CZ289182B6

CZ289182B6 - Method for incrementally stretching zero strain stretch laminate web in a non-uniform manner to impart a varying degree and apparatus for making the same

Info

Publication number: CZ289182B6
Application number: CZ19931708A
Authority: CZ
Inventors: Kenneth Barclay Buell; Gerald Martin Weber; James Robert Mick; James William Richardson
Original assignee: The Procter And Gamble Company
Priority date: 1991-02-28
Filing date: 1992-01-28
Publication date: 2001-11-14
Also published as: FI933773A; ATE113004T1; SK281988B6; AU1586792A; IE65746B1; NO933046L; FI103718B; FI933773A0; CN1064239A; FI103718B1; DK0575509T3; DE69200542D1; US5156793A; TR27030A; CN1038915C; RU2095243C1; AU665757B2; AR247846A1; EG19661A; NO180227C

Abstract

A substantially untensioned elongatable elastomeric ply (4a) is intermittently secured to a substantially untensioned ply elongatable continuous polymeric web (5), whereby said first elastomeric ply exhibits greater elastic recovery if compared with that one of the elongatable continuous polymeric web (5) ply, whereupon so formed sandwich part (1) is fed between a pair of opposed pressure applicators having corrugated surfaces which are complementary and which can be caused to mesh to a varying degree with one another along their points of contact. By subjecting the sandwich part (1) located between said opposed corrugated surfaces of said pressure applicators to non-uniform incremental stretching by causing said corrugated surfaces of said pressure applicators to mesh with one another to a varying degree along their points of contact, the sandwich part (1) is non-uniformly incrementally stretched so that it is non-uniformly elastically extensible in the direction of initial stretching

Description

K vrstvě nenapnutého protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu (5) se přerušovaně připojí nenapnutý pás protažitelné elastomemí vrstvy (4a), jejíž elastická návratnost po protažení je větší než elastická návratnost po protažení vrstvy netkaného vláknitého polymemího materiálu (5), načež se takto vytvořený sendvičový díl (1) prosouvá mezi párem vzájemně přilehlých a protilehle uspořádaných tlakových aplikátorů, se zvlněnými povrchy s různými stupni vzájemného přiblíženi svých stykových ploch, jejichž vzájemným protisměrným působením se sendvičový díl (1) v rozsahu stykových ploch tlakových aplikátorů vtlačuje mezi výstupky a protilehlé prohlubně a tak nestejnoměrně zvlňuje, takže dochází k jeho nestejnoměrnému protahování, které po skončení protisměrného působení tlakových aplikátorů zůstává zachováno, v důsledku menší elastické návratnosti po protažení, jen na vrstvě protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu (5), čímž je u sendvičového dílu (1) zajištěna jeho následná nestejnoměrná elastická roztažitelnost, a to ve směru a alespoň v délce jeho protažení tlakovými aplikátory. Zařízeni obsahuje prostředek pro podávání sendvičového dílu (1), za nímž následuje pár nad sebou ve svislé rovině uspořádaných a protisměrně se otáčejících válečků (21,25), z nichž každý je na svém obvodě opatřen soustavou tvarově a velikostně si odpovídajících pilovitých zubů a drážek, kde vrcholy zubů jednoho válečku (21,25) jsou orientovány proti mezizubovým drážkám druhého válečku (25,21) a zasahuji do nich, přičemž alespoň jeden z válečků (25) má v příčném řezu v místě soustavy pilovitých zubů a drážek spojitý vačkovitý průběh, s trajektorií kolísající v rozsahu rovnajícímu se alespoň rozdílu vzdáleností mezi osou otáčení válečku (25) a dnem mezizubové mezery protilehlého válečku (21) a osou otáčení válečku (25) a vrcholem zubu protilehlého válečku (21).An unstretched strip of elastomeric layer (4a) having an elastic return on elongation greater than the elastic return on elongation of a layer of nonwoven fibrous polymer material (5) is intermittently attached to the layer of unstretchable non-stretchable nonwoven fibrous polymer material (5), whereupon the sandwich piece thus formed. (1) passes between a pair of adjacent and opposed pressure applicators, with undulating surfaces with varying degrees of proximity to its contact surfaces, the interaction of which causes the sandwich part (1) to be pressed between projections and opposing recesses over the contact surfaces of the pressure applicators; unevenly ripples, so that there is an uneven stretching, which after the end of the counter-directional action of pressure applicators remains, due to the lower elastic return after stretching, is n on the layer of the extensible nonwoven fibrous polymer material (5), thereby ensuring for the sandwich part (1) its subsequent non-uniform elastic extensibility, in the direction and at least the length of its stretching through the pressure applicators. The apparatus comprises a means for feeding a sandwich piece (1) followed by a pair of vertically arranged and counter-rotating rollers (21, 25), each of which is provided on its periphery with a set of matching sawtooth teeth and grooves wherein the tooth tips of one of the rollers (21, 25) are oriented and intervening against the interdental grooves of the other roller (25, 21), wherein at least one of the rollers (25) has a continuous cam course in cross section at the sawtooth and groove , with a trajectory varying at least equal to the difference in distance between the axis of rotation of the roller (25) and the bottom of the interdental gap of the opposite roller (21) and the axis of rotation of the roller (25) and the tooth tip of the opposite roller (21).

Způsob vytváření oblastí s různými stupni elasticity na protažitelném netkaném vláknitém polymerním materiálu ve směru jeho natahování a zařízení k provádění tohoto způsobuA method for forming regions with different degrees of elasticity on a stretchable nonwoven fibrous polymer material in the direction of its stretching and an apparatus for performing the method

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu vytváření oblastí s různými stupni elasticity na protažitelném netkaném vláknitém polymerním materiálu ve směru jeho natahování a zařízení k provádění tohoto způsobu.The present invention relates to a method of forming regions with different degrees of elasticity on a stretchable nonwoven fibrous polymer material in the direction of its stretching and to an apparatus for carrying out the method.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Roztažitelné laminované tkanivo, termín zde užitý se vztahuje k laminovanému tkanivu složenému alespoň ze dvou vrstev materiálu spojených jedna ke druhé, přerušovaně nebo v podstatě souvisle, podél alespoň části svých protilehlých povrchů v nenapnutelných podmínkách. Alespoň jedna ze zmíněných vrstev je ve formě souvislého tkaniva, aby zjednodušila průběžné velmi rychlé zpracování. Druhá vrstva může obsahovat souvislou tkaninu nebo diskrétní díly nebo plochy připojené k souvislému tkanivu v předem určeném místě.The extensible laminate web, as used herein, refers to a laminated web composed of at least two layers of material joined to one another, intermittently or substantially continuously, along at least a portion of its opposing surfaces under non-strainable conditions. At least one of said layers is in the form of a continuous web to facilitate continuous very fast processing. The second layer may comprise a continuous web or discrete portions or areas attached to the continuous web at a predetermined location.

Termín „přerušovaně“ spojované laminované tkanivo může znamenat laminované tkanivo, kde dříve než je tkanivo napnuté, vrstvy jsou bodové spojeny jedna k druhé, nebo kde vrstvy jsou nepřipojeny ksobě v jednotlivých oddělených oblastech. Přerušovaně spojená laminovaná tkaniva prvního typu mohou být formována protažením dvou horkých vrstev skrz mezeru mezi horkými vzorovanými reliéfními válečky nebo aplikací lepidla do jednotlivých oddělených oblastí na jedné z vrstev před tím, než je spojena s druhou vrstvou, zatímco střídavě spojené tkanivo druhého typu může být formováno posouváním perforované vrstvy potažené lepidlem mezi párem souvislých vrstev. Termín „souvisle“ spojené laminované tkanivo pak znamená laminované tkanivo, kde dříve než je tkanivo napnuté, vrstvy jsou souvisle připojeny jedna k druhé ve svých stykových plochách. Souvisle spojená laminovaná tkaniva mohou být tvořena přitlačením první souvislé, termoplastické, lepivé vrstvy přímo na druhou vrstvu, když je první vrstva zahřáta, dvě horké vrstvy jsou protažené mezi horkými hladkými válečky, anebo aplikováním souvislého lepivého povlaku, spreje na jednu z vrstev dříve, než se dostane do kontaktu s druhou vrstvou.The term "intermittently" bonded laminate web may mean laminated web where, before the web is stretched, the layers are spot-bonded to one another or where the layers are not bonded to each other in separate discrete regions. The intermittently bonded laminate webs of the first type may be formed by stretching two hot layers through a gap between hot patterned embossed rollers or by applying adhesive to individual discrete areas on one of the layers before bonding to the second layer while the alternately bonded webs of the second type may be formed moving the adhesive-coated perforated layer between a pair of continuous layers. The term " continuously " bonded laminate web then means laminated web where, before the web is stretched, the layers are continuously attached to one another in their interface. The continuous bonded laminate webs may be formed by pressing the first continuous thermoplastic adhesive layer directly onto the second layer when the first layer is heated, the two hot layers are stretched between the hot smooth rollers, or by applying a continuous adhesive coating, spray onto one of the layers before comes into contact with the second layer.

Jedna z vrstev, použitá v roztažitelném laminovém tkanivu ze současného výzkumu, je složena z materiálu, který je napnutelný a elastomemí, tzn. že se v podstatě vrátí do svých nenapnutých rozměrů poté, co byly tažné síly uvolněny. Druhá vrstva, připojená k elastomemí vrstvě, je protažitelná, nejlépe i smrštitelná, ale není nutné, aby byla elastomemí. Jakékoliv je její složení, druhá vrstva bude při roztažení nepřetržitě protahována tak, že po uvolnění tahových sil se plně nenavrátí do své původní nezměněné podoby. V rozsahu, ve kterém není nepřetržitě protahována druhá vrstva připojená k elastomemímu tkanivu po roztahovací operaci, se protahovaná druhá vrstva zvětšuje ve směru „z“, mezi body připojení k elastomemímu vláknu, jestliže se elastomemí vlákno, ke kterému je připojena, vrací do své skutečné a nezměněné podoby ve směru „x-y“. Čím je větší vzdálenost mezi sousedními body spojení ve směru „x-y“ po roztažení, tím větší bude stupeň zvětšení ve směru „z“ ve výsledném laminovém tkanivu. Nehledě na stupeň zvětšení ve směru „z“, výsledné „nulově napnuté“ roztažitelné laminové tkanivo je potom elasticky roztažitelné ve směru původního roztahování, alespoň do stupně původního roztažení.One of the layers used in the extensible laminate fabric of recent research is comprised of a material that is stretchable and elastomeric, i.e., elastomeric. that it essentially returns to its unstretched dimensions after the traction forces have been released. The second layer, attached to the elastomeric layer, is extensible, preferably shrinkable, but does not need to be elastomeric. Whatever its composition, the second layer will be stretched continuously when stretched so that it will not fully return to its original unchanged form upon release of the tensile forces. To the extent that the second layer attached to the elastomeric tissue is not continuously stretched after the stretching operation, the stretched second layer increases in a z-direction between the attachment points to the elastomeric fiber when the elastomeric fiber to which it is attached returns to its true and unchanged in the "xy" direction. The greater the distance between adjacent bonding points in the x-y direction after stretching, the greater the z-direction magnification in the resulting laminate web. Regardless of the degree of magnification in the z-direction, the resulting "zero-stretched" extensible laminate web is then elastically extensible in the direction of the original stretching, at least to the degree of original stretching.

Termín „nulově napnuté“, používaný při popisu roztažitelných laminových tkaniv, bude pro jednotnost používán i v následující specifikaci při popisu takovýchto tkaniv.The term " zero-stretched " used to describe extensible laminate webs will be used for consistency in the following specification to describe such webs.

Jedno provedení přerušovaně spojovaného „nulově napnutého“ roztažitelného laminového tkaniva je popsáno v U.S. Patentu 2,075,189, podle něhož dvě na sobě ležící souvislé vrstvyOne embodiment of the intermittently bonded "zero-stretched" extensible laminate web is described in U.S. Pat. No. 2,075,189, wherein two continuous layers are superimposed

-1 CZ 289182 B6 pryže z nichž jedna je napínána a podélně roztahována, jsou protahovány párem přítlačných válečků, pohybujících se stejnou obvodovou rychlostí. Jeden z válečků je vyráběn s relativně malými a úzkými vzory, spolupracují s přiléhajícím druhým válečkem při stlačení malých lepivých částeček dvou vrstev pryže dohromady, takže relativně blízké oddělené malé oblasti na sobě ležících vrstev budou spojené ve vzoru podobném tomu, jako vzor na přítlačném válečku.The rubber, one of which is stretched and longitudinally stretched, is drawn through a pair of thrust rollers moving at the same peripheral speed. One of the rollers is manufactured with relatively small and narrow patterns, cooperating with the adjacent second roller to compress the small sticky particles of the two layers of rubber together so that the relatively close discrete small regions of superimposed layers will be joined in a pattern similar to the pattern on the pressure roller.

Váleček, spolupracující s válečkem, který má vzor, může být hladký nebo se vzorem, podobným těm na druhém válečku. Válečky jsou umístěny od sebe v závislosti na síle dvou vrstev pryže ve vzdálenosti dostatečné pro poskjtnutí požadovaného spojovacího tlaku bez nežádoucího ztenčení pryže ve spojovaných oblastech.The roller cooperating with the roller having the pattern may be smooth or with a pattern similar to those on the other roller. The rollers are spaced apart, depending on the thickness of the two layers of rubber, at a distance sufficient to provide the desired bonding pressure without undesirably thinning the rubber in the bonded areas.

Po spojení vrstev válečků je napětí na roztaženou vrstvu uvolněno. Výsledkem toho je smrštění vrstvy do délky a nepatrné zvětšení do šířky. Protože neroztažená vrstva přerušovaně spojená se nemůže takto smršťovat, je smrštěna v podélném směru do vrásek a záhybů. Na zadní vrstvě se tedy objevují úzké rovnoběžné spojené linie, a to v bodech, kde byly dvě vrstvy spojeny tlakem.After the roller layers have been joined, the stress on the stretched layer is released. This results in the length of the layer shrinking and a slight increase in width. Since the unstretched layer intermittently bonded cannot shrink in this way, it is contracted in the longitudinal direction into wrinkles and creases. Thus, narrow parallel joined lines appear on the backing layer at the points where the two layers were joined by compression.

Předcházející přerušovaně spojený kompozit, složený ze dvou vrstev zvráštěného materiálu, je velmi vysoce roztažený v postranním směru (skutečně rovnoběžném ke spojovacím liniím), přičemž napětí je dostatečné pro roztažení horní zvrásněné vrstvy až do elastického limitu. Nicméně, použití napětí zůstane v elastickém limitu dolní nebo zadní vrstvy. Je-li potřeba, postranní roztažení může probíhat až do hodnoty tak velké, jako je osminásobek původní šíře nezměněného kompozitu.The preceding intermittently bonded composite, composed of two layers of corrugated material, is very highly stretched in the lateral direction (actually parallel to the joint lines), the tension being sufficient to stretch the upper corrugated layer up to the elastic limit. However, applying tension remains within the elastic limit of the backsheet or backsheet. If desired, lateral stretching can extend to a value as high as eight times the original width of the unchanged composite.

Protože vrchní vrstva je postranně roztahována až do svého elastického limitu, její záhyby jsou nutně stále ztenčovány v postranním směru tak, že jestliže je postranní tlak na laminové tkanivo uvolněn, povrchová oblast materiálu v záhybu, jestliže je rozprostřený, bude mnohem větší než odpovídající vrstva. Výsledkem podélného smrštění zadní vrstvy je to, že záhyby na vrchní vrstvě jsou vytažené z podélného směru, a proto je jejich povrchová oblast mnohem větší. Smršťovací efekt zadní vrstvy způsobuje, že vrásky přijmou velmi nepravidelný a změněný zkřivený tvar mezi spojenými liniemi, tzn. že to způsobuje zvětšení kompozitu ve směru „z“. Výsledný „nulově napnutý“ roztažitelný laminátový materiál je zvláště vhodný pro použití při výrobě koupacích oděvů, oděvních čepic, bot, zástěr a jiných výrobků.Since the topsheet is laterally stretched up to its elastic limit, its folds are necessarily still thinned in the lateral direction such that if the lateral pressure on the laminate web is released, the surface area of the folded material, if spread, will be much larger than the corresponding layer. As a result of the longitudinal contraction of the backsheet, the folds on the topsheet are pulled out of the longitudinal direction and therefore their surface area is much larger. The shrinking effect of the backing layer causes the wrinkles to adopt a very irregular and altered twisted shape between the joined lines, i.e., the folds. it causes the composite to increase in the "z" direction. The resulting " zero-stretch " expandable laminate material is particularly suitable for use in the manufacture of bathing clothes, hats, shoes, aprons and other products.

Jiné provedení přerušovaně spojovaného „nulově napnutého“ roztažitelného laminátového tkaniva, které je speciálně navrženo pro použití jako utírací, osušovací materiál a jednorázový šatový materiál, je zveřejněno v U.S. Patentu 3,025,199. V něm je popsán model řídkého plátna, složeného z křižujících se různoběžných souborů nití nebo vláken, které jsou spojené jedno k druhému ve svých průsečících a vytvářejí mřížkovanou zesílenou síť. Pár netkaných vrstev a vláken je především připevněn k protějším stranám mřížkované sítě tvořené protínajícími se vlákny.Another embodiment of the intermittently bonded " zero-stretch " extensible laminate web, which is specifically designed for use as wiping, drying, and disposable garment materials, is disclosed in U.S. Pat. No. 3,025,199. It describes a pattern of a sparse canvas, consisting of intersecting, intersecting sets of yarns or fibers that are joined to one another at their intersections to form a mesh reinforced mesh. The pair of nonwoven layers and fibers is primarily attached to opposite sides of a grid of intersecting fibers.

Laminová tkaninová struktura je potom podrobena roztahovací operaci v jednom nebo více směrech pro stálé roztažení netkaných tkaniv připevněných k opačným povrchům zesílené sítě. To může být splněno roztahováním laminované tkaniny příčně (tzn. v příčném směru) přes vhodné válečky nebo vhodně vedeným řetězovým dopravníkem vybaveným prostředky pro uchycení a aplikování protilehlých tahových sil na boční okraje tkaniva (tzn. napínacího přístroje). Jestliže je podélné roztahování (aminového tkaniva žádoucí, může být splněno spoluprací pomalejších a velmi rychlých párů válečků.The laminate web is then subjected to a stretching operation in one or more directions to permanently stretch nonwoven webs attached to opposite surfaces of the reinforced mesh. This can be accomplished by stretching the laminated fabric transversely (i.e., in the transverse direction) over suitable rollers or a suitably guided chain conveyor equipped with means for attaching and applying opposing tensile forces to the side edges of the fabric (i.e., the tensioning apparatus). If longitudinal stretching (amine tissue is desired), it can be accomplished by the cooperation of slower and very fast pairs of rollers.

Protože vlákna používá pro tvoření síťované, zesítěné sítě jsou ve zvláště výhodném modelu pružná, síť má tendenci obnovit se v původním neporušeném stavu tak rychle, jak jsou tažné síly, které působily na laminové tkanivo, uvolněny. Jako výsledek trvale roztahované krajní vrstvy je její zvětšení ve směru „z“ v nespojených oblastech, které se kryjí s otvory v pružné síti.Because the fibers used to form reticulated webs, the reticulated webs are flexible in a particularly preferred model, the reticulated web tends to recover in its intact condition as quickly as the tensile forces that act on the laminate web are released. As a result of the permanently stretched outer layer, it is enlarged in the "z" direction in the unconnected areas that coincide with the holes in the elastic mesh.

-2CZ 289182 B6-2GB 289182 B6

Další provedení obou přerušovaně spojovaných a souvisle spojovaných roztažitelných laminovaných tkaniv, složených ze syntetických polymemích vrstev a určených pro jedno použití, jsou zveřejněná v U.S. Patentu 4,107,364 a U.S. Patentu 4,209,563.Other embodiments of both intermittently bonded and continuously bonded extensible laminate webs composed of synthetic polymeric layers and disposable are disclosed in U.S. Pat. No. 4,107,364 and U.S. Pat. No. 4,209,563.

Roztažitelné laminované tkanivo zde zveřejněné je zvlášť vhodné na oděvy na jedno použití, protože jsou relativně nízké náklady na jejich výrobu v porovnání s obvyklými oděvními materiály. Takovéto roztažitelné laminované tkanivo může být vyráběno v mnoha různých tvarech, pohybujících se mezi extrémně lehkými verzemi, vhodnými pro použití v dámském prádle, k těžším vrstvám, vhodným pro použití při výrobě pásků.The extensible laminate web disclosed herein is particularly suitable for disposable garments because they are relatively low in cost to manufacture as compared to conventional garment materials. Such extensible laminate webs can be manufactured in many different shapes, ranging between extremely lightweight versions suitable for use in women's underwear, to heavier layers suitable for use in the manufacture of belts.

Ve výhodném provedení obsahuje roztažitelné laminované tkanivo alespoň jednu vrstvu, obsahující syntetická polymemí vlákna, která jsou relativně elastomemí a alespoň jednu vrstvu obsahující syntetická polymemí vlákna, která jsou relativně protažitelná, ale neelastická. Ve zvláště výhodném provedení jsou vrstvy spojované jedna k druhé při tvoření spojité laminované tkaniny.In a preferred embodiment, the extensible laminate web comprises at least one layer comprising synthetic polymeric fibers that are relatively elastomeric and at least one layer comprising synthetic polymeric fibers that are relatively extensible but inelastic. In a particularly preferred embodiment, the layers are joined to each other to form a continuous laminate fabric.

Jsou zde popisovány dva typy spojovacích modelů tkaniv: souvislé spojení tak, jak může být provedené přes horké hladké válečky a přerušované spojení s množstvím oddělených oblastí tak, jak může být provedené horkými vzorovanými razícími valečky.Two types of tissue bonding models are described herein: a continuous bonding as can be accomplished through hot smooth rollers and an intermittent bonding with a plurality of discrete regions as can be accomplished by hot patterned embossing rollers.

Laminovaná tkaniva, používající souvislé spojovací konfigurace, jsou potom mechanicky zpracována roztažením, nejlépe jednotvárným, v alespoň jednom směru, následovaném úplným povolením, pro vytvoření nízkého modulu elasticity ve směru roztahování. V případě přerušovaně spojovaného laminovaného tkaniva, prodloužitelná, ale relativně neelastická vrstva je stále protahovaná roztahovací operací.V případě souvisle spojených laminovaných tkaniv (trvale prodloužená polymemí vlákna), která jsou relativně neelastická, se nestáhnou zpět, jestliže je napětím na laminované tkanivo uvolněno. V důsledku toho jsou vystaveny dělání smyček, bobtnání a nahloučení v jemnějším měřítku, tzv. mezi oblastmi připojení k relativně elastomemím vláknům, jestliže je uvolněno napětí na laminované tkanivo. Zatímco bobtnání ve směru „z“ je méně výrazné v tomto souvisle spojovaném tkanivu, roztažitelná laminovaná tkaniva pozdějšího typu jsou také elasticky roztažitelná ve směru roztahování, alespoň do stupně původního roztahování.Laminated webs using continuous bonding configurations are then mechanically stretched, preferably monotonous, in at least one direction, followed by complete slack, to produce a low modulus of elasticity in the stretch direction. In the case of intermittently laminated web, the elongate but relatively inelastic layer is still stretched by the stretching operation. In the case of continuously bonded laminated webs (permanently elongated polymer fibers) that are relatively inelastic, they do not retract when tension is released on the laminated web. As a result, they are subjected to looping, swelling and agglomeration on a finer scale, so-called between regions of attachment to relatively elastomeric fibers when tension is released on the laminated web. While swelling in the " z " direction is less pronounced in this continuously bonded web, the later stretchable laminate webs are also elastically expandable in the stretch direction, at least to the degree of original stretching.

Návrhy na použití roztažitelných laminovaných materiálů na jednom použití nebo jednorázových dílů oděvních součástí byly následovány množstvím pozdějších výrobců. U.S. Patent 4,525,407 popisuje jednorázové plenky a chirurgické obleky obsahující jeden nebo více roztažitelných laminovaných dílů, složených znenapnutých elastických členů, přerušovaně připojených k neroztaženému a méně roztažitelnému podkladu. Výsledný laminát je učiněn elasticky roztažitelným.Proposals for the use of disposable disposable laminated materials or disposable garment components have been followed by a number of later manufacturers. U.S. Pat. No. 4,525,407 discloses disposable diapers and surgical suits comprising one or more extensible laminate panels, composite unstretched elastic members, intermittently attached to an unstretched and less extensible substrate. The resulting laminate is made elastically extensible.

Jednoduché dvouvrstvé roztažitelné laminované tkanivo je určeno pro použití jako elastické obinadlo. Laminátové tkanivo obsahuje neperforovaný elastický člen a neroztažený, neshmutý podklad, který je před tím než je natažený, hůře roztažitelný než elastický člen a který menší elastickou návratnost než elastický člen. Podklad a elastický člen jsou přerušovaně spojené v oddělených oblastech v pravidelném nebo nepravidelném vzoru. Laminované tkanivo je pak roztahováno, přičemž po uvolnění použitých tažných sil elastický člen způsobuje zvrásnění, tzn. zvětšení ve směru „z“ nepřetržitě roztahovaného podkladu mezi spojovacími body. Laminované tkanivo je potom elasticky prodloužitelné ve směru původního roztahování, alespoň do stupně původního roztahování.A simple two-layer extensible laminate web is intended for use as an elastic bandage. The laminate web comprises a non-perforated elastic member and an unstretched, non-stretched substrate that is less extensible than the elastic member before being stretched and which has less elastic return than the elastic member. The substrate and the elastic member are intermittently joined in separate areas in a regular or irregular pattern. The laminated web is then stretched, whereby upon release of the applied tensile forces, the elastic member causes wrinkling, i. magnification in the z-direction of the continuously expanded substrate between the connection points. The laminated web is then elastically extensible in the direction of original stretching, at least to the degree of original stretching.

Jiná řešení používají síťovaný elastický element, který má příčné prameny a podélné prameny. Síťovaný elastický element je přitom obecně podobný pružnému síťovanému zesílenému členu. V obou případech se používá první podklad, mající menší roztažnost než elastický člen a menší elastickou návratnost než elastický člen. Druhý podklad, který má v podstatě stejné fyzické vlastnosti jako podklad, který „obklopuje, zahaluje“ elastický člen, je možné také použít.Other solutions use a reticulated elastic element having transverse strands and longitudinal strands. The reticulated elastic element is generally similar to the resilient reticulated reinforced member. In both cases, a first substrate having less extensibility than the elastic member and less elastic return than the elastic member is used. A second substrate having substantially the same physical properties as the substrate that "surrounds, envelops" the elastic member may also be used.

-3CZ 289182 B6-3GB 289182 B6

Podklady jsou připojeny alespoň k protilehlým povrchům síťovaného elastického členu, zatímco elastický člen je v nenapnutých podmínkách. Podklady mohou, jestliže je to potřebné, být také spojené jeden k druhému v otvorech síťovaného elastického členu. Jestliže je potom laminované tkanivo roztaženo v podélném směru, podklady jsou podrobeny trvalému prodlužování a mohou začít být oddělovány jeden od druhého, ale zůstávají přerušovaně připojeny k síťovanému elastickému členu ve středních polohách složených z příčných a/nebo podélných pramenů síťovaného členu. Bylo—li uvolněno napětí na tkanivo, síťovaný elastický člen navrací tkanivo do nezměněné polohy síťovaného elastického členu, čímž způsobuje zvětšení ve směru „z“ trvale prodlužovaných podkladů mezi jejich oddělenými body připojení k podélným pramenům elastického členu ve směru kolmém na směr roztahování.The substrates are attached at least to opposite surfaces of the reticulated elastic member while the elastic member is in non-tensioned conditions. The substrates may, if necessary, also be joined to one another in the apertures of the reticulated elastic member. If the laminated web is then stretched in the longitudinal direction, the substrates are subjected to permanent elongation and may begin to be separated from each other, but remain intermittently attached to the reticulated elastic member at intermediate positions comprised of transverse and / or longitudinal strands of the reticulated member. When tension has been released on the web, the reticulated elastic member returns the web to an unchanged position of the reticulated elastic member, causing an enlargement in the "z" direction of the permanently elongated substrates between their separate attachment points to the longitudinal strands of the elastic member in the direction perpendicular to the stretching direction.

Další řešení pak ukazují použití elastických součástí materiálů pro poskytnutí prodloužitelných částí v okolí nohou a roztažitelných pasových částí podél opačných krajů a konců jednorázové plenky. Takovéto elastické materiály mohou být včleněny do kalhotek a obvazů v průběhu výroby a mohou, je-li to potřeba, být roztaženy, aby poskytly následující elastickou roztažnost ve směru původního roztahování. Pozdější roztahovací operace mohou také být použity koncovým uživatelem výrobku, nebo mohou být použity v průběhu výrobního procesu.Other solutions then show the use of elastic material components to provide elongate portions around the legs and extensible waist portions along opposite edges and ends of the disposable diaper. Such elastic materials may be incorporated into panties and dressings during manufacture and may, if desired, be stretched to provide the following elastic extensibility in the direction of original stretching. Later stretching operations may also be used by the end user of the article or may be used during the manufacturing process.

Automatická metoda pro roztahování laminovaného tkaniva, obsahující ohřívadlo, spojující pár protilehlých plastických foliových vrstev, je též známa. Podle této metody jsou tři vrstvy obsažené v kompozitu posunuty do mezery vytvořené mezi párem hladkých, horkých a proti sobě se otáčejících válečků, k tvoření horkem stisknutého třívrstvého kompozitu. Horkem stlačený kompozit je potom posunut do mezery, vytvořené mezi druhým párem proti sobě se otáčejících válečků, které mohou být ochlazené pro zajištění tuhosti tepelného spojení. Tkaniva vycházejí z druhého páru proti sobě se otáčejících válečků jsou potom posunuta do mezery mezi třetím párem proti sobě se otáčejících válečků, rotujících ve větší obvodové rychlosti než druhý pár válečků, aby způsobily posouvání tkaniva mezi dvěma páry válečků.An automatic method for stretching a laminate web comprising a heater joining a pair of opposed plastic film layers is also known. According to this method, the three layers contained in the composite are shifted into a gap formed between a pair of smooth, hot and counter-rotating rollers to form a hot-pressed three-layer composite. The hot compressed composite is then advanced into a gap formed between the second pair of counter-rotating rollers, which may be cooled to provide the stiffness of the heat seal. The webs emanate from the second pair of counter-rotating rollers are then shifted into the gap between the third pair of counter-rotating rollers rotating at a greater peripheral speed than the second pair of rollers to cause the web to shift between the two pairs of rollers.

Toto posunování roztahuje fólie a roztrhává spoje vzniklé tlakem za horka, které byly dříve vytvořeny mezi fóliemi přes otvory v síťovaném elastickém mulu. Roztahování kompozitu s elasticitou v podélném směru také může protrhnout spoje mezi podélnými prameny a fólií(emi), ponechávajíc jenom příčné pramen připojené k vrstvám fólie. Roztahovaný kompozit vychází ze třetího páru válečků (podélné napětí v podélném směru je uvolněno) a je posunut na navíječ, kterým je otáčeno v obvodové rychlosti přibližně stejné jako je obvodová rychlost druhého páru válečků otáčejících se proti sobě.This displacement expands the films and tears the hot-press joints that were previously formed between the films through the openings in the reticulated elastic scrim. Stretching the composite with elasticity in the longitudinal direction may also rupture the joints between the longitudinal strands and the film (s), leaving only the transverse strand attached to the film layers. The expanded composite extends from the third pair of rollers (longitudinal tension in the longitudinal direction is released) and is advanced to a winder by which it is rotated at a peripheral speed approximately equal to the peripheral speed of the second pair of rollers rotating against each other.

Jestliže roztahování laminovaného tkaniva působením napětí na široce oddělené body podpor, tzn. první válečkový pár a druhý válečkový pár, poskytuje trvalé prodloužení neelastických foliových vrstev, pak stejnoměrnost prodloužení v tomto roztažitelném laminovaném tkanivu, měřená podél nepodepřené části tkaniva, klesá s tím, jak se vzdálenost mezi prvním párem válečků a druhým párem válečků zvětšuje. Pro jakoukoliv danou vzdálenost prvního a druhého páru válečků je tato nestejnoměmost patrnější se zvětšujícím se rozdílem v obvodové rychlosti druhého páru válečků a prvního páru válečků, tzn. jak tkanivo podstupuje větší stupeň roztahování.If the stretching of the laminate web under stress is applied to the widely separated points of the supports, i. the first roller pair and the second roller pair provide a permanent elongation of the non-elastic film layers, then the uniformity of elongation in this extensible laminate web, measured along the unsupported portion of the web, decreases as the distance between the first roller pair and the second roller pair increases. For any given distance of the first and second pair of rollers, this disparity is more noticeable with an increasing difference in the peripheral speed of the second pair of rollers and the first pair of rollers, i. as the web undergoes a greater degree of stretching.

Těmto problémům nestejnoměmosti se můžeme vyhnout nebo je alespoň minimalizovat, a to postupem podle jednoho z dříve zmíněných patentů, při kterém dochází k roztahování roztažitelného laminovaného materiálu jeho posunováním roztahovacím systémem, např. mezerou vytvořenou mezi párem do sebe zapadajících zvlněných válečků, jejichž osy rotace jsou kolmé ke směru posunu tkaniva. Do sebe zapadající zvlněné válečky podporují laminované tkanivo v mnoha místech, umístěných blízko sebe, odpovídajících šířce zvlnění během roztahovacích operací. To způsobuje jednotné roztahování každé nepodporované součásti tkaniva mezi sousedními podporovanými oblastmi lépe, než přesně umístěné roztahování, jak se obvykle stává, jestliže jsou jenom krajní konce tkaniv podrobeny napětí.These unevenness problems can be avoided or at least minimized by the process of one of the aforementioned patents, which extends the extensible laminate by advancing it through a stretching system, e.g., a gap formed between a pair of interlocking corrugated rollers whose axes of rotation are perpendicular to the direction of tissue travel. The interlocking corrugated rollers support the laminate web at a plurality of spaced locations corresponding to the corrugation width during the stretching operations. This causes uniform expansion of each unsupported tissue component between adjacent support areas better than precisely positioned stretching, as usually happens when only the extreme ends of the tissues are subjected to tension.

-4CZ 289182 B6-4GB 289182 B6

Roztahování roztažitelného laminovaného materiálu jeho posouváním mezi zvlněnými válečky pro udělení elastické roztažností je též znám z .S. Patentu 4,834,741.Stretching of the extensible laminate by sliding it between the corrugated rollers to impart elastic extensibility is also known from U.S. Pat. No. 4,834,741.

Ten popisuje kalhotky na jedno použití a jednorázovou plenku, přičemž používá roztažitelný laminátový materiál obsahující nenapnutý elastomemí díl upevněný mezi pár smrštitelných součástí ve svých protilehlých částech v okolí pasu a nohou. Elastické části jsou připevněny v pasových částech tkaniva v uvolněném stavu ke smrštitelnému vrchnímu tkanivu, smrštitelnému spodnímu tkanivu nebo oběma. Spojení může být jak přerušované, např. posouváním laminovaného materiálu skrz tlakovou mezeru vytvořenou mezi dvěma válečky, z nichž je jeden zahřát a má na svém povrchu množství vyvýšených oblastí, tak spojité, např. nanesením tenké vrstvy viskosně klastického, v horku tajícího, na tlak citlivého lepidla najedno z tkaniv a potom přitlačením v horku tajícího, na tlak citlivého lepidla na druhé tkanivo a posunováním laminátu mezerou, vytvořenou mezi párem hladkých válečků.This discloses disposable panties and disposable diapers using an extensible laminate material comprising an unstretched elastomeric panel fastened between a pair of contractible components at its opposing portions around the waist and legs. The elastic portions are secured in the waist portions of the fabric in a relaxed state to the collapsible top fabric, the collapsible bottom fabric, or both. The bonding may be both intermittent, e.g. by advancing the laminate through a pressure gap formed between two rollers, one of which is heated and having a plurality of raised areas on its surface, or continuous, e.g. by applying a thin layer of viscous clastic, hot melt, pressure of the sensitive adhesive to one of the webs and then pressing the hot-melt pressure-sensitive adhesive onto the other web and sliding the laminate through a gap formed between the pair of smooth rollers.

Nehledě na to, jakého spojení je použito, díly tkaniva obsahující elastické součásti jsou potom postranně roztaženy v podélném směru zvlněním zapadajícím do sebe na párech zvlněných válečků. Současně shodné části natahovatelných vrchních a spodních tkaniv v oblasti elastického spojení jsou roztahovány a natahovány, aby získaly trvalé prodloužení a molekulární orientaci v příčném směru. Protože zvlněné válečky mají své zvlnění do sebe zapadající, vyrovnané a uspořádané rovnoběžně v podélném směru, roztahování tkaniva probíhá v příčné, směru. Také plně zpracované pásové díly tkaniv jsou potom elasticky roztažitelné v podélném směru, alespoň do stupně původního roztahování.Regardless of which connection is used, the fabric portions comprising the elastic members are then laterally stretched in the longitudinal direction by the corrugations interlocking on the pairs of corrugated rollers. At the same time, identical portions of the stretchable top and bottom webs in the region of the elastic bond are stretched and stretched to obtain permanent elongation and molecular orientation in the transverse direction. Since the corrugated rollers have their corrugations interlocking, aligned and arranged parallel in the longitudinal direction, the fabric stretching extends in the transverse direction. Also, the fully processed webs are then elastically extensible in the longitudinal direction, at least to the degree of initial stretching.

Podobné roztahování v podélném směru je nejlépe provedeno, s ohledem na protilehlé části kolem nohou, které obsahují nenapnuté elastické části, posouváním tkaniva mezi jiným párem do sebe zapadajících zvlněných válečků. Protože zvlněné válečky mají své zvlnění do sebe zapadající rovnoběžné s příčným směrem, roztahování tkaniny probíhá v podélném směru. Podle toho části tkaniva kolem nohou jsou potom elasticky natažitelné v podélném směru, alespoň do stupně původního roztahování.Similar stretching in the longitudinal direction is best accomplished, with respect to the opposed leg portions that comprise the unstretched elastic portions, by shifting the fabric between another pair of interlocking corrugated rollers. Since the corrugated rollers have their corrugations interlocking parallel to the transverse direction, the fabric stretches in the longitudinal direction. Accordingly, portions of the tissue around the legs are then elastically stretchable in the longitudinal direction, at least to the degree of initial stretching.

Zatímco zvlněných válečků pro roztahování roztažitelného laminového tkaniva bylo použito k výrobě jednorázových kalhotek, které mají nestejnoměrně elastizované části, existuje množství dalších aplikací, kde nestejnoměrný stupeň elasticity, měřený ve směru tkaniva roztahované v mnoha bodech podél os kolmých ke směru roztahování tkaniva, je zvláště požadovaný. Například může být aplikován na povrch, který podstupuje různé zvětšení a smrštění při použití. Takovým povrchem je povrch jednorázových kalhotek v místě dětského bříška nebo opačný povrch v místě dětského boku. V těchto případech může být požadováno, aby tyto díly výrobku, přichycené k těmto povrchům, měly různé stupně elasticity, měřeno ve směru elastizace v různých oblastech podél os kolmých na směr elastizace, pro zvětšení míry pohodlí, jestliže je výrobek nošen.While crimped rollers for extensible laminate web stretching have been used to produce disposable panties having non-uniformly elasticized portions, there are a number of other applications where a non-uniform degree of elasticity measured in the web direction stretched at many points along axes perpendicular to the web direction . For example, it can be applied to a surface that undergoes different magnification and contraction in use. Such a surface is the surface of the disposable panties at the baby's tummy or the opposite surface at the baby's hip. In these cases, the parts of the article attached to these surfaces may be required to have different degrees of elasticity, measured in the direction of elasticity in different regions along axes perpendicular to the direction of elasticity, to increase the degree of comfort when the article is worn.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob vytváření oblastí s různými stupni elasticity na protažitelném netkaném vláknitém polymemím materiálu ve směru jeho natahování a zařízení k provádění tohoto způsobu.The above drawbacks are overcome by the method of forming regions with varying degrees of elasticity on the extensible nonwoven fibrous polymeric material in the direction of its stretching and the apparatus for performing the method.

Podstatou způsobu podle tohoto vynálezu je to, že k vrstvě nenapnutého protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu se přerušovaně připojí nenapnutý pás protažitelné elastomemí vrstvy, jejíž elastická návratnost po roztažení je větší než elastická návratnost po protažení vrstvy netkaného vláknitého polymemího materiálu, načež se takto vytvořený sendvičový díl prosouvá mezi párem vzájemně přilehlých a protilehle uspořádaných tlakových aplikátorů se zvlněnými povrchy s různými stupni vzájemného přiblížení svých stykových ploch,The essence of the method of the present invention is to intermittently attach an unstretched strip of elastomeric layer extensible to the layer of the non-stretchable stretchable nonwoven fibrous polymeric material whose elastic return on stretch is greater than the elastic return after stretch of the nonwoven fibrous polymeric material layer. it travels between a pair of adjacent and opposed pressure applicators with undulating surfaces with varying degrees of proximity to its contact surfaces,

-5CZ 289182 B6 jejichž vzájemným protisměrným působením se sendvičový díl v rozsahu stykových ploch tlakových aplikátorů vtlačuje mezi výstupky a protilehlé prohlubně a tak nestejnoměrně zvlňuje, takže dochází kjeho nestejnoměrnému protahování, které po skončení protisměrného působení tlakových aplikátorů zůstává zachováno, v důsledku menší elastické návratnosti po protažení, jen na vrstvě protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu, čímž je u sendvičového dílu zajištěna jeho následná nestejnoměrná elastická roztažitelnost, a to ve směru a alespoň v délce jeho protažení tlakovými aplikátory.-5189 289182 B6 the sandwich part is pushed between the protrusions and the counter-depressions in the range of the contact surfaces of the pressure applicators and thus unevenly curled, so that there is an uneven stretching which is retained after the expulsion of the pressure applicators has ended stretching, only on the layer of the extensible nonwoven fibrous polymeric material, thereby ensuring its subsequent non-uniform elastic extensibility in the direction and at least the length of its stretching through the pressure applicators.

Podstatou způsobu je dále to, že v průběhu protisměrného působení tlakových aplikátorů se protilehlé okrajové konce sendvičového dílu pro zabránění jejich posunu ve směru souhlasném se směrem nestejnoměrného protahování zachycují na okrajích tlakových aplikátorů, přičemž toto zachycování se uskutečňuje vakuovým přisáním.Further, the process is characterized in that, during the opposing action of the pressure applicators, the opposing edge ends of the sandwich part are trapped at the edges of the pressure applicators to prevent them from sliding in a direction consistent with the direction of non-uniform stretching, which is accomplished by vacuum suction.

Pro navrhovaný způsob je dále podstatné to, že nestejnoměrné protahování sendvičového dílu se provádí buď ve směru rovnoběžném se směrem pohybu sendvičového dílu mezi tlakovými aplikátory, nebo se provádí ve směru kolmém na směr pohybu sendvičového dílu mezi tlakovými aplikátory, nebo se provádí po křivce a nebo se provádí ve více směrech.It is furthermore essential for the proposed method that the non-uniform stretching of the sandwich part is carried out either in a direction parallel to the direction of movement of the sandwich part between the pressure applicators or is carried out in a direction perpendicular to the direction of movement of the sandwich part between the pressure applicators. is done in more ways.

Za podstatu způsobuje pak třeba považovat i to, že ještě před posunutím sendvičového dílu mezi párem vzájemně přilehlých a protilehle uspořádaných tlakových aplikátorů se k němu připojí ze strany dosud volného povrchu elastomemí vrstvy, další vrstva nenapnutého protažitelného netkaného vláknitého polymemího materiálu, jejíž elastická návratnost po protažení je menší než elastická návratnost po protažení elastomemí vrstvy.It is also necessary to consider that prior to displacement of the sandwich part between a pair of adjacent and opposed pressure applicators, an additional layer of unstretched, non-stretchable, non-stretchable non-woven fibrous polymeric material, whose elastic return after stretching it is less than the elastic return after stretching the elastomeric layer.

Podstatou zařízení k provádění tohoto způsobu je pak to, že obsahuje prostředek pro podávání sendvičového dílu, za nímž následuje pár nad sebou ve svislé rovině uspořádaných a protisměrně se otáčejících válečků, z nichž každý je na svém obvodě opatřen soustavou tvarově a velikostně si odpovídajících pilovitých zubů a drážek, kdy vrcholy zubů jednoho každého válečku jsou orientovány proti mezizubovým drážkám druhého válečku a zasahují do nich, přičemž alespoň jeden z válečků má v příčném řezu v místě soustavy pilových zubů a drážek spojitý vačkovitý průběh s trajektorií, kolísající v rozsahu rovnajícímu alespoň rozdílu vzdáleností mezi osou otáčení válečku a dnem mezizubové mezeiy protilehlého válečku a osou otáčení válečku a vrcholem zubu protilehlého válečku.The principle of the apparatus for carrying out the method is that it comprises a means for feeding the sandwich part, followed by a pair of vertically arranged and counter-rotating rollers, each of which is provided with a set of corresponding sawtooth-shaped teeth in size and size. and grooves, wherein the teeth peaks of one of each roll are aligned with and extend into the interdental grooves of the other roller, wherein at least one of the rollers has a continuous cam-shaped trajectory with a trajectory that varies at least equal to the distance difference between the axis of rotation of the roller and the bottom of the interdental gap of the opposite roller and the axis of rotation of the roller and the apex of the tooth of the opposite roller.

Podstatou navrhovaného zařízení je dále to, že u každého okraje soustavy pilovitých zubů a drážek je jeden z válečků opatřen, pro zabránění posunu protilehlých okrajových konců sendvičového dílu ve směru jeho protahování, soustavou po obvodě radiálně uspořádaných kanálků, napojených na vakuové čerpadlo a že obsahuje prostředek pro podávání sendvičového dílu, za nímž následuje pár nad sebou ve svislé rovině uspořádaných a protisměrně se pohybujících desek, z nichž každá je na svém k druhé desce přivráceném povrchu opatřena soustavou tvarově a velikostně si odpovídajících pilovitých zubů a drážek, kde vrcholy zubů jedné každé desky jsou orientovány proti mezizubovým drážkám druhé desky a zasahují do nich, přičemž příčný profil soustavy drážek a zubů alespoň jedné z desek má konvexní tvar.In addition, at each edge of the set of sawtooth teeth and grooves, one of the rollers is provided, to prevent the opposing edge ends of the sandwich part from moving in the direction of its stretching, by a system circumferentially of radially arranged channels connected to the vacuum pump and for feeding a sandwich panel followed by a pair of vertically arranged and oppositely moving plates each having a set of corresponding serrated teeth and grooves on its second surface facing the other plate, where the tooth peaks of each of each plate they are oriented and extend into the interdental grooves of the second plate, the transverse profile of the groove and tooth assembly of at least one of the plates having a convex shape.

Za podstatné pro zařízení je pak nutno považovat i to, že jedna z desek je kolem své soustavy pilovitých zubů a drážek opatřena pružně deformovatelným rámem, proti němuž je na druhé desce upraven pevný rám pro zabránění posunu protilehlých okrajových konců sendvičového dílu ve směru jeho protahování a ve směru kolmém na tento směr.It is also essential for the device that one of the plates has a resiliently deformable frame around its set of serrated teeth and grooves, against which a fixed frame is provided on the other plate to prevent the opposite edge ends of the sandwich part from moving in the direction of its stretching. in a direction perpendicular to this direction.

-6CZ 289182 B6-6GB 289182 B6

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Na obr. 1 je znázorněn zjednodušený perspektivní pohled ukazující způsob sestavení tkanin pro jednorázovou plenku, na obr. 2 zjednodušený perspektivní pohled na zařízení pro nerovnoměrné roztahovací spojení tkaniv s vakuovým přidržováním, na obr. 2A zjednodušený pohled na zařízení ve směru roviny 2A-2A z obr. 2, na obr. 3 zvětšený a zjednodušený boční pohled na zvlněné válečky z obr. 2, ukazující jak zvlněné válečky zapadají jeden do druhého v různém stupni průběhu nestejnoměrného roztahování tkaniva, na obr. 4A řez rovinou 4A-4A z obr. 3 a na obr. 4B řez rovinou 4B—4B z obr. 3.Fig. 1 is a simplified perspective view showing a method of assembling fabrics for a disposable diaper; Fig. 2 a simplified perspective view of a device for non-uniformly extending the tissue with vacuum holding; Fig. 2A a simplified view of the device in the 2A-2A direction; FIG. 2 is an enlarged and simplified side view of the corrugated rollers of FIG. 2 showing how the corrugated rollers engage one another at different degrees of non-uniform tissue expansion; FIG. 4A is a cross-sectional view taken along line 4A-4A of FIG. 3; and Fig. 4B is a cross-sectional view taken along line 4B-4B of Fig. 3.

Na obr. 4C je pak znázorněn velmi zvětšený a zjednodušený příčný řez přerušovaně spojovaným roztažitelným laminovaným tkanivem poté, co je tkanivo protaženo mezerou mezi zvlněnými válečky typu ukázaném na obr. 4A, na obr. 4D velmi zvětšený a zjednodušený příčný řez souvisle spojeným roztažitelným laminovaným tkanivem poté, co bylo protaženo mezerou mezi zvlněnými válečky typu ukázaném na obr. 4A, na obr. 5 zjednodušená schématická ilustrace alternativního provedení zařízení k roztahování tkaniv, na obr. 5A zjednodušený příčný řez rovinou 5A-5A z obr. 5 a na obr. 5B zjednodušený příčný řez rovinou 5B-5B z obr. 5.FIG. 4C is a greatly enlarged and simplified cross-section of the intermittently joined stretchable laminate web after the web is passed through the gap between the corrugated rollers of the type shown in FIG. 4A; after being elongated through the gap between the corrugated rollers of the type shown in Fig. 4A, Fig. 5 is a simplified schematic illustration of an alternative embodiment of the tissue stretching device, Fig. 5A is a simplified cross-sectional view of Figs. 5A-5A and 5B. a simplified cross-sectional view taken along line 5B-5B of Figure 5.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Následující popis je zpracován ve spojitosti se strukturou jednorázové plenky, která má předem vybrané nestejnoměrně elastizované oblasti.The following description is made in conjunction with a disposable diaper structure having pre-selected non-uniformly elasticized regions.

Na obr. 1 je ukázáno souvislé tkanivo, které obsahuje množství jednorázových plenek 2, z nichž každá je složena z absorpční vložky 3 a z páru elastomemích vrstev 4a. které mohou být složené ze syntetických nebo přirozených pryží, syntetické nebo přírodní pryžové pěny, elastomemí fólie, elastomemího netkaného laminátu, elastomemího mulu apod., připojených k tkanivu v určených oddělených místech. Absorpční vložka 3 a elastomemí vrstvy 4a jsou umístěny doprostřed mezi vlhkost nepropouštějící spodní protažitelný polymemí materiál 5, kterým je např. 1 mm silná polyetylénová fólie a vlhkost propouštějící vrchní vrstvu 6. která je typicky složena také z prodloužitelného netkaného vláknitého materiálu, nebo prodloužitelné perforované polymemí fólie.FIG. 1 shows a continuous web comprising a plurality of disposable diapers 2 each comprising an absorbent pad 3 and a pair of elastomeric layers 4a. which may consist of synthetic or natural rubbers, synthetic or natural rubber foam, elastomeric foil, elastomeric nonwoven laminate, elastomeric scrim, and the like, attached to the tissue at designated discrete locations. The absorbent pad 3 and the elastomeric layer 4a are disposed midway between the moisture impermeable lower stretchable polymeric material 5, which is, for example, a 1 mm thick polyethylene film and a moisture permeable topsheet 6 which is typically also comprised of an elongate nonwoven fibrous material or an elongate perforated polymer. foil.

Zvláště preferované materiály, které mohou být použity pro elastomemí vrstvy 4a, obsahují pěny, které mají roztažitelnost k roztržení alespoň 400 % a zvětšitelnou sílu 200 gramů na vzorek široký 25,4 mm a 50 % zvětšení své nenapnuté délky. Mezi příkladné pěny, které by mohly být použity patří např. polyuretanová pěna, mající sílu přibližně 2 mm a hustotu přibližně 2,06 liber na krychlovou stopu (přibližně 0,033 gramů na krychlový centimetr) nebo polyuretanová pěna, mající sílu přibližně 2 mm a hustotu přibližně 2,06 liber na krychlovou stopu (přibližněParticularly preferred materials that can be used for the elastomeric layers 4a include foams having a tensibility of at least 400% tensibility and an increase in force of 200 grams per 25.4 mm wide sample and a 50% increase in their unstretched length. Exemplary foams that could be used include, for example, a polyurethane foam having a thickness of about 2 mm and a density of about 2.06 pounds per cubic foot (about 0.033 grams per cubic centimeter) or a polyurethane foam having a thickness of about 2 mm and a density of about £ 2.06 per cubic foot (approx

-7CZ 289182 Β6-7GB 289182 Β6

0,033 gramů na krychlový centimetr) nebo příčná přírodní pryžová pěna, mající sílu přibližně0.033 grams per cubic centimeter) or a transverse natural rubber foam having a strength of approximately

1,27 mm a hustotu přibližně 13,3 liber na krychlovou stopu, tj. přibližně 0,214 gramů na krychlový centimetr a nebo přírodní pryžová pěna, mající sílu přibližně 1,27 mm a hustotu přibližně 13,3 liber na krychlovou stopu, tj. přibližně 0,214 gramů na krychlový centimetr.1.27 mm and a density of about 13.3 pounds per cubic foot, i.e. about 0.214 grams per cubic centimeter, or a natural rubber foam having a thickness of about 1.27 mm and a density of about 13.3 pounds per cubic foot, i.e. about 0.214 grams per cubic centimeter.

Zvláště preferované materiály pro spodní polymemí materiál 5 zahrnují směsi složené z 45-90 % lineárního polyetylénu s nízkou hustotou a 10-55 % polypropylénu. Je-li užito nevzorované formy, spodní polymemí materiál 5 obvykle ukazuje sílu přibližně 0,025 mm. Je-li potřeba, může být spodní polymemí materiál 5 vzorován do kalibru přibližně 0,14 mm pro zlepšení držení tkaniva a vzhledové charakteristiky.Particularly preferred materials for the lower polymeric material 5 include blends composed of 45-90% linear low density polyethylene and 10-55% polypropylene. When an unsampled mold is used, the lower polymeric material 5 usually shows a thickness of approximately 0.025 mm. If desired, the bottom polymeric material 5 can be patterned to a caliber of about 0.14 mm to improve tissue holding and appearance characteristics.

V jednom zvláště výhodném provedení je tekutiny propouštějící vrchní strana 6 složena z hydrofóbního, netkaného mykaného tkaniva, které má základní váhu v rozmezí 18-20 gramů na 0,84 m² a je složené z přibližně 2,2 denier polypropylénových vláken.In one particularly preferred embodiment, the liquid-permeable top side 6 is composed of a hydrophobic, nonwoven carded web having a basis weight in the range of 18-20 grams per 0.84 m ² and consisting of approximately 2.2 denier polypropylene fibers.

Zvláště žádané estetické vzhledové výsledky roztažitelných laminovaných částí jsou dosahovány, když spodní polymemí materiál 5, vrchní strana 6, nebo obě, jsou složené z pružného polymemího tkaniva.Particularly desired aesthetic appearance results of the extensible laminate portions are achieved when the lower polymeric material 5, the top side 6, or both, is composed of a resilient polymeric web.

Souvislé tkanivo spodní strany polymemího materiálu 5 a vrchní strany 6 jsou především udržovány pod velmi lehkým (podstatně „nulově napnutý“) napětím v podélném směru, a to proto, aby bylo zabráněno zvrásnění, zjednodušeno spojení s plenkou 2 a zjednodušeny kompletovací operace, jimiž je kompletované tkanivo nožem 22 oddělováno do jednotlivých plenek 2.In particular, the continuous web of the bottom side of the polymeric material 5 and the top side 6 are kept under very light (substantially "zero tension") tension in the longitudinal direction in order to avoid wrinkling, simplify bonding to diaper 2 and simplify assembly operations the assembled tissue by a knife 22 separated into individual diapers 2.

Tvarovací operace tkaniva je ilustrovaná jenom schématicky na obr. 1. Absorpční vložky 3 jsou vsunuty do mezery mezi párem spojovacích válečků 15 v pravidelně oddělených, předem určených intervalech. Ve zvláště výhodném provedení jsou absorpční vložky 3 složeny ze vzduchem kladené vrstvy vláken umístěné do celulózové tkanivové obálky pro poskytnutí neporušenosti vložky v praxi.The fabric forming operation is illustrated only schematically in FIG. 1. The absorbent pads 3 are inserted into the gap between the pair of tie rolls 15 at regularly spaced, predetermined intervals. In a particularly preferred embodiment, the absorbent pads 3 are comprised of an airlaid layer of fibers placed in a cellulosic tissue envelope to provide the integrity of the pad in practice.

Jak zde bylo dříve uvedeno, roztažitelná laminovaná tkaniva ze současných výzkum mohou být tvořena využitím jak přerušovaně spojované konfigurace, tak souvislé spojovací konfigurace. Přerušovaná spojovací konfigurace je požadovaná v těch situacích, kde v podstatě neelastická tkaniva v laminátu jsou relativně prodloužitelná, nebo natažitelná bez roztržení a kde vysoký stupeň zvětšení ve směru „z“ je ve výsledném laminátu potřebný.As mentioned hereinbefore, extensible laminate webs from current research can be formed using both intermittently bonded and continuous bonding configurations. An intermittent bonding configuration is required in those situations where substantially inelastic webs in the laminate are relatively elongate or stretchable without tearing and where a high degree of z-direction magnification is required in the resulting laminate.

Obráceně, souvisle spojované konfigurace jsou požadované tam, kde stupeň napětí ve směru „z“ není důležitý a jedno nebo více z relativně neelastických tkaniv v laminátu je těžké prodloužit nebo protáhnout bez roztažení. V pozdější situaci zůstává souvislá spojovací konfigurace ve všech vrstvách laminátu relativně věrná jedna druhé po roztahovací operaci. Tedy, i když je jedno nebo více z relativně neelastických vláken zničeno v oblasti roztažení v průběhu roztahovací operace, díky relativní věrnosti zničených částí relativně neelastického tkaniva nebo tkaniv k elastomemí vrstvě, k žádnému těžšímu zničení nedojde. Zničení relativně neelastického tkaniva nebo tkaniv tak nenarušuje zamýšlenou funkci tkaniva, tzn. nepropustnost tekutin a není chápáno jako negativní ve výsledném produktu. Tedy, neočekávaný užitek, který je výsledkem používání souvislé spojovací konfigurace ve zvláště výhodném modelu roztažitelných laminovaných tkaniv ze současného výzkumu je, že dovoluje výrobci elastizovaných výrobků výběr z mnohem většího rozsahu relativně neelastických tkaniv, které mohou být úspěšně využity v laminátech ze současného výzkumu. V podstatě dovoluje použití relativně neelastických tkaniv, které by normálně nebyly považovány za smrštitelné. Tedy jinak řečeno, termín „smrštitelný“, jak je použitý v této specifikaci, by neměl vylučovat relativně neelastická tkaniva.Conversely, continuous bonded configurations are required where the degree of tension in the z-direction is not important and one or more of the relatively inelastic webs in the laminate are difficult to elongate or stretch without stretching. In a later situation, the continuous bonding configuration in all layers of the laminate remains relatively true to one another after the stretching operation. Thus, even if one or more of the relatively inelastic fibers are destroyed in the stretch region during the stretching operation, due to the relative fidelity of the destroyed portions of the relatively inelastic tissue or tissues to the elastomeric layer, no more severe destruction occurs. Thus, destruction of the relatively inelastic tissue or tissues does not interfere with the intended function of the tissue, i. fluid impermeability and is not understood to be negative in the final product. Thus, the unexpected benefit that results from using a continuous bonding configuration in a particularly advantageous model of extensible laminate tissue from current research is that it allows the manufacturer of elasticized products to choose from a much larger range of relatively inelastic tissues that can be successfully used in laminates from current research. It essentially allows the use of relatively inelastic tissues that would not normally be considered to be shrinkable. In other words, the term "shrinkable" as used in this specification should not exclude relatively inelastic tissues.

Jak je patrné z obr. 1, souvislé tkanivo z vlhkost nepropouštějícího prodloužitelného spodního polymemího materiálu 5 je odvíjeno v těsné blízkosti aplikátoru 10 lepidla 10a. Jestliže jeAs can be seen from FIG. 1, the continuous web of moisture-impermeable extendable backsheet polymeric material 5 is unwound in close proximity to the adhesive applicator 10a. If it is

-8CZ 289182 B6 požadováno maximalizovat zvětšení ve směru „z“ ve výsledném výrobku, může být aplikátor 10 lepidla 10a použít pro aplikaci oddělených ploch lepidla 10a v předem určených oblastech spodního polymemího materiálu 5, kde budou nenapnuté elastomemí vrstvy 4a umístěny.The adhesive applicator 10a may be used to apply separate areas of adhesive 10a in predetermined areas of the lower polymeric material 5 where the non-stretched elastomeric layers 4a will be positioned.

Jinak, jestliže je požadované souvisle spojované laminované tkanivo, aplikátor 10 lepidla 10a, může být použít pro souvislou aplikaci lepidla 10a na spodní polymemí materiál 5 v předem určených oblastech, kde budou nenapnuté elastomemí vrstvy 4a umístěny. Ve zvláště výhodném provedení je vybrané lepidlo 10a roztažitelné a aplikátor 10 lepidla 10a je složen z tavícího foukacího aplikačního systému.Alternatively, if a continuously bonded laminate web is desired, the adhesive applicator 10a may be used to continuously apply the adhesive 10a to the lower polymeric material 5 in predetermined areas where the non-stretched elastomeric layers 4a will be positioned. In a particularly preferred embodiment, the selected adhesive 10a is extensible and the adhesive applicator 10a is comprised of a melt blown application system.

Takovým tavícím foukacím systémem aplikace lepidla 10a je např. taviči foukací sprejový aplikátor. Jiný systém používá trysku, mající 20 otvorů v přímce na vzdálenost 25,4 mm, přičemž každý otvor má průměr přibližně 0,5 mm. Lepidlo 10a je nejlépe zahřáto na teplotu přibližně 171 °C a aplikováno na spodní polymemí materiál 5 v míře přibližně 7,5-10 miligramů na 645,16 mm². Ohřátý stlačený vzduch o teplotě 218,3 °C a pod tlakem přibližně 344,7 kPa je vytlačen dalšími otvory v trysce na lepidlo 10a pro pomoc v jednotném rozmístění vláken lepidla 10a v průběhu pokládací operace.Such a melt blowing system for applying adhesive 10a is, for example, a melt blowing spray applicator. Another system uses a nozzle having 20 holes in a straight line over a distance of 25.4 mm, each hole having a diameter of approximately 0.5 mm. The adhesive 10a is preferably heated to a temperature of about 171 ° C and applied to the lower polymeric material 5 at a rate of about 7.5-10 milligrams per 645.16 mm ² . The heated compressed air at a temperature of 218.3 ° C and under a pressure of about 344.7 kPa is forced out through additional holes in the adhesive nozzle 10a to assist in uniformly distributing the fibers of the adhesive 10a during the laying operation.

Blízký kontakt horkého lepidla 10a se spodním polymemím materiálem 5 na dobu, která plyne před roztahováním výsledného roztažitelného laminovaného dílu tkaniva pak poskytuje změkčení spodního polymemího materiálu 5. Pro některá tkaniva, taková jako je polyetylénový materiál, bylo toto změkčení shledáno užitečným, neboť dochází jen kjejímu minimálnímu zničení v průběhu roztahování tkaniva. Toto může být zvláště důležité v situacích, kde tkanivo má některé funkce, tzn. nepropustnost tekutin ve vyráběném konečném výrobku.Close contact of the hot glue 10a with the bottom polymeric material 5 for a period of time prior to stretching the resulting extensible laminate web provides softening of the bottom polymeric material 5. For some fabrics, such as polyethylene material, this softening has been found to be useful as it occurs only minimal destruction during fabric expansion. This may be particularly important in situations where the tissue has certain functions, i. liquid impermeability in the end product produced.

Jinak díly, obsahující roztažitelné díly tkaniva, mohou být přerušovaně nebo souvisle spojované jeden k druhému za použití neohřátého lepidla, horkého spojení, tlakového spojení, ultrasonického spojení atd. V těchto případech teplotní energie může být, je-li potřeba, aplikovaná na spodní polymemí materiál 5 jinými, dobře známými prostředky, jako jsou paprskovité ohřívače (nezobrazené), proudy horkého vzduchu (nezobrazeno) atd. K dosažení podobného výsledku.Alternatively, the parts containing the extensible webs may be intermittently or continuously bonded to each other using unheated adhesive, hot bonding, pressure bonding, ultrasonic bonding, etc. In these cases, the thermal energy may be applied to the lower polymeric material if necessary. 5 by other well known means such as ray heaters (not shown), hot air jets (not shown), etc. To achieve a similar result.

Dva pásy elastomemí vrstvy 4 jsou posunovány pod velmi slabým (v podstatě nulovým) napětím rychlostí, která poskytuje požadovanou délku elastomemí vrstvy 4a na plenku 2 k válečku ££, opatřeném vakuovými držadly (nezobrazené) v jeho okrajích. Nůž 12 je řeže v délkách potřebných pro plenku 2. Nenapnuté a nařezané elastomemí vrstvy 4a jsou posunovány válečkem 11 až dosáhnou bodu £3. V bodu 13 jsou elastomemí vrstvy 4a přemístěny na předem určená místa spodního polymemího materiálu 5, shodující se s naneseným lepidlem 10a. Přesun je postupný a povrchová rychlost válečku 11 a spodního polymemího materiálu 5 jsou v podstatě stejné.The two strips of elastomeric layer 4 are moved under a very weak (substantially zero) tension at a rate that provides the desired length of elastomeric layer 4a per diaper 2 to a roll 60 provided with vacuum handles (not shown) at its edges. The knife 12 cuts them in the lengths required for the diaper 2. The unstretched and cut elastomeric layers 4a are moved by the roller 11 until they reach point £3. At point 13, the elastomeric layers 4a are moved to predetermined locations of the bottom polymeric material 5, coinciding with the applied adhesive 10a. The displacement is gradual and the surface speed of the roller 11 and the lower polymeric material 5 are substantially the same.

Spodní polymemí materiál 5 s elastomemími vrstvami 4a je potom veden k páru laminovacích nebo spojovacích válečků £5.The bottom polymeric material 5 with elastomeric layers 4a is then guided to a pair of laminating or bonding rollers 65.

Souvislé tkanivo vrchní vrstvy 6 z materiálu propouštějícího vlhkost, jako je prodloužitelné vláknité netkané tkanivo, je vedeno v těsné blízkosti k druhému aplikátoru 14 lepidla 4a. kterým je lepidlo 14a aplikováno v rozměrech elastomemích vrstev 4a na vnitřní stranu vrchní vrstvy 6. Jako u spodního polymemího materiálu 5 může být tvar lepiví vrstvy 14a, aplikované na vnitřní stranu vrchní vrstvy 6, také přerušovaný nebo souvislý, a to v závislosti na vlastnostech materiálu vrchní vrstvy 6 a charakteristikách, žádaných ve výsledném roztažitelném laminovaném tkanivu. Je-li to požadované, aplikátor 14 lepidla 14a může být shodný s aplikátorem 10 lepidla 10a.The continuous web of the moisture permeable topsheet 6, such as the extensible fibrous nonwoven web, is routed in close proximity to the second adhesive applicator 14a. By which the adhesive 14a is applied in the dimensions of the elastomeric layers 4a to the inner side of the topsheet 6. As with the lower polymeric material 5, the shape of the adhesive layer 14a applied to the inner side of the topsheet 6 can also be intermittent or continuous depending on the material properties the topsheet 6 and the characteristics desired in the resulting extensible laminate web. If desired, the adhesive applicator 14a may be identical to the adhesive applicator 10a.

Spodní polymemí materiál 5 a vnitřní strana vrchní vrstvy 6 a absorpční vložky 3 jsou spojovány jedna k druhé ve spojovacích válečcích £5. Právě před tím, než tkaniva a absorpční vložky 3 přicházejí do vzájemného kontaktu, je aplikováno další lepidlo na jedno nebo dvě tkanivaThe lower polymeric material 5 and the inner side of the topsheet 6 and the absorbent pads 3 are joined to each other in the bonding rollers 65. Just before the webs and absorbent pads 3 come into contact with each other, an additional adhesive is applied to one or two webs

-9CZ 289182 B6 prostředky, které nejsou pro jednoduchost ukázány na obr. 1. Toto lepidlo přichycuje předem určené části spodního polymemího materiálu 5 vrchní vrstvy 6 a absorpční vložky 3 jednu k druhé a formuje plenku 2.The adhesive attaches predetermined portions of the backsheet 5 of the topsheet 6 and the absorbent pad 3 to one another to form the diaper 2.

Plně zkompletovaný plenkový sendvičový díl 1 potom prochází párem spojovacích válečků 16, které mohou být opatřeny chlazením pro minimalizaci tekutosti lepidla 10a, 14a.The fully assembled diaper sandwich part 1 then passes through a pair of tie rollers 16, which may be provided with cooling to minimize the flowability of the adhesive 10a, 14a.

Plně zkompletovaný plenkový sendvičový díl 1 je potom veden nestejnoměrným roztahovačem 20 tkaniva, který je schématicky zobrazen na obr. 1. Detail zvláště výhodného systému nestejnoměrného roztahovače 20 tkaniv, který může být použit, je zobrazen na obr. 2.The fully assembled diaper sandwich piece 1 is then guided by a non-uniform tissue spreader 20, which is schematically illustrated in Figure 1. A detail of a particularly preferred non-uniform tissue spreader system 20 that can be used is shown in Figure 2.

Nenapnuté elastomemí vrstvy 4a, obsažené v plence 2, přicházejí mezi rýhované části 24 na horních zvlněných válečcích 25 a obvodové rýhování 23 spodních zvlněných válečků 21. Je-li potřeba, rýhované části 24 mohou být větší, než jsou celkové délky elastomemích vrstev 4a, měřeno v podélném směru pro udělení stupně roztažnosti vrchní vrstvě 6 a spodnímu polymemímu materiálu 5, které jsou přilehlé k elastomemím vrstvám 4a ve výsledné plence 2.The unstretched elastomeric layers 4a contained in the diaper 2 come between the knurled portions 24 on the upper corrugated rollers 25 and the peripheral crease 23 of the lower corrugated rollers 21. If desired, the corrugated portions 24 may be larger than the total length of the elastomeric layers 4a measured in the longitudinal direction to impart a degree of extensibility to the topsheet 6 and the bottom polymeric material 5 adjacent to the elastomeric layers 4a in the resulting diaper 2.

Zatímco přesná konfigurace, umístění a hloubka rýh na horních a spodních zvlněných površích válečků 21.25 bude různá v závislosti na takových faktorech jako je stupeň elasticity požadované od roztažitelného laminovaného dílu tkaniva, je mezera mezi vrcholy rýh přibližně 3,81 mm, vrcholový úhel přibližně 12° a hloubka rýh od vrcholu na dno přibližně 6,62 mm. Vnější vrchol každého zvlnění na zvlněných válečcích 21, 25 vykazuje poloměr přibližně 0,254 mm, zatímco vnitřní rýhy tvořené mezi přilehlými zvlněními mají poloměr přibližně 1,016 mm. Zvlněné válečky 21, 25 jsou přitom přizpůsobeny tak, že opačné vrcholy na zvlněných válečcích 21, 25 přesahují jeden druhý do různých hloubek v rozsahu od 3,175 mm do 4,445 mm podél nestejnoměrných poloměrů Rl, R3 horního zvlněného válečku 25. Zaznamenané nestejnoměrné elastické vlastnosti byly vytvořeny v laminovaném tkanivu složeném z 2 mm tenkých elastomemích polyuretanových pěnových vrstev 4a, souvisle spojených na svých protilehlých površích k 0,0254 mm silnému, vlhkost nepropouštějícímu spodnímu polymemímu materiálu 5 a netkané hydrofobní vrchní vrstvě 6, mající základní váhu v rozmezí od 18 do 20 gramů na 0,84 m² a složené z přibližně 2,2 denieru polypropylénových vláken.While the exact configuration, placement and depth of the grooves on the top and bottom undulating surfaces of the rollers 21.25 will vary depending on such factors as the degree of elasticity required of the extensible laminate web, the gap between the tops of the grooves is approximately 3.81 mm, and a groove depth from top to bottom of about 6.62 mm. The outer peak of each corrugation on the corrugated rollers 21, 25 has a radius of approximately 0.254 mm, while the internal grooves formed between adjacent corrugations have a radius of approximately 1.016 mm. The corrugated rollers 21, 25 are adapted such that opposite peaks on the corrugated rollers 21, 25 extend to one another at different depths ranging from 3.175 mm to 4.445 mm along the uneven radii R1, R3 of the upper corrugated roller 25. The uneven elastic properties observed have been created. in a laminate web composed of 2 mm thin elastomeric polyurethane foam layers 4a continuously bonded on their opposing surfaces to a 0.0254 mm thick, moisture impermeable bottom polymeric material 5 and a nonwoven hydrophobic topsheet 6 having a basis weight in the range of 18 to 20 grams to 0.84 m ² and composed of approximately 2.2 denier of polypropylene fibers.

Stupeň dotyku protilehlých vrcholů na zvlněných válečcích 21, 25 může samozřejmě být přizpůsobený, je-li potřeba, pro vytváření menší nebo větší roztažnosti ve výsledných roztažitelných částech tkaniva. Pro dříve zmíněnou geometrii zvlněných válečků 21, 25 a konstrukci laminovaného tkaniva se výšky vrcholů pohybují v rozmezí od nejméně 1,27 mm do nejvíce 5,715 mm.Of course, the degree of contact of opposing peaks on the undulating rollers 21, 25 may be adapted, if desired, to produce less or greater extensibility in the resulting extensible portions of the web. For the aforementioned geometry of the undulating rollers 21, 25 and the construction of the laminate web, the peak heights range from at least 1.27 mm to at most 5.715 mm.

Jak může být vidět na obr. 2A, sendvičový díl 1 obaluje díky válečkům 72, 74 spodní zvlněný váleček 21 a dostatečně pokryje aktivní vakuové kanálky 22, přilehlé těsně ke každému souvislému obvodovému rýhování 23 na spodních zvlněných válečcích 21. Vakuové kanálky 22 jsou umístěné tak, že se podstatně kryjí s rýhovanými částmi 24 na horních zvlněných válečcích 25 a jsou připojeny vnitřkem spodních zvlněných válečků 21 k vakuovému potrubí 26. Přisávání sendvičového dílu J se uskutečňuje, je-li na něj působeno rýhovanými částmi 24 horních zvlněných válečků 25.As can be seen in Fig. 2A, the sandwich part 1 wraps the undulating roller 21 by rollers 72, 74 and sufficiently covers the active vacuum channels 22 adjacent to each continuous circumferential groove 23 on the undulating rollers 21. The vacuum channels 22 are positioned so They are substantially coincident with the grooved portions 24 on the upper corrugated rollers 25 and are connected inside the lower corrugated rollers 21 to the vacuum conduit 26. Suction of the sandwich piece J takes place when it is acted upon by the corrugated portions 24 of the upper corrugated rollers 25.

K minimalizování odtržení lepidla 10a. 14a. užívaného k připevnění nenapnutých elastomemích vrstev 4a k tkanivu tekutinu propouštějící vrchní vrstvy 6 a k tkanivu tekutinu nepropouštějícího spodního polymemího materiálu 5, nebo lepidla užívaného k přichycení překrývajících se dílů vrchní vrstvy 6 tkaniva a spodního polymemího materiálu 5 jedné k druhé, jsou rýhované části 24 na horních válečcích 25 a obvodové rýhování 23 na spodních zvlněných válečcích 21 vytvořeny z materiálu s nízkým třením, takového jako je teflon nebojsou pokryty samomazacím materiálem s nízkým třením, takovým jako je např. krycí sprej.To minimize adhesive breakage 10a. 14a. used to attach the unstretched elastomeric layers 4a to the tissue-permeable topsheet 6 and the liquid-impermeable backsheet polymeric material 5, or the adhesive used to attach the overlapping portions of the topsheet web 6 and the backsheet 5 to one another, the knurled portions 24 on the upper The rollers 25 and peripheral grooves 23 on the undulating rollers 21 are formed from a low friction material such as Teflon or are covered with a low friction self-lubricating material such as a top spray.

-10CZ 289182 B6-10GB 289182 B6

Vakuové kanálky 22 na spodních zvlněných válečcích 21 jsou pokryty nejlépe porézním plástovým materiálem 44 (s velikostí oka 0,090 mesh) pro pokrytí podpory sendvičovému dílu £ pomocí vakua, dobrého přichycení povrchu tkaniva a k zabránění shrnutí nebo pohybu tkaniva přes povrch s plástvemi, když je tkanivo přidržováno pomocí vakua.The vacuum channels 22 on the undulating rollers 21 are preferably covered with a porous liner material 44 (with a mesh size of 0.090 mesh) to cover the support of the sandwich panel 6 by vacuum, good attachment of the fabric surface and preventing tissue from folding or moving over the honeycomb surface when the fabric is held. using vacuum.

V optimálních podmínkách je maximální stupeň roztahování, které může být uděleno roztažitelným částem sendvičového dílu £, obsahujícím elastomemí vrstvy 4a, předurčen hloubkou spojení mezi rýhovanými částmi 24 horních zvlněných válečků 25 a obvodovými rýhováním 23 na spodních zvlněných válečcích 2£. Nicméně zatímco jsou roztažitelné laminované části sendvičového dílu £ ochráněny od shrnutí nebo smrštění ve směru rovnoběžném ke směru roztahování tkaniva, probíhajícím mezi do sebe zapadajícími zvlněnými válečky 21, 25, optimální stupeň roztahování není zaznamenán. Tedy nestejnoměrné roztahování tkaniva je splněno. Nejvzdálenějši díly všech tří vrstev, které jsou obsaženy v roztažitelných laminovaných součástech, jsou přitom drženy jak je ukázané v příčných řezech na obr. 4A a 4B, aby bylo zabráněno sklouznutí nebo smrštění roztažitelných dílů tkaniva ve směru rovnoběžném s žádaným směrem roztahování, probíhajícím mezi do sebe zapadajícími zvlněnými válečky 2£, 25.In optimal conditions, the maximum degree of stretching that can be imparted to the extensible portions of the sandwich panel 4 comprising the elastomeric layer 4a is determined by the depth of connection between the grooved portions 24 of the upper corrugated rollers 25 and the circumferential scoring 23 on the lower corrugated rollers 26. However, while the extensible laminate portions of the sandwich panel 6 are protected from shrinkage or contraction in a direction parallel to the direction of web expansion extending between the interlocking corrugated rollers 21, 25, the optimum degree of stretching is not noted. Thus, the non-uniform stretching of the tissue is satisfied. The outermost portions of all three layers contained in the extensible laminates are held as shown in the cross-sections in Figs. 4A and 4B to prevent the extensible webs from slipping or contracting in a direction parallel to the desired direction of stretching extending between the interlocking corrugated rollers 25, 25.

Nicméně mohou také být, je-li to potřeba, drženy pouze prodloužitelné nebo smrštitelné vrstvy nebo vrstvy složeniny, tzn. není absolutně požadováno, aby vzdálenější části elastomemích vrstev 4a byly také drženy v průběhu roztahovací operace. Prodloužitelná nebo smrštitelná vrstva nebo vrstvy jsou stále trvale prodlužované v průběhu roztahovacího procesu, ale zvětšení ve směru „z“ ve výsledném roztažitelném laminovaném tkanivu může být poněkud méně výrazné, jestliže je uvolněno roztahovací napětí. Toto je díky faktu, že elastomemí vrstva 4a podstupuje menší stupeň původního roztahování v průběhu tohoto procesu. Tedy může podstoupit jenom stejné množství smrštění, když se vrací do své nezměněné konfigurace.However, only the extendable or contractible layers or the composite layers can also be held, if necessary, i.e., in the form of a layer. it is not absolutely required that the distal portions of the elastomeric layers 4a also be held during the stretching operation. The elongate or shrinkable layer or layers are still permanently elongated during the stretching process, but the z-direction magnification in the resulting extensible laminate web may be somewhat less pronounced if the stretching tension is released. This is due to the fact that the elastomeric layer 4a undergoes a lesser degree of original stretching during this process. Thus, it can only undergo the same amount of shrinkage when returning to its unchanged configuration.

V případě neprůhledného spodního polymemího materiálu 5, kterého je normálně použito jako tekutinu nepropouštějící bariéra na plence 2, se tyto nesouměmé napnuté díly mohou tak zeslabit, že mohou být průhledné, aniž by došlo k jejich zničení. V těchto případech není tekutinová nepropustnost roztažitelných laminovaných dílů plenky 2 zhoršena. Tyto typy jsou použity v situacích, kdy estetický vzhled roztažitelného laminovaného dílu výsledného výrobku je buď skryt pohledu, díky designu nebo složení výrobku, nebo je-li viditelný, nemá žádný vztah k uživatelovou výrobku.In the case of an opaque backing polymeric material 5, which is normally used as a liquid-impermeable barrier to the diaper 2, these non-symmetrical stretched parts may become so weak that they can be transparent without destroying them. In these cases, the liquid impermeability of the extensible laminate portions of the diaper 2 is not impaired. These types are used in situations where the aesthetic appearance of the extensible laminate piece of the resulting article is either obscured by the design or composition of the article or, when visible, has no relation to the user's article.

Roztržení jednoho nebo více prodloužitelných neelastických tkaniv nemusí znamenat, že výsledné roztažitelné laminované tkanivo je nepoužitelné pro své zamýšlené účely. Zničení spodního polymemího materiálu 5 nemusí nezbytně ukončit funkčnost laminovaného tkaniva pro určené účely dokud jedna z dalších vrstev v laminovaném tkanivu poskytuje žádanou funkci v konečném výrobku. Například nějaký stupeň zničení prodloužitelného spodního polymemího materiálu 5 nezničí nepropustnost tekutin ve výsledném jednorázovém tkanivu, jsou-li elastomemí vrstvy 4a obsaženy v tekutinu nepropouštějícím materiálu. Toto je zvláště pravda s ohledem na roztažitelné laminované tkanivo, používající souvislé spojení mezi vrstvami, protože relativně uzavřené připojení vrstev jedné k druhé po roztahování ukazuje takové zničení vrstev těžko zjistitelné konečným uživatelem výrobku.Tearing of one or more extendable non-elastic webs does not necessarily mean that the resulting extensible laminate web is unusable for its intended purposes. Destruction of the lower polymeric material 5 does not necessarily terminate the functionality of the laminate web for the intended purpose until one of the other layers in the laminated web provides the desired function in the final product. For example, some degree of destruction of the extensible backing polymeric material 5 will not destroy the fluid impermeability in the resulting disposable tissue when the elastomeric layers 4a are contained in the liquid impermeable material. This is particularly true with respect to the extensible laminate web using continuous bonding between the layers, since the relatively closed bonding of the layers to each other after stretching shows such layer destruction hardly detectable by the end user of the article.

Protože plenkový sendvičový díl £, ukázaný na obr. 1-4B, je nepropustný pro cesty vzduchu díky přítomnosti nejvyšší vlhkosti nepropouštějícího spodního polymemího materiálu 5, kanálky 22 pokryté porézním plástovým materiálem 44, mohou, je-li potřeba, být použity těsně přilehle ke každému souboru obvodového rýhování 23 na spodních zvlněných válečcích 21. Jestliže elastomemí vrstvy 4a jsou dostatečně propustné pro cestu vzduchu, sací síly vytvářené vakuem budou procházet tekutinu propouštějící vrchní vrstvou 6 tkaniva a elastomemími vrstvami 4a a budou držet i nejvzdálenější části spodního polymemího materiálu 5. V tomto případě všechnySince the diaper sandwich piece 6 shown in Figures 1-4B is impermeable to air passages due to the presence of the highest moisture impermeable bottom polymeric material 5, the channels 22 covered with the porous honeycomb material 44 can, if desired, be used closely adjacent to each If the elastomeric layers 4a are sufficiently permeable to the air path, the suction forces generated by the vacuum will pass through the liquid permeable topsheet 6 and the elastomeric layers 4a and will hold the outermost portions of the lower polymeric material 5. case all

-11 CZ 289182 B6 tři vrstvy obsažené v roztažitelných laminovaných dílech tkaniva budou zadrženy v průběhu roztahovací operace.The three layers contained in the extensible laminate webs will be retained during the stretching operation.

Jestliže by elastomemí vrstvy nebyly propustné pro proniknutí vzduchu, bude nezbytné buď (a) umístění vakuových kanálků 22 a přikrývajícího plástvového materiálu 44 právě mimo opačné konce elastomemích vrstev 4a, aby mohly být sací síly použity na tekutiny nepropouštějící roztažitelný, nebo smrštitelný spodní polymemí materiál 5 skrz tekutinu propouštějící protažitelnou nebo smrštitelnou vrchní vrstvu 6 tkaniva, nebo (b) zadržení všech tří vrstev obsažených v roztažitelném sendvičovém díle 1 laminovaného plenkového tkaniva prostředky vhodného stažitelného přístroje, schopného činnosti na protilehlých površích sendvičového dílu LIf the elastomeric layers are not permeable to air penetration, either (a) positioning the vacuum channels 22 and the overlying honeycomb material 44 just outside the opposite ends of the elastomeric layers 4a will be necessary so that suction forces can be applied to liquid-impermeable or shrinkable bottom polymeric materials 5 through a liquid-permeable, stretchable or contractible fabric topsheet 6, or (b) retaining all three layers contained in the expandable sandwich panel 1 of the laminated diaper fabric by means of a suitable retractable device capable of operating on opposite surfaces of the sandwich panel L

Sací síly aplikované na plenkový sendvičový díl 1 (ukázané na obr. 1—4B) vakuovými kanálky 22 s porézním plástovým materiálem 44 zabraňují elastomemím vrstvám 4a vyklouznout nebo smrštit se postranně, když jsou posunovány mezi do sebe zapadajícími díly obvodových rýhování 23 a spodních zvlněných válečcích 21 a rýhovanými částmi 24 na horních zvlněných válečcích 25.The suction forces applied to the diaper sandwich part 1 (shown in Figs. 1-4B) by the vacuum channels 22 with the porous honeycomb material 44 prevent the elastomeric layers 4a from slipping or contracting laterally as they slide between the interlocking parts of the peripheral grooves 23 and the undulating corrugated rollers. 21 and grooved parts 24 on the upper undulating rollers 25.

Jak je vidět z obr. 3, obvodová rýhování 23 na spodních zvlněných válečcích 21 mají stejný poloměr kolem celého okraje spodních zvlněných válečků 21. Nicméně rýhované části 24 na horních zvlněných válečcích 25 mají různé poloměry v místech, ve kterých zapadají do sebe s obvodovými rýhováními 23 na spodních zvlněných válečcích 21. Vroubky na vedoucích úsecích rýhovaných částí 24 mají poloměr R_b který je menší než poloměr R? vroubků u středového úseku rýhovaných částí 24. Podobně vroubky na koncových úsecích rýhovaných částí 24 mají poloměr Rj, který je menší než poloměr R? vroubků ve středovém úseku rýhovaných částí 24. Ačkoliv to není požadavkem vynálezu, je na obr. 3 poloměr Ri stejný jako poloměr R3.As seen in FIG. 3, the peripheral grooves 23 on the lower corrugated rollers 21 have the same radius around the entire edge of the lower corrugated rollers 21. However, the knurled portions 24 on the upper corrugated rollers 25 have different radii at the locations where they fit together with the peripheral corrugations 23 on the lower corrugated rollers 21. The notches on the leading sections of the knurled portions 24 have a radius R _b which is smaller than the radius R? Similarly, the notches at the end portions of the knurled portions 24 have a radius R1 that is smaller than the radius R1. Although this is not a requirement of the invention, in Fig. 3 the radius R1 is the same as the radius R3.

Nestejnoměmost vroubkových poloměrů Ri, R2, R3, na rýhovaných částech 24, měřeno rovnoběžně k podélnému směru, umožňuje v nestejnoměrném stupni zapadnout do sebe rýhovaným částem 24 a souvislým obvodovým rýhováním 23 na spodních zvlněných válečcích 21, když roztažitelné laminované části sendvičového dílu 1 procházejí mezi nimi. Maximum zapadnutí do sebe zvlněných válečků 21, 25 nastává, když rýhované části 24 svým maximálním poloměrem R? zasahují do obvodového rýhování 23 spodního zvlněného válečku 2L Tento maximální stupeň zapadnutí je ukázán na obr. 4A, který je řezem rovinou 4A-4A na obr. 3.The unevenness of the notch radii R1, R2, R3 on the grooved portions 24, measured parallel to the longitudinal direction, allows the groove portions 24 and the continuous circumferential grooving 23 on the undulating rollers 21 to fit in an uneven degree when the extensible laminate portions of the sandwich part 1 pass between them. The maximum engagement of the corrugated rollers 21, 25 occurs when the knurled portions 24 with their maximum radius R? This maximum engagement degree is shown in Fig. 4A, which is a sectional view of the plane 4A-4A in Fig. 3.

Na obr. 4B je znázorněn příčným řezem nižší stupeň zapadnutí zvlněných válečků 21.25 do sebe. Minimum zapadnutí zvlněných válečků 21, 25 do sebe se samozřejmě objeví na vedoucích a koncových úsecích rýhovaných částí 24 díky různým poloměrům Ri a R3, vztahujícím se k poloměru R2·FIG. 4B is a cross-sectional view of a lower degree of engagement of the corrugated rollers 21.25. The minimum engagement of the corrugated rollers 21, 25 will of course appear on the leading and end sections of the grooved parts 24 due to the different radii R1 and R3 relative to the radius R2.

Jako výsledek nestejnoměrného podélného profilu rýhovaných částí 24 jsou díly roztažitelného laminovaného tkaniva, na které je působeno do sebe zapadajícími zvlněnými válečky 21, 25, roztahovány do různých rozměrů podél délky tkaniva. Středové části roztažitelného laminátu, složeného z elastomemích vrstev 4a, vrchní vrstvy 6 a spodního polymemího materiálu 5, jsou podrobeny roztahování v podélném směru, tj. směru s největším stupněm elasticity.As a result of the non-uniform longitudinal profile of the knurled portions 24, the portions of the extensible laminate web on which the interlocking corrugated rollers 21, 25 are engaged extend to different dimensions along the length of the web. The central portions of the extensible laminate, composed of the elastomeric layers 4a, the topsheet 6, and the bottom polymeric material 5, are subjected to stretching in the longitudinal direction, i.e. the direction with the greatest degree of elasticity.

Části roztažitelného laminovaného tkaniva, obsahující elastomemí vrstvy 4a, jsou roztahovány do menší velikosti, přičemž tyto oblasti vykazujíc mnohem menší stupen elasticity v podélném směru.Portions of the extensible laminate web containing the elastomeric layers 4a are stretched to a smaller size, these regions having a much smaller degree of elasticity in the longitudinal direction.

Příčný řez na obr. 4C ukazuje nenapnuté, přerušovaně spojované roztažitelné laminované tkanivo v bodech odpovídajících svému největšími stupni roztahování, zatímco příčný řez na obr. 4D ukazuje shodné nenapnuté, souvisle spojované roztažitelné laminované tkanivo, jak je viděno v bodě odpovídajícím svému největšímu stupni roztažení. Ačkoliv obě tkaniva jsou elastickyThe cross-section in Fig. 4C shows the unstretched, intermittently bonded extensible laminate web at the points corresponding to its greatest degree of stretching, while the cross-section in Fig. 4D shows the same unstretched, continuously bonded extensible laminate web as seen at the point corresponding to its greatest degree of extensibility. Although both tissues are elastic

-12CZ 289182 B6 zvětšitelná ve směru původního roztažení (alespoň do bodu roztržení), přerušovaně spojované roztažitelné laminované tkanivo z obr. 4C vykazuje mnohem větší míru zvětšení ve směru „z“.Enlarged in the direction of original expansion (at least to the point of rupture), the intermittently expandable laminate web of Fig. 4C exhibits a much greater z-direction magnification.

Nestejnoměrně elastizovaná roztažitelná laminovaná tkaniva jsou vhodná pro použití ve výrobcích jako jsou jednorázové plenky 2, k poskytnutí pohodlí a komfortu, jestliže jsou výrobky aplikovány proti částem uživatelova těla, které jsou podrobené různým stupňům pohybu při použití, v tomto případě protilehlých povrchů uživatelových boků.The non-uniformly elasticized extensible laminate webs are suitable for use in articles such as disposable diapers 2 to provide comfort and convenience when the articles are applied against parts of the user's body that are subjected to varying degrees of movement in use.

Po uskutečnění nestejnoměrné roztahovací operace v roztahovači 20 (obr. 1), je sendvičový díl 1 dále posunován skrz řezač 60, kde jsou výřezy zamýšlené se shodovat s uživatelovými nohami řezány z postranních okrajových částí plně sestaveného sendvičového dílu ,1.After performing an uneven stretching operation in the spreader 20 (FIG. 1), the sandwich panel 1 is further advanced through the cutter 60 where the cuts intended to coincide with the user's legs are cut from the lateral edge portions of the fully assembled sandwich panel 1.

Nakonec je sendvičový díl 1 řezán v předem určených místech noži 22 do tvarů (přesýpacích hodin) jednorázových plenek 2, které jsou elasticky roztažitelné do různého stupně, měřeno ve směru rovnoběžné s pasem plenek 2 a podél os orientovaných kolmo na pas plenky 2.Finally, the sandwich part 1 is cut at predetermined locations by the knife 22 into hourglass shapes of disposable diapers 2 that are elastically extensible to varying degrees, measured in a direction parallel to the diaper waist 2 and along the axes oriented perpendicular to the diaper waist 2.

Z popisu obsaženého zde je jasné, že zlepšení metody a přístroje může být použito výhodně pro vytvoření širokého rozsahu elastizovaných výrobků, obsahujících jeden nebo více oddělených izolovaných roztažitelných laminovaných dílů tkaniva.From the description contained herein, it is clear that the improvement of the method and apparatus can be used advantageously to form a wide range of elasticized articles comprising one or more separate, isolated, extensible laminate webs.

Je také zřejmé, že jestliže jsou užívány nestejnoměrně profilované a do sebe zapadající zvlněné válečky 21, 25, mající své zvlnění rovnoběžné, může být uveden do praxe se stejnou lehkostí systém používají nestejnoměrně profilované zvlněné válečky, kde zvlnění nejsou rovnoběžná. Navíc zvlnění na takovýchto nestejnoměrně profilovaných zvlněných válečcích nemusí být rovnoběžně s podélným nebo příčným směrem. Například jestliže v jednorázové plence existují zakřivené pasové části nebo zakřivené části u nohou, které jsou nestejnoměrně elastické podél své délky, je možné, aby do sebe zapadající nestejnoměrně profilované zuby na zvlněných válečcích byly uspořádány v žádném zakřiveném tvaru, aby vytvořily různý stupeň elasticity podél požadovaných kontur.It will also be appreciated that if non-uniformly profiled and interlocking corrugated rollers 21, 25 having their corrugations parallel are used, the system may employ non-uniformly profiled corrugated rollers where corrugations are not parallel with the same ease. In addition, the corrugations on such non-uniformly profiled corrugated rollers need not be parallel to the longitudinal or transverse directions. For example, if there are curved waist portions or curved leg portions in the disposable diaper that are unevenly elastic along their length, it is possible for the interlocking non-uniformly profiled teeth on the undulating rollers to be arranged in any curved shape to create a different degree of elasticity along the desired contour.

Je také zřejmé, že roztažitelná laminovaná tkaniva mohou být nestejnoměrně roztahovaná pro vytvoření různého stupně elastizace za použití páru do sebe zapadajících zvlněných válečků s vroubky nebo vlnkami majícími stejnoměrný profil na svých okrajích. V takovémto případě jsou prostředky pro roztahování vyrobeny tak, aby odlišovaly vzdálenosti středů mezi zvlněnými válečky, když roztažitelné laminované tkanivo prochází mezi nimi. Částmi roztažitelného laminovaného tkaniva jsou tak nerovnoměrně roztahovány v přesných proporcích. Prostředky pro různění vzdálenosti od středu ke středu mezi zvlněnými válečky mohou např. obsahovat soubor hydraulických nebo pneumatických válců, které logickým ovládáním pohybují jedním ze zvlněných válečků, a tak proměňují stupeň jejich zapadnutí do sebe. Podobného výsledku může také být dosaženo užitím konvenčních mechanických nástrojů, jako je vačka a posuvník nebo excentricky řízený vyrovnávací systém.It will also be appreciated that the extensible laminate webs may be unevenly stretched to provide a different degree of elastization using a pair of interlocking corrugated rollers with serrations or ripples having a uniform profile at their edges. In such a case, the stretching means is made to differentiate the center distances between the corrugated rollers as the extensible laminate web passes therebetween. Thus, the portions of the extensible laminate web are unevenly stretched in exact proportions. The means for varying the center-to-center distance between the corrugated rollers may, for example, comprise a plurality of hydraulic or pneumatic cylinders which, by logic control, move one of the corrugated rollers and thus change the degree of their interlocking. A similar result can also be achieved using conventional power tools such as a cam and slider or an eccentrically controlled alignment system.

Je též zřejmé, že jestliže preferované procesy zde popsané používají do sebe zapadající cylindrické zvlněné válečky 21, 25, nestejnoměrné roztahování může také být splněno použitím přerušovaného přitlačování do sebe zapadajících desek, umožňujících různé stupně zapadnutí do sebe nestejnoměrné roztahování roztažitelných laminovaných částí tkaniva nebo výrobku umístěného mezi deskami.It will also be appreciated that if the preferred processes described herein employ interlocking cylindrical corrugated rollers 21, 25, uneven stretching may also be accomplished by using intermittent pressing of interlocking plates allowing different degrees of interlocking non-uniform stretching of the extensible laminate portions of the tissue or article positioned. between boards.

Takové zařízení je schématicky znázorněné na obr. 5. Sendvičový díl 101 je složen z tekutinu propouštějící vrchní vrstvy 6 a tekutinu nepropouštějícího spodního polymemího materiálu 5, absorpční vložky 3 a nenapnutých elastomemích vrstev 110. 120, které tvoří roztažitelné laminované pasové díly 210 a zakřivené roztažitelné laminované nožní díly 220.Such a device is shown schematically in FIG. 5. The sandwich panel 101 is comprised of a liquid pervious topsheet 6 and a liquid impermeable backing polymeric material 5, an absorbent pad 3, and unstretched elastomeric layers 110, 120, which form the extensible laminated waist panels 210 and curved extensible. laminated leg parts 220.

Sendvičový díl 101 je vsunut alespoň mezi jeden pár do sebe zapadajících desek. Spodní deska 440. která obsahuje stejnoměrně profilovanou zubatou část 520 pro roztahování částí plenky 2The sandwich part 101 is inserted between at least one pair of interlocking plates. A bottom plate 440 that includes a uniformly profiled jag portion 520 for expanding portions of the diaper 2

- 13CZ 289182 B6 kolem nohou a zubatou část 510 pro roztahování pasových částí plenky 2, je zasunuta spolu se sendvičovým dílem 101 pod vrchní desku 400 mající zubaté části, které jsou doplňkem k těm na spodní desce 440, ale které nejsou stejnoměrně profilované. Z toho vy plývá, že nejenom že mohou být jednotlivé zuby na homí desce 400 nestejnoměrně profilovány podél své délky, jak je ukázáno na příčném řezu na obr. 5 A, ale šíře jednoho zubu může být různá od sousedního zubu, jak je obecně ukázáno na příčném řezu z obr. 5B. Výsledkem je to, že roztažitelné laminované díly 210,220 tkaniva jsou nestejnoměrně roztahovány v různých směrech.1318 289182 B6 around the legs and the toothy portion 510 for expanding the waist portions of the diaper 2 is slid together with the sandwich panel 101 under the top plate 400 having the jagged portions that are complementary to those on the bottom plate 440 but which are not uniformly profiled. It follows that not only can the individual teeth on the top plate 400 be unevenly profiled along their length as shown in the cross-section of Fig. 5A, but the width of one tooth can be different from the adjacent tooth, as generally shown 5B. As a result, the extensible laminate webs 210,220 are unevenly stretched in different directions.

Pro ujištění, že maximálního stupně roztahování tkaniva je dosaženo ve všech směrech, jsou zubaté části 510, 520 na spodní desce 440 nejlépe obklopeny pružně deformovatelnými rámy 610. 620, které se stýkají a stahují roztažitelné laminované díly 210, 220 plenky kolem jejich okrajů proti odpovídajícímu souboru nedeformovatelných pevných rámů 710, 720 obklopujících doplňkové zuby na vrchní desce 400. Toto stahování zabraňuje vyklouznutí nebo stahování roztažných laminovaných částí tkaniva ve směru rovnoběžném kjakémukoliv ze směrů roztahování v průběhu nestejnoměrnému roztahování, prováděnému prostřednictvím do sebe zapadajících zubatých částí 510, 520 desek 400,440. Pružně deformovatelné rámy 610. 620 musí samozřejmě deformovat dostatečný, aby umožnily žádaný stupeň zapadnutí do sebe navzájem protilehlých zubů na deskách 400.440 v průběhu roztahování.To ensure that the maximum degree of web expansion is achieved in all directions, the jagged portions 510, 520 on the bottom plate 440 are best surrounded by resiliently deformable frames 610, 620 that contact and contract the extensible laminate diaper parts 210, 220 around their edges against the corresponding a plurality of non-deformable rigid frames 710, 720 surrounding the complementary teeth on the top plate 400. This contraction prevents sliding or contraction of the stretch laminate webs in a direction parallel to any of the stretching directions during uneven expansion by means of the interlocking toothed portions 510, 520 of the plates 400,440. Of course, the resiliently deformable frames 610, 620 must deform enough to allow the desired degree of engagement of the opposing teeth on the plates 400,440 during expansion.

Roztažitelné laminované díly 210, 220 tkaniva mohou být, aby byly roztaženy, zachycovány i vhodnými vakuovými prostředky (nezobrazené), obklopujícími zubaté části 510, 520 na spodní desce 440. a to předtím, než je vrchní deska 400 schopná použít dostatečnou sílu na roztažitelné laminované části tkaniva a způsobit, ve směru rovnoběžném k jakémukoliv směru, roztahování.The extensible laminate webs 210, 220 may be, in order to be stretched, also captured by suitable vacuum means (not shown) surrounding the jagged portions 510, 520 on the bottom plate 440, before the top plate 400 is able to apply sufficient force to the extensible laminate and cause, in a direction parallel to any direction, stretching.

Jestliže bylo popsáno poskytování jednorázových plenek, majících elastizované uši nebo elastizované pasy a/nebo části v okolí nohou mající různý stupeň elasticity ve směru nebo směrech původního roztahování, je zřejmé, že může také být vynálezu využito v mnoha různých aplikacích a použitích.If it has been described to provide disposable diapers having elasticized ears or elasticized waistband and / or leg neighborhoods having a different degree of elasticity in the direction or directions of original stretching, it will be understood that the invention may also be used in many different applications and applications.

Claims

PATENT CLAIMS

A method of forming regions with different degrees of elasticity on a stretchable nonwoven fibrous polymeric material in the direction of stretching thereof, characterized in that an unstretched stretchable elastomeric web layer (4a) having an elastic return rate is intermittently attached to the unstretched stretchable nonwoven fibrous polymeric material (5). after stretching it is greater than the elastic return after stretching the layer of nonwoven fibrous polymer material (5), whereupon the sandwich piece (1) thus formed slides between a pair of adjacent and opposed corrugated pressure applicators with varying degrees of mutual approximation of their contact surfaces. by mutual opposing action, the sandwich part (1) is pressed in between the projections and the opposing recesses in the range of contact surfaces of the pressure applicators and thus unevenly ripples so that it is uneven The elastic stretching, which is maintained on the layer of the extensible non-woven fibrous polymer material (5) after the end of the counteracting action of the pressure applicators, due to the lower elastic return after stretching, ensures the subsequent non-uniform elastic extensibility of the sandwich part (1). in the direction and at least the length of its extension through the pressure applicators.

Method according to claim 1, characterized in that, during the counter-directional action of the pressure applicators, the opposite edge ends of the sandwich part (1) are trapped at the edges of the pressure applicators to prevent them from moving in a direction consistent with the direction of non-uniform stretching.

-14GB 289182 B6

3. The method according to claim 2, wherein the entrapment is carried out by vacuum suction.

Method according to claims 1 to 3, characterized in that the non-uniform stretching of the sandwich part (1) is carried out in a direction parallel to the direction of movement of the sandwich part (1) between the pressure applicators.

Method according to claims 1 to 3, characterized in that the non-uniform stretching of the sandwich part (1) is carried out in a direction perpendicular to the direction of movement of the sandwich part (1) between the pressure applicators.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the non-uniform stretching of the sandwich part (1) is performed along a curve.

Method according to claims 1 to 6, characterized in that the non-uniform stretching of the sandwich part (1) is carried out in several directions.

Method according to claim 1, characterized in that before the sandwich part (1) is moved between a pair of adjacent and oppositely applied pressure applicators, a further layer of unstretchable, stretchable nonwoven is attached thereto from the still free surface of the elastomeric layer (4a). A fibrous polymeric material (6) whose elastic recovery after elongation is less than the elastic recovery after elongation of the elastomeric layer (4a).

Apparatus for carrying out the method according to claims 1 to 8, characterized in that it comprises means for feeding the sandwich part (1) followed by a pair of vertically arranged and counter-rotating rollers (21, 25), one above the other, of which each having at its periphery a set of corresponding sawtooth teeth and grooves, wherein the tooth tips of one of each roll (21, 25) are oriented against and extend into the interdental grooves of the other roller (25, 21), at least one of the rollers (25) has a continuous cam-shaped cross-section at a set of saw teeth and grooves, with a trajectory varying at least equal to the difference in distance between the axis of rotation of the roller (25) and the bottom of the interdental gap of the opposite roller (21) and axis of rotation of the roller (25) ) and the tip of the tooth of the opposite roller (21).

Apparatus according to claim 9, characterized in that at each edge of the sawtooth and groove assembly, one of the rollers (21) is provided with a system radially disposed circumferentially to prevent the opposing edge ends of the sandwich part (1) from moving in the direction of its stretching. channels (22) connected to the vacuum pump.

Apparatus for carrying out the method according to claims 1 to 2 and 4 to 8, characterized in that it comprises means for feeding the sandwich part (1) followed by a pair of vertically arranged and oppositely moving vertically plates (400, 440) each having a set of corresponding sawtooth teeth and holders on their second surface (400, 440) facing the other surface (400, 440), wherein the tooth tips of one plate (400, 440) face the interdental grooves the second plates (440, 400) and extend therethrough, wherein the transverse profile of the groove and tooth assembly of at least one of the plates (400,440) has a convex shape.

-15GB 289182 B6

Device according to claim 11, characterized in that one of the plates (440, 400) is provided with a resiliently deformable frame (610) around its set of serrated teeth and grooves, against which a fixed frame is arranged on the other plate (400, 440) (710), to prevent the opposite edge ends of the sandwich piece (1) from moving in the direction of its stretching and in a direction 5 perpendicular to this direction.