CZ269399A3 - Způsob vytváření dekorativního povlaku a dekorativně upravené sklo - Google Patents

Způsob vytváření dekorativního povlaku a dekorativně upravené sklo Download PDF

Info

Publication number
CZ269399A3
CZ269399A3 CZ19992693A CZ269399A CZ269399A3 CZ 269399 A3 CZ269399 A3 CZ 269399A3 CZ 19992693 A CZ19992693 A CZ 19992693A CZ 269399 A CZ269399 A CZ 269399A CZ 269399 A3 CZ269399 A3 CZ 269399A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
coating
decorative
substrate
protective layer
decorative coating
Prior art date
Application number
CZ19992693A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ287571B6 (cs
Inventor
Jindřich Prof. Ing. Drsc. Musil
Jaromír Kubišta
Original Assignee
Zima A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zima A.S. filed Critical Zima A.S.
Priority to CZ19992693A priority Critical patent/CZ287571B6/cs
Priority to AU61467/00A priority patent/AU6146700A/en
Priority to PCT/CZ2000/000051 priority patent/WO2001009051A1/en
Publication of CZ269399A3 publication Critical patent/CZ269399A3/cs
Publication of CZ287571B6 publication Critical patent/CZ287571B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/0605Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/06Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals
    • C03C17/09Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals by deposition from the vapour phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3605Coatings of the type glass/metal/inorganic compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3684Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used for decoration purposes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0005Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation
    • C03C23/0065Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation by microwave radiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/02Pretreatment of the material to be coated
    • C23C14/021Cleaning or etching treatments
    • C23C14/022Cleaning or etching treatments by means of bombardment with energetic particles or radiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/25Metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/15Deposition methods from the vapour phase
    • C03C2218/154Deposition methods from the vapour phase by sputtering
    • C03C2218/156Deposition methods from the vapour phase by sputtering by magnetron sputtering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/30Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/31Pre-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

Způsob vytvářeni dekorativního povlaku a dekorativně upravené sklo
Oblast techniky aků na pevných
Vynález spadá do oboru vytváření dekorativních pov materiálech metodou magnetronového naprašování a tímto způsobem dekorativně upravených skel.
Dosavadní stav techniky •I ' ,1
-I · ,
V současné době se dekorativní povlaky vytvářejí ne j častěji fyzikálními procesy, probíhajícími za sníženého tlaku, zejména odpařováním nebo ? rozprašováním pevného materiálu. Velkým problémem je však dosažení dobré přilnavosti vrstvy k povlakovanému předmětu- substrátu ja óchrana povrchu dekorativní vrstvy proti jejímu mechanickému poškození - poškrábání, proti chemické degradaci při kontaktu s atmosférou o různé vlhkosti a s různými
I ' I chemickými čisticími prostředky, například saponáty, při inytí a leštění.·
Ίί 1 ' ’
Adheze vrstev se zlepšuje, když : :
1) depozice vrstvy probíhá při teplotách přibližně 4|OO°C a vyšších a/nebo
2) substrát se od dekorativní vrstvy oddělí mezivrsťvou, například mezivrstvou titanovou Ti barvy kovově titanové, nebo mezivrstvou nitridu titanu TiN barvy zlaté.
Obě řešení však se však vyznačují velkými omezeními v řadě aplikací. Vysoké teploty nelze použít například při depozici dekorativních ýrstev v případě, že je třeba je deponovat pouze na vybrané části povrchu, tedy ría předmět, jehož povrch je částečně pokrytý maskovacím lakem, který se nemůže vystavovat vysokým teplotám a po depozici dekorativního povrchu se musí odstranit. Mezivrstvu
I (
·» ··
-2opticky transparentní měla stejnou barvu je například případ číší, například nelze použít při depozici dekorativních vrstev na
i.
materiály jako je sklo, když se žádá, aby dekorativní vrs;tva z obou stran, tedy na povrchu vrstvy i na povrchu skla, což i
váz apod. Rovněž ochranný povlak, chránící dekorativní vrstvu proti niechanickému poškození a chemické degradaci, není v současné době uspokojivě zvládnut.
Proto se hledají nové jednoduché způsoby, které umožní vytvořit na povrchu i ' předmětů dekorativní povlaky s dobrou adhezí bez ohřevu povlakovaného předmětu a ochránit dekorativní povlak kvalitní ODticky transparentní vrstvou. Tato řešení jsou potřebná pro vytváření dekorativních povlaků zejména ná skle, keramice, plastech, lacích, tkaninách, tenkých dielektrických foliích a na dalších tepelně citlivých materiálech.
Podstata vynálezu
Nedostatky dosavadního stavu techniky řeší způsob vytváření dekorativního
I i
povlaku na pevném substrátu metodou magnetronového naprašování podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že povrch substrátu v mikrovlnném výboji a následně se na něj nanáší dekorativní povlak bez zahřátí substrátu.
Předúprava substrátu probíhá v mikrovlnném výboji hořícím v kyslíku nebo směsi plynů, obsahující kyslík, dusík a/nebó fluor, při tlaku 0,1 až 100(} Pa.
Dekorativní povlak se na takto předupravený substrát naprašuje v inertní, například argonové atmosféře, nebo za přítomnosti reaktivního média, z katody, • ;l i zhotovené z jednoho prvku nebo ze slitiny dvou nebo více p vků, při fláku mezi 0,05 Pa až několik Pa.
Pro ochranu dekorativního povlaku proti jeho poškození zvnějšku, je-li této ochrany zapotřebí, se dekorativní povlak překryje ochrannou vrstvou transparentní
-3 • · · · · · • s · ·· ·· pásmu frekvenčního v optickém pásmu frekvenčního spektra, s výhodou ochrannou vrstvou TiO2, nebo SiO2, nebo A12O3, nebo Si3N4 nebo na bázi uhlíku.
i
Tloušťkou ochranné vrstvy,'transparentní v optickém spektra, lze řídit výsledný barevný odstín celkové dekorátivní vrstvy, skládající se v tomto případě z dekorativního povlaku a ochranné vrstýy. í i ' ·* '
Dekorativní povlak lze nanášet na povrch substrátu částečně pokrytý maskovacím lakem, který se po vytvoření povlaku a popřípEide i ochranné opticky * í transparentní vrstvy odstraní. Γ
Způsobem podle vynálezu lze dosáhnout i takového výsledku, jako je i ' i dekorativně upravené sklo s dekorativním povlakem z neřež ové oceli, který ize překrýt ochrannou vrstvou, například z nitridu nerezové oce i. Jiným významným výsledkem je dekorativně upravené sklo s dekorativním pov akem z mosazi nebo hliníkového bronzu, který lze překrýt ochrannou vrstvou transparentní v optickém pásmu frekvenčního spektra.
V'. ;
Zásadní předností způsobu podle vynálezu je dobra adheze povlaku naneseného na neohřívaný substrát. Toho se dosahuje vysjtav působení plazmatu mikrovlnného výboje. Mikrovlnný výboj mikrovlnným výkonem nejčastěji na frekvenci 2,45 GHz ý p:
ením povrchu substrátu se generuje acovním plynu, t.j.
v kyslíku, dusíku nebo směsi plynů obsahujících kyslík, dusík a/nebo fluor, při tlaku přibližně 0,1 až 1000 Pa. V plazmatu mikrovlnného výboje se velmi úČihně, ve * l .
srovnání s jinými druhy nízkotlakých výbojů, generují aktivované atomy, excitované molekuly a radikály. Ty účinně interagují s povrchy předmětů vložených do mikrovlnného výboje. Během kontaktu plazmatu s povrchy předmětů dochází k jejich aktivaci. Účinek působení se projeví ve výrazné změ iě vlastností, zejména smáčivosti aktivovaného povrchu. ;
Vlastní dekorativní povlak se může chránit vrstvou transparentní v optickém i . ; .
pásmu, například TiO2, nebo SiO2, nebo A12O3, nebo Si3N4 nebo na bázi uhlíku.
4Tuto vrstvu lze vytvářet reaktivním magnetronovým napraš ováním ve směsi argonu a kyslíku v případě vrstev na bázi oxidů. V aplikacích, v nichž se dekorativní nebo ' j : reflexní povlak vytváří z Ti, Si, AI, C se ochranná vrstva njaprašuje ze stejného terěe jako dekorativní povlak, pouze se do argonu přidá ky ochranná vrstva tenčí než přibližně 1 μιη, lze její tloušťkou povlaku.
slík nebo dusík. Pokud je řídit barvudekorativního
Příklad provedení vynálezu
Dále se popisuje jeden příklad provedení způsobu po Technologie vytvoření dekorativního povlaku se v tomtcj pj skládá z těchto tří kroků :
1) Předúprava povrchu substrátu ze skla v mikrovlnné mikrovlnným výkonem 500W na frekvenci 2^5 GHz v pra> tlaku přibližně 22 Pa po dobu 5 minut.
2) Magnetronové naprášení dekorativního povlaků z povrch substrátu ze skla, předupravený v předchozím krbků substrátu.
3) Překrytí dekorativního povlaku, naprášeného v p ochrannou opticky transparentní vrstvou uhlíku deponováni grafitového terěe magnetronu v argonovém výboji při tlaku
Průmyslová použitelnost dle vynálezu, rikladném provedení m výboji generovaném ovním plynu N2O2 při terěe z nerezové oceli na , bez zahřátí povrchu
... !
ředchozím kroku, ho z rozprašovacího 0,5 Pa.
Vynález je použitelný v průmyslu všude tam, kde je
j.
úpravy pevných materiálů, zvláště pak při výrobě skleněný^ s dekorativní úpravou skla.
zapotřebí dekorativní h předmětů

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ »4 0 4 4 ·« © · · 4 ‘ · • 4 4 4 * · · · · · 4
    NÁROKY
    1. Způsob vytváření dekorativního povlaku na pevném sjúbs magnetronového naprašování vyznačující se tím, že pov předupraví v mikrovlnném výboji a následně se na něj n bez zahřátí substrátu.
    trátu metodou rch substrátu se <máší dekorativní povlak
  2. 2. Způsob podle nároku 1 vyznačující se tíhl, že předúprgva v mikrovlnném výboji hořícím v kyslíku nebo směsi plynp dusík a/nebo fluor, při tlaku 0,1 Pa až 1000 Pa.
    substrátu probíhá i
    obsahujíéích kyslík,
  3. 3. Způsob podle nároků 1 a 2 vyznačující se tím, že se dekorativní povlak na předupravený substrát naprašuje v inertní atmosféře z katody, zhotovené z jednoho prvku nebo ze slitiny dvou nebo více prvků,i při tlaku mezi 0,05 Pa až několik Pa.
  4. 4. Způsob podle nároků 1 a 2 vyznačující se tím, že se dekc předupravený substrát naprašuje v přítomnosti reaktivůíhó drativní povlak na média.
  5. 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4 vyznačující povlak překryje ochrannou vrstvou transparentní v optické spektra.
    se tím, že se .dekorativní j
    sm pásmu frekvenčního
  6. 6. Způsob podle nároku 5 vyznačující se tím, že tloušťkou ochranné vrstvy transparentní v optickém pásmu frekvenčního spektra se iídí výsledný barevný odstín dekorativní vrstvy.
    • Λ ·.« » · · « • « «
    -61 -· * · · -«* '» « · · « • » · · · 4 « <M «·· • i · ·ί»Γ*
  7. 7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6 vyznačující povlak nanáší na povrch substrátu částečně pokrytý mas: po vytvoření povlaku a popřípadě i ochranné opticky trati odstraní.
    še tím, že še dekorativní covacím lakem, který se sparentní vrstvy z nároků 1 až 7 vyznačené tím, že dekorativní povlak ije
  8. 8. Dekorativně upravené sklo s povlakem vytvořeným způsobem podle kteréhokoliv l nerezové oceli.
  9. 9. Dekorativně upravené sklo podle nároku 8 vyznačené) tím, že dekorativní povlak je překryt ochrannou vrstvou z nitridu nerezové ocelí, j ^obem podlé í povlak je z mosazi
  10. 10. Dekorativně upravené sklo s povlakem yytvořeným způ i
    kteréhokoliv z nároků 1 až 7 vyznačené tím, že dekoratř u nebo hliníkového bronzu.
  11. 11. Dekorativně upravené sklo podle kteréhokoliv z nároků že dekorativní povlak je překryt ochrannou vrstvou transjJ) pásmu frekvenčního spektra.
    8 až 10 vyznačené tím, b
    arentní v optickém
CZ19992693A 1999-07-29 1999-07-29 Způsob vytváření dekorativního povlaku a dekorativně upravené sklo CZ287571B6 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19992693A CZ287571B6 (cs) 1999-07-29 1999-07-29 Způsob vytváření dekorativního povlaku a dekorativně upravené sklo
AU61467/00A AU6146700A (en) 1999-07-29 2000-07-26 Decorative coating
PCT/CZ2000/000051 WO2001009051A1 (en) 1999-07-29 2000-07-26 Decorative coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19992693A CZ287571B6 (cs) 1999-07-29 1999-07-29 Způsob vytváření dekorativního povlaku a dekorativně upravené sklo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ269399A3 true CZ269399A3 (cs) 2000-09-13
CZ287571B6 CZ287571B6 (cs) 2000-12-13

Family

ID=5465415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19992693A CZ287571B6 (cs) 1999-07-29 1999-07-29 Způsob vytváření dekorativního povlaku a dekorativně upravené sklo

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU6146700A (cs)
CZ (1) CZ287571B6 (cs)
WO (1) WO2001009051A1 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7788278B2 (en) * 2004-04-21 2010-08-31 Kong Eng Cheng Querying target databases using reference database records
FR2876370B1 (fr) * 2004-10-11 2007-06-08 Saint Gobain Emballage Sa Procede de depot sur un verre sodocalcique comprenant une etape de fluoration prealable
US7736750B2 (en) 2006-12-14 2010-06-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Coated non-metallic sheet having a brushed metal appearance, and coatings for and method of making same
FR2943072B1 (fr) * 2009-03-12 2019-08-16 Centre National De La Recherche Scientifique Cnrs Decoration par pulverisation plasma magnetron sur des contenants en verre pour les secteurs de la cosmetique.
US12442067B2 (en) 2017-02-24 2025-10-14 Valeo North America Ceramic metallic coatings

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63118066A (ja) * 1986-11-05 1988-05-23 Hitachi Ltd スパツタ装置
US5030503A (en) * 1989-09-01 1991-07-09 Ppg Industries, Inc. Reflective patterned glass product and coating method
DE4034842A1 (de) * 1990-11-02 1992-05-07 Thyssen Edelstahlwerke Ag Verfahren zur plasmachemischen reinigung fuer eine anschliessende pvd oder pecvd beschichtung
JPH09255367A (ja) * 1996-03-18 1997-09-30 Gunma Toobi:Kk 装飾ガラス容器とその装飾加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU6146700A (en) 2001-02-19
CZ287571B6 (cs) 2000-12-13
WO2001009051A1 (en) 2001-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2241678C (en) Silicon dioxide deposition by plasma activated evaporation process
EP0353060B1 (en) Multi ceramic layer-coated metal plate and process for manufacturing same
US5294464A (en) Method for producing a reflective surface on a substrate
JPS5833101B2 (ja) 耐熱性反射板
US5910333A (en) Phosphor particle with antireflection coating
NO20013034D0 (no) Lav-emissivitet, smuss-motstandig belegg for glassflater
CZ269399A3 (cs) Způsob vytváření dekorativního povlaku a dekorativně upravené sklo
TWI372140B (en) Method of producing transparent titanium oxide coatings having a rutile structure
US20070059942A1 (en) Plasma cvd process for manufacturing multilayer anti-reflection coatings
US6488384B2 (en) Method for the coating of substrates made of plastic
US8512867B2 (en) Coated glass article and method for manufacturing same
KR20090020292A (ko) 고분자 재료의 금속 질감을 부여하기 위한 다층 박막 구조및 그 제조 방법
KR20180091832A (ko) 착색된 글레이징을 얻기 위한 방법 및 플랜트
JP5046074B2 (ja) 光学的薄膜を形成する方法及び装置
RU2842654C1 (ru) Стеклянная подложка и изделие стеклопакета
RU2037563C1 (ru) Способ нанесения покрытия
RU2777094C1 (ru) Способ нанесения на стеклянные изделия металлических покрытий из меди и медных сплавов
EP1624087B1 (en) A method for depositing thin layers of titanium dioxide on support surfaces
WO2020236463A1 (en) Coating process, and associated system and parts
RU2709069C1 (ru) Способ электронно-лучевого нанесения упрочняющего покрытия на изделия из полимерных материалов
CA2132825C (en) Process for coating a substrate with a material giving a polished effect
Frach et al. Advanced key technologies for magnetron sputtering and PECVD of inorganic and hybrid transparent coatings
KR980001971A (ko) 기능성 다층 피복제품 및 그의 제조방법
WO2008152675A2 (en) Method for depositing ag on glass supports or the like
Amochkina et al. Characterization of PARMS Produced 1-μm thick Ta2O5 and SiO2 Monolayers in 0.35-5 μm Spectral Range

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20080729