CZ124498A3 - Pneumatický řádkovací secí stroj s rozdělovačem osiva - Google Patents

Description

Pneumatický řádkovací secí stroj s rozdělovačem osiva.

Oblast techniky

Vynález se týká pneumatického řádkovacího secího stroje nebo secího stroje, u něhož je mezi přívodní trubicí, obloukem trubky, vírovou trubicí a mezi jednotlivými hadicovými rozvody nebo trubkovými rozvody vedoucími k secím radlicím upraven rozdělovač osiva, v jehož tělese je vytvořen větší počet výstupů.

Dosavadní stav techniky

U řádkovacích secích strojů tohoto typu je osivo ze zásobníku osiva pneumaticky dopravováno přívodním potrubím k rozdělovači osiva a odtud dále hadicovými rozvody k secím radlicím. Z evropského patentového spisu AI 0 748 580 je známo provedení, u něhož větší počet rozdělovačů osiva slouží jako zásobovací zařízení pro jednotlivé secí radlice. Těmto rozdělovačům osiva jsou předřazeny poměrně dlouhé vírové trubice, používané zejména k rozvíření osiva a současně jako přívod osiva k rozdělovači, ze kterého se pak osivo v jednotlivých výstupech rozděluje do hadicových rozvodů, kterými je dopravováno k secím radlicím. V důsledku těchto dlouhých vírových trubic, ale i v důsledku samotného provedení rozdělovače osiva je tato jednotka poměrně vysoká a vykazuje tu nevýhodu, že u sklopných ramen se secími radlicemi na sebe jednotlivé rozdělovače osiva narážejí, nebo aby sklápění bylo vůbec umožněno, musí být dokonce uspořádány navzájem přesazené. Známé rozdělovače osiva jsou rovněž velmi nákladné na jejich zhotovení a dochází u nich k poškození zrn osiva, neboř zrna osiva narážejí prakticky pod ostrým úhlem • · ··· · • · «· · · • · · • · ·· • · · • · · ·· • ·· na povrch rozdělovače osiva, což vede ke osiva.

zvýšené spotřebě spisu č. vykazuj e zmíněného

Rovněž rozdělovač osiva podle německého patentového 1 287 350 je napojen na vírovou trubici, která však stejné nevýhody jako u provedení podle dříve evropského patentového spisu č. AI 0 748 580. Vrchní část rozdělovače osiva je opatřena rozváděči proud osiva. Tento druh rozdělování zřetelem na jeho přesnost optimální.

výška rozdělovače osiva je příliš vysoká a proto není tento rozdělovač univerzálně deskou, která obrací osiva však není se

Vlastní konstrukční

Podstata vynálezu použitelný.

základní úkol vytvořit řádkovací secí osiva vykazujícím menší konstrukční méně nákladný, má menší průměr a může

Vynález si klade stroj s rozdělovačem výšku, který je cenově být opatřen větším počtem výstupních otvorů.

Tento úkol je podle vynálezu rozdělovače osiva má kuželovitý tvar, do, resp. napojen na vířivou trubici, tělesa rozdělovače osiva vyřešen tak, že těleso jehož vrchol je vyústěn přičemž v horní části je vytvořeno šest nebo více výstupů.

Rozdělovač osiva podle vynálezu vykazuje menší náklady na jeho zhotovení a zejména osiva. Na vnitřní straně víka je upraveno rozváděči jehož vrchol

Proud konstrukční výšku, nižší lepší přesnost rozdělování rozdělovače osiva rozdělovači kužel, vírové trubice, k jednotlivým výstupům, jsou tak dopravována prostřednictvím hadicových rozvodů secím radlicím. Toto rovnoměrné a těleso, resp. ústí, resp. zasahuje do tak rovnoměrně přiváděn aniž by byla poškozována, odkud jsou j ednotlivým osiva je

Zrna osiva, k jednotlivým výstupům, přiváděna k kontinuální vedení má za • · · ·

následek optimální přesnost rozdělování osiva.

Jednoduchá údržba, popřípadě jednoduchá kontrola rozdělovače osiva je umožněna tím, že víko, jehož součástí je rozváděči těleso, resp. rozdělovači kužel, je opatřeno závitem, kterým je vešroubováno do odpovídajícího vnitřního závitu tělesa rozdělovače j ednodušej i rozdělovače.

rozdělovači kužel nebo nezbytné výměně z jiných rozdělovače osiva.

j ednoduše případné je, na víku, důvodů je lehce přístupné.

osiva provádět Výhodné přitom j e upevněn

Víko tak může být z pláště vyšroubováno, čímž lze opravy uvnitř tělesa že rozváděči těleso, resp. takže při opotřebení,

Jednoduchého a cenově výhodného provedení rozdělovače osiva je dosaženo tím, že víko rozdělovače má kruhový tvar, stejně tak jako kuželovitý plášť rozdělovače osiva, přičemž oba tyto díly jsou zhotoveny z umělé hmoty. Výhoda umělé hmoty spočívá zejména v její odolnosti proti korozi, ale především v možnosti přesného a méně nákladného zhotovení těchto dílů.

Vrchol rozvaděče osiva, resp. kuželovitého rozváděcího tělesa by měl podle provedení vynálezu ústit do vírové trubice, čímž by mělo být zajištěno rovnoměrné rozdělování osiva. Proud osiva je právě v tomto vířivém prostoru, nebo-li lépe řečeno na konci vířivého prostoru prostřednictvím kuželovitého rozváděcího tělesa rozdělen tak, že dochází k jeho rovnoměrnému rozdělení do jednotlivých výstupů. V důsledku včasného rozdělení proudu osiva pak dochází nejen k tomu, že zrna osiva nejsou poškozována, ale současně je dána i možnost, aby hadicové rozvody napojené na samotný rozdělovač osiva byly co nejkratší. Tím je zejména u sklopných secích radlic zamezeno jejich poškození při sklápění ramen.

Víko a plášť rozdělovače mohou být opatřeny závitem nebo jiným prostředkem umožňujícím jejich spojení, přičemž zároveň, nebo namísto závitu může být víko, jako kontrolní víko, opatřeno rychlouzávěrem. Víko může být opatřeno buď západkovým uzávěrem, zabezpečovacím třmenem, nebo jiným obdobným prvkem, jehož prostřednictvím může být víko ze svého spojení s pláštěm rozdělovače jednoduše ručně uvolněno. Závitový spoj má ovšem i přes větší náklady na jeho zhotovení tu výhodu, že rozvaděč osiva, resp. kuželovité rozváděči těleso zaujme na vnitřní straně víka přesnou polohu, je-li víko zcela zašroubováno.

Vedle menší konstrukční výšky je rozdělovač osiva celkově optimalizován tím, že jeho vnější průměr nepřesahuje 18 cm při 6 až 12 výstupech, s výhodou pak 15 cm. I přes tento poměrně malý vnější průměr rozdělovače osiva je jím však dosahována vysoká přesnost rozdělování osiva. Ta je dosahována zejména prostřednictvím rozdělovacího kužele, resp. kuželovitého rozváděcího tělesa upraveného na vnitřní straně víka, a ústícího svým vrcholem do prostoru víření. I přes svůj zmenšený obvod může mít rozdělovač osiva i s připojenou vírovou trubicí a s ohybem této trubice menší výšku, která v zamontovaném stavu nepřesahuje 45 cm. Tím jsou zabezpečeny výhody již dříve zmíněného kratšího provedení rozdělovače osiva, neboť při sklápění ramen secích radlic s větším počtem rozdělovačů osiva nedochází k nárazům, resp. kolizím mezi jednotlivými rozdělovači osiva.

Plášť rozdělovače osiva a vírová trubice jsou přitom provedeny jako jeden konstrukční díl, čímž je zajištěna nejen jednoduchá montáž, ale zároveň i požadovaná menší konstrukční výška. Rovnoměrné rozvíření osiva na jeho poměrně krátké dráze je podle vynálezu zabezpečeno tím, že vírová trubice má tvar sinusovky, procházející příčně ke směru proudu osiva, a je opatřena například 3 až 5 vířivými segmenty.

Nižší konstrukční výška celé jednotky je dosažena tím, že v ohybu trubky na vnitřní straně od jejího vnějšího ohybu je upraven rozdělovači výčnělek, který je vytvořen ve tvaru kruhového profilu s proměnnou polohou. Rozdělovači výčnělek vytvořený jako kruhový profil dopravuje rovnoměrně rozvířenou směs vzduchu a osiva, čímž je zajištěno, že v oblasti vírové trubice proudí optimálně rozvířené množství osiva.

U dlouhých přívodních trubic se osivo vystřeďuje v proudu vzduchu, což má za následek, že v předřazeném oblouku trubky a ve vírové trubici je pak osivo nedostatečně rozvířeno a rozděleno. K zabránění ztrát výnosu v důsledku nedostatečné přesnosti rozdělení osiva, je podle vynálezu, zejména u těchto dlouhých přívodných trubic, v určité vzdálenosti od oblouku trubky nebo v přívodní trubici v určitých odstupech upraveno větší množství vířivých nástavců s vířivými segmenty. Tím je osivo řádně rozvířeno, což umožňuje použití i krátkých vírových trubic. Výhoda tohoto provedení mimo jiné spočívá i v tom, že není třeba zvyšovat výkon dmychadla dopravujícího vzduch u delšího přívodního potrubí, t.j. například tam, kde je použit v předu umístěný zásobník osiva.

Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že hadicové rozvody k secím radlicím, resp. k výstupům osiva mají stejnou délku a přibližně stejný průměr. Tím jsou dosaženy ve všech hadicových rozvodech stejné tlakové poměry, které by v opačném případě měly nepříznivý vliv na přesnost rozdělení osiva. Přitom je výhodné, aby sklopná ramena secích radlic byla opatřena větším počtem rozdělovačů osiva. Tím mohou být vytvořeny kratší hadicové rozvody od rozdělovačů osiva k secím radlicím, což má zároveň i tu výhodu, že mohou být použita menší a tím i cenově méně nákladné dmychadla.

• · · ·

Řešení podle vynálezu se vyznačuje zejména tím, že řádkovací secí stroj je opatřen rozdělovačem osiva, který vykazuje menší konstrukční výšku a jeho zhotovení je cenově méně nákladné. Rozdělovač osiva spolu s vírovou trubicí tvoří jednu konstrukční jednotku, přičemž rozdělovač osiva je vytvořen ve tvaru kužele, jehož vrchol ústí až ve vířivém prostoru vírové trubice. Tím je zajištěno nejen optimální rozdělení proudu osiva k jednotlivým výstupům, ale i doprava jednotlivých zrn osiva k secím radlicím bez poškození. V důsledku nižší konstrukční výšky vlastní rozdělovači jednotky, mohou být tyto rozdělovače osiva použity u řádkovacích secích strojů se sklopnými rameny, aniž by při sklápění došlo k jejich poškození.

Přehled obrázků na výkresech

Další podrobnosti a výhody předmětu vynálezu vyplývají z následujícího popisu a přiložených výkresů, na kterých je znázorněno příkladné provedení. Zde značí:

Obr. 1 řádkovací secí stroj v pohledu ze strany,

Obr. 2 pohled shora na rozdělovač osiva,

Obr. 3 podélný řez jednotkou tvořenou rozdělovačem osiva a vírovou trubicí.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je v bočním pohledu znázorněn řádkovací secí stroj i s ramenem 2. se secími radlicemi, který tvoří nástavbu rotačních bran 6,. Rameno 2 je vybaveno větším počtem secích radlice, popřípadě dvoukotoučových secích radlic 4, s připojenými přítlačnými válci 5..

• · ··♦·

Ze zásobníku osiva 2 je osivo dopravováno v dopravním směru 14 přívodní trubicí £ a trubkovým obloukem 15 k jednotlivým rozdělovačům osiva 11, které jsou vybaveny vírovou trubicí 10,. Odsud jsou pak jednotlivá zrna osiva dopravována hadicovými rozvody 12, 13 k jednotlivým secím radlicím 4.

Před pláštěm rozdělovače 18 je předřazena vírová trubice 10, která zajišťuje, aby směs osiva byla rozvířena a v rozdělovači osiva 11 rovnoměrně rozdělena. Vírová trubice 10 a přívodní trubice 9. jsou navzájem spojeny trubkovým obloukem 15 .

Vírová trubice 10 je opatřena větším počtem, v daném příkladném provedení čtyřmi vířivými segmenty 24., 25 . Víko £0 rozdělovače osiva 11 je na vnitřní straně 54 opatřeno kuželovitým rozvodným tělesem 31, jehož vrchol 32 překlenuje prostor mezi rozdělovačem osiva 11 a vírovou trubicí 10. Vrchol 32 rozvodného tělesa 31 přitom vyčnívá až do vířivého prostoru 36.

Víko 30 je opatřeno závitem 34, kterým je shodný s vnitřním závitem 3 7 vytvořeným v plášti rozdělovače 18 . Víko 30 tak může být, jak je znázorněno na obr. 3, přesně našroubováno v plášti rozdělovače 18. Závity 34, 3 7 jsou v horní části rozdělovače osiva 11 pouze naznačeny.

Na vnitřní straně 35 vnějšího oblouku 29 trubkového oblouku 15 jsou upraveny vířivé výstupky 28., které předem rozviřují směs osiva, t.j. před tím, než je osivo dopraveno do vířivé trubky 10. Vířivé výstupky 28 leží naproti vnitřního oblouku 27 v přechodové oblasti 26 vířivé trubky

10.

Přesnost rozdělení osiva může být dále zlepšena tím, • · · · · · jsou-li v přívodní trubici 9 upraveny další vířivé nástavce 47, i když osivo je rozvířeno ve vlastní vírové trubici 10. Zlepšená přesnost rozvíření je pak docílena bez toho, aniž by na rozdělovač osiva 11 navazující vírová trubice 11 byla zbytečně dlouhá a aniž by musel být zvýšen výkon dmychadla dopravujícího vzduch.

Na obr. 2 je blíže znázorněn rozdělovač osiva 11 s výstupy 16 , 16 ', 17, 17 ' . Na tyto výstupy 16, 16', 17, 17' jsou napojeny hadicové rozvody 12, 13 , kterými je osivo dopravováno k secím radlicím 4. Na obr. 2 je rovněž vyznačena poloha vířivého výstupku 28 upraveného na vnitřní straně 35 vnějšího oblouku 29.

Rozdělovač osiva 11 znázorněný na obr. 3 je zhotoven z umělé hmoty. Odolává tak korozi a nevyžaduje prakticky žádnou údržbu. Rozdělovač osiva 11 má kruhový tvar a může být proto jednoduše zhotoven tlakovým vstřikováním. Víko 30 rozdělovače osiva 11 představuje rovněž jednoduchý rotační díl, který může být vyroben velmi přesně a bez větších nákladů. Průměr rozdělovače osiva bývá obvykle menší než 18 cm, s výhodou pak 15 cm, přičemž celková výška této jednotky, t.j. rozdělovače osiva 11 a vírové trubice 10 je 45 cm.

Všechny uvedené znaky řešení mohou být pojaty jako podstata vynálezu buď samostatně, nebo ve vzájemné kombinaci.

Claims (11)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Pneumatický řádkovací secí stroj s rozdělovačem osiva upraveným mezi přívodní trubicí a na ni napojenou vírovou trubicí a hadicovými rozvody vedoucími k jednotlivým secím radlicím, v jehož plášti je vytvořen větší počet výstupů, vyznačující se tím, že rozdělovač osiva (10) je opatřen rozvodným tělesem (31) ve tvaru kužele, jehož vrchol (32) zasahuje do vírové trubice (10), přičemž v tělese rozdělovače (18) je vytvořeno alespoň šest nebo více výstupů (16, 17) .
2. 2. Pneumatický řádkovací secí stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozvodné těleso (31) je částí víka (30) opatřeného závitem (34), který odpovídá závitu vytvořeném v tělese rozdělovače (18).
3. 3. Pneumatický řádkovací secí stroj podle některého z předchozích nástrojů, vyznačující se tím, že víko (30) má rotační tvar, stejně jako do výšky se rozšiřující kuželovité těleso rozdělovače (18), přičemž těleso rozdělovače (18) je zhotoveno z umělé hmoty.
4. 4. Pneumatický řádkovací secí stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrchol (32) kuželovitého rozvodného tělesa (31) zasahuje do protoru víření (36) vírové trubky (10) .
5. 5. Pneumatický řádkovací secí stroj podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že víko (30) je vytvořeno jako kontrolní víko, opatřené rychlouzávěrem.
6. 6. Pneumatický řádkovací secí stroj podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnější průměr rozdělovače osiva (11) je menší než 18 cm, s výhodou pak 15

   cm při šesti až dvanácti výstupy (16, 17). 7. Pneumatický řádkovací secí stroj podle některého z

   předchozích nároků, vyznačující se tím, že rozdělovač osiva (11), vírová trubice (10) a trubkový oblouk (15) ve smontovaném stavu nepřesahuje výšku 45 cm.
7. 8. Pneumatický řádkovací secí stroj podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vírová trubice (10) a těleso rozdělovače (18) jsou vytvořeny jako jeden díl.
8. 9. Pneumatický řádkovací secí stroj podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vírová trubice (10) má příčně k dopravnímu směru (14) osiva tvar sinusovky a je opatřena navzájem těsně za sebou upravenými třemi až pěti vířivými segmenty (24, 25).
9. 10. Pneumatický řádkovací secí stroj podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v trubkovém oblouku (15) na jeho vnitřní straně (35) od jeho vnějšího oblouku (29) je upraven vířivý výstupek (28) ve tvaru kruhového profilu.
10. 11. Pneumatický řádkovací secí stroj podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že v přívodní trubici (9) je v určité vzdálenosti od trubkového oblouku (15) upraven jeden, nebo v určitých odstupech více vířivých nástavců (47).
11. 12. Pneumatický řádkovací secí stroj podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že hadicové rozvody (12, 13) vedoucí od rozdělovače osiva (11) k secím radlicím (4) mají přibližně stejnou délku a přibližně stejný průměr.