CZ298143B6 - Zpusob výroby tvarových teles z odpadových plastua polyurethanu - Google Patents

Zpusob výroby tvarových teles z odpadových plastua polyurethanu Download PDF

Info

Publication number
CZ298143B6
CZ298143B6 CZ0280399A CZ280399A CZ298143B6 CZ 298143 B6 CZ298143 B6 CZ 298143B6 CZ 0280399 A CZ0280399 A CZ 0280399A CZ 280399 A CZ280399 A CZ 280399A CZ 298143 B6 CZ298143 B6 CZ 298143B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
component
waste
plastic waste
ground
polyurethane
Prior art date
Application number
CZ0280399A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ9902803A3 (cs
Inventor
Scherzer@Dietrich
Treuling@Ulrich
Renner@Christian
Original Assignee
Heidelberger Elastomertechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Elastomertechnik Gmbh filed Critical Heidelberger Elastomertechnik Gmbh
Publication of CZ9902803A3 publication Critical patent/CZ9902803A3/cs
Publication of CZ298143B6 publication Critical patent/CZ298143B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B29B17/0042—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/006—Pressing and sintering powders, granules or fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/36—Hydroxylated esters of higher fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
    • B29B2009/163—Coating, i.e. applying a layer of liquid or solid material on the granule
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26—Scrap or recycled material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Zpusob výroby tvarových teles z rozemletých plastových odpadu a z dvouslozkových polyurethanových pojiv z jedné polyolové slozky a z jedné izokyanátové slozky, pri kterém se cást rozemletého odpadu plastu potáhne izokyanátovou slozkou a cást rozemletého odpadu plastu polyolovou slozkou, potazený plastový odpad se smísí a spolecne vnese do formy a lisuje se za vzniku tvarových teles.

Description

Způsob výroby tvarových těles z odpadových plastů a polyurethanů
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby tvarových těles z rozemletých odpadových plastů a polyurethanových pojiv.
Dosavadní stav techniky
Netermoplastické plasty, jako polyurethanové pěnové hmoty nebo elastomery, příkladně piyž, se mohou jen velmi obtížně recyklovat. Jednou z možností, jak vrátit tyto plastové odpady do používání je lisovat je s nějakým pojivém na tvarové díly. Ktomu se plastové odpady rozemelou, získaný granulát se lisuje na tvarové díly s polyurethanovým systémem, s výhodou jednosložkovým polyurethanovým systémem vytvrzovaným vlhkostí, obvykle za tlaku a při zvýšené teplotě za přídavku vody. Takové způsoby se příkladně popisují v DE-a 2447625 a DE-A 1720059.
Nevýhodou tohoto způsobu je, že jednosložkové polyurethanové systémy vytvrzovaných vlhkostí, které ještě obsahují volné izokyanátové skupiny začínají se vzdušnou vlhkostí reagovat již při míchání s pryžovým nebo kaučukovým granulátem. To vede ke znečišťování míchacího zařízení a ztěžuje kontinuální výrobu tvarových dílů. Nevýhodou u jednosložkových polyuretanových systémů vytvrzovaných vlhkostí je, že mechanické vlastnosti žních vznikajících polyurethanů jsou horší než u polyurethanů ze dvousložkových systémů a vyžadují velmi dlouhé doby do vyjmutí z formy.
Použití dvousložkových polyuretanových systémů, to znamená takových polyuretanových systémů, které sestávají z polyolové složky a z izokyanátové složky, k výrobě tvarových těles z granulátu odpadových plastů je spojeno s velkými obtížemi. Protože polyolová složka a izokyanátová složka spolu reagují okamžitě po smíchání, nezbývá prakticky žádný čas ke smíchání s granulátem z odpadu a vnesení do formy. Smíchání obou složek polyuretanového systému s granulátem z odpadu v obvyklých míchacích zařízeních není vhodné, protože vytvrzující granulát by míchací zařízení ucpal.
Úkolem vynálezu je vyvinout způsob výroby tvarových těles z rozemletých plastových odpadů, obzvláště odpadů elastomerů, a z polyuretanových pojiv, který by se mohl provádět kontinuálně bez narušování provozu a který by vedl k tvarovým tělesům s dobrými mechanickými vlastnostmi.
Podstata vynálezu
Úkol byl překvapivě vyřešen způsobem výroby tvarových těles s rozemletých plastových odpadů, obzvláště odpadů elastomerů, a z dvousložkových polyuretanových pojiv, při němž se část rozemletého odpadu elastomerů potáhne izokyanátem a část rozemletého plastového odpadu sloučeninou s nejméně dvěma aktivními vodíkovými atomy a potažený rozemletý plastový odpad se smísí a potom se lisuje za vzniku tvarových těles.
Předmětem vynálezu je způsob výroby tvarových těles s rozemletých plastových odpadů, obzvláště odpadů elastomerů, a z dvousložkových polyuretanových pojiv z jedné polyolové složky a z jedné izokyanátové složky, přičemž se část rozemletého odpadu plastu potáhne izokyanátovou složkou a část rozemletého odpadu elastomerů polyolovou složkou, potažený elastomerový odpad se smísí, vnese se do formy a lisuje za vzniku tvarových těles.
-1 CL 279JL4J Bb
Předmětem vynálezu jsou dále tvarová tělesa vyrobená tímto způsobem.
Plastové odpady potažené polyurethanovou složkou se mohou skladovat, takže se potahovaní může provádět do zásoby. Tím se usnadňuje výrobní proces při výrobě tvarových těles. Částice potažené izokyanátem by se přitom měly skladovat za vyloučení vlhkosti, s výhodou pod inertním plynem nebo vysušeným vzduchem, aby se tak zabránilo předčasné reakci izokyanátových skupin se vzdušnou vlhkostí.
Potahování rozemletého plastového odpadu s polyurethanovou složkou se může provádět v aparátech ktomu účelu obvyklých, případně nucených míchačkách, které jsou konstruovány podobně jako míchačky na beton, nebo v kontinuálně pracujících šnekových míchačkách.
Množstevní poměr mezi polyurethanem a plastovými odpady by se měl volit tak, aby se použilo pokud možno mnoho plastového odpadu a právě tolik polyurethanu, aby byla zaručena dostateční stabilita a dostačující mechanické vlastnosti tvarových dílů. Výhodné je použít polyurethan v množství 5 až 25 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost tvarových dílů.
Bezprostředně před vnesením do formy se provádí míchání izokyanátem a polyolem potaženého rozemletého plastového odpadu v jiné míchačce s nuceným oběhem. Při předběžném míchání může dojít ktomu, že reakce izokyanátových skupin saktivními vodíkovými atomy probíhá předčasně, což může vést k obtížím s pevností tvarových dílů a se znečišťováním míchačky.
Množstevní poměry při míchání izokyanátem a polyolem potaženého rozemletého odpadu elastomerů se řídí požadovanou charakteristikou reakce. Přebytek rozemletého elastomerového odpadu potaženého izokyanátem není kritický, protože přebytečné izokyanátové skupiny zreaguj í se vzdušnou vlhkostí nebo s vlhkostí obsaženou v rozemletých plastových odpadech. S výhodou se použití takové polyurethanové systémy, v nichž se nacházejí polyolové a izokyanátové složky v poměru 1:1.
Jako plastové odpady se mohou pro způsob podle vynálezu použít všechny druhy plastických hmot. Obzvláště se použijí takové plastické hmoty, které by se jiným způsobem jen těžko nebo vůbec nedaly zhodnotit. Příklady takových hmot jsou zesítěné plasty, jako polyurethanové pěnové hmoty, jako materiál na podrážky bot, nebo zesítěné PU-elastomery, které jsou příkladně dodávány pod označením „CallestoR“ firmou Elastogran GmbH, obzvláště však pryžové a kaučukové odpady. Pryžové a kaučukové odpady vznikají příkladně ve velkém množství při zhodnocování ojetých pneumatik.
Dezintegrace těchto odpadů se může provádět známým způsobem, příkladě mletím. Velikost zmá granulátu z plastických hmot, používaného podle vynálezu, může v závislosti na velikosti a geometrii tvarových těles kolísat v širokých mezích. Obzvláště činí velikost zrna granulátu z plastických hmot 0,1 až 5 mm, obzvláště 0,3 až 3 mm. Takové granuláty elastomerů jsou na trhu k dostání.
Ke složkám použitým pro polyurethany je třeba říci následující:
Jako izokyanáty se mohou použít obvyklé a známé alifatické a obzvláště aromatické di- a polyizokyanáty. Obzvláště výhodné jsou takové, které jsou za teploty místnosti kapalné, aby bylo možné potahování odpadů z plastů provádět jednoduše. Na základě nepatrné toxicity a dobrých zpracovatelských vlastností jsou výhodné směsi z difenylmethandiizokyanátu (MDI) a polyfenylenpolymethylenpolyizokynaátú, označované jako surový MDI.
Výhodné je také použití takzvaných modifikovaných polyizokyanátů, to znamená polyizokyanátů obsahujících urethanové, izokyanurátové, karbodiimidové nebo jiné skupiny. Obzvláště výhodné je použití reakčních produktů obsahujících izokyanátové skupiny z polyizokyanátů, obzvláště surového MDI, se sloučeninami, které obsahují nejméně dvě hydroxylové skupiny, takzvaných
-2izokyanátových prepolymerů. Pro způsob podle vynálezu jsou vhodné obzvláště takové polyizokyanátové prepolymeiy s obsahem NCO- v rozmezí 5 až 30 % hmotnostních a viskozitou při teplotě 25 °C v rozmezí 100 až 2000 nPas, staveno pomocí oscilačního reometru, protože tyto se na základě jejich nepatrného tlaku par a jejich dobrého chování pro tečení mohou obzvláště dobře 5 zpracovávat.
Obzvláště výhodně sestává ízokyanátová složka nejméně z 50 % hmotnostních z MDI, surového MDI a/nebo izokyanátových prepolymerů na bázi MDI a/nebo surového MDI.
Jako sloučeniny s nejméně dvěma aktivními vodíkovými atomy se používají obzvláště polyoly. Výhodné polyoly pro způsob podle vynálezu mají viskozitu v rozmezí 100 až 10 000, stanoveno oscilačním reometrem, aby se zaručilo optimální potažení granulátu, a molekulovou hmotnost s výhodou v rozmezí 1000 až 2000 a hydroxylové číslo v rozmezí 100 až 500 mg KOH/g.
Jako polyoly se s výhodou použití polyesterpolyoly a obzvláště polyetherpolyoly, které se obvykle vyrábějí bazicky katalyzovanou adicí nižších alkylenoxidů na H-funkční výchozí substance. Výhodné je také použití polyolů z rostlinných surovin. Výroba takových polyolů se provádí příkladně epoxidací nenasycených tuků nebo mastných kyselin a následným štěpením kruhu dioly. Při zvláště výhodné formě provedení sestává polyolová složka nejméně z 50 % hmotnost20 nich z rostlinných polyolů. Rostlinnými polyoly se dosahuje zlepšeného zesítění dezintegrovaných plastových odpadů.
Polyolová složka může obsahovat také takzvané prodlužovače řetězce a/nebo zesíťující prostředky. Zde se jedná obzvláště o nízkomolekulámí nejméně bifunkční alkoholy, obzvláště alko25 holý s molekulovou hmotností v rozmezí mezi 62 a 400.
Polyolová složka může také obsahovat katalyzátory pro tvorbu polyurethanu. Zde se jedná s výhodou o terciární aminy a/nebo organokovové sloučeniny, obzvláště sloučeniny cínu.
Dále může polyolová složka obsahovat obvyklé pomocné prostředky a/nebo přísady, jako prostředky na ochranu proti plameni, pigmenty, vnitřní nebo vnější separační prostředky, plniva ovlivňující pevnost jako textilní nebo skelná vlákna.
Přehled o používaných složkách pro výstavbu polyurethanů a rovněž o pomocných látkách 35 a/nebo přísadách lze navézt příkladně v Kunststoffhandbuch, svazek 7, Polyurethane, 3. vydání, vydáno Gůnter oertel, Carl-Hanser-Verlag Munchen, 1993.
K provedení způsobu podle vynálezu se potáhne odděleně část granulátu plastické hmoty polyolovou složkou a další část izokyanátovou složkou. To se může příkladně provádět v míchaném 40 zásobníku v kontinuálně pracujícím míchacím šneku nebo průběžné míchačce.
Jak již bylo výše zmíněno, mohou se potažené granuláty skladovat odděleně nebo se mohou okamžitě smísit a vést do formy. Pokud je to nutné, mohou se do formy zároveň přidat další stavební složky pro PU. Povrch formy může být případně opatřen separačním prostředkem, možné 45 je také přidat do polyurethanových složek vnitřní separační prostředek.
Ke tvorbě polyurethanu se forma většinou vyhřívá. S výhodou je formovací teplota v rozmezí mezi 60 a 180 °C, obzvláště výhodně v rozmezí mezi 70 a 160 °C a obzvláště mezi 80 a 150 °C. Tvarování probíhá většinou za přetlaku, s výhodou za tlaku v rozmezí mezi 0,1 a 1 MPa, 50 obzvláště výhodně 0,2 až 0,8 MPa a obzvláště mezi 0,4 až 0,6 MPa.
Způsobem podle vynálezu se mohou při nízkých formovacích teplotách a krátkých formovacích dobách z dezintegrovaných odpadů plastických hmot a polyurethanu vyrábět tvarové díly, které vykazují dobrý povrch a mají dobré mechanické vlastnosti. Způsob probíhá bez poruch a na 55 základě dobrých skladových možností potaženého granulátu plastických hmot je možné pracovat
-3kontinuálně. Ve srovnáni s tvarovými díly, pro něž se použila jednosložková pojivá, vykazují tvarové díly podle vynálezu výrazně lepší mechanické vlastnosti.
Vynález bude blíže vysvětlen pomocí dále uvedených příkladů.
Příklady provedení vynálezu
Příklady 1 až 4 (srovnání)
650 g granulátu z ojetých pneumatik se střední velikostí částic 2 mm se smíchá s 90 g NCO-prepolymeru z MDI, a polyetherdiolů s obsahem NCO- 23% hmotnostních a viskozitou při teplotě 25 °C 670 mPa.s (LupranetR MP 102 firmy BASF AG) pomocí běžně dodávaného míchadla, vnese se do vyhřívané deskové formy rozměrů 210 x 170 x 15 mm a lisuje se za tlaku 1 MPa.
Tvarovací teploty, doba prodlevy ve formě a kvalita dílů je shrnuta v tabulce.
Příklad 5 až 8
325 g granulátu z ojetých pneumatik se střední velikostí části 2 mm se smíchá pomocí běžně dodávaného míchadla se 40 g polyolové složky, sestávají z 36 g rostlinného polyolu s hydroxylovým číslem 270 mg KOH/g a viskozitou pří teplotě 25 °C 1500 mPa.s (MerginatR PV 235 firmy Hamburger Fettchemie-Hobum), 3,5 g butadiolu-1,4 a 0,5 g aminového katalyzátoru (DabcoR 8154 firmy Air Products).
325 g stejného granulátu z ojetých pneumatik se pomocí běžně dodávaného míchadla smísí s 50 g LupranatR MP 102 firmy BASF AG.
Potažené částice granulátu se spolu smísí a vnesou se do vyhřívané deskové formy rozměrů 210 x 170 x 25 mm a lisují se za tlaku 1 MPa.
Tvarovací teploty, doba prodlevy ve formě a kvalita dílů je shrnuta v tabulce. Kvalita se vždy posuje vizuálně.
Tabulka
Přiklaď 3SH=eSS;SSSSŠS 1 (srov.) Teplota. (’C) 80 Doba vyjmutí z formy (sec) 10 Kvalita špatná
2 (sróv.) 80 20 špatná
3 (srpv.) 140 10. dobrá
4 (sřov'.) Í40 5 špatná
5 80 5 špatná
6 80 10 dobrá
7 140 7 velmi dobrá
8 140 4 velmi dobrá

Claims (10)

1. Způsob výroby tvarových těles z rozemletých plastových odpadů, a z dvousložkových pólyurethanových pojiv z jedné polyolové složky a z jedné izokyanátové složky, vyznačující se t í m , že se část rozemletého odpadu plastu potáhne izokyanátovou složkou a část rozemletého odpadu plastu polyolovou složkou, potažený plastový odpad se smísí, a společně se vnese do formy a lisuje za vzniku tvarových těles.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující odpady elastomerů.
3. Způsob podle nároku 1, vy zn ač uj ící odpady pryže a/nebo kaučuku.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující průměrnou velikost částic 0,1. až 5 mm.
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující průměrnou velikost částic 0,3 až 3 mm.
se tim, že rozemleté odpady plastů jsou se tím, že rozemleté odpady plastů jsou se tím , že rozemleté odpady plastů mají se tím, že rozemleté odpady plastů mají
6. Způsob podle nároku 1, vyznačuj ící se t í m, že obsah polyurethanu v tvarových dílech je v rozmezí 5 až 25 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost tvarového dílu.
7. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že polyolová složka sestává nejméně z 50 % hmotnostních z polyolů na rostlinné bázi.
8. Způsob podle nároku 1, vyznačuj ící se t í m , že polyolová složka má hydroxylové číslo v rozmezí mezi 150 a 250 g KOH/g.
9. Způsob podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, že izokyanátová složka sestává nejméně z 50 % hmotnostních z difenylmethandiizokyanátu, polyfenylenpolymethylenpolyizokyanátů a/nebo reakčních produktů obsahujících izokyanátové a urethanové skupiny z difenylmethandiizokyanátu a/nebo polyfenylenpolymethylenpolyizokyanátů s vícefunkčntmi alkoholy.
10. Tvarové díly z rozemletých odpadových plastů a dvousložkových polyurethanových pojiv z jedné polyolové složky a z jedné izokyanátové složky, vyrobitelné způsobem podle některého z nároků 1 až 9.
CZ0280399A 1998-08-07 1999-08-06 Zpusob výroby tvarových teles z odpadových plastua polyurethanu CZ298143B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998135728 DE19835728B4 (de) 1998-08-07 1998-08-07 Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Kunststoffabfällen und Polyurethanen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9902803A3 CZ9902803A3 (cs) 2001-04-11
CZ298143B6 true CZ298143B6 (cs) 2007-07-04

Family

ID=7876785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0280399A CZ298143B6 (cs) 1998-08-07 1999-08-06 Zpusob výroby tvarových teles z odpadových plastua polyurethanu

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ298143B6 (cs)
DE (1) DE19835728B4 (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007042926B4 (de) * 2007-09-08 2012-04-26 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen von Gummiplatten, -matten o.dgl.
GB2473426A (en) * 2009-09-04 2011-03-16 Michael John Smith Waste plastics material for moulding building components
WO2012037709A1 (en) 2010-09-25 2012-03-29 Nike International Ltd. Regrlnd polyurethane with glycol or polyol additive
AT511516B1 (de) * 2011-05-31 2015-07-15 Art Asamer Rubber Technology Gmbh Verfahren zur herstellung eines elastomer-polymer-compounds
AT511515B1 (de) * 2011-05-31 2015-05-15 Art Asamer Rubber Technology Gmbh Verfahren zur herstellung eines elastomer-polymer-compounds
EP2530106A3 (de) * 2011-05-31 2014-03-19 ART Asamer Rubber Technology GmbH Verfahren zur Herstellung eines Elastomer-Polymer-Compounds
CN106808611A (zh) * 2017-03-27 2017-06-09 贵州大学 废旧轮胎分切回收机构
EP3480235A1 (en) * 2017-11-03 2019-05-08 Polytex Sportbeläge Produktions-GmbH Generation of a pu-rubber-powder floor panel using a thermo-selective catalyst
CN115195178B (zh) * 2022-07-05 2024-03-12 东莞市厚街永菱鞋材厂 一种使用鞋垫边角料再造鞋垫的环保生产工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1720059A1 (de) * 1967-05-31 1970-06-18 Berleburger Schaumstoffwerk Verfahren zur Herstellung von Gummischrot enthaltenden Koerpern und nach diesem Verfahren hergestellte Koerper
US3874904A (en) * 1967-05-26 1975-04-01 P B U Progil Bayer Ugine Method of polyurethane coating using a one-component polyurethane
JPH037739A (ja) * 1989-03-24 1991-01-14 Toyota Motor Corp ポリウレタン樹脂廃材の再生方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2447625C3 (de) * 1974-10-05 1978-11-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung elastischer Flächengebilde

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3874904A (en) * 1967-05-26 1975-04-01 P B U Progil Bayer Ugine Method of polyurethane coating using a one-component polyurethane
DE1720059A1 (de) * 1967-05-31 1970-06-18 Berleburger Schaumstoffwerk Verfahren zur Herstellung von Gummischrot enthaltenden Koerpern und nach diesem Verfahren hergestellte Koerper
JPH037739A (ja) * 1989-03-24 1991-01-14 Toyota Motor Corp ポリウレタン樹脂廃材の再生方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE19835728A1 (de) 2000-02-10
CZ9902803A3 (cs) 2001-04-11
DE19835728B4 (de) 2007-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU777710B2 (en) Foamed isocyanate-based polymer having improved hardness properties and process for production thereof
US3875086A (en) Urethane containing monohydric polyether chain stoppers
AU743247B2 (en) Novel polyurethane foam composition having improved flex fatigue
KR100475757B1 (ko) 폴리우레탄 발포체의 제조방법
Ulrich et al. Recycling of polyurethane and polyisocyanurate foam
RU2770806C2 (ru) Изоцианатные функциональные полимерные компоненты и полиуретановые изделия, изготовленные из рециклированных полиуретановых изделий, и соответствующие способы их изготовления
KR20190033059A (ko) 바이오-기반 및 친수성 폴리우레탄 전구중합체 및 이로부터 제조된 발포체
CZ298143B6 (cs) Zpusob výroby tvarových teles z odpadových plastua polyurethanu
JP2781574B2 (ja) ポリイソシアネート組成物、その製法及び発泡体の製法
US20040147707A1 (en) Polyurethane elastomer gels
JP2021533208A (ja) ポリウレタン製造用触媒
KR20090057002A (ko) 충전된 비발포 고체 엘라스토머성 성형품 및 그의 제조 방법
CN101503503B (zh) 聚醚型聚氨酯鞋用仿木耐硫化材料的制备方法
RU2484101C2 (ru) Новая композиция из полиизоцианата и полиэфирного моноамина
CA2415448A1 (en) Continuous production of thermoplastic polyurethane elastomers
US4800058A (en) Method for the preparation of rigid cast or transfer molded thermoset polyurethane modified polyisocyanurate compositions
US20030236315A1 (en) Foamed isocyanate-based polymer having improved hardness properties and process for production thereof
DE4032148A1 (de) Verfahren zur herstellung von zelligen formkunststoffen
US5688863A (en) Soft thermoplastic polyurethane ureas a process for their preparation and their use
TW412547B (en) Two-stage process for producing semi-rigid solid polyurethane moulded items
JP3095144B1 (ja) 生分解性ポリウレタン複合体及びその製造方法
DE102006021264A1 (de) Polyurethan-Hartschaumstoff-Komposite und Verfahren zu ihrer Herstellung
WO2012065291A1 (en) Recycling of crosslinked polyurethanes
CZ20004365A3 (cs) Způsob výroby tvarovaných těles z rozmělněných plastových odpadů a polyurethanových pojiv
WO1995013310A1 (en) Melt processed crosslinking thermoplastic polyurethane-epoxy mixtures

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110806