CZ295511B6 - Způsob výroby alternativního paliva - Google Patents
Způsob výroby alternativního paliva Download PDFInfo
- Publication number
- CZ295511B6 CZ295511B6 CZ20023895A CZ20023895A CZ295511B6 CZ 295511 B6 CZ295511 B6 CZ 295511B6 CZ 20023895 A CZ20023895 A CZ 20023895A CZ 20023895 A CZ20023895 A CZ 20023895A CZ 295511 B6 CZ295511 B6 CZ 295511B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- waste
- liquid
- consistency
- oil
- product
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Způsob výroby alternativního paliva mísením odpadních spalitelných ropných, olejových a dehtových kalů s tekutou, polotekutou a pastovitou konzistencí, kde se k těmto odpadům přidává petrokoks v množství potřebném ke vzniku produktu suché, sypké a nelepivé konzistence, který se aditivuje mletým vápencem, vápnem nebo jinou alkálií v množství nezbytném pro neutralizaci volných kyselin v produktu. Hmotnostní poměr odpadu k petrokoksu se pohybuje v rozmezí 1 : 0,5 až 3,0. Způsob lze využívat jak pro zpracování spalitelných ropných, olejových a dehtových odpadů tekuté až pastovité konzistence, uložených na různých skládkách, tak i pro zpracování těchto odpadů z technologických procesů, zejména ve výrobnách topných plynů ze zplyňování uhlí.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby alternativního paliva z odpadních spalitelných ropných, olejových a dehtových kalů s tekutou, polotekutou a pastovitou konzistencí.
Dosavadní stav techniky
V současné době je aktuálním ekologickým problémem likvidace různých odpadních spalitelných ropných, olejových a dehtových kalů tekuté až pastovité konzistence, které byly v minulosti ukládány do nezabezpečených skládek, aniž by byly zváženy negativní vlivy na životní prostředí v delším období. Ve většině případů se jedná o skládky dehtových a ropných kalů, situované v okolí plynárenských a petrochemických závodů.
Pro řešení problematiky existuje řada technologických postupů, které lze rozdělit do několika základních skupin. V principu se jedná o metody biodegradační, přímé spalovací metody, izolační metody, solidifíkační metody a metoda přepracování odpadů na alternativní palivo s využitím uhelných prachů, chezakarbu a pilin.
Při posuzování výhodnosti jednotlivých metod je nutné akceptovat hlediska ekologická, ekonomická, technologická a také je nutno přihlédnout k možnostem z hlediska doby realizace. Z výše uvedených hledisek lze jednotlivé metody hodnotit následovně: Biodegradační metody jsou vhodné pro likvidaci kontaminovaných materiálů a zemin s menším obsahem škodlivých složek. Nevýhodou je značně dlouhá doba dekontaminace těchto materiálů s nezaručeným výsledkem. Pro likvidaci polotekutých a pastovitých ropných, olejových a dehtových odpadů ve větším množství jsou biodegradační metody nevhodné. Spalovací metody, spočívající ve spalování odpadů ve spalovnách nebezpečných odpadů jsou ekonomicky náročné, přičemž značným problémem je příprava, manipulace a doprava těchto materiálů do spaloven. Ve většině případů je nutné odpady dodávat ve spalitelných obalech o hmotnosti řádově do 100 kg nebo jinak upravené, což představuje značnou ekonomickou a zejména časovou zátěž. Je známo, že tekuté až pastovité odpady lze mísit s uhelnými nebo popelovými substancemi za účelem dosažení vhodné konzistence pro spalování v rotačních pecích spaloven, tento způsob však nelze použít pro práškové nebo granulační topeniště. Izolační metody spočívající v ponechání odpadních látek v místě skládky a jejich překrytí a odizolování inertním nepropustným materiálem jsou pravděpodobně ekonomicky nejméně náročné. Z ekologického hlediska se však jedná o nejméně vhodnou metodu, neboť kontaminovaný materiál zůstává v původní lokalitě a oblast převrstvené skládky je nepoužitelná pro jakoukoliv další činnost. Solidifíkační metody spočívají v míšení odpadů s vápnem, resp. cementem a uložení výsledných produktů (solidifíkátů) na vhodnou skládku, za podmínky stabilizace odpadů v souladu s dodržením předepsané třídy vyluhovatelnosti. V porovnání s dříve uvedenými metodami se jedná o relativně optimální způsob, avšak ekologické aspekty této metody jsou sporné. Přepracování s dříve uvedenými metodami se jedná o relativně optimální způsob, avšak ekologické aspekty této metody jsou sporné. Přepracování na alternativní palivo s využitím uhelných prachů je založeno na míšení odpadů s uhelným prachem (multiprach, uhelné kaly). Vzniklý produkt sypké konzistence je pak možno spalovat v cementářských pecích nebo elektrárenských a teplárenských kotlích, přičemž se využije energetický potenciál alternativního paliva. Nevýhodou této metody jsou značné náklady na dodávky multiprachu nebo chezacarbu a v některých případech vysoká prašnost paliva.
Nevýhodou všech dosud známých způsobů likvidace odpadních spalitelných ropných, olejových a dehtových kalů s tekutou, polotekutou a pastovitou konzistencí jsou vysoké náklady na dopravu, časová a ekonomická náročnost těchto způsobů, ekologické problémy a v neposlední
-1 CZ 295511 B6 řadě (kromě metody přepracování na alternativní palivo) nevyužití energetického potenciálu těchto odpadů.
Podstata vynálezu
Většina shora uvedených nevýhod stávajících způsobů likvidace odpadních spalitelných ropných, olejových a dehtových kalů s tekutou, polotekutou a pastovitou konzistencí řeší způsob výroby alternativního paliva podle vynálezu, který spočívá v tom, že se odpadní spalitelné ropné, olejové 10 a dehtové kaly s tekutou, polotekutou a pastovitou konzistencí mísí s petrokoksem v množství potřebném ke vzniku produktu suché, sypké a nelepivé konzistence, přičemž hmotnostní poměr odpadů k petrokoksu se pohybuje v rozmezí 1 :0,5 až 3,0. Výsledný produkt suché, sypké a nelepivé konzistence lze pak spalovat v běžných kotlích. Obvykle se postupuje tak, že se vzniklé alternativní palivo mechanicky nebo pneumaticky dopravuje do palivového systému granulačních 15 kotlů nebo cementářských rotačních pecí, kde se dávkuje do přívodu běžného paliva pro kotel.
Alternativní palivo lze spalovat i samostatně.
Petrokoks je pevný materiál vytvořený ropnými destilacemi při vysoké teplotě. Skládá se z uhlíkatých materiálů a obsahuje uhlohydráty s vysokým podílem uhlíku k vodíku. Objemová 20 hmotnost petrokoksu se pohybuje obvykle v mezích 640 až 1040 kg.m3. Vysoká sorbční schopnost je dána velkým specifickým povrchem. Sorbce odpadů probíhá nejenom na povrchu ale i do objemu hmoty petrokoksu. Petrokoks samotný je využíván jako palivo. S výhodou lze alternativní palivo aditivovat vápencem, vápnem nebo jakoukoliv alkálií v množství potřebném pro neutralizaci volných kyselin obsažené v některých zpracovávaných odpadech. Alternativní palivo 25 dle vynálezu je suchá, sypká a nelepivá hmota o výhřevnosti zhruba 15 až 25 MJ.kg'1 podle druhu zpracovávaného odpadu.
Není známo, že by byl petrokoks ke shora popsanému účelu někdy využíván, ani nebyla popsána možnost jeho využití k danému účelu.
Charakteristické vlastnosti vzorku petrokoksu použitého při zkouškách jsou uvedeny v tabulce:
analýza | jednotka | výsledek analýzy |
vlhkost | % hmotn. původního vzorku | 0,1 |
popel | % hmotn. původního vzorku | 12,70 |
výhřevnost | MJ/kg | 28,81 |
síra | % hmotn. původního vzorku | 0,70 |
chlor | mg/kg původního vzorku | 695 |
fluor | mg/kg původního vzorku | 466 |
rtuť | mg/kg původního vzorku | <0,05 |
thalium | mg/kg původního vzorku | <0,05 |
Výsledky analýzy zkušebně připraveného alternativního paliva uvádíme v následující tabulce:
analýza | jednotka | výsledek analýzy |
obsah vody celk. | % hmotn. | 24,48 |
obsah popela v sušině | % hmotn. | 12,28 |
obsah síry v sušině | % hmotn. | 4,5 |
výhřevnost | MJ.kg1 | 19,9 |
Důležitou ekologickou a ekonomickou výhodou způsobu podle vynálezu je využití energetického potenciálu odpadních spalitelných ropných, olejových a dehtových kalů s tekutou, polotekutou a pastovitou konzistencí, kdy je výsledný produkt spalován jako alternativní palivo v energetických 40 zdrojích. Dále tato metoda vede k minimalizaci výsledného objemu zbytkového odpadu, kterým je pouze popel obsažený v palivu. Náklady na dodávku petrokoksu jsou přijatelné, vzhledem k cenám zneškodnění nebezpečných odpadů jinými způsoby než je popisovaný.
Příklad provedení vynálezu
Na skládce kapalných odpadů je uloženo 15001 ropných kalů tekuté a polotekuté konzistence pocházejících z petrochemického průmyslu.
Tyto odpady se pomocí speciálního čerpadla dávkují do mísiče o objemu 2 m3, do kterého se šnekovým dopravníkem rovněž periodicky dávkuje petrokoks uložený v zásobníku vedle mísiče, upravený drcením a tříděním na frakci 0 až 6 mm. Míšení shora uvedených komponent probíhá do šaržích, při hmotnostním poměru odpadů k petrokoksu je 1 : 2,0. Doba míšení je 3 minuty. Celý proces je řízen automaticky počítačem, včetně registrace provozních a bilančních hodnot. Při bezporuchovém chodu je možno zpracovat 5 t odpadů za hodinu. Vzniklé alternativní palivo se periodicky z mísiče vypouští a je pásovým dopravníkem směrováno přímo na korbu nákladního automobilu, který je přepraví do třídímy uhlí teplárny, kde se přidává do teplárenského uhlí v podílu cca 10% kuhlí. Získaná směs se pak spaluje v kotlích teplárny, čímž se využije energetický potenciál odpadů k výrobě páry.
Průmyslová využitelnost
Způsob dle vynálezu lze s vysokým ekologickým a ekonomickým efektem využívat jak pro zpracování odpadních spalitelných ropných, olejových a dehtových kalů tekuté až pastovité konzistence, uložených na různých skládkách, tak i pro zpracování těchto odpadů z technologických procesů, zejména ve výrobnách topných plynů ze zplyňování uhlí.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby alternativního paliva z odpadních spalitelných ropných, olejových a dehtových kalů s tekutou, polotekutou anebo pastovitou konzistencí, vyznačující se tím, že se k odpadním spalitelným ropným, olejovým a dehtovým kalům s tekutou, polotekutou nebo pastovitou konzistencí za míchání přidává petrokoks v množství potřebném ke vzniku produktu suché, sypké a nelepivé konzistence, přičemž hmotnostní poměr odpadu k petrokoksu se pohybuje v rozmezí 1 : 0,5 až 3,0.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se výsledný produkt suché, sypké a nelepivé konzistence aditivuje mletým vápencem, vápnem nebo jinou alkálií v množství nezbytném pro neutralizaci volných kyselin v produktu.
- 3. Způsob podle nároků la2, vyznačující se tím, že se výsledný produkt briketuje.Konec dokumentu
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20023895A CZ295511B6 (cs) | 2002-11-26 | 2002-11-26 | Způsob výroby alternativního paliva |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20023895A CZ295511B6 (cs) | 2002-11-26 | 2002-11-26 | Způsob výroby alternativního paliva |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20023895A3 CZ20023895A3 (en) | 2004-07-14 |
CZ295511B6 true CZ295511B6 (cs) | 2005-08-17 |
Family
ID=32602108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20023895A CZ295511B6 (cs) | 2002-11-26 | 2002-11-26 | Způsob výroby alternativního paliva |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ295511B6 (cs) |
-
2002
- 2002-11-26 CZ CZ20023895A patent/CZ295511B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ20023895A3 (en) | 2004-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mokrzycki et al. | Alternative fuels for the cement industry | |
US5888256A (en) | Managed composition of waste-derived fuel | |
US9657989B2 (en) | Systems and methods for processing municipal wastewater treatment sewage sludge | |
US4466361A (en) | Method and apparatus for waste incineration | |
KR20230038751A (ko) | 바이오매스의 물리적 및 열화학적 처리를 위한 공정 및 처리 설비 | |
US5154128A (en) | Process for salvaging waste and device for preparing said waste | |
GB2269389A (en) | Gasification of solid and liquid wastes | |
CZ295511B6 (cs) | Způsob výroby alternativního paliva | |
CZ20001845A3 (cs) | Způsob výroby alternativního paliva | |
JP5110699B2 (ja) | 可燃性廃棄物の燃料化システム及び燃料化方法 | |
SK15052003A3 (sk) | Spôsob výroby alternatívneho paliva | |
CZ281947B6 (cs) | Způsob výroby aditivního paliva z odpadů | |
JPS5824718A (ja) | 廃棄物の焼却方法 | |
KR100384068B1 (ko) | 음식물 쓰레기의 비료화 방법 | |
CZ295590B6 (cs) | Palivo ze spalitelných odpadních látek a pevných produktů fluidního zplyňování uhlí a zařízení pro výrobu tohoto paliva | |
WO2011014094A1 (ru) | Способ и устройство для утилизации влажных отходов, содержащих органические материалы | |
CN216273675U (zh) | 一种污水污泥资源化利用系统 | |
Vamvuka et al. | Investigation of slagging/fouling and environmental impact of ashes produced from co-combustion of urban wastes with lignite | |
Ariyaratne | Alternative fuels in cement kilns-characterization and experiments | |
JP7530484B1 (ja) | Co2固定システム | |
US3060869A (en) | Sewage sludge disposal | |
JPS5914076B2 (ja) | 酸性タ−ルの中和及び燃焼方法及び装置 | |
JP2006207909A (ja) | 廃棄物及び汚染物質の再資源化装置及びその方法 | |
DE10060230A1 (de) | Verwertung/Veraschung von organischen Abfällen | |
EP1260765A1 (en) | Combustion additive to reduce dioxin emissions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20221126 |