CZ282962B6 - Zařízení pro regulaci teploty pro pájecí a odpájecí přístroje - Google Patents

Zařízení pro regulaci teploty pro pájecí a odpájecí přístroje Download PDF

Info

Publication number
CZ282962B6
CZ282962B6 CS913772A CS377291A CZ282962B6 CZ 282962 B6 CZ282962 B6 CZ 282962B6 CS 913772 A CS913772 A CS 913772A CS 377291 A CS377291 A CS 377291A CZ 282962 B6 CZ282962 B6 CZ 282962B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
heating
temperature
temperature sensor
heating coil
control circuit
Prior art date
Application number
CS913772A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Fischer
Volker Munz
Original Assignee
Cooper Industries, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cooper Industries, Inc. filed Critical Cooper Industries, Inc.
Publication of CS377291A3 publication Critical patent/CS377291A3/cs
Publication of CZ282962B6 publication Critical patent/CZ282962B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/02Soldering irons; Bits
    • B23K3/03Soldering irons; Bits electrically heated
    • B23K3/033Soldering irons; Bits electrically heated comprising means for controlling or selecting the temperature or power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/012Soldering with the use of hot gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

U zařízení pro regulaci teploty pro pájecí a odpájecí přístroje, s topným zařízením (1), napájeným ze řiditelného elektrického zdroje (11) topného proudu, jehož topný výkon se přenáší na pájené místo (L) přenášecím zařízením (3) topného výkonu, se vytvoří signál úměrný teplotě topného zařízení (1) a porovná se v prvním komparátoru (13) prvního řídicího obvodu (13, 17, 18) s požadovanou hodnotou (6), přičemž první řídicí obvod (13, 17, 18) odvodí z výstupního signálu prvního komparátoru (13) první řídicí signál k řízení zdroje (11) topného proudu. V oblasti přenášecího zařízení (3) topného výkonu je u pájeného místa (L) navíc uspořádáno teplotní čidlo (5), jehož výstupní signál je ve druhém komparátoru (23) druhého řídicího obvodu (23, 27, 28) porovnán s další požadovanou hodnotou (7), přičemž druhý řídicí obvod (23, 27, 28) dodává druhý řídicí signál k řízení zdroje (11) topného proudu. Řídicí signály prvního řídicího obvodu (13, 17, 18) se přivádějí prvnímu vstupuŕ

Description

Přístroj k pájení
Oblast techniky
Vynález se týká přístroje k pájení s přenášecím zařízením topného výkonu do pájeného místa, s topným zařízením, s regulovatelným elektrickým zdrojem topného proudu a se zařízením pro regulaci teploty se dvěma teplotními čidly, uspořádanými ve vzájemném odstupu od sebe, a s alespoň jedním řídicím obvodem s porovnávacím obvodem, přičemž jedno teplotní čidlo je uspořádáno na pracovním konci přenášecího zařízení topného výkonu.
Dosavadní stav techniky
Z EP 0 048 772 je známo zařízení pro regulaci teploty pro pájecí a odpájecí přístroj s horkým plynem, u něhož je plyn, například vzduch, veden ze zdroje plynu podélnou topnou spirálou, která tento plyn ohřívá, který je potom tryskou přiváděn k předmětu, který má být ohříván, například k pájenému místu, s teplotou odpovídající požadovanému případu použití. Přitom plyn proudící topnou spirálou představuje přenášecí zařízení topného výkonu z topné spirály na pájené místo. U tohoto ohřívacího přístroje má topná spirála kladný teplotní součinitel a je napájena z řiditelného zdroje topného proudu, jehož proud je periodicky přerušován. V průběhu přerušování topného proudu se ze zdroje měřicího proudu vede topnou spirálou měřicí proud, přičemž pokles napětí podél topné spirály je funkcí odporu, a proto i teploty této topné spirály.
Tento pokles teploty se porovnává s požadovanou hodnotou a přes řídicí obvod se použije k řízení řiditelného zdroje topného proudu. Tento druh regulace teploty je vzhledem k malé tepelné kapacitě topné spirály relativně bez setrvačnosti a je přesný, přičemž v provozních přestávkách je možno přerušit proud plynu topnou spirálou, aniž by musel být přerušen i topný proud, protože topná spirála je zařízením pro regulaci teploty neustále udržována na teplotě předem dané požadovanou hodnotou, aniž by hrozilo propálení topné spirály. Topná spirála má při obnoveném přívodu proudu plynu vlastně svoji provozní teplotu, takže proud plynu se ohřívá ihned na požadovanou teplotu. Protože plyn, který představuje přenášecí zařízení topného výkonu, je na místo pájení veden tryskou, mohou na této cestě tryskou nastat změny teploty horkého plynu, zejména u určitých průřezů a tvarů trysky. Tyto teplotní změny nemusí být měřením teploty podél topné spirály zaznamenány a mohou způsobovat změny výstupní teploty horkého plynu z trysky.
Z EP 0 202 401 je dále znám pájecí a odpájecí přístroj, u něhož je přenášecí zařízení topného výkonu tvořeno pájecím hrotem a topné zařízení obsahuje topné vinutí se zanedbatelným teplotním koeficientem a teplotní čidlo, zapojené s tímto topným vinutím sériově, ve formě dalšího úseku topného vinutí s měřitelným teplotním koeficientem. I zde se v průběhu periodického přerušování topného proudu měří pokles napětí vzniklý podél kombinace topného vinutí a teplotního čidla, srovnává se s požadovanou hodnotou a přes řídicí obvod se použije k řízení řiditelného zdroje topného proudu, který uvedenou kombinaci napájí. Když je pájecí hrot tvořící přenášecí zařízení topného výkonu relativně dlouhý nebo má relativně vysoký tepelný odpor, potom měření teploty provedené v oblasti topného zařízení neumožňuje jednoznačný výrok o teplotě na aktivním konci pájecího hrotu, přicházejícím do styku s pájeným místem, a ne zejména potom, když na tomto konci nastane velmi velký odvod tepla.
Aby se přesnost regulace teploty zlepšila, je dále u pájecích přístrojů známo uspořádat teplotní čidlo s co možná nejmenšími rozměry, oddělené od topného vinutí, uvnitř pájecího hrotu pokud možná co nejblíž aktivního konce tohoto pájecího hrotu. Protože v tomto případě je teplotní čidlo tepelně vodivě spojeno s topnou spirálou jen přes pájecí hrot, existuje při výměně pájecího hrotu bez předběžného vypnutí pájecího přístroje nebezpečí přehřátí a propálení topného vinutí,
- 1 CZ 282962 B6 protože teplotní čidlo potom ukazuje teplotu, která leží značně pod skutečnou teplotou topného vinutí a způsobí regulaci topného proudu na vyšší hodnotu.
Dále při velmi velkém výstupním tepelném výkonu na pájecím hrotu, například při pájení velkoplošných součástí s velkou tepelnou kapacitou, vzniká problém, že při pájení se topné vinutí ohřeje na relativně vysokou teplotu, aby dodávalo potřebný tepelný výkon do pájeného místa. Když se potom pájecí hrot od pájeného místa vzdálí, způsobí ještě velká tepelná energie, která v topném vinutí zůstala, přehřátí pájecího hrotu se všemi následujícími nevýhodami, jako je přehřátí pájky nacházející se potom na pájecím hrotu nebo tvoření okují na pájecím hrotu.
Úkolem vynálezu je vytvořit přístroj k pájení se zařízením pro regulaci teploty, u něhož bude umožněna zlepšená regulace teploty na předmětu, který má být ohříván, například na pájeném místu, aniž by vzniklo nebezpečí poškození topného zařízení.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje přístroj k pájení s přenášecím zařízením topného výkonu do pájeného místa, s topným zařízením, s regulovatelným elektrickým zdrojem topného proudu a se zařízením pro regulaci teploty se dvěma teplotními čidly, uspořádanými ve vzájemném odstupu od sebe, a s alespoň jedním řídicím obvodem s porovnávacím obvodem, přičemž jedno teplotní čidlo je uspořádáno na pracovním konci přenášecího zařízení topného výkonu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že další teplotní čidlo je uspořádáno v topném zařízení a je spojeno s dalším řídicím obvodem, přičemž zařízení pro regulaci teploty obsahuje logický člen se dvěma vstupy, spojenými s řídicími obvody, a jedním výstupem, spojeným se zdrojem topného proudu.
Výstupní signál z logického členu zapojí regulovatelný zdroj topného proudu tehdy, když oba řídicí obvody vydávají výstupní signály pro teploty ležící pod příslušnými požadovanými hodnotami.
Provedením přístroje k pájení podle vynálezu podle vynálezu je dosaženo velmi přesné regulace pracovní teploty, například na pájeném místě, a sice nezávisle na tom, jestli je přenášecí zařízení topného výkonu tvořeno buď pájecím hrotem, nebo horkým proudem plynu, protože teplotní čidlo uspořádané co nejblíže pájeného místa umožní přesnou regulaci teploty, zatímco řídicí obvod pracující v závislosti na teplotě topného vinutí nebo topné spirály má snahu tuto topnou spirálu nebo topné vinutí udržovat neustále na co nejvyšší teplotě, zejména potom, když požadovaná hodnota řídicího obvodu, vyhodnocujícího teplotu topné spirály nebo topného vinutí je nastavena výše, než požadovaná hodnota řídicího obvodu řízeného v závislosti na teplotním čidle.
Měření teploty topné spirály nebo topného vinutí se může přitom s výhodou provádět způsobem popsaným vpředu měřením teplotně závislého odporu této topné spirály nebo topného vinutí.
Podle výhodného provedení je další teplotní čidlo je tvořeno topnou spirálou topného zařízení a zdrojem měřicího proudu, spojeným s topnou spirálou spojovacím vedením pro přívod měřicího proudu při periodickém přerušování topného proudu ze zdroje topného proudu.
Je však rovněž možné uspořádat v oblasti topné spirály nebo topného vinutí další zvláštní měřicí čidlo běžného provedení pro měření jejich teploty.
Při použití přenášecího zařízení topného výkonu ve formě proudu plynu se při přerušení proudu plynu teplotní čidlo už nenapájí topným proudem, takže se ochladí a další řídicí obvod vysílá trvale řídicí signály do logického členu. Řídicí signály jednoho řídicího obvodu vyhodnocujícího teplotu topné spirály vznikají jenom potom, když je teplota topné spirály nižší než teplota
-2CZ 282962 B6 předem daná požadovanou hodnotou. Na základě logického spojení řídicích signálů obou řídicích obvodů navzájem se potom do zdroje topného proudu dále vede výstupní zapínací signál potom, když jak teplota topné spirály, tak i teplota teplotního čidla klesnou pod příslušné požadované hodnoty. Když opět bude spuštěn přívod plynu, tak se topná spirála ochladí, takže příslušný první řídicí obvod dodává trvale řídicí signály, zatímco další řídicí obvod, přiřazený teplotnímu čidlu, vysílá řídicí signály v závislosti na výstupní teplotě horkého plynu v oblasti trysky, které se opět podrobí logickému spojení s řídicími signály prvního řídicího obvodu. Protože první požadovaná hodnota s výhodou odpovídá vyšší teplotě než další požadovaná hodnota, přičemž tato vyšší teplota se může rovnat maximální teplotě přípustné pro topnou spirálu, udržuje se topná spirála neustále na dostatečné teplotě aje současně chráněna proti propálení.
Totéž platí pro případ, kdy je přenášecí zařízení topného výkonu tvořeno pájecím hrotem, protože i zde má řídicí obvod vyhodnocující teplotu topného vinutí snahu udržovat toto topné vinutí na co možná nejvyšší teplotě, zatímco na druhou stranu řídicí obvod přiřazený teplotnímu čidlu omezuje topný výkon přiváděný do topného vinutí do té míry, že teplota na konci přenášecího zařízení topného výkonu, to znamená na aktivním konci pájecího hrotu přicházejícího do kontaktu spájeným místem, se udržuje na konstantní hodnotě. Když je aktivnímu konci pájecího hrotu odebíráno velké množství tepla, například pájeným místem s vysokou tepelnou kapacitou, tak se trvale vytváří řídicí signál dalšího řídicího obvodu přiřazeného teplotnímu čidlu a do topné spirály se přivádí velmi vysoký topný výkon, který sám při vysokém tepelném odporu topného hrotu, například na základě jeho tvaru nebo materiálu, způsobí zvýšený tepelný tok a tím udržování požadované teploty aktivního konce pájecího hrotu. Aby byl odstraněn problém přehřátí pájecího hrotu po pájení součástí s vysokou tepelnou kapacitou, je dále podle výhodného provedení vynálezu upraven vstup alespoň jedné části výstupního signálu teplotního čidla přiřazeného topné spirále do komparátoru, který výstupní signál měřicího čidla přiřazeného pájecímu hrotu porovná s požadovanou hodnotou. Při velmi velkém odběru tepla na pájecím hrotu, který vzhledem k regulaci a tepelnému odporu mezi topnou spirálou a pájecím hrotem vede k relativně velkému teplotnímu rozdílu mezi topnou spirálou a pájecím hrotem, způsobí tento vstup, že teplota pájecího hrotu klesne nepatrně pod požadovanou hodnotu. Při následném odlehčení pájecího hrotu jeho oddálením od místa pájení se však tím zamezí velmi velkému překročení teploty pájecího hrotu nad požadovanou teplotu vzhledem k tepelné energii obsažené v topném vinutí.
Tento vstup výstupního signálu teplotního čidla přiřazeného k topné spirále do komparátoru pro výstupní signál teplotního čidla přiřazeného pájecímu hrotu může být nastaven řádově na 10 % vstupu teplotního čidla přiřazeného pájecímu hrotu.
S výhodou je tento vstup dále proveden tak, že ve stavu běhu naprázdno žádný vstup nenastává a tento vstup se zvětšuje s přibývajícím odběrem tepla na pájecím hrotu až do předem určené maximální hodnoty.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje blokové schéma prvního příkladného provedení pro regulaci teploty a obr. 2 obměněné příkladné provedení srovnávacího obvodu z obr. 1 přístroje k pájení podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázorněn příklad provedení zařízení pro regulaci teploty pro pájecí nebo odpájecí přístroj, který má v popsaném příkladu formu pájecího nebo odpájecího přístroje
-3 CZ 282962 B6 s horkým plynem. Tento pájecí nebo odpájecí přístroj používající horký plyn obsahuje zjednodušeně znázorněné topné zařízení 1, s topnou spirálou 4, k jejímuž vstupnímu konci 4a se přivádí plyn, například vzduch, ve směru šipky 2. Tento plyn tvoří přenášecí zařízení 3 topného výkonu z topné spirály 4 na pájené místo L, protože se při proudění topnou spirálou 4 od vstupního konve 4a k výstupnímu konci 4b ohřívá a její teplo předává do pájeného místa L. Tento horký plyn rovněž působí na teplotní čidlo 5 uspořádané podél dráhy přenosu topného výkonu co možná nejblíže k pájenému místu L.
Stejným způsobem by mohlo být topné zařízení 1 tvořeno i topným vinutím a pájecím nebo odpájecím hrotem v tepelně vodivém vztahu, který tvoří přenášecí zařízení topného výkonu.
Topná spirála 4 je napájena ze zdroje 11 topného proudu, který může být tvořen polovodičem 15 s řiditelnou vodivostí a zdrojem napětí ve formě síťového transformátoru 14, přičemž polovodič 15 s řiditelnou vodivostí je řízen vedením 10 ze synchronizačního obvodu 12, který bude dále ještě blíže objasněn. V průběhu periodického přerušování topného proudu topnou spirálou 4 se do této topné spirály 4 přivádí měřicí proud ze zdroje 16 měřicího proudu, a pokles napětí podél topné spirály 4 se v prvním komparátoru 13 srovnávacího obvodu 40 porovnává s požadovanou hodnotou ze zdroje 6 požadované hodnoty. Protože topná spirála 4 má například kladný teplotní koeficient odporu dostatečné velikosti, představuje pokles napětí podél topné spirály 4 velikost její teploty.
Když je to požadováno, může se měření teploty topné spirály 4 provádět i odděleným měřicím čidlem, jehož výstupní signál se přivádí do komparátoru 13.
Srovnávací obvod 40 může popřípadě obsahovat ještě zesilovač 17, který přivádí výstupní signál z komparátoru 13 po zesílení do modulátoru 18 šířky impulsu, který dodává řídicí signály, jejichž trvání je závislé na výstupním signálu z komparátoru 13.
Výstupní signál teplotního čidla 5 se přivádí do druhého srovnávacího obvodu 41 s druhým komparátorem 23, kde je porovnán s druhou požadovanou hodnotou zdroje 2 požadované hodnoty a popřípadě rovněž po zesílení v zesilovači 27 je přiváděn do druhého modulátoru 28 šířky impulsů, který dodává řídicí signály, jejichž trvání je závislé na výstupním signálu druhého komparátoru 23.
Výstupní signály prvního a druhého modulátoru 18, 28 šířky impulsů se přivádějí do prvního, popřípadě druhého vstupu logického členu 20, který vydává spouštěcí výstupní signály do jíž zmíněného synchronizačního obvodu 12, který dodává spouštěcí impulsy pro řiditelný polovodič 15. Tento synchronizační obvod 12 je napájen vedením 19 synchronizačním signálem, který je dále přiváděn vedením 8 do zdroje 16 měřicího proudu, aby střídavě zapínal řiditelný polovodič 15 zdroje 11 topného proudu nebo zdroj 16 měřicího proudu.
Když není topné spirále 4 přiváděn žádný plyn, tak se teplotní čidlo 5 neohřeje a příslušný řídicí obvod sestávající z komparátoru 23, zesilovače 27 a druhého modulátoru 28 šířky impulsů, dodává trvale řídicí signály do logického členu 20. Tím pokles napětí podél topné spirály 4 a tím i její teplota určují dodávání spouštěcích signálů do synchronizačního obvodu 12, takže topná spirála 4 je neustále udržována na provozní teplotě a současně je jištěná proti propálení.
Požadovaná hodnota zdroje 6 pro řídicí obvod sestávající z prvního komparátoru 13, zesilovače 17 a prvního modulátoru 18 šířky impulsů, přiřazený topné spirále 4, je s výhodou nastavena vyšší teplotu než pro druhý řídicí obvod přiřazený teplotnímu čidlu 5 a může být nastavena na maximálně přípustnou teplotu topné spirály 4.
Zdroje 6 a 7 požadovaných hodnot mohou být eventuálně mechanicky navzájem spojeny a zařazeny za sebou, jak je znázorněno čárkovanou čarou 29 na obr. 1.
-4CZ 282962 B6
Je-li topná spirála 4 potom protékána plynem, tak se teplotní čidlo 5 ohřeje a při dosažení požadované teploty se dodáváním řídicích signálů z druhého řídicího obvodu přeruší, takže se přeruší i topný proud a topná spirála 4 se ochladí, dokud není na teplotním čidlu 5 opět dosaženo požadované teploty.
V průběhu přívodu plynu proto dodává řídicí obvod přiřazený topné spirále 4 trvale řídicí signály, a teplota horkého plynuje ovlivňována pouze řídicím obvodem přiřazeným teplotnímu čidlu 5.
Analogicky by se při použití pájecího hrotu jako přenášecího zařízení topného výkonu řídící obvod, přiřazený topnému vinutí, snažil udržovat teplotu topného vinutí na co možná nejvyšší hodnotě, aby v případě potřeby mohlo být na pájecí hrot dodáváno dostatečné množství tepla, a druhý řídicí obvod, přiřazený teplotnímu čidlu 5, které je uspořádáno co možná nejblíže k aktivnímu konci pájecího hrotu, by převzal přesnou regulaci teploty tohoto aktivního konce.
Na obr. 2 je znázorněná obměněná příkladná forma srovnávacího obvodu 4Γ, přičemž přípojná místa tohoto srovnávacího obvodu 41' jsou v zapojení podle obr. 1 označena vztahovými značkami 30, 31, 32, 33, které jsou zakroužkovány. Jak je již naznačeno čárkovanou čarou 36 v obr. 1, je provedeno u srovnávacího obvodu 41' podle obr. 2 připojení neboli vstup části výstupního signálu teplotního čidla přiřazeného topné spirále 4 (topná spirála může být tímto teplotním čidlem samotná) do komparátoru 23 druhého srovnávacího obvodu.
Jak je na obr. 2 vidět, obsahuje srovnávací obvod 41' zesilovač 34 pro výstupní signál teplotního čidla 5 přivedený do přípojného místa 31 a výstupní signál zesilovače se přes odpor R3 přivádí neinvertujícímu vstupu operačního zesilovače 27A, který současně tvoří zesilovač 27 řídicího neboli srovnávacího obvodu 21. Tento operační zesilovač 27A je obvykle záporným zpětnovazebním odporem R5 připojen výstupem ke svému invertuj ícímu vstupu, a k tomuto invertujícímu vstupu je přes odpor R4 přiváděn signál ze zdroje 7 požadované hodnoty na přípojném místě 32.
Výstupní signál operačního zesilovače 27A se přivádí přes přípojné místo 33 na vstup druhého modulátoru 28 šířky impulsů, který pracuje s negativní logikou, to znamená, že při negativním výstupním signálu srovnávacího obvodu 41 nebo 41' je zapojen, aby dodával spouštěcí signály pro dodávání proudu do topné spirály 4.
Z přípojného místa 30 se teplotní signál přiřazený topné spirále 4 přivádí přes zesilovač 35 a odpor R1 do neinvertuj ícího vstupu operačního zesilovače 27A, přičemž tento odpor R1 je přemostěn paralelním zapojením sestávajícím z dalšího odporu R2 a diody Dl. Velikost vstupu teplotního signálu topné spirály 4 vztažena k teplotnímu výstupnímu signálu měřicího Čidla 5 je určena poměrem odporů R1 nebo R2/D1 k odporu R3 a je stanovena například na asi 10 % vstupu teplotního čidla 5.
Zesílení signálů teplotního čidla 5 dodávaných do přípojných míst 31 a 30 v zesilovačích 34 a 35 je zvoleno tak, že ve stavu chodu naprázdno navzájem různé obě teploty dodávají stejný výstupní signál, čímž se neprovádí žádná regulace. Při větším zatížení, tzn. při odvodu tepla na pájecím hrotu, stoupne silně teplota topné spirály 4 a ovlivňuje signál přiváděný neinvertujícímu vstupu operačního zesilovače 27A nejprve jen odporem R1 a při větší odchylce jednak paralelním zapojením s odporem R1 ajednak sériovým zapojením s odporem R2 a diodou Dl. Teplotní signál topné spirály 4 se potom přičítá k výstupnímu signálu teplotního čidla 5 přiřazeného pájecímu hrotu. Tím vznikne sice jednak zmenšení požadované teploty pájecího hrotu, jednak se však při odlehčení pájecího hrotu zabrání vyššímu stoupnutí teploty na pájecím hrotu vzhledem k tepelné energii, v tomto okamžiku obsažené v topné spirále 4.

Claims (13)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Přístroj k pájení s přenášecím zařízením (3) topného výkonu do pájeného místa, s topným zařízením (1), s regulovatelným elektrickým zdrojem (11) topného proudu a se zařízením pro regulaci teploty se dvěma teplotními čidly, uspořádanými ve vzájemném odstupu od sebe, a s alespoň jedním řídicím obvodem s porovnávacím obvodem, přičemž jedno teplotní čidlo (5) je uspořádáno na pracovním konci přenášecího zařízení (3) topného výkonu, vyznačující se tím, že další teplotní čidlo je uspořádáno v topném zařízení (1) aje spojeno s dalším řídicím obvodem, přičemž zařízení pro regulaci teploty obsahuje logický člen (20) se dvěma vstupy, spojenými s řídicími obvody, a jedním výstupem, spojeným se zdrojem (11) topného proudu.
  2. 2. Přístroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že další teplotní čidlo je tvořeno topnou spirálou (4) topného zařízení (1) a zdrojem (16) měřicího proudu, spojeným stopnou spirálou (4) spojovacím vedením pro přívod měřicího proudu při periodickém přerušování topného proudu ze zdroje (11) topného proudu.
  3. 3. Přístroj podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že u topné spirály (4) je uspořádáno další teplotní čidlo pro měření její teploty.
  4. 4. Přístroj podle nároků laž3, vyznačující se tím, že řídicí obvod je tvořen srovnávacím obvodem (40, 41) a modulátorem (18, 28) šířky impulsů v sériovém zapojení, přičemž ve srovnávacím obvodu (40, 41) je zapojen komparátor (13, 23) v sérii se zesilovačem (17, 27).
  5. 5. Přístroj podle nároků laž4, vyznačující se tím, že oba řídicí obvody jsou vytvořeny z komparátorů (13, 23), zesilovačů (17, 27) a modulátorů (18, 28) šířky impulsů.
  6. 6. Přístroj podle nároků laž5, vyznačující se tím, že zařízení pro regulaci teploty obsahuje synchronizační obvod (12) spojený s řídicími obvody, přičemž synchronizační obvod (12) je svým vstupem spojen s výstupem logického členu (20) a svým výstupem je přes polovodič (15) spojen se zdrojem (11) topného proudu.
  7. 7. Přístroj podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že s komparátorem (13, 23) je spojen zdroj (7, 6) požadované hodnoty regulované veličiny.
  8. 8. Přístroj podle nároků laž7, vyznačující se tím, že teplotní čidla jsou navzájem spolu spojena.
  9. 9. Přístroj podle nároků laž8, vyznačující se tím, že komparátor (23) spojený s prvním teplotním čidlem (5) na pracovním konci přenášecího zařízení (3) topného výkonu má další vstup spojený s dalším teplotním čidlem.
  10. 10. Přístroj podle nároků laž9, vyznačující se tím, že přenášení zařízení (3) topného výkonu je tvořeno plynem dodávaným tryskou u pájeného místa (L) a topné zařízení (1) je tvořeno topnou spirálou (4) s kanálem pro proudící plyn, přičemž první teplotní čidlo (5) je uspořádáno v oblasti této trysky.
  11. 11. Přístroj podle nároků lažlO, vyznačující se tím, že přenášení zařízení (3) topného výkonu je tvořeno pájecím hrotem pájedla a konec pájecího hrotu je v tepelně vodivém
    5 kontaktu s topným vinutím topného zařízení (1), přičemž první teplotní čidlo (5) je uspořádáno v oblasti pájecího hrotu na jeho konci odvráceném od pájeného místa (L).
  12. 12. Přístroj podle jednoho z nároků lažll, vyznačující se tím, že mezi každým teplotním čidlem a zesilovačem (27, 27A) druhého řídicího obvodu je uspořádán alespoň jeden io další zesilovač (34, 35) a jeden odpor (Rl, R2, R3).
  13. 13. Přístroj podle jednoho z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že k odporu (Rl), zařazenému mezi dalším zesilovačem (35) a prvním zesilovačem (27, 27A) druhého řídicího obvodu, je paralelně zapojen další odpor (R2).
CS913772A 1990-12-13 1991-12-12 Zařízení pro regulaci teploty pro pájecí a odpájecí přístroje CZ282962B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4039844A DE4039844A1 (de) 1990-12-13 1990-12-13 Temperaturregeleinrichtung fuer loet- und entloetgeraete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS377291A3 CS377291A3 (en) 1992-08-12
CZ282962B6 true CZ282962B6 (cs) 1997-11-12

Family

ID=6420256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS913772A CZ282962B6 (cs) 1990-12-13 1991-12-12 Zařízení pro regulaci teploty pro pájecí a odpájecí přístroje

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5504305A (cs)
EP (1) EP0561798B1 (cs)
JP (1) JP2922301B2 (cs)
AT (1) ATE113224T1 (cs)
CA (1) CA2098386C (cs)
CZ (1) CZ282962B6 (cs)
DE (2) DE4039844A1 (cs)
DK (1) DK0561798T3 (cs)
EE (1) EE9400079A (cs)
ES (1) ES2065065T3 (cs)
HU (1) HU216034B (cs)
MD (1) MD840G2 (cs)
PL (1) PL167836B1 (cs)
RU (1) RU2071886C1 (cs)
WO (1) WO1992010324A1 (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6548967B1 (en) 1997-08-26 2003-04-15 Color Kinetics, Inc. Universal lighting network methods and systems
FR2833456B1 (fr) * 2001-12-10 2004-12-17 Thermatech Ingenierie Equipement phase-convection de soudage par refusion
DE102004019635B4 (de) * 2004-04-22 2007-12-27 Rehm Anlagenbau Gmbh Dampfbetriebene Lötanlage und Dampferzeugungssystem für eine Lötanlage
WO2006058324A1 (en) * 2004-11-29 2006-06-01 Heetronix Corp. Thermal attach and detach methods and systems for surface-mounted components
CN100395065C (zh) * 2006-04-29 2008-06-18 东南大学 快热式双点恒温电烙铁控制器
US20080179309A1 (en) * 2007-01-25 2008-07-31 Markovsky Robert T Soldering Iron with Direct Current Powered Heating Element
EP2106195B1 (en) * 2008-03-28 2010-05-05 Braun GmbH Heating element with temperature sensor
PL2106194T3 (pl) * 2008-03-28 2014-05-30 Braun Gmbh Wkładka grzejna z regulacją temperatury
DE102009030744B4 (de) * 2009-06-26 2011-03-03 Siemens Aktiengesellschaft Vorschaltgerät für eine Löteinrichtung
KR101739752B1 (ko) * 2010-11-05 2017-05-26 삼성전자 주식회사 와이어 본딩 장치 및 이를 이용한 와이어 본딩 방법
CN102784993A (zh) * 2012-08-28 2012-11-21 周芸 自动恒温电烙铁
RU2521102C1 (ru) * 2012-11-02 2014-06-27 Михаил Викторович Рубцов Устройство для зонального обогрева криогенного регулирующего аппарата
CN105033105B (zh) * 2015-08-12 2017-09-26 深圳先进技术研究院 口腔正畸弓丝成型装置及其控制方法
RU2654659C1 (ru) * 2017-08-16 2018-05-21 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") Реверсивный регулятор температуры
US10751823B2 (en) * 2018-09-25 2020-08-25 Ok International, Inc. Smart soldering iron tip and method of authenticating same
US10751822B2 (en) * 2018-09-25 2020-08-25 Ok International, Inc. Smart soldering iron tip and method of authenticating same
JP7207152B2 (ja) * 2019-05-16 2023-01-18 株式会社デンソー スリーブはんだ付け装置および電子装置の製造方法
CN112975041B (zh) * 2021-02-08 2025-05-27 信华科技(厦门)有限公司 一种凹槽电路板的凹槽热风焊锡装置
CN113579478B (zh) * 2021-08-18 2023-04-18 江南造船(集团)有限责任公司 一种激光焊磁感预热自适应系统及其工作方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3789190A (en) * 1972-10-17 1974-01-29 A J Matlen Temperature regulation for electrical heater
DE2809089A1 (de) * 1978-03-02 1979-09-13 Cooper Ind Inc Loetwerkzeug mit temperaturregelung
DE3068959D1 (en) * 1980-09-30 1984-09-20 Cooper Ind Inc Hot-air device for desoldering, soldering, shrinking and the like
US4461951A (en) * 1982-08-16 1984-07-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of monitoring the temperature of a sterile docking cutting means
US4771929A (en) * 1987-02-20 1988-09-20 Hollis Automation, Inc. Focused convection reflow soldering method and apparatus
DE3812139A1 (de) * 1988-04-12 1989-10-26 Sachs Ersa Kg Verfahren und vorrichtung zum betrieb einer loetstation
US4933535A (en) * 1989-02-15 1990-06-12 Harper-Wyman Company Piecewise linear temperature controller utilizing pulse width modulation
US5023430A (en) * 1989-09-08 1991-06-11 Environwear, Inc. Hybrid electronic control system and method for cold weather garment
US5345061A (en) * 1992-09-15 1994-09-06 Vitronics Corporation Convection/infrared solder reflow apparatus utilizing controlled gas flow

Also Published As

Publication number Publication date
EP0561798B1 (de) 1994-10-26
DK0561798T3 (da) 1995-04-18
MD840F2 (ro) 1997-09-30
DE59103374D1 (de) 1994-12-01
CA2098386C (en) 1999-09-21
EP0561798A1 (en) 1993-09-29
MD840G2 (ro) 1998-05-31
HUT65210A (en) 1994-05-02
WO1992010324A1 (de) 1992-06-25
CS377291A3 (en) 1992-08-12
DE4039844A1 (de) 1992-06-17
ATE113224T1 (de) 1994-11-15
HU9301708D0 (en) 1993-11-29
RU2071886C1 (ru) 1997-01-20
JPH06503192A (ja) 1994-04-07
ES2065065T3 (es) 1995-02-01
PL167836B1 (pl) 1995-11-30
EE9400079A (et) 1995-12-15
US5504305A (en) 1996-04-02
JP2922301B2 (ja) 1999-07-19
CA2098386A1 (en) 1992-06-14
HU216034B (hu) 1999-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ282962B6 (cs) Zařízení pro regulaci teploty pro pájecí a odpájecí přístroje
KR102269440B1 (ko) 열시스템용 전력 변환기
US4546238A (en) Circuit arrangement for temperature control of an electric heating element
US5021634A (en) Temperature controlled soldering iron employing a variable resistance heating element for temperature sensing
JP2003120932A (ja) 電気発熱体、特に内燃機関用のグロー・プラグを加熱する方法
CN100536638C (zh) 具有体积流控制的回流钎焊的方法和装置
JPS59158415A (ja) 加熱素子の熱効率調整回路
US4739656A (en) Flow sensing device
JPH10512989A (ja) 電流を供給される発熱装置の温度を監視および制御する方法
JPH0782900B2 (ja) 連続加熱器
US3428785A (en) Solid state oven temperature control
GB2044491A (en) Automatic control of temperature
JP2005125340A (ja) リフロー炉およびリフロー炉の立ち上げ方法
RU2359309C2 (ru) Устройство для стабилизации температуры изделия
US6700767B1 (en) Temperature-based cooling fan controlling structure
GB2251963A (en) Gas flow control system
JPH05313536A (ja) 画像形成装置の熱定着装置
EP0000236A1 (en) A method for controlling the energy balance of a system for catching, accumulating and transferring solar energy and a system therefor
JP2001004718A (ja) 半導体試験装置の冷却装置
US3459995A (en) Rms sensing circuit
SU1705704A1 (ru) Способ измерени уровн жидкого металла и устройство дл его осуществлени
JP2546148B2 (ja) 温度制御回路
JPS60142582A (ja) 半導体レ−ザの寿命判定方式
US3015447A (en) Control apparatus
JPS6363568A (ja) リフロ−ソルダリング装置の温度暴走防止装置

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20111212