CZ300381B6 - Zpusob výroby slídového výrobku upraveného pro impregnaci a výrobek takto vyrobený - Google Patents

Zpusob výroby slídového výrobku upraveného pro impregnaci a výrobek takto vyrobený Download PDF

Info

Publication number
CZ300381B6
CZ300381B6 CZ20004532A CZ20004532A CZ300381B6 CZ 300381 B6 CZ300381 B6 CZ 300381B6 CZ 20004532 A CZ20004532 A CZ 20004532A CZ 20004532 A CZ20004532 A CZ 20004532A CZ 300381 B6 CZ300381 B6 CZ 300381B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mica
resin
substrate
solvent
accelerator
Prior art date
Application number
CZ20004532A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20004532A3 (en
Inventor
Jacques@Alain
Mortier@Noel
Original Assignee
Compagnie Royale Asturienne Des Mines Societe Anonyme
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Royale Asturienne Des Mines Societe Anonyme filed Critical Compagnie Royale Asturienne Des Mines Societe Anonyme
Publication of CZ20004532A3 publication Critical patent/CZ20004532A3/cs
Publication of CZ300381B6 publication Critical patent/CZ300381B6/cs

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Abstract

Zpusob se týká výroby slídového výrobku upraveného pro impregnaci s obsahem pryskyrice v rozsahu od 1 do 10 % celkové hmotnosti pásku spojením alespon jednoho podkladu a jedné slídové vrstvy. Podklad nebo slídová vrstva se potahuje pomocí potahovacích válcu bezrozpouštedlovou pryskyricí nebo smesí bezrozpouštedlových pryskyric o teplote tavení nižší než je pracovní teplota potahovacích válcu uvedených na pracovní teplotu potahování v rozsahu od 40 do 200 .degree.C. Na podklad se priloží slídová vrstva. Podklad a slídová vrstva se podrobují tlakové a tepelné úprave. Slídový výrobek takto vyrobený má obsah pryskyrice v rozsahu od 1 do 10 % hmotn., vztaženo k celkové hmotnosti pásku. Podkladem je látka, na které je pryskyrice uložena prevážne na útkových vláknech v krížení s osnovními vlákny.

Description

Způsob výroby slídového výrobku upraveného pro impregnaci a výrobek takto vyrobený
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby slídového výrobku upraveného pro impregnaci s obsahem pryskyřice v rozsahu od 1 do 10 % celkové hmotnosti pásku spojením alespoň jednoho podkladu a jedné slídové vrstvy.
Vynález se rovněž týká slídového výrobku upraveného pro impregnaci, obsahujícího podklad potažený bezrozpouštěd lovou pryskyřicí, sdružený se slídovou vrstvou, vyrobeného výše uvedeným způsobem.
Dosavadní stav techniky
Elektrické a případně tepelné izolace měděných součástek elektrických motorů, jako jsou táhla nebo cívky, se dosahuje ovinutím těchto součástek slídovými výrobky, přesněji slídovými páskami.
Tyto slídově pásky se vyskytují ve formě podkladu impregnovaného pryskyřicí, například epoxidovou pryskyřicí, spojeného se slídovou vrstvou. Touto slídovou vrstvou může být slídový papír, případně vyztužený malým množstvím pryskyřice, například epoxidové pryskyřice.
Existují dvě hlavní skupiny těchto pásků. První skupina zahrnuje pásky nazývané nasycené pásky nebo také „prepregs“ což jsou pásky vyrobené ze slídového papíru, který je silně impregnovaný pryskyřicí typu Novolac a které mají za podklad skelnou tkaninu. Obsah pryskyřice je obvykle v rozsahu od 30 do 40 % hmotn., vztaženo na celkovou hmotnost pásku.
Během výroby je epoxidová pryskyřice přivedena do stádia B, to znamená, že již podstoupila vytvrzení. Tento typ výrobku může být potom ovinut okolo součástky, která má být izolována, a dále podstoupí tepelnou úpravu v rozmezí od 160 do 180 °C.
Spis JP-07 149 928 popisuje výrobek ve formě nasyceného slídového pásku vyrobeného klasickým způsobem. Ukazuje se, že se potom v druhé fázi výroby používá epoxidová pryskyřice bez rozpouštědla, tj. po ovinuti pásku kolem stroje, aby se dosáhlo náležité elektrické izolace.
Spis ΕΡ-Α0 735 071 popisuje složení pryskyřice bez rozpouštědla případně určené pro výrobu slídového pásku nasyceného typu, tj. již zcela impregnovaného, a tudíž majícího relativně vysoký obsah pryskyřice.
Spis GB-A 2 083 849 popisuje způsob výroby izolačních pásků, který spočívá v impregnování slídového podkladu za pokojové teploty pomocí bezrozpouštědlové pryskyřice, po kterém následuje připojení k podkladu a zahřátí celku, aby se snížila viskozita pryskyřice, což napomůže impregnaci slídového papíru do hloubky. Takto se znovu získá pásek typu „prepreg, který je tudíž již silně impregnovaný.
Druhá skupina obsahuje takzvané „porézní“ pásky, které mají relativně malý obsah pryskyřice v rozmezí od 4 do 10 % hmotn., vztaženo na celkovou hmotnost pásku. Tyto pásky jsou schopné další impregnace po způsobu výroby těchto pásků a po ovinutí podstoupí úpravu „VPI (tj. vakuovou tlakovou impregnaci)“, která umožňuje ve druhé fázi provést impregnaci pryskyřicí, která je obvykle bezrozpouštěd lová. Úprava „VPI“ spočívá v ponoření měděných součástek, ovinutých porézním slídovým páskem, do impregnační pryskyřice za současného působení vakua, aby se odstranil všechen vniklý vzduch. Potom se vakuum přeruší a po dobu několika hodin se působí
- 1 CZ 300381 B6 určitým tlakem, aby se pryskyřice po impregnaci přinutila proniknout do slídového izolačního prostředku. Průběh celého způsobu po impregnaci a teplota pryskyřice jsou dané povahou této pryskyřice, tloušťkou izolace určené k impregnaci a pórovitostí použitého slídového pásku.
Před ovinutím se získají velmi ohebné, nelepivé, suché pásky, které se odlišují skutečně výjimečnou schopností absorpce. Jsou proto používány pro vysokonapěťové stroje (až do 1000 MVA).
Pro výrobu těchto pásků druhé skupiny, které jsou považovány za schopné impregnace, je známa technika „postřikování“, která spočívá v postřikováni a impregnování slídového papíru epoxidovou pryskyřicí v prostředí rozpouštědla, a poté v jeho spojení s podkladem.
Pro výrobu pásků schopných impregnování je také známé používat techniky poprašování pevné pryskyřice buď na slídovou vrstvu, nebo přímo na podklad, a potom spojovat obě části tlakem a teplotou. Zvláště pak spis ΕΡ-Α0 194 974 obsahuje způsob přípravy tenkých slídových pásků, schopných impregnace, a obsahujících urychlovač, spočívající v tom, že se tenká slídová vrstva poprašuje práškovým lakem bez tvrdidla, dále se buď strana tenké slídové vrstvy poprášená lakem spojuje působením tlaku, nebo tepla se skelnou tkaninou nebo plstí, sloužící jako podklad nebo se skelná tkanina impregnuje kapalným urychlovačem nebo roztokem kapalného nebo pevného urychlovače v nízkovroucím rozpouštědle, a takto získaný podklad se spojuje působením tlaku a tepla s jednou stranou slídové vrstvy poprášené lakem, a pak se získaný laminát impregnuje kapalným urychlovačem nebo roztokem kapalného nebo pevného urychlovače v nízkovroucím rozpouštědle. Jiná možnost spočívá v impregnování slídové vrstvy kapalným urychlovačem nebo roztokem kapalného nebo pevného urychlovače v nízkovroucím rozpouštědle, v tom, že se potom impregnovaná slídová vrstva poprašuje práškovým lakem bez tvrdidla a potom buď v impregnování skelné tkaniny kapalným urychlovačem, nebo roztokem tekutého nebo pevného urychlovače v nízkovroucím rozpouštědle a ve spojování takto získaného podkladu za působení tepla a tlaku, s tou stranou tenké slídové fólie, která byla poprášena práškovým lakem nebo ve spojování plsti, sloužící jako podklad, působením tlaku a tepla s tou stranou tenké slídové vrstvy, která byla poprášena práškovým lakem. Pozoruje se však, že použitím tohoto způsobu vyžaduje operace poprašování lakem použití určitého množství laku. Po poprášení na podklad bude mít lak především tendenci pronikat skrz pletivo podkladu a nacházet se na jeho obou stranách.
Úkolem předkládaného vynálezu je poskytovat způsob výroby slídových výrobků uzpůsobených k tomu, aby se impregnovaly, což vyžaduje použití nízkého obsahu pryskyřice.
Úkolem předkládaného vynálezu je poskytovat způsob umožňující vyhnout se používání rozpouštědel pro přípravu slídových výrobků uzpůsobených ktomu, aby se impregnovaly, jako jsou slídové pásky porézního typu.
Úkolem předkládaného vynálezu je také umožnit přípravu takových pásek, které mají zvýšenou ohebnost, zatímco současně mají dostatečné nebo dokonce zvýšené adhezní vlastnosti.
Navíc je úkolem předkládaného vynálezu poskytovat ve specifickém případu přípravy svinutých pásků způsob, který zabraňuje problému spojování na sobě ležících vrstev navinutého pásku.
Podstata vynálezu
Předkládaný vynález se týká nejprve způsobu výroby slídového výrobku upraveného pro impregnaci s obsahem pryskyřice v rozsahu od 1 do 10% celkové hmotnosti pásku spojením alespoň jednoho podkladu a jedné slídové vrstvy, který podle vynálezu spočívá v tom, že se podklad nebo slídová vrstva potahuje bezrozpouštědlovou pryskyřicí mající nebo směsí bezrozpouštědlových pryskyřic majících teplotu tavení nižší než je pracovní teplota pomocí
-2CZ 300381 B6 několika potahovacích válců uvedených na pracovní teplotu potahování v rozsahu od 40 do 200 °C, že se podklad sdružuje se slídovou vrstvou a že se podrobují tlakové a tepelné úpravě.
Způsob se s výhodou provádí tak, že se tlaková a teplotní úprava provádí při 40 až 200 °C za tlaku v rozsahu 0 až 2000 kPa.
Způsob se dále provádí s výhodou tak, že se před krokem potahování do slídové vrstvy zabudovává impregnační pryskyřice, s výhodou v prostředí rozpouštědla.
Způsob se dále provádí s výhodou tak, že pryskyřicí je bezrozpouštědlová pryskyřice silikonového nebo epoxidového typu.
Pryskyřicí je s výhodou pryskyřice typu diglycidyléteru bisfenolu A.
Způsob se dále provádí s výhodou tak, že se do pryskyřice pro potahování zabudovává urychlovač.
Urychlovač se zabudovává do slídové vrstvy nebo do podkladu.
Urychlovačem je s výhodou dusíkatá sloučenina nebo organokovová sloučenina.
Podkladem je s výhodou fólie, tkanina nebo plsť.
Slídovou vrstvou je s výhodou slídový papír.
Způsob se dále provádí s výhodou tak, že se slídová vrstva vyrábí z nekale ino váného nebo s výhodou z kalcinovaného muskovitu, flogopitu, vermikulitu nebo ze syntetické slídy nebo z jejich kombinace.
Výrazem „pracovní teplota potahování“ se rozumí teplota, na níž se uvádí bezrozpouštědlová pryskyřice nebo směs bezrozpouštědlových pryskyřic, aby bylo možné provést potažení podkladu nebo slídové vrstvy. Tato teplota je obvykle v rozsahu od 40 do 200 °C. To znamená, že se pryskyřice by měla být v netuhém stavu, tj. ve stavu více nebo méně viskózním nebo kapalném.
Výrazem,, pracovní teplota potahování je přizpůsobena tak, aby se nakonec získal slídový prostředek, v němž je obsah pryskyřice od 1 do 10 % hmotn., výhodněji od 4 do 8 % hmotn. vzhledem k celkové hmotnosti pásku.
Výrazem „tlaková a tepelná úprava“ se rozumí úprava při teplotě od 40 do 200 °C pro tlak od 0 barů do 20 barů, aby se umožnilo připevnění podkladu k slídové fólii,
Mezi možné příklady pryskyřic určených pro potahování lze uvést bezrozpouŠtědlové epoxidové pryskyřice, bezrozpouštědlová silikonová adheziva, přesněji pryskyřice ze skupiny DGEBA nebo kterékoliv jiné pryskyřice bez rozpouštědla, které mají vhodnou viskozitu při pracovních teplotách operace potahování.
Podkladem může být bud’ film, nebo tkanina nebo také plsť. Slídová vrstva je s výhodou klasický slídový papír, vyráběný podle obvyklých papírenských technologií. Tímto slídovým papírem může být stoprocentní slídový papír nebo případně slídový papír předem vyztužený impregnační pryskyřicí, například epoxidovou pryskyřicí, a to klasickým způsobem provedení, jako je impreg-3CZ 300381 B6 nace potažením, eventuelně v prostředí rozpouštědla.
Lze také uvažovat o zahrnutí urychlovače buď do pryskyřice použité pro potahování, nebo během předcházejícího kroku přípravy slídové fólie do takzvané impregnační pryskyřice nebo také přímo na podklad nebo na samotnou slídovou fólii.
V prvním způsobu provádění je tedy urychlovač přímo smíchán s pryskyřici.
Obecně lze uvažovat o použití urychlovače, který se vyskytuje ve formě dusíkaté sloučeniny, io jako je amin nebo organické kovové sloučeniny, jako je naftenát zinečnatý nebo každé jiné sloučeniny, která má požadovaný katalytický účinek.
Vynález se též týká slídového výrobku upraveného pro impregnaci, obsahujícího podklad potažený bezrozpouštědlovou pryskyřicí, sdružený se slídovou vrstvou, vyrobeného výše uvedeným is způsobem, který spočívá v tom, že je obsah pryskyřice v rozsahu od 1 do 10 % hmotn., vztaženo k celkové hmotnosti pásku, přičemž podkladem je látka, na které je pryskyřice uložena převážně na útkových vláknech v křížení s osnovnímí vlákny.
Slídový výrobek je s výhodou ve formě slídového pásku.
V případě, kdy je podkladem tkanina, lze pozorovat, že nánosy pryskyřice budou hlavně na křížení vláken útku s vlákny osnovy. Přesněji budou pozorovatelné stopy pryskyřice jedině v křížení, kde je vlákno útku nad vláknem osnovy. To umožňuje získat zvláště výhodným způsobem velmi přesnou regulaci obsahu pryskyřice na konečném pásku, tento obsah pryskyřice je pod25 statně menší než u prostředků získávaných způsoby známými ze stavu techniky, tj. postřikováním nebo použitím pevného prášku. To také umožňuje zachovat nebo dokonce zvýšit ohebnost a omezit rizika slepení mezi jednotlivými navinutími, když je pásek svinut.
Tkaninou je s výhodou tkanina nebo hedvábí z tkaných skelných vláken, mající hmotnost na plošnou jednotku od 20 do 50 g/m2. Slídová vrstva, a s výhodou slídový papír, má hmotnost na plošnou jednotku od 100 do 250 g/m2.
Přehled obrázků na výkrese
Na připojených výkresech jsou schematicky znázorněny pohledy na výrobní zařízení a impregnovanou tkaninu, přičemž obr. 1 představuje schematický pohled na zařízení určené k provádění způsobu potahování podle předkládaného vynálezu, obr, 2 představuje schematický pohled na druhý krok způsobu přípravy slídového pásku podle předkládaného vynálezu, který spočívá ve spojení podkladu se slídovým papírem a obr. 3 představuje schematický pohled na skelnou tkaninu impregnovanou popsaným způsobem.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 představuje schematický pohled na zařízení určené k provádění způsobu podle předkládaného vynálezu. Toto zařízení obsahuje na jedné straně potahovací jednotku, která se skládá především z několika válců za sebou, s výhodou ze čtyř válců 1, 2, 3 a 4, které umožňuji potahování podkladu velmi malým množstvím pryskyřice.
Za touto potahovací jednotkou následuje laminační jednotka, která uvádí oba díly, tj, slídovou vrstvu a podklad, do styku a která vyvíjí na takto složený celek tlak a působí teplem tak, jak je to popsáno na obr. 2, Toto vyvíjení tlaku se provádí pomocí dvou válců 5 a 6. S výhodou se zahřívá jenom jeden z těchto dvou válců.
-4CZ 300381 B6
Následující příklady popisují podrobněji dvě realizace způsobu podle předloženého vynálezu.
Příklad 1
Slídový pásek se připravuje potahováním podkladové skelné tkaniny za tepla bezrozpouštědlΟνου pryskyřicí a potažený podklad se laminuje na slídový papír. Pro tento krok se používají následující materiály:
1) Neupravená epoxidová pryskyřice na bázi bisfenolu A a epichlorhydrinu. Jedná se o bezrozio pouštědlovou pryskyřici, kteráje pevná při teplotě místnosti. Tato pryskyřice má hmotnost epoxidového ekvivalentu mezi 350 g/ekvivalent a 400 g/ekvivalent a viskozitu při 90 °C kolem 4000 mPa/s,
2) Skelná tkanina o hmotnosti na plošnou jednotku 24 g/m2, složená z 24 vláken osnovy/cm a z 15 vláken útku/cm, číslo vlákna je 5,5 tex v osnově i v útku.
3) Slídový papír typu muscovitového typu o hmotnosti na plošnou jednotku 160 g/m2, který je
Předem vyztuženy 4 g/m2 epoxidové pryskyřice, obsahující urychlovač typu soli kovu.
Přidání epoxidové pryskyřice a urychlovače do slídového papíru se Provádí klasickým způsobem, tj. impregnací v prostředí rozpouštědla.
Při přípravě slídového pásku se způsob provádí následovně:
A) V sušicí komoře se předehřeje epoxidová pryskyřice na teplotu 90 °C. Když pryskyřice dosáhne této teploty a je dostatečně tekutá, vlije se odpovídající množství mezi válce i a 2 potahovací jednotky znázorněné na obr. 1. Válce 1 a 3 potahovací jednotky se předehřejí na
90 °C a udržují se na této teplotě po celou dobu operace potahování. Rotační rychlost a mezera mezi různými válci potahovací jednotky se seřizují tak, aby se dociloval přesun tenké vrstvy pryskyřice z válce 2 na válec 3 a z válce 3 na válec 4.
B) Skelná tkanina se odvíjí a uvádí do tečnového styku s válcem 4 potahovací jednotky, jak je to znázorněno na obr. 1, Skelná tkanina se sebou unáší část pryskyřice, která se nachází na válci 4.
C) Odděleně se odvíjí slídový papír a v laminovací jednotce znázorněné na obr. 2 se uvádí se do styku s potaženou skelnou tkaninou. Válec 5 byl předehřát na 80 °C. Působí se tlakem 2000 kPa (20 barů) válce 6 na válec 5 tak, aby se spojoval slídový papír s podkladem, a tím se získával slídový pásek.
D) Takto získaný slídový pásek se svinuje.
Pomocí nastavení použitého v příkladu 1 se získává povlak epoxidové piyskyřice na skelné tkanině od 4. do 5 g/m2, což je ekvivalentem obsahu 2 % hmotn., vztaženo na celkovou hmotnost pásku. Pokud se vezme v úvahu pryskyřice použitá předtím ve slídovém papíru, získá se konečný pásek, který obsahuje množství pryskyřice od 3,5 do 4 % hmotn., vztaženo na celkovou hmotnost pásku.
Pokud se pozoruje v binokulárním nebo standardním mikroskopu vzorek potažené skelné tkaniny, jak je popsána výše, lze konstatovat přítomnost pryskyřice pouze v křížení mezi vlákny osno45 vy a vlákny útku, přesněji pouze v křížení, kde jsou vlákna útku položena nad vlákny osnovy, tj. v jednom křížení ze dvou, jak se to zobrazuje na obr. 3. Také lze konstatovat, že nedochází k přenosu Pryskyřice na druhou stranu skelné tkaniny.
Vlastnosti takto vyrobeného pásku, tj. pásku A, jsou uvedeny v tabulce 1 a jsou porovnány s vlastnostmi pásku vyrobeného klasickým způsobem pomoci postřikování v prostředí rozpouštědla, tj. pásku B. Lze konstatovat, ze pásek A, vyrobeny podle způsobu popsaného výše, obsa-5 CZ 300381 B6 huje množství pryskyřice menší než je normálně nezbytné pro pásek B vyrobeny klasickým způsobem pomoci postřikování v prostředí rozpouštědla. Navíc je pásek A ohebnější a má vyšší poréznost a lepší pevnost v tahu než pásek B. Pásek A je také naprosto suchý na vnější straně skelné tkaniny, jelikož pryskyřice se nachází pouze na rozhraní mezi skelnou tkaninou a slído5 vým papírem, tato vlastnost omezuje rizika slepení mezi jednotlivými navinutími svitku pásku.
Příklad 2 io Slídový pásek se připraví potažením za tepla stejným způsobem jako v příkladu 1. Použijí se tyto materiály:
1) neupravená epoxidová pryskyřice na bázi bisfenolu A a epichlorhydrinu. Jedná se o bezrozpouštědlovou kapalnou pryskyřici, která má vysokou viskozitu při pokojové teplotě. Tato pryskyřice má hmotnost epoxidového ekvivalentu od 235 g/ekvivalent do 265 g/ekvivalent a viskozitu při 90 °C v oblasti 4000 mPa.s,
2) polyesterový film o tloušťce 23 pm,
3) slídový papír muscovitového typu o hmotnosti plošnou jednotku 180 g/m2, předem vyztužený impregnací pomocí 5 g/ m2 epoxidové pryskyřice v prostředí rozpouštědla.
Zhotovení slídového pásku se provede stejným způsobem jako v příkladu 1, přičemž se skelná tkanina nahradí polyesterovým filmem.
Nastavením v příkladu 2 se získá povlak 4 g/ m2 epoxidové pryskyřice na polyesterovém filmu. Takto vyrobený slídový pásek je extrémně ohebný a přilnavost mezi polyesterovým filmem a slídovým papírem je velmi dobrá.
Tabulka 1
vlastnosti j ednotka pásek A pásek B
hmotnost g/m2 189,5 198
obsah pojivá ztrátou po zapálení g/m2 9,7 14,8
tlouščka mm 0,13 0,13
ohebnost CEI N/m 24 30
poréznost na slídové straně sec 299 350
poréznost na straně podkladu sec 208 300
pevnost v tahu kg/cm 9,8 8,5
průraz při 70 °C s 30 40

Claims (14)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Způsob výroby slídového výrobku upraveného pro impregnaci s obsahem pryskyřice v rozsahu od 1 do 10 % celkové hmotnosti pásku spojením alespoň jednoho podkladu a jedné slídové vrstvy,vyznačující se tím:
    - že se podklad nebo slídová vrstva potahuje pomocí potahovacích válců bezrozpouštědlovou pryskyřicí nebo směsí bezrozpouštěd lových pryskyřic majících teplotu tavení nižší než je pralo covní teplota potahovacích válců uvedených na pracovní teplotu potahování v rozsahu od 40 do 200 °C,
    - že se podklad sdružuje se slídovou vrstvou a
    - že se podrobuj í tlakové a tepelné úpravě.
    15
  2. 2, Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím,že se tlaková a teplotní úprava provádí při 40 až 200 °C za tlaku v rozsahu 0 až 2000 kPa.
  3. 3. Způsob podle nároku I nebo 2, vy zn a č u j í c í se t í m , že se před krokem potahování do slídové vrstvy zabudovává impregnační pryskyřice, s výhodou v prostředí rozpouštědla.
  4. 4. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že pryskyřicí je bezrozpouštědlová pryskyřice silikonového nebo epoxidového typu.
  5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že pryskyřicí je pryskyřice typu
    25 diglyc idy létem bisfenolu A.
  6. 6. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se do pryskyřice pro potahování zabudovává urychlovač.
    30
  7. 7, Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se urychlovač zabudovává do slídové vrstvy.
  8. 8. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se urychlovač zabudovává do podkladu.
  9. 9. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že urychlovačem je dusíkatá sloučenina nebo organokovová sloučenina.
  10. 10. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že podkladem 40 je fólie, tkanina nebo plsť.
  11. 11. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že slídovou vrstvou je slídový papír.
    45
  12. 12. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tí m , že se slídová vrstva vyrábí z nekalcinovaného nebo s výhodou z kalcinovaného muskovitu, flogopitu, vermikulitu nebo ze syntetické slídy nebo z jejich kombinace.
  13. 13. Slídový výrobek upravený pro impregnaci, obsahující podklad potažený bezrozpouštědlo50 vou pryskyřicí, sdružený se slídovou vrstvou, vyrobený způsobem podle nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že je obsah pryskyřice v rozsahu od 1 do 10 % hmotn., vztaženo k celkové hmotnosti pásku, přičemž podkladem je látka, na které je pryskyřice uložena převážně na útkových vláknech v křížení s osnovními vlákny.
    -7CZ 300381 B6
  14. 14. Slídový výrobek podle nároku 13, který je ve formě slídového pásku.
CZ20004532A 1998-06-17 1999-06-17 Zpusob výroby slídového výrobku upraveného pro impregnaci a výrobek takto vyrobený CZ300381B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98070136 1998-06-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20004532A3 CZ20004532A3 (en) 2001-06-13
CZ300381B6 true CZ300381B6 (cs) 2009-05-06

Family

ID=5472727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004532A CZ300381B6 (cs) 1998-06-17 1999-06-17 Zpusob výroby slídového výrobku upraveného pro impregnaci a výrobek takto vyrobený

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ300381B6 (cs)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4033805A (en) * 1973-05-30 1977-07-05 Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd. Method for manufacturing an insulated electric coil
WO1991019754A1 (de) * 1990-06-13 1991-12-26 ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft Mit kunststoff imprägnierte matte sowie verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
CZ333896A3 (cs) * 1996-11-13 1998-06-17 Eletroisola, A. S. Způsob výroby slídových izolačních pásek

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4033805A (en) * 1973-05-30 1977-07-05 Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd. Method for manufacturing an insulated electric coil
WO1991019754A1 (de) * 1990-06-13 1991-12-26 ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft Mit kunststoff imprägnierte matte sowie verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
CZ333896A3 (cs) * 1996-11-13 1998-06-17 Eletroisola, A. S. Způsob výroby slídových izolačních pásek

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20004532A3 (en) 2001-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4704322A (en) Resin rich mica tape
US6699804B1 (en) Method for making a micaceous product preferably in the form of a mica ribbon and resulting product
EP0179451B1 (en) Method for adhering a coating material to a random-fiber composite sheet
KR970700574A (ko) 복합 적층체의 제조방법 및 그와 같이 제조된 pwb 기판(a method of making a composite laminate and a pwb substrate so made)
KR100610321B1 (ko) 운모 함유 절연 테이프의 제조방법
US4058444A (en) Process for preparing an insulated product
JP4298174B2 (ja) 促進剤を混合した含浸可能な微細雲母テープの製造法
CZ300381B6 (cs) Zpusob výroby slídového výrobku upraveného pro impregnaci a výrobek takto vyrobený
US3660197A (en) Method of making a warp sheet comprising carbon filaments
RU2717793C1 (ru) Композиция для изоляционной ленты
CN115256990B (zh) 一种利用热压成型的少胶云母带制备方法
JPS5857446B2 (ja) 樹脂含浸基材とその製造方法
US4783365A (en) Mica product
EP0194974B2 (de) Verfahren zur Herstellung von imprägnierbaren Feinglimmerbändern mit eingebautem Beschleuniger
JP2908431B1 (ja) 電気絶縁コイルの製造方法
DE1696252C3 (de) Gegen hohe Temperaturen beständiger Schichtstoff zur Isolierung, Verfahren zur Herstellung und Verwendung
RS57091B1 (sr) Jednokomponentni sistem, proizvodi izvedeni iz istog i metoda za proizvodnju komponenti poluproizvoda od vlaknastih jedinjenja sa jednokomponentnim sistemom
JPH11268186A (ja) 化粧板の製造方法
JP3152880B2 (ja) 化粧板の製造方法
DE1026520B (de) Verfahren zum Kalthaerten von Silikonkautschuk bildenden Massen in Schichtstoffen
DE68905266T2 (de) Rissbildungsbestaendige harzumhuellte spule.
CZ333896A3 (cs) Způsob výroby slídových izolačních pásek
JPS627348A (ja) 電気絶縁線輪の製法
JPS61220212A (ja) プリプレグシ−ト
PL240048B1 (pl) S posób wytwarzania powłoki funkcyjnej i powłoka funkcyjna wykonana na podłożu epoksydowego kompozytu włóknistego

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20150617