한 절삭 인서트를 포함하는 사이드 밀링 커터
MXPA05005862A (es) Inserto de corte tangencial y fresa.
US7264425B1 (en) Tool
JPH07251323A (ja) リーマ
KR102550345B1 (ko) 공극 부피 대 재료 부피 비가 큰 단면 3-방향 인덱서블 밀링 인서트 및 이를 위한 인서트 밀
TW202042939A (zh) 具有較低防滑凹槽的切削嵌件、嵌件座及切削刀具
JP2023512150A (ja) バーピーリングのための四角形状インサート及び四角形状インサートのためのインサートホルダ工具
JP2022533522A (ja) 高送り旋削工具アセンブリ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20171016