CZ297758B6 - Zpusob výroby polyvinylchloridu za pouzití soli mastné kyseliny s 10 az 18 atomy uhlíku - Google Patents
Zpusob výroby polyvinylchloridu za pouzití soli mastné kyseliny s 10 az 18 atomy uhlíku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297758B6 CZ297758B6 CZ20021754A CZ20021754A CZ297758B6 CZ 297758 B6 CZ297758 B6 CZ 297758B6 CZ 20021754 A CZ20021754 A CZ 20021754A CZ 20021754 A CZ20021754 A CZ 20021754A CZ 297758 B6 CZ297758 B6 CZ 297758B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- air
- polyvinyl chloride
- aqueous solution
- fatty acid
- acid
- Prior art date
Links
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 title claims abstract description 26
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 title claims abstract description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 11
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 28
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims description 20
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 14
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 14
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- -1 fatty acid salt Chemical class 0.000 claims description 8
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 7
- 229940056585 ammonium laurate Drugs 0.000 claims description 6
- VJCJAQSLASCYAW-UHFFFAOYSA-N azane;dodecanoic acid Chemical group [NH4+].CCCCCCCCCCCC([O-])=O VJCJAQSLASCYAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims description 5
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 claims description 5
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 claims description 5
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000035943 smell Effects 0.000 claims description 5
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000012612 commercial material Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/06—Treatment of polymer solutions
- C08F6/10—Removal of volatile materials, e.g. solvents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Lasers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
Zpusob výroby polyvinylchloridu za pouzití soli mastné kyseliny s 10 az 18 atomy uhlíku, u kterého se polyvinylchlorid susí vzduchem a tento vzduch se vypoustí do ovzdusí a zapáchá, pricemz se resí snízení zapáchavosti vzduchu zpusobené prítomností mastné kyseliny s 10 az 18 atomy uhlíku. Do vzduchu se rozstrikuje vodný roztok obsahující nejméne stechiometrické mnozství zásadité látky, která reaguje s mastnou kyselinou s 10 az 18 atomy uhlíku zavzniku soli.
Description
Způsob výroby polyvinylchloridu za použití soli mastné kyseliny s 10 až 18 atomy uhlíku
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby polyvinylchloridu za použití soli mastné kyseliny s 10 až 18 atomy uhlíku, u kterého se polyvinylchlorid suší vzduchem a tento vzduch se vypouští do ovzduší a zapáchá, přičemž se řeší snížení jeho zapáchavosti.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě polyvinylchloridu (zkráceně PVC) emulzním způsobem se emulze částic PVC ve vodě rozstřikuje do horkého vzduchu, aby se voda odpařila a získaly se usušené částice PVC. Ventilátor prohání velká množství vzduchu skrze sušicí systém, který zachycuje částice PVC a vzduch se potom vypouští do ovzduší. Tento vzduch může mít nepříjemný zápach a jeho vypouštění může vést ke stížnostem lidí žijících v okolí. Na výrobcích PVC se často požaduje, aby odstraňovali zápach tohoto vzduchu. Ukázalo se, že látky k odstraňování zápachu nejsou účinné a skrubry jsou sice účinné, ale stojí investičně i provozně milióny dolarů.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob výroby polyvinylchloridu za použití soli mastné kyseliny s 10 až 18 atomy uhlíku, u kterého se polyvinylchlorid suší vzduchem a tento vzduch se vypouští do ovzduší a zapáchá, který podle vynálezu spočívá v tom, že zahrnuje krok snížení zapáchavosti vzduchu, způsobené přítomností mastné kyseliny s 10 až 18 atomy uhlíku ve vzduchu tím, že se do vzduchu rozstřikuje vodný roztok obsahující nejméně stechiometrické množství zásadité látky, která reaguje s mastnou kyselinou s 10 až 18 atomy uhlíku za vzniku soli.
U jednoho provedení je zápach způsobován přítomností zasycené alifatické mastné kyseliny s 10 až 14 atomy uhlíku ve vzduchu.
V konkrétním provedení je zápach způsobován přítomností kyseliny laurové ve vzduchu.
S výhodou je zásaditá látka vybrána ze skupiny skládající se z uhličitanu sodného, kyselého uhličitanu sodného, uhličitanu draselného, kyselého uhličitanu draselného, hydroxidu sodného, hydroxidu draselného ajejich směsí.
Obvykle je zásaditou látkou uhličitan sodný.
S výhodou je koncentrace zásadité látky ve vodném roztoku 0,05 % hmotn. až do stavu nasycenosti.
Ještě výhodněji je koncentrace zásadité látky ve vodném roztoku 0,02 až 1,0 % hmotn.
S výhodou je množství zásadité látky dvojnásobkem až čtyřnásobkem množství stechiometrického.
Vodný roztok je s výhodou atomizován.
Koncentrace mastné kyseliny ve vzduchuje zpravidla menší než 100 mg/kg (ppm).
Objem vzduchuje s výhodou nejméně 283 m3/min (10 000 SCFM).
-1 CZ 297758 B6
Podle dalšího aspektu tohoto vynálezu způsob výroby polyvinylchloridu spočívá v tom, že se jako povrchově aktivní činidlo při výrobě polyvinylchloridové vodné emulze používá amonná sůl kyseliny laurové, kyseliny palmitové nebo kyseliny stearové a vodná emulze se rozstřikuje do horkého vzduchu sušicího polyvinylchlorid, přičemž tento způsob podle vynálezu zahrnuje krok snižování zápachu vzduchu tím, že se do vzduchu rozstřikuje vodný roztok obsahující dvojnásobné až čtyřnásobné množství zásadité látky, než jaké je množství potřebné k reagování s kyselinou laurovou, kyselinou palmitovou nebo kyselinou stearovou ve vzduchu.
Amonnou solí je s výhodou laurát amonný.
Vhodnou zásaditou látkou je s výhodou uhličitan sodný.
Koncentrace zásadité látky ve vodném roztoku je s výhodou 0,2 až 1,0 % hmotn.
Vodný roztok je s výhodou atomizován.
Zásaditá látka je s výhodou zvolena ze skupiny skládající se z uhličitanu sodného, kyselého uhličitanu sodného, uhličitanu draselného, kyselého uhličitanu draselného, hydroxidu sodného, hydroxidu draselného a jejich směsí.
Koncentrace kyseliny laurové, kyseliny palmitové nebo kyseliny stearové ve vzduchuje s výhodou menší než 100 mg/kg (ppm).
Objem horkého vzduchuje s výhodo nejméně 283 m3/min (10 000 SCFM).
Vynález se také týká způsobu výroby polyvinylchloridu, který zahrnuje:
a) polymerování vinylchloridového monomeru v emulzním mikrosuspezním polymeračním způsobu, přičemž se vytváří emulze obsahující částice polyvinylchloridu,
b) přidávání laurátu amonného k emulzi,
c) rozstřikování emulze do teplého vzduchu, čímž se vytváří kyselina laurová,
d) vedení teplého vzduchu skrz sušicí systém polyvinylchloridu a
e) rozstřikování vodného roztoku 0,05 až 1,0 hmotn. uhličitanu sodného do teplého vzduchu ze sušicího systému, přičemž uhličitanu sodného je dvojnásobek až čtyřnásobek množství potřebného k stechiometrické reakci s kyselinou laurovou.
Zdrojem nežádoucího zápachu v plynech ze sušení určitých polyvinylchloridových polymerů je mastná kyselina. Mastná kyselina se vytváří z amonné soli mastné kyseliny, která se používá ve způsobu polymerace polyvinylchloridu jako povrchově aktivní činidlo. I když je mastná kyselina přítomna jenom v koncentracích v mg/kg (ppm, tj. dílů na milion dílů), člověk ji ucítí již v koncentracích v pg/kg (ppb, tj. dílů na miliardu hmotnostně).
Zavedení a provozování rozstřikování roztoku zásadité látky stojí jenom velmi málo, bezpečně se s ním manipuluje a nepřidává škodlivé chemikálie do životního prostředí.
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude níže popsán na příkladech.
Tento vynález se dá použít na plyny, které obsahují mastné kyseliny s 10 až 18 atomy uhlíku a zejména se dá použít na plyny obsahující nasycené alifatické mastné kyseliny s 10 až 14 atomy uhlíku. Příklady takových kyselin zahrnují kyselinu laurovou, kyselinu palmitovou a kyselinu stearovou. Vynález se dá nejvýhodněji použít pokud je koncentrace mastné kyseliny v plynu
-2CZ 297758 B6 menší než 100 mg/kg, jelikož jiné způsoby nemusí být vhodné při těchto nízkých koncentracích. Vynález je také nejužitečnější k úpravě velmi velkých objemů plynu, tj. takových, které mají více než 283 m3/min (10 000 SCFM), protože jiné způsoby jsou příliš drahé na manipulaci takového množství plynu.
Do plynu, u kterého se má odstranit zápach, se rozstřikuje vodný roztok zásadité látky, která reaguje s mastnou kyselinou za tvorby soli. Příklady zásaditých látek, které mohou být použity, zahrnují uhličitan sodný, kyselý uhličitan sodný, uhličitan draselný, kyselý uhličitan draselný, hydroxid sodný, hydroxid draselný, hydroxid vápenatý a jejich směsi. Zvláště výhodnou zásaditou látkou je uhličitan sodný, protože se zjistilo, že je velmi účinný a není drahý aje bezpečný při použití. Koncentrace roztoku by měla být od 0,05 % hmotn. do stavu nasycenosti, přičemž nižší koncentrace již mohou být méně účinné. Zvláště výhodná koncentrace je kolem 0,2 do 1,0 % hmotn. Mělo by se použít nejméně stechiometrické množství zásadité látky, ale obvykle není potřeba více než sedminásobek stechiometrického množství. Aby se zabezpečilo, že zreagovala všechna nebo téměř všechna mastná kyselina, aniž by se použilo nadměrné množství zásadité látky, je zvláště výhodné použít dvojnásobek až čtyřnásobek stechiometrického množství zásadité látky. Roztok by měl být rozstřikován do upraveného vzduchu v jemně rozdělené formě, s výhodou atomizováný.
Vynález je dále popsán na příkladech.
Příklad 1
Komínový plyn, pocházející z komerční výrobní jednotky na výrobu PVC, ve které byl použit jako povrchově aktivní činidlo laurát amonný u způsobu polymerace emulzním, mikrosuspezním polymeračním způsobem, obsahoval podle zjištění 5,6 až 7,3 mg/m3 kyseliny laurové, 0,6 až 2,3 mg/3 cetylalkoholu a 0,02 až 0,2 mg/m3 stearylalkoholu. Čicháním k čisté kyselině laurové se zjistilo, že zápach komínového plynu byl hlavně způsobován kyselinou laurovou.
Příklad 2
V laboratorním měřítku byl vytvořen komín emitující kyselinu laurovou, aby se vyzkoušela účinnost různých látek při likvidaci zápachu kyseliny laurové. Komín byl umístěn v uzavřené laboratorní místnosti a do odplynů z komínu byly nastřikovány různé materiály. Po 10 minutách vstoupilo pět členů zkušební komise do místnosti, aby se zjistilo, zdaje cítit západ. Zkoušené látky a výsledky byly následující:
-3 CZ 297758 B6
| Test | Testovaná látka | Koncentrace | Zápach kyseliny laurové |
| 1 | Žádné rozstřikováni | Silný | |
| 2 | Rozstřikováni vody | Silný | |
| 3 | Nalco 1853 Fogn | 200/1 | Méně než v testu 1 |
| 4 | Nalco 1853 Fog1! | 400/1 | Zjistitelný |
| 5 | Nalco 1853 Fog11 | 800/1 | Zjistitelný |
| 6 | Nalco 1853 Foglf | 1600/1 | Zjistitelný |
| 7 | Nalco 1853 Fog1! | 300/1 | Zjistitelný |
| 8 | ĚCS-25002' | 100/1 | Méně než v testu 1 |
| 9 | ecosorbJ! | 100/1 | Střední až silný |
| 10 | Prosweet OC25264’ | 100/1 | Maskován silným zápachem Prosweetu |
| 11 | Prosweet 002529^’ | 100/1 | Silný a nepříjemný zápach Prosweetu |
| 12 | Na^COs | 0,2 %, pH 10,9 | Žádný |
| 13 | Na2C03 | 0,1 %, pH 10,5 | Velmi slabý |
| 14 | Na2CO3 | 0,05 %, pH 9,8 | Slabý |
| 15 | NaHCO3 | 0,2 % | Zjistitelný |
| 16 | NaHCO3 | 0,4 % | Méně než v testu 14 |
1) Obchodní směs esenciálních (přírodních) olejů, prodávané firmou Odour Control Technology.
2) Obchodní směs esenciálních (přírodních) olejů, prodávaná firmou Environmental Control.
3) Obchodní materiál prodávaný firmou Odour Management, lne.
4) Obchodní materiál prodávaný firmou Betz Dearbom.
5) Obchodní materiál prodávaný firmou Betz Dearbom.
Příklad 3
U veliké výrobní jednotky na PVC, kde se používal laurát amonný jako povrchově aktivní činidlo, byl průtok vzduchu komínem kolem 1700 m3/min (60 000 SCFM) a obsah kyseliny laurové v komínových emisích činil do 0,057 do 0,74 kg/h (1,26 až 1,64 lb/h). Do komínu odplynů byla vložena před ventilátor tryska a do komínového odplynu se nastřikovalo tryskami v atomizované formě 0,068 kg/min (0,15 lb/min) vodného roztoku uhličitanu sodného s koncentrací 5 % hmotn. Za tři měsíce poklesly stížnosti na zápach od osob bydlících v blízkosti o 75 % ve srovnání s týmž obdobím předchozího roku.
U předmětného vynálezu znamená výraz „zahrnuje“ totéž co výraz „obsahuje nebo se skládá z“ a „zahrnující“ znamená „obsahující nebo skládající se z“.
Význaky popsané ve výše uvedeném popisu, nebo v následujících nárocích, vyjadřují ve svých konkrétních podobách nebo podmínkách prostředky na provádění popsané funkce nebo způsobu
-4CZ 297758 B6 získávání popsaného výslechu tak, jak je to na místě a mohou být jednotlivě nebo v každé kombinaci význaků využívány u vynálezu v jeho rozličných podobách.
Průmyslová využitelnost
Vynález lze používat u způsobu výroby polyvinylchloridu za použití soli mastné kyseliny s 10 až 18 atomy uhlíku, u kterého se polyvinylchlorid suší vzduchem a tento vzduch se vypouští do ovzduší a zapáchá, ke snížení zapáchavosti tohoto vzduchu.
Claims (20)
1. Způsob výroby polyvinylchloridu za použití soli mastné kyseliny s 10 až 18 atomy uhlíku, u kterého se polyvinylchlorid suší vzduchem a tento vzduch se vypouští do ovzduší a zapáchá, vyznačující se tím, že zahrnuje krok snížení zapáchavosti vzduchu, způsobené přítomností mastné kyseliny s 10 až 18 atomy uhlíku ve vzduchu tím, že se do vzduchu rozstřikuje vodný roztok obsahující nejméně stechiometrické množství zásadité látky, která reaguje s mastnou kyselinou s 10 až 18 atomy uhlíku za vzniku soli.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že zápach vzduchu je způsoben přítomností nasycené alifatické mastné kyseliny s 10 až 14 atomy uhlíku.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že zápach vzduchu je způsoben přítomností kyseliny laurové.
4. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že zásaditá látka je zvolena ze skupiny skládající se z uhličitanu sodného, kyselého uhličitanu sodného, uhličitanu draselného, kyselého uhličitanu draselného, hydroxidu sodného, hydroxidu draselného a jejich směsí.
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že zásaditou látkou je uhličitan sodný.
6. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že koncentrace zásadité látky ve vodném roztoku je od 0,05 % hmotn. až do stavu nasycenosti.
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že koncentrace zásadité látky ve vodném roztoku je 0,02 až 1,0 % hmotn.
8. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že množství zásadité látky je dvojnásobkem až čtyřnásobkem množství stechiometrického.
9. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vodný roztok je atomizován.
10. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že koncentrace mastné kyseliny ve vzduchuje menší než 100 mg/kg.
11. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že objem vzduchuje nejméně 283 m3/min.
-5 CZ 297758 B6
12. Způsob výroby polyvinylchloridu u kterého se jako povrchově aktivní činidlo při výrobě polyvinylchloridové vodné emulze používá amonná sůl kyseliny laurové, kyseliny palmitové nebo kyseliny stearové a vodná emulze se rozstřikuje do horkého vzduchu sušícího polyvinylchlorid, vyznačující se tím, že zahrnuje krok snižování zápachu vzduchu tím, že se do vzduchu rozstřikuje vodný roztok obsahující dvojnásobné až čtyřnásobné množství zásadité látky než jaké je množství potřebné k reagování s kyselinou laurovou, kyselinou palmitovou nebo kyselinou stearovou ve vzduchu.
13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že amonnou solí je laurát amonný.
14. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že zásaditou látkou je uhličitan sodný.
15. Způsob podle nároků 12, 13 nebo 14, vyznačující se tím, že koncentrace zásadité látky ve vodném roztoku je 0,2 až 1,0 % hmotn.
16. Způsob podle nároků 12 až 15,vyznačující se tím, že vodný roztok je atomizován.
17. Způsob podle nároků 12 až 16, vyznačující se tím, že zásaditá látka je zvolena ze skupiny skládající se z uhličitanu sodného, kyselého uhličitanu sodného, uhličitanu draselného, kyselého uhličitanu draselného, hydroxidu sodného, hydroxidu draselného a jejich směsí.
18. Způsob podle nároků 12 až 17, vyznačující se tím, že koncentrace kyseliny laurové, kyseliny palmitové nebo kyseliny stearové ve vzduchuje menší než 100 mg/kg.
19. Způsob podle nároků 12 až 18, v y z n a č u j í c í se t í m , že objem horkého vzduchu je nejméně 283 m3/min.
20. Způsob výroby polyvinylchloridu, vyznačující se tím, že zahrnuje
a) polymerování vinylchloridového monomeru v emulzním mikrosuspenzním polymeračním způsobu, přičemž se vytváří emulze obsahující částice polyvinylchloridu,
b) přidávání laurátu amonného k emulzi,
c) rozstřikování emulze do teplého vzduchu, čímž se vytváří kyselina laurová,
d) vedení teplého vzduchu skrz sušicí systém polyvinylchloridu a
e) rozstřikování vodného roztoku 0,05 až 1,0 % hmotn. uhličitanu sodného do teplého vzduchu ze sušicího systému, přičemž uhličitanu sodného je dvojnásobek až čtyřnásobek množství potřebného k stechiometrické reakci s kyselinou laurovou.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/448,785 US6171569B1 (en) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | Method of eliminating malodors from gases |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20021754A3 CZ20021754A3 (cs) | 2002-08-14 |
| CZ297758B6 true CZ297758B6 (cs) | 2007-03-21 |
Family
ID=23781680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20021754A CZ297758B6 (cs) | 1999-11-24 | 2000-08-30 | Zpusob výroby polyvinylchloridu za pouzití soli mastné kyseliny s 10 az 18 atomy uhlíku |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6171569B1 (cs) |
| EP (1) | EP1237944B1 (cs) |
| JP (1) | JP2003514965A (cs) |
| KR (1) | KR100671916B1 (cs) |
| CN (1) | CN1153786C (cs) |
| AT (1) | ATE261458T1 (cs) |
| AU (1) | AU6855800A (cs) |
| BG (1) | BG65292B1 (cs) |
| BR (1) | BR0015719A (cs) |
| CZ (1) | CZ297758B6 (cs) |
| DE (1) | DE60008922T2 (cs) |
| ES (1) | ES2216941T3 (cs) |
| HR (1) | HRP20020443A2 (cs) |
| HU (1) | HUP0203964A3 (cs) |
| IL (2) | IL149597A0 (cs) |
| MX (1) | MXPA02004857A (cs) |
| NO (1) | NO326168B1 (cs) |
| PL (1) | PL198178B1 (cs) |
| PT (1) | PT1237944E (cs) |
| RU (1) | RU2263119C2 (cs) |
| SK (1) | SK285390B6 (cs) |
| TW (1) | TWI249430B (cs) |
| UA (1) | UA75875C2 (cs) |
| WO (1) | WO2001038406A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050003025A1 (en) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Hargens Robert D. | Method of mitigating the odor of valerian extracts |
| JP2016002384A (ja) * | 2014-06-18 | 2016-01-12 | ｎ−ｔｅｃｈ株式会社 | 抗菌・消臭組成物 |
| CN106265721A (zh) * | 2015-06-08 | 2017-01-04 | 沈阳市梅杉化工研究所 | 一种个人或动物用去异味除臭剂 |
| CN114733334A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-12 | 南阳迎盈环保科技有限公司 | 一种液体生物质除臭剂 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3505238A1 (de) * | 1985-02-15 | 1986-08-21 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von trockenen vinylchlorid-suspensionspolymerisaten |
| EP0709125A1 (fr) * | 1994-10-06 | 1996-05-01 | Institut Français du Pétrole | Procédé et dispositif de neutralisation de gaz acides |
| CZ290650B6 (cs) * | 1998-07-09 | 2002-09-11 | Spolana A. S. | Způsob výroby suspenzního PVC |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1716028A (en) * | 1929-02-15 | 1929-06-04 | Selden Co | Effluent-gas treatment |
| US3054653A (en) * | 1959-12-31 | 1962-09-18 | Sterling Drug Inc | Method of removing acidic organic constituents from gases |
| DE1162349B (de) * | 1961-06-22 | 1964-02-06 | Zieren Chemiebau Gmbh Dr A | Verfahren zur Reinigung von im wesentlichen Phthalsaeureanhydrid, Maleinsaeureanhydrid und Naphthochinon enthaltenden Abgasen |
| US3864485A (en) * | 1972-06-30 | 1975-02-04 | Braxton Corp | Scrubber |
| US4186259A (en) * | 1978-07-31 | 1980-01-29 | The B. F. Goodrich Company | Process for producing homopolymers or copolymers of vinyl or vinylidene halides by emulsion polymerization |
| JP3608888B2 (ja) | 1996-11-14 | 2005-01-12 | 株式会社資生堂 | 改質沈香オイル及びその製造方法 |
-
1999
- 1999-11-24 US US09/448,785 patent/US6171569B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-08-30 CN CNB008161526A patent/CN1153786C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-30 KR KR1020027006576A patent/KR100671916B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-30 JP JP2001540168A patent/JP2003514965A/ja not_active Abandoned
- 2000-08-30 RU RU2002113078/04A patent/RU2263119C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-08-30 PT PT00956691T patent/PT1237944E/pt unknown
- 2000-08-30 EP EP00956691A patent/EP1237944B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-30 MX MXPA02004857A patent/MXPA02004857A/es active IP Right Grant
- 2000-08-30 SK SK714-2002A patent/SK285390B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-08-30 BR BR0015719-8A patent/BR0015719A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-08-30 ES ES00956691T patent/ES2216941T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-30 HR HR20020443A patent/HRP20020443A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2000-08-30 IL IL14959700A patent/IL149597A0/xx active IP Right Grant
- 2000-08-30 AU AU68558/00A patent/AU6855800A/en not_active Abandoned
- 2000-08-30 HU HU0203964A patent/HUP0203964A3/hu unknown
- 2000-08-30 AT AT00956691T patent/ATE261458T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-08-30 CZ CZ20021754A patent/CZ297758B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-08-30 WO PCT/GB2000/003340 patent/WO2001038406A1/en active IP Right Grant
- 2000-08-30 PL PL356179A patent/PL198178B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-08-30 DE DE60008922T patent/DE60008922T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-30 UA UA2002054167A patent/UA75875C2/uk unknown
- 2000-10-11 TW TW089121182A patent/TWI249430B/zh not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-05-12 IL IL149597A patent/IL149597A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-05-15 NO NO20022324A patent/NO326168B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-05-20 BG BG106726A patent/BG65292B1/bg unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3505238A1 (de) * | 1985-02-15 | 1986-08-21 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von trockenen vinylchlorid-suspensionspolymerisaten |
| EP0709125A1 (fr) * | 1994-10-06 | 1996-05-01 | Institut Français du Pétrole | Procédé et dispositif de neutralisation de gaz acides |
| CZ290650B6 (cs) * | 1998-07-09 | 2002-09-11 | Spolana A. S. | Způsob výroby suspenzního PVC |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4909986A (en) | Aqueous deodorants and deodorizing methods | |
| CN107051147A (zh) | 一种甲醛消除剂及其制备方法 | |
| CN103801180A (zh) | 一种空气净化器 | |
| CN107486005A (zh) | 一种室内甲醛异味清除剂 | |
| CN104208733A (zh) | 一种适用于室内空气净化的缓释型二氧化氯粉剂 | |
| CZ297758B6 (cs) | Zpusob výroby polyvinylchloridu za pouzití soli mastné kyseliny s 10 az 18 atomy uhlíku | |
| JPH0657238B2 (ja) | 水性消臭剤及び消臭方法 | |
| JPH0657239B2 (ja) | 水性の消臭剤及び消臭方法 | |
| CN100528296C (zh) | 臭味控制方法 | |
| JPH01285271A (ja) | 脱臭剤 | |
| KR20120108814A (ko) | 풀빅산의 탈취효과 | |
| JPS62281950A (ja) | 脱臭剤 | |
| CN1833730A (zh) | 一种公厕除臭剂及其制备方法 | |
| JPS62117562A (ja) | 水溶液脱臭剤 | |
| CN113926305A (zh) | 一种清除异味的熏蒸方法 | |
| JPS60185560A (ja) | 消臭剤 | |
| JPH0739575A (ja) | 潮解剤を含有する脱臭剤の製法 | |
| JPS6238164A (ja) | アロフエイン脱臭、吸湿剤およびその製造方法 | |
| JPS618055A (ja) | 消臭剤 | |
| CN106362585A (zh) | 一种壁纸除味乳液及其制备方法 | |
| JPH06343821A (ja) | 集塵機用気体清浄材及び脱臭集塵方法 | |
| CS235460B1 (cs) | Způsob a zafízení k desodorizaci plynných emisí biologického původu | |
| JPS60261459A (ja) | 消臭剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090830 |