CZ13556U1

CZ13556U1 - Double-row bearing of a spindleless spinning machine spinning rotor

Info

Publication number: CZ13556U1
Application number: CZ200213051U
Authority: CZ
Inventors: Bohuslav Jirka
Original assignee: Saurer Czech A.S.
Priority date: 2002-04-22
Filing date: 2002-04-22
Publication date: 2003-08-08

Description

Technické řešení se týká dvouřadého ložiska spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, které má upraveny vnitřní oběžné drány valivých těles na hřídeli spřádacího rotoru a vnější oběžné dráhy valivých těles na válcovém pouzdru pro dvě řady valivých těles vedených klecí.The invention relates to a double-row spinning rotor bearing of an open-end spinning machine having inner roller raceways on a spinning rotor shaft and an outer roller raceway on a cylindrical housing for two rows of cage guided roller bodies.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Jsou známa speciální ložiska pro vysoké otáčky, zejména pro uložení vřetena dopřádacího stroje, která obsahují ocelový hřídel s dvojicí oběžných stran a válcové ocelové pouzdro rovněž s dvojicí oběžných drah. V oběžných drahách jsou umístěna ocelová valivá tělesa, která jsou vedena klecemi.Special high-speed bearings are known, in particular for supporting a spinning machine spindle, which comprise a steel shaft with a pair of raceways and a cylindrical steel bushing also with a raceway. In the orbits are placed steel rolling bodies, which are guided by cages.

Nevýhodou tohoto uspořádání je, že při vysokých otáčkách dochází k nadměrnému zatěžování oběžných drah relativně těžkými ocelovými valivými tělesy, což značně snižuje trvanlivost ložiska.The disadvantage of this arrangement is that at high speeds the raceways are overloaded with relatively heavy steel rolling elements, which greatly reduces the bearing life.

K odstranění tohoto nedostatku bylo navrženo vysokootáčkové ložisko pro spřádací rotor dopřádacího stroje, které zahrnuje hřídel s dvojicí v odstupu od sebe situovaných ocelových oběžných drah a válcové pouzdro rovněž s dvojicí v odstupu od sebe situovaných ocelových oběžných drah, v nichž jsou umístěna valivá tělesa vedená klecemi, přičemž valivá tělesa jsou vyrobena z technické keramiky.To overcome this drawback, a high-speed bearing for a spinning rotor of a spinning machine has been proposed, comprising a shaft with a pair of spaced apart steel orbits and a cylindrical bushing also with a pair of spaced apart steel orbits in which cage guided rollers wherein the rolling elements are made of technical ceramics.

Nízká hmotnost valivých těles z keramického materiálu se projeví snížením odstředivého zatížení a tím, i sníženým třením v ložisku. Současně vysoká tvrdost valivých těles z keramického materiálu zajišťuje zvýšenou odolnost proti opotřebení tvrdými částicemi a snižuje plastickou deformaci valivých těles a její negativní důsledky. Valivá tělesa z keramického materiálu mají nižší tepelnou roztažnost a méně tak ovlivňují při tepelné nerovnováze mezi díly ložiska jeho vnitřní poměry. Pro použití na bezvřetenovém dopřádacím stroji k uložení spřádacího rotoru není takové ložisko pro rychlosti nad 100 000 otáček/minutu zcela vyhovující, jak z technického pohledu, tak pro vyšší cenu.The low weight of ceramic rolling elements results in reduced centrifugal loads and thus reduced friction in the bearing. At the same time, the high hardness of the rolling elements made of ceramic material ensures increased resistance to wear by hard particles and reduces the plastic deformation of the rolling elements and its negative consequences. Roller bodies made of ceramic material have a lower thermal expansion and thus less affect its internal conditions in the case of thermal imbalance between bearing parts. For use on an open-end spinning machine to support the spinning rotor, such a bearing at speeds above 100,000 rpm is not entirely satisfactory, both from a technical point of view and at a higher cost.

Je známo řešení, které navrhuje z důvodu omezení výrazného zvýšení ceny opatřit řadu valivých těles z oceli alespoň jedním valivým tělesem z keramického materiálu, přičemž v každé řadě valivých těles má být podle tohoto řešení počet valivých těles z keramického materiálu menší než počet valivých těles oceli.It is known to provide at least one ceramic rolling element in order to limit the significant increase in the cost of a series of steel rolling bodies, the number of ceramic rolling bodies in each row being less than the number of steel rolling bodies.

Nevýhodou tohoto řešení je, že jedno valivé těleso z keramického materiálu nebo jejich počet nižší než počet valivých těles z oceli výrazně neovlivňuje namáhaní vnější oběžné dráhy v pouzdře ložiska.A disadvantage of this solution is that one or more of the ceramic rolling elements than the number of steel rolling elements does not significantly affect the stress on the outer raceway in the bearing housing.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Úkolem technického řešení je navrhnout ložisko pro rotor bezvřetenového dopřádacího stroje pro otáčky nad 100 000 za minutu a provozní životnost minimálně 15 000 hodin, které by v co největší míře odstranilo nedostatky známých řešení.The object of the invention is to design a rotor bearing of an open-end spinning machine for speeds above 100,000 rpm and a service life of at least 15,000 hours, which would eliminate as far as possible the shortcomings of the known solutions.

Toho se značnou měrou dosáhne u dvouřadého ložiska spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, které má upraveny vnitřní oběžné dráhy valivých těles na hřídeli a vnější oběžné dráhy valivých těles na pouzdře pro dvě řady valivých těles, jehož podstata spočívá v tom, že v každé řadě valivých těles jsou pravidelně rozmístěna valivá tělesa z keramického materiálu, jejichž počet v každé řadě je roven počtu valivých těles z oceli nebo je vyšší než počet valivých těles z oceli.This is largely achieved with a double-row spinning rotor bearing of an open-end spinning machine, which has internal raceways of the rolling elements on the shaft and external raceways of the rolling bodies on the housing for two rows of rolling bodies. the ceramic rolling elements are regularly spaced, equal to or greater than the number of steel rolling elements in each row.

- 1 CZ 13556 Ul- 1 CZ 13556 Ul

Toto uspořádání valivých těles zajišťuje, že výhoda vyplývající z použití valivých těles z keramického materiálu není devalvována nepříznivým účinkem dynamických sil vznikajících při nepravidelném rozmístěni valivých těles nestejné hmotnosti a současně polovina nebo více než polovina valivých těles z keramického materiálu výrazně ovlivňuje funkci ložiska a tím i jeho životnost.This arrangement of the rolling elements ensures that the advantage of using the rolling elements made of ceramic material is not devalued by the adverse effects of dynamic forces arising from the irregular spacing of rolling elements of uneven weight and at the same time half or more than half of the rolling elements lifetime.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Technické řešení bude blíže objasněno s použitím výkresů, na kterých je znázorněn schematicky na obr. 1 podélný řez, na obr. 2 příčný řez dvouřadým ložiskem a na obr. 3 alternativní provedení dvouřadého ložiska v příčném řezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The technical solution will be explained in more detail using the drawings, which show schematically in FIG. 1 a longitudinal section, in FIG.

Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution

Dvouřadé ložisko pro uložení spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje v provedení podle obr. 1 zahrnuje hřídel i a válcové pouzdro 2 obojí opatřené dvojicí oběžných drah 3, v nichž jsou situovány dvě řady valivých těles 5, 6 vedených klecí 4. Pouzdro 2 je opatřeno na obou koncích těsnícími víčky 7 a ve své střední části upínacím kroužkem 8, případně neznázorněnými prostředky k jeho mazání.The double row bearing for the spinning rotor of the open-end spinning machine of Fig. 1 comprises a shaft 1 and a cylindrical sleeve 2 both provided with a pair of raceways 3 in which two rows of rolling bodies 5, 6 guided by the cages 4 are situated. the sealing rings 7 and, in their central part, a clamping ring 8, or lubricating means (not shown).

V provedení na obr. 2 je znázorněno příkladné uspořádání pravidelného rozmístění valivých těles 5 z keramického materiálu a valivých těles 6 z oceli s celkovým počtem šest valivých těles 5, 6 v jedné oběžné dráze 3. V alternativním příkladném provedení podle obr. 3 jsou vždy v každé oběžné dráze 3 čtyři valivá tělesa 5 z keramického materiálu a dvě valivá tělesa 6 z oceli o celkovém počtu šesti, tedy v sudém počtu. Je zřejmé, že v případě potřeby lze počet valivých těles 5 a 6 i zvýšit, například na osm nebo deset.In the embodiment of FIG. 2, an exemplary arrangement of the regular distribution of ceramic and steel rolling bodies 5 with a total of six rolling bodies 5, 6 in one raceway 3 is shown. In an alternative embodiment of FIG. In each orbit 3, four ceramic rolling elements 5 and two steel rolling bodies 6 with a total of six, i.e. even. It will be appreciated that, if desired, the number of rolling bodies 5 and 6 can be increased, for example to eight or ten.

Z uvedeného příkladu a požadavku na optimální vyvážení rotujících hmot je zřejmé, že pro konstrukci ložiska s valivými tělesy 5, 6 z různých materiálů je nej výhodnější, je-li počet valivých těles v jedné řadě sudý.From the above example and the requirement for optimum balancing of the rotating masses, it is clear that for the design of a bearing with rolling elements 5, 6 of different materials it is most advantageous if the number of rolling bodies in one row is even.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Technické řešení je použitelné speciálně pro spřádací rotory bezvřetenových dopřádacích strojů.The technical solution is especially suitable for spinning rotors of open-end spinning machines.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

Double-row spinning rotor bearing of an open-end spinning machine having inner roller raceways on a spinning rotor shaft and outer raceways on a housing for two rows of roller-cage rollers, characterized in that in each roller raceway (3) (5, 6) the ceramic rolling elements (5) and the steel rolling bodies (6) are regularly distributed, wherein the number of ceramic rolling elements (5) is equal to or greater than the number of steel rolling elements (6).

Double row bearing according to claim 1, characterized in that the total number of rolling elements (5, 6) in one row is even.

Double row bearing according to claim 1 or 2, characterized in that the number of rolling elements (5, 6) is equal to six.

2 drawings