CZ283163B6 - Způsob lisování tabulových materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob lisování tabulových materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ283163B6
CZ283163B6 CS897513A CS751389A CZ283163B6 CZ 283163 B6 CZ283163 B6 CZ 283163B6 CS 897513 A CS897513 A CS 897513A CS 751389 A CS751389 A CS 751389A CZ 283163 B6 CZ283163 B6 CZ 283163B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sheet
piston
cushion
retainer
flexible cushion
Prior art date
Application number
CS897513A
Other languages
English (en)
Inventor
Smet Gabriel De
Original Assignee
Isoform
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isoform filed Critical Isoform
Publication of CS8907513A2 publication Critical patent/CS8907513A2/cs
Publication of CZ283163B6 publication Critical patent/CZ283163B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/10Stamping using yieldable or resilient pads
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49805Shaping by direct application of fluent pressure

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Tvarovaný plechový výstřižek (3) se uloží podél polštáře (6) z pružného materiálu na podpěru tvořící dolní obvodový přidržovač (2a) plechu, přiloží se horní přidržovač (1a) plechu na obvodovou část plechového výstřižku (3) za účelem jeho předtváření, pak se působí lisovníkem (4) na středovou část plechového výstřižku (3) pro jeho definitivní utváření. V průběhu definitivního tvarování se absorbuje přebytečný objem pružného polštáře (6) vyvolaný působením lisovníku (4) oproti objemu určenému povrchem vyráběného hotového dílce.ŕ

Description

Způsob lisování tabulových materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu lisování tabulových materiálů na pružné tvářecí matrici, jakož i zařízení k provádění tohoto postupu.
Dosavadní stav techniky
Ve franc. pat. spisech 2 564 339 a 2 590 814 je již navrhován způsob lisování na pružném polštáři. Podle tohoto způsobu se plechový výstřižek, určený k tvarování, uloží na pružném polštáři, působí se horním posuvným ústrojím, nesoucím přidržovač plechu, na obvodovou část plechového výstřižku tak, že se vyvolá tečení hmoty pružného polštáře, aby se deformovala středová část plechového výstřižku a na konci předtvářecího období se takto docílil povrch v podstatě stejný, jako je povrch vyráběného hotového dílce, načež se použije středové posuvné ústrojí, působící lisovníkem na středovou část plechového výstřižku pro uvedení dílce do jeho definitivního tvaru.
Tento způsob umožňuje lisování tabulového materiálu, zejména materiálu o malé průtažnosti, což může být kovový plech, např. z oceli, i když způsob podle vynálezu není omezen na lisování kovových tabulek, ale může se použít i na plastické materiály a na jakýkoli jiný složený materiál.
Polštář z pružného materiálu může být dle popisu zejména v podobě složeného nosiče, tvořeného hmotou prakticky v podobě rovnoběžnostěnu na podkladu ze silikonového elastomeru o nízké tvrdosti podle Shorea, jenž může být na své horní straně pokryt úplně a na svých bočních stěnách úplně nebo částečně poměrně tenkou vrstvou z odolnějšího a tvrdšího materiálu.
V předtvářecím období vyvolává přidržovač plechu, uložený na obvodové části plechového výstřižku, tečení hmoty pružného polštáře pro takové deformování středové části výstřižku, aby na konci předtvářecího období měl povrch v pod statě stejný, jako je povrch vyráběného hotového dílce.
Avšak sestup lisovníku pro konečné dotvarování plechového výstřižku vyvolává v polštáři zvýšení tlaku a rozdíl v jeho objemu mezi předtvářecím obdobím a dotvářecím, a tento rozdíl je třeba kompenzovat dekompresí pružného polštáře, aby se zabránilo deformování lisovaného dílce roztažnou reakcí pružného materiálu, tvořícího polštář.
Podstata vynálezu
Vynález se tedy týká způsobu lisování tabulového materiálu za použití pružného polštáře. Tvarovaný plechový výstřižek se uloží na podklad, tvořící dolní obvodový přidržovač plechu, působí se horním přidržovačem plechu na obvodovou část výstřižku za účelem jeho předtváření, a pak se působí lisovníkem na středovou část plechového výstřižku se zřetelem na jeho definitivní tvarování, přičemž se podle tohoto vynálezu v průběhu definitivního tvarování absorbuje přebytečný objem pružného polštáře, vyvolaný působením lisovníku, ve srovnání s objemem, určeným povrchem hotového vyráběného dílce.
Vynález se rovněž týká zařízení pro lisování tabulových materiálů, obsahujícího polštář z pružného materiálu, uložený v zádržné jímce, dále prostředky pro předtváření plechového výstřižku, tvořené vnějším posuvným ústrojím, nesoucím horní přidržovač plechu, a prostředky pro definitivní tvarování plechu, tvořené středovým posuvným ústrojím, působícím na lisovník,
- 1 CZ 283163 B6 přičemž toto zařízení kromě uvedeného obsahuje prostředky pro absorbování přebytečného objemu pružného polštáře vzhledem k objemu, určenému povrchem vyráběného hotového dílce.
Podle výhodného provedení vynálezu jsou prostředky pro absorpci přebytečného objemu pružného polštáře tvořeny dnem zádržné jímky pro polštář, spolupůsobícím s pomůckami pro 5 přestavení tohoto dna.
Podle jiného provedení jsou tyto prostředky pro absorpci tvořeny nejméně jednou boční stěnou zádržné jímky, spolupracující s ústrojím pro regulaci posunu této boční stěny.
Podle dalšího provedení jsou absorpční prostředky tvořeny horním přidržovačem plechu, spolupracujícím s ústrojím, modifikujícím pronikání horního přidržovače plechu do pružného 10 polštáře.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude nyní vysvětlen na několika příkladech provedení v souvislosti s výkresy.
Obr. 1 až 3 jsou schematické pohledy v řezu na lisovací zařízení podle vynálezu v za sebou jdoucích obdobích tvarování jednoho dílce.
Obr. 4 je schematický pohled v řezu na první provedení lisovacího zařízení podle vynálezu.
Obr. 5 je ve větším měřítku pohled na první provedení v řezu podle čáry 5-5 na obr. 4.
Obr. 6 je schematický pohled v řezu na druhé provedení lisovacího zařízení podle vynálezu.
Obr. 7 je schematický pohled v řezu na třetí provedení lisovacího zařízení podle vynálezu.
Obr. 9, 10 a 11 jsou schematické pohledy v řezu na páté provedení lisovacího zařízení podle vynálezu, a to v průběhu za sebou následujících období tvarování jednoho dílce.
Obr. 12 je schematický pohled v řezu na šesté provedení lisovacího zařízení podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Lisovací zařízení, znázorněné na obr. 1 až 3, obsahuje jímku 2, jejíž středová část tvoří lože pro polštář 6 z pružného materiálu.
Na horní straně pružného polštáře 6 je umístěn rám 2a s uzavřeným obrysem, který tvoří dolní obvodový přidržovač plechu a sleduje v podstatě obrys vnitřního lože jímky 2, takže může do tohoto lože vniknout v okamžiku tvarování dílce.
Nad jímkou 2 obsahuje lisovací zařízení těleso L, nesené neznázoměným vnějším posuvným ústrojím, přičemž spodní část tělesa 1 tvoří horní obvodový přidržovač la plechu.
Horní obvodový přidržovač la má vnější rozměry poněkud menší, než je obrys vnitřního lože jímky 2, takže může vniknout do tohoto lože a spolupůsobit s rámem 2a.
Těleso 1 obsahuje středové vybrání, do jehož vnitřku vniká lisovník 4, jehož spodní strana tvoří protisk, odpovídající profilu vyráběného hotového dílce.
Zařízení podle vynálezu obsahuje rovněž prostředky 10 pro absorpci přebytečného objemu 35 pružného polštáře 6, vzniklého ve vztahu k objemu, určenému povrchem vyráběného hotového dílce působením lisovníku 4.
Tyto absorpční prostředky 10 jsou tvořeny svisle pohyblivým pístem 11, tvořícím dno jímky 2, které za tím účelem obsahuje střední otvor 5a. Píst 11 doléhá svou horní stranou na pružný polštář 5 a spolupůsobí s regulačním ústrojím, sloužícím pro posouvání tohoto pístu, tvořeným u 40 tohoto provedení vícelamelovou brzdou 12.
Tato vícelamelová brzda 12 obsahuje jednak horní třecí desky 12a, směřující dolů a provedené v jednom celku s pístem 11. a jednak dolní třecí desky 12b. směřující vzhůru a připevněné k podložce 13, umístěné nad dnem 5 jímky 2 v určitých odstupech. Horní a dolní třecí desky 12a a 12b jsou navzájem mezi sebou proloženy.
Celek, tvořený pístem 11 a třecími deskami 12a, je odtahován pružinou 14, opírající se o podložku 13.
Vícelamelová brzda 12 je na každé straně ovládána upínacím mechanismem 15, který je tvořen ovládacím zdvihákem 16, jehož píst 17 uvádí v činnost tyč 18. nakloubenou na dvě páky 19 a 20, tvořící svěrací kloubový spoj třecích desek 12a a 12b. Za tím účelem je volný konec páky 19 opřen o postranní okraj 13a, umístěný na podložce 13, a volný konec páky 20 je spojen s malým pístem 21, který působí na třecí desky 12a a 12b.
Shora uvedené zařízení působí takto:
V předtvářecím období, znázorněném na obr. 2, se za pomoci vnějšího posuvného ústrojí lisu, které není znázorněno, snižuje těleso 1 takovým způsobem, že horní přidržovač la plechu přijde do styku s plechovým výstřižkem 3, jehož obvodové pásmo je postupně svíráno mezi dolním přidržovačem 2a plechu s horním přidržovačem la plechu, aby se zabránilo jeho nepravidelnému pohybu nebo zprohýbání. V průběhu svého sestupu provede horní přidržovač la plechu v místních pásmech přehnutí okraje plechového vý střižku a reakcí stlačí pružný polštář 6.
V důsledku tohoto obvodového stlačování působí pružný polštář 6 tečením na středové pásmo plechového výstřižku a vyvolá jeho deformaci.
Vzdutí středové části plechového výstřižku je omezeno dnem lisovníku 4, aby se zabránilo chybným nekontrolovaným deformacím.
Od začátku sestupu horního přidržovače 1 plechu řídí neznázoměný vhodný mechanismus zdviháky 16 takovým způsobem, že účinkem pístů 17 těchto zdviháků působí tyče 18 na páky 19 a 20 každého mechanismu 15 a vyvolávají vzájemná posunutí malých pístů 21 k sobě navzájem, takže tyto písty 21 sevřou proti sobě třecí desky 12a a 12b.
Takto se v průběhu předtvářecího období přitlačují třecí desky 12a a 12b vzájemně na sebe a zabraňují pohyblivému pístu 11 v sestupu pod účinkem tlaku, vyvolávaného v pružném polštáři 6 a v důsledku toho zabraňují pružnému polštáři 6 v tečení směrem dolů.
V období konečného utváření plechového výstřižku 3, znázorněného na obr. 3, sestoupí lisovník 4 do své dolní polohy a vyvolá konečné utváření středové části výstřižku 3, předtvářené v průběhu předcházejícího děje.
Pnutí, vyvolaná opřením lisovníku 4 o vrchol plechového výstřižku, způsobí posunutí tohoto výstřižku v celém daném objemu a umožní tak konečné provedení dílce s minimálním kolísáním jeho tloušťky.
Vhodný neznázoměný mechanismus, ovládaný například tlakovým snímačem, umístěným v pružném polštáři 6, uvede v činnost zdviháky 16 a 17, které působí na páky 19 a 20, takže se více méně uvolní sevření třecích desek 12a a 12b, což umožní regulovat posunutí pístu £1 a absorbovat přebytečný objem pružného polštáře 6, vyvolaný působením pístu 4 oproti objemu, určenému povrchem vyráběného hotového dílce.
Po opětném vzestupu lisovníku 4 a horního přidržovače la plechu uvolní na konci tohoto cyklu zdviháky 16 úplně třecí desky 12a a 12b, a jelikož již neexistuje žádný tlak v pružném polštáři 6, vyvolá vratná pružina 14, která nemusí již překonávat nic než hmotnost pohyblivého pístu 11. pružného polštáře 6 a různá tření, opětný vzestup pohyblivého pístu.
V průběhu konečného tvarování dílce umožňují tedy prostředky 10 absorbovat přebytečný objem pružného polštáře 6 tím, že regulují vícelamelovou brzdou 12 posun pístu 11.
Podle provedení vynálezu, znázorněného na obr. 4, jsou prostředky 10 pro absorpci přebytečného objemu pružného polštáře 6 tvořeny pístem 31, který je ve styku s pružným polštářem 6 a spojen na otáčení reverzibilním šroubem 30, spolupůsobícím a řemenovou brzdou 33 - 36, která tvoří ústrojí pro regulaci posouvání pístu.
Dno 5 jímky, obsahující pružný polštář 6, je podepřeno na podložce 13 a vytváří s ní centrální dutinu 32, na které je umístěna válcová rotující matice 33. Mezi otáčivou matici 33 a podložku 13 je vložena třecí zarážka 34.
Kromě toho je otáčivá matice 33 opatřena na svém obvodu drážkou 33b, na které je umístěn brzdicí řemen 36.
Jak je patrno na obr. 5, ovíjí brzdicí řemen 36 otáčivou matici 33, přičemž jeden jeho konec 36a je nepohyblivý a druhý konec 36b je pomocí záchytného mechanismu 37 pevně spojen s tyčí 38 zdviháku 39, řídícího napětí brzdicího řemenu.
Při sestupování horního přidržovače plechu pro předtváření plechového výstřižku působí zdvihák 39 napětím na brzdicí řemen 36, čímž se znehybní matice 33, šroub 30 a píst 31, a takto se zabrání tečení pružného polštáře 6 směrem dolů.
V období konečného tvarování pomocí lisovníku napíná zdvihák 39, ovládaný vhodným neznázoměným mechanismem, více nebo méně brzdicí řemen 36, což umožňuje regulovat posouvání pístu 31 a absorbovat přebytečný objem pružného polštáře 6 oproti objemu, určenému povrchem hotového vyráběného dílce.
Na konci cyklu vyvolá po opětném vzestupu lisovníku a horního přidržovače plechu vratná pružina 35 opětný vzestup pístu 31 působením šroubu 30.
U provedení, znázorněného na obr. 8, je otáčivá matice 33 opatřena na svém obvodu záběmým ústrojím, tvořeným ozubenou drážkou 33, spolupůsobící se šnekem 40, ovládaným například neznázoměným krokovým motorem nebo jakýmkoliv vhodným ústrojím.
Podle dvou dalších provedení, znázorněných na obr. 7 a 8, jsou prostředky 10 pro absorbování přebytečného objemu pružného polštáře 6 v okamžiku konečného tvarování dílce tvořeny hydraulickým zdvihákem 50.
Za tím účelem spočívá dno 5 jímky na podložce 13 a tvoří s ní válcovou dutinu 51, ve které je umístěn válec 52, tvořící vnitřní komoru 53, naplněnou tekutinou.
Dno 5 jímky je tvořeno pístem 54, jehož horní strana je ve styku s pružným polštářem 6 a který má na své dolní části válcovou základovou desku 55, posouvající se ve vnitřku válce 52. Válcová základová deska 55 je na svém obvodu opatřena těsnicími členy 55a.
Hydraulický řídicí obvod zdviháku 50 obsahuje vedení 56, jehož jeden konec ústí do vnitřní komory 53 nad základnovou deskou 55, a jehož druhý konec je spojen s nádržkou 57 tekutiny. Na toto vedení 56 je připojen jednak redukční tlakový ventil 58 s proporcionálním řízením, programovaný elektricky nebo mechanicky nebo pneumaticky ve funkci tlaku, žádaného v pružném polštáři 6, a jednak je na ně připojena zpětná klapka 59, umožňující přechod tekutiny z komory 53 k nádržce 57.
Vedení 56 obsahuje rovněž před redukčním tlakovým ventilem 58 odbočku, tvořenou vedením 60, obsahujícím zpětnou klapku 61, dovolující přechod tekutiny z nádržky 57 ke komoře 53, a čerpadlo 62, odvádějící tekutinu z nádržky 57.
U varianty, znázorněné na obr. 8, obsahuje hydraulický obvod pro řízení zdviháku 50 vedení 65, jehož jeden konec ústí do vnitřní komory 53 nad základovou deskou 55 pístu 54, a jehož druhý konec je připojen k nádržce 57. Na tomto vedení je upraven pouze redukční tlakový ventil 58.
Kromě toho obsahuje hydraulický obvod rovněž druhé vedení 66, jehož jeden konec ústí do vnitřní komory 53 nad základovou deskou 55, a jehož druhý konec je připojen k nádržce 57.
V tomto případě je vratná pružina 67 umístěna ve vnitřní komoře 53 mezi základovou deskou 55 a podložkou 13 pro uvedení pístu 54 do jeho počáteční polohy po období konečného tvarování.
U těchto dvou příkladů provedení umožňuje hydraulický obvod absorbovat pomocí pístu 54 přebytečný objem pružného polštáře v průběhu období konečného tvarování dílce, a to regulací posunů pístu 54 vzhledem k vyráběnému hotovému dílci.
-4CZ 283163 B6
Podle jiného provedení, znázorněného na obr. 9 až 11, jsou prostředky 10 pro absorpci přebytečného objemu pružného polštáře 6 v okamžiku konečného tvarování dílce tvořeny hydraulickým ventilem, regulovaným pneumatickým šoupátkem.
Za tím účelem spočívá dno 5 jímky na podložce 13 a tvoří s ní válcovou dutinu 70, ve které je umístěn válec 71, tvořící vnitřní komoru 72. Válec 71 má průměr menší než je vnitřní průměr zádržné jímky a spočívá na podpěrné desce 73, umístěné na podložce 13.
Dno 5 jímky je tvořeno pístem 74. jehož horní strana je ve styku s pružným polštářem 6 a který je na spodní straně opatřen válcovým prodloužením 75, posuvným uvnitř válce 71. Píst 74 je odtahován pružinami 92, uloženými mezi dnem válcového prodloužení 75 a deskou 73.
Uvnitř válcového prodloužení 75 pístu 74 je umístěna mísa (kyveta) 76, která má dolní plášť 76a, spočívající na desce 73 a jejíž horní stěna 76b je opatřena středovým otvorem 77. Mísa 76 tvoří s pístem 74 horní komoru 78 a obsahuje vnitřní komoru 79, ve které se posouvá malý píst 80, který má na své horní straně záklopku 81, spolupůsobící s dolní stranou otvoru 71, tvořícího její sedlo.
Kromě toho má kyveta 76 vnější průměr poněkud menší než je vnitřní průměr válcového prodloužení pístu 74, takže vznikne prstencový prostor 82, spojující horní komoru 78 s vnitřní komorou 72.
Malý píst 80 je puzen vzhůru pružinami 83. dosedajícími na podložku 13, a jeho zdvih směrem dolů je omezen narážkou 84.
Plášť 76a kyvety 76 a podpěrná deska 73 jsou provrtány kanálky 85 a 86. spojujícími homí komoru 78 s dutinou 70. Kromě toho je podpěrná deska 73 opatřena malými otvory 77 se zpětnými klapkami, které spojují komoru 72 s kanálky 86.
Dále ústí mezi malý píst 80 a podložku 13 vedení 89, opatřené ventilem 90.
Dutina 70 tvoří nádržku pro tekutinu, která vyplňuje komory 72, 78 a 79, jakož i kanálky 85 a 86.
Při sestupování horního přidržovače plechu za účelem předtváření dílce je ventil 90 otevřen a stlačený vzduch působí na malý píst 80 tak, že záklopka 81 dosedne na své sedlo. Otvor 77 je uzavřen, což zabraňuje tekutině ve výstupu z komory 78 směrem ke komoře 79 a v důsledku toho brání tečení pružného polštáře 6 směrem dolů.
V období konečného tvarování lisovníkem (obr. 10) se zastaví přívod stlačeného vzduchu. Pod účinkem tlaku, kteiým lisovník působí na pružný polštář 6, sestupuje píst 74, což vyvolá působením tekutiny, obsažené v komoře 78, otevření záklopky 81. Tekutina odtéká z komory 78 směrem ke komoře 79 a potom kanálky 85 a 86 směrem k dutině 70. Toto uspořádání umožňuje regulovat pohyb pístu 74 a absorbovat přebytečný objem pružného polštáře 6, přebývající oproti objemu, určenému povrchem vyráběného hotového dílce.
Po opětném vzestupu lisovníku a horního přidržovače plechu vyvolají vratné pružiny na konci cyklu (obr. 11) opětný vzestup pístu 80 a tím uzavřou otvor 77 záklopkou 81.
Účinkem sání, vytvořeného v komoře 70 opětným vzestupem pístu 84, se otevřou malé záklopky, umístěné v otvorech 87, a tekutina odtéká z dutiny 70 směrem ke komoře 72, přičemž prochází kanálky 86 a otvory 87, pak z komory 72 ke komoře 78, přičemž prochází prstencovým prostorem 82.
Podle ještě dalšího provedení, znázorněného na obr. 12, je těleso 1 tvořeno homí částí 100a, provedenou vcelku s neznázoměným vnějším posuvným ústrojím lisu, a dolní oddělenou částí 100b, jejíž spodní stranu tvoří homí obvodový přidržovač plechu.
Mezi obě části 100a - 100b tělesa Ije vloženo nejméně jedno ústrojí 101, modifikující pronikání horního obvodového přidržovače plechu do pružného polštáře 6. Toto ústrojí 101 může být tvořeno například pružinou nebo zdvihákem, nebo jakýmkoliv vhodným systémem, omezujícím
-5CZ 283163 B6 výšku proniknutí horního pridržovače plechu do polštáře, když se tlak v tomto polštáři zvýší nad určenou hodnotu.
Prostředky pro absorpci přebytečného objemu pružného polštáře 6 mohou být rovněž tvořeny nejméně jednou boční stěnou jímky 2, spolupracující s ústrojím, které je tvořeno například nejméně jednou pružinou nebo zdvihákem a umožňuje regulovat pohyb této boční stěny ve funkci tlaku, který působí v pružném polštáři.
Zařízení podle vynálezu je aplikovatelné nejen v případě, kde plechový výstřižek spočívá na spodním přidržovači plechu, tvořeném rámem, ale také v případě, kde plechový výstřižek spočívá přímo na pružném polštáři, jako u francouzského patentového spisu č. 2 564 339, a také v případě, že plechový výstřižek spočívá na horní části zádržné jímky pro pružný polštář, jak tomu je podle francouzského pat. spisu č. 2 590 814.

Claims (17)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob lisování tabulových materiálů, při kterém se podél polštáře z pružného materiálu uloží tvarovaný plechový výstřižek na nosič, tvořící dolní obvodový přidržovač plechu, na obvodovou část plechového výstřižku se působí horním přidržovačem plechu za účelem předtváření výstřižku, potom se na středovou část plechového výstřižku působí lisovníkem pro konečné tvarování, vyznačující se tím, že se v průběhu konečného tvarování absorbuje přebytečný objem pružného polštáře, přesahující v důsledku působení lisovníku objem, určený povrchem vyráběného hotového dílce.
  2. 2. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1, obsahující polštář z pružného materiálu, uložený v zádržní jímce, dále prostředky pro předtvarování plechového výstřižku, tvořené vnějším posuvným ústrojím, nesoucím horní přidržovač plechu, a prostředky pro definitivní tvarování tohoto plechového výstřižku, tvořené středovým posuvným regulačním ústrojím, působícím na lisovník, vyznačující se tím, že dále obsahuje prostředky (10) pro absorpci přebytečného objemu pružného polštáře (6), přesahujícího objem, určený povrchem vyráběného hotového dílce.
  3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že prostředky (10) pro absorpci přebytečného objemu pružného polštáře (6) jsou tvořeny dnem zádržné jímky (2) polštáře (5), který je v kinematické vazbě se sestavou pístů (11, 31, 54, 74).
  4. 4. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že prostředky (10) pro absorpci přebytečného objemu pružného polštáře (6) jsou tvořeny nejméně jednou boční stěnou zádržné jímky (2) pro polštář (5) a tato boční sténaje v kinematické vazbě se sestavou pístů (11, 31,54, 74).
  5. 5. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že prostředky (10) pro absorpci přebytečného objemu pružného polštáře (6) jsou tvořeny horním přidržovačem plechu, který je v kinematické vazbě s ústrojím (101) pro regulaci pronikání horního přidržovače plechu do pružného polštáře (6).
  6. 6. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že regulační ústrojí je tvořeno pohyblivým pístem (11), spojeným s vícelamelovou brzdou (12), obsahující horní třecí desky (12a) v pevném spojení s pístem (11) a dolní třecí desky (12b) ve spojení s pevnou podložkou (13) a vložené mezi horní třecí desky (12a) a vratné ústrojí (14).
    -6CZ 283163 B6
  7. 7. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že vícelamelová brzda (12) je spojena s nejméně jedním hnacím zdvihákem (16), který je spojen styčí (18), skloubenou se dvěma pákami (19, 20), tvořícími kloubový svěrací spoj pro třecí desky (12a, 12b).
  8. 8. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 2až5, vyznačující se tím, že pohyblivý píst (31) je spojen se šnekem (3) s rotací, shodnou s rotací pístu (31), a opatřen řemenovou brzdou (33, 36, 38) s vratným ústrojím (35).
  9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že řemenová brzda (33, 36, 39) obsahuje otáčivou matici (33) se žlábkem (33b) na obvodu pro vedení řemenu (36) ve spojení se zdvihákem (39).
  10. 10. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 2až5, vyznačující se tím, že pohyblivý píst (31) je spojen se šnekem (30) se stejnou rotací a je ovladatelný řídicím mechanismem (33, 40).
  11. 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že ovladatelný řídicí mechanismus (33, 40) tvoří otáčivá matice na obvodu se záběmými členy, kterými jsou ozubené drážky (33c), spojené s nekonečným šnekem.
  12. 12. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 2až5, vyznačující se tím, že pohyblivý píst (54) je spojen s hydraulickým zdvihákem (50).
  13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že hydraulický zdvihák (50) je spojen s hydraulickým obvodem, zahrnujícím zejména redukční tlakový ventil (58).
  14. 14. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 2až5, vyznačující se tím, že pohyblivý píst (74) je spojen s hydraulickou záklopkou (81), spojenou s pneumatickým ventilem (89, 90).
  15. 15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že hydraulická záklopka (81) je nesena pístem (80) pod vlivem stlačeného vzduchu, rozváděného pneumatickým ventilem (89, 90) s posunem do nádoby (76), jejíž horní strana obsahuje středový otvor (77), tvořící sedlo záklopky (81).
  16. 16. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že nádoba (76) tvoří s pístem (74) horní komoru (78) a s malým pístem (80) vnitřní komoru (79) s tím, že obě tyto komory (78, 79) jsou naplněny kapalinou ve vzájemném propojení pomocí středového otvoru (77).
  17. 17. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 14 až 16, vyznačující se tím, že obsahuje válcovou dutinu (70) jako zásobník pro kapalinu, ve spojení jak s horní komorou (78), tak i s dolní komorou (79).
CS897513A 1988-12-30 1989-12-28 Způsob lisování tabulových materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu CZ283163B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8817526A FR2641217B1 (fr) 1988-12-30 1988-12-30 Procede et dispositif d'emboutissage de materiaux en feuille sur une matrice de formage elastique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS8907513A2 CS8907513A2 (en) 1991-12-17
CZ283163B6 true CZ283163B6 (cs) 1998-01-14

Family

ID=9373660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS897513A CZ283163B6 (cs) 1988-12-30 1989-12-28 Způsob lisování tabulových materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5081859A (cs)
EP (1) EP0376809B1 (cs)
JP (1) JPH02290628A (cs)
KR (1) KR900009259A (cs)
CN (1) CN1025296C (cs)
AT (1) ATE88383T1 (cs)
AU (1) AU624459B2 (cs)
BR (1) BR8906861A (cs)
CA (1) CA2006772A1 (cs)
CZ (1) CZ283163B6 (cs)
DD (1) DD294438A5 (cs)
DE (1) DE68906141T2 (cs)
FR (1) FR2641217B1 (cs)
HU (1) HU204000B (cs)
RO (1) RO107565B1 (cs)
RU (1) RU2018385C1 (cs)
ZA (1) ZA899723B (cs)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2641217B1 (fr) * 1988-12-30 1994-04-01 Isoform Procede et dispositif d'emboutissage de materiaux en feuille sur une matrice de formage elastique
FR2668982B1 (fr) * 1990-11-13 1995-07-21 Ascometal Sa Procede et dispositif de fabrication d'une roue insonorisee, notamment pour vehicule ferroviaire et roue obtenue par ce procede.
FR2670408A1 (fr) * 1990-12-18 1992-06-19 Isoform Dispositif d'emboutissage de materiaux en feuille notamment de flans de tole.
FR2683168B1 (fr) * 1991-11-04 1994-03-04 Isoform Dispositif d'emboutissage de materiaux en feuille, notamment de flans de tole.
FR2691653B1 (fr) * 1992-05-27 1994-08-26 Isoform Dispositif d'emboutissage de matériaux en feuille sur une matrice de formage en matériau élastique.
FR2715335B1 (fr) * 1994-01-21 1996-04-05 Lorraine Laminage Dispositif d'emboutissage d'un flan de tôle.
US6029486A (en) * 1998-04-23 2000-02-29 Amada Metrecs Company, Limited Forming method, forming tools and elastic punch
RU2124411C1 (ru) * 1997-12-23 1999-01-10 Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева Устройство для штамповки эластичной средой
RU2176942C2 (ru) * 1999-10-18 2001-12-20 Таганрогский государственный радиотехнический университет Устройство для штамповки
RU2353456C1 (ru) * 2007-12-13 2009-04-27 Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Южный Федеральный Университет" Устройство для изготовления предохранительных хлопающих мембран
US7910039B2 (en) * 2008-03-10 2011-03-22 Jamin Micarelli Rapid cycling press for forming a composite article
JP2011073057A (ja) * 2009-09-02 2011-04-14 Enami Seiki:Kk プレス加工装置および軸部規制装置
US10525519B2 (en) 2009-10-21 2020-01-07 Stolle Machinery Company, Llc Container, and selectively formed cup, tooling and associated method for providing same
US8556618B2 (en) * 2011-04-07 2013-10-15 Spirit Aerosystems, Inc. Method and bladder apparatus for forming composite parts
KR101197089B1 (ko) 2011-04-19 2012-11-07 한국과학기술원 비대칭 축류형 제품의 단조장치
JP5611257B2 (ja) * 2012-03-13 2014-10-22 パナソニック株式会社 金属ラミネートフィルム成形方法およびその成形装置
RU2576970C1 (ru) * 2014-07-21 2016-03-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Способ изготовления глубокопрофильной гофрированной мембраны
JP2019534789A (ja) * 2016-10-06 2019-12-05 ストール マシーナリ カンパニー, エルエルシーStolle Machinery Company, LLC 容器、及び選択的に形成されるカップ、ツーリング、並びにこれらを提供する関連方法
US10773291B2 (en) 2017-05-24 2020-09-15 Polyurethane Products Universal radius forming system
CN107199448A (zh) * 2017-06-13 2017-09-26 新乡市振英机械设备有限公司 一种旋振筛防尘罩的压装设备
CN115007729A (zh) * 2022-06-22 2022-09-06 四川航天长征装备制造有限公司 一种橡皮囊成形用弹性垫
US12097549B2 (en) * 2022-09-15 2024-09-24 The Boeing Company Stamp-forming system and method
CN117019989B (zh) * 2023-10-08 2023-12-15 江苏迅隆电源有限公司 一种具有交变应力模式的铝合金铸件冲压设备

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2719500A (en) * 1950-07-28 1955-10-04 Northrop Aircraft Inc Flange forming press
US2783728A (en) * 1951-09-12 1957-03-05 Lake Erie Engineering Corp Apparatus for pressing sheet metal shapes
US3262294A (en) * 1963-08-16 1966-07-26 Cincinnati Milling Machine Co Hydraulic forming press
US3552165A (en) * 1968-05-22 1971-01-05 John H Taylor Domestic-pan-forming device
SU615998A1 (ru) * 1976-02-04 1978-07-25 Предприятие П/Я А-1139 Универсальный шмамп с эластичной матрицей
SU799869A1 (ru) * 1978-02-03 1981-01-30 Предприятие П/Я В-8772 Комбинированный штамп дл вырубкиКОНТуРА ВыТ жКи и гибКи бОРТОВ
JPS60133933A (ja) * 1983-12-21 1985-07-17 Honda Motor Co Ltd プレス成形法
JPS60221134A (ja) * 1984-04-16 1985-11-05 Aida Eng Ltd プレス金型
FR2564339B1 (fr) * 1984-05-17 1987-12-24 Usinor Procede et dispositif d'emboutissage de toles.
FR2590814B1 (fr) * 1985-12-04 1988-02-26 Usinor Procede et dispositif d'emboutissage de toles a faible allongement
FR2615421B1 (fr) * 1987-05-22 1989-08-18 Isoform Procede de decoupage de feuilles minces, notamment de tole et materiau elastomere utilisable pour ce procede
JPH07115093B2 (ja) * 1987-10-23 1995-12-13 廣 三浦 板金プレス用樹脂型及びその製法
FR2641217B1 (fr) * 1988-12-30 1994-04-01 Isoform Procede et dispositif d'emboutissage de materiaux en feuille sur une matrice de formage elastique

Also Published As

Publication number Publication date
KR900009259A (ko) 1990-07-04
HUT53562A (en) 1990-11-28
HU896791D0 (en) 1990-03-28
JPH02290628A (ja) 1990-11-30
DE68906141T2 (de) 1993-12-02
US5081859A (en) 1992-01-21
FR2641217B1 (fr) 1994-04-01
BR8906861A (pt) 1990-09-25
RU2018385C1 (ru) 1994-08-30
ZA899723B (en) 1991-08-28
CA2006772A1 (en) 1990-06-30
FR2641217A1 (fr) 1990-07-06
AU624459B2 (en) 1992-06-11
CN1025296C (zh) 1994-07-06
CS8907513A2 (en) 1991-12-17
DD294438A5 (de) 1991-10-02
EP0376809A1 (fr) 1990-07-04
HU204000B (en) 1991-11-28
RO107565B1 (ro) 1993-12-30
AU4700689A (en) 1990-07-05
EP0376809B1 (fr) 1993-04-21
ATE88383T1 (de) 1993-05-15
CN1043645A (zh) 1990-07-11
DE68906141D1 (de) 1993-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ283163B6 (cs) Způsob lisování tabulových materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu
CA1241870A (en) Hydro mechanical pressing method and punch and die therefor
RU1829978C (ru) Способ штамповки листовых материалов и устройство дл его осуществлени
US5272898A (en) Device for stamping materials in sheet form, especially sheet metal blanks
US5599565A (en) Device for press forming a sheet blank
US4459909A (en) Mold supporting arrangement in a press
CA1235020A (en) Press
US5361617A (en) Device for drawing sheet material on a drawing die composed of elastically yieldable material
JPH02206515A (ja) 硬化可能なプラスチツク材料をプレス工具で位置固定するための装置
US4827839A (en) Hydraulic overload protector for mechanical press
JP2001198644A (ja) 弾力的なダイを有する工具カセット
JPH0538731A (ja) 樹脂成形プレスのスライド制御方法及びその装置
US4316712A (en) Press and actuator therefor
JPH0371932A (ja) プレス型用しわ押え圧力調整装置
US3005431A (en) Hydraulic press
CA1051229A (en) Cam actuated ejector mechanisms for presses
JPH0333077B2 (cs)
JPS6258807B2 (cs)
JPS6313854Y2 (cs)
US1742877A (en) Sheet-metal press
JPH0729166B2 (ja) 長尺部材の成形方法
SU1581600A1 (ru) Кривошипный пресс
JPS6030984Y2 (ja) 対向液圧成形装置
SU264136A1 (ru) Штамп для изготовления металлокерамическихвтулок
JPS6056569B2 (ja) 単動プレスによる対向液圧成形装置

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic