CZ294800B6 - Zařízení pro rychlé připojení trubky k pevné součásti a náboj pro vyplnění trubkové vložky a objímky - Google Patents

Abstract

Vynález se týká zařízení pro rychlé připojení trubky (40, 90) k pevné součásti (30, 80), kde toto zařízení obsahuje trubkovou vložku (1, 61), uchytitelnou v otvoru pevné součásti (30, 80) pomocí pružně tvarované objímky (12, 69), umístěné uvnitř trubkové vložky (1) a mající vnitřní prostředky pro uchycení trubky (40, 90). Objímka (12, 69) je za účelem spolehlivé axiální fixace upevňované a utěsňované trubky (40, 90) opatřena alespoň jedním širokým úsekem s velkým příčným rozměrem na jejím širokém zadním konci (14, 71), upraveným pro styk s vnitřní opěrnou součástí (10, 75) trubkové vložky (1, 61), a jedním úzkým úsekem s malým příčným rozměrem na jejím druhém, úzkém předním konci (13, 70), který je uspořádán pro elastickou deformaci v radiálním směru a tvoří opěru pro osazení (42, 93) trubky (40, 90). Druhý úzký přední konec (13, 70) objímky (12, 69) je proveden jako stěna se zaobleným průřezem a objímka (12, 69) je opatřena vnitřním průchodem (17), který se postupně zužuje od jejího širokého zadního konce (14, 71) k jejímu úzkému přednímu konci (13, 70). Vynález se dále týká náboje pro vyplnění trubkové vložky a objímky, kdy je dovnitř trubkové vložky (1) zavedena připevňovací část (21), která je součástí vnitřního udržovacího pouzdra (20) a uzavírací kryt (28) vytváří zátku pro uzavření jednoho konce trubkové vložky (1). Za druhý konec trubkové vložky (1) přesahují volné konce (24) elasticky pružných větví (22), které mají radiální výstupky uspořádané pro udržování objímky (12, 69) uvnitř trubkové vložky (1).ŕ

Description

Zařízení pro rychlé připojení trubky k pevné součásti a náboj pro vyplnění trubkové vložky a objímky

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro rychlé připojení trubky k pevné součástí a náboje pro vyplnění trubkové vložky a objímky.

Dosavadní stav techniky

Zařízení „nábojového“ typu, určená pro rychlé připojení, jsou známými prostředky pro zhotovování nepropustného připojení trubky v otvoru pevné součásti, jako je těleso hydraulického nebo pneumatického ústrojí. Obecně lze uvést, že tento druh spoje obsahuje trubkovou vložku, mající vnější prostředky pro připevňování této vložky v bloku pevné součásti a vnitřní prostředky pro uzamknutí trubky ve vložce, přičemž mezi trubkou a blokem pevné součásti je umístěna těsnicí vložka.

V případě nejrozšířenějších takových zařízení pro rychlé připojení se vložka šroubuje do vnitřních závitů v otvoru pevné součásti a trubka se uzamyká pomocí deformovatelné kotvicí podložky, mající radiální zuby, které se „zakousnou“ do vnějšího čela trubky.

V případě tohoto typu připojování se trubka pevně neudržuje v axiálním směru z následujících důvodů. Zaprvé mezi zubovou podložkou a vlastní vložkou může existovat funkční vůle. Navíc a hlavně zuby mají podobu ohebných čepelí, které, působí-li tažná síla na trubku, jsou vystavovány účinkům pružného prohýbání, takže čím větší je tažná síla, tím větší je deformování zubů a tím větší je rozsah axiálního posunutí trubky ve vztahu k vložce.

Tažná síla, působící na trubku, se ve skutečnosti vyvíjí na základě působení tlaku, který existuje uvnitř obvodu, k němuž trubka patří. Některé obvody jsou dlouhodobě vystaveny účinkům stálého tlaku. Trubka zaujímá svou polohu ve vložce a za takových okolností jsou připojení, která mají zuby, poměrně uspokojivá. V jiných obvodech se tlak mění ve velkém amplitudovém rozsahu a někdy i při vysoké frekvenci. Toto působí zejména v brzdových obvodech motorových vozidel, protože tyto brzdové obvody jsou přizpůsobeny systémům pro znemožňování zablokování brzd.

Avšak v těchto podmínkách používání mají zubové spoje následující nedostatky. Každý zub je v důsledku prohýbání vystavován únavové námaze, která zkracuje funkční životnost kroužku. Navíc vnitřní objem obvodu není stálý, protože trubka se pohybuje ve vztahuk vložce v důsledku tlakových změn a toto může narušovat činnost různých zařízení, která obvod obsluhují, obzvláště pak zvláštních zařízení pro znemožňování zablokování brzd. V případech uplatnění v brzdových systémech může mít pracovní tlak takové špičkové hodnoty, které se nacházejí v rozsahu od 100 barů do 350 barů s pulzacemi při 15 Hz.

Podstata vynálezu

Cílem přihlašovaného vynálezu je vyvinout takové konstrukční řešení zařízení pro rychlé připojení, v němž je uzamykání trubky v axiálním směru velmi pevné, takže vůle v směru tažení bude přinejmenším ustálená nebo předem stanovená, pokud nebude vůbec nulová.

V souladu s přihlašovaným vynálezem je tento cíl dosažen zařízením pro rychlé připojení trubky k pevné součásti, kde toto zařízení obsahuje trubkovou vložku, uchytitelnou v otvoru pevné součásti pomocí pružně tvarované objímky, umístěné uvnitř trubkové vložky a mající vnitřní prost

- 1 CZ 294800 B6 ředky pro uchycení trubky, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že objímka je za účelem spolehlivé axiální fixace upevňované a utěsňované trubky opatřena alespoň jedním širokým úsekem s velkým příčným rozměrem na jejím širokém zadní konci, upraveným pro styk s vnitřní opěrnou součástí trubkové vložky, a jedním úzkým úsekem s malým příčným rozměrem na jejím druhém, úzkém předním konci, který je uspořádán pro elastickou deformaci v radiálním směru a tvoří operu pro osazení trubky, přičemž druhý úzký přední konec objímky je proveden jako stěna se zaobleným průřezem a objímka je opatřena vnitřním průchodem, který se postupnězužuje od jejího širokého zadního konce k jejímu úzkému přednímu konci.

Vynález je též možno provést tak, že příčný průřez širokého konce objímky má tvar mnohoúhelníka, zatímco příčný průřez úzkého předního konce objímky tvoří navazující kruhové oblouky, jejichž průsečíky jsou propojeny s vrcholy mnohoúhelníkového úseku širokého zadního konce celkově podlouhlými hřebeny, mezi kterými jsou na objímce vytvořeny zakřivené vnější fasety.

Vynález je též možno provést tak, že vnější fasety objímky jsou vyduté.

Vynález je též možno provést tak, že podélné vyztužovací hřebeny objímky jsou vzájemně rovnoběžné.

Vynález je též možno provést tak, že objímka je provedena z oceli, kované v zápustce, a má tloušťku v rozsahu od 0,1 mm do 0,2 mm.

Vynález je též možno provést tak, že počet hřebenů objímky je v rozmezí 3 až 12.

Vynález je též možno provést tak, že trubka je opatřena osazením, které tvoří opěrnou boční stranu hrdla, vytvořeného na vnějším povrchu trubky.

Vynález je též možno provést tak, že trubka je opatřena zadním osazením, které tvoří opěrnou boční stranu zesílení, vytvořeného na trubce.

Vynález je též možno provést tak, že opěrná součást trubkové vložky je vytvořeny v podobě vnitřního osazení.

Vynález je též možno provést tak, že opěrná součást trubkové vložky je vytvořena v podobě drážky, v níž je umístěn zahnutý široký konec pružně tvarované objímky.

Vynález je též možno provést tak, že objímka je opatřena širokým zadním koncem, který je vnějším směrem rozšířen pro vytvoření příruby, opěrně umístěné vdrážce objímky.

Takto je v pracovních podmínkách objímka umístěna mezi osazením trubky a vnitřní opěrnou součástí vložky tak, aby vytvářela spolehlivou oporu pro pevné udržování trubky ve vložce. Při sestavování se trubka vsunuje v radiálním směru do vložky s využitím elastického roztahování deformovatelného úseku objímky, umožňujícího průchod osazení trubky. Takto se vytahovací síly, které působí na trubku v axiálním směru, vstřebávají mezi osazením trubky a vnitřní opěrnou součástí vložky s pomocí prostředků objímky, jež vytváří nedeformovatelnou vymezovací rozpěrku.

V jednom výhodném provedení objímky se široké a úzké úseky pouzdra nacházejí na koncích. Objímka má vnitřní průchod, který se postupně zužuje od jejího širokého konce k jejímu úzkému konci. Příčný řez širokého konce objímky má tvar mnohoúhelníka, zatímco tvar příčného řezu úzkého konce objímky tvoří navazující kruhové oblouky, jejichž průsečíky jsou propojeny s vrcholy mnohoúhelníkového úseku širokého konce celkově podlouhlými hřebeny, které na objímce spoluvytvářejí zaoblené vnější fasety. Toto konstrukční uspořádání dodává objímce vnitřní schopnost elastické deformace v radiálním směru, přičemž představuje malé radiální rozměry

-2CZ 294800 B6 a také dobrou odolnost proti stlačování. Podlouhlé hřebeny dále vyztužují objímku a zvyšují její odpor proti prohýbání.

Je výhodné, když se objímka vyrobí jako kovová redukce. Vykazuje pak dobré vlastnosti, pokud se týká elasticity a mechanické pevnosti, přičemž její výroba je obzvláště jednoduchá a levná.

Osazení trubky může tvořit opěrnou boční stranu hrdla, které je vytvořeno na vnějším povrchu trubky, nebo se toto osazení může vytvořit na zesíleném úseku trubky.

Opěrná součást trubkové vložky se může vyrobit v podobě jednoduchého vnitřního osazení nebo také v podobě drážky, do níž se umisťuje zahnutý široký konec objímky. V tomto druhém případě se široký konec objímky může roztáhnout vnějším směrem tak, aby vytvořil přírubu, která se umísťuje do drážky, jež je zhotovena ve vložce.

Vynález dále přináší náboj pro vyplnění trubkové vložky a objímky zařízení, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že dovnitř trubkové vložky je zavedena připevňovací část, která je součástí vnitřního udržovacího pouzdra a uzavírací kryt vytváří zátku pro uzavření jednoho konce trubkové vložky, přičemž za druhý konec trubkové vložky přesahují volné konce elasticky pružných větví, které mají radiální výstupky uspořádané pro udržování objímky uvnitř trubkové vložky.

Vynález je též možno provést tak, že mezi trubkovou vložkou a vyčnívajícími konci elasticky pružných větví pouzdra je umístěna podložka, jejíž vnitřní průměr je menší než vnitřní průměr trubkové vložky a vnější průměr této podložky není větší než vnější průměr konce trubkové vložky.

Vynález je též možno provést tak, že podložka má alespoň tři ohebná poutka, uspořádaná pro přeložení podle vnějšku trubkové vložky.

Vynález je též možno provést tak, že elasticky pružné větve pouzdra jsou opatřeny volnými konci, upravenými za trubkovou vložkou a podložkou pro styk s prstencovitým těsněním, přičemž radiální výstupky elastických větví jsou uspořádány pro udržení objímky, podložky atěsnění ve vztahu k trubkové vložce.

Vynález je též možno provést tak, že volné konce elasticky pružných větví pouzdra jsou opatřeny sraženými vnějšími hranami, upravenými pro příklon elasticky pružných větví pouzdra směrem k sobě při jejich zavedení do přidružené části otvoru pevné součásti.

Konečně pak je možno vynález provést také tak, že konec trubkové vložky, vzdálený od drážky pro udržení objímky je opatřen prodloužením v podobě odklápěcí obruby pro udržení těsnění, přičemž tento náboj obsahuje zátku pro uzavření otvoru trubkové vložky, přizpůsobené pro umístění objímky.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže osvětlen na základě připojených výkresů, na nichž je obr. 1 pohledem na axiální příčný řez náboje pro spojovací zařízení podle prvního provedení tohoto vynálezu, obr. 2 znázorňuje detailní pohled na objímku jako takovou po jejím vytažení ze zařízení podle obr. 1, obr. 3 je detailním pohledem na axiální úsek objímky z obr. 2, obr. 4 a 5 znázorňují příslušné pohledy, které jsou vzaty podle čar IV a V z obr. 3, obr. 6 a 7 jsou pohledy na axiální příčné řezy, které představují, jak se spojovací zařízení montuje do přidruženého bloku pevné součásti, k níž se má trubka připojit, obr. 8 a 9 jsou pohledy na axiální příčné řezy, které představují, jak se trubka v podélném směru zasunuje do vložky a jak se uzamyká, obr. 10 je pohledem na axiální příčný řez náboje pro spojovací zařízení podle druhého provedení tohoto vynálezu a konečně

-3 CZ 294800 B6 obr. 11 je pohledem na axiální příčný řez zařízení, jež je vmontováno do přidruženého bloku pevné součásti a k němuž je připojena trubka.

Příklady provedení vynálezu

S odkazem na obr. 1 až 9 a obzvláště s odkazem na obr. 1 lze uvést, že zařízení pro rychlé připojování trubky k pevné součásti podle přihlašovaného vynálezu obsahuje trubkovou vložku 1, která má vnější závit 2, přední čelo 3 a zadní čelo 4.

Ve svém vnitřku má trubková vložka 1 stupňovitý otvor, který je veden podle osy 5. Postupuje-li se od zadního čela 4 k přednímu čelu 3, lze konstatovat, že tento otvor má vstupní zkosení 7, první válcovitou část 8 a druhou válcovitou část 9, která má větší průměr než první válcovitá část

8. Mezi první válcovitou částí 8 a druhou válcovitou částí 9 se nachází vnitřní osazení 10.

Pružně tvarovaná objímka 12 se umísťuje ve druhé válcovité části 9 stupňovitého otvoru trubkové vložky L Jak je jasněji vidět na obr. 2 až 5, tato objímka 12 má úzký přední konec 13 a široký zadní konec 14. Úzký přední konec 13 má v příčném řezu takový tvar, který tvoří navazující, dovnitř klenuté, kruhové oblouky. Tyto kruhové oblouky vzájemně tvoří průsečíky, které jsou v tomto příkladě poměrně ostré a které by však výhodně mohly být zaoblenější, čímž by zhotovení objímky 12 bylo snadnější. Široký zadní konec 14 má v příčném řezu tvar mnohoúhelníka, nebo je přibližně mnohoúhelníkového tvaru se stranami, které mohou být mírně vyklenuty vnějším směrem. Podlouhlé hřebeny 15, určené ke zpevnění a které jsou v podstatě navzájem rovnoběžné, propojují vrcholy mnohoúhelníkového úseku na širokém zadním konci 14 s průsečíky kruhových oblouků úseku na úzkém předním konci 13,. Mezi hřebeny 15 má objímka 12 boční vnější fasety 16, které jsou zaoblené a vyduté. Konkrétně lze uvést, že počet hřebenů je vyjádřen číslem šest, tudíž úsek širokého zadního konce je šestiúhelníkový. Podrobné vymezení tvaru objímky 12 je rovněž znázorněno na obr. 2 až 5 v souvislosti s příslušnými částmi popisu příkladu.

Je výhodné že objímka 12 se zhotovuje jako ocelová redukce. Takto je jeho výroba jednoduchá a rychlá a tím i levná. Na základě použití oceli existuje možnost kombinace uspokojivých vlastností elasticity a pevnosti v tlaku, přičemž tento materiál je rovněž levný a vyhovuje požadavkům výroby s použitím tvarovacího postupu kování v zápustce. Tloušťka objímky 12 závisí na rozměrech konkrétního spoje a na silách, kterým bude tato objímka vystavována. V případě připojovacích zařízení, používaných v průmyslu samohybných vozidel, bylo zjištěno, že jako dobrá se jeví tloušťka objímky 12 v rozsahu od 0,1 mm do 0,2 mm. Obdobně počet hřebenů 15 na objímce 12 může být libovolný, avšak výhodně se nachází v rozsahu od tří od dvanácti.

Na základě uvedených skutečností lze uvést, že objímka 12 vytváří vnitřní průchod, který je veden podle osy 5 a který se postupně zužuje od širokého zadního konce 14 k úzkému přednímu konci 13 objímky 12. Tvar úzkého předního konce 13 v podobě navazujících kruhových oblouků a zakřivený tvar bočních vnějších faset 16 dodává objímce 12, a to zejména na jejím úzkém předním konci 13, schopnost elastického deformování v radiálním směru. Jinými slovy to lze vyjádřit tak, že úzký přední konec 13 objímky 12 je elasticky roztažitelný.

Rozměr délky objímky 12 se blíží rozpěru délky druhé válcovité části 9 otvoru v trubkové vložce

1. Jeho široký zadní konec 14 přichází do opěrného styku s vnitřní opěrnou součástí 10 vložky 1. Jeho úzký přední konec 13 se dostává do opěrného styku s podložkou 18, která je umístěna na předním čele 3. Tato podložka 18 má vnější ohebná poutka 18.1, která jsou přeložena v rozsahu takového úhlu, jenž je menší než pravý úhel, ajsou elasticky pružná.

Připojovací zařízení rovněž má prstencovité těsnění 19 pro vytvoření utěsnění mezi trubkou 40 a pevnou součástí 30, k níž má být trubka 40 připojena, což bude podrobněji vysvětleno v dalším textu.

-4CZ 294800 B6

Před namontováním připojovacího zařízení na pevnou součást 30, na níž se má vytvořit příslušný spoj, se těsnění 19 udržuje v určitém stlačení na podložce 18 pomocí vnitřního udržovacího pouzdra 20. Takto sestava, která se skládá z trubkové vložky 1_, objímky 12, těsnění 19 a pouzdra 20, vytváří předběžně sestavený náboj, který je připraven pro použití.

Pouzdro 20 má připevňovací část 21, která je ve styku s první válcovitou částí 8 otvoru trubkové vložky 1, a dvě elasticky pružné větve 22, které od sebe odděluje štěrbina 23. Tyto elasticky pružné větve 22 mají přední volné konce 24, které vyčnívají z předního čela 3 trubkové vložky 1 a které tvoří příslušná sedla 25, jež jsou vpředu vymezena výstupkem ve tvaru kuželovitého osazení 26 tak, aby se zformovala opora pro těsnění 19.

Za připevňovací částí 21 je na pouzdru vytvořeno držadlo 27 a uzavírací kryt 28, který slouží pro vymezování polohy pouzdra 20 a který přichází do opěrného styku se zadním čelem 4 trubkové vložky 1. V tomto smyslu kryt 28 uzavírá otvor trubkové vložky 1 a tím vytváří ochranu proti pronikání nečistot do trubkové vložky 1 během přepravy, skladování a provádění montážních prací. Navíc vzdálenost mezi krytem 28 a kuželovitým osazením 26, vymezujícím sedlo pro těsnění 19, se volí tak, aby osazení 26 vytvářelo oporu a malou vůli pro těsnění 19, podložku 18 a objímku 12 proti vnitřní opěrné součásti 10 trubkové vložky 1.

Připojovací zařízení se montuje na pevnou součást 30 následujícím způsobem, jak je to znázorněno na obr. 6 až 9.

V pevné součásti 30 musí být nejdříve vyvrtán stupňovitý otvor. Tento otvor má čtyři úseky s takovými průměry, které se postupně zmenšují od vnějšku směrem dovnitř. V tomto smyslu existuje první úsek 31 s velkým průměrem, který má vnitřní závit a je přizpůsoben pro šroubovaný vstup trubkové vložky 1, druhý úsek 32, mající menší průměr než první úsek 31 a sloužící pro umístění poutek 18.1 podložky 18, pak třetí úsek 33, mající menší průměr než druhý úsek 32 a sloužící pro umístění těsnění 19. dále pak přidružená část 34, která v podstatě odpovídá vnějšímu průměru připojované trubky, a další úsek 35, jehož průměr je v podstatě stejný jako vnitřní průměr trubkové vložky 1.

Při montáži se trubková vložka 1 šroubuje s pomocí příslušných prostředků svých vnějších závitů 2 do vnitřních závitů v prvním úseku 31 stupňovitého otvoru v pevné součásti 30. Těsnění se stlačuje vnějším směrem tak, aby se dostalo do třetího úseku 33 otvoru a bylo stlačováno na obou bočních stranách mezi podložkou 18 a osazením 37 mezi třetím úsekem 33 a přidruženou částí 34 otvoru v pevné součásti 30.

Současně ohebná poutka 18.1 podložky 18 vstupují do druhého úseku 32 otvoru a účinkem tření brání podložce 18 v otáčení, čímž je zajištěno to, že otáčení trubkové vložky 1 nebude uvádět do otáčení i podložku 18, protože otáčení této podložky 18 by mohlo poškodit těsnění 19 v důsledku odírání. Volné konce 24 elasticky pružných větví 22 udržovacího pouzdra 20 vstupují do třetího úseku 33 otvoru pevné součásti 30 a srážené vnější hrany 24.1 těchto volných konců 24 vynucují na základě elastičnosti materiálu menší přiblížení elasticky pružných větví 22 k sobě, v důsledku čehož se pouzdro 20 uvolňuje a vyhýbá se odírání ve vztahu k těsnění 19 na konci šroubování trubkové vložky 1. Po úplném zašroubování trubkové vložky 1 se podložka 18 dostává do přítlačného styku s osazením 36 druhým a třetím úsekem 32, 33 stupňovitého otvoru pevné součásti 30.

Na obr. 7 je znázorněno to, jak je na pouzdro 20 vyvíjena tažná síla prostřednictvím držadla 27 při vytahování udržovacího pouzdra z trubkové vložky 1. Připevňovací část 21 se kluzně pohybuje uvnitř první válcovité části 8. Volné konce 24 elasticky pružných větví 22 pouzdra 20, které na počátku kluzně míjí těsnění 29 a pak pokračují přes úzký přední konec 13 objímky 12, vynucují přibližování elasticky pružných větví 22 k sobě, což umožňuje vytažení pouzdra 20 bez násilného narušení elastičnosti těsnění 19 a objímky 12.

-5CZ 294800 B6

Po úplném vytažení pouzdra 20 se do pevné součásti 30 zasunuje trubka 40. která je k tomuto účelu určena, tak, jak je to znázorněno na obr. 8. Rozměr vnějšího průměru této trubky 40 se blíží velikosti průměru první válcovité části 8 otvoru v trubkové vložce 1 a tato trubka 40 má hrdlo 41, které vymezuje osazení 42. Konkrétně lze uvést, že hrdlo 41 má kuželovitý tvar a zužuje se směrem k volnému přednímu čelu 43, které trubku 40 ukončuje.

Přední konec 44 trubky 40 je zaoblen nebo má sraženou hranu a vstupuje do zužujícího se vnitřního průchodu 17 objímky 12 a poté v důsledku pokračujícího kluzného pohybu po vnitřním povrchu objímky 12 vynucuje elastické roztahování úzkého předního konce 13 objímky 12, což umožňuje průchod úzkého předního konce 13 trubky 40 objímkou 12. Po průchodu osazení 42 za úzký přední konec 13 objímky 12 se tato spontánně stahuje zpět k hrdlu 41 v důsledku své vlastní elastičnosti a tím uzamyká trubku 40 uvnitř trubkové vložky 1.

Na obr. 9 a 10 je znázorněno, že jakákoli tažná síla, působící na trubku 40, a to obzvláště v důsledku narůstání tlaku uvnitř trubky 40, se převádí do objímky 12 prostřednictvím osazení 42 a že objímka 12 sama o sobě je zajištěna proti axiálnímu pohybu svým opěrným stykem s vnitřní opěrnou součástí 10, vytvořenou v trubkové vložce L Takto je objímka 12 vystavena vysokým úrovním namáhání v tlaku, které se na ni převádí zcela bezpečně v důsledku svého zvláštního tvaru, jenž byl popsán a je znázorněn na obr. 2 až 5. Konkrétně lze uvést, že zpevňovací podlouhlé hřebeny 15 významně zvyšují pevnost objímky 12 a zejména odvracejí nebezpečí prohýbání objímky 12.

Za osazením 42 se přední konec 44 trubky 40 dostává do styku s těsněním 19 a mírné stlačení tohoto těsnění 19 vytváří utěsnění mezi trubkou 40 a pevnou součástí 30.

Obr. 10 a 11 znázorňují druhé provedené předloženého vynálezu, v němž je pružně tvarovaná objímka 69 sevřena v trubkové vložce 1.

Jako v předchozím případě toto zařízení obsahuje trubkovou vložku 61, mající vnější závit 62 pro připevnění, přední příčné čelo 63 a zadní příčné čelo 64. Uvnitř trubkové vložky 61 je vytvořen stupňovitý průchod, vedený podle osy 65. Od zadního příčného čela 64 k přednímu příčnému čelu 63 tento průchod postupně obsahuje první, druhou a třetí válcovitou část 66, 67 a 68. přičemž průměry těchto válcovitých částí 66, 67, 68 se postupně zmenšují.

Pružně tvarovaná objímka 69 se umísťuje v první části 66 otvoru v trubkové vložce 61. Tato objímka 69 má úzký přední konec 70 a široký zadní konec 71. Úzký přední konec 70 má v příčném řezu takový tvar, který tvoří navazující, dovnitř klenuté, kruhové oblouky, jež navzájem tvoří buď ostré nebo mírně zaoblené průsečíky. Široký zadní konec 71 má v příčném řezu tvar mnohoúhelníka nebo je přibližně mnohoúhelníkového tvaru se stranami, které mohou být mírně vyklenuty vnějším směrem. Zpevňovací podlouhlé hřebeny 72 jsou v podstatě navzájem rovnoběžné a propojující vrcholy mnohoúhelníkového úseku na předním konci 70 s průsečíky kruhových oblouků úseku na úzkém zadním konci 21· Mezi podlouhlými hřebeny 72 má objímka 69 vnější fasety 73, které jsou zaoblené a vyduté. Konkrétně lze uvést, že na rozdíl od předchozího provedení je použito pět podlouhlých hřebenů 72, je tedy úsek širokého zadního konce 71 pětiúhelníkový.

K tomu přistupuje skutečnost, že na rozdíl od předchozího provedení je v tomto případě objímka 69 zahnutě připojena k první válcovité části 66 otvoru v trubkové vložce 61. Přesněji to lze vyjádřit tak, že široký zadní konec 71 objímky 69 se rozšiřuje vnějším směrem tak, aby se vytvořila příruba 74, která je zavedena do obvodové drážky vnitřní opěrné součásti 75, zhotovené v blízkosti zadního konce trubkové vložky 61 v první válcovité části 66 otvoru trubkové vložky 61. Takto se objímka 69 stává součástí trubkové vložky 61.

-6CZ 294800 B6

Připojovací zařízení má také prstencovité těsnění 76 pro utěsnění mezi trubkou 90 a pevnou součástí 80, k níž se má trubka připojit. Před vmontováním zařízení do pevné součásti pro účely připojování se prstencovité těsnění 76 udržuje přitlačené k přednímu čelu 63 trubkové vložky 61 pomocí udržovací ochranné odklápěcí obruby 77 v podobě kroužku, připojeného k přednímu konci trubkové vložky 61 prostřednictvím zóny zeslabení 78, která při montáži umožňuje odtažení obruby 77 k trubkové vložce 61 a uvolnění těsnění 76. Takto vytváří celé zařízení náboj, který je jednodušší než předcházející varianta.

Před montáží se do zařízení umístí zátka 79, která výhradně plní funkci uzavření zadního konce otvoru trubkové vložky 61, do níž se instaluje objímka 69. Takto sestava, která se skládá z trubkové vložky 61, objímky 69, odklápěcí obruby 77, těsnění 76 a zátky 79, tvoří předběžně sestavený náboj, který je připraven pro použití.

V pevné součásti 80 připojovacího zařízení musí být nejdříve vyvrtán otvor. Takto vytvořený otvor má tři úseky s takovými průměry, které se postupně zmenšují od vnějšku směrem dovnitř.

V tomto smyslu existuje první úsek 81 s velkým průměrem, který má vnitřní závit pro našroubování vnějšího závitu 62 trubkové vložky 61, druhý úsek 82, mající menším průměr než první úsek 81 a sloužící pro vstup odklápěcí obruby 77, třetí úsek 83, mající menší průměr než druhý úsek 82 a sloužící pro umístění těsnění 76, čtvrtý úsek 84, jehož průměr v podstatě odpovídá vnějšímu průměru připojované trubky 90, a pátý úsek 85, jehož průměr je v podstatě stejný jako vnitřní průměr připojované trubky 90.

Při instalaci vložky 61 se jeví vnější závit našroubuje do vnitřního závitu na prvním úseku 81 stupňovitého otvoru pevné součásti 80. Jakmile odklápěcí obruba 77 přijde do styku s osazením, vytvořeným mezi druhým úsekem 82 a třetím úsekem 83 stupňovitého otvoru v pevné součásti 80, začne se oddělovat od trubkové vložky 61 v důsledku odlomení v zóně zeslabení 78 a kluzně se odtahuje přes přední konec trubkové vložky 61, který má o něco menší průměr, než je vnitřní průměr obruby 77. Trubková vložka 61 pokračuje ve svém pohybu do stupňovitého otvoru v pevné součásti 80 a přitlačuje těsnění 76, které se opírá o přední příčné čelo 63 trubkové vložky 61, k vnitřku třetího úseku 83 stupňovitého otvoru v pevné součásti 80. Na konci tohoto montážního kroku přichází vložka 61 do opěrného styku s pevnou součástí 80.

Po úplném vytažení zátky 79 se do pevné součásti 80 zasunuje trubka 90, která je k tomuto účelu určena. Rozměr vnějšího průměru této trubky 90 se blíží velikosti průměru třetí válcovité části 68 stupňovitého otvoru v trubkové vložce 61 a tato trubka 90 má zesílení 91, které je přizpůsobeno pro vstup do druhé válcovité části 67 stupňovitého otvoru v trubkové vložce 61. Zesílení 91 na trubce 90 vymezuje přední osazení 92 a zadní osazení 93.

Trubka 90 se úplně zasunuje potud, až její přední konec 94 přichází do opěrného styku s osazením, vytvořeným mezi čtvrtým úsekem 84 a pátým úsekem 85 stupňovitého otvoru v pevné součásti 80. V průběhu zasunování trubky 90 vstupuje zesílení 91 do zužujícího se vnitřního průchodu objímky 69 a poté v důsledku pokračujícího kluzného pohybu po vnitřním povrchu objímky 69 vynucuje elastické roztahování úzkého předního konce 70 objímky 69, což umožňuje průchod trubky 90 objímkou 69. Po průchodu zesílení 91 za úzký přední konec 70 objímky 69 se tato spontánně stahuje zpět za zadním osazením 93 v důsledku své vlastní elastičnosti a tím uzamyká trubku 90 uvnitř trubkové vložky 61. Jakákoli tažná síla, působící na trubku 90, se přenáší přes zesílení 91 do objímky 69, jejíž pohyb v axiálním směru je znemožněn v důsledku umístění její příruby v drážce vnitřní opěrné součásti 75, vytvořené v trubkové vložce 61.

Předložený vynález není omezen na provedení, která byla popsána v předcházejícím textu, avšak pokrývá i jakoukoli jinou variantu, jež používá rovnocenné prostředky při napodobování základních význaků tohoto vynález. Ačkoli popis objímky konkrétně uvádí, že její vnější fasety jsou vyduté, bylo by rovněž možné zhotovit objímku, jejíž vnější fasety by byly vypuklé, přičemž v takovém případě by úzký konec objímky měl v průřezu tvar šestiúhelníka a široký konec by měl v průřezu kruhový tvar, popřípadě by mohl být zhotoven v podobě navazujících, vnějším

-7CZ 294800 B6 směrem vypuklých, kruhových oblouků. Obecně lze dodat, že rovněž existuje možnost zhotovení objímky libovolného tvaru se širokým koncem a úzkým koncem, která bude vykazovat schopnost elastického roztahování na jejím úzkém konci.

Claims (17)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro rychlé připojení trubky (40, 90) k pevné součásti (30, 80), kde toto zařízení obsahuje trubkovou vložku (1,61), uchytitelnou v otvoru pevné součásti (30, 80) pomocí pružně tvarované objímky (12, 69), umístěné uvnitř trubkové vložky (1) a mající vnitřní prostředky pro uchycení trubky (40, 90), vyznačující se tím, že objímka (12, 69) je pro axiální fixaci upevňované a utěsňované trubky (40, 90) opatřena alespoň jedním širokým úsekem s velkým příčným rozměrem na jejím širokém zadním konci (14, 71), upraveným pro styk s vnitřní opěrnou součástí (10, 75) trubkové vložky (1, 61), a jedním úzkým úsekem s malým příčným rozměrem na jejím druhém, úzkém předním konci (13, 70), který je uspořádán pro elastickou deformaci v radiálním směru a tvoří opěru pro osazení (42, 93) trubky (40, 90), přičemž druhý úzký přední konec (13, 70) objímky (12, 69) je proveden jako stěna se zaobleným průřezem a objímka (12, 69) je opatřena vnitřním průchodem (17), kteiý se postupně zužuje od jejího širokého zadního konce (14, 71) k jejímu úzkému přednímu konci (13, 70).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že příčný průřez širokého konce (14, 71) objímky (12, 69) má tvar mnohoúhelníka, zatímco příčný průřez úzkého předního konce (13, 70) objímky (12, 69) tvoří navazující kruhové oblouky, jejichž průsečíky jsou propojeny s vrcholy mnohoúhelníkového úseku širokého zadního konce (14, 71) podélnými vyztužovacími hřebeny (15, 72), mezi kterými jsou na objímce (12, 69) vytvořeny zakřivené vnější fasety (16, 73).
3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že vnější fasety (16, 73) objímky (12, 69) jsou vyduté.
4. 4. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že podélné vyztužovací hřebeny (15, 72) objímky (12, 69) jsou vzájemně rovnoběžné.
5. 5. Zařízení podle kteréhokoli z předcházejících nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že objímka (12, 69) je provedena z oceli, kované v zápustce, a má tloušťku v rozsahu od 0,1 mm do 0,2 mm.
6. 6. Zařízení podle kteréhokoli z předcházejících nároků 2až 4, vyznačující se tím, že počet podélných vyztužovacích hřebenů (15, 72) objímky (12, 69) je vrozmezí 3 až 12.
7. 7. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že trubka (40) je opatřena osazením (42), které tvoří opěrnou boční stranu hrdla, vytvořeného na vnějším povrchu trubky (40).
8. 8. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že trubka (90) je opatřena zadním osazením (93), které tvoří opěrnou boční stranu zesílení (91), vytvořeného na trubce (90).
9. 9. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že opěrná součást (10) trubkové vložky (1) je vytvořena v podobě vnitřního osazení.
10. 10. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že opěrná součást (75) trubkové vložky (61) je vytvořena v podobě drážky, v níž je umístěn zahnutý široký konec (71) pružně tvarované objímky (69).

    -8CZ 294800 B6
11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že objímka (69) je opatřena širokým zadním koncem (71), který je vnějším směrem rozšířen pro vytvoření příruby (74), opěrně umístěné v drážce objímky (69).
12. 12. Náboj pro vyplnění trubkové vložky a objímky zařízení podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dovnitř trubkové vložky (1) je zavedena připevňovací část (21), která je součástí vnitřního udržovacího pouzdra (20) a uzavírací kryt (28) vytváří zátku pro uzavření jednoho konce trubkové vložky (1), přičemž za druhý konec trubkové vložky (1) přesahují volné konce (24) elasticky pružných větví (22), které mají radiální výstupky uspořádané pro udržování objímky (12, 69) uvnitř trubkové vložky (1).
13. 13. Náboj podle nároku 12, vyznačující se tím, že mezi trubkovou vložkou (1) a vyčnívajícími konci elasticky pružných větví (22) pouzdra (20) je umístěna podložka (18), jejíž vnitřní průměr je menší než vnitřní průměr trubkové vložky (1) a vnější průměr této podložky (18) není větší než vnější průměr konce trubkové vložky (1).
14. 14. Náboj podle nároku 13, vy z n a č uj í c í se t í m , že podložka (18) má alespoň tři ohebná poutka (18.1), uspořádaná pro ohyb podle vnějšího povrchu trubkové vložky (1).
15. 15. Náboj podle nároku 13 nebo 14, vyznačující se tím, že elasticky pružné větve (22) pouzdra (20) jsou opatřeny volnými konci (24), upravenými za trubkovou vložkou(l) a podložkou (18) pro styk s prstencovitým těsněním (19), přičemž radiální výstupky elasticky pružných větví (22) jsou uspořádány pro udržení objímky (12), podložky (18) a těsnění (19) ve vztahu k trubkové vložce (1).
16. 16. Náboj podle kteréhokoli z předcházejících nároků 12 až 15, vyznačující se tím, že volné konce (24) elasticky pružných větví (22) pouzdra (20) jsou opatřeny sraženými vnějšími hranami (24.1), upravenými pro příklon elasticky pružných větví (22) pouzdra (20) směrem k sobě při jejich zavedení do přidružené části (34) otvoru pevné součásti (30).
17. 17. Náboj pro vyplnění trubkové vložky a objímky zařízení podle nároku 1,vyznačující se t í m , že konec trubkové vložky (61), vzdálený od drážky pro udržení objímky (69), je opatřen prodloužením v podobě odklápěcí obruby (77) pro udržení těsnění (76), přičemž tento náboj obsahuje zátku (79) pro uzavření otvoru trubkové vložky (61), přizpůsobené pro umístění objímky (69).