CZ270892A3 - Process and apparatus for producing slabs from hardenable building material - Google Patents

Description

Způsob a zařízeni pro výrobu desek z vytvrditelného stavebního materiálu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby desek z vytvrditelného stavebního materiálu, při kterém se vnitřní prostor formy výplni směsí stavebního materiálu, která se vytvrdí a po odstranění bočnic formy se deska zvedne a dopraví na místo uloženi; vynález se také týká zařízeni k prováděni tohoto způsobu, obsahujícího pevnou podložku a na ni uloženou formu tvořenou bočnicemi spojenými vzájemně do rámu s tloušťkou rovnou tloušťce desky.

Dosavadní stav techniky

Tenkostěnné desky se vyrábějí z tvrdnoucí směsi stavebních materiálů, například z betonové směsi, převážně v ležatých stacionárních formách s pevnými nebo odklopnými bočnicemi, popřípadě v bateriích stojatých forem, sestávajících ze dvou koncových svislých formovacích desek, umístěných v odstupu od sebe, přičemž prostor mezi oběma koncovými svislými formovacími deskami je rozdělen na skupinu formovacích dutin dělicími příčkami.

Tenkostěnné sádrokartonové desky se dosud vyrábějí na rovné podložce postupným ukládáním vrstvy kartonu, vrstvy sádry a druhé vrstvy kartonu, přičemž takto vytvořená sendvičová konstrukce se slisuje a vytvrdi. Nevýhodou tohoto postupu je velká náročnost na výrobní plochu, protože sádrokartonové desky se vyrábějí v jedné vrstvě, která zabírá značnou plochu výrobny, a získávají dopravní pevnost až po vytvrdnuti sádrové hmoty.

Pro vytvářeni části stavebních konstrukci jako jsou .stěny, .dělicí příčky, stropní podhledy a střešní konstrukce, popřípadě pro vytváření dveřních 'křidel se vyrábějí také sádrové tenkostěnné desky s výztuži ze skleněných vláken.

Tyto výrobky však máji velmi omezenou tuhost v ohybu a jsou používány jen jako náhrada nosičů omítky nebo výztužných šiti pro omítkové vrstvy.

Jsou známy také sádrové desky vyztužené vláknitým materiálem, například tkaninou, uloženou v průřezu desky v jedné nebo v několika vrstvách. Při výrobě těchto desek se obecně postupuje tak, že do formy se uloží vrstva výztužných vláknitých prvků, která se potom prosytí sádrou a vytvrdí zahřátím. Podle požadovaného charakteru povrchu takových desek se nejprve do formy ukládá bud tkanina nebo jiný výztužný materiál a na ni se potom nanáší vrstvy sádry s případně dalšími výztužnými vrstvami nebo je první vrstvou vrstva sádry, která pokrývá celou spodní plochu formy a do které se potom vtlačí tkanina s většími oky nebo jiný vláknitý výztužný útvar, přičemž je výhodné, jestliže se první výztužná vrstva protlačí až k formovací ploše formy. V prvním případě má dohotovená deska drsný povrch, vhodný jako podklad pro další například omítkové vrstvy a tvořený prosyceným vláknitým materiálem, zatímco v druhém případě je povrch hladký.

Tyto známé tenkostěnné vyztužené desky se používají především jako nosiče omítek nebo protipožárních nástřiků, přičemž u tohoto řešeni se tenkostěnné desky s výhodou upravuji do ohebného tvaru takovým postupem, že po vyformováni, to znamená po postupném nakladeni vrstev výztuže a sádry, se deska válcuje mezi soustavou za sebou uspořádaných válců, jejichž pracovní površky neleží v jedné rovině, takže deska se prohýbá mezi sousedními válci do té míry, že se poruší soudržnost mezi sádrou a vlákny, takže deska se stává ohebnou na obě strany ve směru válcováni. Prostorové ohebnosti této sádrové desky se dosahuje válcováním ve dvou na sebe kolmých směrech nebo vystavením.desky působeni vibraci s dostatečnou amplitudou. Tyto desky jsou odolné proti nárazu, který ztlumí možnosti deformace, aniž by přitom docházelo k jejich rozlomení, a při použiti vhodných druhů vláknitých materiálů jsou velmi odolné proti působeni požáru.

Tyto desky nemohou sloužit jako konstrukční desky, například jako dílce pro hotovení příček nebo stropních konstrukci, a jejich výroba je zdlouhavá a neefektivní. Při výrobě těchto tenkosténných desek je třeba pro každou desku samostatná forma na podlaze výrobny a není vyřešena možnost výroby desek ve více vrstvách nad sebou.

Úkolem vynálezu je proto vyřešit způsob výroby tenkostěnných desek z tvrdnoucích stavebních hmot a popřípadě z vláknitých výztužných prvků, při kterém by bylo možno vyrábět několik desek nad sebou , přičemž vynálezem má být také vyřešeno odformovávání jednotlivých desek a jejich odebírání z místa výroby.

Podstata vynálezu

Tento úkol je vyřešen způsobem výroby desek podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po vyplněni vnitřního prostoru první formy vytvrditelnou směsi se na povrch vrstvy tvrdnoucí směsi a na bočnice formy uloží pružná mezivložka, přesahující na nejméně jedné straně přes obvod spodní formy, načež se na mezivložku uloží bočnice druhé formy, jejíž vnitřní prostor se výplni druhou dávkou vytvrditělně směsi a na takto vytvořenou druhou vrstvu tvrdnoucí směsi a obvodovou část druhé formy se položí druhá pružná mezivložka a tento postup se opakuje až do vytvořeni požadovaného počtu desek, přičemž po vytvrdnuti materiálu desek se odstraní bočnice horní formy, horní deska se vysune ze stohu forem do strany a poslední pružná mezivložka se odloupne od spodní plochy desky postupným oddělováním a ohýbáním směrem dolů od spodní plochý desky, přičemž po odebráni horni desky se odformovací postup opakuje.

Ve výhodném provedeni způsobu podle vynálezu se po odkloněni pružné mezivložky od spodní plochy odformovávané desky uvolněná okrajová část desky zachytí uchopovacím ústrojím zvedacího prostředku a deska se zvedne natočením kolem jednoho svého okraje do svislé polohy.

Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu, obsahujícího pevnou podložku a na ní uloženou formu tvořenou bočnicemi, spočívá v tom, že zařízení je opatřeno pružnou mezivložkou, uloženou na horní ploše bočnic formy, na které je uložena skupina dalších forem a mezi dvěma vždy nad sebou uloženými formami jsou uloženy pružné mezivložky. Mezivložky přesahuji alespoň na jedné straně přes obvod spodních forem.

Způsobem podle vynálezu je možno vyrábět velký počet tenkovrstvých desek na velmi malé výrobní ploše a je možno dosáhnout vsoké kvality obou povrchů desek bez pracného vyhlazování horní plochy, přičemž použitím pružných mezivložek se dosahuje dokonalého přilnuti mezivložky na horní povrch vrstvy vytvrditelného materiálu, zejména betonové směsi, které zamezuje vzniku prohlubní v desce, způsobovaných obvykle při známých výrobních postupech migrací tekutých složrk směsi v průběhu stabilizace směsi v prostoru formy. Protože po odděleni a odkloněni pružné mezivložky od okrajové části desky je tato okrajová část desky přístupná pro zvedací ústrojí, kterým je možno zachytit okraj desky, není třeba zabudovávat do desky dopravní oka nebo jiné uchopovací pomůcky, které by jinak byly nezbytné pro zvedání dohotovených desek, protože desky z betonu, zejména z lehčeného betonu nelze zvedat přídavným zařízením pro velkou pórovitost materiálu.

Přehled obrázků ha výkresech

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladu výrobního postupu při výrobě betonové vyztužené tenkostěnné desky, zobrazeného na výkresu, kde znázorňuji obr. 1 svislý řez soustavou forem s vyformovanými deskami, uloženými nad sebou, obr. 2 svislý řez první fází odformování skupiny vyrobených desek, obr. 3 svislý řez druhou fázi odformování první desky, při kterém se postupně odděluje pružná mezivložka, a obr. 4 svislý řez poslední fázi odformování a zvedáni dohotovené první desky.

Příklady provedení vynálezu

Desky 1, kterými jsou v příkladném provedení tenkovrstvé lehčené betonové desky, se vyrábějí v ležaté poloze ve formách 2, tvořených obvodovým rámem s výškou rovnou tloušťce hotovené desky 1, z tvrdnoucí stavební hmoty, v tomto příkladu z betonové směsi, obsahující vnitřní výztuž například z vláknitých materiálů, výztužných tkanin, rohoží a podobných známých výztužných prvků.

První forma 2. se při výrobě desek 1 uloží na pevnou podložku 2/ umístěnou na podlaze výrobny, a na první pružnou mezivložku 4., která je volně položena na horní ploše pevné podložky 3, a přesahuje na nejméně jedné straně přes obvod pevné podložky 2. Pružnou mezivložkou 4 je s výhodou tenká plastová deska nebo kovový plech, přičemž pružností se rozumí především možnost ohýbání mezivložky 4 alespoň v jednom směru.

První forma 2, tvořená jen obvodovými bočnicemi spojenými navzájem do rámu, se potom vyplní vytvrditelnou betonovou směsi s vnitřní výztuži až do úrovně horních okrajů bočnic první formy 2. Na horní plochu vrstvy betonové směsi, která po vytvrdnutí tvoři první desku 1, se položí druhá pružná mezivložka 4 a na ni druhá forma 2, která se opět vyplní betonovou směsi, která po vytvrdnutí vytvoří druhou desku 1.

Tento postup se opakuje, dokud není vyroben požadovaný počet desek i. Počet desek 1 nad sebou je omezen bud manipulačními možnostmi obslužných ústroji, výškou výrobny a/nebo stabilitou stohu forem 2.

Po dohotoveni všech desek 1 a vytvrdnuti betonové směsi do transportní pevnosti se začne s odformováním a odebíráním jednotlivých vyrobených desek 1. Při tomto postupu se nejprve odstraní obvodová forma 2 a dohotovená deska 1 se společně s pružnou mezivložkou 4., na které byla vybetonována, vysune do strany, jak je to patrno z obr. 2, aby se dostala částí své plochy mimo stoh spodních forem 2. Potom se od desky 1 začne oddělovat pružná mezivložka 4 tak, že se působí na její přesahující okraj na vysunuté straně svislou silou, kterou se pružná mezivložka 4 oddělí na okraji od dohotovené desky 1 a postupně se ohýbá, takže se plynule odděluje od spodní plochy desky 1, jak je to zobrazeno na obr. 3.

Po oddělení části pružné mezivložky 4 od desky 1 se tak vytváří kolem okraje desky 1 prostor pro vložení zvedacího a transportního ústroji, kterým se zachytí okraj desky 1 a deska 1 se zvedne do svislé polohy, jak je to zobrazeno na obr. 4, a dopraví na místo určení.

Po odebráni horní desky 1 se popsaný postup odformování a odebíráni opakuje až do odebrání všech vyrobených desek 1, kdy je možno opět začít s výrobou nové skupiny zejména tenkovrstvých desek 1.

Velkoplošné tenkovrstvé betonové desky 1 vyrobené způsobem podle vynálezu mají velmi široké uplatnění ve stavebnictví vzhledem ke svým mechanicko-fyzikálnim vlastnostem, nehořlavosti a zdravotní nezávadnosti. Desky 1. je možno používat pro rekonstrukce obytných budov, zejména jejich podkroví, například pro zhotovování tenkých příček, do kterých je možno snadno . vkládat plynové, vodoinstalační a elektrické vedení spolu s izolačním materiáleiťí.

S V

Claims (4)

1. ''Δ.

   - 7 PATENTOVÉ NÁROKY- ~ — ....

   1. Způsob výroby desek z vytvrditelného stavebního materiálu, při kterém se vnitřní prostor formy vyplní vytvrditelnou směsí stavebního materiálu, která se vytvrdi a po odstranění bočnic formy se deska zvedne a dopraví na místo uloženi, vyznačující se tím, že po vyplněni vnitřního prostoru formy vytvrditelnou směsi se na povrch vrstvy tvrdnoucí směsi uloží pružná mezivložka, na kterou se uloží bočnice druhé formy, jejíž vnitřní prostor se vyplní druhou dávkou vytvrditelné směsi a na takto vytvořenou druhou vrstvu tvrdnoucí směsi a obvodovou část druhé formy se položí druhá pružná mezivložka a tento postup se opakuje až do vytvořeni požadovaného počtu desek, přičemž po vytvrdnutí materiálu desek se odstraní bočnice horní formy, horní deska se vysune ze stohu forem do strany a poslední pružná mezivložka se odloupne od spodní plochy desky postupným oddělováním a ohýbáním směrem dolů od spodní plochy desky, přičemž po odebrání horní desky se odformovaci postup opakuje.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím , že po odkloněni pružné mezivložky od spodní plochy odformovávané desky se uvolněná okrajová část desky zachytí uchopovacím ústrojím zvedacího prostředku a deska se zvedne natočením kolem jednoho svého okraje do svislé polohy.
3. 3. Zařízeni k prováděni způsobu podle nároku 1 nebo 2, obsahující pevnou podložku a na ni uloženou formu tvořenou bočnicemi spojenými vzájemné do rámu s tloušťkou rovnou tloušťce desky, vyznačující se tím, že je opatřeno pružnou mezivložkou (4), uloženou na horní ploše bočnic formy (2), na které je uložena skupina dalších forem (2) a mezi dvěma vždy nad sebou uloženými formami (2) jsou uloženy pružné mezivložky (4).
4. 4. 2ařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že pružná mezivložka (4) přesahuje na nejméně jedné straně přes obvod spodní formy (2).

   v; ' jC r ’*> s *·