CZ287791B6 - Wrapping container and half-finished product for producing thereof - Google Patents

Description

Obalový kontejner a polotovar pro jeho výrobu

Oblast techniky

Vynález se týká obalového kontejneru vytvořeného skládáním a neprodyšným uzavřením obalového materiálu, sestávajícího z množství vzájemně sousedících bočních stěn a dvou koncových oblastí, z nichž alespoň jedna obsahuje dva první koncové díly, které jsou každý prostřednictvím přehybů odděleny od s nimi sousedících prvních bočních stěn, z množství druhých koncových dílů a z těsnicího švu, kde obalový kontejner má více než čtyři boční stěny hraničící s koncovou oblastí, přičemž první boční stěna hraničí s prvním koncovým dílem, zatímco alespoň dvě druhé boční stěny, umístěné vzájemně vedle sebe, každá hraničí s druhým koncovým dílem.

Vynález se také týká polotovaru pro výrobu obalového kontejneru, přičemž tento polotovar je rozdělen prostřednictvím ohybů do tří příčných oblastí, to jest střední oblasti, která obsahuje množství bočních stěn a podélný těsnicí díl, a dvou koncových oblastí umístěných po obou stranách této střední oblasti, které obě obsahují množství koncových dílů a příčný těsnicí díl, přičemž koncová oblast obsahuje alespoň jeden první koncový díl a druhé koncové díly umístěné po obou jeho stranách.

Dosavadní stav techniky

Obalové kontejnery pro mléko, džus nebo jiné nápoje jsou vyráběny ve spotřebitelských velikostech z laminovaného papírového-plastického materiálu, který je skládán a neprodyšně uzavřen do požadovaného tvaru obalových kontejnerů. Zvláště běžný obalový kontejner je vyráběn z pásu pružného balicího materiálu, který je opatřen ohybovými čarami a je postupně upraven do tubusu a opatřen podélným těsněním nepropouštějícím kapaliny. Tubus je naplněn požadovaným obsahem, načež je v pravidelných rozestupech plošně lisován a příčně utěsněn pro vytvoření obalových kontejnerů v podstatě ve tvaru polštářů naplněných obsahem. Tyto kontejnery jsou poté odděleny od tubusu a upraveny, mimo jiné plošným lisováním a přehýbáním trojúhelníkových rohových křídel, do rovnoběžnostěnného obalového kontejneru známého typu. Výše popsaný způsob výroby, společně se zařízením k výrobě kontejneru výše popsaného typu, je podrobněji popsán v patentových spisech US 3 325 961 a EP 25235, které jsou zde uvedeny za účelem odkazu.

Výše popsaný obalový kontejner má, jak bylo dříve zmíněno, charakteristický rovnoběžnostěnný základní tvar s plošně slisovanými, v podstatě trojúhelníkovými rohovými křídly, která jsou přehnuta tak, že dosednou proti vnějšku obalového kontejneru. Tento tvar byl ověřen jako vysoce prostorově účinný a vhodný pro přepravu velkého množství kompaktně balených obalových kontejnerů. Protože obalový kontejner je, ve zvláště velkém měřítku, používán pro balení konzumního mléka, byl (v určitých oblastech) tak úzce spjat s tímto druhem obsahu, že z hlediska informací a rozlišovacích vlastností může být považován za méně vhodný pro jiné druhy obsahů. To platí zejména při použití pro balení dražších a exkluzivnějších výrobků, jako jsou aromatizované, zušlechtěné mléčné výrobky, víno, káva nebo čaj.

Běžný rovnoběžnostěnný obal, který byl popsán výše, má relativně velké boční stěny, které spotřebitel drží, když má být obalový kontejner otevřen a obsah vylit. Aby se při této operaci zabránilo riziku, že boční stěny jsou k sobě stlačeny více než je žádoucí, musí být obalový kontejner vyroben z relativně silného obalového laminátu. Alternativně může být obalový kontejner vytvořen tak, že velikost bočních stěn je zmenšena, což je ovšem obtížné, když současný rovnoběžnostěnný obalový kontejner je používán pro větší obsahy.

- 1 CZ 287791 B6

Výše uvedený, dříve známý rovnoběžnostěnný kontejner je také vyráběn v aseptické variantě pro balení předem sterilizovaných obsahů, čímž se v baleném stavu získá značně delší trvanlivost. Zařízení a materiál pro výrobu těchto aseptických obalových kontejnerů jsou dobře ověřeny v praxi a bylo vyzkoušeno, že jsou mimořádně spolehlivé a ekonomické.

Jedním cílem vynálezu je navrhnout obalový kontejner, který, navzdory fundamentálnímu využití výše uvedených známých technik, nemá výše citované nevýhody známých rovnoběžnostěnných obalových kontejnerů.

Dalším cílem vynálezu je navrhnout obalový kontejner, který má rozlišovací profil, který je charakteristický a snadno rozeznatelný a který se odlišuje od dříve známých obalových kontejnerů utěsněných pro kapalinu a vyráběných z pružného papírového-plastového laminátu.

Ještě dalším cílem vynálezu je navrhnout obalový kontejner, se kterým se snadno manipuluje při transportu skupinového balení i při individuální manipulaci spotřebitele.

A ještě dalším cílem vynálezu je navrhnout obalový kontejner výše popsaného typu, který se snadno drží a má boční stěny omezeného rozměru, čímž se snižuje riziko nežádoucího stlačení a umožňuje se snížení tloušťky obalového laminátu.

Ještě dalším cílem vynálezu je navrhnout polotovar, který je určen pro výrobu výše popsaného obalového kontejneru.

A ještě dalším cílem vynálezu je navrhnou polotovar pro výrobu obalového kontejneru, který je prostřednictvím ohybových čar rozdělen na části takovým způsobem, že upravení plochého polotovaru do konečného obalového kontejneru je usnadněno v maximálním možném stupni.

Podstata vynálezu

Výše uvedené a další cíle byly podle vynálezu dosaženy tak, že u uvedeného typu kontejneru byla vytvořena charakteristická vlastnost, že těsnicí šev, ve dvou materiálových vrstvách vzájemně pro vodu nepropustně spojených, vzájemně spojuje hrany obou prvních koncových dílů a druhých koncových dílů po celé rozložené šířce obalového kontejneru.

Výhodně obalový kontejner podle vynálezu obsahuje horizontální ohyby definující každou koncovou oblast, a v podstatě paralelní vertikální ohyby, které jsou umístěny mezi koncovými oblastmi, přičemž ohyby společně ohraničují boční stěny.

Výhodně má obalový kontejner podle vynálezu šest čtyřúhelných bočních stěn.

Výhodně dvojice bočních stěn vzájemně svírají úhel 120°.

Výhodně má obalový kontejner podle vynálezu osm čtyřúhelných bočních stěn.

Výhodně dvojice bočních stěn vzájemně svírají úhel 135°.

Ve výhodném provedení obalového kontejneru podle vynálezu mají boční stěny podélné těsnění.

Výhodně druhé koncové díly tvoří plochá rohová křídla, která jsou přehnuta k obalovému kontejneru a připevněna k jeho vnějšku.

-2CZ 287791 B6

Výhodně jsou rohová křídla uchycena ke koncovým oblastem obalového kontejneru.

Výhodně dva druhé koncové díly obsahují přehnuté díly ve tvaru trojúhelníků.

Ve výhodném provedení obalového kontejneru podle vynálezu je jedna koncová oblast opatřena vnějším víkem zakrývajícím první koncové díly i rohová křídla.

Výhodně jedna koncová oblast má otevírací uspořádání.

Výhodně je otevírací uspořádání umístěno v prostoru jednoho prvního koncového dílu, který není zakryt přehnutým rohovým křídlem.

Výše uvedené a další cíle, týkající se polotovaru pro výrobu obalového kontejneru podle vynálezu, jsou podle vynálezu dosaženy tak, že u uvedeného typu polotovaru pro výrobu obalového kontejneru byla vytvořena charakteristická vlastnost, že první koncový díl tvoří prodloužení první boční stěny, množství druhých koncových dílů tvoří pokračování alespoň dvou druhých bočních stěn umístěných ve střední oblasti.

Výhodně dva druhé koncové díly obsahují, prostřednictvím ohybů, přehnuté díly, které mají tvar trojúhelníku.

Výhodně jsou první koncové díly lichoběžníky.

Zkonstruováním obalového kontejneru a polotovaru pro jeho výrobu podle vynálezu bude vytvořen obalový kontejner s charakteristickým hranolovým tvarem, který, ačkoliv výrobní principy se do značné míry podobají principům pro výše popsané známé rovnoběžnostěnné obalové kontejnery, se co se týče vzhledu od nich značně liší. Tak pro kapaliny nepropustný obalový kontejner, který má nový vzhled, může být vyráběn pomocí v podstatě vyzkoušených a otestovaných způsobů, které byly ověřeny jako spolehlivé a účinné. Hranolové, výhodně hexagonální nebo oktagonální, uspořádání obalového kontejneru (navíc ke dvěma koncovým stěnám) také ovlivňuje stabilitu, která při daném objemu umožňuje, bez rizika nežádoucího stlačení, snížit tloušťku obalového laminátu oproti výše uvedeným rovnoběžnostěnným obalovým kontejnerům.

Výhodná provedení obalového kontejneru a polotovaru pro jeho výrobu podle vynálezu budou nyní podrobněji popsána s odkazy na připojené, schematické výkresy, které znázorňují pouze detaily nepostradatelné pro pochopení vynálezu.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 je perspektivní zobrazení prvního (hexagonálního) provedení obalového kontejneru podle vynálezu.

Obr. 2 je bokorys obalového kontejneru podle obr. 1.

Obr. 3 je pohled zespodu na obalový kontejner podle obr. 1.

Obr. 4 je pohled shora na obalový kontejner podle obr. 1.

Obr. 5 zobrazuje polotovar pro výrobu prvního provedení obalového kontejneru podle vynálezu.

-3 CZ 287791 B6

Obr. 6 zobrazuje horní konec obalového kontejneru podle vynálezu opatřeného prvním typem uzávěru.

Obr. 7 zobrazuje horní konec obalového kontejneru podle vynálezu opatřeného druhým typem uzávěru.

Obr. 8 zobrazuje horní konec obalového kontejneru podle vynálezu opatřeného třetím typem uzávěru.

Obr. 9 zobrazuje horní konec obalového kontejneru podle vynálezu opatřeného čtvrtým typem uzávěru.

Obr. 10 zobrazuje horní konec obalového kontejneru podle vynálezu opatřeného pátým typem uzávěru.

Obr. 11 zobrazuje polotovar pro výrobu druhého (oktagonálního) provedení obalového kontejneru podle vynálezu.

Obr. 12 pohled shora na obalovací kontejner podle vynálezu vyrobený z polotovaru podle obr. 11.

Příklady provedení vynálezu

Výhodná provedení obalového kontejneru podle vynálezu, která jsou zobrazena na obrázcích, jsou vyrobena z obalového laminátu, který obsahuje střední vrstvu, která je na obou stranách potažena tenkou vrstvou termoplastického materiálu, například polyetylénu. Obalový laminát může také obsahovat další vrstvy bariérového materiálu, například hliníkové fólie. Tento typ obalového laminátu je již známý a je používán pro různé typy obalových kontejnerů, například pro rovnoběžnostěnný obalový kontejner, který je prodáván pod ochrannou známkou Tetra Brik® a který je popsán, například, v patentových spisech US 3 325 961 a EP 25235, které jsou zde uvedeny jako další zdroj informací o obalovém kontejneru a jeho konstrukci a výrobního postupu a zařízení pro jeho výrobu.

Obalový kontejner podle vynálezu má v podstatě tvar kolmého hranolu, který je výhodně hexagonální nebo oktagonální nebo, v každém případě, má počet stěn překračující čtyři (kromě bočních stěn jsou zde dvě v podstatě planámí koncové oblasti nebo koncové stěny, a výrazy hexagonální a oktagonální jsou použity pro označení počtu bočních stěn hraničících s těmito koncovými oblastmi). Boční povrchy hranolu nebo obalového kontejneru splývají s bočními stěnami, které jsou v podstatě planámí (a výhodně pravoúhlé), ale mohou být také rozděleny (prostřednictvím vhodné předlohy ohybových čar) do množství částečných stěn. Základny hranolu odpovídají koncovým oblastem obalového kontejneru, které výhodně mají pravidelný polygonální tvar.

Boční povrchy nebo boční stěny mohou být, jak bylo uvedeno, také rozděleny do množství částečných stěn prostřednictvím požadovaných přehybových čar, takže se vytvoří množství variací vzhledu základního tvaru obalového kontejneru. Ačkoliv jsou jednotlivé boční stěny zobrazených výhodných provedení výhodně pravoúhelníkové, mohou boční stěny, ve větší části oblasti mezi dvěma koncovými oblastmi, mít v podstatě jakýkoliv volitelný tvar s trojúhelníkovými, oválnými nebo kosoúhlými stěnami. Hlavním parametrem je jednoduše to, že počet částí bočních stěn sousedících bočními oblastmi (to jest těch částí bočních stěn, které jsou odděleny od přilehlých koncových stěn prostřednictvím v podstatě přímého, společného ohybu) se rovná číslu většímu než čtyři. V takovém případě je také možné konstruovat obalový kontejner

-4CZ 287791 B6 odlišným tvarem horní a spodní částí, například s hexagonální horní částí a oktagonální nebo čtyřúhelnou spodní částí. Jedna z koncových oblastí může být samozřejmě také vytvořena zcela odlišným způsobem, například vytvořením prefabrikované plastické horní části, plastické koncové části vstřikované do forma nebo podobně. Ani výše uvedené typy koncových stěn ani koncové stěny, jako jsou hexagonální nebo oktagonální koncové stěny vytvořené skládáním obalového materiálu, nemusí být symetrické. Je tedy možné vytvořit koncové oblasti asymetrického tvaru, například pentagonální, takže se vytvoří lepší prostor pro otevírací uspořádání nebo se zlepší schopnost lití obsahu z obalu.

Obalový kontejner podle vynálezu ve výhodných provedeních zahrnuje množství, výhodně šest nebo osm, vzájemně sousedících, v podstatě planámích bočních stěn _1, které jsou vzájemně odděleny prostřednictvím vertikálních ohybů 2. Horní a spodní hranice bočních stěn J tvoří horní, horizontální ohyb 3 a odpovídající spodní, horizontální ohyb 4. Každý horizontální ohyb 3 a 4 definuje svou koncovou oblast 5, 6, která, jak bylo dříve uvedeno, má polygonální, pravidelný tvar se šesti nebo osmi hranami o stejné délce.

Každá koncová oblast 5, 6 obsahuje dva první koncové díly 7, které jsou, prostřednictvím částí horizontálních ohybů 3, 4, odděleny od k nim přilehlé první boční stěny _la. Každá koncová oblast 5, 6 navíc obsahuje množství druhých koncových dílů 8, které spojují první koncové díly 7 s druhými bočními stěnami lb, a těsnicí šev 9, který vzájemně spojuje, neprodyšně pro kapaliny, volné hrany obou prvních koncových dílů Ί druhých koncových dílů 8. Těsnicí šev 9 tedy prochází přes celou šířku obalového kontejneru, o kterém se předpokládá, že vytváří konstrukci zcela neprostupnou pro kapalinu. Jak je zřejmé z obrázků, jsou koncové díly 7, 8 obou koncových oblastí 5, 6 přehnuty a připojeny k vnějšku obalového kontejneru, aby se vytvořily v podstatě planámí koncové povrchy. To je umožněno pomocí předlohy ohybových čar na koncových oblastech 5, 6, která rozděluje koncové oblasti 5 a 6 nejen do dříve zmíněných prvních koncových dílů 7 a druhých koncových dílů 8, ale také do přehnutých dílů 10, které tvoří části druhých koncových dílů 8 a umožňují dvojité složení (180°), takže jsou získány planární koncové povrchy. Tato vlastnost bude podrobněji popsána níže v souvislosti s obr. 5 a obr. 11.

Obr. 5 zobrazuje jedno výhodné provedení polotovaru pro výrobu obalového kontejneru, vytvořeného se šesti bočními stěnami podle obr. 1 až obr. 4. Odpovídající polotovar pro výrobu obalového kontejneru sosmi bočními stěnami je zobrazen na obr. 11. Polotovar pro výrobu obalového kontejneru tvoří část pásu obalového materiálu, pouze naznačeného na výkresech, a je spojen s velkým množstvím identických polotovarů, ale z důvodu jasnosti je zde zobrazen pouze jeden samostatný polotovar v rozbaleném stavu. Polotovar pro výrobu obalového kontejneru je pomocí horního a spodního horizontálního ohybu 3 a 4 rozdělen do tří oblastí, a to do střední oblasti 11, která na protilehlých stranách hraničí s horní koncovou oblastí 12 a spodní koncovou oblastí 13. Výrazy horní a spodní přirozeně odpovídají orientaci na výsledném obalovém kontejneru. Střední oblast 11 obsahuje, výhodně, šest (nebo alternativně osm) pravoúhlých bočních stěn, definovaných pomocí vertikálních ohybů 2, a těsnicí díl 14, který je umístěn podél jedné podélné hrany polotovaru (nebo pásu materiálu) a který také pokračuje podél odpovídajících hran horní koncové oblasti 12 a spodní koncové oblasti j_3. Horní koncová oblast 12 a spodní koncová oblast 13 jsou v podstatě identické až na případné otevírací uspořádání upravené na horní koncové oblasti 12, jak bude podrobněji popsáno dále. Horní koncová oblast 12 a spodní koncová oblast 13 tedy obě obsahují dříve zmíněné, v podstatě lichoběžníkové (obr. 5) nebo hexagonální (obr. 11) první koncové díly 7, které tvoří prodloužení dvou prvních bočních stěn ja. Na obrázku je jedna první boční stěna la, stejně jako přidružené první koncové díly 7, rozdělena na dvě části, což se týká toho, že rozvinutý polotovar pro výrobu obalového kontejneru je následně upraven do tvaru roury nebo trubky a těsnicí díl 14 je pak použit pro podélné utěsnění obou podélných hran pásů v podélném přeplátovaném spoji nebo těsnění 15

- 5 CZ 287791 B6 (oblast přesahu je označena čárkovanou čarou). Ve skutečnosti tedy budou mít obě první boční stěny la s přidruženými prvními koncovými díly Ίidentické uspořádání.

Jak bylo uvedeno dříve, je mezi dvěma prvními bočními stěnám i Ja umístěno množství (výhodně dvě skupiny) druhých bočních stěn lb (dvě v každé odpovídající skupině u hexagonálního provedení a tři v každé odpovídající skupině u oktagonálního provedení), které v horní koncové oblasti 12 respektive ve spodní koncové oblasti 13 přecházejí do množství druhých koncových dílů 8. U hexagonálního obalového kontejneru jsou druhé koncové díly 8 v podstatě trojúhelníkové a jsou symetricky rozloženy vzhledem k vertikálnímu ohybu 2, který v každé skupině od sebe odděluje dvě vzájemně sousedící druhé boční stěny lb. Nejblíže k němu jsou dva v podstatě rovnoramenné a pravoúhlé druhé koncové díly 8b, které sousedí se dvěma podobnými trojúhelníkovými druhými koncovými díly 8c, které dále sousedí s přilehlými prvními koncovými díly

7. Jeden z každých druhých koncových dílů 8b, 8c, které sousedí s jedním prvním koncovým dílem 7 na polotovaru pro výrobu obalového kontejneru (totéž platí pro druhý konec polotovaru), je navíc rozdělen prostřednictvím ohybu 24, který prochází mezi horizontálními ohyby 3, 4 přilehlými, příčnými těsnicími díly 16, 17, na hlavní část a přehnutý díl 10, který je trojúhelníkový a který je při složení polotovaru přehnut na nerozdělený druhý koncový díl 8, takže je umožněna realizace v podstatě planámích koncových oblastí 5, 6 (to jest koncových oblastí bez vyčnívajících částí, které zabraňují, aby obalový kontejner stál). Trojúhelníkové druhé koncové díly 8c sousedí s horním respektive se spodním příčným těsnicím dílem 16 respektive 17 na polotovaru pro výrobu obalového kontejneru, přičemž tyto díly jsou použity pro výše zmíněné pro vodu nepropustné uzavření volných koncových oblastí obalových kontejnerů těsnícím švem 9. Prodloužení vertikálních ohybů 2 procházející horní i spodní koncovou oblastí 12 respektive 13 také prochází horním respektive spodním příčným těsnicím dílem 16respektive 17, aby bylo umožněno jejich přehnutí v souvislosti s vytvářením obalového kontejneru.

Oktagonální provedení obalového kontejneru podle vynálezu se od výše popsaného hexagonálního provedení liší mimo jiné také v tom, že má další dvě druhé boční stěny lb (jednu v každé skupině), které na horním respektive na spodním horizontálním ohybu 3, 4 přecházejí do druhých koncových dílů 8d, které jsou umístěny mezi dříve zmíněnými druhými koncovými díly 8b, 8c a druhými díly 8e, které, z důvodů geometrie ohýbání, jsou umístěny mezi vrchními druhými koncovými díly a příčnými těsnicími díly 16, 17. Dříve uvedené trojúhelníkové druhé koncové díly 8b, 8c mají v podstatě stejné uspořádání jako u hexagonálního obalového kontejneru, ale mírně protaženější, takže jejich vrcholy směřující k příčným těsnicím dílům 16, 17 jsou částečně posunuty vzájemně k sobě. Také u tohoto provedení jsou druhé koncové díly 8b, 8c rozděleny na hlavní část a přehnutý díl 10. který je přehnut pod rohové křídlo 23 vytvořené díly 8d, 8e, jak bude podrobněji popsáno níže.

Při výrobě obalového kontejneru podle vynálezu s použitím pásu obalového materiálu, který je pomocí sítě ohybových čar rozdělen na polotovary pro výrobu obalových kontejnerů podle obr. 5 nebo obr. 11, je pás obalového materiálu nejprve podélným skládáním upraven do tvaru roury nebo trubky, jehož podélné hrany se mírně překrývají. Zahřátím oblastí podélných hran obalového laminátu na teplotu, při které se vnější vrstvy obalového laminátu, sestávající z termoplastického materiálu, začnou tavit, současně s následným stlačením je těsnicí díl 14 staven s protilehlou, podélnou hranou roury obalového materiálu, takže je dosaženo pro kapalinu neprostupného, trvanlivého těsnění 15. Ve znázorněném provedení hexagonálního obalového kontejneru podle vynálezu, je těsnění 15 umístěno podél jednoho vertikálního ohybu 2, ale je zcela evidentní, že umístění těsnění 15 se může měnit, například že těsnění 15 může být umístěno uprostřed jedné první boční stěny 1 (jak je zobrazeno u oktagonálního obalového kontejneru podle obr. 11 a obr. 12). Může být samozřejmě vytvořeno také několik takových podélných těsnění.

-6CZ 287791 B6

Jakmile je obalový materiál upraven do pro kapalinu nepropustné roury, je naplněn kapalným obsahem na požadovanou hladinu. Nato je roura obalového materiálu plošně lisována v příčných těsnicích oblastech, které jsou výhodně umístěny pod výše zmíněnou hladinou, pokud je cílem vytvořit zcela naplněné obalové kontejnery, to jest obalové kontejnery bez volného prostoru. Ve zploštělých oblastech je vytvořeno příčné těsnění (odpovídající příčným těsnicím dílům 16, 17) pomocí těsnicích čelistí, které zahrnují prostředky pro zahřátí vnitřních vzájemně dosedajících vrstev termoplastického materiálu, takže tyto vrstvy jsou pro kapalinu nepropustně staveny dohromady. Takto budou vytvořeny plošně lisované oblasti, které v příhodnou dobu vytvoří těsnicí švy, bez jakékoliv změny tloušťky (kromě průsečíků s podélnými spoji nebo švy), které procházejí po celé rozložené šířce budoucího obalového kontejneru a které dělí rouru obalového materiálu do řady souvislých, v podstatě polštářových obalových kontejnerů, které jsou zcela naplněny obsahem. Protože těsnicí švy jsou vytvořeny (v podstatě přímkovým) proříznutím každé plošně slisované těsnicí oblasti, nedochází k žádným materiálovým ztrátám, což je důležité, protože při kontinuální výrobě obalových kontejnerů z pásu nebo roury je obtížné starat se o samostatné kusy odpadového materiálu. Polštářové obalové kontejnery jsou poté vzájemně odděleny pomocí rozřezání v příčných, utěsněných oblastech, načež další tvarování probíhá se zřetelem na upravení v podstatě polštářových obalových kontejnerů na požadovaný hranolový tvar. Úprava pásu obalového materiálu na polštářové, naplněné a utěsněné obalové kontejnery je v podstatě identická se způsobem výroby vysvětleným a popsaným v dříve uvedených patentových spisech.

Při udržení hlavních principů výše popsaného výrobního způsobu, je také možné, během výrobního postupu, vytvořit plnitelné polotovary pro výrobu obalového kontejneru. Tyto jsou ve tvaru obalových kontejnerů otevřených na jednom konci, které mohou být plněny požadovaným množstvím obsahu v běžných balicích a plnicích zařízeních typu, který, prostřednictvím děleného dopravníku, krokově dopravuje prefabrikované polotovary pro výrobu obalových kontejnerů mezi stanicemi pro, například, plnění a utěsnění. Tento výrobní postup je obvykle pomalejší na výstupu, ale může být vhodný při omezené sériové výrobě obalových kontejnerů, které nejsou zcela naplněny.

Upravení pro kapalinu neprostupných, polštářových obalových kontejnerů na požadovaný, konečný, hranolový tvar probíhá krokově s využitím dříve popsané sítě ohybových čar usnadňující skládání. Přesněji, upravení střední oblasti 11 obalového kontejneru probíhá jako první tak, že obě skupiny druhých bočních stěn lb jsou pomocí tvarovacích přístrojů (nezobrazeny) přiblíženy vzájemně k sobě a zaujmou přesný vzájemný úhel 120° respektive 135°. Toto tvarování konečného obalového kontejneru má za následek, že dvě protilehlé první boční stěny _la jsou vzájemně oddáleny a současně první koncové díly Ί progresivně zaujímají v podstatě zarovnanou vzájemnou polohu, protože se zvětšuje vzdálenost obou prvních bočních stěn _la. Rohová křídla 23 jsou vytvořena tak, že druhé díly jsou vzájemně plošně slisovány aje, otočením druhých koncových dílů 8 kolem přidružených částí horního a spodního horizontálního ohybu 3 a 4, započato přehýbání rohových křídel 23, což také ovlivňuje přehnuté díly 10, takže druhé koncové díly 8 opatřené přehnutými díly 10 jsou umístěny částečně pod dříve zmíněnými, ohýbanými druhými koncovými díly. Rohová křídla 23 jsou poté spojena s koncovými oblastmi 5, 6 obalového kontejneru tak, že vnější konce rohových křídel 23 s oběma konci těsnicího švu 9 jsou tepelně přivařeny nebo přitaveny k prvním koncovým dílům J, které leží pod nimi. Po této operaci budou obě koncové oblasti obalového kontejneru v podstatě planámí, což je dosaženo tak, že oba první koncové díly 7 jsou v souvislosti s tvarovací činností mírně stlačeny dovnitř obalového kontejneru, takže přehnutá a připojená rohová křídla 23 nevyčnívají z profilu ohraničeného horizontálními ohyby 3, 4 obalového kontejneru, jak je zřejmé z obr. 2. Upravení obou koncových oblastí obalového kontejneru může být provedeno samostatně nebo současně, v závislosti na použitém typu mechanického zařízení. Úprava koncových oblastí tedy probíhá v podstatě stejným způsobem u hexagonální jako u oktagonální varianty obalového kontejneru podle vynálezu. Vzhledem k odlišné síti ohybových čar budou přehnutá rohová křídla 23 ležet

-7CZ 287791 B6 u oktagonální varianty vzájemně v zákrytu, protože přehnuté díly JO jsou symetricky rozloženy po obou stranách každého druhého koncového dílu 8d.

Po vytvarování obou koncových oblastí obalového kontejneru, je obalový kontejner v podstatě dokončen. V mnoha případech je ovšem žádoucí opatřit obalový kontejner určitou formou otvíracího uspořádání, které může být známého typu, například strhávací zátka, šroubový uzávěr nebo podobně. Obr. 6 až obr. 10 zobrazují několik příkladů otvíracích uspořádání, která mohou být použita u obalového kontejneru podle vynálezu. Po vytvarování do tvaru zobrazeném na obr. 1, může být obalový kontejner opatřen vnějším víkem 18 (hexagonálním nebo oktagonálním) z plastické hmoty, které zakrývá první koncové díly a rohová křídla a je připevnitelné k vnějšku obalového kontejneru. Vnější víko 18 může být opatřeno otevíracím uspořádáním ve formě odtrhávacího pásku 19. který umožňuje přístup k dříve proražené oblasti prvního koncového dílu 7, který leží pod víkem.

Podobně může být obalový kontejner, který není opatřen vnějším víkem _18, opatřen otevíracím uspořádáním ve formě otevíratelného dílu 20, který je vytvořen vstřikováním a je upraven ve spojitosti s otevíráním (nebo v samostatné operaci) tak, že strhne pod ní ležící část prvního koncového dílu 7, takže obsah obalového kontejneru může být vylit.

Část vnějšího víka 18 může být, samozřejmě, upravena ve formě otevíracího uspořádání tak, že vnější víko 18 může například obsahovat otevíratelnou část 21. která je ohraničena od zbývajícího povrchu vnějšího víka 18 prostřednictvím naznačení zlomu nebo protržení. Za účelem usnadnění otevření, může být vnější víko 18. nebo část umístěná pod ním, opatřena vyčnívající hranou nebo páskem 22, který slouží jako prostředek pro uchopení, když má být obalový kontejner otevřen.

Obr. 9 znázorňuje, jak může být tento pásek 22 umístěn na obalovém kontejneru bez vnějšího víka 18 a může zde zakrývat připravený licí otvor.

Obr. 10 nakonec zobrazuje jak jednoduchá varianta obalového kontejneru podle vynálezu může být docela snadno opatřena otevíracím uspořádáním ve formě strhávací části jednoho rohového křídla 23, které po rozložení slouží jako licí hubice.

Jak by z předcházejícího popisu mělo být zřejmé, liší se obalový kontejner podle vynálezu od dříve známých rovnoběžnostěnných obalových kontejnerů vyráběných podobným způsobem především v tom, že dvě protilehlé, první boční stěny la mají mezi sebou (po obvodě obalového kontejneru) alespoň dvě druhé boční stěny lb vzájemně k sobě přiléhající. Obalový kontejner bude mít tedy tvar hranolu s alespoň pěti bočními stěnami a dvěma základnami umístěnými v pravém úhlu k těmto bočním stěnám. Vzájemná šířka bočních stěn se může měnit, a podobně může být, například, střední část obalového kontejneru vytvořena více či méně kruhová tím, že vertikální ohyby 2 jsou přerušeny nebo mají méně vyjádřenou střední oblast. Tím, že vzájemně sousedící druhé boční stěny lb hraničí na koncových oblastech 5, 6 obalového kontejneru s druhými díly (z nichž některé jsou ještě rozděleny na přehnuté díly), je umožněno přehnutí všech druhých koncových dílů 8 umístěných na každém odpovídajícím konci obalového kontejneru, takže mohou být vytvořeny v podstatě planámí koncové oblasti, které z hlediska geometrie byly doposud možné pouze u rovnoběžnostěnných obalových kontejnerů, kde každé plošně slisované rohové křídlo mohlo být jako celek bez jakýchkoliv obtíží přehnuto a připevněno k vnějšku obalového kontejneru. Ačkoliv hranolové, například hexagonální nebo oktagonální, obaly jsou v oboru již známé, tyto obaly nebyl nepropustné pro kapaliny jednoduše proto, že nebylo možné vytvořit pro kapalinu nepropustný šev, který by procházel po celé šířce obalu. Žádný dříve známý typ hranolového obalového kontejneru nebyl vyráběn s koncovými oblastmi, které by byly planámí, to jest které by nevyčnívaly mimo obrys obalového kontejneru a nesnižovaly jeho schopnost stát na rovném povrchu. Vynález tedy umožňuje vytvořit obalový

-8CZ 287791 B6 kontejner, který, přestože je v podstatě vyráběn s použitím známé a vyzkoušené technologie a způsobu výroby, má zcela nové uspořádání, které zajišťuje lepší stabilitu a umožňuje možnost pro zlepšenou profilaci určitých typů zboží. Mimo jiné díky vytvoření příčných těsnicích švů se dvěma vrstvami pro kapaliny nepropustného materiálu, které beze změny tloušťky (oproti například přechodu od čtyř do dvou a zpět do čtyř vrstev u v oboru známém případu obalů nebo kartónů se štítovým víkem) procházejí celou rozloženou šířkou obalového kontejneru, bude mít obalový kontejner navíc neprodyšnost, která je dokonce z aseptického hlediska dobře srovnatelná s podobnými, rovnoběžnostěnnými obalovými kontejnery, a tedy obalový kontejner podle vynálezu je také vhodný pro balení předem sterilizovaného obsahu.

Claims (16)

1. Obalový kontejner, vytvořený skládáním a neprodyšným uzavřením obalového materiálu, sestávající z množství vzájemně sousedících bočních stěn (1, la, lb) a dvou koncových oblastí (5, 6), z nichž alespoň jedna obsahuje dva první koncové díly (7), které jsou každý prostřednictvím ohybů odděleny od s nimi sousedících prvních bočních stěn (la), množství druhých koncových dílů (8), a těsnicího švu (9), kde obalový kontejner má více než čtyři boční stěny (1, la, lb) hraničící s koncovou oblastí (5, 6), přičemž první boční stěna (la) hraničí s prvním koncovým dílem (7), zatímco alespoň dvě druhé boční stěny (lb), umístěné vzájemně vedle sebe každá, hraničí se svým druhým koncovým dílem (8, 8b, 8d), vyznačující se tím, že těsnicí šev (9), ve dvou materiálových vrstvách vzájemně pro vodu nepropustně spojených, vzájemně spojuje hrany obou prvních koncových dílů (7) a druhých koncových dílů (8) po celé šířce obalového kontejneru.

2. Obalový kontejner podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje horizontální ohyby (3, 4), definující každou koncovou oblast (5, 6) a v podstatě paralelní vertikální ohyby (2), které jsou umístěny mezi koncovými oblastmi (5, 6), přičemž ohyby (2, 3, 4) společně ohraničují boční stěny (1, la, lb).

3. Obalový kontejner podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že má šest čtyřúhelných bočních stěn (1).

4. Obalový kontejner podle nároku 3, vyznačující se tím, že dvojice bočních stěn (1) vzájemně svírají úhel 120°.

5. Obalový kontejner podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že má osm čtyřúhelných bočních stěn (1).

6. Obalový kontejner podle nároku 5, vyznačující se tím, že dvojice bočních stěn (1) vzájemně svírají úhel 135°.

7. Obalový kontejner podle kteréhokoliv nebo podle více předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že boční stěny (1) mají podélné těsnění.

8. Obalový kontejner podle kteréhokoliv nebo podle více předcházejících nároků, vyznačující se tím, že druhé koncové díly (8) tvoří plochá rohová křídla (23), která jsou přehnuta k obalovému kontejneru a připevněna k jeho vnějšku.

-9CZ 287791 B6

9. Obalový kontejner podle nároku 8, vyznačující se tím, že rohová křídla (23) jsou uchycena ke koncovým oblastem (5, 6) obalového kontejneru.

10. Obalový kontejner podle kteréhokoliv nebo podle více předcházejících nároků, vyzná5 čující se tím, že dva druhé koncové díly (8) obsahují přehnuté díly (10) ve tvaru trojúhelníků.

11. Obalový kontejner podle kteréhokoliv nebo podle více z nároků 8 až 10 včetně, vyznačující se tím, že jedna koncová oblast (5, 6) je opatřena vnějším víkem (18), ío zakrývajícím první koncové díly (7) i rohová křídla (23).

12. Obalový kontejner podle kteréhokoliv nebo podle více předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jedna koncová oblast (5, 6) má otevírací uspořádání (19 až 22).

15

13. Obalový kontejner podle nároku 12, vyznačující se tím, že otevírací uspořádání (19 až 22) je umístěno v prostoru jednoho prvního koncového dílu (7), který není zakryt přehnutým rohovým křídlem (23).

14. Polotovar pro výrobu obalového kontejneru, který je rozdělen prostřednictvím ohybů (3, 4)

20 do tří příčných oblastí, to jest střední oblasti (11), která obsahuje množství čtyřúhelných bočních stěn (la, lb) a podélný těsnicí díl (14), dvou koncových oblastí (12, 13) umístěných po obou stranách této střední oblasti (11), které obě obsahují množství koncových dílů (7, 8) a příčný těsnicí díl (16, 17), přičemž každá koncová oblast (12, 13) obsahuje alespoň jeden první koncový díl (7) a druhé koncové díly (8) umístěné po obou jeho stranách, vyznačující se tím, 25 že první koncový díl (7) tvoří prodloužení první boční stěny (la), množství druhých koncových dílů (8) tvoří pokračování alespoň dvou druhých bočních stěn (lb) umístěných ve střední oblasti (11).

15. Polotovar pro výrobu obalového kontejneru podle nároku 14, vyznačující se 30 t í m, že dva druhé koncové díly (8) obsahují, prostřednictvím ohybů, přehnuté díly (10), které mají tvar trojúhelníku.

16. Polotovar pro výrobu obalového kontejneru podle nároku 14, vyznačující se tím, že první koncové díly (7) jsou lichoběžníky.