CZ291614B6 - Termoseticky pojené tvarové díly z vláken a způsob jejich výroby - Google Patents

Termoseticky pojené tvarové díly z vláken a způsob jejich výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ291614B6
CZ291614B6 CZ1998910A CZ91098A CZ291614B6 CZ 291614 B6 CZ291614 B6 CZ 291614B6 CZ 1998910 A CZ1998910 A CZ 1998910A CZ 91098 A CZ91098 A CZ 91098A CZ 291614 B6 CZ291614 B6 CZ 291614B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
thermosetting
layers
fiber
binders
binder
Prior art date
Application number
CZ1998910A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ91098A3 (cs
Inventor
Franz-Josef Müller
Original Assignee
Bakelite Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bakelite Ag filed Critical Bakelite Ag
Publication of CZ91098A3 publication Critical patent/CZ91098A3/cs
Publication of CZ291614B6 publication Critical patent/CZ291614B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/046—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with synthetic macromolecular fibrous material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/60—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in dry state, e.g. thermo-activatable agents in solid or molten state, and heat being applied subsequently
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/24—Thermosetting resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2361/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08J2361/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/50—FELT FABRIC
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/50—FELT FABRIC
    • Y10T442/51—From natural organic fiber [e.g., wool, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/50—FELT FABRIC
    • Y10T442/56—From synthetic organic fiber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Termoseticky pojen tvarov d ly sest vaj z n kolika vrstev vl ken s nejm n dv ma r zn²mi termosetick²mi pojivy. S v²hodou obsahuj vnit°n vrstvy vl ken s fenolovou prysky°ic a vrchn a spodn vn jÜ vrstvy s epoxidovou prysky°ic jako pojivy. D le je pops n zp sob v²roby takov²chto tvarov²ch d l .\

Description

Oblast techniky
Vynález se týká tvarových dílů z vláken, které se příkladně používají jako zvukově absorpční díly pro regulovanou klimatizaci s vysokou povrchovou pevností a odolností proti tříštivosti, mezi jiným při stavbě automobilů.
Dosavadní stav techniky
Obvykle se takové tvarové díly vyrábějí tvarovým lisováním a současným vytvrzováním z vrstvy vláken (netkané textilie) pojené fenolovými pryskyřicemi.
Tyto výrobky mají nevýhodu, že příležitostně, především po účinku zvýšených teplot a vlhkosti uvolňují rušivý zápach, který zvětší části pochází zvytvrzovacího prostředku (hexamethylentetramin), případně jeho aminických rozkladných produktů.
Podle EP-A 0 254 807 se tento problém řeší tak, že se jako pojivo použije Práškovitá směs fenolové pryskyřice, která nereaguje teplem, a jeden nebo několik kondenzačních produktů ze skupiny fenolových, aminových nebo epoxidových pryskyřic. Ačkoliv se tím zamezí tvorbě zápachu způsobeného hexamethylentetraminem, zůstává zbytkový zápach fenolové pryskyřice.
Proto je úkolem vynálezu vyrobit termoseticky pojené tvarové díly z vláken, u nichž sice zůstávají zachovány dobré mechanické, zvukově absorpční a požárně technické vlastnosti tvarových dílů z vláken pojených fenolovými pryskyřicemi, je ale pokud možno eliminována veškerá tvorba zápachu, způsobená fenolovými pryskyřicemi. Dále je úkolem vynálezu vyrobit tvarové díly z vláken s vysokou pevností a dosáhnout beze ztráty kvality redukce hmotnosti odpovídajících stavebních dílů pro automobily.
Podstata vynálezu
Řešení úkolu se děje termoseticky pojenými tvarovými díly, vyznačujícími se tím, že sestávají ze dvou nebo několika termoseticky pojených vrstev vlákna, přičemž nejméně dvě vrstvy vláken obsahují různá termosetická pojivá, a tyto tvarové díly obsahují pojivá na bázi fenolových pryskyřic a epoxidových pryskyřic a sestávají z jedné nebo několika vnitřních vrstev vláken, vnitřních zón, které obsahují pojivá na bázi fenolových pryskyřic a jedné nebo několika vrchních a spodních vrstev vláken, vnějších zón, které obsahují pojivá na bázi epoxidových pryskyřic, a tyto vrstvy vláken opatřené termosetickými pojivý se vyrobí procesem mykání.
Dále se řešení týká způsobu výroby uvedených tvarových dílů, jehož podstata spočívá v tom, že se vzájemně kombinují nejméně dvě vrstvy vláken s rozdílnými termosetickými pojivý a vytvrdí se při teplotách nad teplotami vytvrzování termosetických pojiv a vrstvy vláken se vzájemně kombinují tak, že jedna nebo několik vrstev vláken s pojivém na bázi fenolových pryskyřic tvoří vnitřní zónu a tato vnitřní zóna na její spodní a vrchní straně je opatřena vždy jednou vnější zónou z jedné nebo několika vrstev vláken, která obsahují pojivo na bázi epoxidových pryskyřic a tato výroba vrstev vláken opatřených termosetickým pojivém se provádí procesem mykání tak, že se svazek vláken orientuje v podélném směru ve třech stejně nebo různě širokých zónách s rozdílnými pojivý tak, že vnitřní zóny obsahují pojivá na bázi fenolových pryskyřic a obě vnější zóny pojivá na bázi epoxidových pryskyřic, takto vyrobená netkaná struktura se křížovou technikou pokládá tak, že nově vytvořená netkaná struktura obsahuje vnitřní zónu s fenolovou pryskyřicí a svrchní a spodní vnější zónu s epoxidovou pryskyřicí, tato netkaná struktura se
-1 CZ 291614 B6 krátkodobě ohřeje tak, že se pojivo roztaví a fixuje na vláknech, ale nevytvrdí se, netkaná struktura se potom ochladí, konfekcionuje se a případně za tvarování se lisuje a vytvrdí.
Bylo zjištěno, že uvedený úkol je možné řešit termoseticky pojenými tvarovými díly, které sestávají ze dvou nebo několika termoseticky pojených vrstev vláken, přičemž nejméně dvě vrstvy vláken obsahují různá termosetická pojivá. Termosetická pojivá jsou samovytvrzující pryskyřice nebo pryskyřice opatřené tužidlem nebo vytvrzujícím katalyzátorem, které nad určitou teplotou vytvrzují na vysokopolymemí produkt. Použitelné pryskyřice jsou diallylftalátové, epoxidové, močovinové, melaminové, melamin-močovinové, melamin-fenolové, fenolové a nenasycené polyesterové pryskyřice a odpovídající kombinace. Výhodnými pojivý jsou pojivá na bázi fenolových pryskyřic a epoxidových pryskyřic.
Výhodné tvarové díly z vláken podle toho sestávají z jedné nebo několika uvnitř umístěných vrstev vláken, které obsahují pojivá na bázi fenolových pryskyřic. Tyto jsou označovány jako vnitřní zóna. Na vrchní a spodní straně vnitřní zóny se jako krycí vrstvy nacházejí vrstvy vláken, které obsahují pojivo na bázi epoxidových pryskyřic.
Přitom je překvapující, že takto vyrobené tvarové díly nevydávají žádný zápach po fenolových pryskyřicích nebo aminických rozkladných produktech hexamethylentetraminu, ačkoliv jednotlivé vrstvy termoseticky pojených vláken a tím i celé tvarové díly jsou propustné pro vzduch a plyny.
Další neočekávanou výhodou těchto tvarových dílů je, že vykazují vyšší pevnost a tím je možné dosáhnout s tenčími tvarovými díly podle vynálezu stejné pevnosti, jako s obvyklými, těžkými tvarovými díly, které jsou pojeny pouze fenolovými pryskyřicemi.
Obzvláště se dosáhne dalšího zvýšení pevnosti a snížení zapáchajících emisí, jestliže se vrstvy vláken opatřené termosetickými pojivý vyrábějí procesem mykání.
Jako pojivá na bázi fenolových pryskyřic se mohou používat všechny kondenzační produkty fenolických sloučenin a aldehydů, obzvláště z fenolu, krezolu nebo xylenolu a fórmaldehydu a sice jak rezoly, tak i obvyklá novolaková tužidla, obzvláště směsi novolak - hexamethylentetramin. Použité fenolové pryskyřice jsou zpravidla práškovité.
Pojivá na bázi epoxidových pryskyřic jsou zpravidla práškovité směsi epoxidových sloučenin s nejméně dvěma epoxidovými skupinami v jedné molekule a tužidla. Jako tužidla jsou výhodná latentní tužidla nebo alespoň taková, která ponechají dostatečný čas ke zpracování mezi okamžikem smíchání avytvrzením. Příklady jsou anhydridy kyselin, deriváty imidazolu, s výhodou ale novolaky nebo kovové komplexní sloučeniny, známé příkladně z EP-B 0 518 908.
Jako vlákna se mohou použít anorganická vlákna jako příkladně skleněná vlákna, stejně jako organické vláknité materiály nebo libovolné směsi vláken. Výhodná jsou organická vlákna jako vlna, bavlna, viskózová střiž, juta, len, konopí, polyesterová nebo akrylová vlákna. Většina použitých vláknitých materiálů se získává procesem rozvolňování z textilního odpadu.
Tato vlákna se známým způsobem smísí s daným pojivém a pokládají se v jednotlivých vrstvách (netkané textilie, obzvláště mykané netkané textilie).
Podle vynálezu se přes sebe pokládá několik vrstev vláken (netkaná struktura) s nejméně dvěma rozdílnými termosetickými pojivý.
S výhodou se přitom jedna nebo několik vrstev vláken spolu s fenolovou pryskyřicí jako pojivém použije jako vnitřní zóna a na její svrchní a spodní straně se opatří vždy jednou krycí zónou z jedné nebo několika vrstev vláken, která obsahují jako pojivo epoxidovou pryskyřici.
-2CZ 291614 B6
Jednotlivé vrstvy vláken nebo takto vyrobené ůtvaiy (polotovary) se známým způsobem seříznou a mohou se buďto předběžně částečně vytvrdit a teprve později vytvrdit za tvarováni, nebo se útvary hned jako plošné zboží vytvrzují při teplotách nad teplotou tvrdnutí termosetického pojivá.
V nejjednodušším případě se netkané textilie vždy s rozdílným pojivém navzájem kombinují jako polotovary a při teplotě přesahující teplotu vytvrzování termosetického pojivá, případně za lisování, se navzájem slisují a vytvrdí.
Tak se příkladně vyrobí odkládací kopyto na klobouky s plošnou hmotností 2500 g/m2 ze dvou polotovarů s hmotností 500 g/m2 se směsí epoxidová pryskyřice - tužidlo jako pojivo, a mezi nimi uloženým polotovarem o hmotnosti 1500 g/m2 s pojivém novolak - hexamethylentetramin.
Výhodný způsob k výrobě vrstev vláken pojených termoseticky podle vynálezu je proces mykání, při němž se vlákna vyčešou až na nejjemnější vlas, který se potom opatří pojivý, a tak dlouho se na sebe vrství v podélném a příčném směru, dokud se nedosáhne požadované plošné hmotnosti, přičemž krycí, střední a spodní zóna obsahuje podle přání rozdílná pojivá. S výhodou zde obsahují střední zóny jako pojivá fenolové pryskyřice a horní a spodní vnější zóny epoxidové pryskyřice.
Při obzvláště výhodném způsobu se v jednom procesním kroku vyrobí netkaná struktura (vrstvy vláken) mykáním tím způsobem, že se kontinuálně vyráběný svazek vláken orientuje v podélném směru ve třech stejně nebo různě širokých zónách s rozdílnými pojivý tím způsobem, že vnitřní zóny obsahují pojivo pro vnitřní polohu tvarového dílu z vláken a obě vnější zóny pojivo nebo pojivá pro svrchní a spodní vnější polohu tvarového dílu z vláken. Takto vyrobená netkaná struktura se křížovou technikou pokládá tak, že nově vytvořená netkaná struktura obsahuje vrstvy vláken s rozdílnými pojivý.
Tato netkaná struktura se krátkodobě ohřeje tak, že se termosetické pojivo roztaví a fixuje na vláknech, ale nevytvrdí se. Netkaná struktura se potom ochladí a konfekcionuje se. Následně se takto vyrobené polotovaiy, případně za tvarování, známým způsobem lisují a vytvrzují, přičemž i zde je možné několik takových polotovarů pokládat na sebe a společně lisovat a vytvrzovat.
Příklady provedení vynálezu
Příklad
Použitým pojivém na bázi fenolové pryskyřice je fenolový novolak s teplotou měknutí 98 °C smíchaný s 6 % hmotnostními hexamethylentetraminu.
Použité pojivo na bázi epoxidové pryskyřice je směsí epoxidové pryskyřice na bázi Bisfenolu A (epoxidový ekvivalent : 183; teplota měknutí : 75 °C) a 5 % hmotnostních latentního tužidla sestávajícího z práškového „pevného roztoku“ 30 % 2-methylimidazolu v 70 % fenolového novolaku s vysokou teplotou tání.
Procesem mykání se vyrobí kontinuálně vlákenné rouno ze směsi textilních vláken a práškových pryskyřičných pojiv. Přitom se netkaná struktura pokládá ve třech stejně širokých zónách s rozdílnými pojivý: obě vnější zóny s epoxidovou pryskyřicí jako pojivém a vnitřní zóny s fenolovou pryskyřicí.
-3i
Takto vyrobená netkaná struktura šé známým způsobem křížovou technikou pokládá tak, že se vytvoří nová netkaná struktura, která jako pojivo obsahuje ve vnitřní zóně fenolovou pryskyřici a ve svrchní a spodní vnější zóně jako pojivo epoxidovou pryskyřici.
Tato netkaná struktura se lychle protahuje pecí vyhřátou na teplotu 150 °C a ohřeje se tak, že se pojivo roztaví a fixuje na vláknech, ale nevytvrdí se. Netkaná struktura se potom ochladí, konfekcionuje se a potom se za tváření po dobu 60 sekund při teplotě 180 až 190 °C a tlaku 17 MPa lisuje a vytvrdí.
Takto vyrobený tvarový díl z vláken pojený termoseticky má samozhášecí vlastnosti a má při vnějším účinku plamene nízkou hustotu spalin. Tvarový díl ani při působení zvýšených teplot (40 až 70 °C) a vlhkosti (90 % relativní vlhkost vzduchu) neuvolňuje zápach. Oproti tvarovým dílům z vláken pojených pouze fenolovou pryskyřicí se stejnou plošnou hmotností mají o 27 % vyšší pevnost. Nebylo zjištěno oddělování jednotlivých vrstev, takzvané štěpení.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (8)

  1. Takto vyrobený tvarový díl z vláken pojený termoseticky má samozhášecí vlastnosti a má při vnějším účinku plamene nízkou hustotu spalin. Tvarový díl ani při působení zvýšených teplot (40 až 70 °C) a vlhkosti (90 % relativní vlhkost vzduchu) neuvolňuje zápach. Oproti tvarovým dílům z vláken pojených pouze fenolovou pryskyřicí se stejnou plošnou hmotností mají o 27 % vyšší pevnost. Nebylo zjištěno oddělování jednotlivých vrstev, takzvané štěpení.
    PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Termoseticky pojené tvarové díly z vláken, vyznačující se tím,že sestávají ze dvou nebo několika termoseticky pojených vrstev vlákna, přičemž nejméně dvě vrstvy vláken obsahují různá termosetická pojivá.
  2. 2. Termoseticky pojené tvarové díly z vláken podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahují pojivá na bázi fenolových pryskyřic a epoxidových pryskyřic.
  3. 3. Termoseticky pojené tvarové díly z vláken podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím , že sestávají z jedné nebo několika vnitřních vrstev vláken, vnitřních zón, které obsahují pojivá na bázi fenolových pryskyřic a jedné nebo několika vrchních a Spodních vrstev vláken, vnějších zón, které obsahují pojivá na bázi epoxidových pryskyřic.
  4. 4. Termoseticky pojené tvarové díly z vláken podle nároků 1 až 3, vyznačující se t í m, že vrstvy vláken, opatřených termosetickými pojivý, jsou vyrobené procesem mykání.
  5. 5. Způsob výroby termoseticky pojených tvarových dílů z vláken podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se vzájemně kombinují nejméně dvě vrstvy vláken s rozdílnými termosetickými pojivý a vytvrdí se při teplotách nad teplotami vytvrzování termosetických pojiv.
  6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že se vrstvy vláken vzájemně kombinují tak, že jedna nebo několik vrstev vláken s pojivém na bázi fenolových pryskyřic tvoří vnitřní zónu a tato vnitřní zóna na své spodní a vrchní straně je opatřena vždy jednou vnější zónou z jedné nebo několika vrstev vláken, která obsahují pojivo na bázi epoxidových pryskyřic.
  7. 7. Způsob podle nároků 5 a6, vyznačující se tím, že se vrstvy vláken opatřené termosetickými pojivý vyrobí procesem mykání.
    -4CZ 291614 B6
  8. 8. Způsob podle nároků 5 a6, vyznačující se tím, že se vláknitá struktura vyrobí procesem mykání tím způsobem, že se svazek vláken orientuje v podélném směru ve třech stejně nebo různě širokých zónách s rozdílnými pojivý tak, že vnitřní zóny obsahují pojivá na bázi 5 fenolových pryskyřic a obě vnější zóny pojivá na bázi epoxidových pryskyřic, takto vyrobená netkaná struktura se křížovou technikou pokládá tak, že nově vytvořená netkaná struktura obsahuje vnitřní zónu s fenolovou pryskyřicí a svrchní a spodní vnější zónu s epoxidovou pryskyřicí, tato netkaná struktura se krátkodobě ohřeje tak, že se pojivo roztaví a fixuje na vláknech, ale nevytvrdí se, netkaná struktura se potom ochladí, konfekcionuje se a případně za io tvarování se lisuje a vytvrdí.
CZ1998910A 1997-03-25 1998-03-25 Termoseticky pojené tvarové díly z vláken a způsob jejich výroby CZ291614B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712509A DE19712509A1 (de) 1997-03-25 1997-03-25 Duroplastische Faserformteile und Verfahren zu ihrer Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ91098A3 CZ91098A3 (cs) 1998-10-14
CZ291614B6 true CZ291614B6 (cs) 2003-04-16

Family

ID=7824569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1998910A CZ291614B6 (cs) 1997-03-25 1998-03-25 Termoseticky pojené tvarové díly z vláken a způsob jejich výroby

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6187698B1 (cs)
EP (1) EP0867549B1 (cs)
KR (1) KR100543434B1 (cs)
AR (1) AR010911A1 (cs)
BR (1) BR9800945A (cs)
CA (1) CA2232800C (cs)
CZ (1) CZ291614B6 (cs)
DE (2) DE19712509A1 (cs)
ES (1) ES2120933T3 (cs)
MY (1) MY125715A (cs)
PL (1) PL190529B1 (cs)
SG (1) SG56080A1 (cs)
TR (1) TR199800512A2 (cs)
ZA (1) ZA982491B (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ300663B6 (cs) * 1999-01-25 2009-07-15 Bakelite Ag Zpusob výroby povrchove zušlechtených tvarových dílu z vlákenného rouna

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004034323A1 (de) * 2004-07-15 2006-02-16 Hexion Specialty Chemicals Gmbh Duroplastgebundene Faserformteile und Verfahren zu ihrer Herstellung
US20070100116A1 (en) * 2005-11-01 2007-05-03 Zaldivar Rafael J Low temperature processed resin for thermal and chemical protective coatings
US20080110910A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-15 Kleppin David R Detachable handle for cooking container
DE102017108601A1 (de) * 2017-04-21 2018-10-25 Faserverbund Innovations UG (haftungsbeschränkt) Verfahren zum Herstellen einer Bootsrumpfwandung aus einem Faserverbund-Sandwichbauteil

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3625443A1 (de) * 1986-07-28 1988-02-11 Ruetgerswerke Ag Verfahren zur herstellung von textilvliesstoffen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ300663B6 (cs) * 1999-01-25 2009-07-15 Bakelite Ag Zpusob výroby povrchove zušlechtených tvarových dílu z vlákenného rouna

Also Published As

Publication number Publication date
SG56080A1 (en) 1999-06-22
CA2232800A1 (en) 1998-09-25
EP0867549B1 (de) 2002-09-25
PL190529B1 (pl) 2005-12-30
US6187698B1 (en) 2001-02-13
DE19712509A1 (de) 1998-10-01
CZ91098A3 (cs) 1998-10-14
ES2120933T1 (es) 1998-11-16
EP0867549A1 (de) 1998-09-30
TR199800512A2 (xx) 1998-07-21
CA2232800C (en) 2006-12-19
DE59805652D1 (de) 2002-10-31
AR010911A1 (es) 2000-07-12
ZA982491B (en) 1999-02-04
ES2120933T3 (es) 2003-02-16
KR100543434B1 (ko) 2006-04-06
MY125715A (en) 2006-08-30
BR9800945A (pt) 2001-02-28
PL325510A1 (en) 1998-09-28
KR19980080632A (ko) 1998-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1174541B1 (en) Fiber glass mat, method and laminate
US5382608A (en) Binder mixtures containing reactive group containing lignin and novolaks
RU2013152008A (ru) Отверждаемое при сдвиге или экструзии сшитое крахмальное, содержащее наночастицы латексное связующее, предназначенное для применения совместно с минеральными, природными органическими или синтетическими волокнистыми продуктами и неткаными матами
US5501898A (en) Interior equipment part for vehicles
RU2006121358A (ru) Огнезащитная смесь для лигноцеллюлозных композитов
JPH02233240A (ja) 耐熱性キャリヤーウェブとその製造方法
US5968645A (en) Inorganic fibre material
CZ291614B6 (cs) Termoseticky pojené tvarové díly z vláken a způsob jejich výroby
ZA200609309B (en) Duroplastic-bonded molded fiber parts and method for producing the same
JPS62259847A (ja) 複合材料およびその製造法
US4745024A (en) Non-woven textiles
JP2015504015A (ja) 難燃性かつ耐湿性の不織パネルおよびその構築方法
JP2005526188A (ja) 天然及びガラス繊維のマット
JPH071666A (ja) 自動車内装成形天井用芯材及び天井
CA1041263A (en) Reinforced formaldehyde-based molding materials
JP2022130005A (ja) 木質ボード及びその製造方法
JPH10512618A (ja) 可とう化したフェノール樹脂、その製造方法および使用
MXPA98002301A (es) Elementos configurados unidos con resinas termoendurecibles
JPH0351354A (ja) 鉱物繊維複合物
KR100567687B1 (ko) 멜라민 수지 섬유의 용도 및 멜라민 수지 섬유와폴리(알킬렌 테레프탈레이트) 섬유를 기재로 하는 절연재
FI4087828T3 (en) METHOD FOR MANUFACTURE OF MINERAL WOOL BASED INSULATION PRODUCTS
Anwar et al. Formaldehyde-based adhesives for oil palm-based panels: Application and properties
JPS5945140A (ja) 軽量フアイバ−ボ−ド及びその製造方法
JPS6155176A (ja) 硝子繊維用バインダ−
JPH08118352A (ja) 熱成形性軽量材、その製造方法及び熱成形性軽量材による自動車用成形天井材

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20160325