CZ297776B6 - Binding agent mixture and use thereof - Google Patents
Binding agent mixture and use thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297776B6 CZ297776B6 CZ20023704A CZ20023704A CZ297776B6 CZ 297776 B6 CZ297776 B6 CZ 297776B6 CZ 20023704 A CZ20023704 A CZ 20023704A CZ 20023704 A CZ20023704 A CZ 20023704A CZ 297776 B6 CZ297776 B6 CZ 297776B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- binder
- powder coating
- reactive
- coating material
- thermally
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C09J161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Pojivová směs tvořená práškovou směsí tepelně nereaktivní fenolové pryskyřice a jednoho nebo více tepelně reaktivních kondenzačních produktů z množiny zahrnující fenolové pryskyřice, aminopiyskyřice a epoxidové pryskyřice a práškovým povlakovým materiálem nebo recyklovaným práškovým povlakovým materiálem. Tato pojivová směs může být použita jako pojivo pro netkané textilie, tvářecí směsi, žárovzdomé materiály, abrazivní materiály a třecí obložení a také ve slévárenském průmyslu.A binder composition consisting of a powder mixture of a thermally non-reactive phenolic resin and one or more thermally reactive condensation products from the group comprising phenolic resins, amino resins and epoxy resins and a powder coating material or recycled powder coating material. This binder composition can be used as a binder for nonwovens, molding compositions, refractory materials, abrasive materials and friction linings as well as in the foundry industry.
Pojivová směs a její použitíBinder mixture and its use
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká pojivové směsi tvořené práškovou směsí tepelně nereaktivní fenolové pryskyřice a jednoho nebo více tepelně reaktivních kondenzačních produktů z množiny zahrnující fenolovou pryskyřici, aminopryskyřici a epoxidovou pryskyřici.The invention relates to a binder composition comprising a powder mixture of a thermally non-reactive phenolic resin and one or more thermally reactive condensation products from the group comprising a phenolic resin, an amino resin, and an epoxy resin.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pojivá tohoto typu jsou známa z patentového dokumentu EP-B 0 254 807. Tato pojivá jsou hlavně používaná pro výrobu netkaných textilií, kde umožňují výrobu vysoce kvalitních produktů, které neuvolňují rozkladný aminový zápach dokonce ani při poměrně vysokých teplotách a při relativně vysoké vlhkosti.Binders of this type are known from EP-B 0 254 807. These binders are mainly used in the production of nonwovens, where they allow the production of high quality products which do not release decomposing amine odor even at relatively high temperatures and at relatively high humidity.
Nevýhodou těchto pojivových směsí je to, že jejich vlastní reaktivita není na úrovni požadavků kladených vysoce rychlými produkčními operacemi, v důsledku čehož je nezbytné buď k těmto pojivovým směsím přidat dodatečné urychlovače a nebo prodloužit dobu cyklu výroby tvářeného produktu. Je tomu tak zejména v případě, kdy je použitá tepelně reaktivní složka tvořena jinak velmi výhodnými kondenzačními produkty bisfenolů a formaldehydu.The disadvantage of these binder compositions is that their own reactivity is not at the level of the requirements of high-speed production operations, making it necessary either to add additional accelerators to the binder compositions or to extend the cycle time of the molded product. This is particularly the case when the thermally reactive component used is formed by the otherwise very advantageous condensation products of bisphenols and formaldehyde.
Je proto cílem vynálezu poskytnout pojivovou směs, která by byla, stejně jako pojivové směsi obsahující tepelně nereaktivní fenolovou pryskyřici a jeden nebo více tepelně reaktivních kondenzačních produktů z množiny zahrnující fenolovou pryskyřici, aminopryskyřici a epoxidovou pryskyřici, vhodná pro produkci vysoce kvalitních netkaných textilií, které neuvolňují rozkladný zápach ani při poměrně vysokých teplotách ani při poměrně vysoké míře vlhkosti, a jejíž reaktivita by byla vyšší než je reaktivita výše popsaných známých pojivových směsí, což by umožnilo zkrácení doby vytvrzovacího cyklu dokonce i bez použití urychlovačů.It is therefore an object of the present invention to provide a binder composition which, as well as binder compositions comprising a thermally non-reactive phenolic resin and one or more thermally reactive condensation products from the group comprising phenolic resin, amino resin and epoxy resin, suitable for producing high quality, non-releasing nonwovens. a decomposition odor at either relatively high temperatures or at a relatively high humidity level, and whose reactivity would be higher than that of the known binder compositions described above, which would allow the curing cycle time to be reduced even without the use of accelerators.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedeného cíle je dosaženo pojivovými směsmi podle nároku 1 až 7. Tato pojivá jsou výhodně používána pro výrobu netkaných textilií a rovněž jako pojivá pro formulací směsi, žárovzdomé materiály, abraziva, třecí obložení a ve slévárenství, jak je to nárokováno v nárocích 8 až 13.The above object is achieved by the binder compositions according to claims 1 to 7. These binders are preferably used for the production of nonwovens and also as binders for the formulation of the composition, refractory materials, abrasives, friction linings and foundry as claimed in claims 8 to 13. .
Nyní bylo zjištěno, že reaktivita pojivových směsí obsahujících tepelně nereaktivní fenolovou pryskyřici a jeden nebo více kondenzačních produktů z množiny zahrnující fenolovou pryskyřici, aminopryskyřici a epoxidovou pryskyřici se podstatně zvýší v případě, že se ktéto pojivové kompozici přidá jako další pojivová složka práškový povlakový materiál.It has now been found that the reactivity of binder compositions comprising a thermally non-reactive phenolic resin and one or more condensation products from a phenolic resin, an amino resin, and an epoxy resin is substantially increased when powder coating material is added to this binder composition.
Tak například čas B (podle normy DIN 16916-02-C2, čas B je měřen při teplotě 150 °C) směsi stejných hmotnostních dílů fenolového novolaku a resolu na bázi bisfenolů A (základní pojivo) je roven 6 minutám. Jestliže se k tomuto základnímu pojivu přimísí například různá množství práškového povlakového materiálu tvořeného 70 % reaktivního práškového laku na bázi epoxidové pryskyřice a 30 % reaktivního práškového laku na bázi polyesterových pryskyřic, potom získaná pojivová směs má následující časy B:For example, time B (according to DIN 16916-02-C2, time B is measured at 150 ° C) of a mixture of equal parts by weight of phenol novolak and bisphenol A resol (base binder) is equal to 6 minutes. If, for example, different amounts of powder coating material consisting of 70% epoxy resin reactive powder coating and 30% polyester resin reactive powder coating are admixed with this base binder, the binder mixture obtained has the following times B:
-1 CZ 297776 B6 poměr základního pojivá k práškové čas B lakové směsiThe ratio of base binder to powder time B of the lacquer composition
Dále bylo zjištěno, že pevnost netkaných textilií získaných za použití těchto směsí je výrazně vyšší ve srovnání s netkanými textiliemi získanými za použití samotného základního pojivá. Kromě toho nelze u prvně uvedených netkaných textilií cítit ani po skladování při poměrně vysoké teplotě a poměrně vysoké vlhkosti žádný rozkladný zápach.Furthermore, it has been found that the strength of nonwovens obtained using these compositions is significantly higher than that of nonwovens obtained using the base binder alone. Furthermore, no decomposition odor can be felt even after storage at relatively high temperature and relatively high humidity in the former nonwoven.
Tepelně nereaktivními fenolovými pryskyřicemi jsou v kyselém prostředí kondenzované fenolové pryskyřice obecného vzorceThe thermally non-reactive phenolic resins are the acidic condensed phenolic resins of the general formula
ve kterém R a R'jsou stejné nebo odlišné a znamenají atom vodíku nebo alkylový řetězec obsahující 1 až 9 uhlíkových atomů.wherein R and R 'are the same or different and represent a hydrogen atom or an alkyl chain of 1 to 9 carbon atoms.
Výchozími produkty jsou fenol, kresoly, xylenoly nebo alkylfenoly s relativně dlouhým řetězcem, které se kondenzují v kyselém prostředí s formaldehydem nebo se sloučeninou produkující formaldehyd za kondenzačních podmínek, přičemž poměr fenolu k formaldehydu se pohybuje v rozmezí od 1:0,6 do 1:0,9.The starting products are phenol, cresols, xylenols or relatively long chain alkylphenols which are condensed in an acidic medium with formaldehyde or a formaldehyde-producing compound under condensation conditions, the phenol to formaldehyde ratio being in the range of 1: 0.6 to 1: 0.9.
Tepelně reaktivní pryskyřice, které mohou být použity jednotlivě nebo v kombinaci, mohou procházet ze tří různých skupin tvořených fenolovými pryskyřicemi, aminopryskyřicemi a epoxidovými pryskyřicemi. Tepelně nereaktivní fenolová pryskyřice se použije společně s jedním nebo více těchto tepelně reaktivních kondenzačních produktů ve hmotnostním poměru pohybujícím se od 30:70 do 90:10.The thermally reactive resins, which may be used singly or in combination, may be comprised of three different groups consisting of phenolic resins, amino resins and epoxy resins. The thermally non-reactive phenolic resin is used together with one or more of these thermally reactive condensation products in a weight ratio ranging from 30:70 to 90:10.
-2CZ 297776 B6-2GB 297776 B6
Tepelně reaktivní fenolové pryskyřice (resoly) jsou reakčními produkty alkalické kondenzace fenologické sloučeniny s formaldehydem nebo se sloučeninou, která produkuje za kondenzačních podmínek formaldehyd. Jako takové fenolické sloučeniny je možné použít fenoly nebo směsi uvedených skupin sloučenin, zahrnující jak jednojademí, tak i vícejademé fenoly.Thermally reactive phenolic resins (resols) are the reaction products of the alkaline condensation of a phenological compound with formaldehyde or with a compound that produces formaldehyde under condensation conditions. As such phenolic compounds, it is possible to use phenols or mixtures of said groups of compounds, including both mononuclear and polynuclear phenols.
Příklady takových sloučenin jsou samotný fenol a také jeho alkylsubstituované homology, jako například o-, m- nebo p-kresol, xyleny nebo výše polyalkylované fenoly a také halogenem substituované fenoly, jako například chlorfenol nebo bromfenol, jakož i vícesytné fenoly, jako například resorcinol nebo pyrokatechol, a také polyjademé fenoly, jako například naftoly nebo bisfenoly. Výhodnými fenolickými sloučeninami jsou bisfenol A a bisfenol F. Fenolické sloučeniny a formaldehyd se výhodně uvedou v reakci ve vzájemné molámím poměru 1:1,0 až 1:4,0.Examples of such compounds are phenol itself, as well as its alkyl-substituted homologues such as o-, m- or p-cresol, xylenes or higher polyalkylated phenols, as well as halogen-substituted phenols such as chlorophenol or bromophenol, as well as polyhydric phenols such as resorcinol or pyrocatechol as well as polyadenol phenols such as naphthols or bisphenols. Preferred phenolic compounds are bisphenol A and bisphenol F. The phenolic compounds and formaldehyde are preferably reacted in a molar ratio of 1: 1.0 to 1: 4.0.
Fenolové pryskyřice pro použití v rámci vynálezu, a to jak tepelně reaktivní, tak i tepelně nereaktivní pryskyřice by měly dohromady mít obsah volného fenolu nižší než 1 % a musí být přítomné v práškové formě.Phenolic resins for use in the invention, both thermally reactive and thermally non-reactive resins should together have a free phenol content of less than 1% and must be present in powder form.
Tepelné reaktivní aminopryskyřice, které mohou být použity v rámci vynálezu, zahrnují nejen melamin-formaldehydové, nýbrž také benzoguanamin-formaldehydové nebo močovino-formalcehydové kondenzační produkty a rovněž odpovídající ko-kondenzáty. Tyto pryskyřice mohou být použity samotné, avšak výhodně se používají ve směsi (v libovolném poměru) s resoly jako tepelně reaktivní pojivová složka.The thermal reactive amino resins which may be used in the present invention include not only melamine-formaldehyde but also benzoguanamine-formaldehyde or urea-formalcehyd condensation products as well as the corresponding co-condensates. These resins may be used alone, but are preferably used in admixture (in any ratio) with resols as a thermally reactive binder component.
Jako epoxidovou pryskyřici je možné použít libovolné komerčně dostupné pevné epoxidové pryskyřice, výhodně epoxidové pryskyřice na bázi bisfenolu A a bisfenolu F a také epoxidové novolaky.As the epoxy resin, any commercially available solid epoxy resins, preferably epoxy resins based on bisphenol A and bisphenol F, as well as epoxy novolaks can be used.
Všechny z použitých pryskyřic se používají v suché a práškové formě s velikostí částic v rozmezí od 1 do 300 mikrometrů, výhodně v rozmezí od 10 do 60 mikrometrů.All of the used resins are used in dry and powder form with a particle size in the range of 1 to 300 microns, preferably in the range of 10 to 60 microns.
Práškové povlakové materiály použité v pojivech podle vynálezu jsou práškové reaktivní lakové materiály, které obsahují jako pojivá teplem tvrditelné pryskyřice, jakými jsou například epoxidové pryskyřice nebo polyesterové pryskyřice, avšak takové polyurethanové pryskyřice nebo akrylové pryskyřice, které mohou být použity ve formě jediného typu pryskyřice nebo jako směs. Tyto materiály mohou být bezbarvé nebo pigmentované, přičemž obecně není nezbytné dělení podle barevného tónu. Výhodnými práškovými lakovými materiály jsou recyklované práškové lakové materiály. Takové materiály se získají pokud je známo jako prostřiky z lakovacích komor, jako zmetkové šarže při výrobě práškových povlakových materiálů, jako prachy zachycené na filtrech a provozech produkujících a zpracovávajících práškové povlakové materiály nebo jako zbytkové podíly získané při mletí uvedených prášků. Velikosti částic těchto recyklovaných práškových povlakových materiálů, které se pohybují od 1 do 300 mikrometrů, výhodně mezi 10 a 60 mikrometry, spadají přibližně do stejného rozmezí, vjakém se nacházejí velikost částic uvedených pryskyřic. V případě, že recyklované práškové povlakové materiály mají příliš malou velikost částic pro požadovanou aplikaci, potom mohou být získány větší částice aglomerací těchto jednotlivých částic.The powder coating materials used in the binders of the invention are powder reactive lacquer materials which contain thermosetting resins such as epoxy resins or polyester resins as binders, but such polyurethane resins or acrylic resins, which may be used in the form of a single type of resin or as mixture. These materials can be colorless or pigmented, and generally no color separation is necessary. Preferred powder coating materials are recycled powder coating materials. Such materials are obtained, as known as paint sprayers, as scrap batches in the manufacture of powder coating materials, as dusts collected on filters and plants producing and processing powder coating materials, or as residual fractions obtained by grinding said powders. The particle sizes of these recycled powder coating materials, which range from 1 to 300 microns, preferably between 10 and 60 microns, fall within approximately the same range as the particle size of said resins. If the recycled powder coating materials have too small a particle size for the desired application, then larger particles can be obtained by agglomerating the individual particles.
Recyklované práškové povlakové materiály použité v pojivových směsích podle vynálezu nejsou ještě zesítěny. Tyto materiály obsahují reaktivní skupiny, jako například karboxylové skupiny, epoxy-skupiny, hydroxylové skupiny, aminoskupiny, amidoskupiny nebo kryté isokyanátové skupiny, které jsou při zahřátí schopné reagovat s jinou skupinou a s reaktivními skupinami tepelně nereaktivních fenolových pryskyřic a tepelně reaktivních kondenzačních produktů z množiny zahrnující fenolové pryskyřice, aminopryskyřice a epoxidové pryskyřice.The recycled powder coating materials used in the binder compositions of the invention are not yet crosslinked. These materials contain reactive groups, such as carboxyl, epoxy, hydroxyl, amino, amido or covered isocyanate groups, which, when heated, are capable of reacting with another group and with reactive groups of thermally non-reactive phenolic resins and thermally reactive condensation products from the group comprising phenolic resins, amino resins and epoxy resins.
Použití těchto práškových povlakových materiálů nebo/a recyklovaných práškových povlakových materiálů společně s fenolovými pryskyřicemi ve funkci pojiv pro netkané vlákniny a z nich tváThe use of these powder coating materials and / or recycled powder coating materials together with phenolic resins as binders for nonwoven fibers
-3 CZ 297776 B6 řené výrobky je známé z mezinárodních patentových přihlášek WO 95/30034 a WO 96/16218. Obě tyto mezinárodní patentové přihlášky poskytují možnost využití práškových lakových zbytků, které odpadají jako odpad.The products are known from international patent applications WO 95/30034 and WO 96/16218. Both of these international patent applications provide the possibility of utilizing powder coating residues that fall off as waste.
V souladu s vynálezem slouží práškové povlakové materiály nebo/a recyklované práškové povlakové materiály k dalšímu zlepšení již dobrého profilu vlastností vysoce kvalitních pojivových směsí obsahujících fenolovou pryskyřici jako jedinou pojivovou složku. To umožňuje použití pojivových směsí podle vynálezu nejen jako pojivá při výrobě netkaných textilií, nýbrž zcela obecně ve všech tradičních aplikačních odvětvích, kde se používají pojivá na bázi fenolových pryskyřic. Takto pojivové směsi podle vynálezu naleznou použití jako pojivá pro tvářecí směsi, pro žárovzdomé materiály, pro abrazivní materiály, pro třecí obložení a pro slévárenské písky ve slévárenském průmyslu. Další výhodou těchto pojivových směsí je to, že jejich použití v příslušném aplikačním odvětví může být provedeno za použití technik, které jsou v daném aplikačním odvětví obvyklé a známé.In accordance with the invention, powder coating materials and / or recycled powder coating materials serve to further improve the already good performance profile of high-quality binder compositions containing a phenolic resin as the only binder component. This allows the use of the binder compositions of the invention not only as binders in the production of nonwovens, but quite generally in all traditional application sectors where phenolic resin binders are used. Thus, the binder compositions of the invention find use as binders for molding compositions, refractory materials, abrasive materials, friction linings and foundry sands in the foundry industry. A further advantage of these binder compositions is that their use in the respective application industry can be accomplished using techniques that are conventional and known in the application industry.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Pojivové směsi podle vynálezu jsou tvořené tepelně nereaktivní fenolovou pryskyřicí a jedním nebo více kondenzačními produkty z množiny zahrnující fenolové pryskyřice, aminopryskyřice a epoxidové pryskyřice a rovněž práškový povlakový materiál. Tepelně nereaktivní fenolová pryskyřice je v kombinaci s tepelně reaktivním kondenzačním produktem ve hmotnostním poměru 30:70 až 90:10. Tato dílčí směs je sloučena s práškovým povlakovým materiálem ve hmotnostním poměru 90:10 až 50:50, takže pojivová směs má následující složení:The binder compositions of the present invention consist of a thermally non-reactive phenolic resin and one or more condensation products from the group consisting of phenolic resins, amino resins and epoxy resins, as well as a powder coating material. The thermally non-reactive phenolic resin is in combination with a thermally reactive condensation product in a weight ratio of 30:70 to 90:10. This sub-mixture is combined with the powder coating material in a weight ratio of 90:10 to 50:50 so that the binder mixture has the following composition:
až 50 hmotnostních dílů směsi tepelně nereaktivní fenolové pryskyřice s tepelně reaktivním kondenzačním produktem ve hmotnostním poměru 30:70 až 90:10 a až 50 hmotnostního dílu práškového povlakového materiálu.up to 50 parts by weight of a mixture of a thermally non-reactive phenolic resin with a thermally reactive condensation product in a weight ratio of 30:70 to 90:10 and up to 50 parts by weight of the powder coating material.
Uvedená pojivová směs se připraví vzájemným smíšením jednotlivých práškových složek. Není zde podstatné, zda některé ze složek pojivové směsi se předběžně připraví ve formě přesměsí nebo zda se všechny složky pojivové směsi sloučí a smísí společně. Životnost pojivové směsi podle vynálezu je při teplotě místnosti prakticky neomezená.The binder mixture is prepared by mixing the individual powder components together. It is immaterial whether some of the components of the binder mixture are premixed in the form of a premixture or whether all the components of the binder mixture are combined and mixed together. The life of the binder composition according to the invention is practically unlimited at room temperature.
Tato pojivová smě se obecně vytvrdí bez přidání dalšího vytvrzovacího činidla nebo urychlovače zahřátím na teplotu v rozmezí od 100 do 220 °C, výhodně na teplotu od 140 do 180 °C.This binder mixture is generally cured without the addition of an additional curing agent or accelerator by heating to a temperature in the range of from 100 to 220 ° C, preferably to a temperature of from 140 to 180 ° C.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10112620A DE10112620A1 (en) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | Binder mixtures and their use |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20023704A3 CZ20023704A3 (en) | 2003-02-12 |
| CZ297776B6 true CZ297776B6 (en) | 2007-03-28 |
Family
ID=7677666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023704A CZ297776B6 (en) | 2001-03-14 | 2002-03-05 | Binding agent mixture and use thereof |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040029999A1 (en) |
| EP (1) | EP1373407B1 (en) |
| JP (1) | JP2004538341A (en) |
| KR (1) | KR100898841B1 (en) |
| AT (1) | ATE340218T1 (en) |
| BR (1) | BR0204478B1 (en) |
| CA (1) | CA2407291C (en) |
| CZ (1) | CZ297776B6 (en) |
| DE (2) | DE10112620A1 (en) |
| ES (1) | ES2269734T3 (en) |
| MA (1) | MA26307A1 (en) |
| MX (1) | MXPA02010729A (en) |
| PL (1) | PL206894B1 (en) |
| WO (1) | WO2002072698A1 (en) |
| ZA (1) | ZA200208538B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006044437A2 (en) | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Hexion Specialty Chemicals Inc. | Phenol-formaldehyde resole resins, method of manufacture, methods of use, and articles formed therefrom |
| US7989575B2 (en) * | 2004-10-15 | 2011-08-02 | Momentive Specialty Chemicals Inc. | Phenol-formaldehyde resole resins, method of manufacture, methods of use, and articles formed therefrom |
| KR100732205B1 (en) * | 2005-06-03 | 2007-06-27 | 정인수 | Method for making adhesives recycling recovered powder coating paint and powder coating paint waste and product thereof |
| JP4723390B2 (en) * | 2006-01-26 | 2011-07-13 | 中央発條株式会社 | High durability spring and its coating method |
| JP5764490B2 (en) * | 2009-07-23 | 2015-08-19 | 旭有機材工業株式会社 | Resin coated sand for shell mold, and mold for shell mold obtained using the same |
| JP2016190968A (en) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 住友ベークライト株式会社 | Resol type phenolic resin for friction material and method for producing the same, adhesive for friction material and wet type friction plate |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0254807A2 (en) * | 1986-07-28 | 1988-02-03 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Method for the production of non-woven fabrics |
| CZ319496A3 (en) * | 1994-05-03 | 1997-03-12 | Teodur Nv | Mixture for producing shaped corpuscles from fibrous webs |
| CZ412398A3 (en) * | 1994-11-24 | 2000-03-15 | Teodur N. V. | Pulverizes binding mixture for producing fibrous webs or shaped parts from fibrous web |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1200039A (en) * | 1981-12-26 | 1986-01-28 | Hiroaki Koyama | Resin composition containing granular or powdery phenol-aldehyde resin |
| DE4317470C2 (en) * | 1993-05-26 | 2001-06-07 | Henkel Kgaa | Thermally crosslinkable heat seal adhesive and its use |
| US6604567B1 (en) * | 2002-02-14 | 2003-08-12 | Ashland Inc. | Free radically cured cold-box binders containing an alkyl silicate |
-
2001
- 2001-03-14 DE DE10112620A patent/DE10112620A1/en not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-03-05 BR BRPI0204478-1A patent/BR0204478B1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-03-05 DE DE50208203T patent/DE50208203D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-05 PL PL357381A patent/PL206894B1/en unknown
- 2002-03-05 CZ CZ20023704A patent/CZ297776B6/en not_active IP Right Cessation
- 2002-03-05 ES ES02750534T patent/ES2269734T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-05 EP EP02750534A patent/EP1373407B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-05 WO PCT/EP2002/002389 patent/WO2002072698A1/en active IP Right Grant
- 2002-03-05 US US10/275,593 patent/US20040029999A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-05 KR KR1020027015186A patent/KR100898841B1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-03-05 JP JP2002571596A patent/JP2004538341A/en active Pending
- 2002-03-05 AT AT02750534T patent/ATE340218T1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-03-05 CA CA2407291A patent/CA2407291C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-22 ZA ZA200208538A patent/ZA200208538B/en unknown
- 2002-10-31 MX MXPA02010729A patent/MXPA02010729A/en active IP Right Grant
- 2002-11-13 MA MA26906A patent/MA26307A1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0254807A2 (en) * | 1986-07-28 | 1988-02-03 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Method for the production of non-woven fabrics |
| CZ319496A3 (en) * | 1994-05-03 | 1997-03-12 | Teodur Nv | Mixture for producing shaped corpuscles from fibrous webs |
| CZ412398A3 (en) * | 1994-11-24 | 2000-03-15 | Teodur N. V. | Pulverizes binding mixture for producing fibrous webs or shaped parts from fibrous web |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL357381A1 (en) | 2004-07-26 |
| ZA200208538B (en) | 2003-08-06 |
| WO2002072698A1 (en) | 2002-09-19 |
| DE50208203D1 (en) | 2006-11-02 |
| CA2407291A1 (en) | 2002-10-22 |
| KR20030007609A (en) | 2003-01-23 |
| MA26307A1 (en) | 2004-10-01 |
| JP2004538341A (en) | 2004-12-24 |
| MXPA02010729A (en) | 2003-03-10 |
| ATE340218T1 (en) | 2006-10-15 |
| PL206894B1 (en) | 2010-10-29 |
| KR100898841B1 (en) | 2009-05-21 |
| US20040029999A1 (en) | 2004-02-12 |
| EP1373407A1 (en) | 2004-01-02 |
| CA2407291C (en) | 2011-09-20 |
| DE10112620A1 (en) | 2002-09-19 |
| CZ20023704A3 (en) | 2003-02-12 |
| BR0204478B1 (en) | 2011-05-03 |
| BR0204478A (en) | 2003-06-03 |
| ES2269734T3 (en) | 2007-04-01 |
| EP1373407B1 (en) | 2006-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62297347A (en) | Heat resistant molding material comprising carbon forming binder and filler | |
| KR100566673B1 (en) | Phenolic coated refractory aggregates | |
| CZ297776B6 (en) | Binding agent mixture and use thereof | |
| CA1087787A (en) | Brake lining compositions having friction particles of an aromatic acmine modified novalac resin and an aromatic carboxylic compound | |
| WO2016159218A1 (en) | Modified phenolic resole resin composition, method for producing same, and adhesive | |
| EP0409495B1 (en) | Compositions for friction elements | |
| JP2010144034A (en) | Thermosetting resin composition, method for producing the same, friction material binder, and friction material | |
| MXPA03005972A (en) | Method for the production of fabric inserts for synthetic resin-bonded formed bodies as well as impregnation agent for fabric inserts. | |
| US3169939A (en) | Halomethylated diaryloxides as catalysts for curing phenol- and ureaformaldehyde-type resins | |
| CA1159597A (en) | Phenolic resin particles and processes for their production and friction elements containing same | |
| CN105419219B (en) | Low hair dirt toner | |
| Tobiason | Phenolic resin adhesives | |
| JPS63230760A (en) | Phenolic resin binder | |
| JPH02232171A (en) | Resinoid grindstone | |
| GB1579521A (en) | Phenolic resin binder compositions | |
| JPS63230761A (en) | Phenolic resin binder | |
| JPS6031585A (en) | Resin composition for friction material | |
| RU2156781C1 (en) | Composition for foamed composite material | |
| JP2004204035A (en) | Molding resin composition, and molding compound containing the same | |
| JPS62275151A (en) | Heat-resistant, high-strengh phenolic resin molding material and production thereof | |
| JPH0438791B2 (en) | ||
| JPH04359957A (en) | Molding material and production of molded article | |
| JP2005097415A (en) | Friction material composition and friction material | |
| JPH05156133A (en) | Phenolic resin composition | |
| JPS58136648A (en) | Thermosetting resin composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20160305 |