CZ283393A3 - Process for producing a system of a door for safety air bag and dashboard - Google Patents

Process for producing a system of a door for safety air bag and dashboard Download PDF

Info

Publication number
CZ283393A3
CZ283393A3 CZ932833A CZ283393A CZ283393A3 CZ 283393 A3 CZ283393 A3 CZ 283393A3 CZ 932833 A CZ932833 A CZ 932833A CZ 283393 A CZ283393 A CZ 283393A CZ 283393 A3 CZ283393 A3 CZ 283393A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
door
liner
coating material
insert
forming
Prior art date
Application number
CZ932833A
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel H Mills
Original Assignee
Davidson Textron Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Davidson Textron Inc filed Critical Davidson Textron Inc
Publication of CZ283393A3 publication Critical patent/CZ283393A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/20Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components
    • B60R21/215Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components characterised by the covers for the inflatable member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005Body finishings
    • B29L2031/3008Instrument panels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1056Perforating lamina
    • Y10T156/1057Subsequent to assembly of laminae
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/108Flash, trim or excess removal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Instrument Panels (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Description

Způsob výroby sestavy dvířek pro bezpečnostní vzduchový vak a přístrojové desky
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby krytů pro zařízení bezpečnostního vzduchového vaku, zejména způsobu výrobu dvířek a přístrojové desky pomocí na nich naneseného barvou a strukturou přizpůsobeného materiálu, přičemž uvedená dvířka, která jsou oteviratelná, umožňují rozvinutí bezpečnostního vzduchového vaku z přístrojové desky do kabiny vozidla.
Dosavadní stav techniky
Pro vytvoření krytu překrývajícího bezpečnostní vzduchový vak, který je uložen uvnitř vymezenoho prostoru některé části vnitřku vozidla, naříklad přístrojové desky, již byly navrženy různé způsoby. Jeden z těchto způsobů je popsán v patentu US 3 801 126. Tento patentový spis popisuje přístrojovou desku, v níž je uložen bezpečnostní vzduchový vak a je zakryt dvířky, která zapadnou do otvoru v přístrojové desce. Přístrojová deska a dvířka jsou vyrobeny jednotlivě a následně sestávány, načež následuje tvarování jednotlivých částí přístrojové desky.
Patentový spis US 4 952 351 popisuje způsob tváření jednotlivě tvarovaných a předběžně sestavených dvířek a přístrojové desky, přičemž dvířka jsou vsazena do přístrojové desky, aby poskytla kryt pro sestavu bezpečnostního vzduchového vaku. Přístrojová deska z plastické hmoty je uvnitř dutiny formy okolo dvířek a na dvířkách a část přístrojové desky, která překrývá dvířka je odstraněna, za účelem získání otvoru v němž budou zasazana dvířka, která se v důsledku rozvinování bezpečnostního vzduchového vaku rozevřou ven z přístrojové desky.
Tyto způsoby vyžadují bohužel při výrobě kombinace přístrojová deska a dvířka vzduchového vaku použít více operací. Dalším problémem spojeným s těmito způsoby je problém přizpůsobit barvu a strukturu jednotlivých částí potahového materiálu.
Podstata vynálezu
Vynález se týká způsobu tváření potahového materiálu na předtvarované vložce dvířek a vložce desky z plastické hmoty vymezené části vnitřku vozidla. Uvedený způsob zahrnuje aplikaci adheziva jak na vložku uvedené desky tak na vložku dvířek, umístění vložky uvedené desky na podložce, umístění vložky dvířek do příslušného otvoru vložky uvedené desky a na nosnou věž, která je součástí uvedené podložky, uložení celistvého potahového materiálu současně na vložku uvedené desky a na vložku dvířek a tváření potahového materiálu okolo vložky dvířek a kontinuálně na celé vložce desky. Způsob dále zahrnuje vyříznutí potažených dvířek z potažené vložky desky a odstranění vyříznutých potažených dvířek z podložky a následné odstranění potažené vložky z uvedené podložky.
Tvářením celistvého potahového materiálu jak na vložce dvířek tak přístrojové desky, lze u obou vložek dosáhnout jak barevně , tak i svou povrchovou úpravou shodného potahového materiálu. Další výhodou tohoto způsobu je, že se díky skutečnosti, že při tváření potahového materiálu je potahovaná vložka dvířek umístěná v přísluišném otvoru vložky uvedené desky, zmenší množství odpadu tvořeného odřezky potahového materálu oproti způsobu, u kterého je vložka dvířek při tváření potahového materiálu vně vložky desky.
Stručný popis obrázků
Výhody vynálezu se stanou mnohem zřetelnějšími ve spojení s přiloženými doprovodnými obrázky, kde obr.1 znázorňuje perspektivní pohled na přístrojovou desku zahrnující konstrukci dvířek podle vynálezu, obr.2 znázorňuje zvětšený perspektivní pohled, s částečným výřezem, na kombinaci dvířek a přístrojové desky podle vynálezu, přičemž řez je veden rovinou 2-2 znázorněnou na obrázku 1, obr. 3 znázorňuje zvětšený perspektivní pohled, s částečným řezem, na kombinaci přístrojové desky a dvířek podle vynálezu znázorněné na obr.2, v částečně rozvinuté poloze, a obr.4a až 4d jsou schematickými pohledy na výrobní způsoby použité k výrobě konstrukcí znázorněných na obr.l až 3.
Vynález bude popsán na příkladu přístrojové desky 12 uvnitř kabiny vozidla 10 (viz obr.1 a 2), ale je zřejmé, že jak způsob, tak produkt tvářený způsobem podle vynálezu lze stejně vhodně použít u dalších součástek vozidla, například u dvěřních desek, skříněk a opěrek hlavy.
Přístrojová deska 12 konkrétněji zahrnuje horní povrch
14, který je frontálně umístěn pod čelním sklem 16 vozidla. Na straně spolujezdce jsou v horním povrchu 14 uspořádaná dvířka 15 vzduchového bezpečnostního vaku, která jsou součástí sestavy vzduchového bezpečnostního vaku 17 a tuto sestavu 17 kryjí. Sestava vzduchového vaku 17 zahrnuje vzduchový vak 1 9 složený ve schránce 21 ležící za dvířky
15. Uvedená dvířka 15 jsou umístěna v otvoru 23 přístrojové desky 12 a připojena k této desce pomocí závěsu 25, který zpomaluje otáčivý pohyb dvířek 15 z přístrojové desky do kabiny vozidla podél závěsu 25, při otevírání uvedených dvířek 15 v důsledku rozvinutí sestavy 17 vzduchového bezpečnostního vaku. Je zřejmé, že dvířka 15 mohou mít libovolný tvar a dvířka schematicky popsaná v následující popisné části mají čistě ilustrativní charakter.
Horní povrch 14 je tvořen vnějším potahovým materiálem 18, který je v jednom pracovním provedení vyroben z relativně měkkého polyvinylchloridového pryskyřičného materiálu (PVC). U výhodného provedení je potahový materiál 18 tvořen lehčeným vinylovým materiálem, který tvoří kompozit alespoň dvou vzájemně spojených vrstev materiálu, jakým je například tenká vinylová (PVC) vnější vrstva a vnitřní vrstvou lehčené urethanové pěny, které k sobě lnou a vytvářejí tak výsledný laminovaný materiál.
Vnější potahový materiál 18 pokrývá vložku 20 desky a vložku 22 dvířek. K dosažení požadované konfigurace vložky 20 uvedené desky je použit standardní v daném oboru známý tvářecí postup pro tváření pěnového materiálu. Vložka 20 uvedené desky zahrnuje tuhou spodní vrstvu 26 vyrobenou z plastické hmoty nebo kovu. Vložka 20 uvedené desky obsahuje otvor 23 pro umístění dvířek 15 sestavy vzduchového bezpečnostního vaku 17. Vložka 22 dvířek 15 je tvořena vrstvou lehkého rázuvzdorného materiálu 28, například hliníku nebo jiného vhodného materiálu s vysokou pevností.
Výsledná přístrojová deska 10 zahrnuje vrstvu potahového materiálu 18 tvářeného na vložce 20 desky a vložce 22 dvířek. Vrstva 18 potahového materiálu je přilepena k uvedeným vložkám 20, 22 některým ze všeobecně známých způsobů, například pomocí nastřikovaného lepidla 30.
Způsob podle vynálezu produkuje viditelná dvířka 1 5 sestavy vzduchového bezpečnostního vaku uspořádané na straně spolujezdce a celou přístrojovou desku 12 v jediné tvářecí operaci pro tváření potahového materiálu. Podle vynálezu je na vložku 20 desky a vložku 22 dvířek v jediné operaci aplikována celistvá tenká vrstva potahového materiálu 18 , takže dvířka 15 a přístrojová deska 12 budou pokryty stejným materiálem s podobnými vlastnostmi, jakými jsou například barva a povrchová struktura. Toto neumožňují postupy, u kterých jsou dvířka a přístrojová deska potahovány vnějším materiálem ve dvou rozdílných zpracovatelských stanicích.
Potahovým materiálem je obvykle PVC, který je měkký a jeho vzhled lze přizpůsobit interiéru vozidla, například jeho struktura může připomínat imitaci kůže. U obou potažených složek je proto také dosaženo stejného barevného odstínu, což je vyloučeno v případě, kdy jsou použity různé kousky potahového materiálu. A konečně potahový materiál určený k potažení dvířek 15 tvoří díl materiálu, který by byl v případě jiného postupu vyříznut jako odpadní materiál při tvorbě otvoru v přístrojové desce 1 2, určeného pro umístění dvířek.
Vložky 20, 22 jsou umyty a vysušeny, čímž jsou přípravě ny pro následující zpracování. Jak je nejlépe patrné z obrázků 4a až 4d způsob výroby desky 10 zahrnuje nastříkání vrstvy lepidla 30 jak na předtvarovanou vložku 20 desky tak na předtvarovanou vložku 22 dvířek a její následné sušení v peci. V průběhu aplikace potahového materiálu 18 jsou vložka 20 desky a vložka 22 dvířek uloženy na podložce
32. Podložka 32 zahrnuje nosnou plochu 34, jejíž tvar odpovídá tvaru vložky 20 uvedené desky a nosnou věž 36 vybíhající vertikálně z plochy 34 a mající nosnou hlavu 3_8. Vložka 20 uvedené desky je přidržována na nosné ploše 34 tak, že nosná věž 36 probíhá otvorem 23 nad uvedenou vložku 20. Vložka 22 dvířek je zase upevněna k nosné hlavě 38.
K pevnému přidržení vložek 20, 22 v uvedené poloze (obr. 4a) jsou použity přísavných prvků 42 spojených s podložkou 32. Podložka je potom spolu s na ní uloženými vložkami 20, 22 otočena do předehřívací pece, kde se povrch uvedených vložek 20, 22 ohřeje. Vložky 20, 22 jsou ohřátý až na teplotu, při které se lepidlo spojí s měkčeným vinylovým materiálem. Potom se podložka 32 otočí do tvářecí stanice.
Na vrstvu lepidla 30 nastříkaného na vložky 20, 22 je umístěna nahřátá tenká vrstva potahového materiálu 18.
V důsledku aktivování vákua 44, připojeného k podložce 32, dojde k vakuovému tváření potahového materiálu na uvedených vložkách 20, 22. V podložce 32 je vytvořena množina průchodů 46, umožňující působení přísavných členů 44 na vrstvy uložené na podložce 32 a tedy bezpečné upevnění těchto vrstev k podložce 32 pomocí podtlaku. K tváření potahového materiálu 18 okolo vložky 20 dvířek a otvoru 23 jsou použity pomocné kolíky 4 8 (obr. 4c), které přitlačí potahový materiál i do hluboko tažených oblastí. K tváření povrchového materiálu byl použit obecně známý způsob tváření potahového materiálu 18 na podložce a byly zde použity principy obecně známého vakuového tváření. Po ukončení tváření se může podložka 32 otočit do chladící stanice.
Potom následuje proříznutí nebo prostřižení potahového materiálu 18 mezi vložkou 20 desky a otvorem 23 a potažená dvířka 15 a přístrojová deska 12 jsou od sebe odděleny. Potom co jsou uvedená dvířka 15 odstraněna z nosné věže 36, je z podložky 32 odstraněna i přístrojová deska 12 ♦ Dále může následovat sestavení dvířek 15 a přístrojové desky 12 a jejich umístění do kabiny vozidla 10 již obecně známým způsobem.
Výše uvedený popis vynálezu měl pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezuje rozsah vynálezu, který je jednoznačně určen patentovými nároky.

Claims (9)

1. Způsob tváření potahového materiálu na předtvarované vložce dvířek a předtvarované vložce desky vymezené součásti vnitřku vozidla, vyznačený tím, že zahrnuje umístění vložky desky mající otvor na podložku, umístění vložky dvířek na podložku lícující s otvorem vložky desky, umístění celistvého potahového materiálu na vložku desky a vložku dvířek a tváření potahového materiálu a lepidla okolo vložky dvířek a kontinuálně na vložce desky.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačený tím, že dále zahrnuje proříznutí potahového materiálu okolo vložky dvířek a odstranění výřízlého materiálu z podložky.
3. Způsob podle nároku 1,vyznačený tím, že dále zahrnuje umístění vložky dvířek na nosnou věž podložky zdvižené nad vložku desky a lícující s otvorem této vložky.
4. Způsob pro tváření potahového materiálu na předvarované vložce dvířek a předtvarované vložce desky vymezené součásti vnitřku vozidla, vyznačený tím, že zahrnuje aplikaci adheziva na vložku desky a vložku dvířek, umístění vložky desky mající otvor na podložku, protažení nosné věže podložky skrze uvedený otvor vložky desky, umístění vložky dvířek na nosnou věž lícující s otvorem vložky uvedené desky, umístění celistvého potahového materiálu na vložku desky a vložku dvířek a tváření potahového mateII riálu okolo vložky dvířek a kontinuálně na vložce desky.
5. Způsob podle nároku 4,vyznačený tím, že dále zahrnuje vakuové tváření potahového materiálu okolo vložky dvířek a na vložce desky.
6. Způsob podle nároku 5 dále zahrnuje použití pomocných kolíků pro tváření potahového materiálu okolo dvířek.
7. Způsob podle nároku 4,vyznačený tím, že dále zahrnuje rozstřikování adheziva na uvedené vložky před jejich umístěním na podložku.
8. Způsob podle nároku 7,vyznačený tím, že dále zahrnuje ohřívání adheziva na vložkách a ohřívání potahového materiálu před umístěním na uvedené vložky.
9. Způsob podle nároku 4,vyznačený tím, že dále zahrnuje proříznutí potahového materiálu okolo vložky dvířek a odstranění výřízlého materiálu z uvedené podložky.
CZ932833A 1992-12-21 1993-12-20 Process for producing a system of a door for safety air bag and dashboard CZ283393A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/993,675 US5252164A (en) 1992-12-21 1992-12-21 Method for making a supplemental impact restraint door and instrument panel system from single, unitary cover

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ283393A3 true CZ283393A3 (en) 1994-07-13

Family

ID=25539819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ932833A CZ283393A3 (en) 1992-12-21 1993-12-20 Process for producing a system of a door for safety air bag and dashboard

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5252164A (cs)
EP (1) EP0607661A1 (cs)
JP (1) JPH06219185A (cs)
KR (1) KR940014016A (cs)
AU (1) AU5072393A (cs)
CA (1) CA2102667A1 (cs)
CZ (1) CZ283393A3 (cs)
PL (1) PL301585A1 (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302471A1 (de) * 1993-01-29 1994-08-04 Happich Gmbh Gebr Fahrzeugausrüstungsteil
US5407225A (en) * 1993-08-19 1995-04-18 Davidson Textron Invisible airbag door having reinforced PVC shell
US6174396B1 (en) * 1993-09-20 2001-01-16 Davidson Textron, Inc. Method of manufacturing a trim panel having a handle
US5394602A (en) * 1994-06-13 1995-03-07 Chrysler Corporation Method of making an instrument panel assembly
US5536351A (en) * 1994-06-13 1996-07-16 Davidson Textron Method of manufacturing a trim panel having an air bag door
US5562873A (en) * 1994-08-15 1996-10-08 Matrex Furniture Components, Inc. Method for forming a cushion
AUPN516795A0 (en) * 1995-09-01 1995-09-28 Armacel Pty Limited Layered structural article
US5882462A (en) * 1996-02-02 1999-03-16 Dow-United Technologies Composite Products Method for fabricating a corrugated composite channel
US5868455A (en) * 1996-08-30 1999-02-09 Prince Corporation Vehicle door panel with integral handle and method of manufacture
US5839847A (en) * 1997-02-21 1998-11-24 Mcdonnell Douglas Corporation Molded article with captured fasteners
US6042139A (en) * 1998-02-19 2000-03-28 Textron Automotive Company Inc. Integral PSIR door for an instrument panel and method for making same
US6454030B1 (en) 1999-01-25 2002-09-24 Baker Hughes Incorporated Drill bits and other articles of manufacture including a layer-manufactured shell integrally secured to a cast structure and methods of fabricating same
US20020195844A1 (en) * 2001-06-26 2002-12-26 Lear Corporation Headliner plastic welding
US7045090B2 (en) * 2003-06-06 2006-05-16 Bayer Materialscience Llc Method of preparing an article
US20050017404A1 (en) * 2003-07-21 2005-01-27 Youngs John D. Method of molding a vehicle trim component
US7320737B2 (en) * 2003-10-31 2008-01-22 Tiger Sales, Inc. Cushion forming apparatus and method of use
US20050104338A1 (en) * 2003-11-19 2005-05-19 Quin Soderquist Applique film airbag cover
DE102009031216A1 (de) * 2009-07-01 2011-05-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung mindestens einer Innenraumverkleidungskomponente für den Fahrgastraum eines Fahrzeugs
DE102011083711A1 (de) * 2011-09-29 2013-04-04 Lisa Dräxlmaier GmbH Verfahren zum Herstellen eines Innenausstattungsteils eines Fahrzeugs

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3801126A (en) * 1972-05-19 1974-04-02 Gen Motors Corp Occupant restraint system
US4246213A (en) * 1978-08-02 1981-01-20 Nissan Motor Company, Limited Method of producing a cover member for a safety air-cushion
JPS5679029A (en) * 1979-11-27 1981-06-29 Daikyo Kk Instrument panel coating for car
US4574025A (en) * 1983-12-29 1986-03-04 Satellite Industries, Inc. Method of forming an end panel for a building and door unit
US4952351A (en) * 1989-04-06 1990-08-28 Davidson Textron Inc. Method of forming a plastic panel for covering an inflatable restraint
US5096221A (en) * 1991-02-21 1992-03-17 Davidson Textron Inc. Air bag door with plural substrates

Also Published As

Publication number Publication date
PL301585A1 (en) 1994-06-27
US5252164A (en) 1993-10-12
CA2102667A1 (en) 1994-06-22
JPH06219185A (ja) 1994-08-09
EP0607661A1 (en) 1994-07-27
AU5072393A (en) 1994-06-30
KR940014016A (ko) 1994-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ283393A3 (en) Process for producing a system of a door for safety air bag and dashboard
US6248200B1 (en) Method of making a trim panel assembly including integral arm rest portion
US5411688A (en) Method for forming plastic molded panels with inserts
EP1220765B1 (en) Method of making a headliner having an integrated energy absorbing foam
US7431379B2 (en) Method of making an interior panel for a door and an article made thereby
GB2415933A (en) Moulded trim panels
US4892770A (en) Interior trim foam product and method of fabrication thereof
US5925207A (en) Automotive interior components, and method and device for manufacturing the same
US4839118A (en) Method of fabricating an interior trim foam product
AU1116399A (en) Molded polyolefin and polyphenyloxide products and method for production
JPH06170883A (ja) 樹脂製ウィンド部材の製造方法
JPS596229B2 (ja) 複合成形体の製造方法
CA2154120C (en) Improved provision of cover impermeability in mold in place seat component method
EP0495292B1 (en) Automotive interior components, and method and device for manufacturing the same
JPH0572257B2 (cs)
US6726872B1 (en) Method for forming plastic molded panels having an undercut edge
JP2003112327A (ja) ウレタン表皮およびその成形方法
US7678305B2 (en) Method of pre-applying a bolster assembly to an interior trim part
CA1300205C (en) Interior trim foam product and method of fabrication thereof
JPS5931934B2 (ja) 複合成形体の製造方法
JPH10687A (ja) 装飾シートの圧着方法
JPH07108549B2 (ja) 内装パネルの製造方法
CZ289516B6 (cs) Díl obloľení pro vnitřní vestavbu, zejména pro motorová vozidla a způsob jeho výroby
WO2003033286A1 (en) Melt compression molding visor assembly
JP4004280B2 (ja) 車両用ライニング及び車両用ライニングの製造方法