CZ292397A3

CZ292397A3 - Částicová činidla ke kontrole pěnění detergentních roztoků, způsob jejich výroby a jejich použití

Info

Publication number: CZ292397A3
Application number: CZ972923A
Authority: CZ
Inventors: Pierre Andre Georges Gustave Germain; Jan Sybren Hoogland; Francois Mendels
Original assignee: Dow Corning S. A.
Priority date: 1996-09-19
Filing date: 1997-09-17
Publication date: 1998-04-15
Also published as: EP0831145A2; PL322191A1; CA2216031A1; GB9619627D0; EP0831145A3; AU3761197A; JPH10212497A

Description

Vynález se tyká částicových činidel na bázi silikonů ke kontrole pěnění detergentních roztoků a zejména takových činidel, která se přidávají do práškových detergentních směsí. Vynález se rovněž týká způsobu výroby těchto činidel, jakož i jejich použití.

Dosavadní stav techniky

Činidla pro kontrolu pěnění, založená na silikonových odpěňovadlech a činidla pro kontrolu pěnění, jež jsou v částicové formě, jsou známá z dosavadního stavu techniky. Je rovněž známo, že existuje problém, jak by bylo možně zmenšit kontroldvatelnost pěnění, když se kontrolní Činidlo pěnění na bázi silikonů skladuje v práškových detergentech po delší dobu.

Byla navržena řešení k překonání problémů při skladování. Zahrnují použití různých materiálů ve spojení se silikonovým odpěňovadlem. Příklady takovýchto materiálů jsou uváděny v dosavadním stavu techniky, V EP 013 028 še navrhuje neiontový surfaktant (povrchově aktivní činidlo), jako jsou ethoxylované alifatické Ci2-2oalkoholy se 4 až 20 oxyethylenovými skupinami a ethoxylované alkyl fenoly, mastné kyseliny, amidy mastných kysélin, thíoalkoholy a dioly, všechny se 4 až 20 atomy uhlíku v hydrofobní části a 5 až 15 oxyethylenovými tán í 38 vybranou HLB 9,5 až organických nosičových materiálů zahrnují ethoxylované lojové alkoholy, mastné estery, amidy a polyvinylpyrrolidon.

skupinami.

V EP 142 910 se popisuje použití organických nosičů rozpustných nebo dispergovatelných ve vodě. Tyto nosiče obsahují první organickou nosičovou složku mající teplotu až 90 °C a druhou organickou nosičovou složku z ethoxylovaných ne iontových surfaktantů ma j ících

13,5 a teplotu tání 5 až 36 PC. Příklady druhých

V EP 206 522 se uvádí použití materiálu, který je nepropustný pro olejové odpěňovací aktivní látky, jsou-li v suchém stavu a ještě schopné se rozkládat při styku š vodou. Jako přiklady lze zde uvést materiály voskoví té povahy, které tvoří přerušovaný povlak, jenž umožňuje průnik vody za vlhka.

EP 210 721 popisuje mastnou kyselinu nebo mastný alkohol, mající uhlíkový řetězec složený ze 12 až 20 atomů uhlíku a teplotu tání 45 až 80 °C. Jako příklady se uvádí kyselina stearová nebo stearylalkohol.

Jednou teorií, pokud se jedná o to, proč shora uvedené přístupy překonávají problémy spojené se stálostí silikonových odpěňovadel při skladování, je, že zapouzdření nebo vázání odpěňovadla působí proti rozložení silikonových polymerů v odpěňovadle na obklopujícím detergentním prášku. Takové rozložení zmenšuje koncentraci silikonového polymeru v činidle ke kontrole pěnění a v krajních případech zcela ochuzuje o šil ikový polymer. Tímto ochuzunin se desaktivuje činidlo ke kontrole pěnění.

Často se používá také nosičový materiál, aby se odpěňovadla stala tuhými částicemi, s nimiž se snadněji manipuluje a které lze později míchat jako prášek se zbytkem práškové detergentní směsi.

Materály navrhované v dosavadním stavu techniky jako užitečné pro nosiče zahrnují ve vodě rozpustné, ve vodě nerozpustné a ve vodě dispergovatelné mateíály, jako jsou sírany, uhličitany, fosforečnany, polyfosfáty, silika (oxid křemiěitý), silikáty, hlinky, škroby a aluminosi1ikáty.

Nepřispívá-li nosičový materiál k účinnosti nebo aktivitě práškových detergentů, potom se pokládají za dodatečné složky, které ve skutečnosti tvoří další špínu, jež se musí odstraňovat během praní. Je proto výhodné používat nosiče, které jsou standartními složkami v detergentních práškových směsech. Zvlášť výhodnými jsou takové nosiče, které vyvolávají ve Vodě zásadité pH. Patří sem například uhličitan vápenatý, tripolyfosfát sodný, silikát, aluminosilikát, citran sodný, hydrogenkarbonát sodný a uhličitan sodný.

Bylo pozorováno, že použití nosičového materiálu, který

vyvolává zásadité pH ve vodě, v kombinaci se silikonovým odpěňovadlem v detergentní práškové směsi způsobuje, že odpěňovadlo ztrácí svou účinnost při skladování. Je tomu tak zejména, je-li silikonové odpěňovadlo na bázi rozvětvených silikonových polymerů. Předpokládá se, že nosič přispívá k odbourávání odpěňovadla a toto odbourávání se zvětšuje s prodlouženou dobou skladování.

Je žádoucí získat činidla ke kontrole pěnění, která by měla zlepšenou stálost během skladování v práškových detergentních směsích, zejména tehdy, používají-li se materiály poskytující ve vodě zásadité PH jako nosičové materiály.

Uvedené nedostatky řeší z převážné části tento vznález.

Podstata vynálezu

Jedním předmětem vynálezu je částicové činidlo ke kontrole pěnění obsahující silikonové odpěňovadlo adsorbované na částicích tuhého nosiče, který vyvolává při styku s vodou zásadité pH. Podstata vynalezu je v tom, že částicové činidlo ke kontrole pěnění obsahuje také alkylsacharid.

Zde používaná silikonová odpěňovadla jsou známě materiály a mnohé z nich byly popsány v patentové literatuře.

Tato odpěňovadla obvykle obsahují kapalný orgaňopolysilóxanový polymer a částice plniva, jejichž povrch byl učiněn hydrofobním.

Kapalné organopolysi 1oxanové polymery vhodné pro sil iková odpěňovádla jsou rovněž známé a byly popsány v četných patentových spisech. Úplný popis všech možností se zde neuvádí ale lze jej najít v mnoha publikacích včetně evropské patentové přihláškýEP0578424.

Kapalný organopolysiloxan může být lineární nebo rozvětvený a může mí t strukturu obecného vzorce I

R R R¹ R

I 1

Y- Si -[O - Si]_a - (O - Si]_b - (O - Si]_d

I 1

R R R¹ R³

Y (I) ·> 99 9 9 v němž R značí monovalentnl uhlovodíkovou skupinu s 1 až 8 atomy uhlíku, R¹ značí skupinu R, hydroxyl nebo skupinu obecného vzorce II

R R

- R² - [Si - O]_c - Si - Y (II)

R R v němž R² značí diválentni uhlovodíkovou skupinu, hydroxykarbonoxyskupinu nebo siloxanovou skupinu nebo atom kyslíku a Y značí skupinu R nebo hydroxy l, R³ značí Cg_3salkyl, přičemž a, b, c a d ve vzorci I značí 0 nebo celé číslo, za předpokladu, že alespoň jedno za b je celé číslo a součet a+b+c+d má takovou hodnotu, že viskozita organopolysiloxanové ho polymeru je alespoň 50 mm²/s při 25 °C, s výhodou alespoň 500 mm²/s.

Vhodnými lineárními orgánopolysíloxany jsou ty, jež mají uvedený vzorec I, v němž R¹ značí R nebo hydroxyl. Výhodnými nelineárními organopolysiloxany jsou ty, jež mají rozvětvení v siloxanovém řetězci a máji shora uvedenou strukturu, kde b má hodnotu alespoň 1 a R² je s výhodou divalentní siloxanová skupina nebo atom kyslíku. Zvlášť vhodnými siloxanovými skupinami R² jsou malé třírozměrné siloxanové pryskyřičné částice, které mohou mít množství navěšených siloxanových polymerních jednotek.

Vhodně rozvětvené siloxany a způsoby pro jejich výrobu jsou známé v tomto oboru a takové příklady jsou popsány v četných patentových spisech, jako GB 639 673, EP 031 352, EP 217 501, EP 273 448, DE 3 805 661 a GB 2 257 709.

Nejvýhodnější kapalné organopo1ysi 1oxany jsou rozvětvené siloxany, protože mají zlepšenou schopnost kontrolovat pěnění v mnohých vodných surfaktantových roztocích.

• · • · * · > · • · · · · ·

• w • · · · ísokyanátú

PlnidTové částice, které jsou užitečné v odpěňovadlech podle tohoto vynálezu, jsou rovněž dobře známé a jsou popsány v mnoha publikacích. Jsou to jemně rozmělněné částicové materiály zahrnující například siliku (oxid křemičitý), sublimovaný TÍO2, AI2O3, oxid zinečnatý, oxid hořečnatý, soli alifatických karboxy1ových kyselin, reakční produkty jistými materiály, jako je cyklohexylamin, a alkylamidy, jako je ethylen- nebo methylenbisstearamid.

Hejvýhodnějéim plnivem jsou částice siliky s povrchovou plochou alespoň 50 m²/g měřeno v BET. Vhodně silikové částice lze připravovat podle kterékoliv štandartní výrobní techniky, například tepelným rozkladem halogenidu křemičitého, rozkladem a výsřážením kovových solí křemičité kyseliny, např. silikátu sodného, a vytvořením gelu. Vhodné siliky pro použití v odpěňovadlech proto zahrnují sublimovanou siliku, sráženou siliku a Siliku vytvořenou jako gel.

Průměrná velikost částic plniv v tomto vynálezu může být v rozsahu 0,1 až 20 mikrometrů, s výhodou je však 0,5 až 2,5 m i kromě trů.

He j sou - 1 i p 1 n i d l o vé čás t. i ee j ejičh povrch hydrofobni, hydrofobní přirozeně, učiní se aby se odpěňovadlo učinilo dostatečně účinným ve vodných soustavách. Povrch plniv lze učinit hydrofobním buď před dispergováním Částic plniva v kapalném organopolysiloxanu, nebo po něm.

Aby se plniva stala hydrofobními, působí se na ně činidly, jako jsou reaktivní sílaný nebo siloxany. Příklady takových zpracovávacích činidel jsou dimethyldichlorsi lan, trimethylehlorsi l an, hexamethy1di s i 1azan, hydroxy1em na konc i b1okované a methylem na konci blokované polydímethylsiloxany, si loxanové praskyř i ee, mastné kyseliny nebo jejich směsi.

Plniva zpracovaná působením takovýchto činidel jsou komerčně dostupná a lze je získat od mnoha společnosti, např. jako výrobek Sipernát^R DlO od firmy Degussa.

Má-li se povrch plniva učinit hydrofobním in sítu, t j. po dispergování plniva v kapalné organopolysiloxanové složce, učiní se tak přidáním vhodného množství zpracovávaciho

Činidla do kapalného organopo!ysiloxanu, a to před, během

nebo po dispergování plniva v něm, a zahřátím směsi na teplotu nad 40 °C.

Množství používaného činidla závisí například na jeho povaze a na povaze plniva. Toto množství je zřejmé nebo odborníkem snadno zjistitelně. Je třeba použít dostatečného množství, aby plnivo mělo alespoň postřehnutéIný stupeň hydrof obnosti.

Částice plniva se přidávají do organopolysiloxanu v množství 1 až 25 % hmotnostních vztaženo na ddpěňovadlo, s výhodou v množství 1 až 20 % a nejvýhodněji 2 až 8 %.

Alkylsacharidy jsou v oboru známé. Obsahují alkylový řetězec napojený na cukr etherovou skupinou podle obecného vzorce Z-O-R⁴, kde R⁴ je alkylový řetězec s 8 až 20 atomy uhlíku a Z je cukr.

Cukr muže být mono-, oligo- nebo polysacharid. Monosacharidy jsou v oboru známé a obsahují skupiny zahrnující glukózu, mannozu, galaktozu, fruktozu. Oligosacharidy zahrnují například sacharozu, maltozu, cellobiozu, isomaltozu a laktozu. Polysacharidy obsahují například amylozu, amylopektin a polyglukamid.

Výhodnými alkylsacharidy jsou materiály vyrobené z pentozových nebo nebo hexozových jednotek nebo z jejich kombinací. Nejvýhodnější alkylsacharidy se získávají ze sacharózy, například alkylsacharózy obecného vzorce III

v němž R⁵, R⁶ a R·⁷ jsou stejné nebo rozdílné alkylové řetězce s 8 až 20 atomy uhlíku, s výhodou 8 až 18 atomy uhl íku, nebo • · • ··· ·· 4 4 4 4 značí atom vodíku.

Zde uváděné alkylsacharidy se s výhodou připravují z glukozových jednotek obecného vzorce IV ’-w.

ve kterém R⁸ je alkylový řetězec definovaný shora, s výhodou s 8 až 18 atomy uhlíku, výhodněji s 12 až 18 atomy uhlíku a nejvýhodněji se 12 až 14 nebo 16 až 18 atomy uhlíku, a n je

Komerění alkylpolyglukosid může také obsahovat geometrické isomery. Obvykle získatelné jsou směsi alkylpolygílukosídu s n rovnajícím se 1,1 až 3.

Výhodné alkylpolyglukosidy pro použití v tomto vynálezu mají s výhodou 2 glukozové jednotky obecného vzorce V

OH í V) v němž R⁸ má shora uvedené významy.

• 9 99 9

9999

9 9 · · ··· · ··· 9 « « « · 9 » < · · » · · « · 9 9 9

Zde uváděné nosiče jsou v oboru známé a mnohé z nich jsou standartnimi složkami ^v detergentních práškových směsích. Zvlášť výhodné jsou nosiče, které ustavují ve vodě zásadité pH. Patří sem například uhličitan vápenatý, tripolyfosfát sodný, silikát, aluminosi 1 ikát, citran sodný, hydrogenkarbonát sodný a uhličitan sodný.

Činidlo ke kontrole pěnění podle tohoto vynálezu má výhody pokud se jedná o vysokou dispersíbi 1 i tu ve vodě a dobrou stálost při skladování Jiným předmětem tohoto vynálezu je detergentní směs v práškové formě obsahující 1OO dílu hmotnostních detergentní složky a postačující množství shora uvedeného částicového činidla ke kontrole pěnění, aby se v detergentní směsi získalo 0,01 až 20 % hmotnostních silikonového odpěňovadla.

Vhodné detergentní složky jsou dobře známé v oboru a jsou popsány v četných publikacích. Obsahují aktivní detergenty, organické a/nebo anorganické účinné soli (builder) a jiná aditiva a ředidla.

Aktivní detergent může obsahovat organické detergentní surfaktanty aniontového, kationtového, neiontového nebo amfoterního typu, nebo jejich směsi. Mezi vhodné organické detergentní surfaktanty patří alkalická kovová mýdla vyššíCh mastných kyselin, alkylarylsulfonáty, například dodecylbenzensulfonát sodný, dlouhořetězcové (mastné) alkoholsírany, olefinsulfáty a sulfonáty, sulfátované monoglyceridy, sulfátované estery, sulfosukcináty, alkansulfonáty, fosfátové estery, alkylisothionáty, sachározové estery a fluoro-surfaktanty.

K vhodným kationtovým organickým detergentním surfaktantům patří solí alkylaminů, kvarterní aminiové soli, sulfoniové soli a fosfoniové soli.

Vhodné neiontové detergentní surfaktanty zahrnují kondenzáty ethylenoxidu s dlouhořetězcovými (mastnými) alkoholy nebo (mastnými) kyselinami, naapříklad Ci4-isalkohol, kondenzovaný se 7 moly ethylenoxidu (Dobanolol^R 45-7), kondenzáty ethylenoxidu s aminem nebo amidem, kondenzační produkty ethylen- a propylenoxidů, alkylol mastné kyseliny a ···· ·· ···· • · · mastné amínoxidy.

Vhodné amfoterní organické detergentní surfaktanty zahrnují imidazollnové sloučeniny, alkylaminokyselinové soli a betainy.

Příklady anorganických komponent jsou fosfáty, polyfpsfáty, silikáty, karbonáty, sulfáty, kyslík uvolňující sloučeniny, jako je perboritan sodný a jiná bělicí činidla, a aluminosí 1 ikáty, např. zeo1 i ty.

Příklady organických složek jsou protiúsadová činidla jako karboxymethylcelulóza (CMC), zjasňovací činidla, chelatační činidla jako ethylendiamintetraoctová kyselina (EDTA) a nitrilotrioctová kyselina (NTA), enzymy a bakteriostatyMeži ostatní případné složky patří barviva. parfémyx, zvláčňovádla a hlinky, z nichž některé mohou být zapouzdřené.

Materiály vhodné pro detergentní složku jsou dobře známé odborníkovi v tomto oboru a jsou popsané v mnoha příručkách jakož i jiných publikacích.

Dalším předmětem vynálezu je způsob přípravy částicového činidla ke kontrole pěnění, obsahujícího silikonový odpěňovač absorbovaný na částicích tuhého nosiče, který vyvolává zásadité pH při styku s vodou. Podstata způsobu je v tom, že zahrnuje stupeň nanesení alkylsacharidu na nosič nikoliv později než uložení silikonového odpěňovadla na nosič.

Dalším předmětem tohoto vynálezu je použití alkylsacharidu jako stabilizačního aditiva v částicovém činidle ke kontrole pěnění, které obsahuje silikonové odpěňovadlo absorbované na částicích tuhého nosiče, který vyvolává zásadité pH při styku s vodou.

Činidla ke kontrole pěnění vyráběná podle tohoto vynálezu jsou vhodná pro kteroukoliv práškovou surfaktantovou směs, je-li zapotřebí kontrolovat hladinu pěněni, např. v pracích detergentech a v detergentech na myti nádobí.

Činidlo ke kontrole pěnění podle vynálezu působí na detersivní aktivitu, je-li přidáno do konečné směsi detergentního prášku. Nelze pozorovat žádné skvrny na praných textiliích vzhledem k použitému nosiči.

Vynález je dále blíže objasňován na podkladě příkladů jeho

ΙΟ • ····

99 •9 9999

provedeni. Veškeré díly a procenta jsou uvedena hmotnostně, není-li udáno jinak.

Příklady provedení vynálezu

Příklady 1 aš 15

1. Příprava činidel ke kontrole pěnění

Činidla ke kontrole pěnění FCA1 aš FCA15 se připraví smícháním x dílů uhličitanu sodného vyráběného firmou Solvay SODASOLV^RL se směsí y dílů silikonové odpěňoyadla A a z dílů složky Z.

Silikonové odpěňovadlo A obsahuje rozvětvený polydimethylsiloxanový polymer a 5 % hydrofobní siliky (oxidu křemičitého) a připraví se postupem podle EP 217 501.

Směs se připraví pouhým mechanickým míšením silikonového odpěňovadla a složky Z a velmi pomalým vlitím směsi do bubnového mixeru, do něhoš se předem vnese uhličitan sodný. Směs se plynule míchá, aš se získá částicový materiál, který se potom propustí sprejovým granulátorem Aeromatic^R v průběhu 20 minut při 80 °C.

Složka Z se volí ze skupiny: polykarbonátový kopolymer (maleinová/akrylová kyselina), dodávaný jako 40% ní vodný roztok pod obchodním označením Sokolan^R CP5, uváděný dále jako CP5, hydroxypropylceluloza připravená ve formě 20%ního vodného roztoku a dodávaná pod obchodním označením Kluče1^R, polyvinylpyrrol i don připravovaný jako 50% ní vodná disperze, uváděny dále jako PVP, sekundární alkylsulfonát dodávaný firmou Hoechst pod označením Hostopur^R SAS60, uváděny dále jako SAS60, alkylpolyglukosid se Stupněm polymerace 1, 1 aš 3 a Gb-ísuhlovodíkovým řetězcem, dodávaný jako 50%ní disperze ve vodě firmou Henkel pod označením Glucopon^R 600 CS OP, dále uváděný j ako G1ucopon, d i -acy 1oxyethy1amon i ummet hosu1fát mastné kyseliny, prodávaný jako 70%ní vodná disperze pod názvem HOE S4039, a alky1amidodimethylaminbetain, dodávaný jako 3O%ní vodná disperze pod obchodním názvem Empigen BS/F.

Podrobnosti o činidlech pro kontrolu pěnění FCA1 aš FCA15

00·· ·· ·· 00 *·00 0 · · 0 0 0 * 0 • 0 0 0 4 0 0 0

0 0 0 00 0 » 000 0 0 0 0 0 0 0 0 00 ·· 00 0 jsou uvedeny v následující tabulce 1.

Tabulka 1= Směs činidla	pro kontro1u	pěnění
FCA	Z ..	z	X	y
FCA1	—	—	90	10
FCA2	CP5	14	76	10
FCA3	PVP	10	80	10
FCA4	Klucel	8	82	10
FCA5	Hoe S403 9	16	74	10
FCA6	Empigen BS/F	6.5	82.5	11
FCA7	SAS60	13	77	10
FCA8	Glucopon	7	83	10
FCA9	Glucopon	11	79	10
FCA10	Glucopon	15	75	10
FCA11	Glucopon CP5	11 9 '	70	10
FCA12	SAS60 GP5	10 3	79	8
FCA13	Glucopon CP5	3 3	84	10
FCA14	Glucopon GP5	7 14	69	10
FCA15	Glucopon Klucel	9 1	81	9

2- Příprava práškové detergentní směsi

Prášková detergentní směsse připraví smícháním 30 dílů zeolitu Wessalith^R CD, 20 dílů uhličitanu sodného, 7,5 dílů síranu sodného, 12,5 dílů dodecy lbenzensulfonátu, 1O dílů neiontového surfaktantů získaného kondenzací C14-ísalkoholu se 7 moly ethylenoxidu a 20 díly monohydrátu perboritanu sodného. Ke lOOg dávkám detergentní směsi se přidá dostatečně množství činidla ke kontrole pěnění podle příkladů 1 až 15, čímž se získá O, 1 g odpěňovadla tvořícího takto dávku 1 aš «···

·· ·· *···# dávku 15.

3. Test uvolňování při pracím cyklu

Obvyklá automatická pračka s vkládáním zpředu, mající průhledná dvířka, Se naplní 3,5 kg čisté bavlněné textilie. S každou shora připravenou dávkou se provede prací cyklus S hlavním praním <90 °C). Dvířka pračky se označí čtyřmi mírami v jejichí výšce, a to v 25, 50, 75 a 100 % jejich výšky, což Se dále označuje jako poloha 1, 2, 3 nebo 4, přičemž O udává, že nevzniká pěna, 5 udává, že buben je naplněn pěnou, a 6 značí, že kapalina uniká z pračky otvorem nahoře pračky· Během pracího cyklu se zaznamenává výška pěny, když buben pračky je v klidu. Vyšší hodnoty udáváji vyšší hladinu pěny v pračce a tudíž špatný účinek činidla pro kontrolu pěněni.

V tabulce 2 jsou uvedeny hladiny pěny pro každou Z dávek při prvních 20 minutách pracího cyklu. Nižší hladiny v této části udávají lepší uvolňování odpěňovadla v pracím roztoku.

Tabulka 2^: Výsledky testů

Dávka Výška pěny při minutách

5 1O 15 20

2 2

2 2 ’ O 0

O 2 2

2 2

O 2 2

2 4

2 2

O 2 2

3

2

2 i

2

3

5

2

2 • ···· ·· ···· ·· ·· t · · · · • · · · · • ··· · ♦ ··

O 2 2 2 2

O O O 1 1

Z těchto výsledků je zřejmě, že nastává výhodně uvolňování odpěňovadla během počátečních stupňů pracího cyklu, používá-li se činidlo ke kontrole pěnění podle tohoto vynálezu.

Detergentní směsi identické s dávkami 1 až 15 byly také skladovány při 40 °C po dobu 4 týdnů před testováním. Tyto výsledky jsou uvedeny v tabnulce 3.

Tabulka 3- Výsledky testů po skladování při 40 °C

Dávka	Výška	pěny 1O	při	minutách
0	5	20	30	40	50
1	0	6	6	6	6	6	6
2	6	6	6	6	6	6	6
3	0	5	6	4	5	5	6
4	O	2	6	6	'6	6	6
5	•O	2	4	6	6	6	6
6	0	3	3	3	4	4	4
7	0	2	4	6	6	6	6
8	0	2	2	2	2	2	3
9	0	2	2	2	2	2	2
10	0	2	2	3	3	3	2
11	0	2	2	2	3	3	3
12	O	2	6	6	6	6	6
13	0	2	2	2	3	2	3
14	O	2	3	3	3	3	3
15	O	1	2	2	2	2	3

Z výsledku jasně vyplývá, že použitím alkylpolyglukosídu jako surfaktantu v FCA se zlepšuje stálost při skladování činidla ke kontrole pěnění.

Φ ···· ·· 99 ΦΦ ΦΦΦΦ

ΦΦ · · · · Φ Φ · ·

Φ Φ · Φ · Φ 9 Φ Φ

Φ Φ Φ Φ Φ 99 9 Φ 999 9

9 9 Φ 9 Φ Φ • 99 9 99 99 99 9

Příklady 16 až 26 Použití hydrogenkarbonátu sodného jako tuhého nos i če

1. Příprava činidel ke kontrole pěnění

Smícháním x dílů hydrogenkarbonátu sodného vyráběného firmou Solvay se směsí y dílů silikonového odpěňovadla A a z dílů jedné ze složek Z se připraví činidla ke kontrole pěněni FCA 16 až FCA26.

Směs se připraví jako v příkladech 1 až 15 stou výjimkou, že se uhličitan sodný nahradí hydrogenkarbonátem sodným.

Složka Z je popsána shora pro příklady 1 až 15. Podrobnosti

o činidlech ke kontrole následující tabulce 4. Tabulka 4	pěnění FCA16 až FCA26 jsou uvedeny
FCA	Z	z	x y
FCA16		-	90 10
FCA17	PVP	6	88 6
FCA18	Klucel	2	92 6
FCA19	Hoe S4 03 9	10	84 6
FCA20	Empigen BS/F	4	90 6
FCA21	SAS 60	7	87 6
FCA22	Glucopon	5	90 5
FCA23	SAS60 CP5	6 1	88 5
FCA24	Glucopon CP5	4.5 2	89 4.5
FCA25	Glucopon ν’!	5 Ί	89 _ 5
FCA26	Glucopon CP5	X 4.5 1	90 4.5

2. Příprava práškové detergentní směsi

Prášková detergentní směs se připraví podle příkladů 1 až ···· ·· ·· ·· ···« • · · β» ·· • β' β β β

15, čímž se získají dávky 16 až 26.

3. Test uvolňování v pracím cyklu

V tabulce 5 se uvádějí hladiny pěny pro každou dávku pro

prvních 20 minut pracího cyklu. Nižší udávají lepší uvolňování odpěňovadla v
Tabulka	5= Výsledky	testů
Dávka	Výška	pěny při	minutách
	0	5	1O	15	20
16	0	2	2	2	2
17	0	2	2	2	2
18	0	2	2	2	2
19	0	2	2	2	2
20	0	O	1	1	2
21	0	2	2	2	2
22	0	1	1	2	2
23	O	2	2	2	2
24	0	2	2	2	2
25	O	2	2	2	2
26	O	2	2	2	2

hladiny v této části pracím roztoku.

Z těchto výsledků je zřejmé, že nastává zlepšení v uvolňování odpěňovadla během počátečních stupňů pracího cyklu, použije-li se činidlo ke kontrole pěnění toliko s alkylpolyglúkosidem (dávka 22).

Detergentní směsi identické s dávkami 16 až 26 byly také skladovány při 40 °C po 4 týdny před testováním. Výsledky těchto testů jsou uvedeny v následující tabulce 6.

• 00 · »0 0000

000 0 000

Tabulka 6= Výsledky testů po skladování při 40 °C

ávka	Výška O 5	pěny	při 30	minutách
10	20	40	50
16	0	4	6	6	6	6	6
17	0	4	6	6	6	6	6
18	O	4	6	6	6	6	6
19	O	3	4	5	3	. '5	3
20	2	2	3	4	4	4	6
21	O	6	6	6	6	6	6
22	O	1	1	2	2	3	3
23	O	6	6	6	6	6	6
24	O	2	2	2	2	2	3
25	O	2	3	3	3	3	3
26	O	2	2	2	3	3	3

Je zřejmé, še se stálost při skladování činidla ke kontrole pěnění zlepšuje, poušije-li se v FCA alkylpolyglukosid jako surfaktant.

Claims

1. Částieové Činidlo ke kontrole pěnění detergentních roztoků obsahující silikonové odpěňovadlo absorbované na částicích

tuhého nosiče. který vyvolává při styku s vodou zásadité pH, vyznačujicí se tím, že obsahuje navIč alkylpolysacharid. 2. Částieové činidlo ke kontrole pěnění podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuj e organopo1ys i 1oxan obecného vzorce I R 1 R R¹ 1 1 R 1 Y- Si - [0 1 1 1 - Si]_a - [O - Si],. 1 1 J - [O - Si]_d - Y (I) I 1 R 1 1 R R¹ 1 R³

R

I

- R² - [Si I

R v němž R značí nonovalentní uhlovodíkovou skupinu s 1 až 8 atomy uhlíku, R¹ značí skupinu R, hydroxyl nebo skupinu obecného vzorce II

R

I ·

0]_c - Si - Y (II)

R

V němž R² značí divá len trií uhlovodíkovou skupinu, hydroxykarbonoxyskupinu nebo siloxanovou skupinu nebo atom kyslíku a Y značí skupinu R nebo hydroxyl, R³ značí C9-3salkyl, přičemž a, c a d značí O nebo celé číslo, b je celé číslo s hodnotou alespoň 1 a Součet a+b+c+d má takovou hodnotu, že viskozita organopoiysi 1oXanového polymeru je alespoň 50 mm³/s při 25 °C.

4444 • 4 ·· • · 4 4 4 • 4 4 4 ·

4 4 ··· 4

4 4 4

3. Částicové činidlo ke kontrole pěnění podle nároku 2, vyznačující se tím, že alespoň jedno R¹ je skupina shora uvedeného obecného vzorce II, v němž R² je divalentní siloxanová skupina nebo atom kyslíku.

4. Částicové činidlo ke kontrole pěnění podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačující se Líb, že alkylsacharidem je alkylpolyglukosid obecného vzorce IV ( IV5 v němž R⁸ je alkylová skupina s 8 až 20 atomy uhlíku a n je 1 až 3.

5. Částicové činidlo ke kontrole pěnění podle nároku 4, vyznačující se Líb, že alkylpolyglukosid je obecného vzorce V ch₂oh o

» H-O

OH v němž R⁸ je alkylová skupina s 8 až 20 atomy uhlíku.

6. Částicové činidlo ke kontrole pěnění podle nároku 5, vyznačující se Líb, že R⁸ je alkylová skupina s 8 až 18 atomy uhlíku.

• ···· ·· ·· ·· ···· ·· *«····· ·

7. Částicové činidlo ke kontrole pěněni podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že nosič je vybrán ze skupiny zahrnující uhličitan sodný a hydrogenkarbonát sodný.

8. Způsob výroby Částicového činidla ke kontrole pěnění detergentních roztoků, obsahujícího silikonové odpěňovadlo absorbované na částicích tuhého nosiče, který vyvolává při styku s vodou zásaditě pH, vyznačující se tím, že zahrnuje stupeň nanesení alkylsacharidu na nosič nikoliv později než nanesení silikonového odpěňovadla na nosič.

9. Způsob výroby částicového činidla ke kontrole pěnění detergentních roztoků, obsahujícího rozvětvené silikonové odpěňovadlo absorbované na částicích tuhého nosiče, který vyvolává při styku s vodou zásadité pH, vyznačující se tím, že zahrnuje stupeň naneseni alkylsacharidu na nosič nikoliv později než nanesení silikonového odpěňovádla na uvedený nosič.

10. Použití alkylsacharidu jako stabilizačního aditiva v částicovém činidle ke kontrole pěnění, které obsahuje silikonové odpěňovadlo absorbované na částicích tuhého nosiče, jenž vyvolává při styku s vodou zásadité pH.

11. Detergentní směs v práškové formě, vyznačuj ící se tím, že obsahuje 100 dílů hmotncstních detergentní složky a postačující částicové činidlo ke kontrole pěnění podle některého z předchozích nároků, aby še získalo 0,01 až 20 dílů hmotnostních silikonového odpěňovadla v detergentní směsi.