CZ299964B6 - Kompozitní láhev na plyny a zpusob její výroby - Google Patents

Kompozitní láhev na plyny a zpusob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ299964B6
CZ299964B6 CZ0405599A CZ405599A CZ299964B6 CZ 299964 B6 CZ299964 B6 CZ 299964B6 CZ 0405599 A CZ0405599 A CZ 0405599A CZ 405599 A CZ405599 A CZ 405599A CZ 299964 B6 CZ299964 B6 CZ 299964B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
pressure
length
pressure vessel
wall thickness
composite gas
Prior art date
Application number
CZ0405599A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ9904055A3 (cs
Inventor
Kesten@Martin
Markhoff@Klaus
Original Assignee
Messer Group Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7830009&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ299964(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Messer Group Gmbh filed Critical Messer Group Gmbh
Publication of CZ9904055A3 publication Critical patent/CZ9904055A3/cs
Publication of CZ299964B6 publication Critical patent/CZ299964B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/04—Protecting sheathings
    • F17C1/06—Protecting sheathings built-up from wound-on bands or filamentary material, e.g. wires
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0123—Shape cylindrical with variable thickness or diameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0604—Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0619—Single wall with two layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F17C2203/0643—Stainless steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0646—Aluminium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/066—Plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2154—Winding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2172—Polishing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/04—Reducing risks and environmental impact
    • F17C2260/048—Refurbishing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49716—Converting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718—Repairing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49751—Scrap recovering or utilizing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/30756—Machining arcuate surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

Kompozitní láhev na plyny, dimenzovaná na vysoký plnicí tlak, obsahuje výstelkové a konstrukcní stenové teleso, které je ovinuté po podstatné cásti své délky vlákny, kde výstelkovým a konstrukcním stenovým telesem je tlaková nádoba na stlacené, zkapalnené nebo rozpuštené plyny, která byla pred tím v obehu a která je dimenzovaná na nižší plnicí tlak. Pri zpusobu výroby kompozitní láhve na stlacenéplyny, dimenzované na vysoký plnicí tlak, se pripraví výstelkové a konstrukcní stenové teleso, které se ovíjí po podstatné cásti své délky vlákny, pricemž se jako výstelkové a konstrukcní stenové teleso použije tlaková nádoba na stlacené, zkapalnenénebo rozpuštené plyny, která byla pred tím v obehu a která se po podstatné cásti své délky povrchove zpracovává nebo trískove obrábí.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká použití tlakové nádoby na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, která byla před tím v oběhu, a vztahuje se na kompozitní láhev na plyny a způsob její výroby.
i o Dosavadní stav lechn i ky
Plyny a směsi plynů se zpravidla skladují a dopravují v tlakových nádobách. Podle německého předpisu pro tlakové nádoby se jako tlakové nádoby používají nádoby, v nichž je možné vytvořit přetlak větší než 1 bar (OJ MPa) při teplotě 15 °C. Informace o stavu bezpečnostní technologie s ohledem na materiál, výrobu, výpočet, vybavení, označování a provoz nádob na tlakově plyny a na konstrukci, zkoušení a provoz plníren jsou uvedeny v německých zákonných předpisech pro práci a provoz s tlakovými plyny (TRG). Předpisy TRCi rozlišují mezi plyny a směs mi plynů podle jejich chemického a fyzikálního chování a uvádějí tlakové nádoby na plyny, jejích součásti, jejich intervaly zkoušení, plnicí parametry a plnicí tlaky.
2(1
Nejobvyklejší nádoby na tlakové plyny jsou tlakové nádoby z oceli nebo hliníku na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, mající maximální plnicí tlak až 20 MPa (200 barů). Uživatelé ve vzrůstající míře požadují tlakové nádoby na stlačené plyny; mající maximální plnicí tlak až 30 MPa (300 barů). Tyto tlakové nádoby jsou podobně vyráběny z oceli nebo hliníku. Pro spe25 ciální případy se také používá ušlechtilá ocel (DE 37 36 579 Λ1).
Pro snížení hmotnosti takových tlakových nádob pro tlak 30 MPa jsou v nejnovější době používány výrobci plynů kompozitní tlakové nádoby. Kompozitní tlakové nádoby sestávají z bezešvého výstelkového a konstrukčního stěnového tělesa („Iineru neboli „konstrukčního tělesa vymést) zujícího vnitřní povrclf“ nebo „výstelkově-konstrukčního tělesa- dále je v celém textu pro tento pojem používán termín: „výstelkové a konstrukční stěnové těleso), které je po značné části své délky obaleno vlákny ze skla, uhlíku nebo aramidu nebo drátem. Pod pojmem aram i d se rozumí organická vlákna z poly(fcnylentereftalamidu), zahrnující Kevlar a Twaron. Aramidová a uhlíková vlákna jsou lehčí než skleněná vlákna, přičemž mají stejné nebo lepší pevnostní vlastnosti a dobrou rázovou houževnatost.
Kompozitní tlakové nádoby tohoto typu na plyny jsou výrobně nákladné. Kromě toho je u všech typů plynů, které je technicky možné plnit do tlakových nádob o hodnotě 30 MPa, vysoký potenciál z hlediska likvidace použitých tlakových nádob na tlaky 20 MPa.
Vynález si klade za úkol vytvořit kompozitní tlakovou nádobu na plyny, která by se dala mnohem levněji vyrábět.
Podstata vynálezu
Uvedeného cíle je dosaženo kompozitní láhví na plyny, dimenzovanou na vysoký plnicí tlak a obsahující výstelkové a konstrukční stěnové těleso (liner), které je ovinuté po podstatné části své délky vlákny, přičemž podle vynálezu je výstelkové a konstrukční stěnové těleso tlaková
5o nádoba na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, která byla před tím v oběhu, a která jc dimenzovaná na nižší plnicí tlak.
Podle dalšího znaku vynálezu má tlaková nádoba po podstatné části své délky zmenšenou tloušťku steny, S výhodou je tlaková nádoba po podstatné části své délky upravena do válcového tvaru.
- 1 CZ 299964 Bó
Tloušťka steny je podle výhodného provedení vynálezu vytvořená třískovým obráběním. Povrch tlakové nádoby může být opískovaný. Tlaková nádoba sestává například z plastu, oceli, ušlechtilé oceli nebo hliníku.
Vynález dále přináší způsob výroby kompozitní láhve na stlačené plyny, dimenzované na vysoký plnicí tlak. při kterém se připraví výstelkové a konstrukční stěnové těleso, které se ovíjí po podstatné části své délky vlákny, přičemž podle vynálezu se jako výstelkové a konstrukční stěnové těleso použije tlaková nádoba na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, která byla před tím v oběhu, a která se po podstatné části své délky povrchově zpracovává nebo třískově obrábí.
Podle dalšího znaku způsobu podle vynálezu se tlaková nádoba po podstatné části své délky obrábí do válcového tvaru, přičemž tloušťka steny válcové části sc zjišťuje senzorem, a v závislosti na zjištěné tloušťce stěny a předem nastavené tloušťce stěny se pohybuje řezným nástrojem podél válcové části a odebírá se rozdíl mezi zjištěnou tloušťkou stěny a předem nastavenou tloušťkou stěny.
Vynález také navrhuje způsob výroby kompozitní láhve na stlačené plyny , dimenzované na vysoký plnicí tlak, při kterém se připraví výstelkové a konstrukční stěnové těleso, které se ovíjí po podstatné části své délky vlákny, přičemž podle vynálezu se jako výstelkové a konstrukční stěno20 vé těleso použije tlaková nádoba na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, která byla před tím v oběhu, a která je dimenzovaná na nižší plnicí tlak.
Bylo překvapivé zjištěno, že pomocí vynálezu je možné užívat stávající tlakové nádoby, zejména kovové tlakové nádoby, s výhodou ocelové, pro stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, a to jako výstelkové a konstrukční stěnové těleso (liner) pro kompozitní tlakovou nádobu, přičemž se náklady na výrobu kompozitní tlakové nádoby mohou snížit o přibližně 1/3. Stávající tlaková nádoba (láhev) má kapacitu 1 až 150 litrů při plnicím tlaku 15 až 20 MPa (150-200 barů). Podle vynálezu je možné opětovně používat mnoho stávajících tlakových nádob, které jsou běžně v oběhu, k jejich opětovnému upotřebení, aniž by bylo třeba je likvidovat, tj. dávat do šrotu.
.to To šetří zdroje a snižuje emise, jelikož stačí vyrábět měně tlakových nádob.
Příklady provedení vynálezu
Při použití známě tlakové nádoby, jakje užívána výrobci plynů pro dopravu plynů a směsí plynů v kapalné nebo rozpuštěné formě, je pouze zapotřebí, aby se zmenšila tloušťka její steny po podstatné části její délky, aby byla vhodná jako výstelkové a konstrukční stěnové těleso pro kompozitní tlakovou nádobu pro plnicí tlak 30 MPa (00 barů). V tomto případě je značná část její délky válcovitá, což činí obrábění obzvláště jednoduché. Pod pojmem obrábění se rozumí zejména postupy třískového obrábění, jako soustružení, hoblování, frézování a broušení.
Zvlášť jednoduchý postup pro výrobu kompozitní láhve spočívá v tom, že sc určuje senzorem tloušťka stěny válcovitě části stávající výchozí tlakové nádoby a zavádí se do řídicí jednotky nástroje jako zjištěná hodnota. Zjištěná hodnota, určená senzorem, se používá jako řídicí signál.
Řezný nástroj se pohybuje podél válcovitě části v závislosti na signálu skutečné hodnoty a signálu přednastavené tloušťky stěny. Nástroj zmenšuje tloušťku stěny stávající tlakové nádoby na její válcovitě části, až se dosáhne přednastavené hodnoty, určené výpočtem na základě materiálu tlakové nádoby.
5o Použití stávající tlakové nádoby k jejímu opětovnému upotřebení jako výstelkové a konstrukční stěnové těleso (liner) bez snížení tloušťky stěny a jejíž povrch je očištěn opískováním, s výhodou vede ke kompozitním tlakovým nádobám pro plnění plyny při tlaku větším než 30 MPa (300 barů), l.j, například 47 MPa (470 barů) v případě stávající ocelové tlakové nádoby na tlak 20 MPa (200 barů). Tato ocelová tlaková nádoba má tlak při roztržení přibližně 60 MPa _ a (600 barů). V tomto případě je hodnota tlaku při roztržení u neobaleného výstelkového a konstrukčního stěnového tělesa rovná nebo větší než 85 % zkušebního tlaku obalené kompozitní tlakové nádoby.
To vede ke zkušebnímu tlaku 60 MPa/0,85 = 70,5 MPa (705 barů). Plnicí tlak kompozitní tlakové nádoby' se vypočítá ze zkušebního tlaku, děleného hodnotou 1. 5. t. j. přibližně 47 MPa (470 barů).
Použitá stávající tlaková nádoba sestává z plastu, ocelí, ušlechtilé oceli nebo hliníku,

Claims (9)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Kompozitní láhev na plyny, dimenzovaná na vysoký plnící tlak a obsahující výstelkové a konstrukční stěnové těleso, které jc ovinuté po podstatné části své délky vlákny , vyznačená t í m , že výstelkové a konstrukční stěnové těleso je tlaková nádoba na stlačené, zkapalněné
20 nebo rozpuštěné plyny, která byla před tím v oběhu, a která je dimenzovaná na nižší plnicí tlak.
2. Kompozitní láhev na plyny podle nároku I. vyznačená t í m . žc tlaková nádoba má po podstatné části své délky zmenšenou tloušťku stěny.
25 3. Kompozitní láhev na plyny podle nároku I nebo 2, vyznačená tím, že tlaková nádoba je po podstatné části své délky upravena do válcového tvaru.
3* tlaková nádoba sestává z plastu, ocelí, ušlechtile oceli nebo hliníku.
4. Kompozitní láhev na plyny podle nároku 2. vyznačená tím, že tloušťka stěny je vytvořená třískovým obráběním.
5. Kompozitní láhev na plyny podle kteréhokoli z nároku 1 až 4, vyznačená t í ni. že povrch tlakové nádoby je opískovaný.
6. Kompozitní láhev na plyny podle kteréhokoli z nároků I až 5, vyznačená tím. žc
7. Způsob výroby kompozitní láhve na stlačené plyny, dimenzované na vysoký plnicí tlak. při kterém se připraví výstelkové a konstrukční stěnové těleso, které sc ovíjí po podstatné části své délky vlákny, vyznačený tím, že se jako výstelkové a konstrukční stěnové těleso použije
40 tlaková nádoba na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, která byla před tím v oběhu, a která se po podstatné části své délky povrchově zpracovává nebo třískově obrábí.
8. Způsob podle nároku 7, vyznačený tím, že se tlaková nádoba po podstatné části své délky obrábí do válcového tvaru, přičemž tloušťka stěny válcové části se zjišťuje senzorem,
45 a v závislosti na zjištěné tloušťce stěny a předem nastavené tloušťce stěny se pohybuje řezným nástrojem podél válcové části a odebírá se rozdíl mezi zjištěnou tloušťkou stěny a předem nastavenou tloušťkou stěny.
- j CZ 299964 B6
9. Způsob výroby kompozitní láhve na stlačené plyny, dimenzované na vysoký plnicí tlak. při kterém se připraví výstelkové a konstrukční stěnové těleso, které se ovíjí po podstatné části své délky vlákny, vyznačený t í m , že se jako výstelkové a konstrukční stěnové těleso použije tlaková nádoba na stlačené, zkapalněné nebo rozpuštěné plyny, která byla před tím v oběhu, a která je dimenzovaná na nižší plnicí tlak.
Konec dokumentu
CZ0405599A 1997-05-20 1998-05-02 Kompozitní láhev na plyny a zpusob její výroby CZ299964B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19721128A DE19721128A1 (de) 1997-05-20 1997-05-20 Teilweise oder vollständige Verwendung einer an sich bekannten Druckgasflasche für verdichtete, verflüssigte oder gelöste Gase

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9904055A3 CZ9904055A3 (cs) 2001-02-14
CZ299964B6 true CZ299964B6 (cs) 2009-01-07

Family

ID=7830009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0405599A CZ299964B6 (cs) 1997-05-20 1998-05-02 Kompozitní láhev na plyny a zpusob její výroby

Country Status (24)

Country Link
US (2) US6363597B1 (cs)
EP (1) EP0983470B1 (cs)
JP (1) JP2001525913A (cs)
KR (1) KR20010020360A (cs)
CN (1) CN1113182C (cs)
AT (1) ATE221973T1 (cs)
AU (1) AU745651B2 (cs)
BG (1) BG63923B1 (cs)
BR (1) BR9809863A (cs)
CA (1) CA2289076A1 (cs)
CZ (1) CZ299964B6 (cs)
DE (2) DE19721128A1 (cs)
ES (1) ES2182314T3 (cs)
HR (1) HRP980239B1 (cs)
HU (1) HUP0002107A3 (cs)
ID (1) ID22934A (cs)
NO (1) NO311458B1 (cs)
PL (1) PL194323B1 (cs)
SK (1) SK283964B6 (cs)
TR (1) TR199902824T2 (cs)
UA (1) UA56232C2 (cs)
WO (1) WO1998053245A1 (cs)
YU (1) YU49371B (cs)
ZA (1) ZA984129B (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19817324A1 (de) * 1998-04-18 1999-10-21 Messer Griesheim Gmbh Verfahren zum Speichern von tiefsiedenden permanenten Gasen oder Gasgemischen in Druckbehältern
DE19958373A1 (de) * 1999-12-06 2001-06-13 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur formoptimierenden Bearbeitung einer Gasflasche
WO2004034982A2 (en) * 2002-10-15 2004-04-29 Medtronic Inc. Treatment termination in a medical device
US9254137B2 (en) * 2003-08-29 2016-02-09 Lanterna Medical Technologies Ltd Facet implant
US20050159746A1 (en) * 2004-01-21 2005-07-21 Dieter Grob Cervical facet resurfacing implant
DE102006038713A1 (de) * 2006-05-10 2007-11-29 Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh Druckfester fluidbeaufschlagter Körper
ES2293832B1 (es) * 2006-07-17 2009-05-04 Cargoflet S.A. Sistema de transporte masivo de gas natural a alta presion por via maritima.
US20100213198A1 (en) * 2008-04-18 2010-08-26 Ferus Inc. Composite structure vessel and transportation system for liquefied gases
GB2474526B (en) * 2009-10-13 2016-08-24 Carr Roger Fibre wound vessel
DE202011110486U1 (de) 2011-03-16 2014-03-27 Messer Gaspack Gmbh Anordnung zum Speichern und Entnehmen von komprimiertem Gas
WO2012144929A1 (ru) 2011-04-21 2012-10-26 Lukyanets Sergei Vladimirovich Баллон высокого давления из композиционных материалов
DE102011108597B4 (de) * 2011-07-26 2013-09-12 Daimler Ag Vorrichtung zum Speichern von niedermolekularen Gasen
US8991636B2 (en) 2013-03-15 2015-03-31 Board Of Trustees Of Northern Illinois University Web insulation system, valve for a web insulation system, and a storage container using the web insulation system

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3103646A1 (de) * 1981-02-04 1982-08-12 Aluminium-Walzwerke Singen Gmbh, 7700 Singen Druckbehaelter zur lagerung sowie zum transport hochgespannter gase und gasgemische sowie verfahren zu seiner herstellung
FR2578308A1 (fr) * 1985-03-01 1986-09-05 Robine Sa Citerne frettee, notamment destinee au transport des fluides sous pression
US4699288A (en) * 1986-04-28 1987-10-13 Edo Corporation/Fiber Science Division High pressure vessel construction
JPH0374700A (ja) * 1989-08-16 1991-03-29 Nkk Corp 低温液化ガス容器の内圧上昇抑制方法
US5085745A (en) * 1990-11-07 1992-02-04 Liquid Carbonic Corporation Method for treating carbon steel cylinder
DE4444553A1 (de) * 1993-12-27 1995-06-29 Mannesmann Ag Verfahren zur Vorbehandlung eines metallischen rotationssymmetrischen Hohlkörpers

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE310646C (cs) *
US2337058A (en) * 1940-02-09 1943-12-21 Welding Service Inc Method of dismantling and rebuilding steel tanks
US3210228A (en) * 1961-07-06 1965-10-05 Trw Inc Method and apparatus for making a filament wound pressure vessel
US3843010A (en) * 1971-10-13 1974-10-22 Brunswick Corp Metal lined pressure vessel
US3969812A (en) * 1974-04-19 1976-07-20 Martin Marietta Corporation Method of manufacturing an overwrapped pressure vessel
US4227292A (en) * 1978-05-04 1980-10-14 Rayloc Process for remanufacturing a master cylinder
US4486938A (en) * 1981-03-20 1984-12-11 Hext Billy R Process of remanufacturing pump cylinder liners
US4589562A (en) * 1981-05-04 1986-05-20 Fawley Norman Structures reinforced by a composite material
US4835975A (en) * 1983-10-18 1989-06-06 Windecker Robert J Cryogenic tank
DE3821852A1 (de) * 1988-06-29 1990-02-22 Diehl Gmbh & Co Druckgasflasche aus verbundwerkstoff fuer hohen gasdruck
US5518141A (en) * 1994-01-24 1996-05-21 Newhouse; Norman L. Pressure vessel with system to prevent liner separation
DE69626622T2 (de) * 1995-07-24 2003-08-21 Kawasaki Steel Corp., Kobe Methode zum oberflächenbearbeiten von heissgewalzten stahlmaterial

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3103646A1 (de) * 1981-02-04 1982-08-12 Aluminium-Walzwerke Singen Gmbh, 7700 Singen Druckbehaelter zur lagerung sowie zum transport hochgespannter gase und gasgemische sowie verfahren zu seiner herstellung
FR2578308A1 (fr) * 1985-03-01 1986-09-05 Robine Sa Citerne frettee, notamment destinee au transport des fluides sous pression
US4699288A (en) * 1986-04-28 1987-10-13 Edo Corporation/Fiber Science Division High pressure vessel construction
JPH0374700A (ja) * 1989-08-16 1991-03-29 Nkk Corp 低温液化ガス容器の内圧上昇抑制方法
US5085745A (en) * 1990-11-07 1992-02-04 Liquid Carbonic Corporation Method for treating carbon steel cylinder
DE4444553A1 (de) * 1993-12-27 1995-06-29 Mannesmann Ag Verfahren zur Vorbehandlung eines metallischen rotationssymmetrischen Hohlkörpers

Also Published As

Publication number Publication date
US6363597B1 (en) 2002-04-02
US20020070222A1 (en) 2002-06-13
NO995604D0 (no) 1999-11-15
DE19721128A1 (de) 1998-11-26
CZ9904055A3 (cs) 2001-02-14
KR20010020360A (ko) 2001-03-15
EP0983470A1 (de) 2000-03-08
SK283964B6 (sk) 2004-06-08
HRP980239B1 (en) 2003-04-30
HRP980239A2 (en) 1999-02-28
YU49371B (sh) 2005-09-19
DE59805114D1 (de) 2002-09-12
BR9809863A (pt) 2000-06-27
BG63923B1 (bg) 2003-06-30
AU745651B2 (en) 2002-03-28
WO1998053245A1 (de) 1998-11-26
CN1257570A (zh) 2000-06-21
CN1113182C (zh) 2003-07-02
NO995604L (no) 1999-11-15
JP2001525913A (ja) 2001-12-11
HUP0002107A2 (hu) 2000-11-28
EP0983470B1 (de) 2002-08-07
NO311458B1 (no) 2001-11-26
SK154699A3 (en) 2000-06-12
CA2289076A1 (en) 1998-11-26
ID22934A (id) 1999-12-16
AU7652298A (en) 1998-12-11
US6810567B2 (en) 2004-11-02
TR199902824T2 (xx) 2000-02-21
PL194323B1 (pl) 2007-05-31
ZA984129B (en) 1998-11-25
ATE221973T1 (de) 2002-08-15
YU53099A (sh) 2001-12-26
HUP0002107A3 (en) 2001-01-29
BG103845A (en) 2000-05-31
UA56232C2 (uk) 2003-05-15
ES2182314T3 (es) 2003-03-01
PL336904A1 (en) 2000-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ299964B6 (cs) Kompozitní láhev na plyny a zpusob její výroby
CA2215154C (en) A plastic container for pressurized fluids
US4690295A (en) Pressure container with thermoplastic fusible plug
KR100738723B1 (ko) 섬유로 보강된 압력 용기 및 섬유로 보강된 압력 용기의 제조 방법
CA2164965A1 (en) Compressed gas mobile storage module and lightweight composite cylinders
CN1164887C (zh) 存放加压液体和/或气体、用纤维增强塑料加固的塑料核心容器构成的压力容器及其制造方法
US5284996A (en) Waste gas storage
US5287987A (en) Filament wound pressure vessel
CN103148340B (zh) 一种钢丝缠绕结构的高压气瓶
EP2929228B1 (en) Pressure vessel with high tension winding to reduce fatigue
CN212456246U (zh) 一种塑料内胆全缠绕复合气瓶
CN114060707A (zh) 一种塑料内胆全缠绕复合气瓶及复合层缠绕方法
CN1523258A (zh) 复合材料压力容器
CN203273275U (zh) 一种钢丝缠绕结构的高压气瓶
MXPA99009617A (en) Partial or complete use of a pressurized gas cylinder known per se for compressed, liquefied or dissolved gases
Shivamurthy et al. Design, fabrication, and testing of epoxy/glass-reinforced pressure vessel for high-pressure gas storage
CN210107030U (zh) 气瓶
Peters Filament Winding—Introduction and Overview
US6863087B1 (en) Filling connection for a gas bottle valve
TR201805492U5 (tr) Gaz si̇li̇ndi̇ri̇
Van Rijswijk et al. Filament wound container made of natural fibres and rubber: Conceptual design
MURRAY et al. All-composite pressurant tanks for aerospace applications
PEARCE et al. Composite fiber/metal Space Station tankage-Applications, material/process/design trades, and subscale manufacturing/test results
WO2019046617A1 (en) QUICK RELEASE CAP FOR COMPRESSED GAS BOTTLE
Ingman et al. Operating experience with the 21PF overpack

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100502