CZ154890A3 - Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného - Google Patents

Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného Download PDF

Info

Publication number
CZ154890A3
CZ154890A3 CS901548A CS154890A CZ154890A3 CZ 154890 A3 CZ154890 A3 CZ 154890A3 CS 901548 A CS901548 A CS 901548A CS 154890 A CS154890 A CS 154890A CZ 154890 A3 CZ154890 A3 CZ 154890A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gypsum
sodium
product liquor
flue gas
hydrochloric acid
Prior art date
Application number
CS901548A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Dr. Dipl. Chem. Gutberlet
Original Assignee
Veba Kraftwerke Ruhr Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veba Kraftwerke Ruhr Ag filed Critical Veba Kraftwerke Ruhr Ag
Publication of CZ154890A3 publication Critical patent/CZ154890A3/cs
Publication of CZ283577B6 publication Critical patent/CZ283577B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46Sulfates
    • C01F11/464Sulfates of Ca from gases containing sulfur oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • C01D3/06Preparation by working up brines; seawater or spent lyes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(57) Anotace:
Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného, neboli produktového louhu, pocházejícího z odsiřování kouřových plynů, při němž se produkovaný louh přidává k chladicí vodě o pH nižším než 1, obsahující kyselinu chlorovodíkovou, v předpírací pračce zařízení pro odsiřování kouřových plynů z elektrárny na uhlí pracujícího s vápencem, CaCO3, nebo páleným vápnem, CaO, přičemž produktový louh se odměřuje tak, že zůstává přebytek kyseliny, oxid siřičitý, SO2, vzniklý reakcí siřičitanu sodného a thiosíranu sodného s kyselinou chlorovodíkovou se v absorbéru převádí působením vápence nebo páleného vápna na sádru, přebytek kyseliny chlorovodíkové a síran sodný v chladící vodě se převádí v čiřícím zařízení působením hašeného vápna, Ca(OH)2. na chlorid sodný a sádru, CaSC>4.2H2O, kal obsahující sádru z čiřícího zařízení se spaluje v topeništi elektrárny a síra ze spáleného kalu se převádí v přídavném zařízení pro odsiřování plynů na sádru.
4> ν'/(59-^-40
Ί λ R -Ί Μ ' ' , > τ » 5 1 * ·. * · R '.
-t - ' Ί ·» ' t
TISK
0^xít5^=9ieHO
Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného, neboli produktového louhu, pocházejícího z odsířování kouřových plynů.
Dosavadní stav techniky
Na základě nařízení o velkých topeništích platícího ve Spolkové republice Německo se musí kouřové plyny z topenišť elektráren odsířovat. Přitom se používá z 87 % způsobu praní vápnem a z 13 % speciálních způsobů. Ke speciálním způsobům patří mj. Wellmann-Lordův způsob, při kterém se kouřové plyny perou roztokem siřičitanu sodného. Vzniklý louh se zahřívá a přitom se z něj vypudí oxid siřičitý, ale vedlejší reakcí se také oxiduje siřičitan sodný. Zpracování louhu obsahujícího siřičitan sodný a síran sodný vznikajícího v neočekávaná velkém množství při odsířování kouřových plynů Wellmann-Lordovým způsobem nebo jiným způsobem praní kouřových plynů s použitím sodných solí je spojeno s velkými problémy. Jeho vypouštění je stejně tak málo tolerovatelné, jako jeho ukládání na skládku. Z ekonomických důvodů také nebyl až dosud v dohledu žádný schůdný způsob zpracování produktového louhu.
Úkolem tohoto vynálezu je vyvinout technicky schůdný způsob zpracování produktového louhu, který by byl také přijatelný z ekonomického hlediska.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného, neboli produktového louhu, pocházejícího z odsířování kouřových plynů, jehož podstata spočívá v tom, že se produktový louh přidává k chladicí vodě o pH nižším než 1^ obsahující kyselinu chlorovodíkovou^v předpírací pračce zařízení pro odsířování kouřových plynů z elektrárny na uhlí pracujícího s vápencem, CaCO3,. nebo páleným vápnem, CaO, přičemž produktový louh se odměřuje tak, že zůstává přebytek kyseliny, oxid siřičitý, S02, vzniklý reakcí siřičitanu sodného a thiosíranu sodného s kyselinou chlorovodíkovou se v absorbéru převádí působením vápence nebo páleného vápna na sádru, přebytek kyseliny chlorovodíkové a síran sodný v chladicí vodě se převádí v čiřícím zařízení působením hašeného vápna, Ca(OH)2, na chlorid sodný a sádru, CaSO4.2H2O, kal obsahující sádru z čiřícího zařízení se spaluje v topeništi elektrárny a síra ze spáleného kalu se převádí v přídavném nařízení pro odsířování plynů na sádru.
Způsob podle vynálezu řeší daný úkol, nebot nabízí možnost přivést produktový louh do systému, který je k dispozici a zde zpracovat. Proto odpadají speciální zařízení pro úpravy produktového louhu a není také zapotřebí žádných přísad, takže lze způsob provádět neobyčejně hospodárně. Další výhodou je sníženi množství hašeného vápna potřebného jinak pro neutralizaci kyseliny chlorovodíkové v čiřícím zařízení. Voda odváděná ze zařízení pro odsířování kouřových plynů se nezatěžuje dalším síranem, protože síran obsažený přídavně v surové odpadní vodě se vysráží jako sádra. Také hodnota chemické spotřeby kyslíku (CHSK), ovlivněná obsahem organických složek ve vodě, je pouze nepatrná a mění se v přípustném rozmezí. Siřičitan a thiosíran nejsou v odpadní vodě dokazatelné.
Uvedením produkového louhu do chladiče sice stoupne koncentrace síranu a koncentrace sodíku, avšak nemohl být zjištěn vliv těchto parametrů na absorbér. Naopak sodné soli pozitivně ovlivňují znečištění odlučovače kapek v chladiči díky zvýšení rozpustnosti sádry působením chloridu sodného.
Přehled obr, na výkrese
Obr. 1 ukazuje schematicky tok látek uvnitř zařízení pro odsířování kouřových plynů, ve kterém se produktový louh zpracovává.
Vynález je blíže objasněn v následujícím příkladu. Tento příklad má výlučně ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném ohledu neomezuje.
Příklad provedeni vynálezu m3/h produktového louhu sestávajícího z vodného roztoku síranu sodného (Na2SO4), siřičitanu sodného (Na2SO3), thiosíranu sodného (Na2S2O3) a do komplexu vázané kyseliny ethylendiamintetraoctové (EDTA) se přivádí se 160 kg/h chlorovodíku z kouřového plynu elektrárny a 36 t/h vody do předpírací pračky (chladiče) zařízení pro odsířování kouřových plynů. Přídavkem produktového louhu ke kyselé vodě v chladiči (pH menší než 1) probíhají se siřičitanem sodným a thiosíranem sodným následující reakce:
HC1 + Na2SO3 -> 2 NaCl + H20 + SO2 (1)
HC1 + N2S2O3 -> 2 Naci + S + H20 + S02 (2)
Kyselina chlorovodíková přítomná v chladiči se tak siřičitanem a thiosíranem částečně neutralizuje a uvolní se ekvivalent kyseliny jako oxid siřičitý (S02). Přidávání produk0tového louhu se odměřuje tak, aby zůstal přebytek kyseliny. Tímto způsobem se zajistí, aby siřičitan a thiosíran v chladiči kvantitativně zreagoval. Vzniklý oxid siřičitý, v množství 60 kg/h, se vypere v připojeném absorbéru a zpracuje pomocí 29 t/h vody a 100 kg/h vápence (CaCO3) na sádru.
Těžně kovy jsou obsaženy v produktovém louhu jen v nepodstatné koncentraci, takže se bilance těžkých kovů podstatně nezmění.
Síran sodný přiváděný do předpírací pračky spolu s produktovým louhem opouští systém nezměněný s kalem odpadní vody odváděné do čiřícího zařízení.
Neutralizací hašeným vápnem [Ca(OH)2J se vytvoří z přebytečné kyseliny chlorovodíkové chlorid vápenatý podle rovnice
Ca(OH)2 + 2HC1 -> CaCl2 + 2H2O (3)
Podvojným rozkladem se vyšráží z chloridu vápenatého síranem sodným sádra
CaCl2 h2o + Na2SO4 -> CaSO4 + 2H2O + 2NaCl
Reakce se úplná, vápenatého v množství 200 kg/h).
když se dodržuje přebytek chloridu kg/h oproti síranu sodnému (90
Místo jinak obvykle odváděného chloridu vápenatého se nyní odvádí do kanalizace ekvivalentní množství chloridu sodného.

Claims (1)

  1. -1 Λ 1
    Množství odpadní vody odpadající ze zařízení na odsířování kouřových plynů se nemění, protože se produktovým louhem kryje část potřeby přídavné vody v chladiči. Naproti tomu dojde k úsporám při spotřebě vápna v čisticím zařízení. _ ( ,
    Kal o Ho
    V -ks^Civiřli Q V lg, vé, lis I£ ΰΥ.Ι&^.
    V p*S iv_*v\ Β-ηΆ 1/ p/|5 O^ťIfovKρ/hOi , ^\í ' Ί ' . -, - 1
    - 6 - ' '
    PATENTOVÝ NÁROK
    Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného, neboli produktového louhu, pocházejícího z odsířování kouřových plynů, vyznačující se tím, že se produktový louh přidává k chladicí vodě o pH nižším než 1^obsahující kyselinu chlorovodíkovou^v předpírací pračce zařízení pro odsířování kouřových plynů z elektrárny na uhlí pracujícího s vápencem, CaCOg, nebo páleným vápnem, CaO, přičemž produktový louh se odměřuje tak, že zůstává přebytek kyseliny, oxid siřičitý, S02, vzniklý reakcí siřičitanu sodného a thiosíranu sodného s kyselinou chlorovodíkovou se v absorbéru převádí působením vápence nebo páleného vápna na sádru, přebytek kyseliny chlorovodíkové a síran sodný v chladicí vodě se převádí v čiřícím zařízení působením hašeného vápna, Ca(OH)2, na chlorid sodný a sádru, CaSO4.2H2O, kal obsahující sádru z čiřícího zařízení se spaluje v topeništi elektrárny a síra ze spáleného kalu se převádí v přídavném Nařízení pro odsířování plynů na sádru.
CS901548A 1989-03-29 1990-03-29 Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného CZ283577B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3910130A DE3910130C3 (de) 1989-03-29 1989-03-29 Verfahren zum Aufbereiten von aus einer Rauchgasentschwefelung stammenden konzentrierten Lösungen von Natriumsulfit und Natriumsulfat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ154890A3 true CZ154890A3 (cs) 1998-02-18
CZ283577B6 CZ283577B6 (cs) 1998-05-13

Family

ID=6377373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS901548A CZ283577B6 (cs) 1989-03-29 1990-03-29 Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného

Country Status (6)

Country Link
CZ (1) CZ283577B6 (cs)
DE (1) DE3910130C3 (cs)
ES (1) ES2019824A6 (cs)
IT (1) IT1239442B (cs)
RU (1) RU2049063C1 (cs)
SK (1) SK279928B6 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2243946C1 (ru) * 2003-06-17 2005-01-10 Государственное учреждение Институт металлургии Уральского отделения РАН Способ получения гипсового вяжущего

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3607357C1 (de) * 1986-03-06 1987-05-07 Babcock Anlagen Ag Verfahren zum Reinigen von SO2-haltigen Rauchgasen

Also Published As

Publication number Publication date
ES2019824A6 (es) 1991-07-01
DE3910130C2 (cs) 1991-01-03
IT9047796A1 (it) 1991-09-28
CZ283577B6 (cs) 1998-05-13
DE3910130C3 (de) 1995-02-09
RU2049063C1 (ru) 1995-11-27
SK154890A3 (en) 1999-05-07
SK279928B6 (sk) 1999-05-07
IT1239442B (it) 1993-11-02
DE3910130A1 (de) 1990-10-04
IT9047796A0 (it) 1990-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5100633A (en) Method for scrubbing pollutants from an exhaust gas stream
US4000991A (en) Method of removing fly ash particulates from flue gases in a closed-loop wet scrubbing system
FI122512B (fi) Menetelmä niukkaliukoisen kalsiumarseeniyhdisteen valmistamiseksi
US7419643B1 (en) Methods and apparatus for recovering gypsum and magnesium hydroxide products
GB2210035A (en) Scrubbing exhaust gas streams
DK153056B (da) Fremgangsmaade ved absorption af svovloxider fra roeggasser i havvand
CN113660997A (zh) 气体净化处理和/或燃烧灰中和处理的装置及方法
EP2221101B1 (en) Method for softening water for use in a scrubber
WO2017201484A1 (en) Sulfate reduction in flue gas desulfurization system by barium precipitation
EP0604701B1 (en) Method of sulfur dioxide removal from gaseous streams with alpha hemihydrate gypsum product formation
ES2048401T3 (es) Eliminacion del dioxido de azufre de los gases de combustion con inhibicion de la oxidacion de sulfitos.
US3961021A (en) Method for removing sulfur dioxide from combustion exhaust gas
CZ154890A3 (cs) Způsob zpracování koncentrovaného roztoku siřičitanu, síranu a thiosíranu sodného
JPH0910548A (ja) フッ素含有排水の処理方法
JP4969872B2 (ja) 塩化ナトリウムの製造システム
CZ183798A3 (cs) Způsob odstraňování oxidu siřičitého z kouřových plynů
NL8202561A (nl) Werkwijze en inrichting voor de selectieve afscheiding van chloriden en fluoriden uit rook- en verbrandingsgassen.
RU2824351C1 (ru) Способ очистки газа от сероводорода
FI104504B (fi) Menetelmä sulfaattisellutehtaan hajukaasujen polttolaitoksen savukaasujen puhdistamiseksi
RU2054307C1 (ru) Способ очистки печных газов производства сульфида натрия от сероводорода и диоксида серы
JPH08206451A (ja) 水酸化マグネシウムの製造及び脱硫方法
FI93869C (fi) Menetelmä sulfaattisellutehtaan ylimäärärikin poistamiseksi
RU1782639C (ru) Способ очистки отход щих газов от диоксида серы
SU867883A1 (ru) Способ переработки сточных вод
JPS63336Y2 (cs)