CZ27750U1 - Silniční záchytný prvek s obsahem polymerních vláken - Google Patents
Silniční záchytný prvek s obsahem polymerních vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CZ27750U1 CZ27750U1 CZ2014-30371U CZ201430371U CZ27750U1 CZ 27750 U1 CZ27750 U1 CZ 27750U1 CZ 201430371 U CZ201430371 U CZ 201430371U CZ 27750 U1 CZ27750 U1 CZ 27750U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- concrete
- barrier
- road
- impact
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 13
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 64
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims description 10
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 63
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká konstrukce a složek prefabrikovaných betonových svodidel tvořících silniční záchytný systém, kde jednotlivá betonová svodidla jsou kromě ocelového táhla a spojek spojujících jednotlivé prvky systému tvořena betonem s polymemími vlákny, která tak utváří rozptýlenou výztuž a zajišťují ponárazovou soudržnost systému při nárazu těžkého vozidla do systému.
Dosavadní stav techniky
V současné době se silniční záchytné systémy z betonových svodidel provádějí ve dvou technických variantách.
Prvním řešením je silniční záchytný systém zhotovovaný monoliticky pomocí speciálního stroje in šitu. Při betonáži prvků tohoto systému jev horní části prvku nataženo ocelové spletené lano, zbylá část svodidla je vytvořena pomocí vibračního stroje, který protlačuje Čerstvou betonovou směs skrze specificky tvarovanou formu při působení vibrace, čímž je zaručeno řádné zhutnění betonu. Tak je zajištěno umístění lana v požadované pozici a beton je vytvarován do požadovaného příčného tvaru systému. Po ukončení fáze tuhnutí a v průběhu fáze tvrdnutí je do záchytného systému proříznut spárořez, který předdefinuje polohu smršťovacích trhlin. Takto vzniká lineární bariéra přesně definované délky bez spojovacích prvků. V průběhu nárazu vozidla do tohoto systému je vyvolána tahová síla v ocelovém lanu, která je přenášena v podélné ose systému do částí dále od místa nárazu. Protože u tohoto systému dochází k minimálnímu posunu svodidla, jsou nárazy do silničních záchytných systémů tvořených monolitickými betonovými svodidly velmi prudké. To je vyjádřeno vysokým indexem prudkosti nárazu. Při prudkém nárazu se extrémní množství kinetické energie vozidla v extrémně krátkém čase přenese do svodidla. Tím dochází k destrukci prvku a k odletování částí svodidla. Takto tvořený systém je nepřemístitelný.
Druhým řešením je silniční záchytný systém tvořený betonovými prefabrikáty. Betonové prefabrikáty délky až 16 m jsou vyráběny ve výrobnách z železobetonu. Prvek tvoří masivní ocelový systém - táhlo - a ocelová výztuž tvořená vhodně tvarovanými výztužnými žebírkovými pruty a/nebo svařovanými sítěmi z žebírkových prutů. Systém výztužných ocelových prutů zajišťuje při nárazu vozidla globální soudržnost dílce a současně přenos vnitřních sil do táhla, které pomocí spoje zabezpečuje přenos těchto sil do okolních prvků a tím spolupůsobení celé konstrukce silničního záchytného systému z prefabrikovaných betonových svodidel. Z hlediska statického modelu se systém při nárazu chová jako řetězovka, to znamená jako systém tuhých článků, které představují betonové dílce, spojených polotuhými klouby představující spojky prvků. Tím v místě nárazu dochází k posunu dílců a průhybu systému, kdy posunem jednoho dílce je vyvolána síla na okolní dílce, jejichž reakcí je posun a vyvolání síly v sousedních prvcích. Tím dochází k postupnému posunu dalších a dalších dílců a postupnému maření energie, tj. k jejímu roznášení a pohlcování materiálem. Prvky se mohou na rozdíl od předchozího systému navzájem natočit. Systém je tedy výrazně méně tuhý, čímž je eliminována prudkost nárazu. Vzhledem k rychlosti nárazu a lokálnímu působení síly není eliminován problém destrukce prvku a odletování částí svodidla. S ohledem na problematiku krytí výztuže betonem, kdy výztuž v betonu musí překrývat minimální krycí vrstva betonu, aby nedocházelo ke korozi výztuže, není možné vyztužit dílce prutovou výztuží tak, aby při nárazu vozidla nedocházelo k oddělování kusů betonu a jejich nahodilému odletování.
Podstata technického řešení
Nevýhody současného stavu techniky popsaného výše odstraňuje do značné míry technické řešení spočívající v silničním záchytném prvku, zejména prefabrikovaných betonových svodidel, a
- 1 CZ 27750 U1 soustavě těchto prvků, kde záchytný prvek obsahuje polymemí vlákna, která zabraňují odletování drobných kousků betonu při nárazu / roztříštění a činí tak prvek mechanicky soudržný, avšak poddajný s ohledem na požadovanou míru deformace a pohlcení energie vznikající při nárazu.
Při nárazu do silničních záchytných systémů platí zákon zachování energie. Při návrhu je nutné pokusit se umořit co nejvíce energie, aby náraz byl co nejméně prudký. Těžké vozidlo pohybující se velkou rychlostí má vysokou kinetickou energii. Tato energie se při nárazu rozdělí do několika složek:
- První tvoří zbytková kinetická energie vozidla, které je při nárazu odkloněno a pokračuje dál po trajektorii předurčené podélnou osou silničního záchytného systému. Tento způsob maření energie je komplikovaný, protože strašně závisí na tvaru vozidla a úhlu jeho nárazu.
- Druhou složku tvoří kinetická energie svodidla, které se posune ve směru nárazu a zároveň popotáhne ostatní prvky připojené pomocí spojek. Tření mezi podkladní zpevněnou plochou a spodkem svodidla postupně umoří tuto kinetickou složku a přemění ji na energii tepelnou. Při této akci se uplatní klasické vyztužení pomocí ocelových lan, táhel, ocelových výztužných prutů a sítí, označených též jako žebříková výztuž. Tento způsob maření energie je předem definovatelný a to tuhostí spoje prvků. Jeho nevýhodou je, že při měkkém spoji dochází k velkému průhybu systému a špatnému usměrnění výjezdu vozidla po nárazu, kdy se vozidlo odrazí zpět pod velkým úhlem a ohrozí vozidla v okolních pruzích. Při vysoké tuhosti spojů a/nebo systému dochází k malému průhybu systému a k velmi prudkému nárazu.
- Třetí složka energie se zmaří vlivem destrukce materiálu, tj. popraskáním betonu. Tento způsob je nej efektivnější způsob mařeni energie, protože nezpůsobuje nadměrný průhyb. Problémem je, že beton je křehký a při jeho prasknutí dojde k oddělení kusu betonu. Ten může odletět a proniknout do kabiny narážejícího vozidla a/nebo do kabiny ostatních vozidel. Z toho důvodu je nutno zajistit postresovou soudržnost prvků. Pro nej efektivnější způsob je nutno zajistit co největší popraskání betonu, a zároveň nesmí dojít k oddělení kusu betonu ze svodidla.
Tímto užitným vzorem je navrženo, aby silniční záchytný prvek z betonu obsahoval rovněž rozptýlená polymemí vlákna, která nebrání prasknutí betonu, ale dojde k jejich protažení a nedojde k odtržení kusu betonu od svodidla.
Vlastní náraz se odehrává velice rychle. Použití polymemích vláken jako všesměmé rozptýlené výztuže betonu dokáže prodloužit dobu, kdy svodidlo odolává nárazu a protáhnout čas, po který dochází k maření energie. Výhodou je schopnost vláken protáhnout se. Polymemí vlákna jsou schopna řádově vyšší délkové deformace než beton.
Toto technické řešení navrhuje vytvořit záchytný prvek vhodnou kombinací materiálů, přičemž zahrnuje cement, kamenivo, provzdušňující přísady, plastifikační přísady, a polymemích vláken, pomocí nichž je vytvořena čerstvá betonová směs, která má požadované vlastnostmi. Tato směs zahrnuje 2 kg/m3 polymemích vláken vyhovující harmonizované ČSN EN 14889-2. Tato vlákna zajišťují rázové odolnosti při dynamickém zatížení nad 6,0 MPa, hustotu 0,91 kg/dm3 s bodem vzplanutí 165 °C a tato vlákna se osvědčila jako nejlépe ukotvený systém vláken ve vlastní struktuře betonu. Byla optimalizována jejich délka na 30 mm. Tato délka zajišťuje nejvyšší hodnoty při dynamických rázových zkouškách a zároveň neomezuje zpracovatelnost čerstvé betonové směsi při výrobě.
Pro daný systém jsou použitelná vlákna délky 20 mm až 80 mm. Vlákna kratší než 20 mm není možné dostatečně kvalitně zakotvit v matrici materiálu betonu a dochází k jejich vytrhávání při zatížení a tím k redukci soudržnosti prvku. Vlákna delší než 80 mm je problematické rovnoměrně rozmíchat v betonové směsi a výrazně omezují zpracovatelnost čerstvé betonové směsi při ukládání do forem. Jako optimální se ukázala délka vláken 50 mm.
Polypropylenová vlákna se nalézají rovnoměrně, izotropně rozptýlena v betonové směsi. Tím je vytvořena vnitřní všesměmá struktura.
-2CZ 27750 U1
Výhodně použitá receptura betonové směsi:
Cement CEM152,5 R | 360 kg/m3 |
Kamenivo frakce 0/4 | 898 kg / m3 |
Kamenivo frakce 4/8 | 575 kg/m3 |
Kamenivo frakce 8/16 | 257 kg/m3 |
Provzdušňující přísada | 1,05 kg/m3 |
Superplastifikační přísada | 3,6 kg / m3 |
Polymemí vlákno délky 50 mm | 2,0 kg / m3 |
Záměsová voda | 157 kg/m3 |
Provzdušňující přísada a superplastifikační přísada zajišťují zpracovatelnost a odolnost proti povětrnostním vlivům a lze je různě modifikovat. Pro účel technického řešení nejsou rozhodující.
Příklady provedení technického řešení
Příklad 1
Silniční záchytný prvek podle tohoto technického řešení je vytvořen z níže popsané směsi a ob15 sáhuje polymemí vlákna o délce 50 mm v množství 2 kg vláken na 1 m3 směsi, přičemž směs pro vytvoření záchytného prvku je dále tvořena následujícími složkami:
Cement CEMI 52,5 R Kamenivo frakce 0/4 Kamenivo frakce 4/8
Kamenivo frakce 8/16 Provzdušňující přísada Superplastifikační přísada Záměsová voda
360 kg / m3
898 kg/m3
575 kg / m3
257 kg / m3 1,05 kg/m3
3,6 kg/m3
157 kg/m3.
Příklad 2
Silniční záchytný prvek vytvořený ze směsi dle vhodné varianty provedení podle příkladu 1 je prefabrikované betonové svodidlo posuvné oboustranné výšky 1,20 m. Šířka v hlavě svodidla je 0,15 m, v patě 0,695 m. Jde o svodidlo s tyčí o průměru 35 mm tzn., že nosný systém tvoří tyč, která je umístěna v horní části svodidla. Tyč je z oceli 4ZCrMo4+QT. Mimo to svodidlo obsahuje i betonářskou výztuž. Zámek tvoří kloubová spojka. Tyč má na obou koncích závit a na 30 tento závit je před betonáží našroubovaná trubka s vnitřním závitem. Tyto trubky lícují s betonem kapsy. Po osazení dílců k sobě se do trubek ve svodidlu našroubují šrouby s kulovou hlavou a převlečnou maticí. Svodidlo bylo vyrobeno z betonu C45/55 XF4. Tvar příčného řezu svodidla odpovídá po obou stranách tvaru New Jersey dle TP 139. Délka dílců je 3,995 m. Na jedné straně má čelo drážku a na druhé straně pero.
Příklad 3
Silniční záchytný prvek vytvořený ze směsi dle vhodné varianty provedení podle příkladu 1 je prefabrikované betonové svodidlo posuvné oboustranné výšky 1,00 m. Šířka v hlavě svodidla je 0,15 m, v patě 0,695 m. Jde o svodidlo s tyčí o průměru 35 mm tzn., že nosný systém tvoří tyč, která je umístěna v horní části svodidla. Tyč je z oceli 4ZCrMo4+QT. Mimo to svodidlo obsa40 huje i betonářskou výztuž. Zámek tvoří kloubová spojka. Tyč má na obou koncích závit a na tento závit je před betonáží našroubovaná trubka s vnitřním závitem. Tyto trubky lícují s betonem kapsy. Po osazení dílců k sobě se do trubek ve svodidlu našroubují šrouby s kulovou hlavou a převlečnou maticí. Svodidlo bylo vyrobeno z betonu C45/55 XF4. Tvar příčného řezu svodidla
-3CZ 27750 U1 odpovídá po obou stranách tvaru New Jersey dle TP 139. Délka dílců je 3,995 m. Na jedné straně má čelo drážku a na druhé straně pero.
Příklad 4
Silniční záchytný prvek vytvořený ze směsi dle vhodné varianty provedení podle příkladu 1 je prefabrikované betonové svodidlo posuvné oboustranné výšky 0,80 m. Šířka v hlavě svodidla je 0,15 m, v patě 0,695 m. Jde o svodidlo s tyčí o průměru 35 mm tzn., že nosný systém tvoří tyč, která je umístěna v horní části svodidla. Tyč je z oceli 4ZCrMo4+QT. Mimo to svodidlo obsahuje i betonářskou výztuž. Zámek tvoří kloubová spojka. Tyč má na obou koncích závit a na tento závit je před betonáží našroubovaná trubka s vnitřním závitem. Tyto trubky lícují s betonem kapsy. Po osazení dílců k sobě se do trubek ve svodidlu našroubují šrouby s kulovou hlavou a převlečnou maticí. Svodidlo bylo vyrobeno z betonu C45/55 XF4. Tvar příčného řezu svodidla odpovídá po obou stranách tvaru New Jersey dle TP 139. Délka dílců je 3,995 m. Na jedné straně má čelo drážku a na druhé straně pero.
Příklad 5
Silniční záchytný prvek vytvořený ze směsi dle vhodné varianty provedení podle příkladu 1 je prefabrikované betonové svodidlo posuvné jednostranné výšky 1,20 m. Šířka v hlavě svodidla je 0,15 m, v patě 0,695 m. Jde o svodidlo s tyčí o průměru 35 mm tzn., že nosný systém tvoří tyč, která je umístěna v horní části svodidla. Tyč je z oceli 4ZCrMo4+QT. Mimo to svodidlo obsahuje i betonářskou výztuž. Zámek tvoří kloubová spojka. Tyč má na obou koncích závit a na tento závit je před betonáží našroubovaná trubka s vnitřním závitem. Tyto trubky lícují s betonem kapsy. Po osazení dílců k sobě se do trubek ve svodidlu našroubují šrouby s kulovou hlavou a převlečnou maticí. Svodidlo bylo vyrobeno z betonu C45/55 XF4. Tvar příčného řezu svodidla odpovídá po obou stranách tvaru New Jersey dle TP 139. Délka dílců je 3,995 m. Na jedné straně má čelo drážku a na druhé straně pero.
Příklad 6
Silniční záchytný prvek vytvořený ze směsi dle vhodné varianty provedení podle příkladu 1 je prefabrikované betonové svodidlo posuvné jednostranné výšky 1,00 m. Šířka v hlavě svodidla je 0,15 m, v patě 0,695 m. Jde o svodidlo s tyčí o průměru 35 mm tzn., že nosný systém tvoří tyč, která je umístěna v horní části svodidla. Tyč je z oceli 4ZCrMo4+QT. Mimo to svodidlo obsahuje i betonářskou výztuž. Zámek tvoří kloubová spojka. Tyč má na obou koncích závit a na tento závit je před betonáží našroubovaná trubka s vnitřním závitem. Tyto trubky lícují s betonem kapsy. Po osazení dílců k sobě se do trubek ve svodidlu našroubují šrouby s kulovou hlavou a převlečnou maticí. Svodidlo bylo vyrobeno z betonu C45/55 XF4. Tvar příčného řezu svodidla odpovídá po obou stranách tvaru New Jersey dle TP 139. Délka dílců je 3,995 m. Na jedné straně má čelo drážku a na druhé straně pero.
Příklad 7
Silniční záchytný prvek vytvořený ze směsi dle vhodné varianty provedení podle příkladu 1 je prefabrikované betonové svodidlo posuvné jednostranné výšky 0,80 m. Šířka v hlavě svodidla je 0,15 m, v patě 0,695 m. Jde o svodidlo s tyčí o průměru 35 mm tzn., že nosný systém tvoří tyč, která je umístěna v horní části svodidla. Tyč je z oceli 4ZCrMo4+QT. Mimo to svodidlo obsahuje i betonářskou výztuž. Zámek tvoří kloubová spojka. Tyč má na obou koncích závit a na tento závit je před betonáží našroubovaná trubka s vnitřním závitem. Tyto trubky lícují s betonem kapsy. Po osazení dílců k sobě se do trubek ve svodidlu našroubují šrouby s kulovou hlavou a převlečnou maticí. Svodidlo bylo vyrobeno z betonu C45/55 XF4. Tvar příčného řezu svodidla odpovídá po obou stranách tvaru New Jersey dle TP 139. Délka dílců je 3,995 m. Na jedné straně má čelo drážku a na druhé straně pero.
-4CZ 27750 U1
Průmyslová využitelnost
Silniční záchytný prvek dle tohoto technického řešení a soustava těchto prvků jsou využitelné k usměrnění pohybu vozidel a chodců, dále k přesměrování neovládaných vozidel při současném zabránění odletování kusů betonu. Nachází uplatnění především na dálnicích ve středových pruzích, na krajnicích, na pozemních komunikacích, ve městech, na chráněných přechodech.
NÁROKY NA OCHRANU
Claims (5)
1. Silniční záchytný prvek z betonu, vyznačující se tím, že obsahuje polymemí vlákna do betonu s elastickou funkcí, která jsou rovnoměrně rozptýlena a homogenizována v betonové směsi.
2. Silniční záchytný prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že délka polymerního vlákna je v rozmezí 20 mm až 80 mm, hustoty 0,91 kg/dm3, pevnosti v tahu převyšující 500 MPa o statickém modulu pružnosti v intervalu 4 až 6MPa, bodu vzplanutí 165 °C a Youngův modul pružnosti činí 5 GPa.
3. Silniční záchytný prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že délka polymerního vlákna je výhodně 50 mm.
4. Silniční záchytný prvek podle kteréhokoli z nároků laž3, vyznačující se tím, že polymemí vlákna jsou elastická s možnou řádově vyšší délkovou deformací než prostý beton.
5. Silniční záchytný prvek podle kteréhokoli z nároků laž4, vyznačující se tím, že je vytvořen ze směsi zahrnující na množství 1 m3 směsi:
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-30371U CZ27750U1 (cs) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | Silniční záchytný prvek s obsahem polymerních vláken |
SK50113-2015U SK7920Y1 (sk) | 2014-12-03 | 2015-12-02 | Cestný záchytný prvok |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-30371U CZ27750U1 (cs) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | Silniční záchytný prvek s obsahem polymerních vláken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ27750U1 true CZ27750U1 (cs) | 2015-01-26 |
Family
ID=52435090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2014-30371U CZ27750U1 (cs) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | Silniční záchytný prvek s obsahem polymerních vláken |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ27750U1 (cs) |
SK (1) | SK7920Y1 (cs) |
-
2014
- 2014-12-03 CZ CZ2014-30371U patent/CZ27750U1/cs not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-12-02 SK SK50113-2015U patent/SK7920Y1/sk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK7920Y1 (sk) | 2017-11-03 |
SK501132015U1 (sk) | 2017-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101778300B1 (ko) | 교량용 방호울타리 | |
KR102081865B1 (ko) | 충격 흡수용 가변 지주부를 구비하는 터널형 낙석 방호시설 | |
KR101633431B1 (ko) | 기존 교량 콘크리트와 구조적 일체화를 확보한 교량 확장형 인도 및 이의 시공방법 | |
CN204572000U (zh) | 一种用于桥隧结合部位防护危岩落石的洞棚结构 | |
JP3992885B2 (ja) | 衝撃緩衝材及びその製造方法並びに衝撃緩衝材用の充填材 | |
JP2007309032A (ja) | 橋梁ジョイント部の連続化構造 | |
CN107268432A (zh) | 一种减震抗冲击桥梁伸缩缝机构及其施工方法 | |
CN104818996A (zh) | 仰拱预制单体、仰拱及仰拱预制单体的制备方法 | |
CN206092019U (zh) | 用于治理深井高应力软岩巷道底臌的复合锚网 | |
US10253500B2 (en) | Corrosion resistant concrete reinforcing member | |
JP2008095363A (ja) | ガードフェンス | |
CN100590268C (zh) | 可用于公路或桥梁的护栏的防落物拉索及锚固系统 | |
CN116240796A (zh) | 一种低泊松比弹性体、无缝式伸缩装置及施工工艺 | |
CN102864751B (zh) | 一种基于预应力钢筋的内置球囊型防撞装置 | |
US20200270831A1 (en) | Energy-absorbing vehicle barrier system | |
CZ27750U1 (cs) | Silniční záchytný prvek s obsahem polymerních vláken | |
CN106702928A (zh) | 公路式防撞护栏及其施工方法 | |
CN206368323U (zh) | 一种新型组合式防撞减震桥梁墩柱 | |
CN106065595B (zh) | 动车组车体撞击试验平台专用防护桩 | |
JP3762787B1 (ja) | 既設床版の補強構造および既設床版の補強方法 | |
CN205474788U (zh) | 一种宽幅箱梁桥主梁顶板加固结构 | |
CN109252442A (zh) | 一种吸能蜂窝铝玄武岩纤维混凝土挡块 | |
CN215629605U (zh) | 护栏结构以及防撞护栏总成 | |
CN207958980U (zh) | 一种减震抗冲击桥梁伸缩缝机构 | |
WO2014047054A1 (en) | Building blocks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20150126 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20180109 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20201203 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20241203 |