CZ291301B6 - Jednotka pro vstřikování roztoku inhibitoru usazování koksu do trubkové pece při pyrolýze uhlovodíku - Google Patents

Jednotka pro vstřikování roztoku inhibitoru usazování koksu do trubkové pece při pyrolýze uhlovodíku Download PDF

Info

Publication number
CZ291301B6
CZ291301B6 CZ20001204A CZ20001204A CZ291301B6 CZ 291301 B6 CZ291301 B6 CZ 291301B6 CZ 20001204 A CZ20001204 A CZ 20001204A CZ 20001204 A CZ20001204 A CZ 20001204A CZ 291301 B6 CZ291301 B6 CZ 291301B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
inhibitor
tube
coke
unit
inhibitor solution
Prior art date
Application number
CZ20001204A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20001204A3 (cs
Inventor
Vladimir Andreevich Buschuev
Jury Sergeevich Zemtsov
Original Assignee
Forest Star International Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forest Star International Ltd. filed Critical Forest Star International Ltd.
Publication of CZ20001204A3 publication Critical patent/CZ20001204A3/cs
Publication of CZ291301B6 publication Critical patent/CZ291301B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/14Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
    • C10G9/16Preventing or removing incrustation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Jednotka pro vst°ikov n roztoku inhibitoru obsahuje ·sek p° m ho veden (1) spir ly s potrub m (4) pro p°iv d n zpracov van ho v²choz ho materi lu, rozst°ikova inhibitoru, trubku (6) pro p°iv d n inhibitoru do rozst°ikova e a p° davnou trubku (7), kter obklopuje trubku (6) pro p°iv d n inhibitoru a je um st na souose s touto trubkou (6). Propalov n spir ly v z n vst°ikov n roztoku inhibitoru se eliminuje t m, e vst°ikovac jednotka je vybavena v rovou v²pust , kter se souose umis uje v p° m m ·seku veden (1) spir ly v z n vst°ikov n roztoku inhibitoru. V rov v²pus obsahuje radik ln desky (9), kter se soum rn p°ipev uj k p° davn trubce (7), a v lcovit prstence (10, 11, 12, 13), je se p°ipev uj k radi ln m desk m (9) tak, aby byly souos s p° davnou trubkou (7) a vytv °ely vnit°n pr chod, kter² se stup ovit roz i°uje v souladu se sm rem proud n zpracov van ho v²choz ho materi lu.\

Description

Přihlašovaný vynález se vztahuje k petrochemickému průmyslu a je určen pro využití v provozech výroby ethylenu a propylenu, která se provádí tepelným rozkladem (pyrolýzou) uhlovodíkového výchozího materiálu.
Dosavadní stav techniky
V současnosti je celosvětově rozšířená výroba ethylenu a propylenu založena na pyrolýze uhlovodíkových výchozích materiálů v pecích s trubkovými spirálami za účasti páry. Jako výchozí materiál se používají ethanové, propanbutanové směsi, jakož i frakce těžkého benzinu a plynového oleje. Pec pro provádění pyrolýzy má obvykle dvě sekce: konvekční a radiační. Výchozí surovina procházející spirálou konvekční sekce se zplyňuje, směšuje spárou a předehřívá na teplotu v rozsahu od 550 °C do 650 °C. V následující radiační sekci se tato směs ohřívá na 750 °C až 950 °C a štěpí se, výsledkem čehož je vytváření ethylenu, propylenu, butylenu a několika vedlejších produktů. Hlavním problémem tohoto postupu je vytváření a hromadění koksových usazenin na stěnách spirály radiační sekce. Ve většině pecí se tyto koksové usazeniny odstraňují jejich spalováním s využitím páry a kyslíku.
V některých trubkových pecích pro provádění pyrolýzy se jako prevence proti usazování koksu používá zavádění inhibitoru do zpracovávaného proudu, přičemž takový inhibitor obsahuje například sloučeniny alkalický ch kovů. Ve většině případů se inhibitor mající podobu vodného roztoku nebo suspenze takových sloučenin vstřikuje do proudu horkého výchozího materiálu prostřednictvím vstřikovací jednotky umístěné v blízkosti předělu mezi spirálou konveční sekce a spirálou radiační sekce. V provozních podmínkách často dochází k propalování/proděravění v zóně vstřikování roztoku. Příčinou takového propalování je dopadání proudu kapek roztoku inhibitoru na horké kovové stěny v blízkosti bodu vstřikování, v důsledku čehož dochází k mnoha cyklům teplotních změn způsobujících únavu kovového materiálu účinkem tepla s výsledným selháním pece.
Evropský patent EP 0 617 112 A2 popisuje vstřikovací jednotku pro zavádění roztoku kapalného koksového inhibitoru do trubkového reaktoru pro provádění pyrolýzy uhlovodíků, kdy tato vstřikovací jednotka obsahuje rovné vedení spirály s přívodním potrubím pro přísun výchozího materiálu, rozstřikovač, trubku pro přivádění inhibitoru do rozstřikovače a přídavnou trubku, která souose obklopuje trubku pro přivádění inhibitoru. V této jednotce slouží tato přídavná trubka, která obklopuje rozstřikovač, jako krytová ochrana stěn spirály před dopadáním roztoku tekutého inhibitoru. Tato trubka není sama o sobě chráněna před proudem kapek roztoku inhibitoru.
Evropský patent EP 0 606 898 B2 popisuje vstřikovací jednotku pro zavádění roztoku koksového inhibitoru do trubkové pece pro provádění pyrolýzy uhlovodíků, kdy tato jednotka obsahuje přímé vedení spirály s přívodním potrubím pro přísun výchozího materiálu, vstřikovací trysku pro rozstřikování inhibitoru a trubku pro přivádění inhibitoru do vstřikovací trysky, která je umístěna rovnoběžně přívodního proudu plynu a která se může pohybovat v podélném směru.
V provozních podmínkách se tryska přemisťuje do proudu plynu v rozsahu takové vzdálenosti, která je přibližně jedno až trojnásobkem průměru přímého vedení pružiny.
Patent US 5 435 904 popisuje jednotku pro zavádění roztoku koksového inhibitoru do trubkové pece pro provádění pyrolýzy uhlovodíků, kdy tato jednotka obsahuje přímé vedení spirály s přívodním potrubím pro přísun výchozího materiálu, rozstřikovač inhibitoru, trubku pro přivádění inhibitoru do rozstřikovače a přídavnou trubku, která souose obklopuje trubku pro
-1 CZ 291301 B6 přivádění inhibitoru. Pro účely rozstřikování kapaliny prostřednictvím této jednotky se používá stlačený plyn, který se přivádí do rozstřikovače skrze průchod mající podobu mezikruží mezi vnitřní trubkou a přídavnou trubkou.
Patent US 4 708 787 popisuje jednotku pro rozstřikování tekutiny pomocí proudu plynu. Tato jednotka obsahuje přímé vedení spirály vybavené přívodním vedením spolu s vložkou v podobě Venturiho trubice pro přívod plynu, rozstřikovač kapaliny a trubku pro přivádění kapaliny do rozstřikovače, která je souose umístěna v přímém vedení spirály, přičemž roztřikovač je soustředěně umístěn v hrdle Venturiho trubice.
Patent US 3 812 029 popisuje jednotku pro vstřikování kapaliny s citlivostí na usazování koksu do nádoby, která se předhřívá na vysokou teplotu. Tato jednotka obsahuje vnitřní trubku pro přivádění vstřikované kapaliny a tato trubka je obklopena krytem, do něhož se zavádí voda. Vnitřní trubka a kryt končí ve společné trysce, v níž se vstřikovaná kapalina a voda směšují před 15 následným vstupem do ohřáté nádoby.
Autorské osvědčení SU 1 661 189 Al popisuje jednotku pro čištění vnitřního povrchu válcovité potrubí odbočky proudem vzduchu. Tato jednotka obsahuje trubku pro přivádění stlačeného vzduchu, která je umístěna souose s potrubní odbočkou, přičemž společný účinek prstencové 20 trysky a řečené trubky, k níž je prstencová tryska připevněna, vytváří proud vzduchem ve tvaru kuželu.
Autorské osvědčení SU 633 892 popisuje vstřikovací jednotku pro zavádění inhibitoru koksových usazenin o trubkové pece pro provádění pyrolýzy uhlovodíků. Tato jednotka obsahuje 25 vnitřní trubku a vnější trubku, kdy obě tyto trubky jsou umístěny souose. Předehřátá uhlovodíková výchozí surovina proudí skrze vnitřní trubku. Plynný koksový inhibitor se zavádí do proudu přiváděného výchozího materiálu průchodem mezi vnitřní trubkou a vnější trubkou.
Podstata vynálezu
Vynález se zaměřuje na problém znemožnění propalování spirály v zóně vstřikování roztoku inhibitoru. Tento problém řeší jednotka pro vstřikování roztoku inhibitoru usazování koksu do trubkové pece při provádění pyrolýzy, kdy tato jednotka obsahující přímé vedení spirály se vstupním potrubím pro přívod výchozího materiálu, rozstřikovač inhibitoru, trubku pro přivádění 35 inhibitoru do rozstřikovače a přídavnou trubku, která obklopuje trubku pro přivádění inhibitoru, je umístěna souose s touto trubkou a je vybavena vírovou výpustí pro omezování víření ve směru proudění od bodu vstřikování. Vírová výpust je soustředně umístěna v přímém vedené spirály v zóně vstřikování roztoku inhibitoru.
Vírová výpust má podobu aerodynamické mřížky, která rozděluje přívodní tok do jednotlivých proudů, které jsou rovnoběžně vyrovnány ve vztahu kose přímého úseku vedení spirály. V rozsahu specifické vzdálenosti mající vztah k průměru přímého vedení spirály ve směru proudění od vírové výpusti se víření proudu snižuje s odpovídajícím snižováním rychlosti snosu příměsí v radiálním směru. Radiální rychlost snosu kapek roztoku inhibitoru z jádra vypuzovaného proudu na stěnovou vrstvu spirály se snižuje a vypařování kapek končí předtím, než dospějí ke stěně. Toto zabraňuje riziku propalování stěny spirály.
Upřednostňovaným typem rozstřikovače je vířič. Výhodou vířiče je to, že vytváří souměrný tvar kuželu rozstřikované kapaliny v podélném směru, což minimalizuje narušování proudění 50 zpracovávaného výchozího materiálu u výstupu vírového výpusti.
Toto výhodné provedení přihlašovaného vynálezu má rovněž následující znaky:
vírová výpusť se skládá z radiálních desek válcovitých prstenců;
radiální desky se souměrně připevňují k přídavné trubce;
-2CZ 291301 B6 válcovité prstence se připevňují k radiálním deskám tak, aby byly souosé s přídavnou trubkou a vytvářely vnitřní průchod, který se stupňovitě rozšiřuje v souladu se směrem proudění zpracovávaného výchozího materiálu;
vírová výpust obsahuje 3 až 5 válcovitých prstenců, jejichž šířka se postupně zvětšuje v souladu se směrem proudění od 0,25 násobku do 0,9 násobku vnitřního průměru přímého úseku spirály;
vzdálenost od přívodního okraje desky' knejbližšímu bodu připojení vstupní potrubní odbočky pro přivádění zpracovávaného výchozího materiálu není menší než dvojnásobek vnitřního průměru spirály v jejím přímém úseku vedení.
Přehled obrázků na výkrese
Nyní následuje popis tohoto vynálezu s odkazem na připojená vyobrazení, na nichž:
obr. 1 je celkový pohled na vstřikovací jednotku; a obr. 2 je příčný řez vírové výpusti.
Příklady provedení vynálezu
Vstřikovací jednotka obsahuje přímé vedení spirály 1 s přírubou 2, vstupní odbočková potrubí 4, 4 a vložkovou sestavu mající zadní přírubu 5, trubku 6 pro přívod inhibitoru, přídavnou trubku 7, vířič 8 a vírovou výpust tvořenou radiálními deskami 9 a válcovitými prstenci 10. 11,. 12, 13. Souosou polohu vložkové sestavy v přímém vedení spirály 1 zajišťuje příruba 2 a výčnělky radiálních desek 9. Válcovité prstence 10, 11, 12,13 jsou připojeny k radiálním deskám 9 souose spolu s přídavnou trubkou 7 a π oři průchod, který se stupňovitě zvětšuje ve směru proudění.
Vstřikovací jednotka následujícím způsobem. Proud zpracovávaného výchozího materiálu přiváděný ke konvenční sekci pece (není na vyobrazeních předvedeno) skrze potrubí odbočky 3 a 4 vstupuje do přímého vedení spirály 1 radiační sekce pece. Vodný roztok inhibitoru usazování koksu se přivádí pod tlakem z vnějšího zdroje (na vyobrazeních není předveden) prostřednictvím trubky 6 pro přivádění inhibitoru do vířiče 8 a vstřikuje se do proudu zpracovávaného výchozího materiálu. Válcovité prstence 10. 11, 12, 13 a radiální desky 9 společně vytvářejí vírovou výpust, která rozděluje tok zpracovávaného výchozího materiálu do jednotlivých proudů, jež jsou vedeny celkově rovnoběžně ve vztahu k ose přímého vedení spirály.
Výsledek působení vírové výpusti na tok zpracovávaného výchozího materiálu se projevuje v tom, že víření tohoto toku se snižuje ve směru proudění během vzdálenosti, která se rovná pětinásobku až desetinásobku průměru spirály v úseku přímého vedení. V této zóně se rychlost radiálního snosu příměsí rovněž snižuje. Na základě toho se rychlost kapek roztoku inhibitoru přemisťovaných z jádra proudu zpracovávaného materiálu ke stěně snižuje a v důsledku toho se vypařování kapek ukončuje ještě předtím, než dospějí ke stěně. Styk částeček inhibitoru, které se vytvářejí v důsledku vypařování, s stěnami spirály nezpůsobuje jejich poškození.
Vírová výpust obsahuje čtyři válcovité prstence 10,11,12 a 13.. Jejich šířka se zvětšuje v poměru k vnitřnímu průměru spirály v úseku přímého vedení o 0,25 v případě prstence 10 až o 0,9 v případě prstence 13.. Šířky prstenců byly odvozovány z údajů získaných v průběhu zkoušek. Počet prstenců byl zvolen na základě toho, že účinnost vírové výpusti mající méně než 3 prstence se prudce snižuje, avšak vírová výpust mající více než pět prstenců není v provozních podmínkách vstřikovačů použitelná kvůli omezením, jež se vytvářejí v proudění v příčném řezu spirály.
-3CZ 291301 B6
Je výhodné, když vzdálenost od vstupního okraje desky 9 k nejbližšímu bodu připojení potrubí 4 pro přivádění zpracovávaného výchozího materiálu není větší než dvojnásobek vnitřního průměru spirály. Účinnost vstřikovací jednotky se při dodržení této vzdálenosti zvyšuje v důsledku dostatečného snižování intenzity víření proudu v bodě vstřikování roztoku inhibitoru.
Průmyslová využitelnost
Přihlašovaný vynález se může využívat v trubkových pecích pro provádění pyrolýzy uhlovodíků 10 v souvislosti s potřebou zabraňovat tvorbě koksových usazenin vstřikováním roztoku inhibitoru do horké procesní páry.
Při výrobě vstřikovacích jednotek podle tohoto vynálezu je nutné používat takové materiály, které mají schopnost dlouhodobé provozní odolnosti (desítky tisíc hodin) v podmínkách 15 vystavování teplotám v rozsahu od 600 °C do 650 °C bez postupného vytváření tendence k lámavosti v důsledku působení vysokých teplot. Především se musí používat oceli, které mají stabilní austenitickou strukturu a nevykazují tendenci podléhat strukturálním změnám v podmínkách vystavování dlouhodobému účinku vysokých teplot, jako jsou například oceli třídy 18 až 8 nebo 18 až 12 stabilizované titanem nebo niobem.
Na základě tohoto vynálezu bylo vyrobeno dvanáct vstřikovacích jednotek. Tyto vstřikovací jednotky byly testovány v provozních v šesti výrobních pecích pro provádění pyrolýzy ajejich výsledky byly výborné. V průběhu více než dvou let nebyl zaznamenán jediný případ selhání spirály pece v oblasti umístění vstřikovací jednotky.

Claims (5)

1. Jednotka pro vstřikování roztoku inhibitoru usazování koksu do trubkových pecí při pyrolýze uhlovodíků obsahující úsek přímého vedení spirály se vstupním potrubím pro přívod zpracovávaného výchozího materiálu, rozstřikovač inhibitoru, trubku pro přivádění inhibitoru do 35 rozstřikovače a přídavnou trubku, která obklopuje trubku pro přivádění inhibitoru a je umístěna souose stouto trubkou, vyznačující se tím, že je vybavena vírovou výpustí pro omezování víření ve směru proudění od bodu vstřikování, přičemž tato vírová výpust je soustředně umístěna v úseku přímého vedení spirály v zóně vstřikování roztoku inhibitoru.
40
2. Jednotka pro vstřikování roztoku inhibitoru usazování koksu podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozstřikovačem je vířič.
3. Jednotka pro vstřikování roztoku inhibitoru usazování koksu podle nároku 1, vyznačující se tím, že vírová výpust obsahuje radiální desky, které se souměrně
45 připevňují k přídavné trubce; a válcovité prstence, které se připevňují k radiálním deskám tak, aby byly souosé s přídavnou trubkou a vytvářely vnitřní průchod, jenž se stupňovitě rozšiřuje v souladu se směrem proudění zpracovávaného výchozího materiálu.
4. Jednotka pro vstřikování roztoku inhibitoru usazování koksu podle nároku 3, 50 vyznačující se tím, že vírová výpust obsahuje 3 až 5 válcovitých prstenců a šířka těchto prstenců se postupně zvětšuje v souladu se směrem proudění o 0,25 násobku až o 0,9 násobku vnitřního průměru přímého úseku vedení spirály podle pořadí od prvního k poslednímu prstenci.
-4CZ 291301 B6
5. Jednotka pro vstřikování roztoku inhibitoru usazování koksu podle nároku 3, vyznačující se tím, že vzdálenost od náběhového okraje desky knejbližšímu bodu připojení nejbližší vstupní potrubní odbočky pro přivádění zpracovávaného výchozího materiálu 5 není menší než dvojnásobek vnitřního průměru spirály v jejím přímém úseku vedení.
CZ20001204A 1997-10-08 1998-05-18 Jednotka pro vstřikování roztoku inhibitoru usazování koksu do trubkové pece při pyrolýze uhlovodíku CZ291301B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97117379A RU2119524C1 (ru) 1997-10-08 1997-10-08 Узел ввода раствора ингибитора коксоотложения в трубчатых печах пиролиза углеводородного сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20001204A3 CZ20001204A3 (cs) 2001-01-17
CZ291301B6 true CZ291301B6 (cs) 2003-01-15

Family

ID=20198236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20001204A CZ291301B6 (cs) 1997-10-08 1998-05-18 Jednotka pro vstřikování roztoku inhibitoru usazování koksu do trubkové pece při pyrolýze uhlovodíku

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP1036837B1 (cs)
JP (1) JP2001519456A (cs)
KR (1) KR100438847B1 (cs)
CN (1) CN1163571C (cs)
AT (1) ATE260329T1 (cs)
AU (1) AU745155B2 (cs)
BG (1) BG63947B1 (cs)
BR (1) BR9812885A (cs)
CA (1) CA2306852A1 (cs)
CZ (1) CZ291301B6 (cs)
DE (1) DE69821975T2 (cs)
ES (1) ES2216291T3 (cs)
HU (1) HU222844B1 (cs)
NO (1) NO20001832L (cs)
PL (1) PL339810A1 (cs)
PT (1) PT1036837E (cs)
RU (1) RU2119524C1 (cs)
TR (1) TR200000943T2 (cs)
UA (1) UA45499C2 (cs)
WO (1) WO1999018172A1 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2222570C1 (ru) * 2002-06-11 2004-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ПАЛЬНА" Способ удаления кокса и ингибирования коксообразования в печах пиролиза и устройство для его осуществления
DE102006007061A1 (de) 2006-02-15 2007-08-16 Benq Mobile Gmbh & Co. Ohg Verfahren, mobile Vorrichtung und Computerprogrammprodukt
CN104549071B (zh) * 2013-10-21 2016-10-26 中国石油化工股份有限公司 固定流化床反应器及其使用方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU633892A1 (ru) * 1972-05-30 1978-11-25 Предприятие П/Я Р-6830 Установка дл переработки углеводородного сырь
NL181292C (nl) * 1976-06-08 1987-07-16 Nederlandse Gasunie Nv Inrichting voor het verbeteren van het stromingsprofiel in een gasleiding.
US4708787A (en) * 1986-04-14 1987-11-24 Amoco Corporation Method for supplying a uniform liquid and gaseous mixture
US5284994A (en) * 1993-01-13 1994-02-08 Phillips Petroleum Company Injection of antifoulants into thermal cracking reactors
US5346133A (en) * 1993-03-25 1994-09-13 The M. W. Kellogg Company High temperature liquid injection apparatus
US5435904A (en) * 1994-09-01 1995-07-25 Phillips Petroleum Company Injection of antifoulants into thermal cracking process streams
AU7727498A (en) * 1997-06-05 1998-12-21 Atf Resources, Inc. Method and apparatus for removing and suppressing coke formation during py rolysis

Also Published As

Publication number Publication date
BG104301A (en) 2000-12-29
CN1163571C (zh) 2004-08-25
BR9812885A (pt) 2000-08-08
RU2119524C1 (ru) 1998-09-27
WO1999018172A1 (fr) 1999-04-15
EP1036837A1 (en) 2000-09-20
PL339810A1 (en) 2001-01-02
AU745155B2 (en) 2002-03-14
HUP0003868A2 (hu) 2001-02-28
AU7944198A (en) 1999-04-27
CZ20001204A3 (cs) 2001-01-17
NO20001832L (no) 2000-06-08
DE69821975D1 (de) 2004-04-01
ATE260329T1 (de) 2004-03-15
UA45499C2 (uk) 2002-04-15
NO20001832D0 (no) 2000-04-07
KR20010031011A (ko) 2001-04-16
BG63947B1 (bg) 2003-07-31
EP1036837B1 (en) 2004-02-25
JP2001519456A (ja) 2001-10-23
TR200000943T2 (tr) 2002-10-21
CA2306852A1 (en) 1999-04-15
HU222844B1 (hu) 2003-12-29
PT1036837E (pt) 2004-07-30
WO1999018172A8 (fr) 1999-07-08
ES2216291T3 (es) 2004-10-16
DE69821975T2 (de) 2004-12-16
HUP0003868A3 (en) 2001-05-28
CN1274384A (zh) 2000-11-22
EP1036837A4 (en) 2002-10-16
KR100438847B1 (ko) 2004-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5431346A (en) Nozzle including a venturi tube creating external cavitation collapse for atomization
EP0986621B1 (en) Method and apparatus for removing and suppressing coke formation during pyrolysis
KR970011320B1 (ko) 접촉분해 반응기내로 탄화수소 공급원료를 주입하는 장치
US5515794A (en) Partial oxidation process burner with recessed tip and gas blasting
EP0617112B1 (en) High temperature liquid injection apparatus
RU2680484C2 (ru) Форсунка для впрыска текучей среды в реактор с псевдоожиженным слоем
CN104768638B (zh) 用于催化裂化反应器的进料管嘴组件
EP2364346A1 (en) Vessel for cooling syngas
US5061457A (en) Apparatus for liquid feed dispersion in fluid catalytic cracking systems
CZ291301B6 (cs) Jednotka pro vstřikování roztoku inhibitoru usazování koksu do trubkové pece při pyrolýze uhlovodíku
US4875996A (en) Method for liquid feed dispersion in fluid catalytic cracking systems
EP0037156B1 (en) Process for the spraying of a liquid by means of a gas
EP3227607B1 (en) Fluid injection nozzle for fluid bed reactors
PL103473B1 (pl) Urzadzenie do rozpylania cieczy za pomoca gazu lub mieszaniny gazow
RU2286206C1 (ru) Реакционная камера высокотемпературного реактора
US4164540A (en) Carbon black reactor
MXPA00003393A (en) Unit for supplying a coke-deposit inhibitor solution in tube furnaces used for the pyrolysis of raw hydrocarbons
WO2010091461A1 (en) Evaporator/flash vessel arrangements
RU2222570C1 (ru) Способ удаления кокса и ингибирования коксообразования в печах пиролиза и устройство для его осуществления
CZ309755B6 (cs) Způsob výroby tuhy

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20050518