CZ283577B6 - Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného - Google Patents

Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného Download PDF

Info

Publication number
CZ283577B6
CZ283577B6 CS901548A CS154890A CZ283577B6 CZ 283577 B6 CZ283577 B6 CZ 283577B6 CS 901548 A CS901548 A CS 901548A CS 154890 A CS154890 A CS 154890A CZ 283577 B6 CZ283577 B6 CZ 283577B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sodium
gypsum
hydrochloric acid
product liquor
gas desulfurization
Prior art date
Application number
CS901548A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Dr. Dipl. Chem. Gutberlet
Original Assignee
Veba Kraftwerke Ruhr Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veba Kraftwerke Ruhr Ag filed Critical Veba Kraftwerke Ruhr Ag
Publication of CZ154890A3 publication Critical patent/CZ154890A3/cs
Publication of CZ283577B6 publication Critical patent/CZ283577B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46Sulfates
    • C01F11/464Sulfates of Ca from gases containing sulfur oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • C01D3/06Preparation by working up brines; seawater or spent lyes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného, neboli produktového louhu, pocházejícího z odsiřování kouřových plynů, při němž se produkovaný louh přidává k chladicí vodě o pH nižším než 1, obsahující kyselinu chlorovodíkovou, v předpírací pračce zařízení pro odsiřování kouřových plynů z elektrárny na uhlí pracujícího s vápencem, CaCO.sub.3.n., nebo páleným vápnem, CaO, přičemž produktový louh se odměřuje tak, že zůstává přebytek kyseliny, oxid siřičitý, SO.sub.2.n., vzniklý reakcí siřičitanu sodného a thiosíranu sodného s kyselinou chlorovodíkovou se v absorbéru převádí působením vápence nebo páleného vápna na sádru, přebytek kyseliny chlorovodíkové a síran sodný v chladicí vodě se převádí v čiřicím zařízení působením hašeného vápna, Ca(OH).sub.2.n., na chlorid sodný a sádru, CaSO.sub.4.n..2H.sub.2.n.O, kal obsahující sádru z čiřicího zařízení se spaluje v topeništi elektrárny a síra ze spáleného kalu se převádí v přídavném zařízení pro odsiřování pŕ

Description

Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného, neboli produktového louhu, pocházejícího z odsířování kouřových plynů.
Dosavadní stav techniky
Na základě nařízení o velkých topeništích platícího ve Spolkové republice Německo se musí kouřové plyny z topenišť elektráren odsířovat. Přitom se používá z 87 % způsobu praní vápnem a z 13 % speciálních způsobů. Ke speciálním způsobům patři mj. Wellmann-Lordův způsob, při kterém se kouřové plyny perou roztokem siřičitanu sodného. Vzniklý louh se zahřívá a přitom se z něj vypudí oxid siřičitý, ale vedlejší reakcí se také oxiduje siřičitan sodný. Zpracování louhu obsahujícího siřičitan sodný a síran sodný vznikajícího v neočekávaně velkém množství při odsířování kouřových plynů Wellmann-Lordovým způsobem nebo jiným způsobem praní kouřových plynů s použitím sodných solí je spojeno s velkými problémy. Jeho vypouštění je stejně tak málo tolerovatelné, jako jeho ukládání na skládku. Z ekonomických důvodů také nebyl až dosud v dohledu žádný schůdný způsob zpracování produktového louhu.
Úkolem tohoto vynálezu je vyvinout technicky schůdný způsob zpracování produktového louhu, který by byl také přijatelný z ekonomického hlediska.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného, neboli produktového louhu, pocházejícího z odsířování kouřových plynů, jehož podstata spočívá v tom, že se produktový louh přidává k chladicí vodě o pH nižším než 1, obsahující kyselinu chlorovodíkovou, v předpírací pračce zařízení pro odsířování kouřových plynů z elektrárny na uhlí pracujícího s vápencem, CaCO3, nebo páleným vápnem, CaO, přičemž produktový louh se odměřuje tak, že zůstává přebytek kyseliny, oxid siřičitý, SO2, vzniklý reakcí siřičitanu sodného a thiosíranu sodného s kyselinou chlorovodíkovou se v absorbéru převádí působením vápence nebo páleného vápna na sádru, přebytek kyseliny chlorovodíkové a síran sodný v chladicí vodě se převádí v čiřicím zařízení působením hašeného vápna, CaCOHji, na chlorid sodný a sádru, CaSO4.2 H2O, kal obsahující sádru z čiřícího zařízení se spaluje v topeništi elektrárny a síra ze spáleného kalu se převádí v přídavném zařízení pro odsířování plynů na sádru.
Způsob podle vynálezu řeší daný úkol, neboť nabízí možnost přivést produktový louh do systému, který je k dispozici a zde zpracovat. Proto odpadají speciální zařízení pro úpravy produktového louhu a není také zapotřebí žádných přísad, takže lze způsob provádět neobyčejně hospodárně. Další výhodou je snížení množství hašeného vápna potřebného jinak pro neutralizaci kyseliny chlorovodíkové v čiřicím zařízení. Voda odváděná ze zařízení pro odsířování kouřových plynů se nezatěžuje dalším síranem, protože síran obsažený přídavně v surové odpadní vodě se vysráží jako sádra. Také hodnota chemické spotřeby kyslíku (CHSK), ovlivněná obsahem organických složek ve vodě, je pouze nepatrná a mění se v přípustném rozmezí. Siřičitan a thiosíran nejsou v odpadní vodě dokazatelné.
Uvedením produktového louhu do chladiče sice stoupne koncentrace síranu a koncentrace sodíku, avšak nemohl být zjištěn vliv těchto parametrů na absorbér. Naopak sodné soli pozitivně
-1CZ 283577 B6 ovlivňují znečištění odlučovače kapek v chladiči díky zvýšení rozpustnosti sádry působením chloridu sodného.
Přehled obr, na výkrese
Obr. 1 ukazuje schematicky tok látek uvnitř zařízení pro odsířování kouřových plynů, ve kterém se produktový louh zpracovává.
Vynález je blíže objasněn v následujícím příkladu. Tento příklad má výlučně ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném ohledu neomezuje.
Příklad provedení vynálezu m3/h produktového louhu sestávajícího z vodného roztoku síranu sodného (Na2SO4), siřičitanu sodného (Na2SO3), thiosíranu sodného (Na2S2O3) a do komplexu vázané kyseliny ethylendiamintetraoctové (EDTA) se přivádí se 160 kg/h chlorovodíku z kouřového plynu elektrárny a 36 t/h vody do předpírací pračky (chladiče) zařízení pro odsířování kouřových plynů. Přídavkem produktového louhu ke kyselé vodě v chladiči (pH menší než 1) probíhají se siřičitanem sodným a thiosíranem sodným následující reakce:
HCI + Na2SO3-» 2 NaCl + H2O + SO, (1)
HCI + Na2S2O3 -> 2 NaCl + S + H,O + SO, (2)
Kyselina chlorovodíková přítomná v chladiči se tak siřičitanem a thiosíranem částečně neutralizuje a uvolní se ekvivalent kyseliny jako oxid siřičitý (SO2). Přidávání produktového louhu se odměřuje tak, aby zůstal přebytek kyseliny. Tímto způsobem se zajistí, aby siřičitan athiosíran v chladiči kvantitativně zreagoval. Vzniklý oxid siřičitý, v množství 60 kg/h, se vypere v připojeném absorbéru a zpracuje pomocí 29 t/h vody a 100 kg/h vápence (CaCO3) na sádru.
Těžné kovy jsou obsaženy v produktovém louhu jen v nepodstatné koncentraci, takže se bilance těžkých kovů podstatně nezmění.
Síran sodný přiváděný do předpírací pračky spolu s produktovým louhem opouští systém nezměněný s kalem odpadní vody odváděné do čiřícího zařízení.
Neutralizací hašeným vápnem [Ca(OH)2] se vytvoří z přebytečné kyseliny chlorovodíkové chlorid vápenatý podle rovnice
Ca(OH)2 + 2 HCI —> CaCl, + 2 H,O (3)
Podvojným rozkladem se vysráží z chloridu vápenatého síranem sodným sádra
CaCl2 + Na2SO4 --^2° > CaSO4 + 2 H2O + 2 NaCl
Reakce je úplná, když se dodržuje přebytek chloridu vápenatého v množství 200 kg/h oproti síranu sodnému (90 kg/h).
Místo jinak obvykle odváděného chloridu vápenatého se nyní odvádí do kanalizace ekvivalentní množství chloridu sodného.
-2CZ 283577 B6
Množství odpadní vody odpadající ze zařízení na odsířování kouřových plynů se nemění, protože se produktovým louhem kryje část potřeby přídavné vody v chladiči. Naproti tomu dojde k úsporám při spotřebě vápna v čisticím zařízení.
Kal obsahující sádru z čiřících zařízení se obvyklým způsobem spaluje v topeništi elektrárny a vzniklé oxidy síry se pak převádějí v přídavném zařízení pro odsířování plynů na sádru.

Claims (1)

1. Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného, neboli produktového louhu, pocházejícího z odsířování kouřových plynů, vyznačující se tí m , že se produktový louh přidává k chladicí vodě o pH nižším než 1, obsahující kyselinu chlorovodíkovou, v předpírací pračce zařízení pro odsířování kouřových plynů z elektrárny na uhlí pracujícího s vápencem, CaCO3, nebo páleným vápnem, CaO, přičemž produktový louh se odměřuje tak, že zůstává přebytek kyseliny, oxid siřičitý, SO2, vzniklý reakcí siřičitanu sodného a thiosíranu sodného s kyselinou chlorovodíkovou se v absorbéru převádí působením vápence nebo páleného vápna na sádru, přebytek kyseliny chlorovodíkové a síran sodný v chladicí vodě se převádí v čiřícím zařízení působením hašeného vápna, Ca(OH)2, na chlorid sodný a sádru, CaSO4.2 H2O, kal obsahující sádru z čiřícího zařízení se spaluje v topeništi elektrárny a síra ze spáleného kalu se převádí v přídavném zařízení pro odsířování plynů na sádru.
CS901548A 1989-03-29 1990-03-29 Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného CZ283577B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3910130A DE3910130C3 (de) 1989-03-29 1989-03-29 Verfahren zum Aufbereiten von aus einer Rauchgasentschwefelung stammenden konzentrierten Lösungen von Natriumsulfit und Natriumsulfat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ154890A3 CZ154890A3 (cs) 1998-02-18
CZ283577B6 true CZ283577B6 (cs) 1998-05-13

Family

ID=6377373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS901548A CZ283577B6 (cs) 1989-03-29 1990-03-29 Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného

Country Status (6)

Country Link
CZ (1) CZ283577B6 (cs)
DE (1) DE3910130C3 (cs)
ES (1) ES2019824A6 (cs)
IT (1) IT1239442B (cs)
RU (1) RU2049063C1 (cs)
SK (1) SK154890A3 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2243946C1 (ru) * 2003-06-17 2005-01-10 Государственное учреждение Институт металлургии Уральского отделения РАН Способ получения гипсового вяжущего

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3607357C1 (de) * 1986-03-06 1987-05-07 Babcock Anlagen Ag Verfahren zum Reinigen von SO2-haltigen Rauchgasen

Also Published As

Publication number Publication date
IT1239442B (it) 1993-11-02
SK279928B6 (sk) 1999-05-07
DE3910130C2 (cs) 1991-01-03
ES2019824A6 (es) 1991-07-01
DE3910130C3 (de) 1995-02-09
DE3910130A1 (de) 1990-10-04
IT9047796A1 (it) 1991-09-28
CZ154890A3 (cs) 1998-02-18
IT9047796A0 (it) 1990-03-28
RU2049063C1 (ru) 1995-11-27
SK154890A3 (en) 1999-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1071382A (en) Method of removing fly ash particulates from flue gases in a closed-loop wet scrubbing system
US7419643B1 (en) Methods and apparatus for recovering gypsum and magnesium hydroxide products
TW202042891A (zh) 關於氣體淨化處理及/或燃燒灰中和處理的裝置以及方法
EP2221101B1 (en) Method for softening water for use in a scrubber
ES2048401T3 (es) Eliminacion del dioxido de azufre de los gases de combustion con inhibicion de la oxidacion de sulfitos.
CA3002655C (en) Process and system for removing sulfur dioxide from flue gas
JP4969872B2 (ja) 塩化ナトリウムの製造システム
CZ283577B6 (cs) Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného
US4167578A (en) Method for removing sulfur and nitrogen compounds from a gas mixture
KR100531767B1 (ko) 코크스 오븐 가스의 탈황방법 및 그 장치
CN1123374C (zh) 利用纯碱厂白泥脱除烟气中硫氧化物的方法
CZ183798A3 (cs) Způsob odstraňování oxidu siřičitého z kouřových plynů
SE470565B (sv) Sätt och anordning att rena klorväte- och svaveldioxidinnehållande gaser
JPS5594675A (en) Method of processing drained water from coke production plant
FI104504B (fi) Menetelmä sulfaattisellutehtaan hajukaasujen polttolaitoksen savukaasujen puhdistamiseksi
FI93869C (fi) Menetelmä sulfaattisellutehtaan ylimäärärikin poistamiseksi
JP3826714B2 (ja) 廃棄物の処理方法
RU1782639C (ru) Способ очистки отход щих газов от диоксида серы
RU2054307C1 (ru) Способ очистки печных газов производства сульфида натрия от сероводорода и диоксида серы
NL8202561A (nl) Werkwijze en inrichting voor de selectieve afscheiding van chloriden en fluoriden uit rook- en verbrandingsgassen.
SU833572A1 (ru) Способ очистки рассола
JPS63336Y2 (cs)
SU867883A1 (ru) Способ переработки сточных вод
PL101552B1 (pl) A method of removing sulphur dioxide from waste gases
JPH08206451A (ja) 水酸化マグネシウムの製造及び脱硫方法