CZ299173B6 - Zpusob výroby izolacní látky z minerálních vláken - Google Patents
Zpusob výroby izolacní látky z minerálních vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299173B6 CZ299173B6 CZ20020595A CZ2002595A CZ299173B6 CZ 299173 B6 CZ299173 B6 CZ 299173B6 CZ 20020595 A CZ20020595 A CZ 20020595A CZ 2002595 A CZ2002595 A CZ 2002595A CZ 299173 B6 CZ299173 B6 CZ 299173B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- insulating material
- laser beam
- laser
- foam
- glass
- Prior art date
Links
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 claims description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 abstract 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 17
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/262—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used recording or marking of inorganic surfaces or materials, e.g. glass, metal, or ceramics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/267—Marking of plastic artifacts, e.g. with laser
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Pri zpusobu výroby izolacní látky z minerálních vláken, zejména ze sklenených vláken, prípadne opatrených organickými a/nebo anorganickými pojivy, jsou k pojivum pridány složky aktivovatelné teplem, zejména pigmenty, a/nebo z plastové tvrdé peny, jakou je zejména expandovaný nebo vytlacený polystyren, fenolová pryskyrice, polyurethanová pena nebo polyisokyanoratová pena, a/nebo z pórobetonu, minerální peny, penového skla, sintrovaného skla, napeneného vodního skla a podobných materiálu poskytujících cástecne se odbarvující a/nebo nadouvající se taveniny. Barva a/nebo tvar izolacní látky se pusobením tepelné energie mení a na alespon jedné ploše, zejména na velkém povrchu izolacní látky je umístena alespon jedna znacka jako oznacení produktu a/nebo jako pomocné vodítko pro rezání izolacní látky, jehož podstata spocívá v tom, že se na izolacní látku pusobí alespon jedním laserovým paprskem, pomocí kterého se vnáší znacky do plochy izolacní látky.
Description
Způsob výroby izolační látky z minerálních vláken
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby izolační látky z minerálních vláken, zejména ze skleněných vláken obsahujících organická a/nebo anorganická pojivá, přičemž kpojivům se přidávají za tepla aktivní složky, zejména pigmenty, a/nebo z tuhých lehčených hmot z plastů, zejména z expandovaného nebo vytlačovaného polystyrenu, fenolové pryskyřice, polyurethanové lehčené hmoty nebo polyisokyanátové lehčené hmoty, a/nebo z pórobetonu, minerální lehčené hmoty, pěnového skla, sintrovaného skla, napěněného vodního skla a materiálů poskytujících částečně se odbarvující a/nebo nadouvající se taveniny, přičemž barva a/nebo tvar izolační látky se působením tepelné energie mění a na alespoň jedné ploše, zejména na velkém povrchu, izolační látky je umístěna alespoň jedna značka jako označení produktu a/nebo jako pomocné vodítko pro řezání izolační látky.
Dosavadní stav techniky
Ze stavu techniky je známa výroba izolačních látek, které mohou být například vytvořeny ve tvaru pásů nebo desek, při které se vyrobí tavenina ze skla nebo z kameniva a přivede se k nerozvlékávacímu zařízení. V rozvlákňovacím zařízení se tavenina rozkládá na mikrojemná vlákna, která se potom smáčí pojivém popřípadě dalšími impregnačními prostředky. Takto upravená minerální vlákna mají v tomto stavu určitou teplotu. Na základě své teploty a zejména svých pojiv mají minerální vlákna sklon držet se při sobě. Minerální vlákna se proto přímo po jejich smáčení odkládají při nejmenším s pojivý na dopravní zařízení, zpravidla na dopravníkový pás. Takto vytvořený pás minerálních vláken může být potom různými způsoby dále zpracováván. Například může se pás minerálních vláken po dosažení určité tloušťky materiálu uvést do kývavého pohybu. Zpravidla probíhá pás minerálních vláken kompresory, řezacími zařízeními pro odřezávání bočního okraje, jakož i při nejmenším kalicí pecí, aby se vytvrdila pojivá.
Po opuštění kalicí pece se pás minerálních vláken přivádí k navíjecí stanici popřípadě alternativně rozřezaný na jednotlivé desky, které se potom přivádí k balicímu zařízení a balí se do balicích jednotek, které jsou běžné v obchodě.
Ze stavu techniky je dále známo, že se izolační látka ve formě pásu například ve formě desek z minerálních vláken, desek z tuhé lehčené hmoty nebo pórobetonových desek, označuje značkami. Tyto značky se zpravidla nanáší jako barevné značky pomocí šablon a technikou stříkání barvy nebo pomocí tlakového zapisovače s paprskem inkoustu. Barevné značky mají ale ten podstatný nedostatek, že ovlivňují třídu stavebnin to znamená hořlavost produktu. Aby se tomuto ovlivňování zabránilo, používají se především u izolačních látek z minerální vlny, které obsahují organické pojivo, elektricky nebo plynem vyhřívané značkovací válce, na jejichž obvodu jsou naneseny značkovací obrazy nebo značkovací texty. Tyto značkovací válce se periodicky nebo konstantně přivádí na pás minerálních vláken, takže vyhřívané značkovací válce vyvolávají na základě teploty odbarvení pojivá v produktu z minerálních vláken. Tento pochod se může provádět diskontinuálně, jako při razítkování nebo kontinuálně, takže se může vytvořit pokračující tah písma na izolační látce v té podobě, že se pojivo pomocí horkých oblastí na povrchu izolační látky odbarvuje, a tím je možné vidět tah písma popřípadě znak obrazu na povrchu.
Aby se pás izolační látky rozdělil na jednotlivé prvky desek je známo, že je nutné v oblasti výrobní linky pamatovat na kotoučové kyvadlové pily, okružní pily a pásové pily, které se používají v závislosti na vyráběném produktu. Pomocí takovýchto pil se mohou ale provádět pouze přímkové řezy.
Specificky je dosavadní stav techniky popsán v následujících patentových dokumentech. Dokument DE-A 3229601 popisuje paprsek horkého vzduchu mající teplotu například asi
- 1 CZ 299173 B6
600 °C, který je zaměřen na povrch izolační látky. Z dokumentu EP-B 0795424 je znám způsob nanesení značení na minerální vláknitý produkt. Dokument DE 19646813 Al popisuje způsob vytvoření obrazů a nápisů v poddajných potravinách. Z dokumentu US-A 5 767 483 je znám způsob poskytnutí tělesa z materiálu s tepelnou vodivostí skla, přičemž v tomto tělese v ploše pod jeho povrchem je provedeno značení. Patentové dokumenty DE-A 3229601 a EP-B 0795424 popisují způsob výroby izolační látky z minerálních vláken, přičemž kpojivům jsou přidány tepelně aktivní složky. Při tomto způsobu se předpokládá, že izolační látka změní barvu působením tepelné energie, přičemž na alespoň jedné straně je provedeno značení ve formě pomocného značení řezu.
Na základě tohoto stavu techniky si vynález klade za základní úlohu vytvořit způsob, při kterém by se umožnilo značkování a/nebo rozdělení izolační látky jednoduchým a co se týká investic příznivým způsobem, přičemž by se mohly i co se týká jejich obrysů provádět komplikovaná značkování a/nebo řezy.
Podstata vynálezu
Vynález se týká způsobu výroby izolační látky z minerálních vláken, zejména ze skleněných vláken, případně opatřených organickými a/nebo anorganickými pojivý, přičemž k pojivům jsou přidány složky aktivovatelné teplem, zejména pigmenty, a/nebo z plastové tvrdé pěny, jakou je zejména expandovaný nebo vytlačený polystyren, fenolová pryskyřice, polyurethanová pěna nebo polyisokyanoratová pěna, a/nebo z pórobetonu, minerální pěny, pěnového skla, sintrovaného skla, napěněného vodního skla a podobných materiálů poskytujících částečně se odbarvující a/nebo nadouvající se taveniny, přičemž barva a/nebo tvar izolační látky se působením tepelné energie mění a na alespoň jedné ploše, zejména na velkém povrchu izolační látky je umístěna alespoň jedna značka jako označení produktu a/nebo jako pomocné vodítko pro řezání izolační látky, jehož podstata spočívá v tom, že se na izolační látku působí alespoň jedním laserovým paprskem, pomocí něhož se vnáší značky do plochy izolační látky.
Výhodně se izolační látka přivádí ve tvaru pásu k laserovému paprsku. Výhodně se izolační látka, zejména pás izolační látky, rozděluje pomocí laserového paprsku na úseky, zejména desky. Výhodně se laserový paprsek pohybuje pomocí elektronicky nastavitelného optického zařízení v podélném nebo příčném směru a/nebo ve směru kolmém nebo skloněném pod určitým úhlem vzhledem k povrchu pásu minerálních vláken. Výhodně se šířka a/nebo intenzita laserového paprsku mění. Výhodně se laserový paprsek pohybuje v podélném nebo příčném směru a/nebo ve směru kolmém nebo skloněném pod určitým úhlem vzhledem k povrchu izolační látky. Výhodně se laserový paprsek generuje v pevném laseru nebo plynném laseru, zejména v CO2- laseru. Výhodně se výkon laserového paprsku nastaví v závislosti na velikosti a intenzitě požadovaných změn materiálu. Výhodně se značení vytvoří jako kontury. Výhodně se laserový paprsek pohybu40 je alespoň ve směru dopravy pásu větší rychlostí, než je dopravní rychlost, zejména rychlostí 5 m/s. Výhodně se laserovým paprskem v důsledku působení tepelné energie odbarví pojivo a/nebo pigmenty v organickém pojivu, obsaženém v izolační látce. Výhodně se laserový paprsek během dělení izolační látky na úseky pohybuje ve směru dopravy rychlostí, která je shodná s rychlostí dopravy izolační látky. Výhodně jsou pohyby a/nebo výkon laserového paprsku řízeny počítačem, jehož vstupní data jsou dodány řízením výroby, zejména systémem řízení. Výhodně se u izolačních látek z tuhé lehčené hmoty nanáší značky laserem vyvolávajícím změnu barvy, nebo částečné sintrování, nebo tavení povrchu izolační látky.
Příklad provedení vynálezu
Pás minerální vlny určité tloušťky a určité zdánlivé hustoty, odebíraný z kalicí pece, se podle příkladu provedení vynálezu přivádí ke značkovacímu a řezacímu zařízení. Značkovací a řezací zařízení má CO2- laser s proměnným výkonem až 1 500 wattů a vlnovou délkou asi 1 až 12 pm, zejména pak 9 až 12 pm. Laserový paprsek se řídí pomocí zrcadla na pás minerální vlny.
-2CZ 299173 B6
Alternativně se to může dít tak, že se laser vyrábějící laserový paprsek namontuje nad dopravní zařízení, na kterém se dopravuje pás minerální vlny, na motoricky poháněné dvojité křížové saně, takže je přemístitelný ve všech osách. Kromě toho je laser uložen nad dvojitými křížovými saněmi výkyvné, takže laserový paprsek vyráběný laserem se může přivádět na povrch pásu minerální vlny pod určitým úhlem, který se liší od svislice.
Dále se laserový paprsek může pomocí elektronicky justovatelných optických zařízení, jako čoček, systémů čoček, opticky účinných mřížek nebo zrcadel odklonit požadovaným způsobem a tedy vést přes povrch, který se má značkovat. Pomocí těchto optických pomocných zařízení, jakož i pomocí měnění jejich vzdálenosti od povrchu, který se má značkovat, změnou úhlu sklonu a intenzity laserového paprsku se může měnit šířka a intenzita značek.
Při uspořádání laseru na dvojitých křížových saních je laserový paprsek při prvním kroku nastaven tak, aby dopadl na povrch pásu minerální vlny v pravém úhlu. Dvojité křížové saně jsou při tom spojeny s počítačem. Data pro ovládání pohybu dvojitých křížových saní získá počítač ze správy zakázky, ve které je uveden druh a počet desek z minerální vlny, které se mají vyrobiti.
Pás minerální vlny se dostává do oblasti značkovacího a řezacího zařízení, přičemž značkovací a řezací zařízení je ve svém maximálním postavení ve směru náběžného pásu z minerální vlny.
Bezprostředně po dosažení značkovacího a řezacího zařízení se začíná toto značkování do povrchu pásu z minerální vlny. Při tom se značkovací a řezací zařízení pohybuje ve směru dopravy pásu z minerální vlny. Jakmile je značkování úplně dokončeno, pohybuje se značkovací a řezací zařízení v předem stanovené oblasti řezání, aby se předem značkami opatřený pás z minerální vlny zkrátil na délku desek. Potom se značkuje další úsek pásu z minerální vlny a po dokončení značkování se zkracuje.
Rychlost pojíždění laserového paprsku se při tom volí tak, aby byla podstatně větší než dopravní rychlost. Kromě toho se výkon laseru nastaví v závislosti na značkování popřípadě procesu řezání automaticky. Během pochodu značkování se výkon nastaví například na 250 mW, naproti tomu pochod řezání se provádí při výkonu 1500 W.
Značkování se provádí tak, aby se laserem s menší energií přenášela forma tahu písma nebo obrazu na izolační látku. Při tom se pomocí laserové energie odbarví v úzké oblasti pojivo v pásu z minerální vlny, takže po pochodu je možné číst písmo na pásu z minerální vlny. Nakonec se laserová energie zvýší, aby se určité kontury, u kterých se může jednat i o přímkové řezy, rozřízly kolmo k povrchu. Je ale také možné, aby se laserová energie nastavila tak, aby laser nerozřízl pás z minerální vlny úplně, nýbrž jen do určité míry.
Okraje pásu z minerální vlny se mohou nakloněním laseru částečně nebo úplně zkosit popřípadě mohou získat libovolný tvar.
Claims (13)
- 45 PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby izolační látky z minerálních vláken, zejména ze skleněných vláken, případně opatřených organickými a/nebo anorganickými pojivý, přičemž kpojivům jsou přidány složky50 aktivovatelné teplem, zejména pigmenty, a/nebo z plastové tvrdé pěny, jakou je zejména expandovaný nebo vytlačený polystyren, fenolová pryskyřice, polyurethanová pěna nebo polyisokyanoratová pěna, a/nebo z pórobetonu, minerální pěny, pěnového skla, sintrovaného skla, napěněného vodního skla a podobných materiálů poskytujících částečně se odbarvující a/nebo nadouvající se taveniny, přičemž barva a/nebo tvar izolační látky se působením tepelné energie55 mění a na alespoň jedné ploše, zejména na velkém povrchu izolační látky je umístěna alespoň-3 CZ 299173 B6 jedna značka jako označení produktu a/nebo jako pomocné vodítko pro řezání izolační látky, vyznačený tím, že se na izolační látku působí alespoň jedním laserovým paprskem, pomocí kterého se vnáší značky do plochy izolační látky.5
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že izolační látka se přivádí ve tvaru pásu k laserovému paprsku.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že izolační látka, zejména pás izolační látky se rozděluje pomocí laserového paprsku na úseky, zejména desky.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že laserový paprsek se pohybuje pomocí elektronicky nastavitelného optického zařízení v podélném nebo příčném směru a/nebo ve směru kolmém nebo skloněném pod určitým úhlem vzhledem k povrchu pásu minerálních vláken.15
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že šířka a/nebo intenzita laserového paprsku se mění.
- 6. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že laser generující laserový paprsek se pohybuje v podélném nebo příčném směru a/nebo ve směru kolmém nebo skloněném pod20 určitým úhlem vzhledem k povrchu izolační látky.
- 7. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že laserový paprsek se generuje v pevném laseru nebo plynném laseru, zejména v CO2- laseru.25
- 8. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že výkon laserového paprsku se nastaví v závislosti na velikosti a intenzitě požadovaných změn materiálu.
- 9. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že značení se vytvoří jako kontury.30
- 10. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že laserový paprsek se pohybuje alespoň ve směru dopravy pásu větší rychlostí než je dopravní rychlost, zejména rychlostí 5 m/s.
- 11. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že laserovým paprskem se v důsledku působení tepelné energie odbarví pojivo a/nebo pigmenty v organickém pojivu, obsaženém35 v izolační látce.
- 12. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že laserový paprsek se během dělení izolační látky na úseky pohybuje ve směru dopravy rychlostí, která je shodná s rychlostí dopravy izolační látky.
- 13. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že pohyby a/nebo výkon laserového paprsku jsou řízeny počítačem, jehož vstupní data jsou dodány řízením výroby, zejména systémem řízení.45 14. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že u izolačních látek z tuhé lehčené hmoty se nanáší značky laserem vyvolávajícím změnu barvy, nebo částečné sintrování, nebo tavení povrchu izolační látky.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19939827 | 1999-08-21 | ||
| DE10005939 | 2000-02-10 | ||
| DE10017269A DE10017269B4 (de) | 2000-02-10 | 2000-04-06 | Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2002595A3 CZ2002595A3 (cs) | 2002-09-11 |
| CZ299173B6 true CZ299173B6 (cs) | 2008-05-07 |
Family
ID=27213646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20020595A CZ299173B6 (cs) | 1999-08-21 | 2000-08-16 | Zpusob výroby izolacní látky z minerálních vláken |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1226038B1 (cs) |
| AT (1) | ATE240842T1 (cs) |
| AU (1) | AU6702000A (cs) |
| CZ (1) | CZ299173B6 (cs) |
| DK (1) | DK1226038T3 (cs) |
| ES (1) | ES2208403T3 (cs) |
| HU (1) | HU223652B1 (cs) |
| PL (1) | PL196062B1 (cs) |
| WO (1) | WO2001014148A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE382111T1 (de) * | 2000-09-06 | 2008-01-15 | Saint Gobain Isover | Produkt aus mineralwolle und deren herstellungsmethode |
| DE10102853B4 (de) * | 2001-01-17 | 2005-02-10 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffes |
| DE10123678A1 (de) * | 2001-05-16 | 2002-12-12 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffelementes |
| DE102006044327B4 (de) | 2006-09-19 | 2008-08-21 | Kronotec Ag | Gekennzeichnete Holzfaserdämmstoffe |
| DE102010038098B4 (de) | 2010-10-11 | 2021-06-10 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Markierung von Oberflächen von bindemittelhaltigen Mineralwollebahnen |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4032691A (en) * | 1974-03-22 | 1977-06-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Recording material |
| DE3229601A1 (de) * | 1982-08-09 | 1984-02-09 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Daemmstoffbahn, insbesondere aus mineralfaserfilz, mit einer aufgeklebten kaschierung, sowie verfahren zu ihrer herstellung und verfahren zu ihrem einbau |
| DE19646813A1 (de) * | 1996-01-10 | 1997-08-21 | Hans Hnatek | Verfahren zum Erzeugen von Bildern und Schriften in pastösen Eßwaren wie Fleisch-, Teig- oder Süßwaren oder anderen Fertigprodukten der Lebensmittelindustrie mittels eines CO2-Laserbeschriftungssystems |
| EP0795424A1 (de) * | 1996-03-12 | 1997-09-17 | Pfleiderer Dämmstofftechnik GmbH & Co. | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen von Markierungen auf ein Mineralfaserprodukt |
| DE19630478A1 (de) * | 1996-07-27 | 1998-01-29 | Quarzwerke Gmbh | Verfahren zur Laserbeschriftung von Folien |
| US5767483A (en) * | 1993-08-19 | 1998-06-16 | United Distillers Plc | Method of laser marking a body of material having a thermal conductivity approximately equal to that of glass |
| DE29822362U1 (de) * | 1998-12-15 | 1999-04-08 | Pfleiderer Dämmstofftechnik International GmbH & Co., 92318 Neumarkt | Dämmstoffbahn |
-
2000
- 2000-08-16 CZ CZ20020595A patent/CZ299173B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-08-16 EP EP00954632A patent/EP1226038B1/de not_active Revoked
- 2000-08-16 WO PCT/EP2000/007962 patent/WO2001014148A1/de active IP Right Grant
- 2000-08-16 DK DK00954632T patent/DK1226038T3/da active
- 2000-08-16 ES ES00954632T patent/ES2208403T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-16 PL PL00357364A patent/PL196062B1/pl unknown
- 2000-08-16 AU AU67020/00A patent/AU6702000A/en not_active Abandoned
- 2000-08-16 AT AT00954632T patent/ATE240842T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-08-16 HU HU0203778A patent/HU223652B1/hu not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4032691A (en) * | 1974-03-22 | 1977-06-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Recording material |
| DE3229601A1 (de) * | 1982-08-09 | 1984-02-09 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Daemmstoffbahn, insbesondere aus mineralfaserfilz, mit einer aufgeklebten kaschierung, sowie verfahren zu ihrer herstellung und verfahren zu ihrem einbau |
| US5767483A (en) * | 1993-08-19 | 1998-06-16 | United Distillers Plc | Method of laser marking a body of material having a thermal conductivity approximately equal to that of glass |
| DE19646813A1 (de) * | 1996-01-10 | 1997-08-21 | Hans Hnatek | Verfahren zum Erzeugen von Bildern und Schriften in pastösen Eßwaren wie Fleisch-, Teig- oder Süßwaren oder anderen Fertigprodukten der Lebensmittelindustrie mittels eines CO2-Laserbeschriftungssystems |
| EP0795424A1 (de) * | 1996-03-12 | 1997-09-17 | Pfleiderer Dämmstofftechnik GmbH & Co. | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen von Markierungen auf ein Mineralfaserprodukt |
| DE19630478A1 (de) * | 1996-07-27 | 1998-01-29 | Quarzwerke Gmbh | Verfahren zur Laserbeschriftung von Folien |
| DE29822362U1 (de) * | 1998-12-15 | 1999-04-08 | Pfleiderer Dämmstofftechnik International GmbH & Co., 92318 Neumarkt | Dämmstoffbahn |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1226038A1 (de) | 2002-07-31 |
| HUP0203778A2 (en) | 2003-05-28 |
| WO2001014148A1 (de) | 2001-03-01 |
| ATE240842T1 (de) | 2003-06-15 |
| ES2208403T3 (es) | 2004-06-16 |
| HU223652B1 (hu) | 2004-11-29 |
| PL196062B1 (pl) | 2007-11-30 |
| PL357364A1 (en) | 2004-07-26 |
| EP1226038B1 (de) | 2003-05-21 |
| DK1226038T3 (da) | 2003-09-08 |
| CZ2002595A3 (cs) | 2002-09-11 |
| AU6702000A (en) | 2001-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4043719A (en) | Apparatus for producing rigid foam plastic laminated board | |
| ES2092274T3 (es) | Metodo y aparato para hacer preformas estructurales de refuerzo incluyendo el hilvan y el cosido energeticos. | |
| MX170687B (es) | Aparato para elaborar vidrio | |
| KR890009784A (ko) | 분리식 유리전달 및 모서리성형 방법과 그 장치 | |
| ES419780A1 (es) | Mejora en el procedimiento de corte de materiales vitreos ovitrocristalinos en hoja. | |
| KR880007380A (ko) | 유리 절단 방법 및 장치 | |
| CZ299173B6 (cs) | Zpusob výroby izolacní látky z minerálních vláken | |
| IT8723239A0 (it) | Metodo ed apparato per curvare e raffreddare materiale in lastra, come vetro. | |
| FI892264A0 (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av ett fiberstaerkt material. | |
| KR20180040624A (ko) | 3d 객체를 프린팅하는 방법 및 시스템 | |
| PT1045929E (pt) | Processo e dispositivo para o fabrico de materias fibrosas a partir de materiais termoplasticos | |
| KR20040008215A (ko) | 레이저를 이용한 평평한 유리판의 제조 동안 유리의강도를 선택적으로 결정하기 위한 방법 및 관련 장치 | |
| FI943925A0 (fi) | Menetelmä päällystetyn mineraalikuituelementin valmistamiseksi ja laitteisto menetelmän suorittamiseksi | |
| DK0431669T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en artikel af et termoplastisk sandwich-materiale | |
| RU2243902C2 (ru) | Способ изготовления изоляционного материала | |
| DK165395C (da) | Fremgangsmaade til tilvejebringelse af et formet eller formbart fiberforstaerket, termoplastisk materiale | |
| NO841527L (no) | Fremgangsmaate og innretning for kontinuerlig fremstilling av formede komposittplater | |
| DE10102853A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffes | |
| WO1995035269A1 (en) | Glazing of bricks | |
| DE10066480B3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dämmstoffes | |
| RU2002107127A (ru) | Способ изготовления изоляционного материала | |
| KR960021520A (ko) | 장식 판재와 그 제조장치 및 제조방법 | |
| WO2003004440A1 (en) | Improved method for producing slabs of marble conglomerate | |
| RU2756663C1 (ru) | Применение способа и системы использования лазера для создания изображения | |
| MX9101739A (es) | Procedimiento para la impresion por marcado de un substrato a base de fibras de vidrio,y substrato novedoso obtenido |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170816 |