CZ28716U1 - Zařízení pro regulaci zdvihu válců rohlíkového stroje - Google Patents

Description

Zařízení pro regulaci zdvihu válců rohlíkového stroje

Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení pro regulaci zdvihu válců rohlíkového stroje, zejména válců rozvalovacích, které je opatřeno alespoň jedním držákem rozválovacího válce, spojeným s táhlem, uchyceným do vertikálně posuvné opěry.

Dosavadní stav techniky

Rohlíkové stroje jsou opatřeny rozvalovacími válci, prostřednictvím kterých je klonek těsta rozválen před srolováním, které se provádí mezi opačným směrem se otáčejícím bubnem proti rolovacímu válci u strojů systému Adler nebo proti sobě se otáčejícími pásy u strojů systému Max, případně kombinací těchto systémů. Podle tloušťky rozváleného klonku je potom dána délka rohlíku. Proto vznikla potřeba regulace mezery mezi rozvalovacími válci a případně také mezi rozvalovacím válcem a bubnem. Tato regulace se u původních provedení prováděla pomocí dvouramenné páky, přičemž na jednom ramenu této páky je uložen vrchní rozvalovací válec a opačným ramenem se při regulaci pohybuje. Tyto stroje však byly značně nebezpečné, vzhledem k tomu, že válce byly nezakryté a vznikalo nebezpečí vsunutí prstů ruky mezi válce. Proto další konstrukce strojů v sobě již zahrnovaly umístění podávačích válců a zakrytí nebezpečného mechanizmu. Použití dvouramenné páky z prostorového hlediska zde již nebylo možné, a proto na těchto strojích jsou vrchní rozvalovací válce uloženy na čepu, na opačné straně spojeném s ozubeným soukolím, spojeném s ovládací hřídelí, kterou je natáčivý pohyb přenášen také na protilehlý konec uložení rozvalovacích válců. Podle natočení čepu se potom vrchní rozvalovací válec dostával do potřebné výšky pro vytvoření mezery mezi rozvalovacími válci nebo mezi rozvalovacím válcem a bubnem. Toto provedení kromě toho, že je výrobně složité, z prostorových důvodů neumožňuje valivé uložení čepu a rozvalovacího válce. Proto je zařízení opatřeno alespoň jedním držákem válce spojeným s táhlem, uchyceným do vertikálně pohyblivé opěry. Vrchní rozvalovací válec je přes ložiska vrchního rozvalovacího válce uložen do držáku vrchního rozvalovacího válce, který je uložen do stěny skříně stroje. Ložiska vrchního rozvalovacího válce jsou přitom umístěna na vnějším konci držáku vrchního rozvalovacího válce. Toto provedení způsobuje přenos chvění skříně stroje na ložiska vrchního rozvalovacího válce, která tak trpí a chvění je současně přenášeno na vrchní rozvalovací válec a vytváří se tak nepřesností při rozvalování klonků.

Cílem technického řešení je proto toto chvění vrchního rozvalovacího válce odstranit, umožnit klidnější chod stroje a snížit cyklické namáhání ložisek, které by jinak vedlo k jejich poškozování.

Podstata technického řešení

Vytyčeného cíle je dosaženo zařízením podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že vrchní rozvalovací válec je do držáku rozvalovacího válce uložen přes ložiska rozvalovacího válce umístěná na vnitřní straně skříně stroje. Kromě snížení chvění a snížení cyklického namáhání ložisek rozvalovacího válce je možno hřídel rozvalovacího válce zkrátit a snížit její namáhání ohybem při současném odstranění průhybu této hřídele.

Držák rozvalovacího válce zasahuje zpravidla do drážky ve skříni stroje.

Přehled obrázků na výkresech

Pohled na zařízení pro regulaci zdvihu válců podle technického řešení je schematicky znázorněn na obr. 1 a na obr. 2 je schematicky znázorněn průřez zařízením v rovině A-A z obr. 1.

-1 CZ 28716 Ul

Příklad provedení technického řešení

V daném příkladu provedení je schematicky znázorněné zařízení použito u rohlíkového stroje systému Adler, zahrnujícího buben 18, nad kterým je umístěn jeden z vrchních rozvalovacích válců 12 a ve směru postupu klonku těsta je před bubnem 18 umístěn spodní rozválovací válec 11 a vrchní rozvalovací válec 12. Vrchní rozvalovací válce 12 jsou po obou stranách umístěny do držáků 9, vertikálně posouvatelných v drážkách 14, provedených ve skříni I, přičemž konce hřídelí vrchních rozvalovacích válců 12 jsou umístěny do valivých ložisek 13 rozvalovacího válce, umístěných do držáků 9, ve kterých jsou tato valivá ložiska 13 rozvalovacího válce umístěna tak, že spočívají uvnitř skříně I, směrem dovnitř od stěny této skříně I. V držácích 9 jsou rovněž provedeny závitové otvory 8, do kterých jsou našroubovány závity táhel 7, tvořených šrouby, na opačném konci od držáků 9 se opírajícími do spodní desky 4,2 opěry, která spolu s vrchní deskou 4.1 opěry vytváří ve spojení spojovacími šrouby 5 opěru 4. Spojovací šrouby 5 jsou umístěny do rozpěmých kroužků 6, které po zatažení spojovacích šroubů 5 vytvářejí mezi vrchní deskou 4.1 opěry a spodní deskou 4,2 opěry pevně danou mezeru, ve které je umístěn excentr 3, tvořený valivým ložiskem, nasazeným na vyoseném čepu 10 s osou y, vytvořeném na ovládací hřídeli 2 s osou x, přičemž tato ovládací hřídel 2 je uložena ve skříni 1 a na konci je opatřena ovládací pákou 16 se zajišťovacím šroubem 17, opírajícím se do krytu 15.

Natáčením ovládací páky 16 dochází také na obou stranách ovládací hřídele 2 k natáčení excentrů 3, které se podle směru natáčení opírají do vrchní desky 4.1 opěry, a opěra 4 se pohybuje směrem nahoru nebo se opírají do spodní desky 4,2 opěry a opěra 4 se pohybuje směrem dolů. Pohyb opěry 4 je přenášen táhly 7 na držáky 9 válců, které se tak pohybují vertikálním směrem a vymezují rozměr mezery mezi spodním rozválovacím válcem H a vrchním rozvalovacím válcem 12 a také mezi bubnem 18 a druhým vrchním rozvalovacím válcem 12. Klonek těsta postupuje od zde neznázoměných podávačích válečků mezi spodní rozvalovací válec 11 a vrchní rozvalovací válec 12, kde dochází k rozválení těstového klonku a vytvoření placky, která padá na buben 18, je dále rozválena mezi bubnem 18 a druhým vrchním rozvalovacím válcem 12, spočívá přilepena na bubnu 18, ze kterého je dále odlepena ve spodní části umístěnou stěrkou 19 a dále je svinuta mezi bubnem 18 a rolovacím válcem 20. Pokud je zařízení použito u rohlíkového stroje systému Max, těstová placka, vytvořená mezi spodním rozvalovacím válcem JT a vrchním rozvalovacím válcem 12 nebo mezi více páry těchto válců postupuje mezi opačně se pohybující svinovací pásy, kde dojde k jejímu svinutí.

Claims (2)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Zařízení pro regulaci zdvihu válců rohlíkového stroje, zejména válců rozvalovacích, které je opatřeno alespoň jedním držákem (9) rozvalovacího válce, spojeným s táhlem (7) uchyceným do vertikálně posuvné opěry (4), vyznačující se tím, že vrchní rozvalovací válec (12) je do držáku (9) rozvalovacího válce uložen přes ložiska (13) rozvalovacího válce, umístěná na vnitřní straně skříně (1) stroje.
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že držák (9) rozvalovacího válce zasahuje do drážky (14) ve skříni (1) stroje.