CZ285147B6 - Způsob ovládání zásobníku nitě na přádelnickém stroji a zařízení pro jeho provádění - Google Patents

Způsob ovládání zásobníku nitě na přádelnickém stroji a zařízení pro jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ285147B6
CZ285147B6 CZ932160A CZ216093A CZ285147B6 CZ 285147 B6 CZ285147 B6 CZ 285147B6 CZ 932160 A CZ932160 A CZ 932160A CZ 216093 A CZ216093 A CZ 216093A CZ 285147 B6 CZ285147 B6 CZ 285147B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
arm
compensating arm
loaded
compensating
Prior art date
Application number
CZ932160A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ216093A3 (en
Inventor
Romeo Pohn
Jürgen Eckart
Edmund Schuller
Thomas Meier
Original Assignee
Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag filed Critical Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag
Publication of CZ216093A3 publication Critical patent/CZ216093A3/cs
Publication of CZ285147B6 publication Critical patent/CZ285147B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/12Stationary elements arranged to deflect material from straight path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/36Floating elements compensating for irregularities in supply or take-up of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

Kompenzační rameno (11) je zatíženo pružinou (12), která ho při zkracující se smyčce nitě zatěžuje větší silou a při dalším vychýlení působí na kompenzační rameno (11) síla přídavného pružného prvku (41). Zařízení obsahuje narážku (4), která je zatížitelná druhým pružným prvkem (41), přičemž kompenzační rameno (11) při pohybu proti síle prvního pružného prvku (12) dosedá na narážku (4).ŕ

Description

(54) Název vynálezu:
Způsob ovládání zásobníku nitě na přádelnickém stroji a zařízení pro jeho provádění (57) Anotace:
Zásobník obsahuje kompenzační rameno (11) zatížené pružinou, které zasahuje do dráhy nitě, přičemž kompenzační rameno (11), v pracovním rozsahu kompenzačního ramena (11), vychyluje na smyčku proměnlivé délky. Kompenzační rameno (11) Je zatíženo prvním pružným prvkem (12), přičemž při ubývající smyčce nitě, v rámci pracovního rozsahu kompenzačního ramene (11), Je toto rameno zatěžováno plynule se zvyšující silou prvního pružného prvku (12) a při dalším vychylování je kompenzační rameno (11) zatíženo silou přídavného pružného prvku (41). V zařízení Je kompenzační rameno (11) zatíženo prvním pružným prvkem (12), předepnutým ve směru (P) proti směru zkracování smyčky nitě, a obsahuje narážku (4), která Je zatížená přídavným pružným prvkem (41). Kompenzační rameno (11) při pohybu proti vracecí síle prvního pružného prvku (12) dosedá na narážku (4), přičemž narážka (4) Je uložena natáčivé proti vracecí síle přídavného pružného prvku (41).
Způsob ovládání zásobníku nitě na přádelnickém stroji a zařízení pro jeho provádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu ovládání zásobníku nitě na přádelnickém stroji s nejméně jedním zásobníkem nitě pro uložení smyčky nitě mezi dodávacím místem nitě, dodávajícím nit s konstantní rychlostí, a navíjecím zařízením pro navíjení nitě na křížové cívky (cívky s křížovým vinutím), zejména kónické křížové cívky, přičemž zásobník nitě obsahuje kompenzační rameno zatížené pružinou, které zasahuje do dráhy nitě, kterou v pracovním rozsahu kompenzačního ramena vychyluje na smyčku proměnlivé délky, přičemž kompenzační rameno je zatíženo pružným prvkem, jehož síla vyvíjená na kompenzační rameno vzrůstá se zmenšováním smyčky nitě. Dále se týká přádelnického zařízení, zejména pro provádění uvedeného způsobu.
Dosavadní stav techniky
Zejména při navíjení kónických cívek vzniká problém, že nit dodávaná konstantní rychlostí nemůže být navíjecím zařízením na křížovou cívku navíjena konstantní rychlostí. To vyplývá jak známo z toho, že kónické cívky obíhají konstantní rychlostí, ale v důsledku jejich konicity mají různé obvodové délky. Když se nit ukládá v oblasti menšího průměru kónické cívky, je navíjeno menší množství nitě, než když vodič nitě ukládá nit v oblasti velkého průměru kónické cívky. Pro řešení tohoto problému bylo ve stavu techniky navrženo použít zásobníky nitě, které zajišťují, že momentálně nenavinutelná nit se ukládá do zásoby, přičemž tento zásobník nitě je maximálně naplněn, když vodič nitě ukládá nit v oblasti malého průměru kónické cívky, zatímco v zásobníku nitě je uložena nejmenší smyčka nitě, když vodič nitě ukládá nit v oblasti velkého průměru kónické cívky.
Z německého patentového spisu 38 06 139 AI je kupříkladu známo řešit zásobník nitě jako otočnou páku, která může být v závislosti na pohybu vodiče nitě nucené řízena. K tomuto účelu je použita podobně jako pro řízení vodičů axiálního posuvu při navíjení na křížovou cívku vodicí tyč rozváděcího axiálního posuvu, sahající přes spřádací stroj. Zásobníkem nitě je nit tvarována napříč ke směru její dráhy do smyčky, která je podle potřeby otočnou pákou zvětšována nebo zmenšována.
Z německého spisu DE-A 24 54 916 je známé navíjecí zařízení pro křížové cívky, obsahující pro ukládání dočasně přebytečné nitě zásobník nitě, který je řešen jako kompenzační (tanečníkové) rameno zatížené pružinou, která nit vychyluje napříč kjejí dráze a udržuje ji pod napětím. V důsledku přítomnosti pružiny je velikost smyčky nitě automaticky tehdy větší, když se přivádí více nitě, než je navíjeno. Obráceně je zásobník nitě schopen v případě potřeby nit znovu odevzdávat. K nucenému řízení smyčky nitě nedochází.
Z rotorového spřádacího stroje RU 14 německé společnosti Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft z Ingolstadtu je znám podobný zásobník nitě, u něhož kompenzační rameno nit vychyluje napříč vzhledem k ose cívky směrem do nitra stroje. Síla pružiny působící na kompenzační rameno může být změněna prostřednictvím přestavovacího ústrojí, takže na soukacím místě mohou být vyráběny cívky s různým napětí nitě. Takové zásobníky nitě se používají nejen pro navíjení kónických cívek, ale také když se například během navíjení nit současně parafinuje. Nepravidelnosti, které se přitom objevují v napětí nitě, jsou vyregulovávány zásobníkem nitě.
Známé zásobníky nitě mají nevýhodou vtom, že při změnách napětí nitě nebo při zmenšování smyčky nitě přes pracovní rozsah kompenzačního ramene není stále zaručen kontakt mezi kompenzačním ramenem a nití. Je-li při stoupnutí napětí nitě kompenzační rameno rychle vedeno
-1 CZ 285147 B6 směrem ke koncové poloze jeho pracovního rozsahu, dochází k tomu, že se kompenzační rameno od nitě uvolní a následně je působením pružiny rázovitě vraceno zpět. To může vést k přetrhům nitě.
Podstata vynálezu
Vynález si proto klade za úkol odstranit nedostatky známého stavu techniky a navrhnout zásobník nitě pro spřádací stroj, který by spolehlivě vedl nit, au něhož by nedocházelo ke špičkám napětí, ani když je kompenzační rameno vychýleno přes jeho normální pracovní rozsah.
Uvedeného cíle je dosaženo způsobem ovládání zásobníku nitě na přádelnickém stroji s nejméně jedním zásobníkem nitě pro uložení smyčky nitě mezi dodávacím místem nitě, dodávajícím nit s konstantní rychlostí, a navíjecím zařízením pro navíjení nitě na křížové cívky, zejména kónické křížové cívky, přičemž zásobník nitě obsahuje kompenzační rameno zatížené pružinou, které zasahuje do dráhy nitě, kterou v pracovním rozsahu kompenzačního ramena vychyluje na smyčku proměnlivé délky, přičemž kompenzační rameno je zatíženo pružným prvkem, jehož síla vyvíjená na kompenzační rameno vzrůstá se zmenšováním smyčky nitě, jehož podstatou je, že kompenzační rameno je zatíženo prvním pružným prvkem, přičemž při ubývající smyčce nitě v rámci pracovního rozsahu kompenzačního ramene je toto rameno zatěžováno plynule se zvyšující silou, a kompenzační rameno je při dalším vychylování zatíženo silou přídavného pružného prvku.
Přídavný pružný prvek s výhodou vyvíjí na kompenzační rameno větší sílu, než první pružný prvek.
Vynález dále přináší přádelnické zařízení, zejména pro provádění výše uvedeného způsobu, s dodávacím místem nitě a navíjecím zařízením pro navíjení nitě na cívku, s nejméně jedním zásobníkem nitě pro uložení smyčky nitě mezi dodávacím místem nitě, dodávajícím nit s konstantní rychlostí, a navíjecím zařízením pro navíjení nitě na křížové cívky, zejména kónické křížové cívky, přičemž zásobník nitě obsahuje kompenzační rameno zatížené pružinou, které zasahuje do dráhy nitě pro vychylování nitě do smyčky proměnlivé délky, přičemž kompenzační rameno je zatíženo prvním pružným prvkem, předepnutým ve směru proti směru zkracování smyčky nitě, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení obsahuje narážku, která je zatížená přídavným pružným prvkem, přičemž kompenzační rameno při pohybu proti vracecí síle prvního pružného prvku dosedá na narážku, a přičemž narážka je uložena natáčivě proti vracecí síle přídavného pružného prvku.
Podle výhodného provedení zařízení podle vynálezu je při dalším vychylování kompenzačního ramena toto rameno v natáčecím záběru do narážky, přičemž přes narážku vychylovanou spolu s kompenzačním ramenem je kompenzační rameno zatíženo silou přídavného pružného prvku.
Kompenzační rameno má s výhodou prodloužení, přesahující přes bod jeho otáčivého uložení, tvořící páku pro vychylování kompenzačního ramene. Kompenzační rameno je jeho prodloužením ve vychylovacím záběru s narážkou, zatíženou přídavným pružným prvkem.
Podle dalšího znaku zařízení podle vynálezu je první pružný prvek sjeho koncem, ležícím na opačné straně vzhledem ke kompenzačnímu ramenu, upevněn na otočném rameni, jehož natočením je nastavováno předpětí prvního pružného prvku. Otočné rameno může být ve spojení s ovládací tyčí, jejímž posunem ve směru ovládání je ovládáno otáčení otočného ramena pro nastavování předpětí prvního pružného prvku. Alternativně mohou být otočná ramena pro více než jeden zásobník nitě přádelnického zařízení, ve spojení se stejnou ovládací tyčí a být spolu přestavitelná.
-2CZ 285147 B6
Řešením podle vynálezu je dosaženo toho, že při výskytu špiček napětí v niti, když je zásobník nitě maximální, tyto špičky napětí nemohou vést k přetrhům nitě. Kompenzační rameno není natahující se nití zvedáno od nitě, ale zůstává s ní stále v kontaktu. Přídavná zatížení nitě zpětným rázem kompenzačního ramena mohou tím být vyloučena. Obzvláště příznivé je, že kompenzační rameno dosedne na narážku dříve než opustí svůj normální pracovní rozsah. Na této narážce se dá obzvláště jednoduše osadit přídavný pružný prvek, který potom přenáší svoji sílu na kompenzační rameno.
Obzvláště výhodné je, je-li síla přídavného pružného prvku podstatně větší, než je síla prvního pružného prvku. Tím je spolehlivě zaručeno, že špičky napětí nitě mohou být zachyceny. Při obzvláště příznivém provedení zásobníku nitě má kompenzační rameno prodloužení přesahující přes jeho bod otáčení a pomocí kterého rameno spolupůsobí s narážkou a s přídavným pružným prvkem. Další výhodou je, že kupříkladu automatické obslužné ústrojí spřádacího stroje se může na tomto prodloužení kompenzačním ramenem pohybovat. To je kupříkladu zapotřebí při zapřádání na bezvřetenovém spřádacím stroji. Kromě toho může probíhat ukládání kompenzačního ramene na nit s přesným řízením.
Je-li první pružný prvek upevněn přes otočné rameno, změní se otočením otočného ramene předpětí prvního pružného prvku. Tím je možné nastavit napětí nitě, s nímž má být tato nit navíjena na cívku. Obzvláště příznivé je provedení podle vynálezu, při kterém jsou otočná ramena kupříkladu jedné strany stroje nebo více navíjecích stanic na přádelnickém zařízení ve spojení přes ovládací tyč. Tím je možné nastavit napětí nitě současně na všech navíjecích místech. K tomu je pouze zapotřebí ovládací tyč přestavovat kupříkladu na koncovém stojanu stroje.
Obzvláště výhodné je, když je zásobník nitě řešen tak, že kompenzační rameno vykonává svůj pohyb v rovině, která je vodorovná. Tím je dosaženo, že jsou vyloučeny vlivy gravitace na kompenzační rameno, takže napětí navíjené nitě může být lépe udržováno na konstantní úrovni. Tímto uspořádáním kompenzačního ramena musí být tímto ramenem pouze pohybováno proti hmotové setrvačnosti. Pohyb proti gravitaci, například zvedáním těžiště při kompenzačním rameni pohybujícím se ve svislé rovině, tak odpadá.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 zásobník nitě přádelnického zařízení, obr. 2 zásobník nitě z obr. 1 v pohledu ze strany a obr. 3 dva zásobníky nitě podle vynálezu, které jsou oba spojeny s ovládací tyčí spojující několik zásobníků nitě.
Příklady provedení vynálezu
Zásobník 1 nitě podle vynálezu obsahuje kompenzační rameno 11, které je otáčivě osazeno v bodě 15 na základním tělese 2. Na základním tělese 2 je otáčivě upevněno otočné rameno 3. Od otočeného ramene 3 ke kompenzačnímu ramenu 11 je napnut pružný prvek 12, kterým je kompenzační rameno 11 vystaveno působení síly, která dovoluje vytvářet smyčku nitě proti napětí v niti. Otočné rameno 3 je opatřeno drážkou 31, do níž zabírá ovládací čep 71 ovládací tyče 7 (srov. obr. 3). Na základním tělese 2 je otočně uložena narážka 4, která je prostřednictvím přídavného pružného prvku 41 udržována v jeho základní poloze znázorněné na obr. 1.
Kompenzační rameno 11 má prodloužení 13, pomocí něhož ve znázornění z obr. 1 přiléhá k čepu 42 narážky 4 nitě probíhá kolmo na zobrazovací rovinu obr. 1. Zásobník 1 nitě je přitom svojí
-3CZ 285147 B6 rovinou, kterou zaujímá na obr. 1, uložen rovnoběžně s třecím válcem, jehož pomocí je poháněna kónická cívka.
Obr. 3 ukazuje uspořádání zásobníků 1 nitě ve spřádacím zařízení vedle sebe, přičemž je stroj uspořádán do hloubky vpravo od ovládací tyče 7. V protikladu ke kompenzačnímu ramenu z obrázku DE-OS 24 54 916, kde kompenzační rameno tvoří smyčku nitě rovnoběžně s cívkou, je tato smyčka zásobníkem 1 nitě z obr. 1 tvořena kolmo na osu cívky.
Kompenzační rameno 11 z obr. 1 je znázorněno v jeho jedné koncové poloze v rámci jeho pracovního dosahu. Toto je poloha, v níž je nejvíce vychýleno, aniž by již muselo být zatíženo silou přídavného pružného prvku 41. Smyčka nitě je kompenzačním ramenem 11, zvětšována tím, že se při pozorování podle obr. 1 otáčí doprava ve směru P. Přitom se zmenšuje síla, kterou na kompenzační rameno vyvíjí první pružný prvek 12, neboť se přitom jedná o pružinu s pružinovou konstantou. Nit probíhá jinak, než u kompenzačního ramena z DE-OS 24 54 916, tj. nikoliv přes kladky aleje vedena hákem 14 kompenzačního ramena _Η. Dojde-li k případu, že se napětí nitě zvýší, i když kompenzační rameno 11 se nachází již v jeho koncové poloze znázorněné na obr. 1, je nití vyvíjena přídavná síla proti směru P na kompenzační rameno 11. Tím naráží kompenzační rameno 11 svým prodloužením 13 na čep 42 narážky 4, čímž je tato narážka otočena ve směru hodinových ručiček. Toto otočení se děje proti odporu přídavného pružného prvku 41, který je upraven jako pružina. To vše má za následek, že na kompenzační rameno 11 je vyvíjena přídavná síla, která na něj působí ve směru P. Touto přídavnou silou je dosaženo, že kompenzačním ramenem 11 může být pouze velmi málo pohybováno přes jeho pracovní rozsah. Tím je zabráněno, že nit zůstává v cívkové smyčce bez zatížení kompenzačním ramenem 11. To je důležité, protože je tím zabráněno, aby docházelo k přetrhům nitě.
Pomocí prodloužení 13 je možné jednoduchým způsobem dosáhnout toho, že automatické obslužné ústrojí otočí kompenzační rameno 11 do požadované polohy. Tak je kupříkladu u bezvřetenových spřádacích zařízení zapotřebí, aby během zapřádacího pochodu kompenzační rameno 11 bylo otáčeno dále proti směru šipky P. To je zapotřebí, aby se nit mohla vést zpět k zapřádání. Prodloužení 13 umožňuje jednoduché ovládání kompenzačního ramena obslužným ústrojím, protože může být jednoduchým způsobem, kupříkladu tyčí prodloužení 13, tlačena směrem k otočnému ramenu 3.
Obr. 3 ukazuje dva zásobníky 1 nitě osazené ve spřádacím zařízení 8, z něhož jsou patrné části stojanu 81 stroje. Na stojanu 81 stroje je také uložena ovládací tyč 7, která slouží k přestavění předpětí pružiny pružného prvku 12. Zásobník A nitě, na obr. 3 dole, je zásobník nitě, jehož otočné rameno 3 se nachází v podobné poloze, jako rameno z obr. 1. Pružina pružného prvku 12 je pouze málo napnuta. Přesunutím ovládací tyče 7 na obr. 3 v místě A ve směru G, je otočné rameno 3 přesunuto do polohy, která je znázorněna na obr. 3B. V této poloze je pružina pružného prvku 12 maximálně předepnuta. Otočení otočného ramena 3 se děje tím, že ovládací čep je posunut v drážce 31 otočného ramena 3, přičemž ovládací čep 71 je pouze pohyblivý ve směru G a proti němu. Tím, že nemůže vykonávat žádné příčné pohyby, je otočné rameno 3 nuceno k tomu, aby se otáčelo okolo svého upevnění, čímž dochází k většímu nebo menšímu napětí v pružném prvku 12. Ovládací tyč 7 může být řešena tak, že je vedena podél celé jedné strany stroje, takže může být současně měněno předpětí pružin pružných prvků 12 všech zásobníků 1 nitě.
Zásobníky 1 nitě jsou ve spřádacím zařízení 8 uloženy tak, že jejich kompenzační ramena 11 vykonávají svůj pohyb ve vodorovné rovině. Tímto uspořádáním nejsou na nit vedenou kompenzačním ramenem 11 přenášeny žádné gravitační vlivy. V důsledku lehké konstrukce kompenzačního ramena 11 jsou také vlivy na nit, které vznikají setrvačností kompenzačního ramena 11, velmi malé.
-4CZ 285147 B6

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob ovládání zásobníku nitě na přádelnickém stroji s nejméně jedním zásobníkem nitě pro uložení smyčky nitě mezi dodávacím místem nitě, dodávajícím nit s konstantní rychlostí, a navíjecím zařízením pro navíjení nitě na křížové cívky, zejména kónické křížové cívky, přičemž zásobník nitě obsahuje kompenzační rameno (11) zatížené pružinou, které zasahuje do dráhy nitě, kterou v pracovním rozsahu kompenzačního ramena (11) vychyluje na smyčku proměnlivé délky, přičemž kompenzační rameno (11) je zatíženo pružným prvkem (12), jehož síla vyvíjená na kompenzační rameno (11) vzrůstá se zmenšováním smyčky nitě, vyznačený tím, že kompenzační rameno (11) je zatíženo prvním pružným prvkem (12), přičemž při ubývající smyčce nitě, v rámci pracovního rozsahu kompenzačního ramene (11), je toto rameno zatěžováno plynule se zvyšující silou, a kompenzační rameno (11) je při dalším vychylování zatíženo silou přídavného pružného prvku (41).
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že přídavný pružný prvek (41) vyvíjí na kompenzační rameno (11) větší sílu, než první pružný prvek (12).
  3. 3. Přádelnické zařízení, zejména pro provádění způsobu podle nároku 1 nebo 2, s dodávacím místem nitě a navíjecím zařízením pro navíjení nitě na cívku, s nejméně jedním zásobníkem nitě pro uložení smyčky nitě mezi dodávacím místem nitě, dodávajícím nit s konstantní rychlostí, a navíjecím zařízením pro navíjení nitě na křížové cívky, zejména kónické křížové cívky, přičemž zásobník nitě obsahuje kompenzační rameno (11) zatížené pružinou, které zasahuje do dráhy nitě pro vychylování nitě do smyčky proměnlivé délky, přičemž kompenzační rameno (11) je zatíženo prvním pružným prvkem (12), předepnutým ve směru (P) proti směru zkracování smyčky nitě, vyznačené tím, že zařízení obsahuje narážku (4), která je zatížená přídavným pružným prvkem (41), přičemž kompenzační rameno (11) při pohybu proti vracecí síle prvního pružného prvku (12) dosedá na narážku (4), a přičemž narážka (4) je uložena natáčivě proti vracecí síle přídavného pružného prvku (41).
  4. 4. Přádelnické zařízení podle nároku 3, vyznačené tím, že při dalším vychylování kompenzačního ramena (11) je toto rameno v natáčecím záběru do narážky (4), přičemž přes narážku (4) vychylovanou spolu s kompenzačním ramenem (11) je kompenzační rameno (11) zatíženo silou přídavného pružného prvku (41).
  5. 5. Přádelnické zařízení podle nároku 3 nebo 4, vyznačené tím, že kompenzační rameno (11) má prodloužení (13) přesahující přes bod (15) jeho otáčivého uložení, a tvořící páku pro vychylování kompenzačního ramene (11).
  6. 6. Přádelnické zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že kompenzační rameno (11) je jeho prodloužením (13) ve vychylovacím záběru s narážkou (4), zatíženou přídavným pružným prvkem (41).
  7. 7. Přádelnické zařízení podle nejméně jednoho z nároků 3 až 5, vyznačené tím, že první pružný prvek (12) sjeho koncem, ležícím na opačné straně vzhledem ke kompenzačnímu ramenu (11), je upevněn na otočném rameni (3), jehož natočením je nastavováno předpětí prvního pružného prvku (12).
  8. 8. Přádelnické zařízení podle nároku 7, vyznačené tím, že otočné rameno (3) je ve spojení s ovládací tyčí (7), jejímž posunem ve směru (G) ovládání je ovládáno otáčení otočného ramena (3) pro nastavování předpětí prvního pružného prvku (12).
    -5 CZ 285147 B6
  9. 9. Přádelnické zařízení podle nároku 7, vyznačené tím, že otočná ramena (3), pro více než jeden zásobník (1) nitě přádelnického zařízení, jsou ve spojení se stejnou ovládací tyčí (7) a jsou spolu přestavitelná.
    3 výkresy
    -6CZ 285147 B6
CZ932160A 1992-10-19 1993-10-13 Způsob ovládání zásobníku nitě na přádelnickém stroji a zařízení pro jeho provádění CZ285147B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4235203A DE4235203A1 (de) 1992-10-19 1992-10-19 Spinnereivorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ216093A3 CZ216093A3 (en) 1994-05-18
CZ285147B6 true CZ285147B6 (cs) 1999-05-12

Family

ID=6470797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ932160A CZ285147B6 (cs) 1992-10-19 1993-10-13 Způsob ovládání zásobníku nitě na přádelnickém stroji a zařízení pro jeho provádění

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5394684A (cs)
EP (1) EP0593951B1 (cs)
JP (1) JPH07195168A (cs)
CZ (1) CZ285147B6 (cs)
DE (2) DE4235203A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10968071B2 (en) 2017-12-13 2021-04-06 Maschienfabrik Rieter Ag Method of controlling a compensator of the difference between the drawing-off and winding speeds of yarn when winding yarn on a bobbin at a workstation of a spinning machine and a device for performing the method

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006051936B4 (de) 2006-11-01 2014-03-20 Zollern Bhw Gleitlager Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung zweier miteinander verbundener Schichten und nach dem Verfahren herstellbares Funktionsbauteil
DE102008010365A1 (de) 2008-02-18 2009-08-20 Maschinenfabrik Rieter Ag Spulvorrichtung an einer Textilmaschine
DE102009021066A1 (de) * 2009-05-13 2010-11-18 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Fadenspeicher für eine Arbeitstelle einer Offenend-Spinnmaschine
KR101535063B1 (ko) * 2013-11-04 2015-07-09 한국생산기술연구원 이중 분사주조 장치
WO2015064834A1 (ko) * 2013-11-04 2015-05-07 한국생산기술연구원 이중 분사주조 장치
CN104174846B (zh) * 2014-09-10 2017-02-01 太仓派欧技术咨询服务有限公司 一种3d打印陶瓷基复合材料铌合金裙部的方法
KR101535065B1 (ko) * 2015-05-07 2015-07-10 한국생산기술연구원 이중 분사주조 장치
CN106115366A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 张士骏 一种用于金刚石切割线制备的恒张力维持装置
CN112708845A (zh) * 2020-12-24 2021-04-27 中南大学 双雾化系统连续式喷射沉积装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT32480B (de) * 1906-12-15 1908-04-10 Jean Louis Eugene Dina Vorrichtung zum selbsttätigen Fadenspannungsausgleich für Vorbereitungsmaschinen der Weberei.
US2667773A (en) * 1951-08-14 1954-02-02 Alfred Hofmann & Co Warp tensioning bar for knitting machines
SU385875A1 (ru) * 1971-04-20 1973-06-14 Р. Н. Лебедев, Ю. Н. Павлов, М. И. Цебер , С. Н. Прос нкин Новолипецкий металлургический завод йОЁСОЮЗНАЯ I ПДТЕНТНО-ТГ](;:ндГПЯ^^1
US3877627A (en) * 1973-10-26 1975-04-15 Eastman Kodak Co Pinch roller/capstan web drive
DE2454916C2 (de) * 1974-11-20 1983-10-20 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln konischer Kreuzspulen bei konstanter Fadenzuführgeschwindigkeit
US4129154A (en) * 1975-08-08 1978-12-12 Bennelli Dore D Electronic device for controlling the winding off of material wound up on a core by tensiometric control
CH622560A5 (cs) * 1977-10-24 1981-04-15 Benninger Ag Maschf
DE2929611A1 (de) * 1979-07-21 1981-02-12 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zum transportieren von bandfoermigem, fotografischem material
JPS6064955U (ja) * 1983-10-11 1985-05-08 タナツク・エンジニヤリング株式会社 巻線機のテンシヨン装置
DE8527472U1 (de) * 1985-09-26 1985-11-14 Neumünstersche Maschinen- und Apparatebau GmbH (Neumag), 2350 Neumünster Fadenspannungsregler
JPS63503534A (ja) * 1986-06-20 1988-12-22 タシケントスコエ スペツィアルノエ コンストルクトルスコエ ブユロ テクスティルニヒ マシン 糸状材料を拡げる装置
IT1203377B (it) * 1987-03-19 1989-02-15 Savio Spa Dispositivo e procedimento per accumulare e restituire filo ad intermittenza nell'avvolgimento di rocche coniche alimentate con filo a velocita' costante
IT1203379B (it) * 1987-03-19 1989-02-15 Savio Spa Dispositivo e procedimento relativo per accumulare e restituire filo ad intermittenza nell'avvolgimento fi rocche alimentate con filo a velocita' costante
GB8802720D0 (en) * 1988-02-06 1988-03-09 Shaw Francis & Co Ltd Reeling apparatus
DE3806139A1 (de) * 1988-02-26 1989-09-07 Schlafhorst & Co W Textilmaschine mit mehreren spulstellen
JPH0665579B2 (ja) * 1989-05-30 1994-08-24 東光株式会社 巻線機のテンション装置
DE4019108C2 (de) * 1990-06-15 1994-08-18 Stahlkontor Maschinenbau Vorrichtung zur Regelung bzw. Konstanthaltung der frei wählbaren und geschwindigkeitsunabhängigen Zugkraft von bahn- oder fadenartigem Wickelgut aus Kunststoff, Papier, Textil, Metallen oder dergleichen
JPH04201946A (ja) * 1990-11-29 1992-07-22 Howa Mach Ltd 精紡機用クリール

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10968071B2 (en) 2017-12-13 2021-04-06 Maschienfabrik Rieter Ag Method of controlling a compensator of the difference between the drawing-off and winding speeds of yarn when winding yarn on a bobbin at a workstation of a spinning machine and a device for performing the method

Also Published As

Publication number Publication date
DE59306581D1 (de) 1997-07-03
JPH07195168A (ja) 1995-08-01
US5394684A (en) 1995-03-07
EP0593951B1 (de) 1997-05-28
DE4235203A1 (de) 1994-04-21
EP0593951A2 (de) 1994-04-27
EP0593951A3 (en) 1995-10-18
CZ216093A3 (en) 1994-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1717182B1 (en) Yarn slack eliminating device in textile machine
CZ285147B6 (cs) Způsob ovládání zásobníku nitě na přádelnickém stroji a zařízení pro jeho provádění
GB2035395A (en) Method and device for joining thread
CZ2012479A3 (cs) Bubnový mezizásobník príze na pracovním míste textilního stroje a zpusob jeho rízení
CN106927312B (zh) 上蜡装置以及纱线卷取装置
US4244176A (en) Device for waxing a yarn
CS277393B6 (en) Method of yarn spinning and apparatus for making the same
US3912184A (en) Control of yarn tensions
US20160096703A1 (en) Yarn recovery device and yarn feed system comprising said device
SK13893A3 (en) Spooling assesory with a device for controlling the contact presure between the spool and its drive roller
US4002306A (en) Method and apparatus for winding conical cross-wound coils or bobbins with constant thread-feeding velocity
US5409535A (en) Apparatus for imparting a sliding capacity to a wire
US3479988A (en) Running thread waxer
EP2028149A2 (en) Winding tension control device
CS277423B6 (en) Apparatus for depositing and release of yarn
US4312482A (en) Auto-loading tension compensator
US4765220A (en) Strand supply carrier and tensioning mechanism
US3727394A (en) Apparatus for preventing the curling and looping of the yarn in a traveler-ring twisting machine
US5161749A (en) Device for correcting the variation in tension of the thread as it unwinds in a spooler
JPH02221447A (ja) 直線編機における圧力及び糸消費の自己制御‐自動調節装置
CZ334197A3 (cs) Zařízení pro předávání niti přůběžně přiváděné k odsávání na rotující prázdnou dutinku
US20220396901A1 (en) Yarn accumulator unit for a workstation of a textile machine
US4519196A (en) Wrapped yarn spinning machine with several spinning places
US981950A (en) Unwinding device.
CH346146A (de) Spulmaschine mit Geschwindigkeitsregler

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20081013