CZ282911B6 - Způsob a zařízení pro ukládání konce pramenu vláken na ploché konve - Google Patents

Abstract

Po naplnění ploché konve se v oblasti plnicí stanice konec pramene ukládá na ploché konvi a připravuje se pro automatickou manipulaci s plochou konví při dopravě, jakož i automatickou manipulaci s koncem pramene na spřádacím stroji s minimálními požadavky na pracovní úkony a vybavení. Při ukládání do pohybující se ploché konve (1) se pramen vláken dopravuje ve vodicím kanálu otáčivého talíře (12), z jehož ústí (15) se ukládá ve tvaru cykloidy v ploché konvi (1), až se konev naplní. Pro výměnu naplněné konve se podávání pramenu vláken zastaví a dělicí prostředek (18) pramen vláken odstřižením oddělí. Polohy mezi ústím (15) otáčivého talíře (12), dělicím prostředkem (18) a plochou konví (1) jsou vzájemně nastavitelné a tímto zvoleným nastavením se působí na místo uložení konce pramene na konvi a délku konce pramene. ŕ

Description

Způsob a zařízení pro ukládání konce pramenu vláken na ploché konve

Oblast techniky

Vynález se týká ukládání pramenů vláken po naplnění ploché konve. Plnicí stanice pro plochou konev je textilní stroj pro přípravu v přádelně, jako například mykací stroj nebo posukovací stroj. Tyto stroje mají stacionárně uložený otáčivý talíř s vodicím kanálem pramenu vláken. Během otáčení otáčivého talíře je tímto vodicím kanálem pramen vláken ukládán ve tvaru cykloidy v ploché konvi. Když je plochá konev naplněna, pramen vláken se odstřihne (oddělí) a konec pramenu se uloží na ploché konvi. Potřebná míra automatizace přívodu pramenu vláken na stroje pro další zpracování v přádelně je ukládáním konce pramenu vláken na ploché konvi podstatně ovlivněna.

Dosavadní stav techniky

U okrouhlých konví je známé, že po plnicím pochodu se pramen vláken odděluje tak, že pramen vláken visí na okrouhlé konvi v náhodné poloze, přičemž délka směrem dolů visícího pramene se mění. Se vzrůstající automatizací v přádelně se toto projevilo při dopravě konví, jakož i při přistavování okrouhlých konví, takže konec pramenu musel být nákladně hledán na obvodě konve. Docházelo k prodlevám při dalším zpracovávání. Aby se nevýhody odstranily, byla navržena přídržná ústrojí pro ustavování polohy konce pramene, která jsou instalována na okraji konve.

Se vzrůstajícím používáním plochých konví jsou také zde hledána hospodárná řešení pro ukládání konce pramenu vláken. Technická řešení, známá z okrouhlé konve pro ukládání konce pramene, nejsou často schopná přenesení vzhledem kjiné geometrii ajiné schopnosti manipulace s plochou konví při plnění a při výměně konve.

V evropském patentovém spisu EP 457 099 ukazuje obr. 5, že plochá konev je po plnění otáčivým talířem odsouvána do polohy u dělicího prostředku. Konec pramene leží po oddělení v náhodné poloze na čelní stěně. Ukázalo se, že je na obtíž, že při dalším zpracovávání je třeba zvýšených nákladů na to, aby se na okraji čelní stěny hledal a uchopil konec pramene kválen. Řešení pro ploché konve je znázorněno v německém spisu DE-OS 41 07 306. Na čelní stěně ploché konve je uložen držák, který může držet uchopovač. Uchopovač polohově ustavuje konec pramene vláken na ploché konvi. Toto řešení má nevýhodu v tom, že na každé ploché konvi musí být instalovatelné přídavné přídržné ústrojí pro konec pramene vláken.

Ve stavu techniky je bráno v úvahu, že konec pramene vláken má relativně velkou délkovou toleranci. Tato délková tolerance vyplývá kupříkladu ze způsobu dělení pramenu vláken. Rozdílná délka pramenu vláken je obvykle opatřeními při následujícím zpracování konce pramene na vozících pro dopravu konví nebo před spřádacím strojem upravena na požadovanou délku, aby potom mohl být pramen automatizovaně přiváděn ke spřádacím strojům.

Vynález si klade za úkol v oblasti plnicí stanice konec pramene definovaně ukládat na naplněné konvi a připravit tak, aby s co nejmenšími náklady mohla být usnadněna automatická manipulace s plochou konví při dopravě, jakož i s koncem pramene na spřádacím stroji.

Plochá konev se pod otáčivým talířem posouvá, takže se pramen vláken ukládá ve tvaru cykloidy. Ukládání ve tvaru cykloidy se děje vždy od jedné čelní stěny ke druhé. Taková ukládací dráha tvoří jednu vrstvu pramene vláken. Naplněná konev obsahuje větší počet takových vrstev. Rychlost posuvu ploché konve je sladěna s rychlostí podávání otáčivého talíře. Rozjezd, provoz a brzdění otáčivého talíře a ploché konve se děje synchronizované.

Podstata vynálezu

Vynález přináší způsob ukládání konce pramenu vláken do ploché konve, přičemž se pramen vláken ukládá otáčivým talířem ve tvaru cykloid v ploché konvi, která se přitom pod otáčivým

- 1 CZ 282911 B6 talířem vratně posouvá mezi první krajní polohou a druhou krajní polohou vratného posuvu při ukládání vlákenného pramene ve tvaru cykloid ve vrstvách, vymezovaných vratným pohybem ploché konve po dráze vratného posuvu, přičemž se pro výměnu konve zastaví podávání pramenu vláken na dvojici kalandrovacích válečků a dělicí prostředek pramen vláken oddělí, jehož podstatou je, že ve zvolené poloze zastavení, ležící na dráze vratného posuvu konve, vymezované první krajní polohou a druhou krajní polohou, ave které konec ploché konve s odtahovaným koncem pramene leží u otáčivého talíře, se zastaví plochá konev a zastaví se také otáčení otáčivého talíře a fixuje se tak úhlová poloha jeho ústí, načež posun ploché konve pokračuje směrem k mezní poloze po přesuvové dráze při současném odvíjení smyček cykloidy poslední vrstvy vlákenného pramene, až vlákenný pramen leží v místě opouštění ploché konve v určené oblasti čelní strany ploché konve, přičemž v mezní poloze na přesuvové dráze ploché konve se přečnívající část vlákenného pramene mezi otáčivým talířem a čelní stranou ploché konve v místě dělení pramene přestřihne, přičemž ostřižený konec leží s odpovídající délkou v dané části čelní strany ploché konve připravený pro další manipulaci.

Připravený konec pramenu vláken se s výhodou ukládá ve střední oblasti čelní strany ploché konve.

Podle dalšího znaku vynálezu se délka ostřiženého konce pramenu vláken seřizuje nastavením místa dělení pramene vzhledem k odpovídající mezní poloze přesuvové dráhy ploché konve.

Délka ostřiženého konce pramene vláken se podle dalšího znaku vynálezu seřizuje nastavením délky přesuvové dráhy.

Způsob podle vynálezu vychází z toho, že zaujímání polohy mezi ústím otáčivého talíře, dělicího prostředku a plochou konví je vzájemně měnitelné a nastavitelné a tímto zvoleným nastavením je možné působit na místo uložení konce pramenu a délku jeho konce.

Vychází-li se ze stavu zastavení stroje, dosáhly plochá konev a ústí otáčivého talíře nastavitelnou polohu zastavení. Vychází-li se z polohy zastavení stroje, je k ní ústí otáčivého talíře právě v definované poloze, takže smyčky pramenu vláken při posouvání ploché konve jsou odtahovány tak, že pramen vláken se může ukládat na konci posuvové dráhy ploché konve ve střední oblasti čelní stěny. Během posouvání ploché konve se z poslední vrstvy ukládaného pramenu vláken odtahují smyčky pramenu vláken. Při tomto pochodu je pramen vláken odtahován přes horní okraj čelní strany konve. Jelikož smyčky jsou uloženy ve tvaru kruhu, vykonává pramen vláken, který se má odtahovat, na horním okraji čelní stěny konve posuvový pohyb. K tomuto posuvovému pohybu pramenu vláken dochází během doby posuvu. Při odtahování pramenu vláken probíhá pramen vláken také střední oblastí horního okraje čelní stěny konve. Poloha oddělování pro pramen ploché konve je dosažena, když plochá konev minula funkční oblast dělicího prostředku a odtahovaný pramen vláken je uložen ve střední oblasti horního okraje čelní stěny. V této poloze, t. j. poloze oddělování, dochází k dělení (přestřižení) pramene vláken. Je patrné, že definovaným uložením ústí otáčivého talíře a následujícím přesunem ploché konve do polohy oddělování je působeno na místo uložení odtahovaného pramenu vláken na okraji čelní stěny konve.

Volbou polohy mezi dělicím prostředkem a polohou oddělování, zaujímanou plochou konví, je působeno na délku oddělovaného konce pramene, který visí směrem dolů na horním okraji čelní stěny konve.

Způsob podle vynálezu má výhodu v tom, že přídavná konstrukční opatření jsou mimořádně malá a slouží pouze ke zjišťování poloh. Způsob je realizovatelný dodatečným seřízením a úpravou stávajících textilních strojů.

Vynález vychází z toho, že se stanoví poloha ústí otáčivého talíře a při pevné poloze dělicího prostředku k ní nejblíže možná posuvová dráha ploché konve, kde pramen vláken leží ve střední oblasti horního okraje čelní stěny ploché konve. Toto řešení je výhodné proto, že potřebuje malou plochu pro postavení stroje, neboť plochá konev potřebuje minimální posuvovou dráhu. Výhodné je přitom dále, že pramen vláken je možné ukládat tak, že na čelní stěně visí přes

-2 CZ 282911 B6 smyčky pramene vláken. V důsledku uložení přes smyčky je pramen vláken v důsledku tření, jímž na těchto smyčkách ulpívá, fixován ve své poloze, což je příznivé při dopravě konví.

Vynález se dále vztahuje na zařízení pro provádění výše uvedeného způsobu s otáčivým talířem pro rozdělování pramene vláken ve tvaru cykloid do ploché konve a dělicím ústrojím pramene vláken, přičemž v zařízení je plochá konev nesena posuvovým ústrojím pohyblivě po dráze vratného posunu, jehož podstata spočívá v tom, že posuvové ústrojí s plochou konví je z polohy zastavení ploché konve uloženo dále posuvně na přesuvové dráze až do mezní polohy a je spřaženo s ovládacím ústrojím otáčení otáčivého talíře a s dělicím ústrojím vlákenného pramene, zařazeným za otáčivým talířem, přičemž vstup ploché konve do polohy zastavení odpovídá zastavení posuvového ústrojí a zastavení otáčení otáčivého talíře a průchod ploché konve mezní polohou odpovídá aktivaci dělicího ústrojí.

Otáčivý talíř a posuvové ústrojí mohou být vybaveny čidly polohy, majícími elektrická signálová spojení k řídicímu ústrojí posunu ploché konve, otáčení otáčivého talíře, a aktivace dělicího ústrojí. Alternativně může být u obvodu otáčivého talíře uloženo čidlo polohy jeho ústí.

Podle dalšího znaku zařízení podle vynálezu má posuvové ústrojí čidlo polohy pro rozpoznání polohy zastavení ploché konve.

Posuvové ústrojí dále může mít čidlo polohy pro rozpoznání mezní polohy ploché konve, odpovídající přestřižení vklákenného pramene.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, na kterých znázorňuje obr. 1 konstrukci ploché konve, obr. 2 schéma plnění ploché konve na posukovacím stroji, obr. 3 schéma přiřazení otáčivého talíře k ploché konvi, obr. 4 schematické zobrazení polohy obratu posuvového pohybu ploché konve, obr. 4A schematické zobrazení polohy začátku brzdění ploché konve, obr. 4B schematické zobrazení polohy zastavení ploché konve, obr. 4C schematické zobrazení mezní polohy ploché konve pro oddělování vlákenného pramene, obr. 5 uložení čidel polohy a obr. 6 podrobnost čidla polohy na otáčivém talíři.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 ukazuje pohled na celkovou konstrukci ploché konve. Plochá konev 1 sestává ze čtyř vodorovně uspořádaných stěn, a to čelních stěn 2, 3 a postranních stěn 4, 5. Čelní stěny vytvářejí s postranními stěnami zaoblené hrany. Jsou však možná také provedení, kde je čelní stěna vyklenutá a kde nevznikají žádné hrany mezi postranní stěnou a čelní stěnou. Plochá konev 1 má horní okraj 6 a dolní okraj 7. Na dně 11 konve je opřena jedna nebo více kroužkových pružin. V daném případě byly použity například dvě kroužkové pružiny 9, 10. Kroužkové pružiny 9, 10 nesou talíř 8 konve. V prázdném stavu ploché konve 1 je talíř 8 prostřednictvím kroužkových pružin 9, 10 uložen těsně pod horní okraj 6 konve. Talíř 8 konve těsně přiléhá po obvodě ke stěnám, takže při zvětšujícím se ukládání pramenu vláken je hmotností ukládaného pramenu tlačen proti síle pružin 9, 10 směrem ke dnu 11 konve. Přitom klouže ve vodorovné poloze dolů podél stěn konve až do koncové polohy.

Obr. 2 ukazuje ve schematickém bočním pohledu takovou plochou konev pro plnění na posukovacím stroji. Jako část zařízení posukovacího stroje je na obrázku znázorněna dvojice kalandrovacích válců 16 a otáčivý talíř 12 na stole 17 stroje. Toto je označeno jako plnicí stanice BS. K oblasti plnicí stanice BS náleží dráha vratného posuvového pohybu ploché konve, poloha D zastavení ploché konve, dělicí ústrojí 18 a mezní poloha E ploché konve pro dělení pramenu. Ve stole 17 stroje je pevně uložen otáčivý talíř 12. uložený otáčivě okolo osy 13 otáčení. Otáčivý talíř 12 obsahuje vodicí kanál 14 pramenu. Vedle otvoru, uloženého pod dvojicí kalandrovacích válců 16, má vodicí kanál 14 pramenu ústí 15, orientované k ploché konvi L Pod stolem 17 stroje je uloženo dělicí ústrojí 18 pro oddělování pramenu vláken. Obr. 2 ukazuje dále, že plochá konev 1 může být vratně pohybována pod otáčivým talířem 12. Plochá konec může být pohybována mezi první krajní polohou B a druhou krajní polohou A.

Pro lepší porozumění způsobuje na obr. 3 znázorněna další abstrakce vzájemného přiřazení mezi otáčivým talířem 12 a plochou konví 1. Obr. 3 ukazuje otáčivý talíř 12 sjeho ústím 15 a při tomto pozorování pod ním ležící konev 1, přičemž jsou dále patrné talíř 8 konve a jej obklopující horní okraj 6 konve. Z tohoto směru pozorování je patrné, že se konev může pohybovat mezi krajními polohami A a B, v nichž dochází k obracení vratného posuvu. Přitom se dosahuje toho, že se otáčivým talířem 12 po celé délce talíře 8 konve pramen vláken ukládá ve tvaru cykloidy. Na tuto celou délku talíře 8 konve otáčivý talíř zvládá určitý počet otáček. Pro zjednodušení a pro zřetelné vysvětlení principu se vychází z toho, že otáčivý talíř 12 potřebuje pro posuvový pohyb z druhé krajní polohy A posuvového pohybu do první krajní polohy B posuvového pohybu pět otoček. Tato skutečnost je na obr. 4 znázorněna idealizované. Každý ze znázorněných úseků Γ-5' a l-5 talíře 8 konve představuje úplný oběh ústí 15 až k příštímu úseku. Při pohybu ploché konve z druhé krajní polohy A do první krajní polohy B je na uražené dráze absolvováno pět úplných otáček ústí 15 otáčivého talíře 15. To je znázorněno úseky 1, 2, 3, 4 a 5. Analogické stavy nastávají při obráceném pohybu ploché konve, reprezentovaném úseky Γ, 2’, 3', 4' a 5’.

Dále budou poskytnuta některá vysvětlení způsobu podle vynálezu. Známé měřicí zařízení pro měření délky pramene na posukovacím stroji poskytuje signál, že plochá konec dosáhla požadovaného stavu plnění. S touto signalizací má posukovací stroj ještě rychlost podávání. Při přípravě na zastavení a pozdější oddělování pramene se posukovací stroj přepíná na pomalejší rychlost. Řídicí ústrojí 40 podle obr. 5 rozpoznává toto přepínání na pomalejší rychlost. K tomuto účelu vypočítává řídicí ústrojí 40 z rychlosti otáčení otáčivého talíře při rychlosti podávání dobu oběhu otáčivého talíře. Tento výpočet může probíhat průběžně, přičemž se srovnává starší hodnota s aktuální hodnotou a vytváří se parametrická veličina, takže řídicí ústrojí 40 z parametrické veličiny rozpoznává přepínání na menší rychlost. Čidlo 32 polohy v blízkosti obvodu otáčivého talíře 12 poskytuje k tomu odpovídající signály, které umožňují řídicímu ústrojí 40 provádět výpočet.

Otáčivý talíř 12 je přepnut na pomalejší rychlost. To se týká také rychlosti ploché konve. Čidla 30, 31 polohy předávají aktuální polohu ploché konve na posuvové dráze. V důsledku existující rychlosti otáčení otáčivého talíře 12 vypočítává řídicí ústrojí, kolik otáček by otáčivý talíř 12 absolvoval od začátku brzdicího pochodu až k jeho zastavení v poloze P. Čas k tomu potřebný je označován jako doběhová doba. Je třeba brát na zřetel, že počet otáček otáčivého talíře za časovou jednotku závisí na nastavené rychlostí, jíž se otáčivý talíř 12 otáčí. V závislosti na této rychlosti otáčení má otáčivý talíř 12 také rozdílnou doběhovou dobu. Zjišťuje se proto řídicím ústrojím 40 pro rozdílné rychlosti otáčení otáčivého talíře k tomu potřebná doběhová doba.

Vychází-li se ze začátku brzdicího pochodu, musí ústí 15 otáčivého talíře dosáhnout v zastavení jeho definovanou polohu P. Plochá konev přitom rovněž dosáhla určitou polohu, s výhodou druhou krajní polohu A. To je výhodné proto, že při pozdějším posunu ploché konve doprava na obr. 3 směrem k dělicímu ústrojí 18 se pramen vláken ihned odtahuje přes okraj 6 konve a neodtahuje se přes uloženou vrstvu pramenu.

Čidlo 32 polohy (obr. 5) je instalováno kupříkladu v blízkosti obvodu otáčivého talíře 12, kde kupříkladu musí být v poloze zastavení také uloženo ústí 15. K tomuto účelu je v blízkosti ústí 15 uložen kontaktní prostředek 150 pro čidlo 32 polohy. Toto uspořádání je znázorněno na obr. 6. Řídicí ústrojí 40 musí nyní znát časový okamžik pro začátek brzdění, abv se ústí 15 zastavilo přesně proti čidlu 32 polohy.

Když se kupříkladu zjistilo, že od začátku brzdicího pochodu ústí 15 potřebuje až po dosažení požadované polohy P v zastavení dvě otočky (v souladu s dobou doběhu), potom může být dále řídicím ústrojím 40 zjištěno, ve kterém okamžiku posuvového pohybu musí být vydán signál k začátku brzdění. Tuto skutečnost znázorňuje obr. 4A. Pro posuvový pohyb mezi krajní polohou B a A potřebuje plochá konev určitou dobu. Tato doba se zmenší o dobu doběhu a získá se

-4 CZ 282911 B6 startovací doba. S opuštěním první krajní polohy B dosahuje plochá konev po uplynutí startovací doby polohu C začátku brzdění. Uplynutím startovací doby se stane čidlo 32 polohy aktivní a jakmile se blíží konstantnímu prostředku 150, je spuštěn signál pro začátek brzdicího pochodu. Začátek brzdicího pochoduje vyznačen polohou C začátku brzdění.

Je patrné, že vlevo od druhé krajní polohy A přesuvového pohybu se na obrázku ještě nachází část ploché konve, a sice ta část ploché konve, která po uplynutí doby doběhu, t.j. přesně dvou otáček ústí J5, bude stát pod otáčivým talířem 12 a potom zaujme polohu, jak je znázorněná na obr. 4B. Obr. 4B ukazuje zaujatou polohu D zastavení ploché konve. Tato poloha D je v daném případě totožná s druhou krajní polohou A. Poloha D zastavení se může poněkud lišit od druhé krajní polohy A a být poněkud posunuta směrem k první krajní poloze B. V obou případech leží poloha D zastavení ve smyslu definice předmětu vynálezu na dráze BA vratného posuvu. Poloha D zastavení se vyznačuje tím, že se v ní otáčivý talíř 12 a plochá konev 1 zastavují, přičemž ústí 15 otáčivého talíře 12 zaujalo definovanou polohu P.

V praxi může být poloha P ústí 15 otáčivého talíře 12 a tím i poloha zastavení D ploché konve nepatrně ovlivňována vlivy uvnitř stroje, takže mohou vzniknout odchylky k uložené hodnotě doby doběhu. Takový vliv uvnitř stroje působí například v rozběhové fázi stroje až do dosažení provozní teploty. Aby se tento vliv mohl vyrovnat, zjišťuje se, po kolika otáčkách (podle doby doběhu) se ústí 15 otáčivého talíře skutečně zastavilo. Zjišťuje se rozdíl mezi skutečnou polohou ústí 15 otáčivého talíře a požadovanou polohou. Tato hodnota je zpracovávána na korekční hodnotu, na kterou se bere ohled při příštím ukládání pramenu vláken.

V dalším kroku způsobu se plochá konev přesouvá z polohy zastavení D do mezní polohy E pro oddělování vlákenného pramene. Tento přesun může být zajišťován posuvovým ústrojím nebo přídavným dopravním prostředkem zařízení pro výměnu konví. Plochá konev přitom urazí přesuvovou dráhu DE, označenou na obr. 4C jako dráha V. Jelikož je pramen vláken ukládán do smyček, jsou při přesouvání ploché konve tyto smyčky poslední vrstvy pramene při přesouvání ploché konve částečně znovu odtahovány. Odtahování se děje přes horní okraj 6 čelní stěny, přičemž pramen vláken se na okraji čelní stěny na konci la ploché konve vratně posouvá. Přitom se vícekrát také dosahuje střední oblast okraje 6 konve na čelní stěně 2. Mezní poloha E pro oddělování je dosažena, když plochá konev minula funkční úsek dělicího ústrojí 18 pramene a odtažený pramen vláken leží ve středové oblasti horního okraje 6 čelní stěny konve. Dělicí ústrojí 18 bylo instalováno v takové poloze vůči mezní poloze E pro oddělování, že pramen vláken po sevření a přestřižení dělicím ústrojím 18 dostane definovanou délku a bude ležet ve střední oblasti horního okraje 6 konve.

Střední oblast horního okraje 6 konve zahrnuje oblast například o tloušťce pramene vláken na obou stranách podélné osy konve, přičemž poloha odtahovaného konce na čelní straně je vzhledem ke středu této strany proměnlivá délkou přesuvové dráhy DE. Toto definované ukládání pramene vláken přináší s nejmenšími konstrukčními nároky tu výhodu, že konec pramenu vláken je po dopravě ploché konve od mezní polohy E ke spřádacímu stroji automatizovaně nacházen a je připraven pro další zpracovávání. Tím odpadnou zařízení na dopravním systému konví nebo na spřádacím stroji, která by musela pramen vláken připravovat pro další automatizované zpracovávání. Při způsobu podle vynálezu také odpadají až dosud obvyklá přídržná ústrojí na plochých konvích.

Na obr. 5 je znázorněno provedení vynálezu, týkající se zařízení pro jeho provádění. Plochá konev Ije uložena na posuvovém ústrojí 20 pro její vratný posuv. Toto známé zařízení zajišťuje střídavý přesun mezi druhou krajní polohou A a první krajní polohou B (obr. 2). Tím je posuvovým ústrojím 20 plochá konev také přiváděna do polohy D zastavení. Podle příkladu na obr. 4 je kupříkladu druhá krajní poloha A totožná s polohou D zastavení. Poloha D zastavení je kontrolována čidlem 30 polohy. Prostřednictvím posuvového ústrojí 20 může být plochá konev 1 také přesouvána do mezní polohy E pro oddělování. Mezní poloha E pro oddělování je určována čidlem 31 polohy.

- 5 CZ 282911 B6

Počet otáček otáčivého talíře je určován čidlem 32 polohy. Čidla 30, 31, 32 polohy předávají signály přes elektrické spoje řídicímu ústrojí 40. Čidla polohy mohou pracovat dotykově nebo bezdotykově. To je závislé na použitém fyzikálním detekčním principu. Obvykle je použit detektor přibližování, který je aktivován kovovým spínacím členem a může být upevněn na otáčivém talíři 12 nebo na ploché konvi 1, nebo na posuvovém ústrojí.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (5)

1. Způsob ukládání konce pramenu vláken do ploché konve, přičemž se pramen vláken ukládá otáčivým talířem ve tvaru cykloid v ploché konvi, která se přitom pod otáčivým talířem vratně posouvá mezi první krajní polohou (B) a druhou krajní polohou (A) vratného posuvu při ukládání vlákenného pramene ve tvaru cykloid ve vrstvách, vymezovaných vratným pohybem ploché konve po dráze (BA) vratného posuvu, přičemž se pro výměnu konve zastaví podávání pramenu vláken na dvojici kalandrovacích válečků a dělicí prostředek pramen vláken oddělí, vyznačený tím, že ve zvolené poloze (D) zastavení konve (1) na dráze (BA) vratného posuvu konve (1), vymezované první krajní polohou (B) a druhou krajní polohou (A), a ve které konec (la) ploché konve (1) s odtahovaným koncem pramene leží u otáčivého talíře (12), se zastaví plochá konev (1) a zastaví se také otáčení otáčivého talíře (12) a fixuje se tak úhlová poloha jeho ústí (15), načež posun ploché konve (1) pokračuje směrem k mezní poloze (E) po přesuvové dráze (DE) při současném odvíjení smyček cykloidy poslední vrstvy vlákenného pramene, až vlákenný pramen leží v místě opouštění ploché konve v určené oblasti čelní strany ploché konve (1), přičemž v mezní poloze (E) na přesuvové dráze (DE) ploché konve (1) se přečnívající část vlákenného pramene mezi otáčivým talířem (12) a čelní stranou ploché konve (1) v místě dělení pramene přestřihne, přičemž ostřižený konec pramene leží s odpovídající délkou v dané části čelní strany ploché konve (1) připravený pro další manipulaci.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že připravený konec pramenu vláken se ukládá ve střední oblasti čelní strany ploché konve (1).

3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že délka ostřiženého konce pramenu vláken se seřizuje nastavením místa dělení pramene vzhledem k odpovídající mezní poloze (E) přesuvové dráhy (DE) ploché konve.

4. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 3, vyznačený tím, že délka ostřiženého konce pramene vláken se seřizuje nastavením délky přesuvové dráhy (DE).

5. Zařízení pro provádění způsobu podle nejméně jednoho z nároků l až 4, s otáčivým talířem pro rozdělování pramene vláken ve tvaru cykloid do ploché konve a dělicím ústrojím pramene vláken, přičemž v zařízení je plochá konev nesena posuvovým ústrojím pohyblivě po dráze vratného posunu (BA), vyznačené tím, že posuvové ústrojí (20) s plochou konví (1) je od polohy (D) zastavení ploché konve uloženo posuvně na přesuvové dráze (DE) až do mezní polohy (E) a je spřaženo s ovládacím ústrojím otáčení otáčivého talíře (12) as dělicím ústrojím (18) vlákenného pramene, zařazeným za otáčivým talířem (12), přičemž vstup ploché konve (1) do polohy (D) zastavení odpovídá zastavení posuvového ústrojí (20) a zastavení otáčení otáčivého talíře (12), a průchod ploché konve mezní polohou (E) odpovídá aktivaci dělicího ústrojí (18).

6. Zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že otáčivý talíř (12) a posuvové ústrojí (20) jsou vybaveny čidly (30, 31, 32) polohy, majícími elektrická signálová spojení k řídicímu ústrojí (40) posunu ploché konve, otáčení otáčivého talíře (12), a aktivace dělicího ústrojí (18).

-6CZ 282911 B6

7. Zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, žeu obvodu otáčivého talíře (12) je uloženo čidlo (32) polohy jeho ústí (15).

8. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 5 až 7, vyznačené tím, že posuvové ústrojí (20) má čidlo (30) polohy pro rozpoznání polohy (D) zastavení ploché konve (1).

5 9. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 5 až 8, vyznačené tím, že posuvové ústrojí (20) má čidlo (31) polohy pro rozpoznání mezní polohy (E) ploché konve (1), odpovídající přestřižení vlákenného pramene.