JP5139773B2 - Absorbent article manufacturing apparatus and manufacturing method - Google Patents

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Description

本発明は、少なくとも一部が伸縮性を有し、縦方向の一部の区間が前記縦方向に引き延ばされた第１のシートと、前記第１のシートに重ね合わされて接合された第２のシートとを備え、着用者の股部に装着されて排泄物を吸収する吸収性物品の製造装置及び製造方法に関する。   In the present invention, a first sheet having at least a part of elasticity and having a part of a longitudinal direction extended in the longitudinal direction is overlapped with and joined to the first sheet. It is related with the manufacturing apparatus and manufacturing method of an absorbent article which are equipped with a sheet | seat of 2 and are mounted | worn with a wearer's crotch part and absorb excrement.

２つのシートを重ね合わせて接合する技術に関する従来技術としては、特許文献１、２に開示されたものがある。しかし、本発明のように、一方のシートを部分的に縦方向に引き延ばした状態で、他方のシートと重ね合わせて接合するような従来技術は未だ知られていないと思われる。
特開２００６−３４０９０２号公報 特許第３６８１３３３号公報 As a prior art regarding the technique of superposing and joining two sheets, there are those disclosed in Patent Documents 1 and 2. However, there seems to be no known conventional technique in which one sheet is partially stretched in the longitudinal direction and joined to the other sheet in a superimposed manner as in the present invention.
JP 2006-340902 A Japanese Patent No. 3681333

軟便等の流動性の高い排泄物を的確に補足するためには、吸収性物品の肌面側表面の構成を工夫する必要がある。例えば、吸収性物品の肌面側表面に露出するシートを部分的に引き延ばした状態で吸収性物品の他のシートと接合することにより、肌面側表面に露出するシートの引き延ばされた部分に、排泄物を補足するための特有の構成を付与できる場合がある（詳しくは、発明を実施するための最良の形態を参照）。   In order to accurately supplement high fluidity excrement such as loose stool, it is necessary to devise the configuration of the skin side surface of the absorbent article. For example, the stretched part of the sheet exposed on the skin side surface by joining the other sheet of the absorbent article with the sheet exposed on the skin side surface of the absorbent article partially stretched In some cases, a specific configuration for supplementing the excrement may be given (for details, refer to the best mode for carrying out the invention).

そこで、本発明の解決すべき第１の課題は、部分的に縦方向に引き延ばされた第１のシートとその第１のシートの少なくとも引き延ばされた部分に重ね合わされて接合された第２のシートとを備えた吸収性物品を良好に製造できる吸収性物品の製造装置及び製造方法を提供することである。   Accordingly, the first problem to be solved by the present invention is that the first sheet partially stretched in the longitudinal direction and at least the stretched portion of the first sheet are overlapped and joined. It is providing the manufacturing apparatus and manufacturing method of an absorbent article which can manufacture an absorbent article provided with the 2nd sheet | seat favorably.

また、本発明の解決すべき第２の課題は、軟便等の排泄物が着用者の肌面と吸収性物品との間で拡散するのを抑制するとともに、排泄物を確実に捕捉することができる吸収性物品を良好に製造できる吸収性物品の製造装置及び製造方法を提供することである。   In addition, the second problem to be solved by the present invention is that the excrement such as loose stool is prevented from diffusing between the skin surface of the wearer and the absorbent article, and the excrement is reliably captured. It is providing the manufacturing apparatus and manufacturing method of an absorbent article which can manufacture the absorbent article which can be favorably manufactured.

上記の課題を解決するため、請求項１の発明では、少なくとも一部が伸縮性を有し、縦方向の一部の区間が前記縦方向に引き延ばされた第１のシートと、前記第１のシートに重ね合わされて接合された第２のシートとを備え、着用者の股部に装着されて排泄物を吸収する吸収性物品の製造装置であって、前記第１のシートが前記縦方向に連続的に連なってなる第１の連続体を所定の合流部に通過させる第１の搬送機構と、前記第２のシートが連続的に連なってなる第２の連続体を前記合流部に送り込む第２の搬送機構と、前記合流部にて、前記第１の連続体を前記縦方向に間欠的に引き延ばすとともに、前記第２の連続体を前記第２のシートごとに切断しつつ、前記第１の連続体の少なくとも前記縦方向に引き延ばされた部分に付与する合流形成機構とを備え、前記第１の搬送機構は、前記第１の連続体を挟み込んだ状態で第１の速度で前記合流部に送り込むニップ搬送部を備え、前記合流形成機構は、前記第２の連続体を前記第２のシートごとに切断する切断部と、前記第１の速度よりも高速の第２の速度で回転される外周部を有し、前記ニップ搬送部の搬送方向下流側において前記外周部が前記第１の連続体の搬送経路に接するように配置され、前記切断部によって切断された前記第２のシートを前記外周部により搬送して前記第１の連続体に付与する合流形成回転体と、前記ニップ搬送部の搬送方向下流側において前記合流形成回転体と対向して配置され、前記合流形成回転体の前記外周部との間で、前記第１の連続体の挟込み及び挟込みの解消を交互に行う間欠ニップローラと、を備える。 In order to solve the above-described problem, in the invention of claim 1, at least a part of the first sheet is stretchable, and a part of the longitudinal direction is stretched in the longitudinal direction; An absorbent article manufacturing apparatus that is attached to a crotch of a wearer and absorbs excrement, wherein the first sheet is the longitudinal sheet. A first transport mechanism that passes a first continuous body continuously connected in a direction to a predetermined merge portion, and a second continuous body that is continuously connected to the second sheet is formed in the merge portion. a second transport mechanism for feeding at the merging portion, with stretching the first continuum intermittently in the longitudinal direction, one cutting quality of the second continuum for each of the second sheet, The merging applied to at least a portion of the first continuum extended in the longitudinal direction. And a forming mechanism, the first transport mechanism comprises a nip transport unit for feeding in the said converging portion at a first speed in a first state sandwiching the continuous body, the merging forming mechanism, the second A cutting portion that cuts the continuous body for each second sheet, and an outer peripheral portion that is rotated at a second speed higher than the first speed, on the downstream side in the conveyance direction of the nip conveyance portion. The outer peripheral portion is arranged so as to be in contact with the conveyance path of the first continuum, and the second sheet cut by the cutting portion is conveyed by the outer peripheral portion and applied to the first continuum. The first continuum is sandwiched between the forming rotator and the merging forming rotator on the downstream side of the nip conveying unit in the conveying direction, and opposed to the outer periphery of the merging forming rotator. Intermittent niplow that alternately eliminates pinching And, equipped with a.

また、請求項２の発明では、請求項１の発明に係る吸収性物品の製造装置において、前記第１の搬送機構は、さらに、前記合流形成機構の前記第１の連続体の搬送方向下流側に配置され、前記合流形成機構から送り出される前記第１の連続体にかかる張力を安定させる張力調節部を備える。 Moreover, in invention of Claim 2 , in the manufacturing apparatus of the absorbent article which concerns on invention of Claim 1 , the said 1st conveyance mechanism is further the conveyance direction downstream of the said 1st continuous body of the said confluence | merging formation mechanism. And a tension adjusting unit that stabilizes the tension applied to the first continuous body that is sent out from the merge formation mechanism.

また、請求項３の発明では、請求項１又は請求項２の発明に係る吸収性物品の製造装置において、前記合流形成機構の前記第１の連続体の搬送方向上流側に配置され、前記第１の搬送機構によって搬送される前記第１の連続体の間欠的に設定される切り込み形成区間に、３次元展開可能な複数の切り込み部を形成するカッター部をさらに備え、前記第１の連続体の前記切り込み形成区間は、前記合流形成機構にて前記縦方向に引き延ばされて前記複数の切り込み部が開かれることによって、複数の開口部及び３次元的な凹凸構造が形成され、前記複数の切り込み部が開かれた状態で前記第２の連続体又は前記第２のシートが付与される。 According to a third aspect of the present invention, in the absorbent article manufacturing apparatus according to the first or second aspect of the present invention, the apparatus is disposed on the upstream side in the transport direction of the first continuous body of the confluence forming mechanism, and the first The first continuum further includes a cutter unit that forms a plurality of incisions that can be developed three-dimensionally in an incision forming section that is intermittently set in the first continuum conveyed by one conveyance mechanism. The notch forming section is extended in the longitudinal direction by the confluence forming mechanism and the plurality of notched portions are opened to form a plurality of openings and a three-dimensional uneven structure, The second continuous body or the second sheet is applied in a state where the cut portion is opened.

また、請求項４の発明では、請求項３の発明に係る吸収性物品の製造装置において、前記カッター部により前記第１の連続体に形成される前記複数の切り込み部は、前記複数の切り込み列セットにより構成され、前記各切り込み列セットは、前記縦方向に直交する横方向に沿って前記表面シートに設けられ、対をなす第１及び第２の切り込み列を備え、前記第１の切り込み列は、前記横方向に対して間隔をあけて設けられ、頂点部分が前記縦方向に向けられた略山形の形状を有する複数の第１の単位切り込み部を備え、前記第２の切り込み列は、前記横方向に沿って間隔をあけて設けられ、頂点部分が前記縦方向に向けられた略山形の形状を有する複数の第２の単位切り込み部を備え、前記各切り込み列セットの前記第１の切り込み列の前記第１の単位切り込み部と、前記第２の切り込み列の前記第２の単位切り込み部とは、前記頂点部分が互いに前記縦方向の反対方向を向けられ、かつ、対をなす相手側の切り込み列の隣接する２つの単位切り込み部と前記横方向に対して部分的に重複するように配置され、前記第１の連続体の前記切り込み形成区間において、前記第１の連続体が前記縦方向に引き延ばされて前記第１及び第２の切り込み列の前記第１及び第２の単位切り込み部が開かれ、その各切り込み部の山形の形状の頂点部分の内側部分が上下に立ち上がることによって、前記複数の開口部及び前記３次元的な凹凸構造が形成される。 Moreover, in invention of Claim 4 , in the manufacturing apparatus of the absorbent article which concerns on invention of Claim 3 , these cut | notch parts formed in the said 1st continuous body by the said cutter part are said some cut | notch row | line | column. Each cut row set includes a first cut row and a second cut row that are provided on the topsheet along a horizontal direction orthogonal to the vertical direction, and that form a pair. Is provided with a plurality of first unit cut portions having a substantially chevron shape provided at intervals with respect to the horizontal direction and having apex portions directed in the vertical direction, and the second cut row is: A plurality of second unit cut portions having a substantially chevron shape provided at intervals along the horizontal direction and having apex portions directed in the vertical direction; and Said in the cut row 1 unit notch portion and the second unit notch portion of the second notch row, the apex portions of the notch row of the mating counterpart that the apex portions are directed in opposite directions to each other in the vertical direction Two adjacent unit cut portions are arranged so as to partially overlap the lateral direction, and the first continuous body extends in the longitudinal direction in the cut forming section of the first continuous body. Then, the first and second unit cut portions of the first and second cut rows are opened, and an inner portion of the apex portion of the mountain shape of each cut portion rises up and down, thereby And the three-dimensional uneven structure are formed.

また、請求項５の発明では、請求項３又は請求項４の発明に係る吸収性物品の製造装置において、前記第１のシートは、少なくとも一部の領域が前記吸収性物品の肌面側に露出された状態で配置される。 Moreover, in invention of Claim 5 , in the manufacturing apparatus of the absorbent article which concerns on invention of Claim 3 or Claim 4 , as for the said 1st sheet | seat, at least one area | region is on the skin surface side of the said absorbent article. Arranged in an exposed state.

また、請求項６の発明では、少なくとも一部が伸縮性を有し、縦方向の一部の区間が前記縦方向に引き延ばされた第１のシートと、前記第１のシートに重ね合わされて接合された第２のシートとを備え、着用者の股部に装着されて排泄物を吸収する吸収性物品の製造方法であって、前記第１のシートが前記縦方向に連続的に連なってなる第１の連続体を、ニップ搬送部により挟み込んだ状態で第１の速度で所定の合流部に導入する工程と、前記第２のシートが連続的に連なってなる第２の連続体を前記合流部に導入する工程と、前記合流部にて、合流形成機構により、前記第１の連続体を前記縦方向に間欠的に引き延ばすとともに、前記第２の連続体を前記第２のシートごとに切断しつつ、前記第１の連続体の少なくとも前記縦方向に引き延ばされた部分に付与する工程と、を備え、前記合流形成機構は、前記第２の連続体を前記第２のシートごとに切断する切断部と、前記第１の速度よりも高速の第２の速度で回転される外周部を有し、前記ニップ搬送部の搬送方向下流側において前記外周部が前記第１の連続体の搬送経路に接するように配置され、前記切断部によって切断された前記第２のシートを前記外周部により搬送して前記第１の連続体に付与する合流形成回転体と、前記ニップ搬送部の搬送方向下流側において前記合流形成回転体と対向して配置され、前記合流形成回転体の前記外周部との間で、前記第１の連続体の挟込み及び挟込みの解消を交互に行う間欠ニップローラと、を備える。 In the invention of claim 6 , at least a part of the first sheet is stretchable, and a part of the longitudinal direction is overlapped with the first sheet and the first sheet extended in the longitudinal direction. And a second sheet joined to the wearer, and is attached to the crotch of the wearer to absorb excrement, wherein the first sheet is continuously connected in the longitudinal direction. A step of introducing the first continuous body into the predetermined joining portion at a first speed in a state of being sandwiched by the nip conveying section, and a second continuous body in which the second sheets are continuously connected. The first continuum is intermittently extended in the longitudinal direction by the merging formation mechanism in the step of introducing the merging portion and the merging portion, and the second continuum is attached to the second sheet. a single cutting quality, extending pull at least in the longitudinal direction of said first continuous body Comprising a step of applying to the portion, wherein the merging forming mechanism includes a cutting portion for cutting the second continuum for each of the second sheet, the second high speed than the first speed The outer periphery rotated at a speed, the outer periphery disposed on the downstream side in the transport direction of the nip transport unit so as to be in contact with the transport path of the first continuous body, and cut by the cutting unit A confluence forming rotator that conveys the second sheet by the outer peripheral portion and imparts it to the first continuous body, and is disposed opposite to the confluence forming rotator on the downstream side in the conveying direction of the nip conveying portion; An intermittent nip roller that alternately sandwiches the first continuous body and eliminates the sandwiching with the outer peripheral portion of the forming rotating body .

請求項１に記載の発明によれば、部分的に縦方向に引き延ばされた第１のシートと、その第１のシートの少なくとも引き延ばされた部分に重ね合わされて接合された第２のシートとを備えた吸収性物品を良好に製造できる。   According to the first aspect of the present invention, the first sheet partially stretched in the vertical direction and the second sheet overlapped and joined to at least the stretched part of the first sheet. The absorbent article provided with the sheet can be manufactured satisfactorily.

また、ニップ搬送部が第１の連続体を送り出す第１の速度よりも、合流形成回転体の外周部が回転する第２の速度が高速である。このため、間欠ニップローラと合流形成回転体との間で第１の連続体が挟み込まれているときには、その速度差により、第１の連続体が縦方向に部分的に引き延ばされながら、第１の連続体に第２のシートが付与される。なお、間欠ニップローラと合流形成回転体との間で第１の連続体が挟み込まれていないときには、第１の連続体は合流形成回転体による引き延ばしを受けることなく、合流形成回転体と間欠ニップローラとの間を通過する。 In addition , the second speed at which the outer peripheral portion of the confluence forming rotating body rotates is higher than the first speed at which the nip conveyance unit sends out the first continuous body. For this reason, when the first continuum is sandwiched between the intermittent nip roller and the confluence forming rotating body, the first continuum is partially extended in the vertical direction due to the speed difference. A second sheet is applied to one continuous body. When the first continuum is not sandwiched between the intermittent nip roller and the merge forming rotator, the first continuum is not stretched by the merge forming rotator, and the merge forming rotator and the intermittent nip roller Pass between.

これによって、簡単な装置構成により、部分的に縦方向に引き延ばされた第１のシートと、その第１のシートの少なくとも引き延ばされた部分に重ね合わされて接合された第２のシートとを備えた吸収性物品を良好に製造できる。   Accordingly, the first sheet partially stretched in the vertical direction and the second sheet overlapped and joined to at least the stretched portion of the first sheet by a simple device configuration. The absorbent article provided with can be manufactured satisfactorily.

請求項２に記載の発明によれば、第１の搬送機構に備えられた張力調節部によって合流形成機構から送り出される第１の連続体にかかる張力が安定される。それ故、合流形成機構から第１の連続体が送り出されるときの速度が第１の速度と第２の速度との間で変動しても、第１の連続体を安定して搬送することができる。 According to the second aspect of the present invention, the tension applied to the first continuous body sent out from the confluence forming mechanism is stabilized by the tension adjusting section provided in the first transport mechanism. Therefore, even if the speed at which the first continuous body is sent out from the merging formation mechanism varies between the first speed and the second speed, the first continuous body can be stably conveyed. it can.

請求項３に記載の発明によれば、第１の連続体によって形成された第１のシートを吸収性物品の肌面側に露出させた状態で配置することにより、その第１のシートの切り込み形成区間に形成された３次元的な凹凸構造によって、軟便等の排泄物が着用者の肌面と吸収性物品との間で拡散するのを効果的に抑制できる。また、吸収性物品の肌面側の表面に沿って移動する排泄物を３次元的な凹凸構造によって堰き止めることにより、排泄物を表面シートに設けた複数の開口部に素早く導入して確実に捕捉できる。それ故、本発明に係る製造装置によれば、軟便等の排泄物が着用者の肌面と吸収性物品との間で拡散するのを抑制するとともに、排泄物を確実に捕捉することができる吸収性物品を良好に製造できる。 According to invention of Claim 3 , the 1st sheet | seat formed of the 1st continuous body is arrange | positioned in the state exposed to the skin surface side of the absorbent article, The notch | incision of the 1st sheet | seat Due to the three-dimensional uneven structure formed in the formation section, it is possible to effectively suppress the excrement such as loose stool from diffusing between the skin surface of the wearer and the absorbent article. In addition, the excrement moving along the surface of the absorbent article on the skin surface side is dammed by a three-dimensional uneven structure, so that the excrement can be quickly introduced into a plurality of openings provided in the surface sheet and reliably Can be captured. Therefore, according to the manufacturing apparatus according to the present invention, the excrement such as loose stool can be prevented from diffusing between the skin surface of the wearer and the absorbent article, and the excrement can be reliably captured. Absorbent articles can be manufactured satisfactorily.

請求項４に記載の発明によれば、第１の連続体により形成される第１のシートの切り込み形成区間において、その切り込み形成区間が縦方向に引き延ばされた際に、各切り込み列セットにおける切り込み部の頂点部分の内側部分が縦方向を向くようにして立ち上がる。それ故、その上下に立ち上がった第１のシートの部分によって、軟便に含まれる流動性の高い液体成分の縦方向（前後方向）への流れを効果的に阻止できる。 According to the fourth aspect of the present invention, in the cut forming section of the first sheet formed by the first continuous body, when the cut forming section is stretched in the vertical direction, each cut row set is set. It rises so that the inner part of the apex part of the notch part faces in the vertical direction. Therefore, the flow of the liquid component having high fluidity contained in the soft stool in the longitudinal direction (front-rear direction) can be effectively prevented by the first sheet portion rising up and down.

請求項５に記載の発明によれば、第１のシートは、第１のシートの切り込み形成区間が縦方向に引き延ばされて複数の切り込み部が３次元展開された状態で、かつ、少なくとも一部の領域が吸収性物品の肌面側に露出された状態で配置される。このため、本発明に係る製造装置によれば、軟便等の排泄物が着用者の肌面と吸収性物品との間で拡散するのを抑制するとともに、排泄物を確実に捕捉することができる吸収性物品を良好に製造できる。 According to the invention described in claim 5 , the first sheet is in a state where the cut forming section of the first sheet is stretched in the vertical direction and the plurality of cut portions are developed three-dimensionally, and at least It arrange | positions in the state in which some area | regions were exposed to the skin surface side of the absorbent article. For this reason, according to the manufacturing apparatus which concerns on this invention, while suppressing excrement, such as loose stool, spreading | diffusion between a wearer's skin surface and an absorbent article, excrement can be captured reliably. Absorbent articles can be manufactured satisfactorily.

請求項６に記載の発明によれば、部分的に縦方向に引き延ばされた第１のシートと、その第１のシートの少なくとも引き延ばされた部分に重ね合わされて接合された第２のシートとを備えた吸収性物品を良好に製造できる。
また、ニップ搬送部が第１の連続体を送り出す第１の速度よりも、合流形成回転体の外周部が回転する第２の速度が高速である。このため、間欠ニップローラと合流形成回転体との間で第１の連続体が挟み込まれているときには、その速度差により、第１の連続体が縦方向に部分的に引き延ばされながら、第１の連続体に第２のシートが付与される。なお、間欠ニップローラと合流形成回転体との間で第１の連続体が挟み込まれていないときには、第１の連続体は合流形成回転体による引き延ばしを受けることなく、合流形成回転体と間欠ニップローラとの間を通過する。
これによって、簡単な装置構成により、部分的に縦方向に引き延ばされた第１のシートと、その第１のシートの少なくとも引き延ばされた部分に重ね合わされて接合された第２のシートとを備えた吸収性物品を良好に製造できる。 According to the invention described in claim 6 , the first sheet partially stretched in the longitudinal direction and the second sheet overlapped and joined to at least the stretched part of the first sheet. The absorbent article provided with the sheet can be manufactured satisfactorily.
In addition, the second speed at which the outer peripheral portion of the confluence forming rotating body rotates is higher than the first speed at which the nip conveyance unit sends out the first continuous body. For this reason, when the first continuum is sandwiched between the intermittent nip roller and the confluence forming rotating body, the first continuum is partially extended in the vertical direction due to the speed difference. A second sheet is applied to one continuous body. When the first continuum is not sandwiched between the intermittent nip roller and the merge forming rotator, the first continuum is not stretched by the merge forming rotator, and the merge forming rotator and the intermittent nip roller Pass between.
Accordingly, the first sheet partially stretched in the vertical direction and the second sheet overlapped and joined to at least the stretched portion of the first sheet by a simple device configuration. The absorbent article provided with can be manufactured satisfactorily.

［吸収性物品の構成に関する説明］
まず、本発明の一実施形態に係る吸収性物品の製造装置によって製造される吸収性物品の構成について説明する。 [Explanation regarding the structure of the absorbent article]
First, the structure of the absorbent article manufactured with the manufacturing apparatus of the absorbent article which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated.

図１は本発明の一実施形態に係る吸収性物品の製造装置の一適用例である吸収性物品の平面図であり、図２は図１のＡ１−Ａ１線に沿った断面図であり、図３は図１の吸収性物品に備えられる補助シートが接合された表面シート（トップシート）の図であり、図４は図２の一部を拡大して示す図であり、図５は図３のＡ２−Ａ２線に沿った断面図である。なお、以下では、着用者の股部を覆うように吸収性物品１が装着されたときに、着用者の股部の前後方向に対応する吸収性物品１の方向（図１の縦方向）を「前後方向Ｙ」（縦方向）といい、着用者によって左右方向に対応する吸収性物品１の方向（図１の横方向）を「左右方向Ｘ」（横方向）という。また、着用者の股部の前方側（腹側）に対応する吸収性物品１の側を「前方側」といい、着用者の股部の後方側（後側）に対応する吸収性物品１の側を「後方側」という。図１においては、図中の上側が吸収性物品１の前方側となる。   FIG. 1 is a plan view of an absorbent article as an application example of an absorbent article manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A1-A1 of FIG. FIG. 3 is a view of a surface sheet (top sheet) to which an auxiliary sheet provided in the absorbent article of FIG. 1 is joined, FIG. 4 is an enlarged view of a part of FIG. 2, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A2-A2 of FIG. In the following, when the absorbent article 1 is mounted so as to cover the wearer's crotch, the direction of the absorbent article 1 corresponding to the front-rear direction of the wearer's crotch (the vertical direction in FIG. 1) It is referred to as “front-rear direction Y” (longitudinal direction), and the direction of the absorbent article 1 corresponding to the left-right direction by the wearer (lateral direction in FIG. 1) is referred to as “left-right direction X” (lateral direction). Moreover, the side of the absorbent article 1 corresponding to the front side (abdomen side) of the wearer's crotch is referred to as “front side”, and the absorbent article 1 corresponding to the back side (rear side) of the wearer's crotch. This side is called the “rear side”. In FIG. 1, the upper side in the figure is the front side of the absorbent article 1.

図１及び図２に示す吸収性物品１は、使い捨ておむつとして用いられるものであり、トップシートを構成する表面シート１１に、複数の開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３が形成されている。この開口部１２及び凹凸構造１３の構成については後に詳述する。   The absorbent article 1 shown in FIGS. 1 and 2 is used as a disposable diaper, and a plurality of openings 12 and a three-dimensional concavo-convex structure 13 are formed on a surface sheet 11 constituting a top sheet. . The configuration of the opening 12 and the concavo-convex structure 13 will be described in detail later.

吸収性物品１は、大略的に、前後方向（縦方向）Ｙに延びた吸収体１４を、トップシートである表面シート１１とバックシート１５とで挟んだ構造を有している。但し、表面シート１１の外面側には、補助シート１６が接合される。これにより、肌面側から表面シート１１、補助シート１６、吸収体１４、バックシート１５の順で、これらは積層して配置される（図２参照）。このような積層構造により、排泄物の液体成分は、表面シート１１を透過又はその開口部１２を通過し、さらに補助シート１６を透過して吸収体１４に吸収され、かつ、バックシート１５によって外部への染み出しが防止される。なお、このような構成において、表面シート１１、補助シート１６及び後述するサイドシート１７を内装材といい、バックシート１５を外装材ということができる。   The absorbent article 1 generally has a structure in which an absorbent body 14 extending in the front-rear direction (longitudinal direction) Y is sandwiched between a top sheet 11 and a back sheet 15 that are top sheets. However, the auxiliary sheet 16 is joined to the outer surface side of the top sheet 11. Thereby, these are laminated | stacked and arrange | positioned in order of the surface sheet 11, the auxiliary sheet 16, the absorber 14, and the back sheet | seat 15 from the skin surface side (refer FIG. 2). By such a laminated structure, the liquid component of excrement passes through the top sheet 11 or passes through the opening 12 thereof, and further passes through the auxiliary sheet 16 and is absorbed by the absorber 14. Prevents oozing out. In such a configuration, the top sheet 11, the auxiliary sheet 16, and the side sheet 17 described later can be referred to as an interior material, and the back sheet 15 can be referred to as an exterior material.

表面シート１１は、吸収性物品１の肌面側における左右方向Ｘの中央部に、前後方向Ｙに沿って配置される。この表面シート１１及び補助シート１６の構成については後述する。   The top sheet 11 is arranged along the front-rear direction Y at the center in the left-right direction X on the skin surface side of the absorbent article 1. The configurations of the top sheet 11 and the auxiliary sheet 16 will be described later.

吸収体１４としては、例えば、粉砕したパルプ繊維やセルロース繊維等の親水性繊維集合層に粒状の高分子吸収体を混合してなる吸収コアを、ティッシュペーパー等の紙シートあるいは透液性不織布シート等の被覆シートで包み、所定の形状（長方形、砂時計型、ひょうたん型等）に成形したものが挙げられる。   Examples of the absorbent body 14 include an absorbent core formed by mixing a granular polymer absorbent body with a hydrophilic fiber aggregate layer such as pulverized pulp fiber or cellulose fiber, a paper sheet such as tissue paper, or a liquid-permeable nonwoven fabric sheet. And the like, and those formed into a predetermined shape (rectangular shape, hourglass shape, gourd shape, etc.).

バックシート１５は、吸収体１４で吸収された尿等が外側にしみ出すのを防ぐため、撥水性のシート材料又は液不透過性のシート材料を用いて形成される。例えば、通常使い捨ておむつに使用される撥水性不織布材料（スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）、あるいはプラスチックフィルム（通気性のものでも、非通気性のものでもよいが、より快適な態様としては通気性プラスチックフィルムが望ましい）、あるいはそれらを貼り合わせたものが用いられる。本実施形態では、バックシート１５は、通気性プラスチックフィルムと、その通気性プラスチックフィルムの外面側に貼り合わされた不織布（例えば撥水性不織布）によって構成されている。   The back sheet 15 is formed using a water-repellent sheet material or a liquid-impermeable sheet material in order to prevent urine or the like absorbed by the absorber 14 from exuding to the outside. For example, a water-repellent nonwoven fabric material (spunbond nonwoven fabric, melt blown nonwoven fabric, SMS nonwoven fabric, etc.) or plastic film (breathable or non-breathable) that is usually used for disposable diapers, Is preferably a breathable plastic film) or a laminate of them. In the present embodiment, the back sheet 15 is configured by a breathable plastic film and a nonwoven fabric (for example, a water-repellent nonwoven fabric) bonded to the outer surface side of the breathable plastic film.

また、吸収性物品１の肌面側における左右方向Ｘの両側には、前後方向Ｙに沿って表面シート１１に重ねて左右のサイドシート１７が設けられている。このサイドシート１７の中央側の端部には糸ゴム１８が配されており、この糸ゴム１８の収縮によってサイドシート１７の一部が肌面側に向かって立ち上がり、サイド立体ギャザーとして機能する。このサイド立体ギャザーにより排泄物の横漏れが防止される。サイドシート１７の素材としては、撥水性の不織布、又は撥水性の不織布と不透液性のプラスチックフィルムとを貼り合わせたものなどが挙げられる。   Further, left and right side sheets 17 are provided on both sides of the skin surface side of the absorbent article 1 in the left-right direction X so as to overlap the top sheet 11 along the front-rear direction Y. A thread rubber 18 is disposed at an end of the side sheet 17 on the center side, and a part of the side sheet 17 rises toward the skin surface side by the contraction of the thread rubber 18 and functions as a side three-dimensional gather. Side leakage of excrement is prevented by this side solid gather. Examples of the material for the side sheet 17 include a water-repellent nonwoven fabric or a laminate of a water-repellent nonwoven fabric and a liquid-impervious plastic film.

次に、表面シート１１の構成について説明する。表面シート１１は、図３ないし図５に示すように、前後方向Ｙに長い長方形の外形形状を有するシート状の部材であり、３次元展開可能な複数の切り込み列セット２１が設けられている。各切り込み列セット２１は、対を成す第１及び第２の切り込み列２２，２３をそれぞれ有している。また、切り込み列セット２１は、表面シート１１における後方側に片寄った区間２４（着用者の臀部にあてがわれる領域）に形成されている。以後、この区間２４を切り込み形成区間という。これによって、表面シート１１の複数の開口部１２及び凹凸構造１３が着用者の腹部に接触し、着用者が違和感を感じるのが防止される。   Next, the configuration of the top sheet 11 will be described. 3 to 5, the top sheet 11 is a sheet-like member having a rectangular outer shape that is long in the front-rear direction Y, and is provided with a plurality of cut row sets 21 that can be developed three-dimensionally. Each incision row set 21 has a pair of first and second incision rows 22 and 23, respectively. Further, the cut row set 21 is formed in a section 24 (region applied to the wearer's buttocks) that is offset to the rear side of the topsheet 11. Hereinafter, this section 24 is referred to as a notch forming section. This prevents the plurality of openings 12 and the concavo-convex structure 13 of the surface sheet 11 from contacting the wearer's abdomen and preventing the wearer from feeling uncomfortable.

そして、表面シート１１の切り込み形成区間２４が前後方向Ｙに引き延ばされ、各切り込み列セット２１の第１及び第２の切り込み列２２，２３が前後方向Ｙに開かれることにより、複数の開口部１２及び凹凸構造１３が形成される。なお、本発明に係る複数の切り込み部は、複数の第１及び第２の切り込み列２２，２３によって構成されている。   And the notch formation area 24 of the surface sheet 11 is extended in the front-back direction Y, and the 1st and 2nd notch row | line | columns 22 and 23 of each incision row | line | column set 21 are opened in the front-back direction Y, and several opening is carried out. The part 12 and the concavo-convex structure 13 are formed. Note that the plurality of cut portions according to the present invention is configured by a plurality of first and second cut rows 22 and 23.

図６は表面シートの引き延ばされる前の状態を示す図であり、図７は図６の一部を拡大して示す図である。まず、この図６及び図７に基づいて第１及び第２の切り込み列２２，２３が展開される前の構成について説明する。   FIG. 6 is a view showing a state before the surface sheet is stretched, and FIG. 7 is an enlarged view showing a part of FIG. First, the configuration before the first and second cut rows 22 and 23 are developed will be described with reference to FIGS.

各切り込み列セット２１の第１及び第２の切り込み列２２，２３は、図６及び図７に示すように、前後方向Ｙに対して対向するように設けられている。このため、切り込み形成区間２４では、第１の切り込み列２２と第２の切り込み列２３とが前後方向Ｙに対して交互に配置されている。第１及び第２の切り込み列２２，２３には、左右方向Ｘに沿って間隔をあけて設けられ、略山形の形状を有する複数の第１及び第２の単位切り込み部２６，２７が設けられている。   As shown in FIGS. 6 and 7, the first and second cut rows 22 and 23 of each cut row set 21 are provided to face the front-rear direction Y. For this reason, in the cut forming section 24, the first cut rows 22 and the second cut rows 23 are alternately arranged in the front-rear direction Y. The first and second cut rows 22 and 23 are provided with a plurality of first and second unit cut portions 26 and 27 having a substantially chevron shape provided at intervals along the left-right direction X. ing.

図６及び図７に示す例では、単位切り込み部２６，２７は頂点部分２６ａ，２７ａが円弧状の丸みを有する略Ｕ字形の形状を有しているが、単位切り込み部２６，２７の具体的な形状については種々の形状が採用できる。この点については、図９（ａ）及び図９（ｂ）に基づいて後述する。   In the example shown in FIGS. 6 and 7, the unit cut portions 26 and 27 have a substantially U-shape in which the apex portions 26 a and 27 a have an arcuate round shape. Various shapes can be used for the various shapes. This point will be described later with reference to FIGS. 9A and 9B.

各切り込み列セット２１において、第１の単位切り込み部２６と第２の単位切り込み部２７とが、それらの頂点部分２６ａ，２７ａが前後方向Ｙの反対側を向くように設けられている。例えば、第１の単位切り込み部２６の頂点部分２６ａが着用者の前方側を向き、第２の単位切り込み部２７の頂点部分２７ａが着用者の後方側を向いている。   In each cut row set 21, a first unit cut portion 26 and a second unit cut portion 27 are provided such that their vertex portions 26a, 27a face the opposite side in the front-rear direction Y. For example, the vertex portion 26a of the first unit cut portion 26 faces the wearer's front side, and the vertex portion 27a of the second unit cut portion 27 faces the wearer's rear side.

そしてさらに、各切り込み列セット２１において、第１の単位切り込み部２６と第２の単位切り込み部２７とが、それらの裾部分２６ｂ又は２７ｂが、対をなす相手側の切り込み列２２，２３の隣接する２つの単位切り込み部２７，２７又は２６，２６と左右方向Ｘに対して互いに重なり合うようにして配置されている。さらに具体的には、第１の単位切り込み部２６ａの裾部分２６ｂと、第２の単位切り込み部２７の裾部分２７ｂとが前後方向Ｙに対して重複するように配置されている。   Further, in each cut row set 21, the first unit cut portion 26 and the second unit cut portion 27 are adjacent to the cut rows 22 and 23 on the other side whose hem portions 26b or 27b form a pair. The two unit cut portions 27, 27 or 26, 26 are arranged so as to overlap each other in the left-right direction X. More specifically, the bottom portion 26b of the first unit cut portion 26a and the bottom portion 27b of the second unit cut portion 27 are arranged so as to overlap in the front-rear direction Y.

このような切り込み列セット２１の構成により、表面シート１１の切り込み形成区間２４は、各単位切り込み部２６，２７が開閉されるのに伴って伸縮するようになっている。そして、表面シート１１の切り込み形成区間２４が前後方向Ｙに引き延ばされ、各単位切り込み部２６，２７が前後方向Ｙに開かれ、略山形の単位切り込み部２６，２７の頂点部分２６ａ，２７ａの内側部分（起立部２８，２９）が上下に立ち上がることによって、図８に示すように、切り込み形成区間２４内に複数の開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３が形成される。凹凸構造１３の凹部は表面シート１１の平坦な部分によって構成され、凸部は、表面シート１１のその平坦な部分から上下に立ち上がった起立部２８，２９によって構成される。起立部２８，２９は、前後方向Ｙの前側又は後側を向くようにして立ち上がるため、軟便に含まれる流動性の高い液体成分の前後方向Ｙへの流れを効果的に阻止することができる。   With such a configuration of the notch row set 21, the notch forming section 24 of the top sheet 11 expands and contracts as the unit notch portions 26 and 27 are opened and closed. Then, the notch forming section 24 of the top sheet 11 is extended in the front-rear direction Y, the unit notch portions 26, 27 are opened in the front-rear direction Y, and the apex portions 26a, 27a of the substantially angle-shaped unit notch portions 26, 27 are formed. As shown in FIG. 8, a plurality of openings 12 and a three-dimensional uneven structure 13 are formed in the notch formation section 24 by rising the inner portions (standing portions 28 and 29) of the upper and lower portions. The concave portion of the concavo-convex structure 13 is constituted by a flat portion of the topsheet 11, and the convex portion is constituted by standing portions 28 and 29 rising up and down from the flat portion of the topsheet 11. Since the standing portions 28 and 29 stand up so as to face the front side or the rear side in the front-rear direction Y, it is possible to effectively prevent the flow of the liquid component having high fluidity contained in the soft stool in the front-rear direction Y.

なお、この開口部１２及び凹凸構造１３は、切り込み形成区間２４が元の状態に縮められ、各単位切り込み部２６，２７が閉じられることによって解消される。   The opening 12 and the concavo-convex structure 13 are eliminated when the notch forming section 24 is reduced to the original state and the unit notches 26 and 27 are closed.

このような表面シート１１は、例えば透液性の不織布を用いて形成される。その不織布材料としては、親水性繊維（セルロース、レーヨン、コットン等）を用いて形成されたポイントボンド不織布、エアースルー不織布、又はスパンレース不織布等が用いられる。あるいは、疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン（商標）等）の表面を界面活性剤により処理して透水性とした不織布材料などを用いてもよい。   Such a surface sheet 11 is formed using a liquid-permeable nonwoven fabric, for example. As the nonwoven material, a point bond nonwoven fabric, an air-through nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric or the like formed using hydrophilic fibers (cellulose, rayon, cotton, etc.) is used. Or you may use the nonwoven fabric material etc. which made the surface of hydrophobic fiber (a polypropylene, polyethylene, polyester, polyamide, nylon (trademark), etc.) water-permeable by processing with surfactant.

補助シート１６は、表面シート１１の外面側における少なくとも切り込み形成区間２４を覆うように表面シート１１に、ホットメルト接着剤等の接合手段を用いて接合されている。より詳細には、補助シート１６は、切り込み形成区間２４が前後方向Ｙに引き延ばされ、区間２４内の単位切り込み部２６，２７が開かれた状態で表面シート１１に接合される。なお、本実施形態に係る構成では、補助シート１６の前後方向Ｙの長さは、切り込み形成区間２４よりもやや長く設定されているが、表面シート１１の前後方向Ｙの長さと同じしもよい。この場合、補助シート１６は、表面シート１１の全体を覆うように重ね合わされて表面シート１１に接合される。   The auxiliary sheet 16 is joined to the surface sheet 11 using a joining means such as a hot melt adhesive so as to cover at least the cut forming section 24 on the outer surface side of the surface sheet 11. More specifically, the auxiliary sheet 16 is joined to the top sheet 11 in a state in which the cut forming section 24 is extended in the front-rear direction Y and the unit cut sections 26 and 27 in the section 24 are opened. In the configuration according to the present embodiment, the length of the auxiliary sheet 16 in the front-rear direction Y is set to be slightly longer than the cut forming section 24, but may be the same as the length of the front sheet 11 in the front-rear direction Y. . In this case, the auxiliary sheet 16 is overlapped so as to cover the entire surface sheet 11 and joined to the surface sheet 11.

このため、補助シート１６によって、表面シート１１の切り込み形成区間２４が、引き延ばされて複数の開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３が形成された状態に保持される。また、補助シート１６によって、表面シート１１に形成される複数の開口部１２を介して吸収体１４が肌面側に露出するのを防止でき、吸収体１４を保護できる。補助シート１６の材料としては、表面シート１１とほぼ同様なシート材料（例えば、透液性のシート材料）を用いて構成される。なお、補助シート１６の接合により、表面シート１１の単位切り込み部２６，２７から上下に立ち上がった起立部２８，２９のうち、外面側の起立部２９が補助シート１６に抑えられてやや折り曲げられた状態になる場合がある。   For this reason, the notch formation section 24 of the topsheet 11 is stretched by the auxiliary sheet 16 and held in a state in which the plurality of openings 12 and the three-dimensional uneven structure 13 are formed. Further, the auxiliary sheet 16 can prevent the absorber 14 from being exposed to the skin surface via the plurality of openings 12 formed in the top sheet 11, and can protect the absorber 14. As a material of the auxiliary sheet 16, a sheet material (for example, a liquid-permeable sheet material) substantially the same as that of the top sheet 11 is used. In addition, by the joining of the auxiliary sheet 16, among the standing parts 28 and 29 rising up and down from the unit cut parts 26 and 27 of the top sheet 11, the standing part 29 on the outer surface side was restrained by the auxiliary sheet 16 and slightly bent. It may become a state.

このように複数の開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３が構成された表面シート１１は、吸収体１４及びバックシート１５の積層構造よりも肌面側に位置して、表面に露出することになる。また、切り込み形成区間２４は、着用者を基準として表面シート１１のやや後側に片寄った位置に設けられている。このため、表面シート１１に形成される複数の開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３によって、着用者の腹部に不快感を与えることなく、着用者の軟便等の排泄物を確実に受け止めることができる。   Thus, the surface sheet 11 in which the plurality of openings 12 and the three-dimensional uneven structure 13 are configured is located on the skin side with respect to the laminated structure of the absorber 14 and the back sheet 15 and is exposed to the surface. become. Further, the cut forming section 24 is provided at a position slightly offset to the rear side of the top sheet 11 with the wearer as a reference. For this reason, the plurality of openings 12 and the three-dimensional concavo-convex structure 13 formed in the topsheet 11 reliably receive excrement such as soft stool of the wearer without causing discomfort to the wearer's abdomen. Can do.

この吸収性物品１の機能等について、この吸収性物品１の使用時に軟便等の液体成分と固定成分とを含む緩い排泄物が排泄された場合を例に説明する。このような緩い排泄物は、液体成分と固形成分とが混在した状態で流動しやすいため、吸収性物品１の前後方向Ｙへの拡散が特に問題となりやすい。   The function and the like of the absorbent article 1 will be described by taking, as an example, a case where loose excreta including a liquid component such as stool and a fixed component is excreted when the absorbent article 1 is used. Since such loose excrement tends to flow in a state where the liquid component and the solid component are mixed, diffusion of the absorbent article 1 in the front-rear direction Y is particularly problematic.

そこで、この吸収性物品１では、トップシートを構成する表面シート１１に複数の開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３を設けることにより、緩い排泄物の拡散を抑制できるようになっている。すなわち、排泄物は、表面シート１１の複数の開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３が付与された切り込み形成区間２４により受け止められる。このとき、排泄物の流動成分は、凹凸構造１３を形成する起立部２８，２９（特に、肌面側の起立部２８）により、前後左右への広がりが効果的に堰き止められつつ、凹凸構造１３の凹部及び開口部１２により保持される。   Therefore, in this absorbent article 1, by providing a plurality of openings 12 and a three-dimensional uneven structure 13 on the top sheet 11 constituting the top sheet, it is possible to suppress the diffusion of loose excrement. That is, the excrement is received by the notch forming section 24 provided with the plurality of openings 12 and the three-dimensional uneven structure 13 of the topsheet 11. At this time, the fluid component of the excrement is provided with the concavo-convex structure while the spread in the front-rear and right-and-left directions is effectively dammed by the upright portions 28 and 29 (particularly the upright portion 28 on the skin surface side) forming the concavo-convex structure 13. 13 recesses and the opening 12 hold it.

また、表面シート１１の開口部１２を介して、あるいは表面シート１１を透過して表面シート１１の外面側に誘導された排泄物は、その液体成分が吸収体１４によって吸収されるとともに、その固形成分が表面シート１１と補助シート１６との間に確実に保持される。このとき、表面シート１１の外面側においても、起立部２９によって排泄物の流動成分の拡散が効果的に抑制される。   In addition, the excrement guided through the opening 12 of the topsheet 11 or to the outer surface side of the topsheet 11 through the topsheet 11 is absorbed by the absorber 14 and its solids. The component is reliably held between the top sheet 11 and the auxiliary sheet 16. At this time, also on the outer surface side of the top sheet 11, diffusion of the fluid component of excrement is effectively suppressed by the standing portion 29.

特に、本実施形態に係る構成では、起立部２８，２９が前後方向Ｙの前側又は後側を向くようにして立ち上がるため、軟便に含まれる流動性の高い液体成分の前後方向Ｙへの流れを効果的に阻止できるようになっている。   In particular, in the configuration according to the present embodiment, the upright portions 28 and 29 stand up so as to face the front side or the rear side in the front-rear direction Y, so that the liquid component having high fluidity contained in the stool flows in the front-rear direction Y. It can stop effectively.

上述のような構成を有する吸収性物品１によれば、吸収性物品１の肌面側に設けられた表面シート１１に形成された３次元的な凹凸構造１３によって、排泄物が着用者の肌面と吸収性物品との間で拡散するのを効果的に抑制できる。その結果、軟便等の排泄物が着用者の肌面の広範囲に付着するのを防止でき、排泄物の拭き取り作業の負担を軽減できる。   According to the absorbent article 1 having the above-described configuration, excrement is caused by the wearer's skin by the three-dimensional uneven structure 13 formed on the surface sheet 11 provided on the skin surface side of the absorbent article 1. It is possible to effectively suppress diffusion between the surface and the absorbent article. As a result, excrement such as loose stool can be prevented from adhering to a wide range of the skin surface of the wearer, and the burden of wiping off excrement can be reduced.

また、吸収性物品１の肌面側の表面に沿って移動する排泄物を３次元的な凹凸構造１３によって堰き止めることにより、排泄物を表面シート１１に設けた複数の開口部１２に素早く導入して確実に捕捉できる。これによって、排泄物の漏れについてもより確実に防止できる。   Moreover, the excrement which moves along the skin side surface of the absorbent article 1 is dammed by the three-dimensional uneven structure 13 so that the excrement can be quickly introduced into the plurality of openings 12 provided in the top sheet 11. Can be reliably captured. Thereby, it is possible to more reliably prevent the leakage of excrement.

また、複数の切り込み列セット２１が形成された表面シート１１を前後方向Ｙに引き延ばすだけで、表面シート１１に複数の開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３が形成されるため、３次元的な凹凸構造１３を形成するために表面シート１１に複雑な加工を施す必要がない。   Further, since the plurality of openings 12 and the three-dimensional concavo-convex structure 13 are formed in the topsheet 11 simply by stretching the topsheet 11 formed with the plurality of cut row sets 21 in the front-rear direction Y, the three-dimensional It is not necessary to perform complicated processing on the top sheet 11 in order to form the rough structure 13.

また、切り込み列セット２１の単位切り込み部２６，２７の形状及び配置等を変更することにより、開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３の形態を容易に変更できる。   Moreover, the form of the opening part 12 and the three-dimensional uneven structure 13 can be easily changed by changing the shape and arrangement of the unit cut parts 26 and 27 of the cut line set 21.

また、表面シート１１に形成された各切り込み列セット２１によって、前後方向Ｙの前側又は後側を向くようにして立ち上がる起立部２８，２９が形成されるため、この起立部２８，２９によって、軟便に含まれる流動性の高い液体成分の前後方向Ｙへの流れを効果的に阻止できる。   Further, each of the incision row sets 21 formed in the top sheet 11 forms upstanding portions 28 and 29 that rise to face the front side or the back side in the front-rear direction Y. Can be effectively prevented from flowing in the front-rear direction Y.

また、表面シート１１が透液性の不織布で構成されているため、排泄物中の液体成分を素早く表面シート１１の外面側に透過させることができる。これによって、排泄物の拡散を抑制し、排泄物が着用者の肌面に付着する面積を抑制できる。   Moreover, since the surface sheet 11 is comprised with the liquid-permeable nonwoven fabric, the liquid component in excrement can be permeate | transmitted to the outer surface side of the surface sheet 11 quickly. Thereby, diffusion of excrement can be suppressed and the area where excrement adheres to the wearer's skin surface can be suppressed.

また、３次元的な凹凸構造１３等が設けられた表面シート１１がトップシートを兼ねているため、吸収性物品１を構成する部材の増加を抑制でき、製造工程の簡略化及び製造コストの低減が図れる。   Moreover, since the surface sheet 11 provided with the three-dimensional uneven structure 13 or the like also serves as a top sheet, an increase in members constituting the absorbent article 1 can be suppressed, and the manufacturing process is simplified and the manufacturing cost is reduced. Can be planned.

また、表面シート１１の切り込み形成区間２４には外面側から補助シート１６が接合されている。このため、補助シート１６によって、表面シート１１の切り込み形成区間２４を前後方向Ｙに引き延ばされた状態（複数の開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３が形成された状態）に保持できるとともに、表面シート１１の切り込み形成区間２４を補強することができる。   Further, the auxiliary sheet 16 is joined to the cut forming section 24 of the top sheet 11 from the outer surface side. Therefore, the auxiliary sheet 16 can keep the cut forming section 24 of the top sheet 11 in a state extended in the front-rear direction Y (a state in which the plurality of openings 12 and the three-dimensional uneven structure 13 are formed). At the same time, the cut forming section 24 of the top sheet 11 can be reinforced.

また、補助シート１６によって、表面シート１１に形成される複数の開口部１２を介して吸収体１４が肌面側に露出するのを防止でき、吸収体１４を保護できる。   Further, the auxiliary sheet 16 can prevent the absorber 14 from being exposed to the skin surface via the plurality of openings 12 formed in the top sheet 11, and can protect the absorber 14.

なお、上述の構成では表面シート１１を透液性の不織布で構成したが、表面シート１１を撥水性の不織布、あるいは透孔を有するプラスチックフィルムなどを用いて構成してもよい。この場合、一旦表面シート１１の外面側に誘導された排泄物の液体成分が表面シート１１を透過して肌面側に逆戻りするのを抑制できる。これによって、逆戻りした排泄物の液体成分が着用者の肌に付着して不快感を与えるのを防止できる。   In the above configuration, the top sheet 11 is made of a liquid-permeable nonwoven fabric, but the top sheet 11 may be made of a water-repellent nonwoven fabric or a plastic film having through holes. In this case, it is possible to prevent the liquid component of excrement once induced to the outer surface side of the surface sheet 11 from passing through the surface sheet 11 and returning to the skin surface side. Thereby, it can prevent that the liquid component of the excrement which turned backward adheres to a wearer's skin, and gives discomfort.

また、上述の表面シート１１の切り込み形成区間２４に設ける切り込み部の構成については、上述の構成に限らず、前後方向Ｙに引き延ばされたときに３次元的に展開して、複数の開口部及び３次元的な凹凸構造を生成するものであればよく、任意の切り込み部が採用できる。例えば、第１及び第２の切り込み列２２，２３の単位切り込み部２６，２７の形状を、図９（ａ）に示すように略矩形状にしてもよいし、図９（ｂ）に示すように略三角状にしてもよく、あるいは、略半円状（略半楕円状を含む）にしてもよい。   In addition, the configuration of the cut portion provided in the cut formation section 24 of the top sheet 11 is not limited to the above configuration, and when it is stretched in the front-rear direction Y, it expands three-dimensionally and has a plurality of openings. Any part can be used as long as it generates a part and a three-dimensional concavo-convex structure, and an arbitrary cut part can be adopted. For example, the shape of the unit cut portions 26 and 27 of the first and second cut rows 22 and 23 may be substantially rectangular as shown in FIG. 9A, or as shown in FIG. 9B. It may be substantially triangular, or it may be substantially semicircular (including substantially semielliptical).

［吸収性物品の製造装置等に関する説明］
次に、上述の吸収性物品１の製造装置、及びその製造装置を用いた製造工程について説明する。上述の吸収性物品１では、図１０に示すように、本発明に係る第１のシートとしての表面シート１１に、シート１１の切り込み形成区間２４が前後方向Ｙに引き延ばされた状態で、本発明に係る第２のシートとしての補助シート１６が重ね合わされて接合されている。このため、この吸収性物品１の製造においては、如何にして、表面シート１１を部分的に引き延ばし、表面シート１１の引き延ばされた部分に補助シート１６を接合するか等が課題となる。そこで、本実施形態に係る製造装置では、その課題を解決すべく、以下のような構成を有している。 [Explanation regarding absorbent article manufacturing equipment, etc.]
Next, the manufacturing apparatus of the above-mentioned absorbent article 1 and the manufacturing process using the manufacturing apparatus will be described. In the above-described absorbent article 1, as shown in FIG. 10, the top sheet 11 as the first sheet according to the present invention has the cut formation section 24 of the sheet 11 stretched in the front-rear direction Y. The auxiliary sheet 16 as the second sheet according to the present invention is overlapped and joined. For this reason, in manufacturing the absorbent article 1, how to partially stretch the topsheet 11 and join the auxiliary sheet 16 to the stretched portion of the topsheet 11 becomes an issue. Therefore, the manufacturing apparatus according to the present embodiment has the following configuration in order to solve the problem.

なお、上述の吸収性物品１の構成の変形例として、補助シート１６を省略し、表面シート１１を表面シート１１の外面側に位置する部材（例えば、吸収体１４及びバックシート１５等）に接合する構成が挙げられる。この場合は、本発明に係る第２のシートには、表面シート１１の外面側に位置する部材が相当する。   As a modification of the configuration of the absorbent article 1 described above, the auxiliary sheet 16 is omitted, and the topsheet 11 is joined to members (for example, the absorber 14 and the backsheet 15) located on the outer surface side of the topsheet 11. The structure to do is mentioned. In this case, the member located in the outer surface side of the surface sheet 11 is equivalent to the 2nd sheet | seat which concerns on this invention.

図１１は本発明の一実施形態に係る使い捨て吸収性物品の製造装置の前段の構成を模式的に示す図であり、図１２は本発明の一実施形態に係る使い捨て吸収性物品の製造装置の後段の構成を模式的に示す図であり、図１３は図１１の装置構成の一部を拡大して示す図である。   FIG. 11 is a diagram schematically showing the configuration of the former stage of the apparatus for manufacturing disposable absorbent articles according to one embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a diagram of the apparatus for manufacturing disposable absorbent articles according to one embodiment of the present invention. FIG. 13 is a diagram schematically showing the configuration of the latter stage, and FIG. 13 is an enlarged view of a part of the device configuration of FIG.

ここで、表面シート１１は、図１４に示すように、表面シート１１が前後方向Ｙ（縦方向）に連なってなる第１の連続体３１から形成される。また、補助シート１６は、図１５に示すように、補助シート１６が前後方向Ｙに連なってなる第２の連続体３２から形成される。   Here, as shown in FIG. 14, the topsheet 11 is formed from a first continuous body 31 in which the topsheet 11 is continuous in the front-rear direction Y (vertical direction). Further, as shown in FIG. 15, the auxiliary sheet 16 is formed from a second continuous body 32 in which the auxiliary sheet 16 is continuous in the front-rear direction Y.

本実施形態に係る製造装置４１は、図１１ないし図１３に示すように、第１ないし第４の搬送機構４２〜４５、カッター部としてのスリット形成部４６、第１〜第３の合流形成機構４７〜４９、及び製品分割部５０等を備えている。   As shown in FIGS. 11 to 13, the manufacturing apparatus 41 according to the present embodiment includes first to fourth transport mechanisms 42 to 45, a slit forming unit 46 as a cutter unit, and first to third confluence forming mechanisms. 47 to 49, a product dividing unit 50, and the like.

第１の搬送機構４２は、第１の連続体３１を搬送するものであり、第１の連続体３１の搬送経路に沿って設けられた複数のベルト機構４２１〜４２３及び搬送ローラ４２４，４２５等を備えている。また、第１の搬送機構４２には、ニップ搬送部４２６が備えられる。このニップ搬送部４２６は、合流形成機構４７の第１の連続体３１の搬送方向上流側に備えられ、第１の連続体３１を挟み込んだ状態（ニップした状態）で、その第１の連続体３１を一定の搬送速度（第１の速度）Ｖ１で合流形成機構４７に送り込む。また、第１の搬送機構４２には、後述する張力調節部４２７も備えられている。   The first transport mechanism 42 transports the first continuous body 31, and includes a plurality of belt mechanisms 421 to 423 and transport rollers 424 and 425 provided along the transport path of the first continuous body 31. It has. The first transport mechanism 42 is provided with a nip transport unit 426. The nip transport unit 426 is provided on the upstream side in the transport direction of the first continuous body 31 of the confluence forming mechanism 47, and the first continuous body 31 is sandwiched (in a nipped state) with the first continuous body 31 interposed therebetween. 31 is fed into the merging formation mechanism 47 at a constant transport speed (first speed) V1. The first transport mechanism 42 is also provided with a tension adjusting unit 427 described later.

第２の搬送機構４３は、第２の連続体３２を搬送し、第１の合流形成機構４７に導入するものであり、第２の連続体３２の搬送経路に沿って設けられた複数のベルト機構４３１及び搬送ローラ４３２等を備えている。この第２の搬送機構４３には、第２の連続体３２に接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）を塗布する接着剤塗布部５１が設けられている。この接着剤は、第２の連続体３２から形成される補助シート１６を第１の連続体３１に接合するためのものであり、第２の連続体３２の例えば図１５に示すハッチングが付与された領域に塗布される。より詳細には、図１５に示す例では、接着剤が、第２の連続体３２の各切断箇所３２１を前後に跨る領域３２２、及び、各切断箇所３２１間の中間領域３２３に塗布されている。これによって、第２の連続体３２が補助シート１６ごとに分割されたときに、接着剤が補助シート１６の前側の縁部、中間部及び後側の縁部の３カ所に前後方向Ｙに間隔をあけて塗布されることとなる。   The second transport mechanism 43 transports the second continuous body 32 and introduces the second continuous body 32 into the first merge forming mechanism 47. A plurality of belts provided along the transport path of the second continuous body 32. A mechanism 431, a conveyance roller 432, and the like are provided. The second transport mechanism 43 is provided with an adhesive application unit 51 that applies an adhesive (for example, a hot melt adhesive) to the second continuous body 32. This adhesive is for joining the auxiliary sheet 16 formed from the second continuous body 32 to the first continuous body 31, and the hatching shown in FIG. Applied to the area. More specifically, in the example shown in FIG. 15, the adhesive is applied to the region 322 straddling each cut point 321 of the second continuous body 32 and the intermediate region 323 between the cut points 321. . Accordingly, when the second continuous body 32 is divided for each auxiliary sheet 16, the adhesive is spaced in the front-rear direction Y at three positions of the front edge, the middle part, and the rear edge of the auxiliary sheet 16. It will be applied after opening.

第３の搬送機構４４は、左右のサイドシート１７を形成するための２つの第３の連続体３３を搬送し、第２の合流形成機構４８に導入するものであり、第３の連続体３３の搬送経路に沿って設けられた搬送ローラ４４１等を備えている。なお、第３の連続体３３は、糸ゴム１８が付与されたサイドシート１７が前後方向Ｙに連なってなるものであり、左右のサイドシート１７ごとに用意される。   The third transport mechanism 44 transports the two third continuous bodies 33 for forming the left and right side sheets 17 and introduces them into the second merge forming mechanism 48. The conveyance roller 441 provided along the conveyance path is provided. In addition, the 3rd continuous body 33 consists of the side seat | sheet 17 to which the thread rubber 18 was provided in a row in the front-back direction Y, and is prepared for each of the left and right side seats 17.

第４の搬送機構４５は、第４の連続体３４を搬送するものであり、第４の連続体３４の搬送経路に沿って設けられた複数のベルト機構４５１〜４５４等を備えている。なお、第４の連続体３４は、バックシート１５が前後方向Ｙに連なってなる帯状シート３４１に前後方向Ｙに間隔をあけて吸収体１４が接合されたものである。   The fourth transport mechanism 45 transports the fourth continuous body 34, and includes a plurality of belt mechanisms 451 to 454 provided along the transport path of the fourth continuous body 34. In addition, the 4th continuous body 34 is the thing in which the absorber 14 was joined to the strip | belt-shaped sheet | seat 341 where the back sheet | seat 15 continues in the front-back direction Y at intervals in the front-back direction Y.

スリット形成部４６は、第１の連続体３１の搬送経路上における第１の合流形成機構４７の搬送方向上流側に配置されており、上刃ローラ４６１及び下刃ローラ４６２を備えている。そして、第１の連続体３１が上刃ローラ４６１と下刃ローラ４６２との間を通過される際に、ローラ４６１，４６２によって第１の連続体３１上に間欠的に設定される切り込み形成区間２４に上述の複数の切り込み列セット２１が形成される。   The slit forming unit 46 is disposed on the upstream side in the transport direction of the first confluence forming mechanism 47 on the transport path of the first continuous body 31, and includes an upper blade roller 461 and a lower blade roller 462. Then, when the first continuous body 31 is passed between the upper blade roller 461 and the lower blade roller 462, a cut forming section that is intermittently set on the first continuous body 31 by the rollers 461 and 462. The plurality of cut row sets 21 described above are formed in 24.

第１の合流形成機構４７は、合流部６１にて、第１の連続体３１の各切り込み形成区間２４を前後方向Ｙに間欠的に引き延ばす。これと同時に、合流形成機構４７は、第２の連続体３２を補助シート１６ごとに切断し、切断した補助シート１６を第１の連続体３１の各切り込み形成区間２４に重ね合わせるように接合する。より詳細には、合流形成機構４７は、切断部４７１、合流形成回転体４７２、及び間欠ニップローラ４７３を備えている。   The first joining formation mechanism 47 intermittently extends each cut forming section 24 of the first continuous body 31 in the front-rear direction Y at the joining portion 61. At the same time, the merge forming mechanism 47 cuts the second continuous body 32 for each auxiliary sheet 16 and joins the cut auxiliary sheets 16 so as to overlap each cut forming section 24 of the first continuous body 31. . More specifically, the merge formation mechanism 47 includes a cutting portion 471, a merge formation rotating body 472, and an intermittent nip roller 473.

切断部４７１は、上刃ローラ４７１ａと、下刃ローラとして機能する合流形成回転体４７２とを備えており、第２の搬送機構４３によって送り込まれた第２の連続体３２を所定長さごとに切断する。これによって補助シート１６が得られる。なお、本実施形態（及び本発明）において「切断」とは、刃による切断のみでなく、押圧部材を切断箇所に押し当てることにより切断箇所を押し切るように切断する手法、及び、加熱された部材を切断箇所に接触させて切断箇所を溶断する手法などを含む概念である。よって、切断部４７１として、押圧部材又は加熱溶断部材等を用いてもよい。   The cutting unit 471 includes an upper blade roller 471a and a confluence forming rotating body 472 that functions as a lower blade roller. The second continuous body 32 fed by the second transport mechanism 43 is separated at predetermined lengths. Disconnect. Thereby, the auxiliary sheet 16 is obtained. In this embodiment (and the present invention), “cutting” means not only cutting with a blade, but also a method of cutting so as to push the cutting part by pressing the pressing member against the cutting part, and a heated member This is a concept including a method of fusing a cutting portion by bringing the cutting portion into contact with the cutting portion. Therefore, a pressing member, a heating fusing member, or the like may be used as the cutting portion 471.

合流形成回転体４７２は、第１の速度Ｖ１よりも高速の第２の速度Ｖ２で回転される外周部４７２ａを有し、ニップ搬送部４２６の第１の連続体３１の搬送方向下流側において外周部４７２ａの一部が第１の連続体３１の搬送経路に接するように配置されている。この回転体４７２の外周部４７２ａは、第２の連続体３２を吸着するための図示しない複数のエア吸着孔を有している。このエア吸着孔の適度な強さに設定されており、第２の連続体３２に所定レベルの以上の張力がかかっている場合には、第２の連続体３２が外周部４７２ａ上を搬送方向上流側に滑りながら回転体４７２が回転するようになっている。   The confluence forming rotator 472 has an outer peripheral part 472a that is rotated at a second speed V2 that is higher than the first speed V1, and the outer periphery of the nip transport part 426 on the downstream side in the transport direction of the first continuous body 31. A part of the part 472 a is arranged so as to be in contact with the conveyance path of the first continuous body 31. The outer peripheral portion 472 a of the rotating body 472 has a plurality of air suction holes (not shown) for sucking the second continuous body 32. The air suction hole is set to have an appropriate strength, and when the second continuum 32 is under a predetermined level of tension, the second continuum 32 moves on the outer peripheral portion 472a in the transport direction. The rotating body 472 rotates while sliding to the upstream side.

これに関連して、第２の搬送機構４３によって第２の連続体３２が合流形成機構４７に送り込まれるときの第３の速度Ｖ３は、合流形成回転体４７２の外周部４７２ａが回転する第２の速度Ｖ２よりも低速に設定されている。このため、第２の連続体３２が合流形成回転体４７２によって受け取られてから切断部４７１で切断されるまでの区間は、第２の連続体３２に所定レベル以上の張力がかかっているため、第２の連続体３２が回転体４７２の外周部４７２ａ上を滑りながら搬送される。そして、切断部４７１で第２の連続体３２が切断されると、連続体３２からその切り離された部分である補助シート１６は、張力から開放されるため、外周部４７２ａに吸着された状態で第２の速度Ｖ２で搬送され、第１の連続体３１との合流箇所へと搬送される。   In relation to this, the third speed V3 when the second continuous body 32 is sent to the merge formation mechanism 47 by the second transport mechanism 43 is the second speed at which the outer peripheral portion 472a of the merge formation rotation body 472 rotates. Is set to be lower than the speed V2. For this reason, since the second continuous body 32 is applied with a tension of a predetermined level or more during the interval from when the second continuous body 32 is received by the confluence forming rotator 472 to be cut by the cutting portion 471, The second continuous body 32 is conveyed while sliding on the outer peripheral portion 472a of the rotating body 472. And when the 2nd continuous body 32 is cut | disconnected by the cutting part 471, since the auxiliary sheet | seat 16 which is the part cut | disconnected from the continuous body 32 is released | extricated from tension | tensile_strength, in the state adsorb | sucked by the outer peripheral part 472a It is transported at the second speed V <b> 2 and transported to the junction with the first continuous body 31.

第２の連続体３２が切断される前の搬送速度（第３の速度Ｖ３）よりも、切断後の補助シート１６の搬送速度（第２の速度Ｖ２）が高速でるため、切断後の補助シート１６同士の間に、搬送方向に対してその速度差に応じた間隔があくこととなる。そして、補助シート１６は間隔をあけて間欠的に第１の連続体３１に接合されることとなる。補助シート１６が第１の連続体３１と対向する位置に到達すると、合流形成回転体４７２の外周部４７２ａのエア吸着がオフされ（又は弱められ）、補助シート１６が第１の連続体３１上にスムーズに受け渡されて接合されるようになっている。   Since the conveyance speed (second speed V2) of the auxiliary sheet 16 after cutting is higher than the conveyance speed (third speed V3) before the second continuous body 32 is cut, the auxiliary sheet after cutting. There will be an interval according to the speed difference with respect to the transport direction between the 16s. And the auxiliary sheet | seat 16 will be joined to the 1st continuous body 31 intermittently at intervals. When the auxiliary sheet 16 reaches a position facing the first continuous body 31, the air adsorption of the outer peripheral portion 472 a of the confluence forming rotator 472 is turned off (or weakened), and the auxiliary sheet 16 is placed on the first continuous body 31. It is delivered smoothly and joined.

このように、合流形成回転体４７２の外周部４７２ａの表面でスリップを生じさせつつ第２の連続体３２の受け取りが行われるため、第２の連続体３２の合流形成機構４７への供給を連続的に行うことができ、製造ラインの簡略化及び効率化が図れる。   As described above, since the second continuous body 32 is received while the slip is generated on the surface of the outer peripheral portion 472a of the confluence formation rotating body 472, the supply of the second continuous body 32 to the confluence formation mechanism 47 is continuously performed. Therefore, the production line can be simplified and improved in efficiency.

間欠ニップローラ４７３は、ニップ搬送部４２６の第１の連続体３１の搬送方向下流側において合流形成回転体４７２と対向して配置され、合流形成回転体４７２の外周部４７２ａとの間で、第１の連続体３１の挟込み及び挟込みの解消を交互に行う。より詳細には、間欠ニップローラ４７３の外周部は、軸中心からの距離（径）が大きい大径部４７３ａと、軸中心からの距離が小さい小径部４７３ｂとを有している。間欠ニップローラ４７３の回転速度は、大径部４７３ａの速度が合流形成回転体４７２の外周部４７２ａの速度（第２の速度Ｖ）と同じになるように設定される。   The intermittent nip roller 473 is disposed opposite to the merge forming rotator 472 on the downstream side of the nip conveying unit 426 in the conveying direction of the first continuous body 31, and between the outer peripheral part 472 a of the merge forming rotator 472, the first nip roller 473. The continuum 31 is sandwiched and the unclamping is alternately performed. More specifically, the outer peripheral portion of the intermittent nip roller 473 includes a large diameter portion 473a having a large distance (diameter) from the shaft center and a small diameter portion 473b having a small distance from the shaft center. The rotational speed of the intermittent nip roller 473 is set so that the speed of the large diameter part 473a is the same as the speed (second speed V) of the outer peripheral part 472a of the confluence forming rotator 472.

間欠ニップローラ４７３の大径部４７３ａが合流形成回転体４７２と対向しているときは、大径部４７３ａと回転体４７２の外周部４７２ａとによって第１の連続体３１が挟み込まれ、これによって第１の連続体３１の挟まれた部分が第２の速度Ｖ２で搬送方向下流側に搬送される。このとき、第１の連続体３１はニップ搬送部４２６で挟み込まれた状態で第２の速度Ｖ２よりも低速の第１の速度Ｖ１で合流形成機構４７に送り込まれる。このため、第１の連続体３１のニップ搬送部４２６によって挟持された部分と間欠ニップローラ４７３の大径部４７３ａによって挟持された部分との間で張力がかかり、２カ所の挟持部分の間で第１の連続体３１が前後方向Ｙに引き延ばされる。   When the large-diameter portion 473a of the intermittent nip roller 473 is opposed to the confluence forming rotator 472, the first continuous body 31 is sandwiched between the large-diameter portion 473a and the outer peripheral portion 472a of the rotator 472. The portion between the continuous members 31 is transported downstream in the transport direction at the second speed V2. At this time, the first continuous body 31 is sent to the merging formation mechanism 47 at the first speed V1 lower than the second speed V2 while being sandwiched by the nip transport unit 426. For this reason, a tension is applied between the portion sandwiched by the nip conveying portion 426 of the first continuous body 31 and the portion sandwiched by the large-diameter portion 473a of the intermittent nip roller 473, and the first continuum 31 is moved between the two sandwiched portions. One continuous body 31 is extended in the front-rear direction Y.

一方、間欠ニップローラ４７３の小径部４７３ｂが合流形成回転体４７２と対向しているときは、小径部４７３ｂと回転体４７２の外周部４７２ａとの間に隙間が生じ、間欠ニップローラ４７３による第１の連続体３１に対する挟込みは解消された状態となる。このため、第１の連続体３１は、小径部４７３ｂと回転体４７２の外周部４７２ａとの間の隙間部を第１の速度Ｖ１で通過する。   On the other hand, when the small-diameter portion 473b of the intermittent nip roller 473 faces the confluence forming rotator 472, a gap is generated between the small-diameter portion 473b and the outer peripheral portion 472a of the rotator 472. The pinching with respect to the body 31 is eliminated. For this reason, the 1st continuous body 31 passes the clearance gap between the small diameter part 473b and the outer peripheral part 472a of the rotary body 472 at the 1st speed V1.

上記の第１の連続体３１に対する引き延ばしは、第１の連続体３１の各切り込み形成区間２４がニップ搬送部４２６と間欠ニップローラ４７３の間を通過するタイミングで間欠的に行われる。これによって、第１の連続体３１の各切り込み形成区間２４が前後方向Ｙに引き延ばされ、各切り込み形成区間２４の複数の切り込み列セット２１が前後方向Ｙに開かれ、複数の開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３が形成される。   The above-described stretching with respect to the first continuous body 31 is intermittently performed at a timing at which each incision forming section 24 of the first continuous body 31 passes between the nip conveying unit 426 and the intermittent nip roller 473. As a result, each cut forming section 24 of the first continuous body 31 is extended in the front-rear direction Y, and a plurality of cut row sets 21 in each cut forming section 24 are opened in the front-rear direction Y, so that the plurality of openings 12 are formed. And the three-dimensional uneven structure 13 is formed.

この第１の連続体３１に対する引き延ばしに同期して、第１の連続体３１に対する補助シート１６の接合が行われる。すなわち、第１の連続体３１の各切り込み形成区間２４が合流形成回転体４７２と間欠ニップローラ４７３との間に送り込まれるのに同期して、回転体４７２の外周部４７２ａによって補助シート１６が合流形成回転体４７２と間欠ニップローラ４７３との間に送り込まれる。これによって、第１の連続体３１の引き延ばされた切り込み形成区間２４を覆うように補助シート１６が重ね合わされて、補助シート１６に塗布された接着剤により、補助シート１６が第１の連続体３１に接合される。   The auxiliary sheet 16 is joined to the first continuous body 31 in synchronization with the stretching of the first continuous body 31. That is, the auxiliary sheet 16 is joined and formed by the outer peripheral portion 472a of the rotating body 472 in synchronization with the incision forming sections 24 of the first continuous body 31 being fed between the joining forming rotating body 472 and the intermittent nip roller 473. It is fed between the rotating body 472 and the intermittent nip roller 473. As a result, the auxiliary sheet 16 is overlapped so as to cover the extended cut forming section 24 of the first continuous body 31, and the auxiliary sheet 16 is first continuous by the adhesive applied to the auxiliary sheet 16. It is joined to the body 31.

ここで、合流形成機構４７から送り出されるときの第１の連続体３１の速度（第４の速度Ｖ４）は、上記のような第１の連続体３１に対する間欠ニップローラ４７３による挟込み及び挟込み解消に伴って、第１の速度Ｖ１と第２の速度Ｖ２との間で変動する。そこで、本実施形態では、第１の搬送機構４２に張力調節部４２７を設けることにより、合流形成機構４７から送り出される第１の連続体３１にかかる張力の安定を図っている。   Here, the speed (fourth speed V4) of the first continuous body 31 when the first continuous body 31 is sent out from the merging formation mechanism 47 is sandwiched by the intermittent nip roller 473 and the elimination of the sandwiching as described above. Accordingly, the speed fluctuates between the first speed V1 and the second speed V2. Therefore, in the present embodiment, by providing the tension adjusting unit 427 in the first transport mechanism 42, the tension applied to the first continuum 31 sent out from the merge formation mechanism 47 is stabilized.

より詳細には、張力調整部４２７は、合流形成機構４７の第１の連続体３１の搬送方向下流側に配置された可動式のダンサーローラ４２７ａを備えている。このダンサーローラ４２７ａは、第１の連続体３１の搬送経路長を増大させる方向に付勢されており、図１１の矢印Ｂ１に示すように位置変化することにより、第１の連続体３１にかかる張力の安定を図っている。そして、張力調節部４２７で張力が調節された第１の連続体３１は、第１の搬送機構４２によって第２の合流形成機構４８を通過される。   More specifically, the tension adjusting unit 427 includes a movable dancer roller 427 a arranged on the downstream side in the transport direction of the first continuous body 31 of the merging formation mechanism 47. The dancer roller 427a is urged in a direction to increase the transport path length of the first continuous body 31, and changes its position as indicated by an arrow B1 in FIG. The tension is stabilized. Then, the first continuous body 31 whose tension is adjusted by the tension adjusting unit 427 is passed through the second merge forming mechanism 48 by the first transport mechanism 42.

第２の合流形成機構４８では、補助シート１６が接合された第１の連続体３１と、左右のサイドシート１７を形成する２つの第３の連続体３３とが接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）により接合される。接着剤の塗布は、第２の合流形成機構４８の搬送方向上流側に設けられた接着剤塗布部（図示せず）が、第１の連続体３１の接合箇所又は第３の連続体３３の接合箇所へ接着剤を塗布することにより行われる。第２の合流形成機構４８によって接合された第１の連続体３１及び２つの第３の連続体３３は、第５の連続体３５として送り出され、第３の合流形成機構４９に導入される。   In the second merge formation mechanism 48, the first continuous body 31 to which the auxiliary sheet 16 is joined and the two third continuous bodies 33 forming the left and right side sheets 17 are bonded to each other by an adhesive (for example, hot melt bonding). Agent). The adhesive is applied by an adhesive application unit (not shown) provided on the upstream side in the transport direction of the second merging formation mechanism 48, where the first continuum 31 is joined or the third continuum 33 is applied. This is done by applying an adhesive to the joint location. The first continuum 31 and the two third continuums 33 joined by the second merging formation mechanism 48 are sent out as a fifth continuum 35 and introduced into the third merging formation mechanism 49.

第３の合流形成機構４９では、第５の連続体３５が、上記の如く第４の搬送機構４５によって搬送される第４の連続体３４に重ね合わされて接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）により接合される。接着剤の塗布は、第３の合流形成機構４９の搬送方向上流側に設けられた接着剤塗布部（図示せず）が、第４の連続体３４の接合箇所又は第５の連続体３５の接合箇所へ接着剤を塗布することにより行われる。第３の合流形成機構４９によって接合された第４の連続体３４及び第５の連続体３５は、第４の搬送機構４５によって製品分割部５０に送り込まれる。   In the third merging formation mechanism 49, the fifth continuous body 35 is superposed on the fourth continuous body 34 conveyed by the fourth conveying mechanism 45 as described above, and an adhesive (for example, a hot melt adhesive). Are joined together. The adhesive is applied by an adhesive application unit (not shown) provided on the upstream side in the transport direction of the third merging formation mechanism 49 by the joint of the fourth continuous body 34 or the fifth continuous body 35. This is done by applying an adhesive to the joint location. The fourth continuous body 34 and the fifth continuous body 35 joined by the third merge forming mechanism 49 are sent to the product dividing unit 50 by the fourth transport mechanism 45.

製品分割部５０では、接合された第４の連続体３４及び第５の連続体３５が製品単位に切断される。これによって、吸収性物品１が得られる。   In the product dividing unit 50, the joined fourth continuous body 34 and fifth continuous body 35 are cut into product units. Thereby, the absorbent article 1 is obtained.

次に、本実施形態に係る製造装置４１の動作を製造工程に沿って説明する。この製造装置４１による製造工程は、図１１及び図１２に示すように工程Ｓ１〜Ｓ７を備えている。   Next, operation | movement of the manufacturing apparatus 41 which concerns on this embodiment is demonstrated along a manufacturing process. The manufacturing process by the manufacturing apparatus 41 includes steps S1 to S7 as shown in FIGS.

工程Ｓ１では、上述の如く、第１の搬送機構４２により第１の連続体３１が合流形成機構４７（合流部６１）に導入される。また、この工程Ｓ１には、スリット形成部４６により第１の連続体３１の各切り込み形成区間２４に複数の切り込み列セット２１を形成する小工程Ｓ１ａが含まれる。   In step S1, as described above, the first continuous body 31 is introduced into the merging formation mechanism 47 (merging portion 61) by the first transport mechanism. Further, this step S1 includes a small step S1a in which the slit forming section 46 forms a plurality of cut row sets 21 in each cut forming section 24 of the first continuous body 31.

工程Ｓ２では、上述の如く、第２の搬送機構４３により第２の連続体３２が合流形成機構４７に導入される。また、この工程Ｓ２では、接着剤塗布部５１により、第２の連続体３２に対する接着剤の塗布が行われる。なお、工程Ｓ１，Ｓ２は同時並行で行われる。   In step S <b> 2, as described above, the second continuous body 32 is introduced into the merge formation mechanism 47 by the second transport mechanism 43. In this step S <b> 2, the adhesive application unit 51 applies the adhesive to the second continuous body 32. Steps S1 and S2 are performed in parallel.

工程Ｓ３では、上述の如く、第１の合流形成機構４７により、第１の連続体３１の各切り込み形成区間２４が前後方向Ｙに間欠的に引き延ばされつつ、第２の連続体３２が補助シート１６ごとに切断される。そして、切断後の補助シート１６が第１の連続体３１の引き延ばされた各切り込み形成区間２４に重ね合わせるように接合される。   In step S3, as described above, the first joining formation mechanism 47 causes the second continuous body 32 to be formed while the notch forming sections 24 of the first continuous body 31 are intermittently extended in the front-rear direction Y. Each auxiliary sheet 16 is cut. Then, the auxiliary sheet 16 after being cut is joined so as to be overlapped with each of the extended cut forming sections 24 of the first continuous body 31.

工程Ｓ４では、上述の如く、張力調節部４２７により、合流形成機構４７からの第１の連続体３１の送り出し速度の変動に起因して生じる第１の連続体３１の張力の変動が安定される。   In step S4, as described above, the tension adjusting unit 427 stabilizes the variation in the tension of the first continuum 31 caused by the variation in the feeding speed of the first continuum 31 from the merge formation mechanism 47. .

工程Ｓ５では、上述の如く、第２の合流形成機構４８により、補助シート１６が接合された第１の連続体３１と左右のサイドシート１７を形成する２つの第３の連続体３３とが接合される。第２の合流形成機構４８によって接合された第１の連続体３１及び２つの第３の連続体３３は、第５の連続体３５として送り出され、第３の合流形成機構４９に導入される。   In step S5, as described above, the second continuous formation mechanism 48 joins the first continuous body 31 to which the auxiliary sheet 16 is joined and the two third continuous bodies 33 that form the left and right side sheets 17 to each other. Is done. The first continuum 31 and the two third continuums 33 joined by the second merging formation mechanism 48 are sent out as a fifth continuum 35 and introduced into the third merging formation mechanism 49.

工程Ｓ６では、上述の如く、第３の合流形成機構４９により、第５の連続体３５が、第４の搬送機構４５によって搬送される第４の連続体３４に重ね合わされて接合される。   In step S <b> 6, as described above, the fifth continuous body 35 is overlapped and joined to the fourth continuous body 34 transported by the fourth transport mechanism 45 by the third merge formation mechanism 49.

工程Ｓ７では、上述の如く、製品分割部５０により、接合された第４の連続体３４及び第５の連続体３５が製品単位に切断され、これによって、吸収性物品１が得られる。   In step S7, as described above, the joined fourth continuum 34 and the fifth continuum 35 are cut into product units by the product dividing section 50, whereby the absorbent article 1 is obtained.

以上のように、本実施形態に係る製造装置４１によれば、簡単な装置構成であるにもかかわらず、部分的に前後方向Ｙに引き延ばされた第１のシートである表面シート１１と、その表面シートと１１の少なくとも引き延ばされた部分に重ね合わされて接合された第２のシートである補助シート１６とを備えた吸収性物品１を良好に製造できる。   As described above, according to the manufacturing apparatus 41 according to the present embodiment, the top sheet 11 which is the first sheet partially stretched in the front-rear direction Y, despite the simple apparatus configuration. Moreover, the absorbent article 1 provided with the top sheet and the auxiliary sheet 16 that is the second sheet that is overlapped and joined to at least the stretched portion of 11 can be manufactured satisfactorily.

特に、表面シートと１１の引き延ばされた切り込み形成区間２４では、複数の切り込み列セット２１が展開され、複数の開口部１２及び３次元的な凹凸構造１３が形成される。このため、軟便等の排泄物が着用者の肌面と吸収性物品１との間で拡散するのを抑制するとともに、排泄物を確実に捕捉することができる吸収性物品１を良好に製造できる。   In particular, a plurality of cut row sets 21 are developed in the extended cut forming section 24 of the top sheet and 11, and a plurality of openings 12 and a three-dimensional uneven structure 13 are formed. For this reason, while suppressing excrement, such as loose stool, spreading between a wearer's skin surface and the absorbent article 1, the absorbent article 1 which can capture | acquire excrement reliably can be manufactured favorably. .

また、第１の搬送機構４２に備えられた張力調節部４２７によって合流形成機構４７から送り出される第１の連続体３１にかかる張力が安定される。それ故、合流形成機構４７から第１の連続体３１が送り出されるときの速度が第１の速度Ｖ１と第２の速度Ｖ２との間で変動しても、第１の連続体３１を安定して搬送することができる。   Further, the tension applied to the first continuum 31 sent out from the merging formation mechanism 47 is stabilized by the tension adjusting unit 427 provided in the first transport mechanism 42. Therefore, even if the speed when the first continuum 31 is sent out from the merging formation mechanism 47 varies between the first speed V1 and the second speed V2, the first continuum 31 is stabilized. Can be transported.

なお、上述の構成では、補助シート１６の前後方向Ｙの長さが表面シート１１よりも短い場合について説明したが、補助シート１６の前後方向Ｙの長さが表面シート１１と一致していてもよい。この場合、合流形成機構４７において、切断部４７１は省略され、第２の連続体３２は連続状態のまま第１の連続体３１に接合される。また、この場合には、第２の搬送機構４３が第２の連続体３２を合流形成機構４７に送り込むときの速度Ｖ３は、合流形成回転体４７２の外周部４７２ａの回転速度Ｖ２と一致される。   In the above-described configuration, the case where the length of the auxiliary sheet 16 in the front-rear direction Y is shorter than that of the top sheet 11 has been described, but the length of the auxiliary sheet 16 in the front-rear direction Y coincides with that of the top sheet 11. Good. In this case, in the merge formation mechanism 47, the cutting part 471 is omitted, and the second continuous body 32 is joined to the first continuous body 31 in a continuous state. Further, in this case, the speed V3 when the second transport mechanism 43 sends the second continuous body 32 to the merge forming mechanism 47 coincides with the rotation speed V2 of the outer peripheral portion 472a of the merge forming rotator 472. .

また、上述の記載では、本実施形態に係る製造装置１を図１に示す吸収性物品１の製造に適用した場合について説明したが、本実施形態に係る製造装置１は他の吸収性物品の適用することもできる。すなわち、部分的又は全体的に伸縮性（又は伸縮構造）を有し、伸縮性（又は伸縮構造）を有する部分が部分的に前後方向Ｙに引き延ばされた第１のシートと、その第１のシートの少なくとも引き延ばされた部分に重ね合わされて接合された第２のシートとを有する吸収性物品であれば、任意の吸収性物品に本実施形態に係る製造装置１を適用できる。その場合の第１のシートとしては、例えば、全体的に（又は一部の区間が）ゴム状の伸縮性を有するもの、あるいは、全体的に（又は一部の区間が）引き延ばし可能な伸縮構造（例えば、切り込み等）を有するものが採用できる。   Moreover, although the case where the manufacturing apparatus 1 which concerns on this embodiment was applied to manufacture of the absorbent article 1 shown in FIG. 1 was demonstrated in the above-mentioned description, the manufacturing apparatus 1 which concerns on this embodiment is another absorbent article. It can also be applied. That is, the first sheet in which the portion having stretchability (or stretchable structure) partially or entirely and the portion having stretchability (or stretchable structure) is partially stretched in the front-rear direction Y, and the first sheet The manufacturing apparatus 1 according to the present embodiment can be applied to any absorbent article as long as the absorbent article has a second sheet that is overlapped and joined to at least a stretched portion of one sheet. As the first sheet in that case, for example, the whole (or a part of the section) has a rubber-like stretchability, or the whole (or a part of the part) can be stretched. What has (for example, a notch | incision etc.) is employable.

本発明の一実施形態に係る吸収性物品の製造装置の一適用例である吸収性物品の肌面側から見た図である。It is the figure seen from the skin surface side of the absorbent article which is one application example of the manufacturing apparatus of the absorbent article which concerns on one Embodiment of this invention. 図１のＡ１−Ａ１線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the A1-A1 line of FIG. 図１の吸収性物品に備えられる補助シートが接合された表面シート（トップシート）の図である。It is a figure of the surface sheet (top sheet) with which the auxiliary sheet with which the absorbent article of FIG. 1 is equipped was joined. 図２の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part of FIG. 図３のＡ２−Ａ２線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the A2-A2 line of FIG. 表面シートの引き延ばされる前の状態を示す図である。It is a figure which shows the state before a surface sheet is extended. 図６の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part of FIG. 図６の表面シートの切り込み形成区間が引き延ばされた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the cut formation area of the surface sheet of FIG. 6 was extended. （ａ），（ｂ）は表面シートに設けられる第１及び第２の切り込み列の変形例を示す図である。(A), (b) is a figure which shows the modification of the 1st and 2nd notch row | line | column provided in a surface sheet. 本発明の一実施形態に係る使い捨て吸収性物品の製造装置による製造工程の説明図である。It is explanatory drawing of the manufacturing process by the manufacturing apparatus of the disposable absorbent article which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る使い捨て吸収性物品の製造装置の前段の構成を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the structure of the front | former stage of the manufacturing apparatus of the disposable absorbent article which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る使い捨て吸収性物品の製造装置の後段の構成を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the structure of the back | latter stage of the manufacturing apparatus of the disposable absorbent article which concerns on one Embodiment of this invention. 図１１の装置構成の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part of apparatus structure of FIG. 第１の連続体に関する説明図である。It is explanatory drawing regarding a 1st continuous body. 第２の連続体に関する説明図である。It is explanatory drawing regarding a 2nd continuous body.

符号の説明Explanation of symbols

１ 吸収性物品、１１ 表面シート、１２ 開口部、１３ 凹凸構造、１４ 吸収体、１５ バックシート、１６ 補助シート、１７ サイドシート、１８ 糸ゴム、１９ トップシート、１９ａ 穴あき部、２１ 切り込み列セット、２２ 第１の切り込み列、２３ 第２の切り込み列、２４ 切り込み形成区間、２６ 第１の単位切り込み部、２７ 第２の単位切り込み部、２６ａ，２７ａ 頂点部分、２６ｂ，２７ｂ 裾部分、２８，２９ 起立部、３１ 第１の連続体、３２ 第２の連続体、３３ 第３の連続体、３４ 第４の連続体、３５ 第５の連続体、４１ 吸収性物品の製造装置、４２ 第１の搬送機構、４２１〜４２３ ベルト機構、４２４，４２５ 搬送ローラ、４２６ ニップ搬送部、４２７ 張力調節部、４２７ａ ダンサーローラ、４３ 第２の搬送機構、４３１ ベルト機構、４３２ 搬送ローラ、４４ 第３の搬送機構、４４１ 搬送ローラ、４５ 第４の搬送機構、４５１〜４５４ ベルト機構、４６ スリット形成部、４６１ 上刃ローラ、４６２ 下刃ローラ、４７ 第１の合流形成機構、４７１ 切断部、４７１ａ 上刃ローラ、４７２ 合流形成回転体、４７２ａ 外周部、４７３ 間欠ニップローラ、４７３ａ 大径部、４７３ｂ 小径部、４８ 第２の合流形成機構、４９ 第３の合流形成機構、５０ 製品分割部、５１ 接着剤塗布部、６１ 合流部、Ｖ１〜Ｖ４ 第１ないし第４の速度、Ｘ 左右方向、Ｙ 前後方向。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Absorbent article, 11 Surface sheet, 12 Opening part, 13 Concavity and convexity structure, 14 Absorber, 15 Back sheet, 16 Auxiliary sheet, 17 Side sheet, 18 Thread rubber, 19 Top sheet, 19a Perforated part, 21 Notch row set , 22 1st cut row, 23 2nd cut row, 24 cut formation section, 26 1st unit cut portion, 27 2nd unit cut portion, 26a, 27a vertex portion, 26b, 27b hem portion, 28, 29 Standing part, 31 1st continuous body, 32 2nd continuous body, 33 3rd continuous body, 34 4th continuous body, 35 5th continuous body, 41 Absorbent article manufacturing apparatus, 42 1st Transport mechanism, 421 to 423 belt mechanism, 424, 425 transport roller, 426 nip transport section, 427 tension adjustment section, 427a dancer roller, 43 Second transport mechanism, 431 Belt mechanism, 432 Transport roller, 44 Third transport mechanism, 441 Transport roller, 45 Fourth transport mechanism, 451-454 Belt mechanism, 46 Slit forming portion, 461 Upper blade roller, 462 Lower Blade roller, 47 1st confluence formation mechanism, 471 cutting portion, 471a Upper blade roller, 472 confluence formation rotating body, 472a outer peripheral portion, 473 Intermittent nip roller, 473a Large diameter portion, 473b Small diameter portion, 48 Second confluence formation mechanism , 49 3rd merge formation mechanism, 50 product division part, 51 adhesive application part, 61 merge part, V1-V4 1st thru | or 4th speed, X left-right direction, Y front-back direction.

Claims (6)

少なくとも一部が伸縮性を有し、縦方向の一部の区間が前記縦方向に引き延ばされた第１のシートと、前記第１のシートに重ね合わされて接合された第２のシートとを備え、着用者の股部に装着されて排泄物を吸収する吸収性物品の製造装置であって、
前記第１のシートが前記縦方向に連続的に連なってなる第１の連続体を所定の合流部に通過させる第１の搬送機構と、
前記第２のシートが連続的に連なってなる第２の連続体を前記合流部に送り込む第２の搬送機構と、
前記合流部にて、前記第１の連続体を前記縦方向に間欠的に引き延ばすとともに、前記第２の連続体を前記第２のシートごとに切断しつつ、前記第１の連続体の少なくとも前記縦方向に引き延ばされた部分に付与する合流形成機構と、
を備え、
前記第１の搬送機構は、前記第１の連続体を挟み込んだ状態で第１の速度で前記合流部に送り込むニップ搬送部を備え、
前記合流形成機構は、
前記第２の連続体を前記第２のシートごとに切断する切断部と、
前記第１の速度よりも高速の第２の速度で回転される外周部を有し、前記ニップ搬送部の搬送方向下流側において前記外周部が前記第１の連続体の搬送経路に接するように配置され、前記切断部によって切断された前記第２のシートを前記外周部により搬送して前記第１の連続体に付与する合流形成回転体と、
前記ニップ搬送部の搬送方向下流側において前記合流形成回転体と対向して配置され、前記合流形成回転体の前記外周部との間で、前記第１の連続体の挟込み及び挟込みの解消を交互に行う間欠ニップローラと、
を備えることを特徴とする吸収性物品の製造装置。 A first sheet in which at least a part has elasticity and a part of a longitudinal section is extended in the longitudinal direction; and a second sheet that is overlapped and joined to the first sheet An absorbent article manufacturing apparatus that is attached to a crotch of a wearer and absorbs excrement,
A first transport mechanism for passing a first continuous body in which the first sheets are continuously connected in the longitudinal direction to a predetermined junction;
A second transport mechanism for feeding a second continuous body in which the second sheets are continuously connected to the joining portion;
At the merging section, together with stretches said first continuum intermittently in the longitudinal direction, one cutting quality of the second continuum for each of the second sheet, at least said first continuum A merging formation mechanism that is applied to the portion extended in the longitudinal direction;
Equipped with a,
The first transport mechanism includes a nip transport unit that feeds the merging unit at a first speed with the first continuous body sandwiched therebetween,
The merge formation mechanism is
A cutting section for cutting the second continuous body for each of the second sheets;
An outer peripheral portion that is rotated at a second speed higher than the first speed, and the outer peripheral portion is in contact with the transport path of the first continuum on the downstream side in the transport direction of the nip transport section. A merged forming rotator that is disposed and conveyed to the first continuum by transporting the second sheet cut by the cutting portion by the outer peripheral portion;
The first continuum is sandwiched between the outer peripheral portion of the confluence forming rotator and disposed between the nip forming portion and the outer periphery of the confluence forming rotator on the downstream side in the conveying direction of the nip conveying portion. Intermittent nip rollers that alternately perform, and
An apparatus for manufacturing absorbent articles, comprising: 請求項１に記載の吸収性物品の製造装置において、
前記第１の搬送機構は、さらに、
前記合流形成機構の前記第１の連続体の搬送方向下流側に配置され、前記合流形成機構から送り出される前記第１の連続体にかかる張力を安定させる張力調節部を備えることを特徴とする吸収性物品の製造装置。 In the manufacturing apparatus of the absorbent article according to claim 1,
The first transport mechanism further includes:
Absorption characterized by comprising a tension adjusting part which is arranged in the conveyance direction downstream side of said 1st continuum of said confluence formation mechanism, and stabilizes the tension concerning said 1st continuum sent out from said confluence formation mechanism. Equipment for manufacturing sexual articles. 請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の製造装置において、
前記合流形成機構の前記第１の連続体の搬送方向上流側に配置され、前記第１の搬送機構によって搬送される前記第１の連続体の間欠的に設定される切り込み形成区間に、３次元展開可能な複数の切り込み部を形成するカッター部をさらに備え、
前記第１の連続体の前記切り込み形成区間は、前記合流形成機構にて前記縦方向に引き延ばされて前記複数の切り込み部が開かれることによって、複数の開口部及び３次元的な凹凸構造が形成され、前記複数の切り込み部が開かれた状態で前記第２の連続体又は前記第２のシートが付与されることを特徴とする吸収性物品の製造装置。 In the manufacturing apparatus of the absorbent article according to claim 1 or 2 ,
Three-dimensionally in the incision forming section of the first continuum that is arranged upstream of the merging formation mechanism in the conveyance direction of the first continuum and is conveyed by the first conveyance mechanism. It further comprises a cutter part that forms a plurality of incisable parts that can be deployed,
The incision forming section of the first continuous body is extended in the longitudinal direction by the confluence formation mechanism, and the plurality of incisions are opened, whereby a plurality of openings and a three-dimensional uneven structure are formed. Is formed, and the second continuous body or the second sheet is applied in a state where the plurality of cut portions are opened . 請求項３に記載の吸収性物品の製造装置において、
前記カッター部により前記第１の連続体に形成される前記複数の切り込み部は、前記複数の切り込み列セットにより構成され、
前記各切り込み列セットは、前記縦方向に直交する横方向に沿って前記表面シートに設けられ、対をなす第１及び第２の切り込み列を備え、
前記第１の切り込み列は、
前記横方向に対して間隔をあけて設けられ、頂点部分が前記縦方向に向けられた略山形の形状を有する複数の第１の単位切り込み部を備え、
前記第２の切り込み列は、
前記横方向に沿って間隔をあけて設けられ、頂点部分が前記縦方向に向けられた略山形の形状を有する複数の第２の単位切り込み部を備え、
前記各切り込み列セットの前記第１の切り込み列の前記第１の単位切り込み部と、前記第２の切り込み列の前記第２の単位切り込み部とは、前記頂点部分が互いに前記縦方向の反対方向を向けられ、かつ、対をなす相手側の切り込み列の隣接する２つの単位切り込み部と前記横方向に対して部分的に重複するように配置され、
前記第１の連続体の前記切り込み形成区間において、前記第１の連続体が前記縦方向に引き延ばされて前記第１及び第２の切り込み列の前記第１及び第２の単位切り込み部が開かれ、その各切り込み部の山形の形状の頂点部分の内側部分が上下に立ち上がることによって、前記複数の開口部及び前記３次元的な凹凸構造が形成されることを特徴とする吸収性物品の製造装置。 In the manufacturing apparatus of the absorptive article according to claim 3 ,
The plurality of cut portions formed in the first continuous body by the cutter portion are configured by the plurality of cut row sets,
Each notch row set includes first and second notch rows that are provided in the topsheet along a lateral direction orthogonal to the longitudinal direction and make a pair.
The first cut row is:
Provided with a plurality of first unit cut portions having a substantially chevron shape provided at an interval with respect to the lateral direction and having a vertex portion directed in the longitudinal direction;
The second cut row is
A plurality of second unit cut portions having a substantially chevron shape provided at intervals along the lateral direction and having apex portions oriented in the longitudinal direction;
The first unit cut portion of the first cut row of each of the cut row sets and the second unit cut portion of the second cut row have the vertex portions opposite to each other in the vertical direction. And is arranged so as to partially overlap with the two adjacent unit cut portions of the pair of opposite cut rows that are paired with respect to the lateral direction,
In the cut forming section of the first continuous body, the first continuous body is stretched in the longitudinal direction, and the first and second unit cut portions of the first and second cut rows are provided. The absorbent article , wherein the plurality of openings and the three-dimensional concavo-convex structure are formed by opening and raising up and down the inner part of the apex part of the mountain shape of each cut portion manufacturing device. 請求項３又は請求項４に記載の吸収性物品の製造装置において、
前記第１のシートは、少なくとも一部の領域が前記吸収性物品の肌面側に露出された状態で配置されることを特徴とする吸収性物品の製造装置。 In the manufacturing apparatus of the absorbent article according to claim 3 or 4 ,
The said 1st sheet | seat is arrange | positioned in the state in which at least one part area | region was exposed to the skin surface side of the said absorbent article, The manufacturing apparatus of the absorbent article characterized by the above-mentioned. 少なくとも一部が伸縮性を有し、縦方向の一部の区間が前記縦方向に引き延ばされた第１のシートと、前記第１のシートに重ね合わされて接合された第２のシートとを備え、着用者の股部に装着されて排泄物を吸収する吸収性物品の製造方法であって、A first sheet in which at least a part has elasticity and a part of a longitudinal section is extended in the longitudinal direction; and a second sheet that is overlapped and joined to the first sheet A method of manufacturing an absorbent article that is attached to a crotch of a wearer and absorbs excrement,
前記第１のシートが前記縦方向に連続的に連なってなる第１の連続体を、ニップ搬送部により挟み込んだ状態で第１の速度で所定の合流部に導入する工程と、  Introducing a first continuous body in which the first sheets are continuously connected in the longitudinal direction into a predetermined joining portion at a first speed in a state of being sandwiched by a nip conveying portion;
前記第２のシートが連続的に連なってなる第２の連続体を前記合流部に導入する工程と、  Introducing a second continuous body, in which the second sheets are continuously connected, into the joining portion;
前記合流部にて、合流形成機構により、前記第１の連続体を前記縦方向に間欠的に引き延ばすとともに、前記第２の連続体を前記第２のシートごとに切断しつつ、前記第１の連続体の少なくとも前記縦方向に引き延ばされた部分に付与する工程と、  In the merging portion, the first continuum is intermittently extended in the longitudinal direction by a merging formation mechanism, and the second continuum is cut for each of the second sheets while the first continuum is cut. Applying to at least the longitudinally stretched portion of the continuum;
を備え、With
前記合流形成機構は、  The merge formation mechanism is
前記第２の連続体を前記第２のシートごとに切断する切断部と、  A cutting section for cutting the second continuous body for each of the second sheets;
前記第１の速度よりも高速の第２の速度で回転される外周部を有し、前記ニップ搬送部の搬送方向下流側において前記外周部が前記第１の連続体の搬送経路に接するように配置され、前記切断部によって切断された前記第２のシートを前記外周部により搬送して前記第１の連続体に付与する合流形成回転体と、  An outer peripheral portion that is rotated at a second speed higher than the first speed, and the outer peripheral portion is in contact with the transport path of the first continuum on the downstream side in the transport direction of the nip transport section. A merged forming rotator that is disposed and conveyed to the first continuum by transporting the second sheet cut by the cutting portion by the outer peripheral portion;
前記ニップ搬送部の搬送方向下流側において前記合流形成回転体と対向して配置され、前記合流形成回転体の前記外周部との間で、前記第１の連続体の挟込み及び挟込みの解消を交互に行う間欠ニップローラと、  The first continuum is sandwiched between the outer peripheral portion of the confluence forming rotator and disposed between the nip forming portion and the outer periphery of the confluence forming rotator on the downstream side in the conveying direction of the nip conveying portion. Intermittent nip rollers that alternately perform, and
を備えることを特徴とする吸収性物品の製造方法。A method for producing an absorbent article, comprising:
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