CZ293679B6 - Způsob výroby amoniaku a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob výroby amoniaku a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ293679B6
CZ293679B6 CZ19981215A CZ121598A CZ293679B6 CZ 293679 B6 CZ293679 B6 CZ 293679B6 CZ 19981215 A CZ19981215 A CZ 19981215A CZ 121598 A CZ121598 A CZ 121598A CZ 293679 B6 CZ293679 B6 CZ 293679B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
catalyst bed
synthesis gas
feed
stream
ammonia
Prior art date
Application number
CZ19981215A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ121598A3 (cs
Inventor
Erik Andreas Gam
Original Assignee
Haldor Topsoe A/S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haldor Topsoe A/S filed Critical Haldor Topsoe A/S
Publication of CZ121598A3 publication Critical patent/CZ121598A3/cs
Publication of CZ293679B6 publication Critical patent/CZ293679B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0417—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Způsob výroby amoniaku při zvýšeném tlaku a teplotě v reaktoru (4) pro výrobu amoniaku spočívá v tom, že se vede procesní proud (36) ze syntézního plynu pro výrobu amoniaku postupně alespoň třemi katalyzátorovými loži (24, 26, 28) a v těchto ložích se nechá reagovat syntézní plyn, bezprostředně se chladí částečně zreagovaný syntézní plyn (37) opouštějící katalyzátorová lože výměnou tepla ve výměnících (30, 32) tepla, uspořádaných mezi každým katalyzátorovým ložem a odtahuje se vytékající produkt (38), který je obohacen o amoniak. Procesní proud (36) se získává spojením před vstupem do prvního katalyzátorového lože (24) z prvního napájecího proudu (6) syntézního plynu, který se předehřívá nepřímou výměnou tepla částečně konvertovaného syntézního plynu (37), druhého napájecího proudu (8) syntézního plynu, který se předehřívá nepřímou výměnou tepla vytékajícím produktem (38) a třetího napájecího proudu (10) syntézního plynu, který slouží pro úpravu teploty procesního proudu (36), přičemž první napájecí proud (6) se vede postupně přes výměníky (32, 30) tepla pro chlazení částečně konvertovaného syntézního plynu (37). Zařízení dále obsahuje napájecí-výtokový prostředek (34), uspořádaný na výtoku z třetího katalyzátorového lože (28), přičemž všechna katalyzátorová lože (24, 26, 28), výměníky (30, 32) tepla a napájecí-výtokový prostředek (34) včetně spojovacích potrubí jsou uloženy v tlakovém plášti (12).ŕ

Description

Způsob výroby amoniaku a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Tento vynález se týká způsobu výroby amoniaku a zařízení k provádění tohoto způsobu, a to ze syntézního plynu obsahujícího dusík a vodík tím, že se syntézní plyn vede řadou katalyzátorových loží s intermediámím chlazením částečně konvertovaného syntézního plynu mezi těmito katalyzátorovými lóžemi. Vynález se zejména týká zlepšeného způsobu výše uvedeného typu a reaktoru pro výrobu amoniaku k použití při tomto způsobu, při kterém se chlazení částečně konvertovaného syntézního plynu provádí nepřímou výměnou tepla s jediným proudem čerstvého syntézního plynu.
Dosavadní stav techniky
Patent US 4 181 701 popisuje reaktor pro výrobu amoniaku s horním a spodním katalyzátorovým ložem a s centrálním výměníkem tepla připevněným na jednom z loží. Procesní proud syntézního plynu se získává kombinací uvnitř reaktoru oddělených dávkovačích proudů, plášťový proud slouží k ochlazování reaktorového pláště, výměníkový proud slouží k ochlazování centrálního výměníku tepla a obtokový proud slouží pro konečnou úpravu teploty procesního proudu.
Nepřímé chlazení částečně konvertovaného syntézního plynu pro výrobu amoniaku v reaktoru s více než dvěma katalyzátorovými loži je kromě toho znám v oboru a běžně se používá v průmyslu.
Přitom se syntézní plyn nepřímo ochlazuje čerstvým syntézním plynem, který se vede v řadě oddělených proudů do výměníků tepla mezi katalyzátorovými loži. Proudy se zavádějí oddělenými potrubími přípojkami, které jsou namontovány v plášti reaktoru.
Hlavní nevýhodou známých způsobů výroby amoniaku s intermediámím chlazením částečně konvertovaného syntézního plynuje velký počet meziložních výměníků tepla s oddělenými proudy plynu, kde je zapotřebí řady přívodních prvků a komplikované potrubí v reaktoru na výrobu amoniaku.
Navržené řešení poskytuje způsob výroby amoniaku ve více než dvou katalyzátorových ložích s intermediámím chlazením částečně konvertovaného syntézního plynu, kde plyn je mezi katalyzátorovými loži chlazen nepřímou výměnou tepla, aniž by se vyskytly výše popsané nevýhody známých způsobů.
Podstata vynálezu
Předmětem tohoto vynálezu je způsob výroby amoniaku při zvýšeném tlaku a teplotě v reaktom pro výrobu amoniaku, jehož podstata spočívá v tom, že se vede procesní proud ze syntézního plynu pro výrobu amoniaku postupně alespoň třemi katalyzátorovými loži a v těchto ložích se nechá reagovat syntézní plyn, bezprostředně se chladí částečně zreagovaný syntézní plyn opouštějící katalyzátorová lože výměnou tepla ve výměnících tepla uspořádaných mezi každým katalyzátorovým ložem a odtahuje vytékající produkt, který je obohacen o amoniak, přičemž proces proudu se dostává spojením před vstupem do prvního katalyzátorového lože, prvního napájecího proudu syntézního plynu, který se předehřívá nepřímou výměnou tepla během intermediálního chlazení částečně konver-1CZ 293679 B6 tovaného syntézního plynu, druhého napájecího proudu syntézního plynu, který se předehřívá nepřímou výměnou tepla vytékajícím produktem a třetího napájecího proudu syntézního plynu, který slouží pro úpravu teploty procesního proudu, a kde první napájecí proud se vede postupně přes meziložní výměníky tepla pro chlazení částečně konvertovaného syntézního plynu.
Předmětem tohoto vynálezu také je reaktor pro výrobu amoniaku, v jehož válcovém tlakovém plášti je uspořádáno přinejmenším první katalyzátorové lože, druhé katalyzátorové lože a poslední katalyzátorové lože vertikálně okolo společné osy a spojené v sérii, intermediámí prostředky pro výměnu tepla uspořádané mezi každým katalyzátorovým ložem pro intermediámí chlazení částečně konvertovaného syntézní plynu obsahujícího amoniak z katalyzátorové lože nepřímou výměnou tepla s prvním napájecím proudem čerstvého syntézní plynu pro výrobu amoniaku, napájecí-výtokový prostředek pro výměnu tepla, uspořádaný na výtok z posledního katalyzátorového lože pro ochlazování vytékajícího produkovaného amoniaku nepřímou výměnou tepla s druhým napájecím proudem syntézního plynu pro výrobu amoniaku, přívodní prvek pro zavádění prvního napájecího proudu a přívodní prvek pro zavádění druhého napájecího proudu do reaktoru, přívodní prvek pro zavádění třetího napájecího proudu čerstvého syntézního plynu pro výrobu amoniaku do reaktoru, prostředek pro vedení prvního, druhého a třetího napájecího proudu do horního katalyzátorového lože a prostředek pro spojování napájecích proudů do procesního proudu před zavedením procesního proudu do horního katalyzátorového lože, jehož podstat spočívá v tom, že prostředek pro zavedení prvního napájecího proudu sestává ze spojovací cesty pro spojení do řady intermediálních výměníků tepla pro vedení prvního proudu z přírodního prvku nepřetržitě přes intermediámí výměníky tepla k prostředku pro spojení napájecích proudů.
Přehled obrázku na výkrese
Jediný připojený obrázek je schematickou formou řezu spojeného s pohledem na zadní obrysy reaktoru na výrobu amoniaku.
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude podrobněji vysvětlen v dále zařazeném příkladu v souvislosti s připojeným obrázkem, který je čistě schematickou formou řezu spojeného s pohledem na zadní obrysy reaktoru na výrobu amoniaku podle zvláštního ztělesnění tohoto vynálezu.
Při provedení vynálezu se čerstvý syntézní plyn 2 pro výrobu amoniaku zavádí do reaktoru 4 pro výrobu amoniaku, který je sestaven podle zvláštního ztělesnění tohoto vynálezu. Syntézní plyn se zavádí ve třech oddělených proudech 6, 8,10 převody 16.18. 20, které jsou uspořádány v plášti 12 reaktoru. Reaktor 4 pro výrobu amoniaku obsahuje v plášti homí katalyzátorové lože 24. střední katalyzátorové lože 26 a spodní katalyzátorové lože 28. Mezi horním katalyzátorovým ložem 24 a středním horním katalyzátorovým ložem 26 a mezi středním horním katalyzátorovým ložem 26 a spodním horním katalyzátorovým ložem 28 jsou umístěny výměníky 30. 32 tepla pro
-2CZ 293679 B6 chlazení částečně konvertovaného procesního proudu 37, kteiý opouští horní horním katalyzátorové lože 24 a střední katalyzátorové lože 26. Napájecí-výtokový prostředek 34, umístěný směrem po proudu za spodním katalyzátorovým ložem 28 slouží pro chlazení vytékajícího produktu 38 ze spodního katalyzátorového lože 28. Čerstvý syntézní plyn se vede v procesním proudu 36 do horního katalyzátorového lože 24 a částečně konvertuje v horním katalyzátorovém loži 24. Částečně konvertovaný syntézní plyn se potom vede v procesním proudu 37 postupně středním katalyzátorovým ložem 26 a spodním katalyzátorovým ložem 28. Při vedení těmito loži dusík a vodík v proudu reagují exotermně na amoniak a vytékající produkt 38, kteiý je obohacen amoniakem. Vytékající produkt 38 se chladí v napájecím-výtokovém prostředku 34 nepřímým chlazením napájecím proudem 8 před tím, než se odvede z reaktoru výstupem 40.
Jak již bylo uvedeno výše, reakce mezi vodíkem a dusíkem probíhá exotermně v katalyzátorových ložích a teplota procesního proudu vzrůstá. Z termodynamických důvodů teplota procesního proudu 37 má být snížena před tím, než se proud zavede do středního katalyzátorové lože 26 a spodního katalyzátorové lože 28. Proud se přitom ochlazuje ve výměnicích 30, 32 tepla nepřímou výměnou tepla a napájecím proudem 6, který se vede do série výměníků 32.30 tepla.
Průchodem výměníky tepla se napájecí proudy 6, 8 předehřívají nepřímou výměnou tepla, jak je popsáno výše. Předehřáté napájecí proudy se potom spojí do procesního proudu 36. který se zavádí jako horní proud do horního katalyzátorového lože 24. Předtím než se procesní proud 36 zavede do horního katalyzátorové lože 24, jeho teplota se upraví přidáním studeného napájecího proudu 10.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (2)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby amoniaku při zvýšeném tlaku a teplotě v reaktoru pro výrobu amoniaku (4), vyznačující se tím, že se vede procesní proud (36) syntézního plynu pro výrobu amoniaku postupně alespoň třemi katalyzátorovými loži (24, 26, 28) a v těchto ložích se nechá reagovat syntézní plyn, bezprostředně se chladí částečně zreagovaný syntézní plyn (37) opouštějící katalyzátorová lože (24, 26, 28) výměnou tepla ve výměnících (30, 32) tepla, uspořádaných mezi každým katalyzátorovým ložem a odtahuje vytékající produkt (38), který je obohacen o amoniak, přičemž procesní proud (36) se získává spojením před vstupem do prvního katalyzátorového lože (24) prvního napájecího proudu (6) syntézního plynu, který se předehřívá nepřímou výměnou tepla během intermediámího chlazení částečně konvertovaného syntézního plynu (37), druhého napájecího proudu (8) syntézního plynu, který se předehřívá nepřímou výměnou tepla vytékajícím produktem (38) a třetího napájecího proudu (10) syntézního plynu, který slouží pro úpravu teploty procesního proudu (36), a kde první napájecí proud (6) se vede postupně přes meziložní výměníky tepla (32, 30) pro chlazení částečně konvertovaného syntézního plynu (37).
  2. 2. Reaktor (4) pro výrobu amoniaku, v jehož válcovém tlakovém plášti (12) je uspořádáno přinejmenším první katalyzátorové lože (24), druhé katalyzátorové lože (26) a třetí katalyzátorové lože (28) vertikálně okolo společné osy, spojené v sérii, výměníky (30, 32) tepla uspořádané mezi každým katalyzátorovým ložem pro intermediámí chlazení částečně konvertovaného syntézního plynu (37) obsahujícího amoniak z katalyzátorového lože (24,26) nepřímou výměnou tepla s prvním napájecím proudem (6) čerstvého syntézní plynu, napájecí-výtokový prostředek (34) pro výměnu tepla, uspořádaný na výtoku z třetího katalyzátorového lože (28) pro ochlazování vytékajícího proudu (38) produkovaného amoniaku nepřímou výměnou tepla s druhým napájecím proudem (8) syntézního plynu pro výrobu amoniaku, přívodní prvek (16) pro zavádění prvního napájecího proudu (6) a přívodní prvek (18) pro zavádění druhého napájecího proudu (8) do reaktoru (4), přívodní prvek (20) pro zavádění třetího napájecího proudu (10) čerstvého syntézního plynu do reaktoru (4), prostředek pro vedení prvního, druhého a třetího napájecího proudu do horního katalyzátorového lože (24) a prostředek pro spojování napájecích proudů do procesního proudu (36) před zavedením procesního proudu (36) do horního katalyzátorového lože (24), vyznačující se tím, že prostředek pro zavedení prvního napájecího proudu (6) sestává ze spojovacího potrubí pro spojení výměníků (30, 32) tepla do řady pro vedení prvního proudu (6) z přívodního prvku (16) nepřetržitě přes výměníky (32, 30) tepla k prostředku pro spojení napájecích proudů.
CZ19981215A 1997-04-21 1998-04-21 Způsob výroby amoniaku a zařízení k provádění tohoto způsobu CZ293679B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK199700444A DK173023B1 (da) 1997-04-21 1997-04-21 Fremgangsmåde og reaktor til fremstilling af ammoniak

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ121598A3 CZ121598A3 (cs) 1998-11-11
CZ293679B6 true CZ293679B6 (cs) 2004-06-16

Family

ID=8093614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19981215A CZ293679B6 (cs) 1997-04-21 1998-04-21 Způsob výroby amoniaku a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6015537A (cs)
EP (1) EP0873972B1 (cs)
JP (1) JP4093632B2 (cs)
KR (1) KR100533345B1 (cs)
CN (1) CN1107028C (cs)
AT (1) ATE220387T1 (cs)
AU (1) AU732110B2 (cs)
CA (1) CA2235294C (cs)
CZ (1) CZ293679B6 (cs)
DE (1) DE69806436T2 (cs)
DK (1) DK173023B1 (cs)
EA (1) EA000611B1 (cs)
ID (1) ID20192A (cs)
NO (1) NO321774B1 (cs)
PL (1) PL190731B1 (cs)
SK (1) SK283645B6 (cs)
TW (1) TW422816B (cs)
UA (1) UA45422C2 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ291705B6 (cs) * 1998-03-05 2003-05-14 Haldor Topsoe A/S Způsob přípravy amoniaku a konvertor k jeho provádění
DE60106306T2 (de) * 2000-02-10 2006-02-23 Haldor Topsoe A/S Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ammoniak
DE102004028200B3 (de) 2004-05-28 2005-12-15 Hippweb E.K. Verfahren zur Durchführung heterogen katalytischer exothermer Gasphasenreaktionen für die Methanolsynthese
US7435401B2 (en) * 2004-07-02 2008-10-14 Kellogg Brown & Root Llc Pseudoisothermal ammonia process
US7371361B2 (en) * 2004-11-03 2008-05-13 Kellogg Brown & Root Llc Maximum reaction rate converter system for exothermic reactions
TWI465917B (zh) 2011-12-12 2014-12-21 Via Tech Inc 橋接裝置以及橋接裝置的省電操作方法
DE102016107124A1 (de) * 2016-04-18 2017-10-19 Thyssenkrupp Ag NH3 Synthesekonfiguration für Großanlagen
WO2018029081A1 (de) * 2016-08-09 2018-02-15 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren zur herstellung von ammoniak sowie ammoniaksynthesekonverter
DE102016114711A1 (de) * 2016-08-09 2018-02-15 Thyssenkrupp Ag Plattenwärmetauscher, Synthesevorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Produkts
DE102017011601A1 (de) * 2017-12-14 2019-06-19 Linde Aktiengesellschaft Ammoniaksynthese mit internem Kühlkreislauf
WO2023107084A2 (ru) * 2021-12-06 2023-06-15 Олэксанр Олэксандровыч РЕПКИН Способ получения с использованием возобновляемых источников энергии и транспортировки "зеленого" водорода в составе аммиака для дальнейшего его использования в энергетических системах и/или в промышленности, и/или для питания транспортных средств, и/или для хранения

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3549335A (en) * 1965-10-22 1970-12-22 Braun & Co C F Autothermal reactor
US3395982A (en) * 1966-10-14 1968-08-06 United States Steel Corp Synthetic production of ammonia
AT287739B (de) * 1967-12-22 1971-02-10 Chemicke Zd Y N P Verfahren zur Reduktion von metalloxydhaltigen Katalysatoren
GB1574723A (en) * 1976-03-10 1980-09-10 Haldor Topsoe As Apparatus for the synthesis of ammonia
US4230680A (en) * 1978-07-17 1980-10-28 Pullman Incorporated Low energy process for synthesis of ammonia
EP0007743B1 (en) * 1978-07-17 1985-01-02 The M. W. Kellogg Company Synthesis of ammonia and converter system therefor
US4423022A (en) * 1979-05-22 1983-12-27 The Lummus Company Processes for carrying out catalytic exothermic and endothermic high-pressure gas reactions
SU1211217A1 (ru) * 1982-10-25 1986-02-15 Предприятие П/Я Р-6603 Способ синтеза аммиака
US4510123A (en) * 1982-11-26 1985-04-09 C F Braun & Co. Temperature controlled ammonia synthesis process
US4624842A (en) * 1982-11-26 1986-11-25 C. F. Braun & Co. Temperature controlled ammonia synthesis process
US4637918A (en) * 1983-03-07 1987-01-20 Exxon Research & Engineering Co. Catalytic gas synthesis apparatus
US4518574A (en) * 1983-03-07 1985-05-21 Exxon Research & Engineering Co. Catalytic gas synthesis process
CH666198A5 (it) * 1985-09-13 1988-07-15 Ammonia Casale Sa Reattore per sintesi catalitiche dell'ammoniaca, metanolo ed alcoli superiori.
US4696799A (en) * 1986-07-15 1987-09-29 The M. W. Kellogg Company Ammonia synthesis converter
US4744966A (en) * 1986-11-20 1988-05-17 Santa Fe Braun Inc. Process for synthesizing ammonia
US4867959A (en) * 1986-11-20 1989-09-19 Santa Fe Braun, Inc. Process for synthesizing ammonia
DE3643726A1 (de) * 1986-12-20 1988-06-30 Uhde Gmbh Vorrichtung als nh(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)-reaktor
EP0297474B1 (en) * 1987-07-03 1992-04-01 Ammonia Casale S.A. Improved process for heterogeneous synthesis and related reactors
EP0332757A3 (en) * 1987-12-24 1990-03-07 Ammonia Casale S.A. Converters for heterogeneous catalytic synthesis, particularly for ammonia and methanol, under pressure
EP0374564B1 (en) * 1988-12-21 1993-04-14 Ammonia Casale S.A. Improvements to reactors for heterogeneous synthesis
JPH06500764A (ja) * 1990-09-24 1994-01-27 シー・エフ・ブラウン・インコーポレイテッド 高変換アンモニア合成
CA2053578A1 (en) * 1990-10-29 1992-04-30 Swan T. Sie Process for the production of methanol
IT1271798B (it) * 1993-12-29 1997-06-09 Ammonia Casale Sa Metodo per la mordenizzazione in situ di un reattore per la sintesi eterogenea esotermica,in particolare del tipo cosiddetto kellog
US5427760A (en) * 1994-02-22 1995-06-27 Brown & Root Petroleum And Chemicals Axial-radial reactors in the braun ammonia synloop with extrnal heat sink

Also Published As

Publication number Publication date
ID20192A (id) 1998-10-22
EP0873972A3 (en) 1998-12-23
NO321774B1 (no) 2006-07-03
EA199800315A1 (ru) 1998-10-29
AU6282898A (en) 1998-10-22
AU732110B2 (en) 2001-04-12
CZ121598A3 (cs) 1998-11-11
CA2235294C (en) 2007-02-06
DK44497A (da) 1998-10-22
CN1202457A (zh) 1998-12-23
DK173023B1 (da) 1999-11-15
CN1107028C (zh) 2003-04-30
SK283645B6 (sk) 2003-11-04
ATE220387T1 (de) 2002-07-15
JPH10310423A (ja) 1998-11-24
EP0873972A2 (en) 1998-10-28
TW422816B (en) 2001-02-21
UA45422C2 (uk) 2002-04-15
DE69806436T2 (de) 2003-01-16
US6015537A (en) 2000-01-18
NO981764D0 (no) 1998-04-20
MX9802989A (es) 1998-12-31
SK50098A3 (en) 1998-11-04
PL190731B1 (pl) 2005-12-30
DE69806436D1 (de) 2002-08-14
NO981764L (no) 1998-10-22
KR100533345B1 (ko) 2006-01-27
KR19980081579A (ko) 1998-11-25
EA000611B1 (ru) 1999-12-29
CA2235294A1 (en) 1998-10-21
JP4093632B2 (ja) 2008-06-04
EP0873972B1 (en) 2002-07-10
PL325910A1 (en) 1998-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0504471B1 (en) Autothermal steam reforming process
CZ293679B6 (cs) Způsob výroby amoniaku a zařízení k provádění tohoto způsobu
GB2153382A (en) Autothermal production of synthesis gas
US3395982A (en) Synthetic production of ammonia
JP5046437B2 (ja) アンモニアを製造するための方法及び装置
CN109071248A (zh) 用于大规模设施的nh3合成配置
US5152977A (en) Process for exothermic heterogeneous synthesis with external recovery of heat
JP2000500428A (ja) アンモニアとメタノールの共生産方法
JP3514727B2 (ja) アンモニアの製造方法および転化装置
MXPA98002989A (en) Process and reactor for ammoni preparation
GB1142781A (en) Exothermic process

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20180421