CZ300923B6 - Kontakt nožové pojistky a zpusob jeho výroby - Google Patents
Kontakt nožové pojistky a zpusob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300923B6 CZ300923B6 CZ20021052A CZ20021052A CZ300923B6 CZ 300923 B6 CZ300923 B6 CZ 300923B6 CZ 20021052 A CZ20021052 A CZ 20021052A CZ 20021052 A CZ20021052 A CZ 20021052A CZ 300923 B6 CZ300923 B6 CZ 300923B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- contact
- cover plate
- shim
- profile
- contact profile
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fuses (AREA)
Abstract
Kontakt nožové pojistky spojený s príložkou (6), zvlášte pro tavné pojistky, je vytvorený z polotovaru kontaktního profilu (1), jehož upravený konec pevne prostupuje prirazenou príložkou (6) a je nad okolním límcem (8), priléhajícím k príložce (6), vytvarován do zploštelého kontaktního pásku (7), který je vuci kontaktnímu profilu (1) stranove posunut. Nejprve se pomocí zkoseného vybrání (3) a protilehlého zárezu (2) vytvorí na volném konci kontaktního profilu (1) asymetrický cep (4) k prostrcení otvorem (5) v príložce (6), nacež se prostrcený asymetrický cep (4) radiálním lisováním pretvorí na zploštelý kontaktní pásek (7) a pod ním se oblast nepretvoreného kontaktního profilu (1) následne pechuje zpet ve smeru k príložce (6), až dojde k jeho cástecnému napechování do otvoru (5) v príložce (6) a k vytvorení okolního límce (8) a k pevnému spojení kontaktního profilu (1) s príložkou (6).
Description
Oblast techniky
Vynález se týká kontaktu nožové pojistky spojeného s příložkou, zvláště pro tavné pojistky, vytvořeného z polotovaru kontaktního profilu, který prostupuje pevně přirazenou príložkou a který je nad okolním límcem, přiléhajícím k příložce, vytvarován do zploštělého kontaktního pásku. Kontakty, homí a dolní, svojí vytvarovanou částí kontaktním páskem, jsou navařením tavu) něho vodiče na kontaktní pásky vzájemně propojeny. Kontakty propojené tavným vodičem slouží k přenosu elektrického proudu a případnému selektivnímu odpojení vadné části jištěného obvodu při poruše. Tavný vodič prochází dutinou tělesa pojistky, které je na obou koncích pevně uzavřeno postranicemi přilehajícími ke kontaktům. Dutina tavné pojistky je obvykle vyplněna funkčním hasivem, nejčastěji křemičitým pískem.
Dosavadní stav techniky
V současnosti jsou známé různé konstrukce tavných pojistek u nichž se užívá mnoho způsobů, které vedou k dokonalému spojení tavného vodiče s kontakty pojistky. Podle způsobu montáže tavného vodiče je různě uzpůsoben tvar kontaktu, zejména část ústící do dutiny tělesa pojistky. Z mnoha technických řešení je známo také řešení nožové pojistky, u něhož se kontakty spojí s tavným vodičem předem, mimo dutinu tělesa pojistky a následně se provlékají dutinou tělesa pojistky, aby se po ustavení kontaktů ve vybrání ěi na výstupku v dutině tělesa pojistky, kontakty zajistily proti pohybu prevleěnými postranicemi nebo s kontakty spojenými dílci, upevněnými šrouby v čelech tělesa pojistky. LF známých řešení nožových tavných pojistek se často používají široké tavné vodiče tvaru pásku, které jsou v poměrně malé dutině tělesa oválného tvaru umístěny rovnoběžně s její delší příčnou osou a orientovány ve směru podélné osy. Pro dokonalou montáž těchto tavných vodičů, často prováděnou v přípravku, například odporovým svařením, je nutné uzpůsobit tvar kontaktu pro použitý druh montáže a spojení s tavným vodičem. Pokud je požadováno, aby osa tavného vodiče byla uložena co nejblíže ose dutiny tělesa, vzniká často požadavek na mechanické přetvařování vnitřní části kontaktu tak, aby její využitelná část pro odporové svařování bodováním byla co nej širší a vytvarována v souladu s požadavky na umístění tavného vodiče.
Známé postupy výroby takového kontaktu vychází často v první fázi z prostého odstřižení požadované délky z profilové tyče. Protože se nejčastěji ke kontaktu mechanicky připojuje také další dílec, například podložka pro ustavení kontaktu v dutině nebo celá vnější postranice s držákem pro manipulaci s pojistkou, bývá v další operaci vyseknut právě tento dílec a vytvarován otvor pro montáž s kontaktem. Oba dílce se dále vloží vnitřním koncem kontaktu, eventuelně odstupňovaného tvaru, do otvoru v podložce či postranici a snýtují se pevným, nerozebíratelným, způsobem. Proces nýtování se provádí nejčastěji prostřednictvím oříznutí materiálu kontaktu v axiálním směru a jeho napěchováním do otvoru v podložce v přiléhající části kontaktu. Tento výrobní způsob se jeví nevýhodným v případech, kdy je nutné po zanýtování kontaktu a podlož45 ky vzájemně znovu přetvořit vnitřní část kontaktu a provést její přetvoření do nového objemu a tvaru. LF těchto řešení je nutné polotovar kontaktu vložit do dalšího nástroje, který ve studeném stavu prostřednictvím silového působení na boční stěny kontaktu v radiálním směru provede požadované přetvoření. Při tomto procesu dochází k nežádoucím deformacím kontaktu v místě snýtování a těžko se dosahuje vytvarování kontaktu přetečením v požadovaném rozsahu.
Jsou známá i řešení výroby kontaktu za tepla vykováním silně zahřátého polotovaru v zápustce. U řečených výrobních metod lze vytvarovat kontakt a podložku z jednoho kusu polotovaru, nevýhodou však je obvykle nutnost dodatečně v nástroji provést oříznutí podložky na přesně požadovaný tvar. U těchto za tepla kovaných výrobků nelze provést přímé spojení kontaktu s rozměrnějšími dílci, jako je například postranice. V těchto případech se pak užívá postranice s otvorem pro celý kontaktní profil, převléčně montovaná na čelo pojistky a kontakt zajištěný ve vybrání čelní části tělesa.
Podstata technického řešení
Cílem řešení podle vynálezu je vytvoření takového kontaktu a způsobu jeho výroby, který má vysoké funkční vlastnosti při optimální náročnosti jeho výroby. Řešením dle vynálezu je kontakt to spojený s příložkou, zvláště pro tavné pojistky, vytvořený z polotovaru kontaktního profilu, prostupujícího pevně přiřazenou příložkou, který je nad okolním límcem, přiléhajícím k příložce, vytvarován do zploštělého kontaktního pásku. Zploštělý kontaktní pásek je vůči kontaktnímu profilu stranově posunut do středu, respektive do osy dutiny tělesa pojistky a je po svém obvodu opatřen tavnými výstupky pro odporové svaření s tavným vodičem. Kontakty, vystupující na obou koncích z tělesa pojistky jsou vzájemně souosé, avšak ležící mimo osu tělesa pojistky. Tavný vodič, který je obou koncích svařen s kontaktními pásky však prochází středem tělesa pojistky, a to z důvodu jeho stejnoměrného obklopení funkčním hasivem. Z tohoto důvodu je konec kontaktu, ležící uvnitř tělesa pojistky, přesněji kontaktní pásek, stranově posunut vůči kontaktnímu profilu.
Způsob výroby, kterým je dosaženo požadavku stranového posunutí kontaktního pásku a rovněž spojení kontaktu s příložkou, spočívá ve vytvoření polotovaru z kontaktního profilu se zkoseným vybráním a protilehlým zářezem na volném konci kontaktního profilu, kdy vznikne asymetrický čep, který je možno prostrčit otvorem v příložce, načež se prostrčený asymetrický čep radiálním lisováním přetvoří na zploštělý kontaktní pásek a pod ním se zvolený úsek nepřetvořeného kontaktního profitu následně pěchuje zpět, ve směru k příložce, až dojde k jeho částečnému napěchování do otvoru v příložce a rovněž k vytvoření okolního límce a k pevnému spojení kontaktního profilu s příložkou.
Přehled obrázků na výkresech
Další výhody a účinky vynálezu jsou dále patrné z připojených výkresů, kde značí obr. 1 sestavu nožové pojistky v osovém řezu, obr. 2 značí polotovar kontaktního profilu před vytvořením kon35 taktního pásku a pevného spoje s příložkou, obr. 3a, 3b, 3c, představuje jednotlivé fáze prostrčení asymetrického čepu otvorem v příložce před tvářením, obr. 4a, 4b, 4c, značí tri fáze přetvoření asymetrického čepu nejprve do kontaktního pásku a posléze do pevného spojení s příložkou prostřednictvím okolního límce.
Příklady provedení vynálezu
Nožová pojistka s kontakty dle vynálezu (obr. 1), sestává z dvou kontaktů, tvořených kontaktními profily 1, kde horní kontaktní profil I procházející asymetrickým čepem 4 otvorem 5 v pří45 ložce 6, je prostřednictvím okolního límce 8, na který navazuje kontaktní pásek 7, nerozebíratelné spojen s příložkou 6. Spodní kontaktní profil 1 prochází otvorem 16, ve spodní desce 12 a svým asymetrickým čepem 4 prochází otvorem 5 v příložce 6, která svým rozměrem umožňuje průchod vnitřním prostorem tělesa pojistky 10 a je vůči němu ustavena tím, že částečně zasahuje do vybrání 11 v tělese pojistky IQ. Kontaktní profily J., horní a dolní, jsou propojeny tavným vodičem 13, jehož konce jsou odporově svařeny s kontaktními pásky 7 v místě tavných výstupků 9. Vnitřní prostor tělesa pojistky 10, jehož středem prochází tavný vodič 13, je vyplněn hasivem
14. Horní kontaktní profil 1 je k tělesu pojistky J_0 připojen prostřednictvím příložky 6 a šroubů
15. Spodní kontaktní profil 1, pevně spojený s příložkou 6, je k tělesu pojistky 10 připevněn prostřednictvím spodní desky J_2 a šroubů 15.
-2CZ 300923 B6
Montáž nožové pojistky, ukázané na obr. 1 se provádí tak, že ke kontaktním profilům 1, pevně spojených s príložkami 6, se v místech kontaktních pásků 7 přivaří tavný vodič 1_3. Tento celek se prostřednictvím menší z obou příložek 6 prosune vnitrním prostorem tělesa pojistky 10. Větší z příložek 6 se přišroubuje prostřednictvím šroubů 15 k tělesu pojistky 10 a tím ho z jedné strany uzavře. Ze strany menší příložky 6 se vpraví do vnitřního prostoru tělesa pojistky JO hasivo 14. Následuje navléknutí spodní desky J_2 prostřednictvím otvoru ve spodní desce 16 na spodní kontaktní profil 1 a připojení spodní desky 12 prostřednictvím Šroubů 15 k tělesu pojistky 10. Polotovar kontaktu je ukázán na obrázku 2, kde s ohledem na potřebné množství materiálu k to vytvoření konečného tvaru kontaktu tvářením, je na kontaktním profilu 1 vytvořeno zkosené vybrání 3 a protilehlý zářez 2, čímž vznikne asymetrický čep 4, jako ukončení kontaktního profilu 1. Takto vytvořený polotovar je tímto asymetrickým čepem 4 prostrčen otvorem 5 v příložce 6, jak v jednotlivých fázích ukazují obr. 3a ,3b, 3c. Následuje radiální přetvoření části asymetrického čepu 4 v oblasti nad protilehlým zářezem 2, do tvaru kontaktního pásku 7 s tavnými výs15 tupky 9, přičemž spodní část asymetrického čepu 4, ležící v úrovni protilehlého zářezu 2 zůstává nepřetvořena (viz obr. 4a a 4b). V další fázi, avšak v jednom pracovním cyklu, následuje pěchování dosud nepřetvořené části axiálního čepu 4 do tvaru okolního límce 8 se současným vyplňováním volného prostoru mezi otvorem 5 v příložce 6 a asymetrickým čepem 4, přičemž kontaktní pásek 7 již dále přetvářen není (viz obr. 4c).
Příklad provedení je uveden pouze pro pochopení a porozumění vynálezu a nijak nevylučuje další varianty provedení dle vynálezu.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY30 L Kontakt nožové pojistky spojený s příložkou, zvláště pro tavné pojistky, vytvořený z polotovaru kontaktního profilu, vyznačující se tím, že kontaktní profil (1), prostupující pevně přiřazenou příložkou (6), je nad okolním límcem (8), přiléhajícím k příložce (6), vytvarován do zploštělého kontaktního pásku (7), který je vůči kontaktnímu profilu (1) stranově posunut.35
- 2. Kontakt nožové pojistky podle nároku 1, vyznačující se tím, že stranově posunutý zploštělý kontaktní pásek (7) je po obvodu opatřen tavnými výstupky (9).
- 3. Způsob výroby kontaktu nožové pojistky podle nároku l a jeho spojení s příložkou, vyznačující se tím, že se pomocí zkoseného vybrání (3) a protilehlého zářezu (2)40 vytvoří na volném konci kontaktního profilu (1) asymetrický čep (4) k prostrčení otvorem (5) v příložce (6), načež se prostrčený asymetrický čep (4) radiálním lisováním přetvoří na zploštělý kontaktní pásek (7) a pod ním se oblast nepřetvořeného kontaktního profilu (1) následně pěchuje zpět ve směru k příložce (6), až dojde k jeho částečnému napěchování do otvoru (5) v příložce (6) a k vytvoření okolního límce (8) a k pevnému spojení kontaktního profilu (1) s příložkou (6).
- 4 výkresy 50-3Cl 300923 B6
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20021052A CZ300923B6 (cs) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Kontakt nožové pojistky a zpusob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20021052A CZ300923B6 (cs) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Kontakt nožové pojistky a zpusob jeho výroby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20021052A3 CZ20021052A3 (cs) | 2003-11-12 |
| CZ300923B6 true CZ300923B6 (cs) | 2009-09-09 |
Family
ID=29260640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20021052A CZ300923B6 (cs) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Kontakt nožové pojistky a zpusob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ300923B6 (cs) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1301693A (cs) * | 1969-02-21 | 1973-01-04 | ||
| EP0049374A2 (de) * | 1980-09-15 | 1982-04-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Sicherungseinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE3203211A1 (de) * | 1982-02-01 | 1983-08-11 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Sicherungseinsatz, insbesondere fuer nh-sicherungen |
| IT1146607B (it) * | 1981-12-29 | 1986-11-12 | Pudenz Wilhelm Kg | Valvola fusibile a spina |
| EP0201714A2 (de) * | 1985-05-11 | 1986-11-20 | Lindner GmbH Fabrik elektrischer Lampen und Apparate | NH-Sicherungseinsatz mit Sicherheitskennmelder |
| DE3743482A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Mueller Jean Ohg Elektrotech | Meldesystem fuer einen sicherungseinsatz |
| CZ280930B6 (cs) * | 1995-01-25 | 1996-05-15 | Oez Letohrad S.R.O. | Tavná pojistka |
| DE29718230U1 (de) * | 1996-08-08 | 1998-02-12 | Siemens AG, 80333 München | Sicherungseinsatz |
| DE19804777A1 (de) * | 1998-02-06 | 2000-02-24 | Sicherungen Bau Gmbh | NH-Sicherungseinsatz mit Kennmelder |
| US6075434A (en) * | 1998-02-04 | 2000-06-13 | Ferraz S.A. | Fusible element for an electrical fuse |
-
2002
- 2002-03-25 CZ CZ20021052A patent/CZ300923B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1301693A (cs) * | 1969-02-21 | 1973-01-04 | ||
| EP0049374A2 (de) * | 1980-09-15 | 1982-04-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Sicherungseinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung |
| IT1146607B (it) * | 1981-12-29 | 1986-11-12 | Pudenz Wilhelm Kg | Valvola fusibile a spina |
| DE3203211A1 (de) * | 1982-02-01 | 1983-08-11 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Sicherungseinsatz, insbesondere fuer nh-sicherungen |
| EP0201714A2 (de) * | 1985-05-11 | 1986-11-20 | Lindner GmbH Fabrik elektrischer Lampen und Apparate | NH-Sicherungseinsatz mit Sicherheitskennmelder |
| DE3743482A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Mueller Jean Ohg Elektrotech | Meldesystem fuer einen sicherungseinsatz |
| CZ280930B6 (cs) * | 1995-01-25 | 1996-05-15 | Oez Letohrad S.R.O. | Tavná pojistka |
| DE29718230U1 (de) * | 1996-08-08 | 1998-02-12 | Siemens AG, 80333 München | Sicherungseinsatz |
| US6075434A (en) * | 1998-02-04 | 2000-06-13 | Ferraz S.A. | Fusible element for an electrical fuse |
| DE19804777A1 (de) * | 1998-02-06 | 2000-02-24 | Sicherungen Bau Gmbh | NH-Sicherungseinsatz mit Kennmelder |
| EP1051719A1 (de) * | 1998-02-06 | 2000-11-15 | Sicherungen-Bau GmbH | Elektrischer sicherungseinsatz und kennmelder für einen elektrischen sicherungseinsatz |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20021052A3 (cs) | 2003-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2012133459A1 (ja) | ヒュージブルリンクブロックの回路構成用バスバー、ヒュージブルリンクブロック、およびヒュージブルリンクブロックの製造方法 | |
| JP6294921B2 (ja) | 金属材料ブッシング | |
| JP3952084B2 (ja) | インサートモールド品の製造方法および製造装置 | |
| US5056219A (en) | Method of manufacturing hollow engine valve | |
| JPH0766734B2 (ja) | ヒューズの製造方法 | |
| CN105326563B (zh) | 用于生产分支的方法以及包括具有分支的工具的手术器械 | |
| JP7417605B2 (ja) | リベット留めハウジングを有する火工品デバイス | |
| BRPI1101112A2 (pt) | fusìvel e método de fabricação de fusìvel | |
| JP3534779B2 (ja) | 抵抗溶接用電極及びその製造方法 | |
| CZ300923B6 (cs) | Kontakt nožové pojistky a zpusob jeho výroby | |
| KR20060065696A (ko) | 전기 접점 크림핑 방법 및 상기 방법에 따라 얻어진 접점 | |
| US12437945B2 (en) | Method of making a current breaker | |
| US4675990A (en) | Blade fuse manufacturing method | |
| US4409582A (en) | Electrical fuse and method of making same | |
| CN107026380B (zh) | 用于压接模具的可更换的压接模具插入件 | |
| US3206579A (en) | Fuse and method of manufacture | |
| AU2004325908A1 (en) | Connector bridge | |
| US3222482A (en) | Electric fuse terminals | |
| JP5266081B2 (ja) | ヒューズ装置及びその製造方法 | |
| US1388568A (en) | Method of manufacturing drawn links for electric fuses | |
| US2174767A (en) | Fuse | |
| JP2007083468A (ja) | インサート成形用金型構造 | |
| JP2017091864A (ja) | 端子付導電部材製造方法及び導電部材 | |
| JP5774894B2 (ja) | 可溶体及び可溶体の製造方法 | |
| JP5986878B2 (ja) | 電線ヒューズ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20200325 |