CZ283378B6 - Elektroda - Google Patents

Elektroda Download PDF

Info

Publication number
CZ283378B6
CZ283378B6 CS891565A CS156589A CZ283378B6 CZ 283378 B6 CZ283378 B6 CZ 283378B6 CS 891565 A CS891565 A CS 891565A CS 156589 A CS156589 A CS 156589A CZ 283378 B6 CZ283378 B6 CZ 283378B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
electrode
outer layer
inner layer
electrode according
electrolyte
Prior art date
Application number
CS891565A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Heinz Dipl. Ing. Steininger
Original Assignee
Karl-Heinz Dipl. Ing. Steininger
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl-Heinz Dipl. Ing. Steininger filed Critical Karl-Heinz Dipl. Ing. Steininger
Publication of CZ156589A3 publication Critical patent/CZ156589A3/cs
Publication of CZ283378B6 publication Critical patent/CZ283378B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/663—Selection of materials containing carbon or carbonaceous materials as conductive part, e.g. graphite, carbon fibres
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/668—Composites of electroconductive material and synthetic resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/669—Steels
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/96—Carbon-based electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)

Abstract

Elektroda polarizovatelná v elektrolytu, sestávající z vysoce vodivého vodiče, zejména z kovu nebo z uhlíku, potaženého pláštěm z plastické hmoty, který sestává alespoň ze dvou vrstev, a to z vnitřní vrstvy a zevní vrstvy rozdílného složení, přičemž vnitřní vrstva, přivrácená k elektrickému vodiči, je tvořena nepolární vodivou plastickou hmotou, odolnou proti působení elektrolytu, a zevní vrstva, přivrácená k elektrolytu, je tvořena polární vodivou plastickou hmotou, která působením elektrolytu mění svou strukturu. ŕ

Description

Vynález se týká elektrody, polarizovatelné v elektrolytu a sestávající z elektricky vysoce vodivého vodiče, s výhodou z kovu nebo z uhlíku, povlečeného elektricky vodivou plastickou hmotou.
Dosavadní stav techniky
Elektrody tohoto typu jsou již známy a užívají se při elektrochemických postupech, zvláště při syntéze některých látek, k elektrolýze, v galvanických článcích, jako čidla, k ochraně proti korozi a podobně.
V tomto případě se klade požadavek, aby při použití elektrody v určitém elektrolytu v průběhu doby životnosti proudil alespoň minimální elektrický proud. Tato hodnota se udává v mA/cm2. Mimoto je zapotřebí, aby v průběhu životnosti bylo možno zajistit určitý výkon na jednotku plochy, který se udává v mAh/cm2.
Tyto hodnoty se dosahují v určitém elektrolytu vhodnou volbou materiálů. Je samozřejmé, že určitou úlohu hraje také cena materiálu. Aby bylo možno snížit náklady, jsou v poslední době k celé řadě účelů užívány elektrody, které jsou tvořeny elektricky vysoce vodivým vodičem, s výhodou z kovu nebo z uhlíku a jsou potaženy plastickou hmotou, která je učiněna vodivou pomocí různých přísad.
Protože elektrody tohoto typu mají pro většinu použití příliš malý aktivní povrch povlaku z plastické hmoty k tomu, aby bylo možno dosáhnout svrchu uvedených hodnot proudu při předem dané době životnosti, bylo navrženo, aby povrch plastické hmoty byl odpovídajícím způsobem upraven, například zdrsněním, nebo aby na něj byla nanesena navíc účinná vrstva sestávající z malého podílu pojivá a vysokého podílu vodivé složky tak, aby došlo ke zvýšení účinné plochy elektrody při jinak ještě uspokojivých parametrech. Uspokojivých výsledků se však pomocí těchto známých elektrod nepodařilo dosáhnout.
Vynález si klade za úkol navrhnout stálou a vysoce účinnou elektrodu pro elektrochemické účely, která by zajišťovala při nízké ceně materiálu všechny požadované hodnoty proudu při zachované životnosti.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří elektroda polarizovatelná v elektrolytu, sestávající z vysoce vodivého vodiče, zejména z kovu nebo z uhlíku, potaženého pláštěm z plastické hmoty. Povlak sestává alespoň ze dvou vrstev, a to z vnitřní vrstvy a zevní vrstvy rozdílného složení, přičemž vnitřní vrstva přivrácená k elektrickému vodiči je tvořena nepolární vodivou plastickou hmotou, odolnou proti působení elektrolytu a zevní vrstva přivrácená k elektrolytu je tvořena polární vodivou plastickou hmotou, která působením elektrolytu mění svou strukturu.
V případě použití této elektrody, neztrácí vnitřní vrstva působením elektrochemických ani chemických vlivů svou uzavřenou strukturu a zajišťuje tak ochranu elektricky vysoce vodivého vodiče proti elektrochemickým nebo chemickým vlivům, přičemž však zůstává spojení se zevní vrstvou v průběhu pochodů, při nichž zevní vrstva ztrácí chemickými a elektrochemickými pochody svou uzavřenou strukturu a zvětšuje svůj objem. Tímto způsobem dosažená porozita
- 1 CZ 283378 B6 zevní vrstvy zvětšuje účinnou plochu elektrody a příznivě ovlivňuje elektrochemické pochody na elektrodě.
Elektroda podle vynálezu sestává s výhodou ze dvou vrstev, a to zejména vnitřní a zevní vrstvy, může však sestávat ještě z dalších vrstev, které obsahují elektricky vodivou plastickou hmotu.
Elektroda podle vynálezu se velmi dobře hodí pro použití při elektrochemických a elektrokinetických postupech, jako jsou elektrolýza, elektroforéza a elektroosmóza, jako čidlo a také k ochraně kovů proti korozi.
Elektroda podle vynálezu je dále polarizovatelná na napětí, kterého je zapotřebí pro různé účely také v tom případě, kdy toto napětí převyšuje teoretické napětí 1,23 V pro elektrolýzu nebo tvoří dokonce několikanásobek tohoto napětí.
S výhodou vnitřní vrstva pevně uzavírá elektricky vysoce vodivý vodič, takže zajišťuje ochranu tohoto vodiče proti chemickým a elektrochemickým vlivům.
Vnitřní vrstva sestává s výhodou alespoň převážně z nepolární plastické hmoty, je však možno přimísit určitý podíl polární plastické hmoty, zevní vrstva s výhodou sestává převážně z polární plastické hmoty, je však možno přimísit určitý podíl nepolární plastické hmoty. Vnitřní vrstva s výhodou sestává alespoň z části z polyethylenu nebo propylenu nebo ze směsi těchto látek. Zevní vrstva sestává s výhodou alespoň z části z ethylenvinylacetátu, tvrdého a měkkého polyvinylchloridu, terpolymerů akrylonitrilu, butadienu a styrenu, chlorovaného polyethylenu, polyuretanu, nitrilovaného kaučuku, styrenbutadienového kaučuku, halogenovaných elastomerů nebo směsí těchto látek.
Podmínky, za nichž je možno dosáhnout elektrické vodivosti plastické hmoty se volí tak, aby plastická hmota byla stálá proti oxidativnímu odbourání a proti interkalaci aniontů při zachování vodivosti za podmínek elektrolýzy.
Tohoto výsledku je možno dosáhnout přidáním částic kovu, avšak již z ekonomického hlediska není použití kovových částic účelné. S výhodou se tedy užívá k dosažení elektrické vodivosti v obou vrstvách sazí, práškované tuhy, uhlíkových nebo grafitových vláken nebo směsi těchto materiálů. Je však také možno vytvořit obě vrstvy plastické hmoty k dosažení elektrické vodivosti částečně z vnitřně vodivého polymeru.
Složení vrstev je zapotřebí volit tak, aby podíl vodivé složky k špatně vodivé nebo nevodivé složce zajišťoval specifický odpor v obou vrstvách v rozmezí 1 až 1000 Ohm.cm. K zajištění této hodnoty obsahuje plastická hmota v obou vrstvách přísady v množství 5 až 70, s výhodou 20 % objemových.
Vysoce vodivý vodič, sestávající s výhodou z kovu nebo z uhlíku, může mít kruhový průřez, může však také jít o plochý materiál, s výhodou o mřížku nebo o tkaninu tak, aby povrch byl co největší. Celkový průřez vodiče závisí na hustotě proudu.
Elektrodu podle vynálezu je možno snadno získat tak, že se obě vrstvy, sestávající z plastické hmoty vytlačují, lisují za horka nebo nanášejí postřikem na elektrický vodič. K tomuto účelu je možno užít běžných zařízení ke zpracování plastických hmot. Smíšené a homogenizované materiály je možno granulovat nebo přímo použít k vytvoření vrstvy.
Optimálních výsledků je možno dosáhnout vtom případě, že tloušťka obou vrstev plastické hmoty se pohybuje v rozmezí 0,2 až 5 mm.
-2 CZ 283378 Β6
Elektroda podle vynálezu může být vyrobena jako nekonečný pás nebo jako plošná nebo bipolámí elektroda.
Vynález bude osvětlen formou příkladů v souvislosti s přiloženými výkresy, na nichž jsou schematicky znázorněna jednotlivá provedení elektrod podle vynálezu.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je znázorněn pohled na válcovou elektrodu s elektrickým vodičem kruhového průřezu.
Na obr. 2 je znázorněno j iné provedení elektrody z obr. 1 se zvětšenou pracovní plochou.
Na obr. 3 je znázorněna elektroda ve tvaru destičky, přičemželektrický vodič je na jedné straně opatřen vrstvami z plastické hmoty.
Na obr. 4 je znázorněna elektroda ve tvaru destičky, přičemželektrický vodič je na obou stranách opatřen vrstvami z plastické hmoty.
Na obr. 5 je znázorněn průřez elektrodou ve tvaru dutého válce, v níž je vodič pokryt na obou stranách vrstvou z plastické hmoty.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je elektroda, tvořená vysoce vodivým elektrickým vodičem 1 z kovu nebo z plastické hmoty, opatřeným vnitřní vrstvou 2 z elektricky vodivé plastické hmoty a zevní vrstvou 3 z elektricky vodivé plastické hmoty, jejíž zevní plocha 4 tvoří pracovní plochu elektrody. K dosažení elektrické vodivosti plastické hmoty jsou do plastické hmoty ve vnitřní vrstvě 2 i zevní vrstvě 3 přidány saze, prášková tuha, vlákna z uhlíku nebo z grafitu nebo směsi těchto materiálů. Je však možno přidávat k plastické hmotě také vnitřně vodivou plastickou hmotu, zejména polymer.
Vnitřní vrstva 2, která povléká elektrický vodič £, sestává převážně z nepolární plastické hmoty, která při elektrochemických pochodech neztrácí svou strukturu a chrání elektrický vodič 1 proti elektrochemickým nebo chemickým vlivům, avšak zajišťuje potřebné elektrické spojení mezi elektrickým vodičem 1 a zevní vrstvou 3.
Zevní vrstva 3 sestává převážně z polární plastické hmoty, vytvořené tak, že v průběhu elektrochemických pochodů na její zevní ploše 4 ztrácí tato vrstva svou uzavřenou strukturu a zvětší svůj objem, přičemž takto vznikající porozita zvyšuje účinnost a zesiluje elektrochemické pochody na elektrodě.
V provedení na obr. 2 se elektroda liší od elektrody z obr. I tím, že je opatřena křidélky 5, která zvyšují účinnou plochu elektrody.
Na obr. 3 je znázorněna elektroda ve tvaru destičky, tvořená plochým materiálem, s výhodou elektrickým vodičem £ ve tvaru mřížky nebo tkaniny, na jehož jednu stranu jsou naneseny vnitřní vrstva 2 a zevní vrstva 3 z plastické hmoty.
Na obr. 4 je znázorněno další provedení, v němž je elektrický vodič na obou stranách opatřen zevní vrstvou 3 a vnitřní vrstvou 2 stejně jako v provedeních na obr. 1 a 2.
-3 CZ 283378 B6
Na obr. 5 je znázorněna elektroda ve tvaru dutého válce. Válcovitý elektrický vodič Ije v tomto případě povlečen na obou stranách rovněž válcovitými vnitřními vrstvami 2 a zevními vrstvami 3 z vodivé plastické hmoty. Elektrolyt se dostává do styku pouze se zevní plochou 4', nebo protéká také válcovým dutým prostorem 6 a dostává se tak do styku i se zevní plochou 4 uvnitř válcové elektrody.
Dále bude uvedeno srovnání hodnot, kterých je možno dosáhnout při použití známých elektrod a elektrody podle vynálezu. Zkoušky na stálost elektrod byly prováděny při elektrolýze v 5 % chloridu sodném za galvanostatických podmínek, tj. stejnosměrný proud 1 mA/cm2. Vždy po 50 hodinách provozu byla provedena křivka pro proud a napětí s kompenzací ohmického poklesu napětí nebo bez této kompenzace.
Při výrobě elektrody podle vynálezu byly ve vytlačovacím zařízení přidány do zevní vrstvy z ethylenvinyl acetátového kopolymeru saze v množství 25 %, načež byl materiál promísen a granulován.
Vnitřní vrstva byla vyrobena ze směsi polyethylenu vyrobeného za nízkého tlaku a sazí a stejně jako zevní vrstva byla ve vytlačovacím zařízení granulována.
Pak byla na měděný elektrický vodič kontinuálně vytlačena nejprve vnitřní vrstva se stejnoměrnou tloušťkou 1,5 mm. Ve druhém stupni byla na vnitřní vrstvu vytlačena zevní vrstva s tloušťkou 2 mm.
Jako srovnávací elektrody byly užity jednovrstevné elektrody stejného tvaru, přičemž první srovnávací elektroda byla tvořena měděným vodičem, povlečeným elektricky vodivou plastickou hmotou, přičemž tato hmota odpovídala zevní vrstvě elektrody podle vynálezu. Druhá srovnávací elektroda měla stejnou tloušťku, avšak bylo užito elektricky vodivé plastické hmoty, tvořící vnitřní vrstvu povlaku na elektrickém vodiči elektrody podle vynálezu.
Srovnávací elektroda byla ponořena do elektrolytu, připojena na svém konci a zkoušena svrchu uvedeným způsobem.
V následujících tabulkách jsou uvedeny výsledky zkoušek.
-4CZ 283378 B6
Elektroda podle vynálezu
mAh/cm2 celkem napětí V proti referenční elektrodě (Ag/AgCl) Ri Ohm pozorování
1 0 5,5 600 opticky nezměněno
2 100 3,8 320 malé zdrsnění povrchu
3 200 3,2 270 nabobtnání a silnější zdrsnění povrchu
4 300 3,2 275 lf
5 400 3,2 280 nabobtnání, zdvojení objemu
6 500 3,3 280 Π
7 600 3,3 280 11
8 700 3,3 290 11
9 800 3,5 310 M
10 900 4,0 390 malé množství mědi v roztoku
11 1000 6,2 580 přerušení pokusu pro přerušení
přívodu proudu
Elektroda podle vynálezu byla v tomto případě zapojena při elektrolýze jako anoda. Katoda téže konstrukce nevykazovala v průběhu celého trvání pokusu žádné pozorovatelné změny svého vzhledu ani svých vlastností.
První srovnávací elektroda mAh/cm2 napětí V Ri proti re- Ohm ferenční elektrodě (Ag/AgCl) pozorování
1 0 5,4 590 opticky nezměněno
2 100 3,9 330 lehké zdrsnění povrchové vrstvy
3 200 3,3 280 nabcbtnání a zesílené zdrsnění povrchu
4 300 3,2 275 11
5 400 5,0 490 malé množství mědi v roztoku
6 500 7,9 800 došlo k přerušení pokusu
pro přerušení přívodu proudu
- 5 CZ 283378 B6
Druhá srovnávací elektroda mAh/cm2 napětí V proti referenční elektrodě (Ag/AgCl)
Ri pozorování Ohm
1 0 5,6 610 opticky nezměněno
2 100 4,8 430 malé zdrsnění povrchové plochy
3 200 4,9 450 It
4 300 6,2 700 »1
5 400 18,9 3200 přerušení pokusu,
povrch neaktivní
Také tato druhá srovnávací elektroda byla za podmínek elektrolýzy v elektrolytu zapojena jako anoda.
Katoda téže konstrukce vykazovala za týchž podmínek v průběhu celé doby trvání pokusu mírný vzestup ohmického odporu a pracovního napětí.

Claims (10)

1. Elektroda, polarizovatelná v elektrolytu, sestávající z vysoce vodivého vodiče, zejména z kovu nebo z uhlíku, potaženého pláštěm z plastické hmoty, vyznačující se tím, že povlak sestává alespoň ze dvou vrstev, a to z vnitřní vrstvy (2) a zevní vrstvy (3) rozdílného složení, přičemž vnitřní vrstva (2), přivrácená k elektrickému vodiči (1) je tvořena nepolární vodivou plastickou hmotou, odolnou proti působení elektrolytu a zevní vrstva (3), přivrácená k elektrolytu je tvořena polární vodivou plastickou hmotou, která působením elektrolytu mění svou strukturu.
2. Elektroda podle nároku 1, vyznačující se tím, že její zevní vrstva (3) je tvořena plastickou hmotou, která působením elektrolytu bobtná.
3. Elektroda podle některého z nároků la2, vyznačující se tím, že zevní vrstva (3) je tvořena ethylen vinylacetátem, tvrdým nebo měkkým polyvinylchloridem, terpolymerem akrylonitrilu, butadienu a styrenu, chlorovaným polyethylenem, polyurethanem, nitrilovaným kaučukem, halogenovaným elastomerem nebo směsí těchto látek.
4. Elektroda podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že zevní vrstva (3) a vnitřní vrstva (2) povlaku elektrody k dosažení vodivosti jako přísady obsahuje práškovanou tuhu, uhlíková vlákna, grafitová vlákna, saze nebo směs těchto látek.
-6CZ 283378 B6
5. Elektroda podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že vnitřní vrstva (2) a zevní vrstva (3) povlaku elektrody je k dosažení elektrické vodivosti vytvořena z polymeru s vnitřní vodivostí.
6. Elektroda podle některého z nároků 4 nebo 5, vyznačující se tím, že vnitřní vrstva (2) a zevní vrstva (3) povlaku elektrody obsahuje přísady k dosažení elektrické vodivosti v množství 5 až 70 % objemových, s výhodou v množství 20 % objemových.
7. Elektroda podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že elektrický vodič (1) s vysokou elektrickou vodivostí má kruhový průřez.
8. Elektroda podle některého z nároků laž7, vyznačující se tím, že elektrický vodič (1) s vysokou elektrickou vodivostí je vytvořen z plochého materiálu, s výhodou z mřížky, zvláště kovové mřížoviny nebo kovové tkaniny.
9. Elektroda podle některého z nároků laž8, vyznačující se tím, že vnitřní vrstva (2) a zevní vrstva (3) povlaku elektrody jsou na elektrický vodič (1) nalisovány vytlačovacím postupem, odléváním vstřikováním nebo lisováním za horka.
10. Elektroda podle některého z nároků laž9, vyznačující se tím, že tloušťka plastické hmoty je jak ve vnitřní vrstvě (2), tak v zevní vrstvě (3) povlaku elektrody v rozmezí 0,2 až 5 mm.
CS891565A 1988-03-15 1989-03-13 Elektroda CZ283378B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0070388A AT390274B (de) 1988-03-15 1988-03-15 Elektrode

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ156589A3 CZ156589A3 (en) 1997-11-12
CZ283378B6 true CZ283378B6 (cs) 1998-04-15

Family

ID=3497585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS891565A CZ283378B6 (cs) 1988-03-15 1989-03-13 Elektroda

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4966675A (cs)
EP (1) EP0333700B1 (cs)
AT (1) AT390274B (cs)
CA (1) CA1338404C (cs)
CZ (1) CZ283378B6 (cs)
DE (1) DE58908574D1 (cs)
DK (1) DK70989A (cs)
ES (1) ES2064488T3 (cs)
HU (1) HU207538B (cs)
LT (1) LT3291B (cs)
LV (1) LV10793B (cs)
RU (1) RU2014368C1 (cs)
SK (1) SK278778B6 (cs)
YU (1) YU42289A (cs)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5078936A (en) * 1989-08-16 1992-01-07 E. I. Dupont De Nemours And Company Method for producing a conductive polyimide structure
DE69121594T2 (de) * 1991-04-15 1997-04-03 Raychem Sa Nv Verfahren zum elektrischen schutz von metallobjekten, erdungselektrode dafür und zusammensetzung der erdungselektrode
GB9116114D0 (en) * 1991-07-25 1991-09-11 Raychem Ltd Corrosion protection system
US5413739A (en) * 1992-12-22 1995-05-09 Coleman; James P. Electrochromic materials and displays
US5754329A (en) * 1992-12-22 1998-05-19 Monsanto Company Electrochromic display laminates
CA2187020C (en) * 1994-04-21 2004-12-28 Joseph Kheder Corrosion protection system
US5876633A (en) * 1995-12-26 1999-03-02 Monsanto Company Electrochromic metal oxides
CA2241286A1 (en) * 1995-12-26 1997-07-03 Monsanto Company Electrochromic tin oxide
US5891511A (en) * 1995-12-26 1999-04-06 Monsanto Company Addition of color to electrochromic displays
GB2309978A (en) * 1996-02-09 1997-08-13 Atraverda Ltd Titanium suboxide electrode; cathodic protection
ES2172801T3 (es) * 1996-07-12 2002-10-01 November Ag Molekulare Medizin Procedimiento y dispositivo para la purificacion y enriquecimiento de moleculas.
GB2337150B (en) * 1998-05-07 2000-09-27 Nat Power Plc Carbon based electrodes
GB9915420D0 (en) * 1999-07-01 1999-09-01 Atraverda Ltd Electrode
GB0005377D0 (en) 2000-03-06 2000-04-26 Atraverda Ltd Electrode
US7804044B2 (en) * 2000-12-23 2010-09-28 Braincom Ag Heating device and method for the production thereof and heatable object and method for producing same
NO321256B1 (no) * 2002-08-26 2006-04-10 Oro As Elektrodekonstruksjoner, samt anvendelse derav
DE10394000D2 (de) * 2002-10-23 2005-09-08 Braincom Ag Flächenheizung, Verfahren zu deren Herstellung und heizbarer Gegenstand sowie Sitzbelegungserkennung, Sitz damit und Sitzbelegungserkennungsverfahren
US7655327B2 (en) * 2003-12-29 2010-02-02 Translucent, Inc. Composition comprising rare-earth dielectric
RU2345958C1 (ru) * 2007-09-19 2009-02-10 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Способ умягчения воды
RU2417955C1 (ru) * 2009-10-05 2011-05-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" (ОАО "НИИнефтепромхим") Состав для предотвращения неорганических отложений
RU2417954C1 (ru) * 2009-10-05 2011-05-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" (ОАО "НИИнефтепромхим") Состав для предотвращения неорганических отложений
US8768219B2 (en) * 2009-11-20 2014-07-01 Xerox Corporation Bias charging overcoat
US8649704B2 (en) * 2009-11-20 2014-02-11 Xerox Corporation Bias charging overcoat
CN103726090A (zh) * 2012-10-11 2014-04-16 中国科学院大连化学物理研究所 一种用于光电解用的α-Fe2O3光阳极的制备方法
PL248346B1 (pl) * 2023-04-06 2025-12-01 Univ Lodzki Korpus elektrody dyskowej do pomiarów zwielokrotnionych

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB200363A (en) * 1922-07-12 1923-07-12 Gen Electric Improvements in and relating to electrical induction apparatus, such as transformers
US3061494A (en) 1959-10-05 1962-10-30 Boeing Co Process of chemical milling and acid aqueous bath used therefor
DE1250791B (de) * 1960-07-04 1967-09-28 Siemens Aktiengesellschaft, Berlin und München, Erlangen; VARTA AKTIENGESELLSCHAFT, Frankfurt/Main Zweischichtige Sauerstoff-Diffusionselektrode
US3193412A (en) * 1962-02-20 1965-07-06 Electric Storage Battery Co Electric battery
US3423247A (en) * 1963-06-07 1969-01-21 Union Carbide Corp Porous conductive electrode having at least two zones
US4135039A (en) * 1969-02-21 1979-01-16 Unigate, Limited Electrode structures and electrodes therefrom for use in electrolytic cells or batteries
US3629007A (en) * 1969-08-06 1971-12-21 Us Army Reserve battery electrodes using bonded active materials
GB1373711A (en) * 1971-01-25 1974-11-13 Zito Co Electroconductive materials suitable for batteries and battery components
NL7706998A (nl) * 1977-06-24 1978-12-28 Electrochem Energieconversie Poreuze elektrode.
JPS59215668A (ja) * 1983-05-24 1984-12-05 Meidensha Electric Mfg Co Ltd 亜鉛−臭素電池の電極
JPS61284059A (ja) * 1985-06-10 1986-12-15 Meidensha Electric Mfg Co Ltd 多孔質カ−ボンプラスチツク電極の製造方法
DE3610388A1 (de) * 1986-03-27 1987-10-01 Bernhard Dr Wessling Stabile elektroden auf basis makromolekularer werkstoffe und verfahren zu ihrer verwendung
US4957612A (en) * 1987-02-09 1990-09-18 Raychem Corporation Electrodes for use in electrochemical processes

Also Published As

Publication number Publication date
CZ156589A3 (en) 1997-11-12
YU42289A (en) 1990-06-30
US4966675A (en) 1990-10-30
LV10793A (lv) 1995-08-20
HUT55059A (en) 1991-04-29
ES2064488T3 (es) 1995-02-01
DE58908574D1 (de) 1994-12-08
LTIP619A (en) 1994-12-27
ATA70388A (de) 1989-09-15
DK70989A (da) 1989-09-16
HU207538B (en) 1993-04-28
EP0333700A1 (de) 1989-09-20
SK156589A3 (en) 1998-02-04
EP0333700B1 (de) 1994-11-02
DK70989D0 (da) 1989-02-15
SK278778B6 (sk) 1998-02-04
AT390274B (de) 1990-04-10
CA1338404C (en) 1996-06-18
LT3291B (en) 1995-06-26
LV10793B (en) 1995-10-20
RU2014368C1 (ru) 1994-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ283378B6 (cs) Elektroda
US4957612A (en) Electrodes for use in electrochemical processes
US3656027A (en) Electrical capacitor having electrically-conductive, impervious connector
KR860008302A (ko) 전기화학 전지용 전극
CA1231919A (en) Electrochemical method and apparatus
US4806212A (en) Electrode and the use thereof
RU2007119711A (ru) Электрод и устройство для ионтофореза
EP0338857A2 (en) Electrode
IL95832A0 (en) Fibril aggregates,their production and electro-chemical cells containing them
PT97593A (pt) Dispositivo de distribuicao para iontoforese
Ingram et al. Development of electrochemical capacitors incorporating processable polymer gel electrolytes
DE3378644D1 (en) Reinforcing or supporting element for building material, in particular an electrode
KR840002470A (ko) 금속이온 회수형 망상(網狀) 전극 및 그 제법
KR920018997A (ko) 셀 반전 금지용 배터리
ES8406610A1 (es) Instalacion para generar un campo electrico en un terreno con ayuda de dos electrodos distanciados entre si
US6005765A (en) Collector and electric double layer capacitor
BRPI0709789A2 (pt) aparelho eletrolÍtico com eletrodo polimÉrico e mÉtodos de preparaÇço e utilizaÇço
EP0112068B1 (en) Electrically conductive plastic electrode having a porous surface
US4576877A (en) Fuel cell
RU2225420C1 (ru) Электропроводная эластомерная композиция для заземляющих электродов (и ее варианты), заземляющий протяженный эластомерный электрод, анодное заземление и глубинный анодный заземлитель
Darowicki et al. Electrochemical properties of composite anodes for cathodic protection
JPH02163028A (ja) 土壌用電極板
CA1129376A (en) Electrodes for electrolytic recovery of metals
JPH036233B2 (cs)
Rodriguez et al. Implanted polymer junctions from highly compacted polypyrrole films

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20000313