CZ278536B6 - Sleeper-tamping set - Google Patents

Sleeper-tamping set Download PDF

Info

Publication number
CZ278536B6
CZ278536B6 CS923205A CS320592A CZ278536B6 CZ 278536 B6 CZ278536 B6 CZ 278536B6 CS 923205 A CS923205 A CS 923205A CS 320592 A CS320592 A CS 320592A CZ 278536 B6 CZ278536 B6 CZ 278536B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tamping
hammer
unit
hammers
stops
Prior art date
Application number
CS923205A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Ing Theurer
Friedrich Peitl
Wilhelm Praschl
Original Assignee
Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasser Bahnbaumasch Franz filed Critical Plasser Bahnbaumasch Franz
Publication of CZ320592A3 publication Critical patent/CZ320592A3/cs
Publication of CZ278536B6 publication Critical patent/CZ278536B6/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/12Packing sleepers, with or without concurrent work on the track; Compacting track-carrying ballast
    • E01B27/13Packing sleepers, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/16Sleeper-tamping machines

Landscapes

  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Slot Machines And Peripheral Devices (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

Podbíjecí agregát
Oblast techniky
Vynález řeší podbíjecí agregát pro podbíječky s celkem čtyřmi v příčném směru koleje vedle sebe uspořádanými a prostřednictvím pohonů na sobě navzájem nezávisle příčně posuvnými podbíjecími jednotkami, které mají vždy jeden rám agregátu s výškově přestavitelné uloženým unášečem nástrojů a dva na něm uložené, v podélném směru stroje navzájem protilehle upravené vibrovatelné a přisouvatelné podbíjecí nástroje, přičemž každý podbíjecí nástroj je spojen s podbíječím kladivem, vykývnutelným prostřednictvím výkyvného pohonu kolem osy natáčení, upravené v podélném směru stroje.
Dosavadní stav techniky
Takový podbíjecí agregát je známý z US-PS 5,007,349, přičemž jsou u něj uspořádány čtyři na sobě navzájem nezávisle příčně posuvné podbíjecí jednotky na vodicím rámu stroje podbíječky koleje. Každá podbíjecí jednotka má svůj vlastní rám agregátu, který je spojen s výškově přestayitelným unášečem nástrojů. Na tomto unášeči nástrojů jsou uloženy vždy dva v podélném směru stroje navzájem protilehle upravené, prostřednictvím pohonů vibrovatelné a přisouvatelné podbíjecí nástroje. Tyto podbíjecí nástroje jsou opět opatřeny vždy dvěma v příčném směru stroje vedle sebe uloženými podbíjecími kladivy pro zasouvání do oblasti štěrku, upravené na jedné podélné straně kolejnice. Nasazení celkem čtyř na sobě navzájem nezávislých podbíjecích jednotek umožňuje lepší přizpůsobení poloh podbíjecích kladiv nepravidelnému průběhu kolejnic v oblasti výhybek. Podle další varianty tohoto známého řešení jsou podbíjecí kladiva podbíjecího nástroje uloženábočně výkyvnutelně kolen osy upravené v podélném směru stroje a jsou spojena vždy se samostatným hydraulickým pohonem pro boční vykyvování. Takové řešení však má tu nevýhodu, že správné polohování jednotlivě vykývnutéIných, celkem šestnácti podbíjecích kladiv vyžaduje značně vysokou koncentraci a přináší značné časové nároky na každý jednotlivý podbíjecí cyklus.
Další, z ze dvou na sobě mají vždy jeden přestavítelnými unášeči nástrojů, je spojen
AT-PS 382 179 známý podbíjecí agregát je vytvořen navzájem nezávislých podbíjecích jednotek, které rám agregátu se dvěma na sobě nezávisle výškově Každý z těchto dvou unášečů nástrojů je spojen s dvojicí podbíjecích nástrojů, které jsou upraveny pro zasouvání na levé, popřípadě na pravé straně kolejnice. Na těchto podbíjecích nástrojích jsou opět upevněna podbíjecí kladiva, která jsou vykývnutelná kolem osy výkyvu upravené v podélném směru stroje. To umožňuje například vně uložené podbíjecí kladivo při překážce v podbíjení vykývnout bočně tak vysoko, že při spuštění podbíjecího nástroje se zasune do štěrku jen nevykývnuté vnitřní podbíjecí kladivo. Pokud nelze vzhledem k překážce v podbíjení zasunout do štěrku ani jedno z podbíjecích kladiv jedné podbíjecí jednotky, uložených na jedné podélné straně kolejnice, spustí se jen druhý unášeč nástrojů spolu s podbíjecími kladivy, která jsou na něm uložena a která jsou přiřazena k protilehlé straně kolejnice. Takové známé řešení, obdobně jako je tomu u podbíjecího agregátu, který je známý z US-PS 4,537,135
-1CZ 278536 B6 a z US-PS 3,534,687, je nevýhodné tím, že není možné měnit vzdálenost mezi čtyřmi ha společném rámu agregátu uloženými podbíjecími nástroji pro jejich přizpůsobení různě vzdáleným překážkám v podbíjení.
Mimoto je z GB 2 201 178 A známý ještě podbíječí agregát, který je vytvořen ze čtyř na sobě navzájem nezávisle příčně posuvných podbíjecích jednotek, přičemž jsou podbíječí kladiva, která jsou přiřazena k jedné podbíječí jednotce, pevně spojena s příslušným podbíjecím nástrojem. Tak dochází k tomu, jak je to patrno zejména z obr. 4 tohoto spisu, že stále ještě nelze podbíjet velké oblasti jedné výhybky.
Konečně je ještě z AT-PS 378 386 známý další podbíječí agregát se dvěma podbíjecími jednotkami, jehož rám agregátu je pro časově po sobě následující zasouvání do oblasti podbíjení upravené vlevo, popřípadě vpravo od jedné kolejnice vytvořen vykývnutelně kolem osy, upravené v podélném směru stroje, a je spojen s dvojicí podbíjecích nástrojů. Těmto dvojicím podbíjecích nástrojů jsou přiřazena vždy dvě podbíječí kladiva, z nichž jedno je uloženo otočně kolem osy výkyvu, upravené v podélném směru stroje. Tím je toto otočné podbíječí kladivo vykývnutelně z normální, vzhledem k druhému podbíjecímu kladivu nepatrně vzdálené podbíječí polohy do polohy překrývající druhé podbíječí kladivo. V této poloze podbíjecích kladiv, která redukuje šířku zasouvání, je možné zasouvat podbíječí jednotku také do užších podbíjecích > oblastí, omezených například hlavní a odbočnou kolejí. V každém případě však potom musí být podbíječí jednotka při situaci koleje, která je znázorněna na obr. 2 , pro podbíjení oblasti na každé podélné straně kolejnice celkem třikrát za sebou vystředěna, spuštěna a opět nadzdvižena.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol vytvořit podbíječí agregát v úvodu uvedeného typu, který by byl při relativně malých konstrukčních nákladech vhodný pro zjednodušené polohování podbíjecích kladiv a pro rozsáhlé podbíjení výhybkových úseků.
Vytčený úkol se podle vynálezu řeší podbíjecím agregátem, jehož podstata spočívá v tom, že s rámem agregátu sousedící vnitřní podbíječí kladivo každé podbíječí jednotky je pevně spojeno s podbíjecím nástrojem, zatímco v příčném směru stroje s ním sousedící vnější podbíječí kladivo je výkyvnutelné kolem osy natáčení mezi dvěma prostřednictvím dorazů vymezenými koncovými polohami z první podbíječí polohy, která bezprostředně navazuje na vnitřní podbíječí kladivo, do druhé podbíječí polohy, vhodné pro zasunutí obou podbíjecích kladiv po obou stranách jedné kolejnice. Prostřednictvím obou, dvě různé podbíječí polohy vnějšího podbíjecího kladiva vymezujících dorazů, se přihlašovatel poprvé odpoutal od mínění panujícího ve světě odborníků, že napříč k podélnému směru stroje vykývnutelně podbíječí kladivo, musí být vykyvováno směrem vzhůru do mimopracovní polohy, jako je tomu například u AT-PS 378 386, aby bylo možné v případě překážky podbíjení , která je pod tímto vzhůru vykývnutým podbíjecím kladivem, spustit zbývající podbíječí kladiva do podbíječí funkce. Vynálezecký znak dvou podbíjecích poloh nabývá zvláště účinného uplatnění teprve ve spojení s druhým, pevně upevněným
-2— podbíječím kladivem, jakož i s uspořádáním celkem čtyř na sobě navzájem nezávisle příčně posuvných podbíjecích jednotek. Teprve tím se vytváří možnost vystředit čtyři dvojice podbíjecích nástrojů na sobě navzájem nezávisle v prvním vystředovacím stupni optimálně nad podbíjenými opěrami, aby bylo možné ve druhém následném vystředovacím stupni podle situace překážek v podbíjení v oblasti každého jednotlivého podbíjecího nástroje volit mezi první nebo druhou podbíjecí polohou podbíjecích kladiv.
Kombinace podle vynálezu poprvé umožňuje vystředit podbíjecí nástroje nad všemi podbíjecími opěrami výhybkového úseku pro jeho dokonalé podbíjení. Přitom má nesmírnou výhodu ta skutečnost, že omezení na jen dvě možné podbíjecí polohy vnějšího podbíjecího kladiva se podstatně sníží požadavky na ovládání pro zajištění správné polohy vykývnutelného podbíjecího kladiva ná minimální velikost. To podstatně usnadňuje podbíjecí práce při podstatném omezení požadované námahy na koncentraci obsluhující osoby, protože nyní se již nemusí déle, jak je tomu u známých řešení, rozhodovat mezi nekonečně mnoha polohami velkého počtu vykývnutelných podbíjecích kladiv, ale jen mezi dvěma koncovými polohami. Navíc je také toto rozhodnutí potřebné jen v těch místech koleje, ve kterých je v důsledku ještě velmi malého úhlu mezi hlavní a odbočnou kolejí možné zasunout jen jedno jediné podbíjecí kladivo. Tyto podstatně snížené nároky na koncentraci obsluhující osoby je třeba brát v úvahu zejména z toho hlediska, že u známých řešení je třeba pro každý jednotlivý cyklus nastavovat a kontrolovat polohu až šestnácti podbíjecích kladiv.
Další podstatná výhoda řešení podle vynálezu spočívá také ještě v tom, že v případě druhé podbíjecí polohy vnějšího podbíjecího kladiva je možné zhutňovat obě podbíjené opěry kolejnice položené mezi vnějším podbíječím kladivem a'vnitřním podbíječím kladivem současně zvláště racionálním způsobem s jedním jediným vystředovacím procesem podbíjecí jednotky jakož i s jedním jediným procesem spouštění podbíjecích nástrojů. Toto zjednodušení pracovního procesu vede k podstatně rychlejšímu a účinnějšímu podbíjení výhybkových úseků, a to zejména v těchto kolejových oblastech vzhledem k četným překážkám v podbíjení, jako jsou srdcovky, pomocné kolejnice, ochrana proti smykům výhybkové jazyky a podobně, u kterých je potřebné uskutečnit prakticky pro každý podbíjecí cyklus jiné polohování podbíjecích jednotek a popřípadě nebo podbíjecích kladiv.
Uspořádání podle nároků 2, 3 nebo 4 umožňuje při pohledu v podélném směru stroje při bočním uspořádání podbíjecích nástrojů na rámu agregátů bezproblémové zhutňování po obou stranách jedné kolejnice uložených podbíjených opěr prostřednictvím dvou bezprostředně navzájem sousedících podbíjecích jednotek. Mimoto se tak zabrání příliš velkému vyhnutí vnějšího podbíjecího kladiva, takže i v této diuhé podbíjecí poloze je výšková poloha podbí jecích desek obou od sebe v odstupu upravených podbíjecích kladiv shodná vzhledem ke spodní hraně pražců.
Uspořádání podle nároků 5 a 6 umožňuje zvláště stabilní a konstrukčně jednoduché vytvoření dorazů ve spojení s velmi krátkým vytvořením výkyvného pohonu.
-3CZ 278536 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladu provedení ve spojení s připojenými výkresy, kde na obr. 1 je schematicky znázorněn dílčí příčný řez rámem stroje s pohledem na dvě podbíjecí jednotky jednoho podbíjecího agregátu, které jsou přiřazeny vždy k jedné podélné straně kolejnice, přičemž obě další, ke druhé kolejnici přiřazené podbíjecí jednotky nejsou pro přehlednost znázorněny, na obr. 2 je znázorněn bokorys podbíjecí jednotky, na obr. 3 je schematicky znázorněn půdorys výhybkového úseku, přičemž oblasti, které jsou podbíjeny podbíjecími jednotkami, jsou znázorněny plnými, případně čerchovanými čarami a na obr. 4 až 6 je znázorněn schematicky příčný řez podbíječkou koleje s pohledem na různé podbíjecí polohy podbíjecích kladiv podbíjecího agregátu.
Příklad provedení vynálezu
Podbíjecí agregát 1, který je znázorněn na obr. 1 a 2, sestává z celkem čtyř v příčném směru stroje vedle sebe uspořádaných a prostřednictvím pohonů 2 nezávisle na sobě příčně posuvných podbíjecích jednotek 3./ z nichž, jak již bylo uvedeno, jsou znázorněny pro lepší přehlednost jen vždy k jedné podélné straně kolejnice 4 přiřazené podbíjecí jednotky 3,. Každá z celkem čtyř podbíjecích jednotek 3. má svislý rám 5 agregátu se svislými vedeními 6. Na těchto svislých vedeních 6. je prostřednictvím pohonu 8 výškově přestavitelně uložen unášeč 7. nástrojů. Na tomto unášeči 7 nástrojů je upevněna dvojice v podélném směru stroje ve vzájemném odstupu upravených podbíjecích nástrojů 9, přičemž tyto podbíjecí nástroje 9 jsou prostřednictvím přísuvného pohonu 10 a vibračního pohonu 11 přisunutelné a vibrovatelné kolem vodorovné osy 12, upravené kolmo k podélnému směru stroje.
Každý podbíjecí nástroj 9 je ve své spodní koncové oblasti spojen se dvěma podbíjecími kladivy 13, 14, která jsou uspořádána vedle sebe v příčném směru stroje. Z nich je vzhledem k rámu 5 agregátu blíže uložené vnitřní podbíjecí kladivo 14 spojeno vždy pevně s podbíječím nástrojem 9, zatímco protilehlé vnější podbíjecí kladivo 13 je uloženo na podbíječím nástroji 9 vykývnutelně kolem osy 15 natáčení, upravené v podélném směru stroje. Přitom je výkyvný pohyb vnějšího podbíjecího kladiva 13 omezen prostřednictvím dorazů 16, 17, 24, 25, které jsou na jedné straně uspořádány na vnitřním podbíječím kladivu 14 a na druhé straně na vnějším podbíječím kladivu 13. V oblasti, která je v příčném směru stroje protilehlá k těmto dorazům 16., 17, 24, 25 je vnější podbíjecí kladivo 13 kloubově spojeno s výkyvným pohonem 18., který je svým horním koncem upevněn na podbíječím nástroji 9. Podélné osy 20, 21 obou podbíjecích kladiv 13., 14 svírají se svislou rovinou 22 úhel a, popřípadě j3 o hodnotě 7°. Tento úhel může však sít s výhodou hodnotu zhruba 5 až zhruba 10°. Výkyvné ložisko 19 je opatřeno osou 15 natáčení. Podélná osa 20 vnitřního podbíjecího kladiva 14 každé podbíjecí jednotky je uspořádána shora dolů skloněné ve směru rámu 5 agregátu, zatímco podélná osa 21 sousedícího vnějšího podbíjecího kladiva 13 je upravena v první podbíjecí poloze rovnoběžně s vnitřním podbíječím kladivem 14, jak je to znázorněno u pravé podbíjecí jednotky 3. na obr. 1.
Prostřednictvím výkyvného pohonu 18 je každé vnější podbíječí kladivo 13 vykývnutelné z koncové polohy, popřípadě první podbí ječí polohy 23, která je vymezena prostřednictvím dorazů 16 a 17, do koncové polohy, popřípadě druhé podbíjecí polohy 26, která je vymezena prostřednictvím dorazů 24 a·25. V první podbíjecí poloze 23 vytváří vnější podbíječí kladivo 13 společně s vnitřním podbíječím kladivem 14 dvojici podbíjecích kladiv pro společné zhutňování vpravo nebo'vlevo od kolejnice £ uložené podbí ječí opery 27. Ve druhé podbíječí poloze 26 jsou obě podbíječí kladiva 13., 14 uložena v takovém vzájemném odstupu, že při spuštění podbíjecího nástroje 9 je možné současně zhutňovat dvě podbí ječí opěry 27, které jsou upraveny v oblasti jedné podélné strany kolejnice 4..
Každý rám 5 aregátu je ve své horní koncové oblasti spojen s vodícími pouzdry 28, která jsou příčně uložena na příčných vedeních 30 spojených s rámem 29 stroje podbíječky koleje. Vodicí pouzdra 28 obou centrálně uspořádaných podbíjecích jednotek 3_ mají v oblasti rámu 5 agregátu vždy jedno rozšíření 31. V něm může být uložena vyčnívající část vodícího pouzdra 28, která náleží ke každé podbíjecí jednotce 3 a která vyčnívá od rámu 5 agregátu ve směru ke středu stroje, což umožňuje obě podbíjecí jednotky 3, které jsou přiřazeny k jedné polovině stroje, posouvat bez problémů do bezprostředně navzájem sousedící polohy, ve které je možné zhutňovat prostřednictvím obou podbíjecích kladiv
13, 14 obě podbíjené opěry 27, přiřazené k jedné podélné straně kolejnice 4.
Výhybka, která je znázorněna na obr. 3, má zobrazeny oblasti podbíjené v první podbíjecí poloze 23 plnou silnou čarou, zatímco podbíjené opěry 27, zhutňované va druhé podbíjecí poloze 26, jsou zobrazeny čerchovanou tlustou čarou. Dále jsou zde znázorněny kolejnice 32 hlavní koleje a kolejnice 33 odbočné koleje. Jak je z tlustých čar zcela jasně patrno, je prostřednictvím podbíjecího agregátu 1 možné podbíjet prakticky celou výhybku, zejména v obtížných úsecích, které obsahují množství překážek v podbíjení. Nepodbíjitelné vnější části odbočné koleje lze potom zpracovat bez problémů v průběhu podbíjení celé odbočné koleje.
Poloha čtyř podbíjecích jednotek- 3. a podbíjecích kladiv 13,
14, která je potřebná pro příčný řez IV - IV na obr. 3, je zobrazena na obr. 4. Zde je jasně patrno, že při pohledu zleva doprava u první a třetí podbíjecí jednotky 2 jsou podbíjecí kladiva 13, 14 v první podbíjecí poloze 23 nasměrována navzájem rovnoběžně, zatímco u druhé a čtvrté podbíjecí jednotky 2 jsou vnější podbíjecí kladiva 13 v druhé podbíjecí poloze 26.· K tomu účelu se nejprve uvedou do činnosti čtyři pohony 2, viz také obr. 1, až se v prvním vystředovacím stupni vystředí příslušná podbíjecí jednotka 2 nad zhutňovanou podbíjenou opěrou 27, popřípadě nad kolejnicí 33 odbočné koleje. Ve druhém vystředovacím stvpni, který je možné také provádět paralelně s prvním stupněm, se následně uvede do činnosti výkyvný pohon 18 druhé a čtvrté podbíjecí jednotky 2/ čímž se vykývne odpovídající vnější podbíjecí kladivo 13 do druhé podbíjecí polohy 26. Tato poloha čtyř podbíjecích jednotek 2 vzhledem k sobě navzájem, popřípadě vzhledem k poloze jednotlivých podbíjecích kladiv 12, 14, vytváří možnost zhutňovat v rámci jednoho jediného procesu zasouvání při pracujících pohonech 2 celkem šest v příčném směru stroje vedle sebe a pod pražci
-5CZ 278536 B6 upravených podbijecích oper 27. přitom jsou podbijené opěry 27 kolejnice 33 odbočné koleje, upravené na každé podélné straně kolejnice 33, zhutňovány vždy jednou podbiječí jednotkou 3..
Podle horního úseku na obr. 5, který znázorňuje pražec 34. a podbiječí kladiva 13., 14 v příčném směru V - V, jsou v prvním podbiječím cyklu všechny podbiječí jednotky 3. vystředěny nad oběma kolejnicemi 32 hlavní koleje, přičemž podbiječí kladiva 13 jsou vždy v první podbiječí poloze 23. Po ukončení prvního podbíjecího cyklu se příčně přesouvá při pohledu zleva jen druhá a čtvrtá podbiječí jednotka 3, a to působením pohonů 2, až se dostanou nad kolejnice 33 odbočné koleje. Návazně, popřípadě paralelně k tomu jsou vnější podbiječí kladiva 13 působením výkyvných pohonů 18 vykyvována do druhé podbiječí polohy 26., takže po spuštění podbijecích nástrojů 9 druhé a čtvrté podbiječí jednotky 3. je možné zhutňovat obě podbijené opéry 27, upravené vždy po dvou stranách kolejnic 33 odbočné koleje.
V poloze podle příčného řezu VI - VI, která je znázorněna na obr. 6, je první a druhá podbiječí jednotka 3. vystředěna nad kolejnicemi 32 hlavní koleje, přičemž obě vnější podbiječí kladiva 13 jsou v první podbiječí poloze 23. Tato první podbiječí poloha 23 odpovídá normální podbiječí poloze pro ty oblasti koleje, ve kterých nejsou žádné překážky. Podbiječí kladiva 13 třetí podbíjecí jednotky 3 jsou ve druhé podbiječí poloze 26 pro současné podbijení těchto podbijených opěr 27, které jsou na každé podélné straně kolejnice 33 odbočné koleje. Podbíjecí kladiva 13 čtvrté podbíjecí jednotky 3 jsou v první podbíjecí poloze 23 pro zhutňování vnější podbijené opěry 27 kolejnice 32 hlavní koleje. Po podbiječím procesu je ještě možné prostřednictvím čtvrté podhíjecí jednotky 3 při odpovídajícím dalším příčném posunutí, jak je to znázorněno čerchovaně, zhutňovat ještě vnitřní podbijenou opěru 27 druhé kolejnice 33 odbočné koleje. Nejvíce vnější podbíjenou operu 27, kterou nelze v rámci tohoto pracovního procesu zhutňovat, lze potom bez problémů zpracovat při průchozí práci na odbočné koleji.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Podbíjecí agregát pro podbíječky koleje s celkem čtyřmi v příčném směru koleje vedle sebe uspořádanými a prostřednictvím pohonů na sob.ě_navzájem nezávisle příčně posuvnými podbíjecími jednotkami, které mají vždy jeden rám agregátu s výškově přestavitelně uloženým unášečem nástrojů a dva na něm uložené v podélném směru stroje navzájem protilehle upravené vibrovatelné a přisouvatělně podbíjecí nástroje, přičemž každý podbíjecí stroj je spojen s podbíječím kladivem, vykývnutelným prostřednictvím výkyvného pohonu kolem osy natáčení, upravené v podélném směru stroje, vyznačující se tím, že s rámem (5) agregátu sousedící vnitřní podbíjecí kladivo (14) každé podbíjecí jednotky (3) je pevně spojeno s podbíječím nástrojem (9), zatímco v příčném směru stroje s ním sousedí vnější podbíjecí kladivo (13) je vykývnutelné kolem osy (15) natáčení mezi dvěma prostřednictvím dorazů (16,17,24,25) vymezenými koncovými polohami z první podbíjecí polohy (23), která bezprostředně navazuje na vnitřní podbíjecí kladivo (14), do druhé podbíjecí polohy (26), vhodné pro zasunutí obou podbíjecích kladiv (13,14) po obou stranách jedné kolejnice (4,-32,33).
  2. 2. Podbíjecí agregát podle nároku 1, vyznačující se tím, že podélná osa (20) vnitřního podbíjecího kladiva (14) každé podbíjecí jednotky (3) je shora dolů skloněna ve směru rámu (5) agregátu a podélná osa (21) sousedícího vnějšího podbíjecího kladiva (13) je v jeho první podbíjecí poloze (23) rovnoběžná s vnitřním podbíječím kladivem (14).
  3. 3. Podbíjecí agregát podle nároku 2, vyznačující se tím, že podélnou osou (20) a svislou rovinou (22) vymezený úhel a má hodnotu 5 až 10 °, s výhodou 70.
  4. 4. Podbíjecí agregát podle nároku 2, vyznačující se tím, že úhel β, sevřený podélnou osou (21) vnějšího podbíjecího kladiva (13) v jeho druhé podbíjecí poloze (26) a svislou rovinou (22), má hodnotu 5 až 10°, s výhodou 7°.
  5. 5. Podbíjecí agregát podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že dorazy (16,17,24,25) pro vymezení obou podbíjecích poloh jsou uspořádány v oblasti osou (15) natáčení vytvořeného výkyvného ložiska (19).
  6. 6. Podbíjecí agregát podle nároku 5, vyznačující se tím, že dorazy (16,17,24,25) jsou uspořádány na vnějším podbíjecím kladivu (13) a na vnitřním podbíjecím kladivu (14), přičemž výkyvný pohon (18) je uspořádán na vnějším podbíjecím kladivu (13) v oblasti protilehlé v příčném směru stroje proti dorazům (16,17,24,25).
CS923205A 1991-10-24 1992-10-23 Sleeper-tamping set CZ278536B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT212591 1991-10-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ320592A3 CZ320592A3 (en) 1993-06-16
CZ278536B6 true CZ278536B6 (en) 1994-02-16

Family

ID=3528308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS923205A CZ278536B6 (en) 1991-10-24 1992-10-23 Sleeper-tamping set

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5269226A (cs)
EP (1) EP0539347B1 (cs)
JP (1) JP3056340B2 (cs)
KR (1) KR100218757B1 (cs)
CN (1) CN1040568C (cs)
AT (1) ATE117753T1 (cs)
AU (1) AU655328B2 (cs)
BG (1) BG60217B2 (cs)
BR (1) BR9203790A (cs)
CA (1) CA2081088C (cs)
CZ (1) CZ278536B6 (cs)
DE (1) DE59201285D1 (cs)
DK (1) DK0539347T3 (cs)
ES (1) ES2068700T3 (cs)
FI (1) FI97160C (cs)
HU (1) HU209440B (cs)
MX (1) MX9206047A (cs)
PL (2) PL55200Y1 (cs)
RU (1) RU2041306C1 (cs)
SK (1) SK320592A3 (cs)
TW (1) TW199197B (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2090396A1 (en) * 1992-04-03 1993-10-04 Josef Theurer Tamping machine with a two-sleeper tamping unit
CZ286585B6 (cs) * 1996-01-12 2000-05-17 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M. B. H. Podbíječka koleje
IT1284339B1 (it) * 1996-01-25 1998-05-18 Ferrovie Dello Stato Societa D Macchina semovente per la stabilizzazione, mediante martellinatura e compattazione, di binari posati su massicciata.
ATA174097A (de) * 1997-10-14 1999-01-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Stopfaggregat
KR100354126B1 (ko) * 2000-10-12 2002-09-28 한성엘컴텍 주식회사 콘덴서 어셈블리 설비
AT5705U3 (de) * 2002-07-04 2003-06-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Stopfmaschine mit einem maschinen- und einem aggregatrahmen
DK1846616T3 (da) * 2005-01-31 2008-09-29 Plasser Bahnbaumasch Franz Sporunderstopningsmaskine
AT506585B1 (de) * 2008-04-28 2009-10-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Stopfmaschine
RU2471912C2 (ru) * 2011-01-20 2013-01-10 Максим Николаевич Балезин Способ подбивки шпал железнодорожного пути
CN102644221B (zh) * 2012-05-09 2014-12-10 昆明中铁大型养路机械集团有限公司 轨道捣固车
CN103516952B (zh) 2012-06-21 2016-12-28 精工爱普生株式会社 图像处理装置、图像处理系统以及打印方法
AU2012398058A1 (en) * 2012-12-27 2015-08-13 Acciona Infraestructuras, S.A. Predictive method for analysing tampering equipment, and tampering equipment
US10106934B2 (en) * 2015-03-17 2018-10-23 Harsco Technologies LLC Workhead assembly
US10125456B2 (en) * 2015-07-10 2018-11-13 Harsco Technologies LLC Workhead assembly for rail applications
AT520771B1 (de) * 2017-12-28 2020-08-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Stopfaggregats einer Gleisbaumaschine sowie Stopfvorrichtung zur Gleisbettverdichtung und Gleisbaumaschine
AT521008B1 (de) * 2018-03-02 2020-02-15 Hp3 Real Gmbh Stopfaggregat für eine Gleisstopfmaschine
CN109914164A (zh) * 2019-04-09 2019-06-21 福州经济技术开发区馨橙文化创意有限责任公司 一种新式的轨道交通用枕木夯实装置
AT522456B1 (de) * 2019-10-08 2020-11-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Stopfaggregat zum Unterstopfen von Schwellen eines Gleises
AT524193B1 (de) * 2020-09-10 2024-01-15 Hp3 Real Gmbh Gleisstopfmaschine zum Verdichten der Schotterbettung eines Gleises

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT303795B (de) * 1967-06-14 1972-12-11 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfmaschine, insbesondere zum Unterstopfen von Gleis-Weichen u.dgl.
US4094251A (en) * 1974-01-04 1978-06-13 Frank Plasser Bahnbaummaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. Mobile track tamping machine
AT346889B (de) * 1975-06-20 1978-11-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfmaschine
CH646220A5 (fr) * 1981-12-10 1984-11-15 Sig Schweiz Industrieges Bourreuse de voies ferrees.
AT379178B (de) * 1983-05-04 1985-11-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Stopfwerkzeugaggregat
AT382179B (de) * 1983-08-09 1987-01-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Stopfwerkzeugaggregat fuer fahrbare gleisstopfmaschinen
US4899664A (en) * 1987-02-09 1990-02-13 Tamper Corp. Split workhead
ATE81369T1 (de) * 1989-03-10 1992-10-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare gleisstopf-, nivellier- und richtmaschine mit verschwenkbaren stopfaggregaten.
CH681027A5 (cs) * 1989-10-20 1992-12-31 Matisa Materiel Ind Sa
AT400337B (de) * 1990-05-02 1995-12-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopfmaschine mit in gleisquerrichtung verstellbaren stopfeinheiten

Also Published As

Publication number Publication date
ATE117753T1 (de) 1995-02-15
PL55200Y1 (en) 1997-06-30
BG60217B2 (en) 1993-12-30
CN1071723A (zh) 1993-05-05
TW199197B (cs) 1993-02-01
MX9206047A (es) 1993-04-01
HUT62350A (en) 1993-04-28
FI97160B (fi) 1996-07-15
HU9203320D0 (en) 1992-12-28
CZ320592A3 (en) 1993-06-16
ES2068700T3 (es) 1995-04-16
SK277800B6 (en) 1995-03-08
US5269226A (en) 1993-12-14
DE59201285D1 (de) 1995-03-09
BR9203790A (pt) 1993-04-27
AU2727392A (en) 1993-04-29
SK320592A3 (en) 1995-03-08
EP0539347B1 (de) 1995-01-25
EP0539347A1 (de) 1993-04-28
CN1040568C (zh) 1998-11-04
FI924812A7 (fi) 1993-04-25
FI924812A0 (fi) 1992-10-23
CA2081088A1 (en) 1993-04-25
KR930007797A (ko) 1993-05-20
HU209440B (en) 1994-06-28
JP3056340B2 (ja) 2000-06-26
KR100218757B1 (ko) 1999-09-01
JPH05202504A (ja) 1993-08-10
FI97160C (fi) 1996-10-25
RU2041306C1 (ru) 1995-08-09
PL296316A1 (en) 1993-09-20
CA2081088C (en) 2003-04-22
DK0539347T3 (da) 1995-05-22
AU655328B2 (en) 1994-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ278536B6 (en) Sleeper-tamping set
CA1235332A (en) Ballast cleaning method and machine
AU619657B2 (en) A track tamping, levelling and lining machine comprising transversely displaceable tamping units
AU688533B2 (en) A tamping unit for track tamping machines for tamping two immediately adjacent sleepers
CZ278746B6 (en) Track packing machine track packing machine
CA1230267A (en) Ballast tamping machine
CS227657B2 (en) Mobile sleeper-laying machine
CZ278179B6 (en) Track packing machine being provided with packing units adjustable in the track transversal direction
JP2653701B2 (ja) 軌道安定化装置を備えた軌道保守機械
CS273155B2 (en) Packing set
CZ286585B6 (cs) Podbíječka koleje
CS273312B2 (en) Truck machine for rails' packing, levelling and straightening
CS224604B2 (en) Packing machine for steepers,particularly for packing railway points
CZ286462B6 (en) Track tamping unit
CZ278660B6 (en) Track packing machine tamping device
AU614815B2 (en) Travelling on-track working machine and process
SK278889B6 (sk) Pojazdná podbíjačka koľaje
RU2158796C2 (ru) Шпалоподбивочный агрегат
CZ285361B6 (cs) Podbíječka, strojové uspořádání a způsob podbíjení koleje
US5862759A (en) Self-propelled machine for stabilizing, by hammering and compacting, tracks laid on ballast
RU1799409C (ru) Подвижна шпалоподбивочна подъемна и рихтовочна машина
JP2023542094A (ja) 軌道のバラスト道床を締め固める道床つき固め機
JP2960944B2 (ja) 横断方向および垂直方向に調整可能な締め固め装置を備えた自走式軌道締め固め機械
CZ278257B6 (en) Machine for packing sleepers

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20101023