CZ279670B6 - Sklářská tavicí pánvová pec - Google Patents

Sklářská tavicí pánvová pec Download PDF

Info

Publication number
CZ279670B6
CZ279670B6 CZ173193A CZ173193A CZ279670B6 CZ 279670 B6 CZ279670 B6 CZ 279670B6 CZ 173193 A CZ173193 A CZ 173193A CZ 173193 A CZ173193 A CZ 173193A CZ 279670 B6 CZ279670 B6 CZ 279670B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
furnace
glass
wall
burners
upper edge
Prior art date
Application number
CZ173193A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ173193A3 (en
Inventor
Antonín Nikl
Original Assignee
Crystalex A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Crystalex A.S. filed Critical Crystalex A.S.
Priority to CZ19942058U priority Critical patent/CZ1701U1/cs
Priority to CZ931731A priority patent/CZ173193A3/cs
Publication of CZ279670B6 publication Critical patent/CZ279670B6/cs
Publication of CZ173193A3 publication Critical patent/CZ173193A3/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Sklářská tavicí pánvová rekuperativní pec s dvojitým ležatým U-plamenem, vhodná zejména pro ruční výrobu užitkového skla a dekorativního skla v diskontinuálním energeticky hospodárném provozu, má čelní stěnu (4) osazenou dvěma hořáky (7) napojenými na středotlaký rozvod plynu a situovanými nad horním okrajem pánví (8). Mezi oběma plynovými hořáky (7) je v hořákové čelní stěně (4) uspořádán odtah (9) spalin napojený na rekuperátor (10). Horní hrana odtahu (9) spalin koresponduje s horním okrajem pánví (8). Do tepelně izolovaného dna (2) pece je vyústěna zděná skelná jímka (12). Klenba (6) pece může být komůrková a také může být směrem od hořákové čelní stěny (4) k odrazové zadní stěně (5) sešikmena 1 až 3 .sup.o.n.. Ve výhodném provedení se obě boční stěny (3) s pracovními otvory (11) vzájemně souběžně elipsovitě zužují směrem od čelní stěny (4) k zadní stěně (5). Každý hořák (7) může být svou podélnou osou nasměrovatelný paralelně s přilehlou boční stěnou (3) peceŕ

Description

Zařízení s dvojitým ležatým U-plamenem, vhodné zejména pro ruční výrobu užitkového skla a dekorativního skla v diskontinuálním energeticky hospodárném provozu, má čelní stěnu (4) osazenou dvěma hořáky (7) napojenými na středotlaký rozvod plynu a situovanými nad horním okrajem pánví (8). Mezi, oběma plynovými hořáky (7) je v hořákové čelní stěně (4) uspořádán odtah (9) spalin napojený na rekuperátor (10). Horní hrana odtahu (9) spalin koresponduje s horním okrajem pánví (8). Do tepelně izolovaného dna (2) pece je vyústěna zděná skelná jímka (12). Klenba (6) pece může být komůrková a také může být směrem od hořákové čelní stěny (4) k odrazové zadní stěně (5) sešikmena 1 až 3°. Ve výhodném provedení se obě boční stěny (3) s pracovními otvory (11) vzájemně souběžně elipsovitě zužují směrem od čelní stěny (4) k zadní stěně (5). Každý hořák (7) může být svou podélnou osou nasměrovaný paralelně s přilehlou boční stěnou (3) pece.
Sklářská taviči pánvová pec
Oblast techniky
Vynález se týká sklářské taviči pánvové pece s plynovým otopem určené zejména pro ruční výrobu užitkového a dekorativního skla s diskontinuálním provozem. Tato pánvová pec zahrnuje kovovou nosnou konstrukci, nesoucí horní stavbu pece s pracovním prostorem, vymezeným bočními stěnami, čelní stěnou, zadní stěnou a klenbou. Pec je vybavena plynovými hořáky na zemní plyn nebo svítiplyn, nejméně jednou sklářskou pánví pro tavení skla a pracovními otvory k náběru skloviny. ..
Dosavadní stav techniky
Většina sklářských pánvových pecí, vhodných zejména k výrobě užitkového nebo dekorativního skla zpracovávaného ručně, je regenerativního typu s reverzací plamene. Obvykle má tato pec dvě nebo čtyři regenerativní komory, pomocí nichž je možno rozdělit příkon vzduchu separátně ke každému hořáku. Hořáky u těchto pánví jsou obvykle situovány tak, že plamen a spaliny nepředávají optimálně teplo do plochy pánví a tedy i do skloviny.
Ztráty tepla vyzdívkou spodní stavby nejsou také zanedbatelné. Změna směru hořeni plamene každých cca 15 až 20 minut je podmíněna plynovou a vzduchovou reverzací. Tato reverzace plamene znamená vždy pokles teplot skloviny, což má nepříznivý vliv na teplotu skloviny. V případě zejména vzduchové reverzace díky netěsnostem v komorách dochází často k poruchám ve funkci pece. V peci bývá obvykle nerovnoměrné rozložení teplot v horizontálním i vertikálním směru, což nepříznivě ovlivňuje kvalitu skloviny a její vypracování
V průběhu životnosti pánvové pece je nutno vždy po cca dvouletém provozu vyměnit vyložení v regeneračních komorách, což je obtížná práce za vysokých teplot. Vlivem zakládání do sklářských pánví dochází k intenzivnímu úletu částic sklářského kmene, které se jednak natavuji na vyložení, a jednak zanáší průduchy ve vyložení. Tím klesá akumulační schopnost vyložení komor s následně nižším předehřátím vzduchu.
Náklady na stavbu pece tohoto typu jsou vysoké vzhledem k velkému objemu žáromateriálu potřebného pro stavbu regeneračních komor. Dalším negativním prvkem je stálá možnost omezení nebo vyloučení funkce komor způsobená zalitím sklem, které proteče dnem pece, a klenbou komor do vyložení. Při provozu pece na zemní plyn dochází vlivem malých výstupních rychlostí plynu ke krakování v hořákových tryskách, které je nutno pravidelně čistit, a to poměrně v dost krátkých časových intervalech, obvykle denně.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u sklářské tavící pánvové pece s plynovým otopem zemním plynem nebo svítiplynem, zahrnující nosnou kovovou konstrukci, nesoucí horní stavbu pece s pecním prostorem vymezeným dnem, bočními stěnami, čelní
-1CZ 279670 B6 stěnou, zadní stěnou a klenbou a vybavenou plynovými hořáky, nejméně jednou sklářskou pánví a odtahem spalin, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že čelní stěna je nad úrovní pánví osazena vedle sebe situovanými hořáky, napojenými na středotlaký rozvod plynu, mezi nimiž je uspořádán odtah spalin s horní hranou korespondující s úrovní horní hrany okraje pánví. Odtah spalin je napojen na rekuperátor. Do tepelně izolovaného dna pece je vyústěna zděná skelná jímka.
Je výhodné, když klenba pece je komůrková, popřípadě když je klenba směrem od čelní stěny k protilehlé zadní stěně sešikmena od 1.do 3 °.
Také je výhodné, když směrem od čelní k zadní stěně pece se obě protilehlé boční stěny souběžně elipsovitě zužují.
Také je výhodné, když každý z hořáků má svou podélnou osu nasměrovanou paralelně s přilehlou boční stěnou.
Hlavní výhodou tohoto řešení je úspora energie, prodloužení životnosti pece, možnost řízeného procesu spalování a tavby skloviny, stejnoměrný tepelný režim pece při vyrovnaných tepelných gradientech v pecním prostoru, a tím i záruka kvalitně utavené skloviny.
Osazení hořáků v čelní stěně pece, kde je uspořádán odtah spalin, napojený na rekuperátor, má za následek, že prostorem pece prochází dvojitý ležatý U-plamen nad úrovní pánví, takže dochází k vysokému využití tepla sklovinou. Napojením středotlakých hořáků přes odtah spalin na rekuperátor umožňuje poměrovou regulaci vzduchu a plynu, přiváděných do hořáků, a tím i ovlivnění řízení tavícího procesu s minimalizací tepelných ztrát při spalování.
Sešikmení klenby pece, elipsovité zúžení bočních stěn pece i nastavení hořáků paralelně s příslušnou boční stěnou zajišťují optimální veďehí plamene a maximální využití tepla na dráze dvojitého ležatého U-plamene v pecním prostoru při minimalizaci ztrát tepla. Komůrková klenba zvětšuje sálavý povrch klenby a přispívá k dobrému předávání tepla i vyrovnávání tepelných gradientů v pecním prostoru. Konstrukce pece dává možnost využití tepelné izolace dna, a zaústění skelné jímky do dna mezi sklářské pánve, takže sklovina přetékající z pánví natéká do této jímky. Konstrukce pece s osazením středotlakých hořáků umožňuje tyto hořáky vybavit regulací, usnadňující řízení tavícího procesu skloviny. Hořáky spolu s odtahem spalin jsou uspořádány tak, aby byl co nejkratší cestou a s co největší efektivitou veden plamen i spaliny pecním prostorem.
Ve srovnání s regenerativními pánvovými pecemi přináší tato pánvová rekuperativní U-plamenná pec úsporu žáromateriálu, a odpadá čištění regenerativních komor a trysek plynových hořáků. Není nutno provádět střední opravy pece, čímž se snižují náklady na její provoz.
Přehled obrázků na výkresech , ' ·
Vynález je podrobně popsán dále na příkladném provedení,
-2I které je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde na obr.l je podélný osový řez pecí, na obr.2 je řez A-A z obr.l a na obr.3 je půdorys pece.
Příkladné provedení
Sklářská tavící vícepánvová pec pro tavení užitkového skla ručním způsobem sestává z dolní stavby pece, která je uložena na ocelové nosné konstrukci 1, nesoucí sendvičově tepelně izolované dno 2 horní stavby pece. Na izolaci dna 2 pece jsou například instalovány maximálně dvě vrstvy lavicových desek, na nichž je umístěna vrstva z litého žáruvzdorného materiálu, která tvoří podlahu pece.
Výhodou takto uspořádaného dna 2 je intenzivní akumulace tepla, přičemž silná izolace dna 2 zabraňuje úniku tepla spodní stavbou pece. Tato konstrukce dna 2 pece představuje jeden z prvků, které napomáhají vyrovnání tepelných gradientů uvnitř pecního prostoru. Vlastní pecní prostor této pánvové pece je vymezen dnem 2, dvěma protilehlými bočními stěnami 3., čelní stěnou 4 zadní stěnou 5 a klenbou 6, která může být komůrková pro zvětšení sálavého povrchu klenby 6 a podpoře vyrovnání tepelných spádů jak při tavbě, tak při díle.
Čelní stěna 4 je osazena dvěma hořáky 7 napojenými na středotlaký rozvod plynu a opatřenými regulací na řízení poměru přiváděného plynu a vzduchu, což je předpoklad snížení spotřeby plynu. Oba tyto hořáky 7 jsou umístěny cca 300 až 500 mm nad horním okrajem pánví 8, aby plamen pokrýval maximální plochu pánví 8 s tavenou sklovinou. V čelní stěně 4 mezi oběma hořáky 7 je uspořádán odtah 9 spalin, jehož horní hrana koresponduje s horním okrajem pánví 8, které jsou rozmístěny na podlaze dna 2 pece ve dvou řadách podél bočních stěn 2· Každá řada může mít například čtyři až šest sklářských pánví 8.
Odtah 9 spalin vyúsťuje do rekuperátoru 10 š kanálovým systémem, který je v případě konstrukce hornoplamenné pece instalován pod pecí, a to pod hořákovou čelní stěnou 4. Instalace rekuperátoru 10 nad pecí je vhodná v hutních halách s vysokou hladinou spodní vody.
Hořáková čelní stěna 4 je širší oproti zadní stěně 5,. Boční stěny 3. se velmi mírně a souběžně elipsovitě zužují od čelní stěny 4 směrem k zadní stěně 5. Boční stěny 2 jsou opatřeny pracovními otvory 11 k náběru skloviny a jejich instalace v mírně zaoblených bočních stěnách 2 vede k menšímu opotřebení obvodové vyzdívky bočních stěn 2·
Uprostřed podlahy je ve dně 2 pece umístěno ústí vy zděné skelné jímky 12, kterou se vede sklovina přeteklá z pánví 8 kde se shromažďuje a odkud se v případě potřeby odstraňuje.
Každý z obou hořáků 7 je instalován tak, aby jeho podélná osa byla nasměrována přibližně paralelně s příslušnou přilehlou boční stěnou 2· Klenba 6 pece je velmi mírné sešikmena pod úhlem 2° směrem od hořákové čelní stěny 4 k zadní stěně 5. Plamen z obou hořáků 2 je veden na dvojité dráze ležatého U-plamene, podél obou bočních stěn 3. pod sešikmenou klenbou 6 k odrazové zadní stěně
-3CZ 279670 B6
5, kde se otáčí a je veden podélnou osou pece do odtahu 9 spalin a dále do rekuperátoru 10 a neznázorněným kanálovým systémem do komína. Konstantním otopem z jedné strany pece je možno seřídit teplotu v pecním prostoru podle potřeby tavení a vypracování skloviny v pánvích 8. Ke kvalitě utavené skloviny v pánvích 2 přispívá i vyrovnaný horizontální a vertikální spád teplot v pecním prostoru díky řízení spalování, optimálním vedení ležatého dvojitého U-plamene a konstrukci pece.
Průmyslová využitelnost
Sklářská tavící pánvová pec s ležatým dvojitým U-plamenem a se středotlakými plynovými hořáky 7 s rekuperativním systémem je vhodná přó ruční výrobu užitkového nebo dekorativního skla, jakéhokoliv typu, křišťálového nebo barevného skla, sodnodraselného, olovnatého skla atp.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (5)

1. Sklářská taviči pánvová pec s plynovým otopem, určená zejména pro ruční výrobu užitkového a dekorativního skla s diskontinuálním provozem, zahrnující kovovou nosnou konstrukci nesoucí horní stavbu pece s pracovním prostorem vymezeným dnem, bočními stěnami, čelní a zadní stěnou a klenbou, je vybavena plynovými hořáky na zemní plyn nebo svítiplyn, nejméně jednou sklářskou pánví, pracovními otvory a odtahem spalin, vyznačující se tím, že v čelní stěně (4) jsou nad úrovní pánví (8) instalovány vedle sebe dva hořáky (7) napojené na středotlaký rozvod plynu, mezi nimiž je uspořádán odtah (9) spalin, jehož horní hrana koresponduje s úrovní horního okraje pánví (8) a který je vyústěn do rekuperátoru (10), a do tepelně izolovaného dna (2) je vyústěna zděná skelná jímka (12).
2. Sklářská tavící pánvová pec podle nároku 1, vyznačující se tím, že klenba (6) pece je komůrková.
3. Sklářská tavící pánvová pec podle nároku 1, vyznačují c i s e tím, že klenba (6) pece je sešikmena od 1 do 3°.
4. Sklářská taviči pánvová pec podle nároku 1, vyznačující se tím, že směrem od čelní stěny (4) k zadní stěně (5) se obě protilehlé pracovními otvory (11) osazené boční stěny (5) vzájemně souběžně elipsovitě zužují.
5. Sklářská tavící pánvová pec podle nároků 1 a 4, vyznačující se tím, že každý hořák (7) má svou podélnou osu nasměrovanou paralelně s boční stěnou (3 ) pece.
1 výkres
CZ931731A 1993-08-24 1993-08-24 Glass melting pot furnace CZ173193A3 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19942058U CZ1701U1 (cs) 1993-08-24 1993-08-24 Sklářská tavicí pánvová pec
CZ931731A CZ173193A3 (en) 1993-08-24 1993-08-24 Glass melting pot furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ931731A CZ173193A3 (en) 1993-08-24 1993-08-24 Glass melting pot furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ279670B6 true CZ279670B6 (cs) 1995-05-17
CZ173193A3 CZ173193A3 (en) 1995-05-17

Family

ID=5463737

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19942058U CZ1701U1 (cs) 1993-08-24 1993-08-24 Sklářská tavicí pánvová pec
CZ931731A CZ173193A3 (en) 1993-08-24 1993-08-24 Glass melting pot furnace

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19942058U CZ1701U1 (cs) 1993-08-24 1993-08-24 Sklářská tavicí pánvová pec

Country Status (1)

Country Link
CZ (2) CZ1701U1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ1701U1 (cs) 1994-03-28
CZ173193A3 (en) 1995-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2361162C2 (ru) Отражательная печь для переплава металла
CN101294770A (zh) 合金熔化保温的坩埚炉
US4432791A (en) Ceramic radiant tube heated aluminum melter and method of melting aluminium
RU2047663C1 (ru) Отражательная печь для переплавки металла
CZ279670B6 (cs) Sklářská tavicí pánvová pec
US1973689A (en) Method of and apparatus for melting glass, etc.
JPH032334A (ja) 金属溶解保持炉
EP0453696B2 (en) A tunnel kiln
US5840093A (en) Method of controlling accumulation of sodium sulfate on the checker packing of a regenerator
JPH05116951A (ja) ガラス溶解炉
SU1051131A1 (ru) Рекуперативный нагревательный колодец
SU1604757A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
RU2230709C2 (ru) Безванновое плавление горных пород по способу р.д.тихонова и устройство для его осуществления
CN213147378U (zh) 烧制大规格陶瓷板材的烟气导流控温系统和板材加工设备
CN211204941U (zh) 一种废钢连续预热的脉冲蓄热装置
GB873295A (en) New and improved reverberatory furnace
RU2312907C1 (ru) Регенеративный нагревательный колодец
JPS6219903Y2 (cs)
SU761429A1 (ru) Печь для варки преимущественно стекла 1
RU2069196C1 (ru) Ванная печь для получения силикатного расплава
SU1174710A1 (ru) Камерна печь дл нагрева изделий
JPS6139274Y2 (cs)
SU1024424A1 (ru) Стекловаренна печь
SU761814A1 (ru) ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕчк ' 1 ". '·
US3097831A (en) Muffle furnace

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20060824