CZ279301B6 - Způsob N-methylace morfolinu formaldehydem - Google Patents
Způsob N-methylace morfolinu formaldehydem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ279301B6 CZ279301B6 CS921376A CS137692A CZ279301B6 CZ 279301 B6 CZ279301 B6 CZ 279301B6 CS 921376 A CS921376 A CS 921376A CS 137692 A CS137692 A CS 137692A CZ 279301 B6 CZ279301 B6 CZ 279301B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- morpholine
- formaldehyde
- methylation
- hydrogen
- mpa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Způsob N-methylace morfolinu formaldehydem v přítomnosti hydrogenačních katalyzátorů a vodíku spočívá v tom, že k výchozí reakční směsi obsahující morfolin a hydrogenační katalyzátor na bázi kovu ze skupiny platinových kovů, kobaltu a niklu se postupně dávkuje formaldehyd v celkovém množství 30 až 98 % hmot. stechiometrie, vztaženo na výchozí morfolin při tlaku vodíku 1 až 20 MPa v intervalu teplot 40 až 180 .sup.o .n.C.ŕ
Description
(57) Anotace:
Způsob N-methylace morfolinu formaldehydem v přítomnosti hydrogenačních katalyzátorů a Vodíku spočívá v tom, že k výchozí reakční směsi, obsahující morfolin a hydrogenační katalyzátor na bázi kovu ze skupiny platinových kovů, kobaltu a niklu, se postupně dávkuje formaldehyd v celkovém množství 30 až 98 % hmot, stechiometrie, vztaženo na výchozí morfolin, při tlaku vodíku 1 až 20 MPa, v intervalu teplot 40 až 180 0 C.
CD
O CO o N CM
N O
Způsob N-methylace morfolinu formaldehydem
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu N-methylace morfolinu formaldehydem v přítomnosti hydrogenačních katalyzátorů a vodíku. Při tom vznikající N-methylmofrolin je důležitým produktem, který se používá jako katalyzátor pro přípravu polyurethanů a nebo k přípravě methylmorfolinoxidu, nacházejícího použití jako rozpouštědlo celulózy.
Dosavadní stav techniky
N-methylmorfolin je možné připravit nejrůznějšími postupy, založenými hlavně na methylaci morfolinu methylchloridem, methanolem nebo formaldehydem, případně aminací diethylenglykolu methylaminem.
Syntézu, založenou na reakci mezi methylaminem a diethylenglykolem, je možné vést bud’ v přítomnosti niklových katalyzátorů (SSSR pat. 793978) v kapalné fázi za tlaku 10 MPa a vyšším a při teplotách kolem 200 °C, a nebo údajně selektivněji v plynné fázi s použitím katalyzátorů na bázi mědi (DE-OS 3 337 182). V patentu firmy BASF, kde je popisováno použití měděného katalyzátoru, je uváděna selektivita 90 % při reakci, vedené při 200 °C a tlaku 1 MPa.
Velmi dobrých výsledků je možné dosáhnout methylaci morfolinu. Tu je možné principiálně provádět několika způsoby. Jako methylační činidlo je možné použít methanol v přítomnosti kyselých katalyzátorů, methylchloridu a nebo formaldehydu za podmínek reduktivní alkylace.
Alkylace s použitím methanolu na kyselých katalyzátorech probíhá se selektivitou cca 70 %.
Použití methylchloidu jako alkylačního činidla vede k jednoznačnějšímu složení reakční směsi. Hlavní vedlejší reakcí je vznik kvarterních amoniových solí, případně bází. V patentu SSSR (č. 1 164 234) je uváděn výtěžek 98 %, vztaženo na morfolin. Problémem tohoto způsobu výroby je vznik odpadních anorganických solí, znečištěných organickými látkami.
Methylace morfolinu formaldehydem má více variant.
V americkém patentu 3,167.551 je uváděno, že k redukci je možné použít přímo formaldehydu, pokud je použit v přebytku. Je uváděn příklad, kdy je k 870 g mofrolinu (10 molů) přidáno 30 molů formaldehydu ve formě vodného roztoku. Methylace je prováděna při teplotě 90 až 95 ’C cca 10 hodin. Po ochlazení je přidáno 600 g 50 %ního hydroxidu sodného. Rektifikací se získá azeotrop, obsahující 821 g methylmorfolinu, což odpovídá výtěžku 81,3 %.
Alkylace formaldehydem s použitím vodíku jako redukčního činidla v přítomnosti hydrogenačních katalyzátorů je předmětem patentu firmy BASF (DE-OS 2 118 283), která má patentovaný konti
-1CZ 279301 B6 nuální postup, kdy je methylace formaldehydem prováděná ve skrápěném reaktoru v přítomnosti katalyzátoru, kterým je 5,5 % AgO, 0,35 % Pd a 1,6 % MnO2, nanesené na SiO2. Je uváděna vysoká životnost katalyzátoru, při výtěžku N-methylmofrolinu 96,3 %. Reakce probíhá údajně při 80 až 100 °C a při tlaku vodíku 20 MPa.
Z údajů uváděných v literatuře se jako nejvýhodnější jeví alkylace metylchloridem, případně formaldehydem za podmínek hydrogenační alkylace. Výtěžky u obou postupů jsou poměrně vysoké, nevýhodou je vznik anorganických solí u methylace methylchloridem. V případě alkylace formaldehydem se pracuje s přebytkem formaldehydu, který je nutné komplikovaně recyklovat.
Podstata vynálezu
Způsob N-methylace mofrolinu formaldehydem v přítomnosti vodíku a hydrogenačních katalyzátorů, spočívající v tom, že k výchozí reakční směsi, obsahující morfolin a hydrogenační katalyzátor na bázi kovu ze skupiny platiny, niklu nebo kobaltu, se postupně dávkuje formaldehyd v celkovém množství 30 až 98 % stechiometrie, vztaženo na výchozí morfolin, při tlaku vodíku 0,2 až 20 MPa, v intervalu teplot 40 až 180 “C.
Z kovů ze skupiny platiny je nejvýhodnější palladium, neboť je nej levnější a nejlépe se regeneruje z použitého katalyzátoru. Z hlediska dané reakce mají nikl a kobalt podobné účinky jako platinové kovy. Nikl je poněkud aktivnější a levnější a dostupnější ná trhu než kobalt.
Příprava N-methylmofrolinu podle tohoto vynálezu má řadu výhod. Při syntéze podle tohoto vynálezu zreaguje totálně formaldehyd, takže odpadá problém jeho obtížné recyklace. Vzhledem k jeho toxickým vlastnostem jej totiž není možné likvidovat v odpadních vodách. Syntéza probíhá s vysokou selektivitou, vyšší než 99 %. Reakční směs je tvořena pouze vodou, methanolem, používaným ke stabilizaci vodného roztoku formaldehydu, N-methylmorfolinem a mofrolinem. Přestože má N-methylmofrolin poměrně blízký bod varu s mofrolinem, je možné z reakční směsi, získané podle vynálezu, poměrně snadno separovat N-methylmofrolin ve formě binárního, azeotropu s vodou s velmi nízkým obsahem vedlejších látek, neboť azeotrop má výrazně nižší bod varu než morfolin. Nezreagovaný morfolin, který azeotrop s vodou netvoří, se s výhodou vrací do syntézy.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Do míchaného autoklávu o objemu 2 1 byl předložen morfolin v množství 522 g (6 molů) spolu s 15 g katalyzátoru - Raneyův nikl. Po natlakování vodíkem na 14 MPa a vytemperování na 80 Ό byl do autoklávu pomocí vysokotlakého membránového čerpadla dávkován 36 %ní vodný roztok formaldehydu rychlostí 2,7 g za minutu v celkovém množství 475 g (5,7 molu), což odpovídá 95 % stechiometrie, vztaženo na morfolin. V průběhu dávkování formaldehydu docházelo k poklesu tlaku vodíku v důsledku reakce. Tlak vodíku
-2CZ 279301 B6
A byl proto udržován v rozmezí 12 až 14 MPa. Po ukončení dávkování formaldehydu byla reakčni směs udržována za reakčních podmínek ještě 3 hodiny. Vedle methanolu, pocházejícího z formaldehydu a vody, bylo plynovou chromatografií (GLC) v reakčním produktu zjištěno 95,5 % hmotn. N-methylmorfolinu, 4,2 % hmotn. morfolinu a 0,3 % hmotn. neidentifikovaných látek, což odpovídá selektivitě 99,6 %.
Příklad 2
Do stejného autoklávu jako v příkladě 1 byl předložen morfolin v množství 870 g (10 molů) a 10 g katalyzátoru s 3 % Pd na aktivním uhlí (katalyzátor firmy Heraeus). Způsobem uvedeným v předchozím příkladu byl do autoklávu dávkován při teplotě 150 ’C a tlaku vodíku 2 MPa 36 %ní vodný roztok formaldehydu v celkovém množství 250 g (3 moly) rychlostí 2 g za minutu. Po nadávkování veškerého formaldehydu byla reakčni směs ještě hodinu míchána za reakčních podmínek. Analýzou reakčního produktu, prováděnou stejně jako v příkladě 1, jsme zjistili v reakčni směsi 33,1 % hmotn. N-methylmorfolinu, 66,8 % hmotn. morfolinu a 0,2 % hmotn. neidentifikovaných látek, což odpovídá selektivitě 99,4 %.
Příklad 3
Do míchaného autoklávu o objemu 2 1 byl předložen morfolin v množství 522 g (6 molů) spolu s 25 g katalyzátoru - Raneyův nikl. Po natlakování vodíkem na 14 MPa a vytemperování na 60 °C byl do autoklávu pomocí vysokotlakého membránového čerpadla dávkován 36 %ní vodný roztok formaldehydu rychlostí 2,7 g za minutu v celkovém množství 475 g (5,7 molu), což odpovídá 95 % stechiometrie, vztaženo na morfolin. V průběhu dávkování formaldehydu docházelo k poklesu tlaku vodíku v důsledku reakce. Tlak vodíku byl proto udržován v rozmezí 12 až 14 MPa. Po ukončení dávkování formaldehydu byla reakčni směs udržována za reakčních podmínek ještě 3 hodiny. Vedle methanolu, pocházejícího z formaldehydu a vody, bylo plynovou .chromatografií (GLC) v reakčním produktu zjištěno 95,5 % hmotn. N-methylmorfolinu, 4,2 % hmotn. morfolinu a 0,3 % hmotn. neidentifikovaných látek, což odpovídá selektivitě 99,6 %.
Průmyslová využitelnost
Syntézu N-metylmorfolinu podle našeho způsobu je možné realizovat na standardních hydrogenačních autoklávech. Předností námi vyvinutého postupu je prakticky teoretická selektivita při methylaci, z čehož plynou velmi nízké normy spotřeby obou výchozích látek. S výjimkou methanolu, který je možné použít pro jiné účely, nevznikají další odpadní látky. Získaný N-methylmofrolin ve formě azeotropu je velmi čistý a lze jej přímo bez dalších úprav použít do dalších syntéz, například při výrobě methylmorfolinoxidu.
Claims (1)
- Způsob N-methylace morfolinu formaldehydem v přítomnosti vodíku a hydrogenačních katalyzátorů, vyznačuj ící se tím, že k výchozí reakční směsi, obsahující morfolin a hydrogenační katalyzátor na bázi kovu ze skupiny platinových kovů, kobaltu a niklu se postupně dávkuje formaldehyd v celkovém množství 30 až 98 % hmotn. stechiometrie, vztaženo na výchozí morfolin, při tlaku vodíku 1 až 20 MPa, v intervalu teplot 40 až 180 °C.Konec dokumentu
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS921376A CZ279301B6 (cs) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | Způsob N-methylace morfolinu formaldehydem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS921376A CZ279301B6 (cs) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | Způsob N-methylace morfolinu formaldehydem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ137692A3 CZ137692A3 (en) | 1994-02-16 |
CZ279301B6 true CZ279301B6 (cs) | 1995-04-12 |
Family
ID=5347989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS921376A CZ279301B6 (cs) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | Způsob N-methylace morfolinu formaldehydem |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ279301B6 (cs) |
-
1992
- 1992-05-06 CZ CS921376A patent/CZ279301B6/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ137692A3 (en) | 1994-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1077921B2 (en) | Process for preparing 4-aminodiphenylamines | |
JPH051779B2 (cs) | ||
JPS62114940A (ja) | トリアルキルアミンの製法 | |
CS276782B6 (en) | PROCESS FOR PREPARING N-METHYL-3-(p-TRIFLUOROMETHYLPHENOXY) - 3 - PHENYLPROPYL AMINE | |
US20050033091A1 (en) | N-methylated amines from selective vapor phase amination of amino ether alcohols | |
KR100402525B1 (ko) | 지방족알파,오메가-아미노니트릴의제조방법 | |
CA2482569C (en) | Manufacture of phenyl ethylamine compounds, in particular venlafaxine | |
US4328370A (en) | Ammonation of trialkanolamines | |
EP0142868B1 (en) | Process for producing tertiary amines | |
US4602091A (en) | Production of ethylenediamine and N-aminoethylpiperazine from piperazine | |
JP2007099758A (ja) | 芳香環含有アミノ化合物の製造方法および触媒 | |
Newman et al. | The Reduction of Amides to Amines via Nitriles by Lithium Aluminum Hydride1 | |
JPS6227061B2 (cs) | ||
US6982352B2 (en) | Process for preparing N-methyldialkylamines from secondary dialkylamines and formaldehyde | |
CZ279301B6 (cs) | Způsob N-methylace morfolinu formaldehydem | |
JPS61109782A (ja) | 1‐アルキル‐又は1‐シクロアルキル‐ピペラジンの製法 | |
JP4619783B2 (ja) | 中間体としてのアミノアルコキシベンジルアミンおよびアミノアルコキシベンゾニトリルの製造方法 | |
JPH0655696B2 (ja) | プロパンジアミンおよびアルキル化アミノプロピルアミンの共生産 | |
US4922023A (en) | Preparation of aliphatic N,N-dialkyl-substituted amino alcohols | |
US5646235A (en) | Reductive alkylation of polyamines | |
JP3281036B2 (ja) | ポリアルキレンポリアミンの脱色方法 | |
JPH0534346B2 (cs) | ||
JP4676666B2 (ja) | エーテルアミンの製法 | |
US2388607A (en) | Production of tertiary amines from nitrogen compounds | |
US20230025575A1 (en) | Process for preparing amines over a copper catalyst |