CZ298544B6 - Upevnovací zarízení turbínové lopatky a zpusob sestavení - Google Patents
Upevnovací zarízení turbínové lopatky a zpusob sestavení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ298544B6 CZ298544B6 CZ20011777A CZ20011777A CZ298544B6 CZ 298544 B6 CZ298544 B6 CZ 298544B6 CZ 20011777 A CZ20011777 A CZ 20011777A CZ 20011777 A CZ20011777 A CZ 20011777A CZ 298544 B6 CZ298544 B6 CZ 298544B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- groove
- blade
- clamp
- gap
- rotor hub
- Prior art date
Links
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 title abstract description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/32—Locking, e.g. by final locking blades or keys
- F01D5/323—Locking of axial insertion type blades by means of a key or the like parallel to the axis of the rotor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Upevnovací zarízení (13, 14) turbínové lopatky pro soustavu axiálne symetrického turbínového rotoruzahrnuje upevnovací sverky (13) lopatky (8) turbíny, mající protáhlé žebro (15) a obsahující prednía zadní prícnou prírubu (16), procházející radiálne ven. Žebro (15) je upraveno pro uložení v mezere (12) a prícná príruba (16) vycnívá bocne z predního a zadního konce žebra (15). Žebro (15) je usporádáno v úhlu (a) vzhledem k prícným prírubám (16). Výška nejméne jedné príruby (16) nepresahuje hloubku mezery (12) když žebro (15) leží na dnu (11) drážky (4). Príruby (16) sverky (13) jsou upravenépro záber s predními a zadními celními plochami (2, 3) disku (1) náboje rotoru na obou stranách drážky (4) a predními a zadními celními plochami pridružené patky (8) lopatky (7), když je zasunována radiálne ven, jakmile je patka (8) lopatky (7) zasunuta v drážce (4). Zarízení (13, 14) dále zahrnujesverací zajištovací prostredky (14) pro pridrženísverky (13) radiálne ven. Dále je popsán zpusob sestavení, pri kterém se upevnovací sverka (13) patky (8) lopatky (7) umístí do mezery (12), patka (8) lopatky (7) se zasune do každé drážky (4), rozperka (14) se zasune mezi dno (5) drážky (4) a sverku (13) a rozperka (14) se zajistí ve své poloze, ato pro upevnení sverky (13) a patky (8) lopatky (7) v drážce (4).
Description
Vynález se týká upevňovacího zařízení turbínové lopatky, uspořádaného v axiálně procházející mezeře mezi spodní částí patky turbínové lopatky a dnem závěrné drážky, obsahující dvě součásti: přidržovací svěrku patky lopatky a rozpěmou tyč.
Dosavadní stav techniky
Rotory turbín obsahují obvodové seskupení samostatně vyrobených lopatek, uložených na náboji rotoru pomocí vzájemně do sebe zapadajících drážek a patek lopatek. Lopatky musejí být pevně uloženy, aby odolávaly vysokým otočným rychlostem, axiálnímu zatížení prouděním plynu a změnám vysokých teplot během provozu. Avšak protože jsou lopatky pravidelně odnímány během oprav a kontroly, mechanismus pro zajištění lopatky by měl být ideálně schopen rychlého vyjmutí a opětného použití s minimálním poškozením náboje a patky lopatky.
Dosud byla navržena a užívána různá upevňovací zařízení. V mnoha případech upevňovací zařízení vyžaduje pro ně zvlášť obrobené a přesně lícující části, které zvyšují výrobní komplikace a náklady. V některých případech, známá upevňovací zařízení obsahují obrobené drážky nebo jiné konstrukční znaky, které mohou mít vliv na koncentraci napětí v součástech, které jsou již tak vysoce namáhány. Dále, některé známé upevňovací způsoby a upevňovací zařízení lopatek obsahují použití částí jako jsou nýty, které musí být během výměny lopatky odstraněny a zahozeny. Při odstraňování nýtů je nebezpečí poškození sousedního náboje a povrchu lopatky; a také se zvyšují celkové náklady na upevňovací systém potřebou odborných pracovníků pro montáž a kontrolu, stejně tak jako velkým odpadem.
Příklady obvyklých upevňovacích zařízení lopatek jsou uvedeny v patentu US 2 761 648 (Purvis a kol.) a patentu US 3 598 503 (Muller). Oba tyto systémy používají ohnutou plochou kovovou tyč, vloženou mezi patku lopatky a radiální vnitřní dno obrobené drážky, vytvořené v náboji rotoru, kterou se nepoddajné spojí součásti dohromady. Ostatní příklady obsahují závěrnou tyč jako listovou pružinu s k ní přidruženou drážkou, vytvořenou v patce lopatky, jak je znázorněno v patentu US 2 847 187 (Murphy) a patentu US 5 518 369 (Modafferi), které používají jednoduchou ohnutou tyč, uspořádanou mezi nábojem rotoru a spodní stranou spodních ploch lopatek.
Podstatnou nevýhodou shora uvedených příkladů známého stavu techniky je, že je použita jediná součást pro odolávání silám, které vytlačují lopatku z kořene náboje a pro blokování lopatky v náboji jako takovém. Obecně, závěrná funkce je např. provedena ohnutím ploché kovové tyče.
Použití jediné součásti představuje střídání mezi požadavkem na vysokou pevnost a vysokou houževnatost. Obvykle mají kovy s vysokou pevností sklon k větší křehkosti nebo k nižší houževnatosti, zatímco vysoce vodivé kovy mají poměrně malou pevnost. Vysoce pevné materiály mají výhodu menší váhy a velikosti, což je zvláště rozhodující při konstrukci letadel. Upevňovací zařízení lopatek, která obsahují ohnuté nebo deformovatelné spojky, vyžadují dostatečnou houževnatost, aby mohly být během montáže ohnuty. Materiály, které jsou houževnaté a snadno ohýbatelné, mají obvykle nižší mez pevnosti, než kalené nebo tepelně zpracované materiály, které mají vysoký poměr pevnosti k hmotnosti a lze je použít pro účinné odolávání vysokým silám.
Dalšími nevýhodami známých systémů je, že lopatka není často zadržena na obou stranách náboje rotoru a že velikost nosné oblasti, kteráje k dispozici pro odolávání silám je omezena.
Další nevýhodou známých systémů je, že ohýbací tyče zvyšují podíl na popraskání únavovým napětím v oblasti ohýbání. Opakované ohýbání během několikanásobné montáže a vyjímání,
-1 CZ 298544 B6 zvyšuje pravděpodobnost poškození únavou materiálu. Použití materiálů v kvalitě leteckých motorů je velmi nežádoucí a nákladné, avšak, jsou-li použity ohýbací tyče pro odolávání silám mezi nábojem a lopatkou, opakované použití tyčí není praktické.
Patent US 3 653 781 (Cooper) popisuje zádržné zařízení lopatek turbínových strojů, které má nevýhodu v tom, že příruba upevňovací svěrky je omezena ve velikosti, protože je namontována vsunutím mezerou mezi spodní částí patky lopatky a základem drážky, patent US 3 076 634 (Boyle a kol.) má však poměrně velkou přírubu pro spojení patky lopatky a náboje rotoru, nevýhoda tohoto systému je, že je potřeba otáčet upevňovací svěrkou během montáže. Aby se usnadnilo otáčení, mezera mezi patkou lopatky a základem drážky musí být poměrně velká, čímž se zmenší pevnost turbínového rotoru, patent US 3 057 598 (Boyle a kol.) má upevňovací svěrku, která sklouzne z patky lopatky do drážky a potom se přesune bočně, aby se spojila s nábojem přiléhajícím k jedné straně patky lopatky. Tento způsob je také nevýhodný proto, že pouze jedna strana okraje patky lopatky může být připevněna a velikost nosné oblasti je omezena způsobem osazování, patent US 3 383 095 (Anderson) má tu výhodu, že může být uzpůsoben lopatkovým drážkám v šikmém nebo skloněném úhlu. Avšak vlivem způsobu osazování, kdy upevňovací svěrka se montuje s posuvnou patkou lopatky, je velikost přírub, připevňujících náboje, také omezena.
Úkolem předloženého vynálezu je tedy vytvořit upevňovací zařízení, které lze snadno vyrobit a namontovat a které plně zadržuje lopatku v obou směrech axiálně a nevzniká nežádoucí odpadní materiál, únava materiálu nebo nebezpečí koncentrace napětí.
Podstata vynálezu
Podstata upevňovacího zařízení lopatky turbíny podle předloženého vynálezu spočívá v tom, že je umístěno v axiálně procházející mezeře mezi spodní částí patky lopatky a dnem drážky. Upevňovací zařízení má dvě části: upevňovací svěrku patky lopatky a rozpěmou tyč.
Svěrka má podélné žebro zvolené tloušťky a šířky menší než je šířka dna drážky. Svěrka obsahuje přední a zadní příčnou přírubu, procházející radiálně ven a procházející bočně z předních a zadních konců žebra. Příruby slouží k přidržování předních a resp. zadních ploch disku náboje rotoru a přidržování předních a zadních ploch přidružené patky lopatky. Výška nejméně jedné příruby je menší než je hloubka mezery, aby byla možná obvyklá montáž patky lopatky zasunutím.
Rozpěmá tyč se umístí do mezery mezi svěrkou a dnem drážky, aby držela svěrku radiálně směrem ven ve spojení s předními a zadními plochami patky lopatky. Rozpěmá tyč má tloušťku, která se spolu a tloušťkou žebra svěrky, v podstatě rovná hloubce mezery. S výhodou prochází rozpěmá tyč axiálně mezerou a má přední a zadní ohyb přes výstupky, přidržující přední a zadní plochy náboje rotorového disku.
Upevňovací svěrka ve tvaru I, zadržuje patku lopatky z obou stran rotorového disku, na přírubách má čtyři nosné plochy pro stejnoměrné rozdělení zatížení a může být neomezeně opětovně používána. Rozpěmá tyč pouze drží svěrku ve styku s patkou lopatky a může jí být jednoduchá ohnutá deska z poměrně levného kovu.
Upevňovací svěrka se snadno vyrobí z polotovaru ve tvaru U, přeříznutého příčně do svěrek ve tvaru I, čímž se vyloučí složité obrábění, nutné u známých zařízení. Upevňovací svěrka se během montáže nezahýbá ani neohýbá jako u známých systémů, proto může být vyrobena z mimořádně vysoce pevných materiálů (jako je např. A286), aby se dosáhla vysoká pevnost k hmotnostním vlastnostem, které jsou nejvýhodnější v letecké výrobě. Umístění upevňovací svěrky a rozpěrky v základu patky lopatky, zamezuje přesahu kiycích desek, ploch lopatky nebo jiné konstrukce směrem k obvodu náboje rotoru.
-2CZ 298544 B6
Rozpěmá tyč se ohne během montáže a k tomu účelu vyžaduje přiměřenou houževnatost, avšak rozpěmá tyč neodolává zatížení a pouze slouží k přidržení upevňovací svěrky na místě. Proto může být rozpěmá tyč vyrobena z materiálu, která má poměrně malou pevnost a nízkou cenu, jako je např. slitina niklu (např. pod ochrannou známkou Inco 600). Lze použít rozpěmou tyč s měnící se tloušťkou jako podložku, aby se vyrovnaly malé chyby vzniklé při obrábění drážek na příslušnou hloubku nebo aby se zlepšila přesnost slícování patek lopatek a drážek.
Hlavní výhodou upevňovací svěrky a rozpěrky je, že nevyžadují žádné větší změny na patkách lopatek a rotorových discích strojů, které jsou již v provozu. Není potřeba žádné podstatné přepracování pro zpětné slícování svěrky a rozpěrky u existujících zařízení. Žádné větší změny výrobních způsobů se pro tyto části nevyžadují. Hlavní potřebná změna je obrobit upevňovací drážky hlubší, aby se vytvořila mezera mezi spodní částí patky lopatky a dnem upevňovací drážky, aby se do ní mohla umístit svěrka a rozpěrka. V mnoha případech je takováto drážka už vytvořena jako přívodní rozdělovači konstrukce pro vedení chladicího vzduchu do vnitřních chladicích kanálů, procházejících uvnitř lopatky z patky lopatky do vlečených okrajů lopatky. Naopak, obrábění zářezů nebo vrtání otvorů, potřebné podle známého stavu může, navíc k nákladům na obrábění, vytvořit nežádoucí zóny nebo koncentraci napětí.
Jednoduchá konstrukce nevyžaduje žádný zvláštní postup nebo nástroje pro montáž a minimalizuje nebezpečí poškození lopatek nebo náboje rotorů. Veškeré zatížení se omezuje na rovinné plochy náboje rotoru. Upevňovací systém lze přizpůsobit kterékoliv konstrukci patky lopatky jako levná alternativa složitých systémů podle stavu techniky. Svěrky a rozpěmé tyče se dají velmi snadno vyrobit a snadno se kontrolují nebo vyměňují během běžné údržby.
Rozsah vynálezu zahrnuje všechny ostatní prostředky upevnění svěrky do příslušné polohy, avšak má se za pravděpodobné, že uživatelé dají přednost použít jednoduchou rozpěmou tyč, vzhledem k jejím nízkým nákladům, vysoké spolehlivosti a snadné kontrole. Ostatní pojistné prostředky mohou zahrnovat např. závitové upevňovače, zaklapovací blokovací mechanismy a pod.
Vynálezem je vytvořeno upevňovací zařízení pro lopatky turbíny pro použití u axiálně symetrických turbínových rotorů, obsahujících disk rotorového náboje, mající tloušťku, přední čelní plochu a zadní čelní plochu s obvodově v určité vzdálenosti od sebe uspořádaným paprskem drážek, procházejících mezi přední a zadní čelní plochou ve zvoleném úhlu, pro upevnění lopatek, každá drážka má radiální vnitřní dno zvolené šířky a dvě boční stěny, každá boční stěna drážky má sdružená žebra a drážky, upravené pro kluzné spojení s patkou lopatky turbíny, kořem má boční strany uspořádané v určitém úhlu k předním a zadním plochám patky, přičemž patka lopatky má spodní plochu, která je-li v záběru s drážkou, je radiálně oddělena od a vedle dna drážky, takže je vytvořena mezera, procházející přední a zadní plochou náboje ve zvoleném úhlu, přičemž podstata zdokonalení spočívá v tom, že: upevňovací svěrka patky lopatky je opatřena podélným žebrem a obsahuje přední a zadní příčnou přírubu, procházející radiálně směrem ven a bočně od předního a zadního konce žebra, žebro je uspořádáno v určitém úhlu vzhledem k příčným přírubám, žebro je upraveno tak, aby mohlo být umístěno v mezeře s výškou nejméně jedné příruby, a když je žebro umístěno na dnu drážky, aby nepřevyšovalo hloubku mezery, aby bylo možné posuvné spojení patky lopatky s drážkou, příruby svěrky, upravené pro spojení přední a zadní plochy disku rotorového náboje a přední a zadní čelní plochy přidružené patky lopatky, když jsou posunuty radiálně směrem ven, jakmile je patka lopatky úplně zasunuta do drážky; a svěmé pojistné prostředky pro zachycení svěrky radiálně směrem ven, pro spojení přední a zadní čelní plochy patky lopatky a disku rotorového náboje, jakmile jsou sestaveny.
Dále je podstatou vynálezu způsob sestavení turbínových lopatek na disku rotorového náboje do axiálně symetrické sestavy turbínového rotoru, podle kterého má disk rotorového náboje tloušťku, přední čelní plochu a zadní čelní plochu s obvodově uspořádaným paprskem od sebe
-3CZ 298544 B6 odděleně procházejících upevňovacích drážek, procházejících axiálně mezi přední a zadní čelní plochou náboje ve zvoleném úhlu, každá drážka má radiálně směrem dovnitř procházející dno zvolené šířky a dvě boční stěny, sestava rotoru obsahuje řadu radiálně procházejících turbínových lopatek s patkami lopatek, všechny patky lopatky a boční stěny drážek mají sdružená žebra a drážky, upravené pro posuvné spojení, kořen, mající boční stěny uspořádané v určitém úhlu k předním a zadním plochám patky, každá patka lopatky má spodní plochu, která je-li zasunuta v drážce, je v určité vzdálenosti od a vedle dna drážky, čímž je vytvořena mezera, procházející mezi přední a zadní čelní plochou ve zvoleném úhlu, mající hloubku, způsob obsahuje: umístění upevňovací svěrky patky lopatky v mezeře, svěrka, mající protáhlé žebro obsahuje přední a zadní příčnou přírubu, procházející radiálně směrem ven a prochází bočně z předního a zadního konce žebra, žebro je uspořádáno v určitém úhlu vzhledem k příčným přírubám, nejméně jedna příruba má takovou výšku, aby když žebro leží na dnu drážky nepřevyšovala hloubku mezery, přírubu spojující přední a zadní čelní plochy disku rotorového náboje; patka lopatky se zasune do každé drážky, přes jednu přírubu; rozpěrka se zasune mezi dno drážky a svěrku, tím se zasune svěrka radiálně ven do spojení s přední a zadní čelní plochou patky lopatky a disku rotorového náboje; a rozpěrka se upevní namístě, aby zadržela svěrku a patky lopatky v drážce.
Přehled obrázků na výkresech
Další podrobnosti vynálezu a jeho výhody budou zřejmé z podrobného popisu a výkresů, uvedených dále.
Příkladné provedení upevňovacího zařízení lopatky turbíny je znázorněno na připojených výkresech, kde:
obr. 1 je částečný radiální řez, znázorňující vnější část soustavy turbínového rotoru, která obsahuje střední disk náboje rotoru s obvodově po okraji v určité vzdálenosti uspořádanou sestavu axiálně procházejících lopatek, držených v upevňovacích drážkách lopatek, obsahujících, v radiálně vnitřním konci patky lopatky, dvoudílné upevňovací zařízení, obr. 2 znázorňuje řez lopatkou, zobrazující úhlovou orientaci patky lopatky, drážky a upevňovací svěrky lopatky v mezeře mezi spodní částí patky lopatky a dnem upevňovací drážky lopatky, obr. 3 znázorňuje podrobný pohled na dvě části upevňovacího zařízení lopatky se upevňovací svěrkou a rozpěmou tyčí, umístěnými v mezeře mezi spodní částí patky lopatky a dnem upevňovací drážky lopatky, obr. 4 znázorňuje rozložený perspektivní pohled na upevňovací svěrku lopatky a rozpěmou tyč, obr. 5 je perspektivní pohled, znázorňující prostředky, kterými může být upevňovací svěrka lopatky vyrobena z polotovaru ve tvaru U, obr. 6 až 9 znázorňuje způsob sestavení lopatek na rotorový disk v následujícím sledu:
obr. 6 je částečný radiální řez jako na obr. 1, ale znázorňující upevňovací svěrku lopatky umístěnou žebrem na dnu drážky před tím, než se patka lopatky zasune přes přírubu svěrky;
obr. 7 je podobný radiální pohled s patkou lopatky umístěným axiálním zasunutím přes přírubu svěrky, zatímco žebro svěrky zůstává opřeno o dno drážky;
obr. 8 je částečný axiální řez 8 - 8 z obr. 7, diskem a namontovanou lopatkou, šipkami je označeno jak je rozpěrka zaklínována mezi žebrem svěrky a dnem drážky, svěrka je tlačena směrem nahoru jak je tažena do bezpečného spojení s patkou lopatky; a obr. 9 je podobný pohled s rozpěrkou úplně umístěnou mezi svěrkou a dnem drážky a šipkami je označeno ohnutí konce rozpěrky pro zajištění rozpěrky na místě, čímž je dokončena instalace znázorněná na obr. 1 a 3.
-4CZ 298544 B6
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje částečný pohled na přední čelní plochu sestavy axiálně symetrického rotoru turbíny. Sestava rotoru obsahuje, jak je obvyklé, disk 1 náboje rotoru, mající zvolenou tloušťku, s přední čelní plochou 2 a zadní čelní plochou 3. Okolo obvodu disku 1 náboje rotoru je uspořádána řada obvodově vzájemně oddělených axiálních upevňovacích drážek 4 lopatek. Každá upevňovací drážka 4 lopatek má radiálně dovnitř procházející dno 5, zvolené šířky a dvě boční stěny 6. Sestava rotoru turbíny obsahuje radiálně procházející turbínové lopatky 7, každá s patkou 8 lopatky 7 a platformami 9 jak je obvyklé.
Každá patka 8 lopatky 7 a boční stěna 6 drážky 4, mají sdružené žebra a drážky, upravené pro axiální posuvné spojení mezi patkou 8 lopatky 7 a bočními stěnami 6. Ve znázorněném provedení tvoří vzájemně do sebe zapadající žebra a drážky obecně známé jako stromečkové uspořádání, avšak jak je odborníkům zřejmé, lze použít i několik dalších běžných konfigurací. Ve všech případech však jsou patka 8 lopatky 7 a drážka 4 vzájemně spojeny axiálně posuvným spojením. Běžné upevňovací zařízení lopatek slouží k zajištění patky 8 proti vyklouznutí z drážky 4 po namontování.
Jak je znázorněno jasněji v detailu na obr. 3, patka 8 lopatky 7 má spodní plochu 10, která je radiálně oddělena od sousedního dna 11 drážky, tvořící axiálně procházející mezeru 12 zvolené radiální hloubky, jak je označeno na obr. 3. Jak bylo uvedeno shora, tato mezera 12 je často vytvořena u běžných zařízení jako průchod pro chladicí vzduch, který se vede otvory v patce 8 lopatky 7 a směrem vzhůru chladicími kanály do vnitřního prostoru lopatky.
Vynález se týká upevňovacího zařízení patky lopatky, která je umístěna v této mezeře 12 jak je vysvětleno podrobně dále. Jak je nejlépe vidět na obr. 4, upevňovací svěrka 13 patky 8 lopatky 7 ve tvaru I se umístí do mezery 12 a je držen ve své poloze rozpěmou tyčí 14.
Svěrka 13 má protáhlé žebro 4, procházející axiálně diskem 1 náboje rotoru. Zebro 4 má určitou tloušťku, např. jak je znázorněno na výkresech, přibližně polovičku hloubky mezery 12. Svěrka 13 má šířku menší než je šířka dna 11 drážky. Příčné příruby 16 procházejí radiálně ven na obě strany z předního a zadního konce žebra 4. Výška alespoň jedné příruby 16 je menší než výška mezery 12, aby bylo možno při montáži zasunout patku lopatky 8 do drážky 4. Během montáže, patka 8 lopatky 7 prochází při zasunování do drážky 4 přes vršek jedné příruby 16.
Po nasazení se svěrka 13 zvedne nebo posune radiálně ven do záběru se spodní plochou 10 patky 8 lopatky 7 a rozpěmá tyč 14 se vloží do mezery mezi svěrkou 13 a dnem 11 drážky. Rozpěmá tyč 14 zadržuje svěrku 13 radiálně směrem ven ve spojení s přední a zadní čelní plochou patky 8 lopatky 7.
V namontované poloze, jak je patrno z obr. 1, 2 a 3, jsou příruby 16 zasunuty za přední a zadní čelní plochy 2 a 3 disku 1 náboje rotoru a přední a zadní čelní plochy přidružené patky 8 lopatky 7.
Je nutno poznamenat, že je možno použít různé prostředky pro zadržení svěrky 13 ve spojení radiálně směrem ven se spodní plochou 10 patky 8 lopatky 7, avšak ve znázorněném výhodném provedení je s výhodou použita jednoduchá protáhlá rozpěmá tyč 14. Rozpěmá tyč 14 má tloušťku, která se spolu s tloušťkou žebra 4 svěrky 13 v podstatě rovná hloubce mezery 12. Tímto způsobem, je rozpěmá tyč 14 lisované uložena a zajišťuje svěrku 13 a patku 8 lopatky 7 v drážce 4 jednoduchým a účinným způsobem. Jak je znázorněno na obr. 4, očekává se, že nejvýhodnější provedení uspořádání je, když tyč 14 prochází úplně axiálně mezerou 12 z jednoho konce disku 1 náboje rotoru k druhému. Avšak i jiné prostředky k zadržení svěrky 13 v namontované poloze jsou v rozsahu předloženého vynálezu.
Tyč 14 obsahuje přední a zadní výstupky 17 v a 18, které zabírají s předními a zadními čelními plochami 2, 3 disku 1 náboje rotoru. Jak je znázorněno čárkovaně na obr. 4, rozpěmá tyč je před
-5CZ 298544 B6 pracována pouze s jedním výstupkem 17 a je vytvořena ve tvaru L. Po montáži, se druhý výstupek 18 vytvaruje ohnutím vyčnívající části radiálně ven, aby se zajistila rozpěmá tyč v dané poloze.
Výroba svěrky 13 a tyče 14 je mimořádně jednoduchá. Plechová tyč 14 může být vyříznuta z desky a ohnuta běžně dostupnými lisovadly nebo nůžkami.
Pro vytvoření svěrky 13, znázorněné na obr. 5, původce předpokládá obrobení nebo svaření polotovaru 19 ve tvaru U, s přírubami nebo žebrem vytvořeným vcelku. Pro odříznutí svěrky do tvaru I, lze použít běžné způsoby řezání kovu jako je řezání plasmovým obloukem nebo řezání pilou, aby se odstranila nevyužitá žebrová část 20 a vyřízly příruby 16 z polotovaru 19. Pro usnadnění umístění svěrek 13 a rozpěmé tyče 14, se předpokládá, že bude výhodné vytvořit na spodní straně okrajů přírub 16 úkos, jak je označeno úhlem „b“ na obr. 5. Samozřejmě, jak je zřejmé z obr. 2, svěrka 13 ve tvaru I musí mít stejnou úhlovou orientaci, označenou jako úhel „a“, jako má patka 8 lopatky 7 a drážka 4.
Jak bylo shora popsáno, předloženým vynálezem je proto vytvořeno jednoduché upevňovací zařízení turbínové lopatky, které vyžaduje pro montáž minimální úpravy existujících vybavení, snadno se vyrobí a odstraňuje dříve uvedené nevýhody zařízení podle známého stavu techniky.
Jednoduchost montáže lze snadno vysvětlit následujícím způsobem. Sestavení lopatek 7 na disk 1 náboje rotoru začíná nejprve umístěním upevňovací svěrky 13 patky 8 lopatky 7 na dno 11 drážky 4, jak je znázorněno na obr. 6. Svěrka má protáhlé žebro 4, přibližně stejné délky jako je tloušťka disku 1 náboje rotoru, jak je znázorněno na obr. 8 a 9. Svěrka 13 má přední a zadní příčné příruby 16, procházející radiálně ven a vyčnívající bočně z předních a zadních konců žebra 13. Aby se mohla patka 8 lopatky 7 zasunout do drážky 4, alespoň jedna příruba 13 má takovou výšku, aby když žebro 4 leží na dnu 11 drážky 4, nepřesahovalo hloubku mezery 12. Při operacích znázorněných na obr. 6 a 7, příruby 16 zabírají s přední a zadní čelní plochou disku 1 náboje rotoru, ale nezabírají s čelními plochami patky 8 lopatky 7.
Při druhé operaci pracovník axiálně zasune patku 8 lopatky 7 do každé drážky 4, přes jednu přírubu 16 každé svěrky 13, aby se dosáhlo uspořádání znázorněné na obr. 8. Aby bylo zasunutí možné, výška jedné příruby 16 nesmí přesáhnout hloubku mezery 12, avšak výška druhé příruby není omezena.
Pří třetí operaci, jak je znázorněno postupně na obr. 8 až 9, axiálním zasouváním rozpěrky 14 mezi dno 11 drážky 4 a svěrku 13, se svěrka 13 pohybuje axiálně směrem ven (nahoru jak je naznačeno) do záběru s přední a zadní čelní plochou patky 8 lopatky 7 a disku 1 náboje rotoru.
Čtvrtá operace, znázorněná na obr. 9, zahrnuje zajištění rozpěrky 14 v její poloze, aby zadržela svěrku 13 a patku 8 lopatky 7 v drážce 4. V rozsahu vynálezu jsou např. různé další zajišťovací rozpěrky, včetně snýtování nebo deformování vyčnívajícího konce 21, avšak obr. 9 znázorňuje jednoduché prostředky zajištění, pouhým ohnutím vyčnívající části jak je naznačeno šipkou. Jak je znázorněno na obr. 8, před umístěním má rozpěrka 14 přední výstupek 17 na jednom konci, pro opření o jednu čelní plochu disku 1 náboje rotoru a má axiální délku větší než je tloušťka disku 1 náboje rotoru tak, jak je znázorněno na obr. 9, protilehlý konec 21 vyčnívá o určitou vzdálenost za vnější čelní plochu disku 1 náboje rotoru, jakmile se rozpěrka 14 umístí do mezery 12. Jak je znázorněno na obr. 9, zahnutí protilehlého konce 21 rozpěrky 14 okolo čelní plochy disku ]_ náboje rotoru, vytvoří zadní výstupek 18 pro zajištění sestavy.
Proto upevňovací svěrka 13 je mnohonásobně znovu použitelná a může být vyrobena z vysoce pevných materiálů. Rozpěrku 14 lze použít opakovaně, avšak podle únavových vlastností použitého kovu a obtížnosti ohýbání. Jednoduchá konstrukce rozpěrky 14 ji dělá velmi levnou a tato součástka může být recyklována jako odpad po každém použití, aby se vyloučilo poškození únavou materiálu.
-6CZ 298544 B6
Přestože shora uvedený popis a připojené výkresy se týkají určitého výhodného provedení, které určil původce, je nutno poznamenat, že vynález ve svém širším významu obsahuje mechanické a funkční ekvivalenty popsaných a znázorněných prvků.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Upevňovací zařízení (13, 14) turbínové lopatky pro soustavu axiálně symetrického turbínového rotoru, obsahující disk (1) náboje rotoru, mající tloušťku, přední čelní plochu (2) a zadní čelní plochu (3), s po obvodě uspořádanou soustavou od sebe oddělených drážek (4) pro upevňování lopatek (8), procházejících mezi přední a zadní čelní plochou (2, 3) náboje ve zvoleném kosém úhlu (a), každá drážka (4) má radiálně vnitřní dno (5) zvolené šířky a dvě boční stěny (6), každá boční stěna (6) drážky (4) má slícovaná žebra a vybrání pro suvné spojení s patkou (8) lopatky (7) turbíny, přičemž patka (8) má postranní stěny uspořádané v úhlu (a) k předním a zadním plochám patky, kde patka (8) lopatky (7) má spodní plochu (10), která je-li zasunuta v drážce (4), je radiálně vzdálena a přivrácená ke dnu (11) drážky (4) pro vytvoření mezery (12), procházející mezi přední a zadní čelní plochou (2, 3) náboje ve zvoleném úhlu (a), přičemž upevňovací zařízení (13, 14) lopatky (8) turbíny zahrnuje:upevňovací svěrky (13) lopatky (8) turbíny, mající protáhlé žebro (15) a obsahující přední a zadní příčnou přírubu (16), procházející radiálně ven, přičemž žebro (15) je upraveno pro uložení v mezeře (12), vyznačující se tím, že příčná příruba (16) vyčnívá bočně z předního a zadního konce žebra (15), přičemž žebro (15) je uspořádáno v úhlu (a) vzhledem k příčným přírubám (16), přičemž výška nejméně jedné příruby (16) nepřesahuje hloubku mezery (12) když žebro (15) leží na dnu (11) drážky (4) pro umožnění posuvného spojení patky (8) lopatky (7) s drážkou (4), a příruby (16) svěrky (13) jsou upravené pro záběr s předními a zadními čelními plochami (2, 3) disku (1) náboje rotoru na obou stranách drážky (4) a předními a zadními čelními plochami přidružené patky (8) lopatky (7), když je zasunována radiálně ven, jakmile je patka (8) lopatky (7) zasunuta v drážce (4); a jednak ze svěracích zajišťovacích prostředků (14) pro přidržení svěrky (13) radiálně ven, pro spolupůsobení přední a zadní čelní plochy patky (8) lopatky (7) s diskem (1) náboje rotoru, když jsou sestaveny.
- 2. Upevňovací zařízení lopatky turbíny podle nároku 1, vyznačující se tím, že zajišťovací prostředky (14) obsahují rozpěmou tyč (14) umístěnou při sestavení v mezeře (12) mezi svěrkou (13) a dnem (11) drážky (4).
- 3. Upevňovací zařízení lopatky turbíny podle nároku 2, vyznačující se tím, že rozpěmá tyč (14) má tloušťku, která spolu s tloušťkou žebra svěrky (13) se v podstatě rovná hloubce mezery (12).
- 4. Upevňovací zařízení lopatky turbíny podle nároku 3, vyznačující se tím, že rozpěmá tyč (14) prochází mezerou (12) od přední čelní plochy (2) disku (1) náboje rotoru k zadní čelní ploše (3) disku (1) náboje rotoru.
- 5. Upevňovací zařízení lopatky turbíny podle nároku 4, vyznačující se tím, že rozpěmá tyč (14) obsahuje přední a zadní výstupky (17, 18), spolupůsobící s předními a zadními čelními plochami (2, 3) disku (1) náboje rotoru.-7CZ 298544 B6
- 6. Sestava axiálně symetrického rotoru turbíny obsahuje disk (1) náboje rotoru, mající tloušťku, přední čelní plochu (2) a zadní čelní plochu (3) s periferní obvodovou soustavou s odstupem oddělených upevňovacích drážek (4), uspořádaných mezi předními a zadními čelními plochami (2, 3) náboje ve zvoleném kosém úhlu (a) k nim, každá drážka (4) má radiálně dovnitř dno (5) zvolené šířky a dvě boční stěny (6), sestava rotoru obsahuje řadu radiálně procházejících lopatek (7) turbíny s patkami (8) lopatek (7), každá patka (8) lopatek (7) a každá boční stěna (6) drážky (4) má slícovaná žebra a drážky upravené pro posuvné spojení, patka (8) má boční stěny uspořádané v úhlu (a) vzhledem k předním a zadním plochám patky (8), každá patka (8) lopatky (7) má spodní plochu (10) v určité radiální vzdálenosti od přilehlého dna (5) drážky (4) a definující tak mezeru (12), procházející mezi předními a zadními čelními plochami (2, 3) náboje ve zvoleném úhlu (a), a mající určitou hloubku, a zahrnující upevňovací zařízení (13, 14) lopatky (7) turbíny uspořádané v této mezeře (12) a obsahující:upevňovací svěrku (13) patky (8) lopatky (7), umístěnou v mezeře (12), kde svěrka (13) je opatřena protáhlým žebrem (15) a obsahuje přední a zadní příčnou přírubu (16), vystupující radiálně ven, vyznačující se tím, že příčné příruby (16) vyčnívající bočně z předních a zadních konců žebra (15), a žebro (15) je uspořádáno v úhlu (a) vzhledem k příčným přírubám (16), a alespoň jedna příruba (16) má výšku, nepřesahující hloubku mezery (12), když je žebro (15) umístěno na dnu (11) drážky, příruby (16) spolupůsobí s předními a zadními čelními plochami (2, 3) disku (1) náboje rotoru nebo s oběma stěnami drážky (4) a spoluzabírající s předními a zadními čelními plochami patky (8) lopatky (7); a rozpěrku (14) pro přidržování svěrky (13) radiálně ven v záběru s předními a zadními čelními plochami patky (8) lopatky (7) a diskem (1) náboje rotoru.
- 7. Způsob sestavení lopatek (7) turbíny na disku (1) náboje rotoru do axiálně symetrické sestavy rotoru turbíny podle nároku 6, kde disk (1) náboje rotoru má tloušťku, přední čelní plochu (2) a zadní čelní plochu (3) s periferně obvodově uspořádaným seskupením s odstupem od sebe oddělených upevňovacích drážek (4), upořádaných axiálně mezi předními a zadními čelními plochami (2, 3) náboje ve zvoleném kosém úhlu (a) vzhledem k nim, každá drážka (4) má radiálně vnitřní dno (5) zvolené šířky a dvě boční stěny (6), sestava rotoru obsahuje řadu radiálně procházejících lopatek (7) turbíny s patkami (8) lopatek (7), každá patka (8) lopatky (7) a každá boční stěna (6) drážky má slícovaná žebra a drážky, upravené pro posuvné spojení, patka (8) má boční stěny uspořádané v úhlu (a) vzhledem k předním a zadním plochám patky, každá patka (8) lopatky (7), když je zasunuta v drážce (4), má spodní plochu (10) v určitém radiálním odstupu od a vedle dna (5) drážky (4), čímž je definována mezera (12), uspořádaná mezi předními a zadními čelními plochami (2, 3) náboje ve zvoleném úhlu (a) a mající určitou hloubku, vyznačující se t í m , že zahrnuje následující kroky:upevňovací svěrka (13) patky (8) lopatky (7) se umístí do mezery (12), svěrka (13) má protáhlé žebro (15) a obsahuje přední a zadní příčnou přírubu (16), procházející radiálně ven a vyčnívající bočně z předního a zadního konce žebra (15), žebro (15) je uspořádáno v úhlu (a) vzhledem k příčné přírubě, alespoň jedna příruba (16) má takovou výšku, aby leží-li žebro (15) na dnu (5) drážky (4), nepřesahovala hloubku mezery (12), příruby (16) spoluzabírají s předními a zadními čelními plochami (2, 3) disku (1) náboje rotoru;patka (8) lopatky (7) se zasune do každé drážky (4), přes tuto přírubu (16);rozpěrka (14) se zasune mezi dno (5) drážky (4) a svěrku (13) a tím posouvá svěrku (13) radiálně ven do záběru s předními a zadními čelními plochami patky (8) lopatky (7) a s předními a zadními čelními plochami disku (1) náboje rotoru na obou stranách drážky (4); a rozpěrka (14) se zajistí ve své poloze pro upevnění svěrky (13) a patky (8) lopatky (7) v drážce (4).-8CZ 298544 B6
- 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že rozpěrka (14) má přední výstupek (17) na jednom konci pro dosednutí na jednu čelní plochu (2) disku (1) náboje rotoru a má délku větší než je tloušťka disku (1) náboje rotoru, aby protilehlý konec (18) vyčníval o určitou vzdálenost za druhou čelní plochu (3) disku (1) náboje rotoru, jakmile se rozpěrka (14) umístí do5 mezery (12); a operace zajištění rozpěrky (14) obsahuje ohnutí protilehlého konce (18) rozpěrky (14) proti druhé čelní ploše (3) disku (1) náboje rotoru pro vytvoření zadního výstupku (18).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/197,607 US6109877A (en) | 1998-11-23 | 1998-11-23 | Turbine blade-to-disk retention device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20011777A3 CZ20011777A3 (cs) | 2001-09-12 |
| CZ298544B6 true CZ298544B6 (cs) | 2007-10-31 |
Family
ID=22730055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20011777A CZ298544B6 (cs) | 1998-11-23 | 1999-11-22 | Upevnovací zarízení turbínové lopatky a zpusob sestavení |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6109877A (cs) |
| EP (1) | EP1133619B1 (cs) |
| JP (1) | JP2002530580A (cs) |
| CA (1) | CA2349303C (cs) |
| CZ (1) | CZ298544B6 (cs) |
| DE (1) | DE69918856T2 (cs) |
| PL (1) | PL194338B1 (cs) |
| WO (1) | WO2000031378A1 (cs) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6582195B2 (en) | 2001-06-27 | 2003-06-24 | General Electric Company | Compressor rotor blade spacer apparatus |
| US6837686B2 (en) | 2002-09-27 | 2005-01-04 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Blade retention scheme using a retention tab |
| DE502007001344D1 (de) * | 2007-01-09 | 2009-10-01 | Siemens Ag | Biegevorrichtung zum Einbiegen eines Sicherungsbleches eines Rotors einer Turbine |
| US7806662B2 (en) * | 2007-04-12 | 2010-10-05 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Blade retention system for use in a gas turbine engine |
| CA2707510C (en) * | 2007-08-08 | 2016-09-27 | Alstom Technology Ltd. | Method for improving the sealing on rotor arrangements |
| US20090060746A1 (en) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Honeywell International, Inc. | Blade retaining clip |
| US8061995B2 (en) * | 2008-01-10 | 2011-11-22 | General Electric Company | Machine component retention |
| US9662721B2 (en) * | 2008-02-26 | 2017-05-30 | United Technologies Corporation | Method of generating a curved blade retention slot in a turbine disk |
| US8221083B2 (en) * | 2008-04-15 | 2012-07-17 | United Technologies Corporation | Asymmetrical rotor blade fir-tree attachment |
| US9174292B2 (en) * | 2008-04-16 | 2015-11-03 | United Technologies Corporation | Electro chemical grinding (ECG) quill and method to manufacture a rotor blade retention slot |
| US20090320285A1 (en) * | 2008-06-30 | 2009-12-31 | Tahany Ibrahim El-Wardany | Edm machining and method to manufacture a curved rotor blade retention slot |
| US8439724B2 (en) * | 2008-06-30 | 2013-05-14 | United Technologies Corporation | Abrasive waterjet machining and method to manufacture a curved rotor blade retention slot |
| FR2945074B1 (fr) * | 2009-04-29 | 2011-06-03 | Snecma | Cale d'aube de soufflante renforcee |
| US8439635B2 (en) * | 2009-05-11 | 2013-05-14 | Rolls-Royce Corporation | Apparatus and method for locking a composite component |
| US8215915B2 (en) * | 2009-05-15 | 2012-07-10 | Siemens Energy, Inc. | Blade closing key system for a turbine engine |
| US8562301B2 (en) * | 2010-04-20 | 2013-10-22 | Hamilton Sundstrand Corporation | Turbine blade retention device |
| FR2963383B1 (fr) * | 2010-07-27 | 2016-09-09 | Snecma | Aube de turbomachine, rotor, turbine basse pression et turbomachine equipes d'une telle aube |
| US9022727B2 (en) * | 2010-11-15 | 2015-05-05 | Mtu Aero Engines Gmbh | Rotor for a turbo machine |
| US8753090B2 (en) | 2010-11-24 | 2014-06-17 | Rolls-Royce Corporation | Bladed disk assembly |
| US8689441B2 (en) | 2011-12-07 | 2014-04-08 | United Technologies Corporation | Method for machining a slot in a turbine engine rotor disk |
| US8894372B2 (en) | 2011-12-21 | 2014-11-25 | General Electric Company | Turbine rotor insert and related method of installation |
| US9051845B2 (en) | 2012-01-05 | 2015-06-09 | General Electric Company | System for axial retention of rotating segments of a turbine |
| EP2696035A1 (de) * | 2012-08-09 | 2014-02-12 | MTU Aero Engines GmbH | Rückhaltevorrichtung für Laufschaufeln einer Strömungsmaschine und zugehöriges Montageverfahren |
| AT13069U3 (de) * | 2012-11-13 | 2014-01-15 | Mtu Aero Engines Gmbh | Befestigungsvorrichtung für Schaufeln von Gasturbinen |
| US9856737B2 (en) * | 2014-03-27 | 2018-01-02 | United Technologies Corporation | Blades and blade dampers for gas turbine engines |
| US9970297B2 (en) | 2014-08-29 | 2018-05-15 | Rolls-Royce Corporation | Composite fan slider with nano-coating |
| GB201504182D0 (en) * | 2015-03-12 | 2015-04-29 | Rolls Royce Plc | Chocking and retaining device |
| US10145382B2 (en) | 2015-12-30 | 2018-12-04 | General Electric Company | Method and system for separable blade platform retention clip |
| US11306601B2 (en) | 2018-10-18 | 2022-04-19 | Raytheon Technologies Corporation | Pinned airfoil for gas turbine engines |
| RU187330U1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-03-01 | Владимир Васильевич Галайко | Рабочее колесо центробежного насоса |
| DE102019210647A1 (de) * | 2019-07-18 | 2021-01-21 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Schaufelkranz für eine axiale Turbomaschine |
| DE102019210699A1 (de) * | 2019-07-19 | 2021-01-21 | MTU Aero Engines AG | Zwischenelement für eine Schaufel-Rotorscheiben-Verbindung bei einem Rotor einer Strömungsmaschine und Rotor für eine Strömungsmaschine |
| KR102355521B1 (ko) * | 2020-08-19 | 2022-01-24 | 두산중공업 주식회사 | 압축기 블레이드의 조립구조와 이를 포함하는 가스 터빈 및 압축기 블레이드의 조립방법 |
| CN112943381B (zh) * | 2021-03-17 | 2023-07-04 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种用于带凸肩转子叶片装配的防护装置 |
| FR3136507B1 (fr) * | 2022-06-13 | 2025-10-10 | Safran Aircraft Engines | Dispositif de retenue axiale des aubes mobiles d’une turbine BP dans les alvéoles d’un disque de rotor de la turbine BP et procédé de montage de ces aubes mobiles |
| FR3158335A1 (fr) * | 2024-01-15 | 2025-07-18 | Safran Aircraft Engines | Plaquette d’arret axial pour rotor de turbomachine, ensemble de rotor et turbomachine associes |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3076634A (en) * | 1959-06-12 | 1963-02-05 | Ass Elect Ind | Locking means for compressor and turbine blades |
| US3216699A (en) * | 1963-10-24 | 1965-11-09 | Gen Electric | Airfoil member assembly |
| US3383095A (en) * | 1967-09-12 | 1968-05-14 | Gen Electric | Lock for turbomachinery blades |
| US3653781A (en) * | 1970-12-18 | 1972-04-04 | Gen Electric | Turbomachinery blade retainer |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB671960A (en) * | 1949-08-23 | 1952-05-14 | Bristol Aeroplane Co Ltd | Improvements in or relating to attachment means for rotor blades |
| FR1031802A (fr) * | 1950-03-25 | 1953-06-26 | Armstrong Siddeley Motors Ltd | Disque de rotor à aubage |
| US2761648A (en) * | 1951-09-18 | 1956-09-04 | A V Roe Canada Ltd | Rotor blade locking device |
| US2847187A (en) * | 1955-01-21 | 1958-08-12 | United Aircraft Corp | Blade locking means |
| US2942842A (en) * | 1956-06-13 | 1960-06-28 | Gen Motors Corp | Turbine blade lock |
| DE1032753B (de) * | 1956-10-05 | 1958-06-26 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Verriegelung von in axialen Nuten einer Laeuferscheibe formschluessig gehaltenen Laufschaufeln von Stroemungsmaschinen |
| US2971744A (en) * | 1956-11-27 | 1961-02-14 | Szydlowski Joseph | Blade lock |
| DE1051286B (de) * | 1958-06-02 | 1959-02-26 | Her Majesty The Queen In The R | Sicherung fuer eine in einer Axialnut einer Kreiselmaschine gehaltene Schaufel |
| US3045329A (en) * | 1959-07-30 | 1962-07-24 | Gen Electric | Method for assembling tongue-and-groove members with locking keys |
| US3057598A (en) * | 1960-07-01 | 1962-10-09 | Ass Elect Ind | Locking means for turbine or compressor blading |
| GB925273A (en) * | 1960-10-15 | 1963-05-01 | Daimler Benz Ag | Improvements relating to rotors for turbines or compressors |
| US3202398A (en) * | 1962-11-05 | 1965-08-24 | James E Webb | Locking device for turbine rotor blades |
| US3248081A (en) * | 1964-12-29 | 1966-04-26 | Gen Electric | Axial locating means for airfoils |
| US3479009A (en) * | 1968-05-15 | 1969-11-18 | Gen Electric | Blade retainer |
| US3598503A (en) * | 1969-09-19 | 1971-08-10 | United Aircraft Corp | Blade lock |
| US4029436A (en) * | 1975-06-17 | 1977-06-14 | United Technologies Corporation | Blade root feather seal |
| FR2503247B1 (fr) * | 1981-04-07 | 1985-06-14 | Snecma | Perfectionnements aux etages de turbine a gaz de turboreacteurs munis de moyens de refroidissement par air du disque de la roue de la turbine |
| US4483661A (en) * | 1983-05-02 | 1984-11-20 | General Electric Company | Blade assembly for a turbomachine |
| FR2603333B1 (fr) * | 1986-09-03 | 1990-07-20 | Snecma | Rotor de turbomachine comportant un moyen de verrouillage axial et d'etancheite d'aubes montees dans des brochages axiaux du disque et procede de montage |
| US4872810A (en) * | 1988-12-14 | 1989-10-10 | United Technologies Corporation | Turbine rotor retention system |
| US5281097A (en) * | 1992-11-20 | 1994-01-25 | General Electric Company | Thermal control damper for turbine rotors |
| US5518369A (en) * | 1994-12-15 | 1996-05-21 | Pratt & Whitney Canada Inc. | Gas turbine blade retention |
-
1998
- 1998-11-23 US US09/197,607 patent/US6109877A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-22 PL PL99348370A patent/PL194338B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-11-22 WO PCT/CA1999/001110 patent/WO2000031378A1/en not_active Ceased
- 1999-11-22 CA CA002349303A patent/CA2349303C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-22 JP JP2000584171A patent/JP2002530580A/ja active Pending
- 1999-11-22 EP EP99955617A patent/EP1133619B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-22 CZ CZ20011777A patent/CZ298544B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-11-22 DE DE69918856T patent/DE69918856T2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3076634A (en) * | 1959-06-12 | 1963-02-05 | Ass Elect Ind | Locking means for compressor and turbine blades |
| US3216699A (en) * | 1963-10-24 | 1965-11-09 | Gen Electric | Airfoil member assembly |
| US3383095A (en) * | 1967-09-12 | 1968-05-14 | Gen Electric | Lock for turbomachinery blades |
| US3653781A (en) * | 1970-12-18 | 1972-04-04 | Gen Electric | Turbomachinery blade retainer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2349303A1 (en) | 2000-06-02 |
| CA2349303C (en) | 2008-08-19 |
| JP2002530580A (ja) | 2002-09-17 |
| US6109877A (en) | 2000-08-29 |
| PL194338B1 (pl) | 2007-05-31 |
| EP1133619A1 (en) | 2001-09-19 |
| PL348370A1 (en) | 2002-05-20 |
| CZ20011777A3 (cs) | 2001-09-12 |
| DE69918856T2 (de) | 2005-07-21 |
| DE69918856D1 (de) | 2004-08-26 |
| EP1133619B1 (en) | 2004-07-21 |
| WO2000031378A1 (en) | 2000-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ298544B6 (cs) | Upevnovací zarízení turbínové lopatky a zpusob sestavení | |
| US9309782B2 (en) | Flat bottom damper pin for turbine blades | |
| US9328621B2 (en) | Rotor blade assembly tool for gas turbine engine | |
| US8506253B2 (en) | Balancing apparatus for rotor assembly | |
| US9127556B2 (en) | Rotor disc and method of balancing | |
| US8277188B2 (en) | Turbomachine rotor disk | |
| JPH0225003B2 (cs) | ||
| US8142161B2 (en) | Replaceable staking insert | |
| JP2008232147A (ja) | ターボ機械ファン | |
| JPS6139484B2 (cs) | ||
| JP6730031B2 (ja) | タービン動翼を取り付けるための固定治具および方法 | |
| JPS5840001B2 (ja) | ガスタ−ビンエンジン | |
| US8992180B2 (en) | Replaceable staking insert assembly and method | |
| US2931625A (en) | Compressor rotor | |
| JP2009047165A (ja) | 接線方向入力の丸みのあるスカート型ダブテールのための全体ブレード付き閉鎖部材 | |
| CN108223024B (zh) | 涡轮叶片至转子轮的转移 | |
| US4050850A (en) | Arrangement for locking parts into the rotor of a turbomachine | |
| CA2571145C (en) | Turbine blade retaining apparatus | |
| GB2295861A (en) | Split disc gas turbine engine blade support | |
| US3039740A (en) | Blade retainer | |
| CZ20032907A3 (cs) | Upevnění uzavírací lopatky parní turbíny | |
| CN112313396B (zh) | 用于拆卸叶片轮的保持系统 | |
| KR20130018630A (ko) | 터보머신의 회전자를 복원하기 위한 방법 | |
| JP6740466B2 (ja) | ターボ機械のホイールを拘束する固定具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20121122 |