CZ293622B6 - Pneumatický řádkovací secí stroj s rozdělovačem osiva - Google Patents

Abstract

Pneumatický řádkovací secí stroj má rozdělovač (11) osiva, umístěný mezi přívodní trubicí (9), trubkovým obloukem (15), vírovou trubicí (10) a k secím radlicím (4) vedoucími hadicovými rozvody (12, 13) nebo trubkovými rozvody. Jeho těleso (18) je opatřeno více výstupy (16, 17) a kuželovým rozvodným tělesem (31). Kuželové rozvodné těleso (31) má vrchol (32), který dosahuje na vírovou trubici (10) a zasahuje do prostoru (36) víření. Těleso (18) rozdělovače (11) je opatřeno alespoň šesti výstupy (16, 17) a vírová trubice (10) má tři až pět těsně k sobě ustavených sinusových, příčně vzhledem k dopravnímu směru (14) směřujících vířivých segmentů (24, 25).ŕ

Description

Pneumatický řádkovací secí stroj s rozdělovačem osiva

Oblast techniky

Vynález se týká pneumatického řádkovacího secího stroje nebo secího stroje, u něhož je mezi přívodní trubicí, obloukem trubky, vírovou trubicí a mezi jednotlivými hadicovými rozvody nebo trubkovými rozvody vedoucími k secím radlicím upraven rozdělovač osiva, v jehož tělese je vytvořen větší počet výstupů.

Dosavadní stav techniky

U řádkovacích secích strojů tohoto typu je osivo ze zásobníku osiva pneumaticky dopravováno přívodním potrubím k rozdělovači osiva a odtud dále hadicovými rozvody k secím radlicím. Z evropského patentového spisu Al 0 748 580 je známo provedení, u něhož větší počet rozdělovačů osiva slouží jako zásobovací zařízení pro jednotlivé secí radlice. Těmto rozdělovačům osiva jsou předřazeny poměrně dlouhé vírové trubice, používané zejména k rozvíření osiva a současně jako přívod osiva k rozdělovači, ze kterého se pak osivo v jednotlivých výstupech rozděluje do hadicových rozvodů, kterými je dopravováno k secím radlicím. V důsledku těchto dlouhých vírových trubic, ale i v důsledku samotného provedení rozdělovače osiva je tato jednotka poměrně vysoká a vykazuje tu nevýhodu, že u sklopených ramen se secími radlicemi na sebe jednotlivé rozdělovače osiva narážejí, nebo aby sklápění bylo vůbec umožněno, musí být dokonce uspořádány navzájem přesazené. Známé rozdělovače osiva jsou rovněž velmi nákladné na jejich zhotovení a dochází u nich k poškození zrn osiva, neboť zrna osiva narážejí prakticky pod ostiým úhlem na povrch rozdělovače osiva, což vede ke zvýšené spotřebě osiva.

Rovněž rozdělovač osiva podle německého patentového spisu 1 287 350 je napojen na vírovou trubici, která však vykazuje stejné nevýhody jako u provedení podle dříve zmíněného evropského patentového spisu Al 0 748 580. Vrchní část rozdělovače osívaje opatřena rozdělovači deskou, která obrací proud osiva. Tento druh rozdělovače osiva však není se zřetelem na jeho přesnost optimální. Vlastní konstrukční výška rozdělovače osiva je příliš vysoká a proto není tento rozdělovač univerzálně použitelný.

Podstata vynálezu

Vynález se klade základní úkol vytvořit řádkovací secí stroj s rozdělovačem osiva vykazujícím menší konstrukční výšku, který je cenově méně nákladný, má menší průměr a může být opatřen větším počtem výstupních otvorů.

Tento úkol je podle vynálezu vyřešen tak, že kuželové rozvodné těleso má vrchol, který dosahuje na vírovou trubici a zasahuje do prostoru víření, přičemž těleso rozdělovače je opatřeno alespoň šest výstupy a vírová trubice má tři až pět těsně k sobě ustavených sinusových, příčně vzhledem k dopravnímu směru směřujících vířivých segmentů.

Rozdělovač osiva podle vynálezu vykazuje menší konstrukční výšku, nižší náklady na zhotovení a zejména lepší přesnost rozdělování osiva. Na vnitřní straně víka rozdělovače osívaje upraveno rozvodné těleso, resp. rozdělovači kužel, jehož vrchol ústí, resp. zasahuje do vírové trubice. Proud osiva je tak rovnoměrně přiváděn k jednotlivým výstupům. Zrna osiva, aniž by byla poškozována, jsou tak dopravována k jednotlivým výstupům, odkud jsou prostřednictvím hadicových rozvodů přiváděna k jednotlivým secím radlicím. Toto rovnoměrné a kontinuální vedení má za následek optimální přesnost rozdělování osiva.

Jednoduchá údržba, popřípadě jednoduchá kontrola rozdělovače osívaje umožněna tím, že víko, jehož součástí je rozváděči těleso, resp. rozdělovači kužel, je opatřeno závitem, kterým je vešroubováno do odpovídajícího vnitřního závitu tělesa rozdělovače osiva. Víko tak může být z pláště rozdělovače osiva jednoduše vyšroubováno, čímž lze jednodušeji provádět případné opravy uvnitř tělesa rozdělovače. Výhodné přitom je, že rozváděči těleso, resp. rozdělovači kužel je upevněn na víku, takže při opotřebení, nebo nezbytné výměně z jiných důvodů je lehce přístupné.

Jednoduchého a cenově výhodného provedení rozdělovače osiva je dosaženo tím, že víko rozdělovače má kruhový tvar, stejně tak jako kuželovitý plášť rozdělovače osiva, přičemž oba tyto díly jsou zhotoveny z plastu. Výhoda plastu spočívá zejména v její odolnosti proti korozi, ale především v možnosti přesného a méně nákladného zhotovení těchto dílů.

Vrchol rozvaděče osiva, resp. kuželovitého rozváděcího tělesa by měl podle provedení vynálezu ústit do vírové trubice, čímž by mělo být zajištěno rovnoměrné rozdělování osiva. Proud osívaje právě v tomto vířivém prostoru, nebo-li lépe řečeno na konci vířivého prostoru prostřednictvím kuželovitého tělesa rozdělen tak, že dochází k jeho rovnoměrnému rozdělení do jednotlivých výstupů. V důsledku včasného rozdělení proudu osiva pak dochází nejen j tomu, že zrna osiva nejsou poškozována, ale současně je dána i možnost, aby hadicové rozvody napojené na samotný rozdělovač osiva byly co nejkratší. Tím je zejména u sklopných secích radlic zamezeno jejich poškození při sklápění ramen.

Víko a plášť rozdělovače mohou být opatřeny závitem nebo jiným prostředkem umožňujícím jejich spojení, přičemž zároveň, nebo namísto závitu může být víko, jako kontrolní víko, opatřeno rychlouzávěrem. Víko může být opatřeno buď západkovým uzávěrem, zabezpečovacím třmenem, nebo jiným obdobným prvkem, jehož prostřednictvím může být víko ze svého spojení s pláštěm rozdělovače jednoduše ručně uvolněno. Závitový' spoj iná ovšem i přes větší náklady na jeho zhotovení tu výhodu, že rozvaděč osiva, resp. kuželovité rozváděči těleso zaujme na vnitřní stráně víka přesnou polohu, je-li víko zcela zašroubováno.

Vedle menší konstrukční výšky je rozdělovač osiva celkově optimalizován tím, že jeho vnější průměr nepřesahuje 18 cm při 6 až 12 výstupech, s výhodou pak 15 cm. I přes tento poměrně malý vnější průměr rozdělovače osiva je jím však dosahována vysoká přesnost rozdělování osiva. Ta je dosahována zejména prostřednictvím rozdělovacího kužele, resp. kuželovitého rozváděcího tělesa upraveného na vnitřní straně víka, a ústícího svým vrcholem do prostoru víření. I přes svůj zmenšený obvod může mít rozdělovač osiva i s připojenou vírovou trubicí a s ohybem této trubice menší výšku, která v zamontovaném stavu nepřesahuje 45 cm. Tím jsou zabezpečeny výhody již dříve zmíněného kratšího provedení rozdělovače osiva, neboť při sklápění ramen sacích radlic s větším počtem rozdělovačů osiva nedochází k nárazům, resp. kolizím mezi jednotlivými rozdělovači osiva.

Plášť rozdělovače osiva a vírová trubice jsou přitom provedeny jako jeden konstrukční díl, čímž je zajištěna nejen jednoduchá montáž, ale zároveň i požadovaná menší konstrukční výška. Rovnoměrné rozvíření osiva na jeho poměrně krátké dráze je podle vynálezu zabezpečeno tím, že vírová trubice má tvar sinusovky, procházející příčně ke směru proudu osiva, a je opatřena například 3 až 5 vířivými segmenty.

Nižší konstrukční výška celé jednotky je dosažena tím, že v ohybu trubky na vnitřní straně od jejího vnějšího ohybu je upravena rozdělovači výčnělek, který je vytvořen ve tvaru kruhového profilu s proměnnou polohou. Rozdělovači výčnělek vytvořený jako kruhový profil dopravuje rovnoměrně rozvířenou směs vzduchu a osiva, čímž je zajištěno, že v oblasti vírové trubice proudí optimálně rozvířené množství osiva.

U dlouhých přívodních trubic se osivo vystřeďuje v proudu vzduchu, což má za následek, že v předřazeném oblouku trubky a ve vírové trubici je pak osivo nedostatečně rozvířeno a

-2CZ 293622 B6 rozděleno. K zabránění ztrát výnosu v důsledku nedostatečné přesnosti rozdělení osiva, je podle vynálezu, zejména u těchto dlouhých přívodních trubic, v určité vzdálenosti od oblouku trubky nebo v přívodní trubici v určitých odstupech upraveno větší množství vířivých nástavců s vířivými segmenty. Tím je osivo řádně rozvířeno, což umožňuje použití i krátkých vírových trubic. Výhoda tohoto provedení mimo jiné spočívá i v tom, že není třeba zvyšovat výkon dmychadla dopravujícího vzduch u delšího přívodního potrubí, tj. například tam, kde je použit v předu umístěný zásobník osiva.

Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že hadicové rozvody k secím radlicím, resp. k výstupům osiva mají stejnou délku a přibližně stejný průměr. Tím jsou dosaženy ve všech hadicových rozvodech stejné tlakové poměry, které by v opačném případě měly nepříznivý vliv na přesnost rozdělení osiva. Přitom je výhodné, aby sklopná ramena secích radlic byla opatřena větším počtem rozdělovačů osiva. Tím mohou být vytvořeny kratší hadicové rozvody od rozdělovačů osiva k secím radlicím, což má zároveň i tu výhodu, že mohou být použita menší a tím i cenově méně nákladné dmychadla.

Řešení podle vynálezu se vyznačuje zejména tím, že řádkovací secí stroj je opatřen rozdělovačem osiva, který vykazuje menší konstrukční výšku a jeho zhotovení je cenově méně nákladné. Rozdělovač osiva spolu s vírovou trubicí tvoří jednu konstrukční jednotku, přičemž rozdělovač osívaje vytvořen ve tvaru kužele, jehož vrchol ústí až ve vířivém prostoru vírové trubice. Tím je zajištěno nejen optimální rozdělení osiva k jednotlivým výstupkům, ale i doprava jednotlivých zrn osiva k secím radlicím bez poškození. V důsledku nižší konstrukční výšky vlastní rozdělovači jednotky, mohou být tyto rozdělovače osiva použity u řádkovacích secích strojů se sklopnými rameny, aniž by při sklápění došlo k jejich poškození.

Přehled obrázků na výkresech

Další podrobnosti a výhody předmětu vynálezu vyplývají z následujícího popisu a přiložených výkresů, na kterých je znázorněno příkladné provedení. Zde značí:

Obr. 1 řádkovací secí stroj v pohledu ze strany,

Obr. 2 pohled shora na rozdělovač osiva,

Obr. 3 podélný řez jednotkou tvořenou rozdělovačem osiva a vírovou trubicí.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je v bočním pohledu znázorněn řádkovací secí stroj 1 s ramenem 2 se secími radlicemi, který tvoří nástavbu rotačních bran 6. Rameno 2 je vybaveno větším počtem secích radlice, popřípadě dvoukotoučkových secích radlic 4, s připojenými přítlačnými válci 5.

Ze zásobníku osiva 2 je osivo dopravováno v dopravním směru 14 přívodní trubicí 9 a trubkovým obloukem 15 k jednotlivým rozdělovačům osiva 11, které jsou vybaveny vírovou trubicí 10. Odsud pak jednotlivá zrna osiva dopravována hadicovými rozvody 12, 13 k jednotlivým secím radlicím 4.

Před pláštěm rozdělovače 18 je předřazena vírová trubice 10, která zajišťuje, aby směs osiva byla rozvířena a v rozdělovači osiva 11 rovnoměrně rozdělena. Vírová trubice 10 a přívodní trubice 9 jsou navzájem spojeny trubkovým obloukem 15.

Vírová trubice 10 je opatřena větším počtem, v daném příkladném provedení čtyřmi vířivými segmenty 24, 25. Víko 30 rozdělovače osiva 11 je na vnitřní straně 54 opatřeno kuželovitým

-3CZ 293622 B6

I rozvodným tělesem 31, jehož vrchol 32 překlenuje prostor mezi rozdělovače osiva 11 a vírovou trubicí 10. Vrchol mezi rozdělovačem osiva 11 a vírovou trubicí 10. Vrchol 32 rozvodného tělesa přitom vyčnívá až do vířivého prostoru 36.

Víko 30 je opatřeno závitem 34, kterým je shodný s vnitřním závitem 37 vytvořeným v plášti rozdělovače 18. Víko 30 tak může být, jak je znázorněno na obe. 3, přesně našroubováno v plášti rozdělovače 18. Závity 34, 37 jsou v horní části rozdělovače osiva 11 pouze naznačeny.

Na vnitřní straně 35 vnějšího oblouku 29 trubkového oblouku 15 jsou upraveny vířivé výstupky ío 28, které předem rozviřují směs osiva, tj. před tím, než je osivo dopraveno do vířivé trubky 10.

Vířivé výstupky 28 leží naproti vnitřního oblouku 27 v přechodové oblasti 26 vířivé trubky 10.

Přesnost rozdělení osiva může být dále zlepšena tím, jsou-li v přívodní trubici 9 upraveny další vířivé nástavce 47, i když osivo je rozvířeno ve vlastní vírové trubici 10. Zlepšená přesnost 15 rozvíření je pak docílena bez toho, aniž by na rozdělovač osiva 11 navazující vírová trubice U byla zbytečně dlouhá a aniž by musel být zvýšen výkon dmychadla dopravujícího vzduch.

Na obr. 2 je blíže znázorněn rozdělovač osiva 11 s výstupy 16, 16', 17, 17'. Na tyto výstupy 16, 16', 17, 17' jsou napojeny hadicové rozvody 12, 13, kterými je osivo dopravováno k secím 20 radlicím 4. Na obr. 2 je rovněž vyznačena poloha vířivého výstupku 28 upraveného na vnitřní straně 35 vnějšího oblouku 29.

Rozdělovač osiva 11 znázorněný na obr. 3 je zhotoven z plastu. Odolává tak korozi a nevyžaduje prakticky žádnou údržbu. Rozdělovač osiva 11 má kruhový tvar a může být proto jednoduše 25 zhotoven tlakovým vstřikováním. Víko 30 rozdělovače osiva 11 představuje rovněž jednoduchý rotační díl, který může být vyroben velmi přesně a bez větších nákladů. Průměr rozdělovače osiva bývá obvykle menší než 18 cm, s výhodou pak 15 cm, přičemž celková výška této jednotky, tj. rozdělovače osiva 11 a vírové trubice 10 je 45 cm.

Všechny uvedené znaky řešení mohou být pojaty jako podstata vynálezu buď samostatně, nebo ve vzájemné kombinaci.

Claims (10)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Pneumatický řádkovací secí stroj s rozdělovačem (11) osiva, umístěným mezi přívodní

40 trubicí (9), trubkovým obloukem (15), vírovou trubicí (10) a k secím radlicím (4) vedoucími hadicovými rozvody (12, 13) nebo trubkovými rozvody, jehož těleso (18) je opatřeno více výstupy (16, 17) a kuželovým rozvodným tělesem (31), vyznačující se tím, že kuželové rozvodné těleso (31) má vrchol (32), který dosahuje na vírovou trubici (10) a zasahuje do prostoru (36) víření, přičemž těleso (18) rozdělovače (11) je opatřeno alespoň šesti výstupy

45 (16, 17) a vírová trubice (10) má tři až pět těsně k sobě ustavených sinusových, příčně vzhledem k dopravnímu směru (14) směřujících, vířivých segmentů (24,25).

2. Pneumatický řádkovací secí stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozvodné těleso (31) je částí víka (30), opatřeného závitem (34), který odpovídá vnitřnímu závitu

50 (3 7), vytvořenému v tělese (18) rozdělovače (11).

3. Pneumatický řádkovací secí stroj podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že víko (30) má oválný tvar, stejně jako do výšky se rozšiřující kuželovité těleso (18) rozdělovače (11), přičemž víko (30) i těleso (18) rozdělovače (11) jsou přednostně zhotoveny

55 z plastu.

-4CZ 293622 B6

4. Pneumatický řádkovací secí stroj podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se t í m , že víko (30) je vytvořeno jako kontrolní víko opatřené rychlouzávěrem.

5. Pneumatický řádkovací secí stroj podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnější průměr rozdělovače (11) osiva je při šesti až dvanácti výstupech (16, 17) nejvíce 18 cm, přednostně 15 cm.

6. Pneumatický řádkovací secí stroj podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že rozdělovač (11) osiva svírovou trubicí (10) a trubkovým obloukem (15) má ve smontovaném stavu výšku nejvíce 45 cm.

7. Pneumatický řádkovací secí stroj podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že rozdělovač (11) osiva a těleso (18) rozdělovače jsou vyrobeny jako jeden díl.

8. Pneumatický řádkovací secí stroj podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v trubkovém oblouku (15) je na vnitřní straně (35) jeho vnějšího oblouku (29) upraven vířivý výstupek (28), přednostně ve tvaru kruhového profilu.

9. Pneumatický řádkovací secí stroj podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v přívodní trubici (9) je v odstupu od trubkového oblouku (15) upraven jeden nebo více ve vzájemném odstupu umístěných vířivých nástavců (47) s vířivými prvky.

10. Pneumatický řádkovací secí stroj podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že hadicové rozvody (12, 13), vedoucí od rozdělovače (11) osiva ksecím radlicím (4), mají stejnou délku a stejný průměr.