CZ289537B6 - Filtr na kapaliny - Google Patents

Abstract

Filtr na kapaliny, zejm na na olej nebo palivo spalovac ho motoru, je tvo°en t lesem (10) s alespo jedn m p° vodn m kan lem (11) kapaliny a v²stupn m kan lem (12), d le uvolniteln²m v kem (16) uzav raj c m kapalinot sn t leso (10) filtru a samostatn vym nitelnou filtra n vlo kou (13) vyjmutelnou z t lesa (10) filtru. Uvnit° filtra n vlo ky (13) je uspo° d na stojac trubka (18), kter je opat°ena alespo jedn m zp tn²m kan lem (14). Zp tn² kan l (14) obsahuje alespo dv ebra (19, 24), uspo° dan se sklonem navz jem v i sob p°esazen a se sklonem v i axi ln mu sm ru a navz jem se dot²kaj c ve spojovac ch m stech (25, 26, 27).\

Description

Filtr na kapaliny

Oblast techniky

Vynález se týká filtru na kapaliny, zejména na olej nebo palivo spalovacího motoru, s tělesem filtru, alespoň jedním přívodním kanálem kapaliny a výstupním kanálem, s uvolnitelným víkem uzavírajícím kapalinotěsně těleso filtru a se samostatně vyměnitelnou filtrační vložkou vyjmutelnou z tělesa filtru, přičemž uvnitř filtrační vložky je uspořádána stojací trubka, která je opatřena alespoň jedním zpětným kanálem.

Dosavadní stav techniky

Takový filtr na kapaliny je známý například ze spisu DE-GM 93 12 856.8. Tento filtr na kapaliny je opatřen vyměnitelnou filtrační vložkou uspořádanou v tělese filtru. Tato filtrační vložka je zastrčena pomocí podpěrné vyklenuté části, přičemž tato podpěrná vyklenutá část se spojí s víkem tělesa filtru. Podpěrná vyklenutá část slouží za prvé pro zpětné vedení vyčištěného oleje, a je proto uprostřed opatřena dírou pro zpětné vedení, a za druhé slouží svými radiálními žebry k podpírání vyměnitelné filtrační vložky.

U této podpěrné vyklenuté části však její krátká přerušovaná žebra působí při nasouvání filtrační vložky nevýhodně. Při nasouvání totiž filtrační vložka na radiální krátká žebra narazí. Dále je zde provedeno pouze krátké průchozí podepření papírových záhybů, čímž je filtrační vložka náchylná k vybočení nebo zlomení.

Pro odstranění tohoto nedostatku již bylo popsáno další provedení podpěrné vyklenuté části, která není opatřena žádnými žebry, nýbrž plynulou šroubovicí. Tato plynulá šroubovice je v určitých oblastech ještě uspořádána radiálně, respektive je zploštěná, pro zajištění lepšího vyjmutí tohoto plastového dílu.

Nevýhodou této podpěrné vyklenuté části však je, že filtrační vložka při nasouvání nebo vysouvání narazí na tyto zploštěné části, čímž se ztěžuje manipulace s filtrační vložkou, a dále existuje nebezpečí, že při neodborné montáži se i u tohoto provedení filtrační vložka poškodí.

Další nevýhodou tohoto provedení je, že přefiltrovaný olej, respektive přefiltrovaná kapalina, musí urazit až k výstupu relativně dlouhou dráhu.

Úkolem vynálezu proto je odstranit výše uvedené nedostatky a vytvořit filtr na kapaliny, u něhož je jednak zaručen rychlejší zpětný tok přefiltrovaného média ajednak se zabrání poškození filtrační vložky při montáži nebo demontáži, přičemž se současně dosáhne optimálního podepření filtrační vložky.

Podstata vynálezu

Tento úkol splňuje filtr na kapaliny, zejména na olej nebo palivo spalovacího motoru, s tělesem filtru, alespoň jedním přívodním kanálem kapaliny a výstupním kanálem, s uvolnitelným víkem uzavírajícím kapalinotěsně těleso filtru a se samostatně vyměnitelnou filtrační vložkou vyjmutelnou z tělesa filtru, přičemž uvnitř filtrační vložky je uspořádána stojací trubka, která je opatřena alespoň jedním zpětným kanálem, podle vynálezu, jehož podstatou je, že zpětný kanál obsahuje alespoň dvě žebra, uspořádaná se sklonem navzájem vůči sobě přesazené a se sklonem vůči axiálnímu směru a navzájem se dotýkající ve spojovacích místech.

-1 CZ 289537 B6

Podstatnou výhodou filtru na kapaliny podle vynálezu je vytvoření zpětného kanálu, který sestává z alespoň dvou žeber, uspořádaných pod úhlem navzájem vůči sobě přesazené. Tato žebra se podobají modifikované šroubovici, která má velmi velké stoupání, takže umožňuje velmi rychlý zpětný tok přefiltrované kapaliny. Kromě toho jsou žebra na svých dotykových 5 plochách vzhledem ke svému geometrickému provedení přerušena, čímž dochází k efektu smíchávání. Tím, že nejsou uspořádány žádné přímé plochy nebo žebra, se nasouvání filtrační vložky v podstatě zjednoduší. Poškození filtrační vložky při montáži je tedy prakticky vyloučeno.

Podle výhodného provedení vynálezu jsou žebra uspořádána kolem vnitřní trubky uspořádané uprostřed filtru. Tato vnitřní trubka je trubkou pro zpětný tok veškerého přefiltrovaného oleje. Vnitřní trubka může být pro další vylepšení zpětného vedení v místech, v nichž se jí žebra dotýkají, zploštěná. Tím se průtočný průřez v těchto místech dotyku přídavně zvětší. Samozřejmě existuje i možnost, že vnitřní trubka bude mít oválný průřez. Rovněž toto opatření slouží 15 pro optimalizování průtočného průřezu.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu mají žebra zahnutý tvar. Vzhledem k tomuto zahnutému tvaru se zvýší stoupání šroubovicové konstrukce, takže i zde dochází ke zvýšení lychlosti zpětného toku kapaliny.

Podle dalšího výhodného provedení je stojací trubka vyrobena z plastu vstřikovým litím. Uspořádání žeber způsobuje jednoduché vyjímání součásti. Vzhledem k vytvoření žeber může být jejich rozteč, to znamená odstup mezi dvěma žebry, provedena velmi malá. Tím je dosaženo velké účinné podpěrné plochy pro filtrační vložku.

Tyto a další znaky výhodných provedení vynálezu vyplývají z vedlejších nároků a z popisu i výkresů, přičemž jednotlivé znaky mohou být uspořádány samy o sobě nebo společně ve formě podkombinací u provedení podle vynálezu a mohou být uskutečněny i v jiných oblastech, přičemž mohou představovat výhodná a ochrany schopná provedení, na něž je zde požadována 30 ochrana.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje podélný řez olejovým filtrem pro spalovací motor, obr. 2 řez A-A stojací trubkou znázorněnou na obr. 1 a obr. 3 variantu upevnění stojací trubky.

Příklady provedení vynálezu

V podélném řezu olejovým filtrem podle obr. 1 je vidět těleso 10 filtru s přívodním kanálem 11 45 pro přívod filtrované kapaliny as výstupním kanálem 12 pro výstup přefiltrované kapaliny.

Přívodním kanálem 11 se přivádí kapalina určená k filtrování do vnější strany vyměnitelné filtrační vložky 13, touto filtrační vložkou 13 prochází v radiálním směru, načež je zpětným kanálem 14 vedena nahoru, odkud proudí vnitřkem vnitřní trubky 15 směrem dolů do výstupního kanálu 12. Těleso 10 filtru je uzavřeno víkem 16. Upevnění víka 16 na tělese 10 filtru je 50 provedeno pomocí šroubového spojení 17. Stojací trubka 18 je spolu s vnitřní trubkou 15 a předními žebry 19 vyrobena jako jeden kus z plastu a na svém dolním konci je opatřena těsnicím elementem 20 se dvěma těsnicími O-kroužky 21. 22. Na horním konci je stojací trubka 18 spojena spojovací částí 23 s víkem 16. Přední žebra 19, která jsou uspořádána na přední straně, se dotýkají zadních žeber 24. uspořádaných na zadní straně, ve spojovacích místech 25,

-2CZ 289537 B6

26, 27, přičemž jsou znázorněna pouze některá tato spojovací místa 25, 26, 27. Je zřejmé, že každé přední žebro 19 na přední straně má se zadním žebrem 24 na zadní straně několik spojovacích míst 25, 26, 27. Mezi spojovacími místy 25, 26, 27 jsou zpětné kanály 14 otevřené, takže olej tekoucí zpět může nebráněné proudit podél šroubovice tvořené žebry 19, 24. Pro výměnu filtrační vložky 13 se víko 16 odšroubuje. Prostřednictvím spojovací části 23 unáší víko 16 přitom stojací trubku 18 s sebou, a tudíž i filtrační vložku 13. Současně s otevřením víka 16 proudí olej nacházející se v tělese 10 filtru směrem dolů výstupním otvorem 28. Po demontáži víka 16 může být filtrační vložka 13 sejmuta ze stojací trubky 18. Na stojací trubku 18 se potom nasune nová filtrační vložka 13.

Na obr. 2 je znázorněna stojací trubka 18 v půdorysu. Je zde zřetelně vidět spojovací oblast 29, 30 mezi předními žebry 19 a zadními žebry 24. Tato spojovací oblast 29, 30 zároveň představuje dělicí rovinu obou polovin nástroje pro lití vstřikem. Vnitřní trubka 15 umístěná uprostřed stojací trubky 18 může s ní být uspořádána koncentricky. Existuje rovněž možnost uspořádat na bocích - jak je znázorněno čerchovaně zploštění 31, 32. Těmito zploštěními 31, 32 se průtočný průřez mezi oběma žebry 24, 19 zvětší. Existuje samozřejmě i možnost místo zploštění 31, 32 provést oválnou vnitřní trubku nebo vnitřní trubku o libovolném jiném tvaru.

U varianty znázorněné na obr. 3 je vnitřní trubka 15 nasazena na připojovací hrdlo 33. Mezi připojovacím hrdlem 33 a vnitřní trubkou 15 jsou v důsledku vybrání nebo zploštění vytvořeny výstupní kanály 34, 35, kterými při vyjmutí filtrační vložky 13 s těsnicím elementem 36 může kapalina, nacházející se v tělese 10 filtru, odtékat.

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1, Filtr na kapaliny, zejména na olej nebo palivo spalovacího motoru, s tělesem filtru, alespoň jedním přívodním kanálem kapaliny a výstupním kanálem, s uvolnitelným víkem uzavírajícím kapalinotěsně těleso filtru a se samostatně vyměnitelnou filtrační vložkou vyjmutelnou z tělesa filtru, přičemž uvnitř filtrační vložky je uspořádána stojací trubka, která je opatřena alespoň jedním zpětným kanálem, vyznačující se tím, že zpětný kanál (14) obsahuje alespoň dvě žebra (19, 24), uspořádaná se sklonem navzájem vůči sobě přesazené a se sklonem vůči axiálnímu směru a navzájem se dotýkající ve spojovacích místech (25,26,27).
2. 2. Filtr podle nároku 1, vyznačující se tí m, že žebry (19,24) jsou úhlopříčně proti sobě ležící kotouče, obklopující vnitřní trubku (15).
3. 3. Filtr podle nároku 2, vyznačující se tím, že vnitřní trubka (15) je v místech, v nichž se žebra (19,24) dotýkají, zploštěná.
4. 4. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků 1 až 3, žebra (19,24) mají zahnutý tvar.
5. 5. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků 1 až 4, stojací trubka (18) je vyrobena jako jeden kus z plastu.
6. 6. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků 1 až 5, žebra (19,24) tvoří operu filtrační vložky (13).

   vyznačující se tím, že vyznačující se tím, že vyznačující se tím, že

   -3CZ 289537 B6
7. 7. Filtr podle jednoho z předcházejících nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že vnitřní trubka (15) je v dolní části tělesa (10) filtru nasazena na připojovací hrdlo, přičemž vybráními nebo zploštěními jsou mezi vnitřní trubkou (15) a připojovacím hrdlem vytvořeny výstupní otvory.