CZ294980B6 - High-speed bearing, particularly for mounting spindleless spinning machine spinning rotor - Google Patents

High-speed bearing, particularly for mounting spindleless spinning machine spinning rotor Download PDF

Info

Publication number
CZ294980B6
CZ294980B6 CZ19993594A CZ359499A CZ294980B6 CZ 294980 B6 CZ294980 B6 CZ 294980B6 CZ 19993594 A CZ19993594 A CZ 19993594A CZ 359499 A CZ359499 A CZ 359499A CZ 294980 B6 CZ294980 B6 CZ 294980B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
steel
rolling elements
row
rolling bodies
rolling
Prior art date
Application number
CZ19993594A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ9903594A3 (en
Inventor
Jiří Ing. Csc. Sloupenský
Miloš Ing. Mládek
František Ing. Csc. Kříž
Pavel Ing. Manhalter
Jiří Pavlík
Original Assignee
Rieter Cz A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Cz A.S. filed Critical Rieter Cz A.S.
Priority to CZ19993594A priority Critical patent/CZ294980B6/en
Priority to DE10048708A priority patent/DE10048708A1/en
Priority to IT2000MI002175A priority patent/IT1318987B1/en
Publication of CZ9903594A3 publication Critical patent/CZ9903594A3/en
Publication of CZ294980B6 publication Critical patent/CZ294980B6/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/32Balls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/12Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00Apparatus for treating textiles
    • F16C2340/18Apparatus for spinning or twisting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The present invention relates to a high-speed bearing comprising a shaft (1) and a cylindrical bush (2) both having a pair of apart situated steel races. Each steel race accommodates one row of rolling bodies (3) guided by a cage (4). In each row of the rolling bodies (3) at least one rolling body (3) is made of silicon nitride Sii3Ni4 and the remaining rolling bodies (3) are made of steel, whereby in each row of the rolling bodies (3) the number of rolling bodies (3) made of silicon nitride Sii3Ni4 is less than the number of steel-made rolling bodies (3).

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká vysokootáčkového ložiska, zejména pro uložení spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje obsahujícího hřídel a válcové pouzdro, obojí s dvojicí v odstupu od sebe situovaných ocelových oběžných drah, v každé z nichž je situována jedna řada valivých těles vedených klecí.The invention relates to a high-speed bearing, in particular for supporting a spinning rotor of an open-end spinning machine comprising a shaft and a cylindrical bush, both with a pair of spaced apart steel raceways, one in each of which a row of roller-guided rollers.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Jsou známa vysokootáčková ložiska, zejména pro uložení vřetena dopřádacího stroje, která obsahují ocelový hřídel s dvojicí v odstupu od sebe situovaných oběžných drah a válcové ocelové pouzdro rovněž s dvojicí ve stejném odstupu situovaných oběžných drah. V oběžných drahách jsou umístěna ocelová valivá tělesa, která jsou vedena ocelovými klecemi.High-speed bearings are known, in particular for supporting a spinning machine spindle, which comprise a steel shaft with a pair of spaced apart raceways and a cylindrical steel sleeve also with a pair of equidistantly located raceways. In the orbits are placed steel rolling bodies, which are guided by steel cages.

Nevýhodou tohoto uspořádání je, že při vysokých otáčkách dochází k nadměrnému zatěžování oběžných drah relativně těžkými ocelovými valivými tělesy, což značně snižuje trvanlivost ložiska.The disadvantage of this arrangement is that at high speeds the raceways are overloaded with relatively heavy steel rolling elements, which greatly reduces the bearing life.

K odstranění tohoto nedostatku bylo navrženo řešení podle CZ patentu 281 421, který se týká vysokootáčkového ložiska, zejména pro dopřádací stroj, které obsahuje hřídel s dvojicí v odstupu od sebe situovaných ocelových oběžných drah a válcové pouzdro rovněž s dvojicí v odstupu od sebe situovaných ocelových oběžných drah, v nichž jsou umístěna valivá tělesa vedená kovovými klecemi, přičemž valivá tělesa jsou vyrobena ztechnické keramiky.In order to overcome this drawback, a solution has been proposed according to CZ patent 281 421 which relates to a high-speed bearing, in particular for a spinning machine comprising a shaft with a pair of spaced apart steel raceways and a cylindrical bushing also with a pair of spaced apart steel raceways. tracks in which rolling elements are guided by metal cages, the rolling elements being made of technical ceramics.

Relativní výhodou tohoto uspořádání je vysoká životnost uložení při vysokých otáčkách, která je však dosažena pouze za cenu vysokých nákladů na takové ložisko, neboť je nutno použít velký počet přesných keramických valivých těles, která jsou velmi drahá.The relative advantage of this arrangement is the high bearing life at high speeds, but this is achieved only at the cost of such a bearing, since it is necessary to use a large number of precision ceramic rolling elements, which are very expensive.

Cílem vynálezu je navrhnout vysokootáčkové ložisko, zejména pro uložení spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, s dostatečnou životností a nižší cenou.The object of the invention is to propose a high-speed bearing, in particular for supporting the spinning rotor of an open-end spinning machine, with a sufficient service life and lower cost.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Cíle vynálezu je dosaženo vysokootáčkovým ložiskem, zejména pro uložení spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, jehož podstata spočívá v tom, že v každé řadě valivých těles je alespoň jedno z valivých těles vytvořeno z nitridu křemíku Si3N4 a zbývající valivá tělesa jsou ocelová, přičemž v každé řadě valivých těles je počet valivých těles z nitridu křemíku Si3N4 menší než je počet valivých těles z ocele.The object of the invention is achieved by a high-speed bearing, in particular for supporting the spinning rotor of an open-end spinning machine, characterized in that in each row of rolling elements at least one of the rolling elements is Si 3 N 4 and the remaining rolling elements are steel. in each row of rolling elements, the number of Si 3 N 4 silicon nitride rolling elements is less than the number of steel rolling elements.

Tímto uspořádáním vysokootáčkového ložiska, zejména pro uložení spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, se dosáhne snížení ceny ložiska při zachování dostatečné životnosti ložiska při vysokých otáčkách.This arrangement of the high-speed bearing, in particular for supporting the spinning rotor of the open-end spinning machine, results in a reduction in the cost of the bearing while maintaining a sufficient bearing life at high speed.

Přehled obrázku na výkreseOverview of the figure in the drawing

Vynález je schematicky znázorněn na výkrese, který ukazuje podélný řez vysokootáčkovým ložiskem pro uložení spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje.The invention is shown schematically in the drawing, which shows a longitudinal section of a high-speed bearing for receiving a spinning rotor of an open-end spinning machine.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Vysokootáčkové ložisko, zejména pro uložení spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, obsahuje hřídel 1 a válcové pouzdro 2 obojí s dvojicí v odstupu od sebe situovanou dvojicí ocelových oběžných drah, v každé z nichž je situována jedna řada valivých těles 3, vedených klecí 4. Pouzdro 2 je na obou svých koncích opatřeno těsněním 5 a na vnějším povrchu je opatřeno upínacím kroužkem 6.The high-speed bearing, in particular for accommodating the spinning rotor of an open-end spinning machine, comprises a shaft 1 and a cylindrical bush 2 both with a pair of spaced apart pair of steel orbits, each with a row of rolling bodies 3 guided by the cages. is provided with a seal 5 at both ends and a clamping ring 6 on the outer surface.

Část valivých těles 3 v každé řadě valivých těles 3 je vytvořena z oceli a část valivých těles 3 v každé řadě valivých těles 3 je vytvořena z nitridu křemíku Si3N4, přičemž v každé řadě valivých těles 3 je počet valivých těles 3 z nitridu křemíku Si3N4 menší než je počet valivých těles 3 zocelí, tj. v každé řadě valivých těles 3 je hodnota poměru počtu valivých těles 3 z nitridu křemíku Si3N4 ku počtu valivých těles 3 z oceli menší než 1. V každé řadě valivých těles 3 je tedy alespoň jedno valivé těleso 3 vždy vytvořeno z nitridu křemíku Si3N4 a alespoň jedno valivé těleso 3 vytvořené z ocele.Part of the rolling bodies 3 in each row of rolling bodies 3 is made of steel and part of the rolling bodies 3 in each row of rolling bodies 3 is made of silicon nitride Si 3 N 4 , wherein in each row of rolling bodies 3 the number of rolling bodies 3 is silicon nitride Si 3 N 4 is less than the number of rolling elements 3 toughening, i.e. in each row of the rolling elements 3, the ratio of the number of the rolling elements 3 of silicon nitride Si 3 N 4 to a number of rolling bodies 3 made of steel is less than 1. in each row of rolling Thus, at least one rolling body 3 is always made of silicon nitride Si 3 N 4 and at least one rolling body 3 made of steel.

Z hlediska dynamických účinků rotujících hmot je vhodné, jestliže jsou valivá tělesa 3 z jednotlivých materiálů v každé řadě valivých těles 3 pravidelně rozložena po obvodu oběžných drah.In view of the dynamic effects of the rotating masses, it is desirable if the rolling bodies 3 of the individual materials in each row of rolling bodies 3 are regularly distributed around the circumference of the raceways.

Claims (1)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Vysokootáčkové ložisko, zejména pro uložení spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje obsahující hřídel a válcové pouzdro, obojí s dvojicí v odstupu od sebe situovaných ocelových oběžných drah, v každé z nichž je situována jedna řada valivých těles vedených klecí, vyznačující se tím, že v každé řadě valivých těles (3) je alespoň jedno z valivých těles (3) vytvořeno z nitridu křemíku Si3N4 a zbývající valivá tělesa (3) jsou ocelová, přičemž v každé řadě valivých těles (3) je počet valivých těles (3) z nitridu křemíku Si3N4 menší než je počet valivých těles (3) z oceli.A high-speed bearing, in particular for supporting a spinning rotor of an open-end spinning machine comprising a shaft and a cylindrical bush, both with a pair of spaced apart steel orbits, each of which houses one row of cage-guided rolling elements, for each row of rolling elements (3) at least one of the rolling elements (3) is made of silicon nitride Si 3 N 4 and the remaining rolling elements (3) are steel, with each number of rolling elements (3) having a number of rolling elements (3) Silicon nitride Si 3 N 4 is less than the number of steel rolling elements (3).
CZ19993594A 1999-10-12 1999-10-12 High-speed bearing, particularly for mounting spindleless spinning machine spinning rotor CZ294980B6 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19993594A CZ294980B6 (en) 1999-10-12 1999-10-12 High-speed bearing, particularly for mounting spindleless spinning machine spinning rotor
DE10048708A DE10048708A1 (en) 1999-10-12 2000-09-30 Bearing for the shaft of an open-end spinning rotor has a cylindrical bearing bush with spaced races and a row of roller bearings at each race with at least one bearing body of silicon nitride and the remainder of steel for a longer life
IT2000MI002175A IT1318987B1 (en) 1999-10-12 2000-10-09 HIGH-SPEED BEARING, IN PARTICULAR FOR THE SUPPORT OF THE SPINNING ROTOR OF AN OPEN-END THREADING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19993594A CZ294980B6 (en) 1999-10-12 1999-10-12 High-speed bearing, particularly for mounting spindleless spinning machine spinning rotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9903594A3 CZ9903594A3 (en) 2001-05-16
CZ294980B6 true CZ294980B6 (en) 2005-04-13

Family

ID=5466971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993594A CZ294980B6 (en) 1999-10-12 1999-10-12 High-speed bearing, particularly for mounting spindleless spinning machine spinning rotor

Country Status (3)

Country Link
CZ (1) CZ294980B6 (en)
DE (1) DE10048708A1 (en)
IT (1) IT1318987B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ9903594A3 (en) 2001-05-16
ITMI20002175A0 (en) 2000-10-09
ITMI20002175A1 (en) 2002-04-09
DE10048708A1 (en) 2001-04-19
IT1318987B1 (en) 2003-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100473855C (en) Double-row rolling bearing
US20080247698A1 (en) High-Speed Movable Bearing in Particular for the Mounting of a Main Spindle of a Machine Tool
US4513566A (en) Resilient support for a high-speed rotor
US7871202B2 (en) Four-row tapered roller bearing
SE460216B (en) SEALING FOR A MULTI-EDGE ROLLER STOCK
GB9416248D0 (en) Ball bearing for supporting a spindle rotating at high speed
SE8603840D0 (en) DOUBLE ROLLING STOCK, SPECIAL FOR VEHICLE WHEELS
GB2345115A (en) Pressure cylinder for textile machines
CZ294980B6 (en) High-speed bearing, particularly for mounting spindleless spinning machine spinning rotor
EP0170017B1 (en) Bearing device
CN2121288U (en) Adjustble hollow cylinder roller bearing sleeve axle series
US2798396A (en) Free center device
JPH09236119A (en) Thrust cylinder roller bearing
US5571013A (en) Integral bur tube and bearing assembly
JPH0996312A (en) Multi-row cylindrical roller bearing device and spindle device using it
CS277083B6 (en) High-speed bearing
CZ279162B6 (en) Unilateral cage for a high-speed bearing
JP2006153094A (en) Ball bearing and rotary table device for machine tool using ball bearing
CN213655660U (en) High-rigidity speed reducing mechanism
RU2010127030A (en) METHOD FOR ASSEMBLING PURE ROLLING BEARINGS ON THE BASIS OF STANDARD Rolling Bodies
CZ13556U1 (en) Double-row bearing of a spindleless spinning machine spinning rotor
CS255241B1 (en) Antifriction bearing for high speeds
CN211117126U (en) High-precision long-life combined bearing with inner diameter 470 for vertical lathe main shaft
RU2226627C2 (en) Roller bearing
SU884775A1 (en) Entry roller box of wire rod mill

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20081012