CZ286256B6 - Mrazuvzdorná chladicí kapalina, glykolu prostá - Google Patents
Mrazuvzdorná chladicí kapalina, glykolu prostá Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286256B6 CZ286256B6 CZ19972694A CZ269497A CZ286256B6 CZ 286256 B6 CZ286256 B6 CZ 286256B6 CZ 19972694 A CZ19972694 A CZ 19972694A CZ 269497 A CZ269497 A CZ 269497A CZ 286256 B6 CZ286256 B6 CZ 286256B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- multicomponent
- liquid
- percent
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2h-benzotriazole Chemical compound CC1=CC=CC2=NNN=C12 CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 3
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N Formic acid Chemical class OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229940045916 polymetaphosphate Drugs 0.000 claims description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 10
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 8
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 3
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical group OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 2
- UGTZMIPZNRIWHX-UHFFFAOYSA-K sodium trimetaphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P1(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)O1 UGTZMIPZNRIWHX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003852 triazoles Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/20—Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
- C09K5/10—Liquid materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Multikomponentní mrazuvzdorná chladicí a teplonosná kapalina obsahuje 3 až 6 dílů hmotnostních vody, 0,5 až 1,5 dílů hmotnostních močoviny, nejvýše 1,5 dílů hmotnostních glykolu, 1 až 2 díly hmotnostní mravenčanu draselného a 1 až 2 díly hmotnostní octanu draselného, jako hlavní komponenty, a dále složky, zabraňující erozi a korozi, 4 až 6 % hmotnostních glycerinu, 0,8 až 0,9 % hmotnostních alkalického benzoanu, 0,08 až 0,12 % hmotnostních alkalických polymetafosforečnanů a 0,02 až 0,04 % hmotnostních boraxu. Koncentrace složek, zabraňujících erozi a korozi, se udržuje na optimální úrovni nezávisle na obsahu vody v kapalině a v daném případě za užití 0,15 až 0,20 % hmotnostních benzotriazolu nebo tolyltriazolu.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká multikomponentních mrazuvzdomých, chlad a teplo přenášející kapalin, glykolu prostých, které po smíchání s tradičně používanými nemrznoucími prostředky na bázi glykolu obsahující 3 až 6 dílů hmotnostních vody, 0,5 až 1,5 dílů hmotnostních močoviny nejvýše 1,5 dílů hmotnostních glykolu, 1 až 2 díly hmotnostní mravenčanu draselného a 1 až 2 díly hmotnostní octanu draselného, jako hlavní komponenty, v rámci zlepšení maďarského patentu č. 203776 se stejným předmětem vynálezu. Uvedený patent poskytuje podrobnou diskuzi a shrnuje předešlý stav techniky a naznačuje úkol, který se zaměřuje na docílení výhodnějšího uspokojování potřeby v porovnání s ním. Cíl má být dosažen předloženou patentovou přihláškou, jejíž řešení spočívá ve zlepšení modifikace složení kapaliny při zabezpečení efektivní ochrany proti korozi dokonce i v případě po smísení s obvykle užívanými kapalinami na glykolové bázi a splňuje přísnější hygienické požadavky v tepelných výměnících pro konzumní vodu stejně jako pro vodu, užívanou v otopných systémech, například v radiátorech. Tento způsob funkce se vyskytuje v systémech dodávky tepla, kde není potřebný či ekonomický soustavný chod zařízení v zimním období (např. dílny, sklady, chaty, některé veřejné budovy). Při nekontinuálním provozu nelze použít vodu jako teplonosné médium s ohledem na riziko zamrznutí zařízení a armatur. Proto je potřebná výroba kapaliny, která je vhodná jak z technického a hygienického hlediska, tak i z hlediska energetické úspornosti.
Dosavadní stav techniky
Specifikace výše uvedeného maďarského patentu zdůrazňuje (viz str. 2, sloupec 2, řádek 20 až 22), že vytvoření nové kompozice inhibitoru nebylo cílem, jelikož všeobecně známé inhibitory zabezpečují dostatečnou ochranu i pro novou kapalinu. Další zkušenosti však prokázaly, že smíchání nových kapalných kompozic s tradičními nemrznoucími prostředky, připravenými na bázi glykolu, je nevyhnutelné, např. při plnění po předchozím použití jiných prostředků nebo při neúplném vypláchnutí zásobníku při výměně kapaliny. Toto vede k nárůstu korozivnosti směsi v průběhu doby až do takové míry (z důvodu polymerizace a z důvodu rozkladu kyseliny glykolového komponentu), ke kterému nemůže dojít, pokud se vynález používá sám o sobě. Přestože citovaný patent zdůrazňuje, že míchání kapalných kompozic podle vynálezu s nemrznoucími prostředky, připravenými na bázi glykolu, není výhodné a nedoporučuje se s ohledem na rizika, která se nachází v ekologii, hygieně a také v tepelně technologických a jiných technických hlediscích. Praxe potvrdila, že míchání je třeba považovat jako realitu, která však vyžaduje přípravu vhodné nové kompozice inhibitoru.
Podstata vynálezu
Jedním ze základních zdůrazňovaných cílů, které mají být docíleny kapalnou kompozicí podle předkládaného vynálezu, je ochrana životního prostředí a zdraví. Podle mezinárodní klasifikace byla nová kapalina zařazena do nejmímější skupiny jedů, tj. skupiny „4“, a potřebná opatření se mají přijímat v souladu s ní. Jelikož funkce přenosu tepla vyžadují ještě mírnější (tj. Jedu prostou“) klasifikaci s ohledem na skutečnost, že někdy může dojít ke smíchání teplonosné kapaliny a konzumní kapaliny, zejména pitné vody, vlivem nedostatečné těsnosti, popřípadě poruch či poškození kovových prvků, ukázalo se jako potřebné vytvoření takové kapaliny, která by kromě potřebné odolnosti proti korozi byla zařazena níže než v kategorii jedů, jež je možné tolerovat ve spalovacích motorech, a přitom by vyhovovala i tepelně technologickým požadavkům.
- 1 CZ 286256 B6
Dosažení výše uvedeného cíle může být založeno na zjištění, že pokud se do teplonosné kapaliny přidá ve vodě rozpustné mazivo, nejlépe glycerin, v poměru 4 až 6 % hmotnostních, toto mazivo, kromě toho, že chrání pohyblivé kovové povrchy před účinky tření, může zamezit tvorbě lokálních koncentračních buněk a stejně tak i možnosti jamkovité a trhlinovité korozi, dokonce i při stejném složení inhibitoru zabezpečením rovnoměrné distribuce inhibitorů v přilnavém kapalném filmu. Zjistilo se, že menší množství glycerinu není dostatečné pro zabezpečení signifikantního zlepšení ochranného účinku, zatímco jeho větší množství by nebylo odůvodněné, protože (nehledě na náklady) by snížilo koeficient tepelného přenosu v teplotním pásmu pod bodem mrazu vody.
Dalším důležitým zjištěním, sloužícím jako základ pro vynález, byla kompatibilita uvedené glycerinové přísady s účinnými složkami inhibitoru, například široce užívané kombinace polyfosforečnanů sodných a boraxu. Aplikací těchto komponentů a zachováním benzoanu sodného a benzotriazolu (tento druhý komponent může být v případě potřeby nahrazen rolytriazolem) je možné docílit, že rychlost galvanické (nebo jinými slovy „kontaktní“) koroze nedosáhne limitu, stanoveného v mezinárodních normách, dokonce i pokud byla kapalina smíchána s glykolem a byla provozována několik let při účinnosti dokonce několik set tisíc km. Toto zajišťuje, že chladicí okruh může vydržet celou životnost vozidla bez obměny.
Jako další příspěvek k řešení dalšího stanoveného úkolu byla úvaha, že v soustavách dodávky teplaje množství druhů kovů ve vzájemném kontaktu nižším než je tomu ve vozidlech a drastické kolísání teploty je méně časté a v důsledku toho je méně častý i tepelný šok, aktivizující korozi. Na druhé straně nemůže při tomto druhu užití dojít ke smíchání s glykolem a proto je také možné vypustit některé složky inhibitoru bez rizika zrychlené koroze. Těmito především jsou, pokud se týká rizika zdravotního, přestože nevýznamného (s ohledem na jejich malou koncentraci), ale na celkem zanedbatelného významu, triazoly. Vzhledem k tomu se jako vhodné ukázaly dva typy inhibičních kompozic ve vztahu k tomu, pokud se bude kapalina užívat jako
- nemrznoucí prostředek pro vozidla, nebo
- teplonosná kapalina v zařízeních pro domácnost nebo průmysl.
V závislosti na uvedených podmínkách může kapalina obsahovat v daném případě kromě glycerinu a obvyklého množství dalších uvedených inhibitorů benzotriazol, resp. tolytriazol.
Příklady provedení vynálezu
Předložený vynález se vyznačuje tím, že multikomponentní mrazuvzdomá chladicí a teplonosná kapalina obsahuje jako složky, bránící erozi a korozi, 4 - 6 % hmotnostních glycerinu, 0,8 0,9% hmotnostních alkalického benzoanu, 0,08-0,12% hmotnostních alkalického polymetafosforečnanu a 0,02-0,04% hmotnostních boraxu a vdaném případě 0,15-0,20% hmotnostních benzotriazolu nebo tolytriazolu.
Průmyslová využitelnost
Přestože uvedené údaje - při úplném poznání daných požadavků a citovaného maďarského patentu - dávají náležitý návod na přípravu kapalných kompozic, následující příklady mohou sloužit pro bližší vysvětlení zlepšeného vynálezu.
-2CZ 286256 B6
Příklad 1
Mírně mrazuvzdomé chladicí kapaliny
Jedna tuna kapaliny se připraví smícháním 649,3 kg vody, 189,4 kg 50 % hmotnostních roztoku hydroxidu draselného, 84 kg 96% hmotnostních kyseliny octové, 16 kg 99% hmotnostních roztoku kyseliny mravenčí, 50 kg glycerinu technické kvality, 8,3 kg benzoanu sodného, 1,7 kg tolytriazolu, 0,5 kg trimetafosfátu sodného, 0,5 kg hexametafosfátu sodného a 0,3 kg boraxu (rozpouštěno během míchání a chlazení). Koncentrace kyselin a zásad může být samozřejmě jiná než ta, která je uvedena výše. V tomto případě se jejich poměry mají měnit podle účelu. Teplota krystalizace kapaliny, připravené takovýmto způsobem (jinými slovy: její teoretická, tj. termodynamická teplota tuhnutí) je -10 °C, avšak oddělené volné krystaly obsahující kapalina se může použít dokonce i při -16 °C (dolní teplotní limit).
Příklad 2
Středně mrazuvzdomé chladicí kapaliny
Na výrobu jedné tuny kapaliny se smíchá 522,1 kg vody, 272,6 kg 50 % hmotnostních hydroxidu draselného, 121 kg 96% hmotnostních kyseliny octové, 23 kg 99% hmotnostních kyseliny mravenčí stejným způsobem, jak je uvedeno v příkladu 1. Množství dalších složek je stejné. Teplota krystalizace kapaliny připravené takovýmto způsobem je -23 °C, její spodní teplotní limit je však-36 °C.
Příklad 3
Chladicí kapaliny se zvýšenou mrazuvzdomostí
Jedna tuna kapaliny se připraví smícháním 216,1 kg vody se 472,6 kg 50% hmotnostních hydroxidu draselného, 210 kg 96 % hmotnostních kyseliny octové a 40 kg 99 % hmotnostních kyseliny mravenčí; přičemž další složky zůstávají nezměněny. Teplota krystalizace takto připravené kapaliny je -45 °C, její spodní teplotní limit je však -70 °C.
Na základě poznatků výše uvedených příkladů je možné připravit i další směsi interpolací podle žádané mrazuvzdomostí. Dané teploty tuhnutí se prakticky nezmění, pokud se kapaliny míchají s kapalinami na glykolové bázi stejné teploty tuhnutí. Míchání kapalin s různou teplotou tuhnutí má za následek teplota tuhnutí, kterou je možné odhadnout přímou úměrnou interpolací. Další výhoda vytvořené inhibiční kompozice spočívá v její kompatibilitě s inhibitory všeobecně užívanými v nemrznoucích prostředcích na glykolové bázi. Toto všechno umožňuje udržovat koncentraci látek, snižujících teplotu tuhnutí, jak ukazují příklady. Takto je možné docílit, že kapalina se neředí s ohledem na inhibitory, ale bude obsahovat jejich optimální koncentraci bez ohledu potřebné zředění, odpovídající nižším nárokům na mrazuvzdomost.
Příklad 4
Středně mrazuvzdomé kapaliny se zvýšenou ochranou zdraví
Do jedné tuny produktu se smíchá 523,8 kg vody, 272,6 kg 50 % hmotnostních hydroxidu draselného, 121 kg 96% hmotnostních kyseliny octové, 23 kg 99% hmotnostních kyseliny mravenčí, 50 kg glycerinu, 8,3 kg benzoanu sodného, 0,5 kg trimetafosfátu sodného, 0,5 kg
-3C2 286256 B6 hexametafosfátu sodného a 0,3 kg boraxu. Teplota krystalizace kapaliny je -23 °C, zatímco její spodní teplotní limit je -36 °C.
pH kapalin, vyrobených uvedeným způsobem, je v každém případě v rozmezí 8,7 ±0,1. Pokud 5 dojde k odchylce od této hodnoty v důsledku kolísání obsahu složek, přidá se malé množství kyseliny nebo zásady, aby se hodnota pH upravila na požadovanou hodnotu.
Přihlašovatelé a jiné osoby s odborností v dané oblasti včetně mezinárodních akreditovaných institucí provedli testy ponořování do horké a studené kapaliny a silniční korozní testy 10 s kapalinou zlepšenou podle vynálezu. Bylo zjištěno, že limitní hodnoty, předepsané mezinárodními normami (např. ASTM, BS) jsou plněny s vysokou bezpečností a dlouhodobou trvanlivostí. Kromě toho koroze, do jisté míry se objevující, nedosahuje limitních hodnot, je uniformní, tj. nevede k perforaci ani k jamkám či trhlinám.
Claims (3)
1. Multikomponentní mrazuvzdomá chladicí a teplonosná kapalina, obsahující 3 až 6 dílů hmotnostních vody, 0,5 až 1,5 dílů hmotnostních močoviny, nejvýše 1,5 dílů hmotnostních glykolu, 1 až 2 díly hmotnostní mravenčanu draselného a 1 až 2 díly hmotnostní octanu draselného, jako hlavní komponenty, vyznačující se tím, že obsahuje jako kompo-
25 nenty zabraňující erozi a korozi 4 - 6 % hmotnostních glycerinu, 0,8 - 0,9 % hmotnostních alkalického benzoanu, 0,08-0,12% hmotnostních alkalického polymetafosforečnanu a 0,020,04 % hmotnostních boraxu.
2. Multikomponentní mrazuvzdomá chladicí a teplonosná kapalina podle nároku 1, 30 vyznačující se tím, že obsahuje 0,15-0,20% hmotnostních benzotriazolu nebo tolytriazolu.
3. Multikomponentní mrazuvzdomá chladicí a teplonosná kapalina podle nároku 1, vyznačující se tím, že koncentrace komponentů, zabraňujících erozi a korozi, je konstantní,
35 nezávisle na koncentraci solí kyseliny octové a mravenčí i obsahu vody v kapalině.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9500624A HU214046B (en) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | Antifreeze cooling and calorifer liquid free from glycol |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ269497A3 CZ269497A3 (cs) | 1998-05-13 |
| CZ286256B6 true CZ286256B6 (cs) | 2000-02-16 |
Family
ID=10986552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19972694A CZ286256B6 (cs) | 1995-03-01 | 1996-02-29 | Mrazuvzdorná chladicí kapalina, glykolu prostá |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU4888696A (cs) |
| CZ (1) | CZ286256B6 (cs) |
| HU (1) | HU214046B (cs) |
| SK (1) | SK282138B6 (cs) |
| WO (1) | WO1996026990A1 (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI954953L (fi) * | 1995-10-17 | 1997-04-18 | Abb Installaatiot Oy | Lämmösiirtoneste |
| DE19735717A1 (de) * | 1997-08-18 | 1999-02-25 | Clariant Gmbh | Niedrigviskose Kühlsolen mit verbessertem Korrosionsschutz |
| EP1087004A1 (en) * | 1999-07-16 | 2001-03-28 | Texaco Development Corporation | Synergistic combinations of carboxylates for use as freezing point depressants and corrosion inhibitors in heat transfer fluids |
| DE10235477A1 (de) | 2002-08-02 | 2004-02-12 | Basf Ag | Glykolfreie wässrige Gefrierschutzmittel enthaltend Dicarbonsäuresalze |
| CN1304520C (zh) * | 2003-11-13 | 2007-03-14 | 杨毅男 | 一种有机盐汽车冷却液 |
| US7638069B2 (en) | 2005-12-29 | 2009-12-29 | Texaco Inc. | Potassium propionates for use as freezing point depressants and corrosion protection in heat transfer fluids |
| GB201512303D0 (en) * | 2015-07-14 | 2015-08-19 | Kilfrost Group Plc | Heat transfer fluid composition and use |
| JP2020128839A (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 株式会社デンソー | 熱輸送システム |
| SE544636C2 (en) * | 2020-05-17 | 2022-10-04 | Biobase Sweden Ab | Heat transfer fluid comprising glycerol and potassium acetate |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| HU203778B (en) * | 1987-09-10 | 1991-09-30 | Peter Kardos | Glycol-free anti-freeze solution |
| DE3819353A1 (de) * | 1988-06-07 | 1989-12-14 | Hoechst Ag | Korrosionsinhibierte und physiologisch vorteilhafte funktionelle fluessigkeiten auf der basis von glykolen |
| US5079036A (en) * | 1990-07-27 | 1992-01-07 | Betz Laboratories, Inc. | Method of inhibiting freezing and improving flow and handleability characteristics of solid, particulate materials |
| US5242621A (en) * | 1992-06-03 | 1993-09-07 | Texaco Chemical Co. | Combinations of alkanoic hydrocarbyl dicarboxylic and carbocyclic alkanoic acids or salts useful as heat transfer fluid corrosion inhibitors |
-
1995
- 1995-03-01 HU HU9500624A patent/HU214046B/hu not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-02-29 CZ CZ19972694A patent/CZ286256B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-02-29 AU AU48886/96A patent/AU4888696A/en not_active Abandoned
- 1996-02-29 SK SK1183-97A patent/SK282138B6/sk unknown
- 1996-02-29 WO PCT/HU1996/000011 patent/WO1996026990A1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU9500624D0 (en) | 1995-04-28 |
| CZ269497A3 (cs) | 1998-05-13 |
| WO1996026990A1 (en) | 1996-09-06 |
| SK282138B6 (sk) | 2001-11-06 |
| HU214046B (en) | 1997-12-29 |
| HUT76029A (en) | 1997-06-30 |
| SK118397A3 (en) | 1998-01-14 |
| AU4888696A (en) | 1996-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4851145A (en) | Corrosion-inhibited antifreeze/coolant composition | |
| US4587028A (en) | Non-silicate antifreeze formulations | |
| AU703894B2 (en) | Neoacid corrosion inhibitors | |
| US7638069B2 (en) | Potassium propionates for use as freezing point depressants and corrosion protection in heat transfer fluids | |
| US6689289B1 (en) | Synergistic combinations of carboxylates for use as freezing point depressants and corrosion inhibitors in heat transfer fluids | |
| EP1049753B1 (en) | Frost resistant heating/cooling fluid | |
| JPH02182782A (ja) | 腐蝕防止剤としてジカルボン酸混合物を含む熱媒液 | |
| CA1196006A (en) | Aliphatic sulfosiloxane-silicate copolymers | |
| AU758142B2 (en) | Silicate, borate and phosphate-free glycol based cooling liquids with improved corrosion stability | |
| CN102421867A (zh) | 防冻剂浓缩物和冷却剂组合物及其制备方法 | |
| CZ286256B6 (cs) | Mrazuvzdorná chladicí kapalina, glykolu prostá | |
| US4460478A (en) | Orthosilicate ester containing heat transfer fluids | |
| KR930002766B1 (ko) | 억제된 알킬렌 글리콜 냉각제 및 냉각법 | |
| US4578205A (en) | Use of methylene azelaic acid as a corrosion inhibitor | |
| KR100422066B1 (ko) | 보일러용 난방수 조성물 | |
| EP1010740A1 (en) | Concentrated and diluted cooling liquid | |
| US4610222A (en) | Cooling system using an oil-in-alcohol containing consolute antifreeze composition | |
| NO145243B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av auranofin | |
| JPH0214385B2 (cs) | ||
| CA2247921C (en) | Heat transfer fluid | |
| Beynon | Inhibited ethylene glycol as the solar nexus | |
| PL168326B1 (pl) | Płyn niskokrzepnący do zamkniętych układów wymiany ciepła, a zwłaszcza do układów chłodzenia silników spalinowych |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060228 |