CZ261691A3 - Section for steel framed structures - Google Patents

Section for steel framed structures Download PDF

Info

Publication number
CZ261691A3
CZ261691A3 CS912616A CS261691A CZ261691A3 CZ 261691 A3 CZ261691 A3 CZ 261691A3 CS 912616 A CS912616 A CS 912616A CS 261691 A CS261691 A CS 261691A CZ 261691 A3 CZ261691 A3 CZ 261691A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
profile
profile bar
bar according
flanges
web
Prior art date
Application number
CS912616A
Other languages
English (en)
Inventor
Lorenz Kesting
Original Assignee
Lorenz Kesting
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19904027676 external-priority patent/DE4027676A1/de
Priority claimed from DE19904033424 external-priority patent/DE4033424A1/de
Priority claimed from DE19914104234 external-priority patent/DE4104234A1/de
Application filed by Lorenz Kesting filed Critical Lorenz Kesting
Publication of CZ261691A3 publication Critical patent/CZ261691A3/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/32Columns; Pillars; Struts of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • E04B1/21Connections specially adapted therefor
    • E04B1/215Connections specially adapted therefor comprising metallic plates or parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/384Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a metal frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
    • E04C3/09Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0421Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0434Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the open cross-section free of enclosed cavities
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/046L- or T-shaped
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0473U- or C-shaped
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0482Z- or S-shaped

Description

J
9 i Z
TJ r*' j ^ r I > o lo<o 1 o *; π> i ~-š; -c m
M -s· - . Q, rQyvtovfe f skeletové (konstrukce
Oblast techniky
Vynález se týká profilové tyče nebo nosníku pro ocelové skeletové konstrukce.
Dosavadní stav techniky
Ocelové skeletové konstrukce, pro které je ocelová profilová tyč podle vynálezu určena, jsou vytvářeny z lehkých kovových profilových nosníků, zejména z plechových profilových nosníků, tvarovaných za studená, které jsou schopny přenášet zatíženi a podepírat vyzdívku prostorů mezi profilovými nosníky. Skeletová konstrukce nemá zpravidla žádnou vlastni nosnou funkci, takže se v podstatě jedná o hrázděnou konstrukci. Profilová tyč nebo nosník podle vynálezu je zpravidla určena pro přenášeni svislého zatíženi a je proto zejména vhodná pro neseni zavěšených stěn.
Vynález se týká například profilových tyčí a nosníků pro skeletové konstrukce pozemního stavitelství s velkorozměrovými prefabrikovanými dílci, které se vyrábějí ve výrobnách a montují se na staveništích, kde se staví objekty pozemního stavitelství. Vynález se může také týkat krabicových nosných konstrukci nebo nosných konstrukci z . prostorových buněk, u kterých tvoři tyto velkorozměrové panely svislé stěny nebo vodorovné nosné konstrukce podlah a stropů u prostorových buněk. Takové prostorové buňky mohou být i při svých větších rozměrech ještě dopravovány jako celek a jsou vhodné například pro velkokapacitní kontejnery, které slouží k různým průmyslovým nebo uživatelským účelům, zejména slouží jako obytné buňky. Takové velkorozměrové kontejnery jsou samostatnými stavbami s průchozí výškou a délkou od asi 10 m do 12 m. 2616-3. *
o -J -J U o o g - 1 - m I I -<m j 40 Li aJ -
Profilová tyč pro ocelové 2
Pro vyzdívku skeletových stavebních konstrukci z profilových nosníků jsou vhodné prvky z plynobetonů, což jsou betony, které odpovídají svou hustotou a pevnosti lehčeným betonům z tvrdých pánových hmot. Tyto betony obsahuji například jako lehčici přísadu značné množství například polystyrénových kuliček ve formě styrenového polymeru, obsahujícího vypěňovaci přísadu, patřící do skupiny termoplastů. Přitom se přes benzol a etylén získává jako mezistupeň monostyrén, který se doplní vodou a vypěňovaci přísadou, která při následující vytvrzovaci polymeraci vytváří sklovité kuličky. Jestliže se tento materiál zahřátim vylehčuje, nadouvaji se částice suroviny, přičemž jako nosič tepla a současně jako pomocné nadouvadlo slouží vodní pára. Vypěněné kuličky, které tvoři přísadu stavebních hmot, mají kulovitý tvar a komůrkovou strukturu s množstvím uzavřených komůrek. Hustota materiálu, která je do značné míry určujícím parametrem pro konečnou pevnost výrobků a dílců, je volena složením betonové směsi tak, aby odpovídala hustotě konstrukčního betonu. Pěnový beton pro výrobu velkorozměrových panelů mívá například následující typické složeni: « 350 až 430 kg/m3 cementu 20 až 70 kg/m3 říčního pisku 800 až 500 1/m3 částic pěnového materiálu 140 až 170 1/m3 vody. Při tomto složeni směsi pro výrobu stavebních panelů však má výsledný materiál již znatelný součinitel smrštováni, což může vést ke vzniku trhlinek ve vyzdívce skeletové stavební konstrukce. Aby se součinitel smrštění, který je největší při vysokém obsahu cementové zatvrdlé kaše v lehčeném betonu se strukturou bez vnitřní nosné kostry, snížil a aby bylo současně možno přidávat do směsi co největší podíl lehčicich pěnových přísad a přitom se zamezilo tvorbě trhlinek, může pěnový beton pro výrobu velkoplošných panelů obsahovat výztuž ve formě textilních alkalických 3 vláken, zejména polypropylénových střižních vláken. U skeletových stavebních konstrukcí, vytvářených z profilových nosníků podobného druhu jako předmět vynálezu a z dalších profilových vodorovných a svislých nosníků, se z těchto všech nosníků vytvářejí rámy, které jsou tvořeny pravoúhle vzájemné spojenými rámovými přičlemi. Tyto rámy přebírají nosnou funkci, kterou nejsou schopny plnit výplňové prvky 2 pěnového betonu. Profilové nosníky jsou v podstatě tvořeny obraňovanými plechovými pásy, které jsou opatřeny povrchovou ochranou proti korozi, zejména pozinkováním. Profilové nosníky podle vynálezu tvoří rámovou výztuž, která je rozmístěna ve vzájemně rovnoběžných polohách mezi oběma koncovými kratšími rámovými přičlemi. Tato výztuž nosných rámů a popřípadě také rámové přičle mají mít pokud možno malou vlastni hmotnost. Z toho důvodu jsou také voleny nové profily zejména z ohraňovaných plechových pásů. Konce jednotlivých dílů profilových nosníků jsou uloženy v profilových komorách delších rámových přičli, majících zpravidla odpovídající průřez, takže komory jsou ze tří stran ohraničeny stojinou a přírubami profilových nosníků a na nejméně jedné straně jsou otevřené. Pro zajištěni vzájemného spojeni do sebe vložených dílců jsou v profilových komorách rámových přičli uloženy vyztužovaci profily, které jsou zajištěny například přivařením. Při použiti těchto profilových nosníků z plechu pro hotoveni skeletových stavebních konstrukci se pro výplň skeletu použije pěnového betonu s odpovídající, hustotou, která zamezuje průhybu vodorovných nosníků nebo zlomení svislých profilových nosníků vzpérným tlakem. Přitom se předpokládá, že pro splnění tohoto úkolu musí být výplň skeletové konstrukce zakotvena na profilových nosnicích a musí být zajištěnno spojeni mezi profilovými nosníky a výplní skeletu. ,, 4
Skeletové konstrukce mohou mit formu velkorozměrových plošných panelů pro hotoveni prostorových konstrukcí. Tyto plošné panely se vyrábějí zejména v otevřených vodorovných formách. Při výrobě se dohotovené rámy uloží na distanční těliska a pěnobetonové směs se nalije do formy do takové výšky, až jsou horní strany rámu překryty poměrně tenkou vrstvou pěnobetonové směsi, takže profilové nosníky rámu se ve vytvrzeném pénobetonu úplné skryjí . Tento výrobní postup však klade určité požadavky na zpracovatelnost nalévané pěnobetonové směsi, která má zabezpečit dokonalé .vyplněni profilových komor a vytvořit na straně s distančnámi tělísky dokonale hladkou plochu, zatímco protilehlá strana má být po staženi srovnávacím nástrojem dokonale rovná a vyhlazená. Tuto vysokou zpracovatelnost je možno dosáhnout podle návrhu, který ještě není známým stavem techniky, u profilových nosníků a velkoplošných panelů podle vynálezu přísadami do pěnobetonové směsi, zejména zpěňovaciho prostředku ve formě proteinového koncentrátu, ze kterého se vytváří pěna na bázi proteinového hydrolyzátu, přičemž tato pěna se potom přidává do betonové směsi v takovém množství, které umožní nejprve vytvořeni drobivé směsi, která se změní na hustý produkt, který může vtékat do formy a přitom vyplňuje všechny prostory a mezery.
Popsaná rámová konstrukce a na ni navazující a s ni související výrobní postup velkorozměrových plošných panelů z těchto rámových konstrukci nepatři ke zveřejněnimu stavu techniky, protože jsou popsány v nepředuveřejnéné EP-PA 90 11 37 56.2. U tohoto řešeni jsou výztuhy rámu z profilových nosníků tvořeny v podstatě dvojici profilových dílů profilu C, které jsou opatřeny pro zvýšení své tuhosti na své stojině nejméně jedním vrubem. Příruby profilového tyčového dílu s profilem C jsou na svých koncích přehnuty směrem dovnitř a tím jsou zakotveny v betonu výplně rámové skeletové konstrukce. '·Dvojice profilových tyčových dílů, umístěných '..; ť· ··*·''·' ·' 5 vedle sebe se stojinami přiloženými na sebe, jsou vzájemné spojeny v patě přírub bodovými svary. Tyto rámové výztuhy mohou být upevněny rovněž bodovými svary na hrany rámových přičli, konkrétné na vnější strany profilových přírub, vystupujících z profilových komor.
Ukázalo se však, že s mrš to váním pénobetonu v průběhu tvrdnuti dochází na profilech výztuh, zejména na horních plochách profilových nosníků, odvrácených ode dna formy a překrytých jen tenkou vrstvičkou pénobetonu, mohou snadno vznikat v pénobetonu trhlinky. Často také činí potíže upevněni profilových tyčových dílů, tvořících výztuhy rámu, k přírubám rámových přičli, a spoje těchto prvků nejsou často dostatečné, protože konce profilových tyčových dílů výztuh mohou být svařeny jen z vnější strany s hranami profilových tyčí rámových článků, přičemž v důsledku malého prostoru v úzkých profilových komorách je svařováni v tomto místě konstrukce spojeno s neúnosnými časovými a pracovními nároky. Proto také není možno vytvořit přídavné svary nebo dokonce svarové housenky. Úkolem vynálezu je zamezit vzniku trhlinek v oblasti výztuh, zejména v místech popsaných v předchozí části, a usnadnit upevňováni profilových tyčových dílů k rámovým přičlim.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen profilovovou tyči pro ocelové skeletové konstrukce podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že profilová tyč má úhelníkový profil a její ramena jsou opatřena vybráními.
Ve výhodném konkrétním provedení profilové tyče podle vynálezu jsou vybráni vytvořena ve formě výřezů a vyříznuté jazýčky jsou vyhnuty podél ohybové hrany. Na jednom-ramenu 6 úhelníkové profilové tyče jsou vyříznuté jazýčky vyhnuty na jednu stranu směrem dovnitř úhelníkového profilu profilové tyče a na druhém ramenu profilové tyče jsou vyříznuté jazýčky vyhnuty na opačnou stranu směrem ven.
Hrany těchto výřezů a vybrání v ramenech profilové tyče jsou na sebe kolmé a vyříznuté jazýčky jsou opatřeny rozšířenými konci. Profilové tyče jsou vytvořeny z ohraňovaných plechových pásů, ve kterých jsou v průběhu ohýbáni vytvořena potřebná vybráni a výřezy. V dalším výhodném provedeni vynálezu je profilová tyč vytvořena ve formě úhelníkového profilového prvku a jeji ramena jsou opatřena na podélných okrajích přírubami, které sviraji s rameny profilové tyče ostrý až tupý úhel, přičemž nejméně jedna z přírub je orientována rovnoběžné s rovinou dílce ocelové skeletové konstrukce.
Ramena profilové tyče podle jiného výhodného provedeni vynálezu spolu svírají pravý úhel a s přírubou, rovnoběžnou s rovinou dílce ocelové skeletové konstrukce, svírají úhel 135°.
Profilová tyč podle vynálezu zjednodušuje v porovnáni s dosud známými profilovými lištami a nosníky vyztužováni dílců ocelových skeletových konstrukci použitím úhelníkového profilu. Profilové tyče podle vynálezu potom mohou být uloženy vnějši hranou, tvořící vrchol úhelníku, v hloubce betonové vrstvy, tvořící výplň rámové skeletové konstrukce. Zakotveni profilové tyče v pěnovém betonu této výplně rámové konstrukce je dosaženo proniknutím betonového materiálu do vybráni vytvořených v ramenech úhelníkové profilové tyče nebo lišty, který se do těchto vybráni dostane při výrobě dílce a zpracováváni betonové směsi, přičemž spoje jsou vytvořeny betonem, který prochází profilovou tyčí a je ukončen v 7 sousední výplni. Protože vnější hrana ve vrcholu úhelníku leží v profilové komoře a je zde pevně uložena, zasahuji ramena profilové tyče do hloubky skeletové výplně. Tím se dosáhne zejména na zvláště nebezpečné straně deskového dílce a stejně tak na protilehlé straně vytvoření klínové výplně z pěnobetonového materiálu, dosahující k hranám ramen profilových tyči, které zamezuji vzniku trhlinek, popřípadě působí proti vzniku trhlinek. Současně se dosahuje podstatného zjednodušení tvaru profilu profilové tyče podle vynálezu, který má kromě toho tu výhodu, že vnější hrany ramen profilové tyče jsou v profilových komorách přístupné a mohou tak být upevněny bodovými svary nebo svarovými housenkami. Řešeni podle vynálezu má také výhodu, že se jim dosahuje kromě omezeni vzniku trhlinek také zlepšeni spojeni mezi rámovými přičlemi a výztuhami při současném zjednodušeni hotoveni profilové tyče pro rámové výztuhy. Zejména je možné vytvářet vybrání současně s ohraňovánim. kterým se z plechového pásu vytváří profilová tyč nebo lišta.
Do rozsahu možnosti řešeni podle vynálezu spadá s výhodou přídavné zakotvení ztužujících profilových tyči ve vyzdívce nebo výplni rámového skeletového plošného dílce pomoci vybráni. Při tomto provedeni kotevních prvků profilových tyči nevzniká žádný odpad z plechových polotovarů, protože úseky ramen profilové tyče, které musely být vyříznuty pro vytvoření vybráni, zůstávají součástí profilové tyče, přičemž slouží současně jako kotevní prvky pro zakotvení ve výplni z pěnového betonu. Výhodné je, jestliže tyto vyhnuté jazýčky zasahuji do profilových komor, což je umožněno vyhnutím jazýčků na jednom z ramen úheknikové profilové tyče směrem dovnitř. Obecně stačí k účinnému zakotveni jen vyhnuté jazýčky, které jsou vytvořeny třemi na sebe kolmými výřezy. Je však také možné a WWSMVJiiVW? δ výhodné, aby jazýčky měly místo obdélníkového tvaru rozšiřující se tvar s největší šířkou na konci. Výhodné je také nové vytvořeni původně známého profilu C profilových lišt, které je upraveno v tom smyslu, že jedno z ramen úhelníkové profilové tyče je u svého volného okraje opatřeno podélnou přírubou. Tím se vytváří otevřená podélná profilová dutina, do které betonová směs při betonování snadno vnikne a celou ji vyplní. Na druhé straně se tím získává zlepšeni pevnosti a tuhosti profilové tyče, takže odpadá nutnost vzájemného svařováni profilových tyči do dvojic, které má nutně zá následek vznik trhlinek v příliš tenké betonové vrstvě.
Rameno úhelníkové profilové tyče, probíhající rovnoběžně se střednicovou rovinou deskového stavebního dílce, může být využito jako upevňovacího prostředku pro upevněni stavebních desek, které mohou být upevněny na ramena profilových tyčí například závitořeznými šrouby a které mohou být vytvořeny například ze sádrokartonu nebo z maltové nebo betonové směsi, vyztužené na nejméně jedné straně technickou textilií. Takové vytvořeni tabule představuje výrazný racionalizační přínos například pro hotoveni zavěšených stěn, protože.se tím v dohotovené budově odstraňuje potřeba omítkářských prací, které by jinak byly nezbytné pro vyrovnání a vyhlazeni přirozené drsnosti stažené povrchové plochy pěnobetonu, vytvořené při výrobě dílce, protože v interiéru budovy by taková neupravená plocha byla nevhodná.
Tvar profilu profilové tyče může být dále zdokonalen na sebe kolmým uspořádáním obou ramen úhelníkové profilové tyče a její orientaci její okrajové příruby v úhlu 135° s rovinou skeletového konstrukčního dílce. Tato konstrukční úprava vytváří z profilové, na jedné straně uzavřené dutiny na straně, protilehlé k vrcholovímu úhlu profilové tyče, .další 9 uzavřenou dutinu. To vede k dalšímu zdokonaleni zakotvení profilové tyče v betonu a tím se stávají další kotevní úpravy zcela zbytečnými. Kromé toho může být tato příruba vytvořena s vétší šířkou, protože její úhelníkový tvar je tvarově tužší. Delší profilová příruba také zmenšuje problém připevňování obkladových stavebních desek, protože je možno se tak snáze v panelu trefit do profilové tyče upevňovacími šrouby pro upevněni obkladových desek a usnadňuje rozdělování styčných spár.
Podle jiného význaku vynálezu je příruba, uložená rovnoběžně s rovinou velkoplošného panelu, prodloužena za kolmý průmět druhé příruby profilové tyče a její okraj je opatřen okrajovým ramenem, přehnutým směrem do střední dutiny profilové tyče. V tomto provedeni je kratší příruba orientována směrem ven, to znamená ve formě pro výrobu velkoplošného panelu směrem dolů. Také v tomto případě je navržen takový úhel mezi oběma rameny, aby se dosáhlo dalšího omezeni prostoru komory a tím se zdokonaluje zakotveni profilové tyče ve vyzdívce.
Popsaná konkrétní provedení. profilové tyče podle vynálezu vycházejí z toho, že profily profilových tyči mohou být také zdvojeny tím, že se profilové tyče přiloží svými vnějšími zadními stranami na sebe a vzájemně se svaří, aby tak profilová komora vznikla po obou stranách kombinované profilové tyče a přitom měla takový tvar, aby mohla být dokonale vyplněna betonovou směsi při výrobě velkoplošného panelu ve vodorovné poloze a při zaléváni - rámu pěnovým betonem. Tyto profilové tyče mají stojiny tvořeny úhelníkovým profilem, jehož obě ramena jsou opatřena kotevními výřezy a který je upevněna v komorách obvodového rámu přivařenim, přičemž vrcholová hrana této profilové tyče, která je na styku obou ramen její úhelníkové stojiny, je uložena přibližné uprostřed tloušůky velkoplošného panelu, popřípadě 10 jeho vyzdívky. To vyvolává určité obtíže, protože profilové tyče musí být ve formě drženy ve správné poloze, dokud se nedokonči svařeni profilových tyči s obvodovým rámem. Kromě toho vznikají problémy také při hotoveni vyzdívky, které není možno odstranit zvětšením tloušťky plechu profilových tyčí, protože tímto opatřením se jen zvyšuji pořizovací náklady.
Vynálezem jsou však vyřešeny také tyto zvláštní problémy tím, že jedno z ramen profilové tyče, zejména její stojina, které je opatřeno kotevními výřezy pro spojeni s betonem výplně, je zakončeno v ohybové čáře, na kterou navazují příruby profilové tyče, probíhající ve vzájemně rovnmoběžných rovinách, svírajících s rovinou stojiny ostrý úhel α, β.
Podle tohoto výhodného provedeni vynálezu se vytvořením výřezů ve střední šikmé stojině profilové tyče dosáhne toho, že propojovací můstky mezi sousedními vyzdívkami nebo výplněmi leží přibližné uprostřed výšky pénobetonové vrstvy, kde jsou nejúčinnějši, přičemž příruby profilové tyče, ležící ve dvou vzájemné rovnoběžných rovinách, nejsou ničím oslabeny, takže pevnost profilových tyči se tím nezmenšuje. Protože příruby profilových tyči jsou po uloženi do profilových úložných komor obvodového rámu podepřeny v podélných přičlich rámu, majících profil tvaru U, jsou pro svařovací proces konce profilových tyči stabilně uloženy a mohou být proto bez problémů přivařeny například bodovými svary. Řešeni podle vynálezu tímto způsobem nejen usnadňuje zpracováni a výrobu příčných ztušujících profilových tyči a zvyšuje jejich pevnost, ale zvyšuje uvedenou úpravou profilových přírub také tuhost tvaru profilových tyči, což působí příznivé na odolnost profilových tyči proti vybočení působením vzpérného tlaku při uloženi těchto profilových tyči mezi betonovými můstky, které jsou částmi krycích betonových vrstev. Příčné profilové tyče ve funkci výztuh rámu panelu je proto možno vyrábět z plechových pásů, které jsou s výhodou pozinkovány a ~tim jsou chráněny proti korozi. V dohotoveném velkoplošném panelu je překrytí profilových přírub dostatečné k tomu, aby zabránilo tvorbě trhlinek.
Ve výhodném provedeni profilové tyče podle vynálezu je tato profilová tyč vytvořena tak, že vybrání jsou vytvořena na podélné ose profilové tyče a jsou rozmístěny ve stejných roztečích, takže výroba 'profilových tyči je jednoduchá. Protože výřezy jsou rozmístěny ve stejných roztečích, mohou být ve stojině profilové tyče vyraženy pomoci jednoduchých nástrojů. Jazýčky vytvořené vyříznutím stěny stojiny výřezem ve tvaru U mají po vyražení vhodným nástrojem nepravidelný obrys stejně jako vybráni, ve kterých je uložena pénobetonová výplň. V jednom z nejjednodušších provedeni vynálezu, při kterém profilové příruby svírají se šikmou stojinou ostrý úhel, jsou všechny příruby i stojina vytvořeny ve formě rovinných úseků, takže profilová tyč má v průřezu tvar písmena Z. Takový profil je možno vyrobit velmi jednoduše ohraňovánim z plechového pásu, ve kterém jsou vyseknuta potřebná vybrání.
Profilová tyč podle vynálezu není omezena.jen na takové velmi jednoduché provedení tvaru profilu, ale zahrnuje také jiné profily, které mají zvýšenou tuhost. V tomto provedeni má stojina profilový tvar a ve své podélné ose je opatřena řadou vybráni ve formě výřezů, po jejich obou stranách jsou ohybové čáry a za ohybovými čarami pokračuje rozbíhajícími se profilovými úseky, které společné s rovinným středním úsekem vytvářejí profilovou stojinu, na kterou v druhých ohybových čarách navazuji příruby profilové tyče podle vynálezu. Tuhost stojiny, je v tomto případě podstatné zvýšena 12 vytvořením profilových úseků, aniž by přitom ztrácela charakter rovinného útvaru, který je pro vytvářeni vybrání výhodný.
Profilové úseky stojiny profilové tyče jsou podle dalšího výhodného provedeni vynálezu opatřeny směrem ven odkloněnými konci, které jsou zakončeny v druhé ohybové čáře. Tímto opatřením se dosahuje dalšího zvýšeni tuhosti stojiny. Příruby profilové tyče podle vynálezu mohou být v jiném výhodném provedeni opatřeny dovnitř vystupujícími profilovými žebry lichoběžníkového profilu, které jsou vytvarovány v obou přírubách zrcadlově souměrně a které dále zvyšují tuhost stojin a tím i celé profilové tyče. Tato profilová žebra snižuji navíc šířku pásů plechu, probíhajících rovnoběžné se střednicovou rovinou panelu, což rovněž přispívá k omezeni nebezpečí vzniku trhlinek.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou vnější okraje přírub přehnuty směrem dovnitř a svírají s přírubami ostrý úhel t, přičemž jsou ještě na okrajích opatřeny směrem nehoru přehnutými okraji. Tímto řešením se otevřená strana profilové dutiny profilové! tyče omezuje okrajovými přehyby profilové tyče, které uzavřený beton dále ohraničují a tím se jeho účinek dále .zesiluje, aby se profilová tyč chránila proti vybočení vzpérným tlakem.
Tento tvar profilové tyče již není možno vyrábět pouze obraňováním, ale je nutno jej vytvářet válcováním, při kterém se současné vytvářejí kotevní vybráni. Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení profilové tyče podle vynálezu, zobrazených na výkresech, kde znázorňuji obr.· 1 půdorysný pohled na rám podle vynálezu 13 v přerušeném zobrazeni, obr. 2 svislý řez panelem podle vynálezu v nepřerušeném zobrazeni a s detailem připojeni na podlahovou konstrukci prostorové buňky, obr. 3 axonometrický pohled na profilovou tyč výztuhy rámové konstrukce, obr. 4 axonometrický pohled na detail spoje rámových výztuh s rámem velkoplošného rámu v misté IV z obr.1, obr. 5 obměněné provedeni profilové tyče podle vynálezu v příčném řezu, obr. 6 další příkladné provedené profilové tyče podle vynálezu v příčném řezu, obr. 7 vodorovný řez části velkoplošného panelu podle vynálezu, obsahujícího ztužující profil z obr. 5, obr. 8 svislý schematický řez rohem budovy z velkorozměrových panelů, opatřených ztužujícími profilovými tyčemi, obr. 9 podobný řez velkorozměrovým panelem jako na obr. 7 v alternativním provedeni velkorozměrového pamelu, obr. 10 boční pohled na profilovou tyč pro skeletové konstrukce podle vynálezu v prvním obměněném příkladném provedeni, obr. 11 příčný řez profilovou tyči z obr. 10, obr. 12 pohled na přírubu profilové tyče z obr. 10 a 11, obr. 13 axonometrický pohled na další zdokonalení tvaru profilové tyče podle vynálezu, obr. 14 příčný řez profilovou tyči z obr. 13 a obr. 15 příčný řez dalším příkladem provedeni profilové tyče podle vynálezu. Příklady provedeni vynálezu
Na obr. 1 je obecné zobrazen schematický pohled na rám i pro vytváření velkorozměrových panelů 2 z pěnobetonu 3./ přičemž velkorozměrový panel 2 je zobrazen na obr. 2 ve svislém řezu. Rám i sestává s profilových a vzájemné rovnoběžných podélných rámových příčli _5, které jsou svými konci pevně spojeny s konci kratších příčných rámových příčli 6, 7. Podélné rámové přičle ±j_5 mají v podstatě průřez ve tvaru U a jsou opatřeny rovinnou stojinou 8. 9 a vzájemné rovnoběžnými přírubami 10. 11. 12. 13. Tyto příruby 10, 11. 12. 13‘ jsou orientovány tak, že vytvářejí společně se stojinou 8, 9 uvnitř rámu 1 otevřené profilové komory '14, a 14 které jsou patrné z obr.4. Rám 1 je opatřen skupinou rámových výztuh 15 až 25. zobrazených na obr. 1. Mezi jednotlivými rámovými vVztuhami 15 až 25 isou vytvořeny vyzdívky 26 až 37. které sestávají z pěnobetonu 3. Každá rámová výztuha 15 až 25 sestává vždy z jedné profilové tyče 38. 39 z obr. 4, která je umístěna v rámu 1 vždy rovnoběžně s příčnými rámovými přičlemi 6. 7. Hřbety 40 profilových tyčí 38, 39 isou uloženy v hloubce výplňového pěnobetonu 3. vyzdívek 26 až 37. Konce 42. 42 profilových tyči 38. 39 jsou uloženy v profilových komorách 14. delších podélných rámových přičli 4, 5. jak je patrno z obr. 4, které vytvářejí další dvě strany rámu 2·
Profilové tyče 38. 39 jsou tvořeny v tomto příkladném provedeni úhelníkovými profily a mají vzájemně kolmo na sebe orientovaná úhelníková ramena 44. 45. jejichž uspořádání je patrno z obr. 3. V úhelníkových ramenech 44. 45 jsou v pravidelných vzájemných roztečích umístěna vybráni tvořená pravoúhelnikovými výřezy 46. 47. viditelnými na obr. 3 a 4. Tyto výřezy 46. 47 slouží pro zakotveni profilových tyči 38. 39 v pěnobetonu 2 vyzdívek 26 až 37. přičemž sousední vyzdívky 26 až 37 jsou vzájemné propojeny vždy skrze tyto výřezy 46. 47. Na výkresech jsou pro větší názornost tato vybráni a výřezy 46. 47 zobrazena ve větším měřítku než je v praxi obvyklé.
Na rozdíl od přikladu z obr. 4 je možno také vytvořit výztužné tyče s větší tuhostí, jestliže se vždy dvojice profilových tyči 38. 39 přiloží vnějšími hranami 48. svých vrcholů 4jg. k sobě a vzájemné se svaří, takže vzniknou profilové tyče 38. 39 profilu X.
Konce 41. 42 profilových tyči 38. 39 jsou na jedné z vnějších hran úhelníkového ramena, například na spodní vnější 15 hraně 50. z obr. 4, přivařeny uvnitř profilové komory 14 pomoci svarové housenky^51f kterou je spojeno spodní rameno 45 s první přírubou 10 první podélné rámové přičle 4.. Podobný spoj se svarovou housenkou může být vytvořen také na protilehlé hraně 43. druhého ramena 44., která je spojena s horní přírubou 11, první podélné rámové přičle 4. Přivařeny mohou být také čelní hrany profilových tyči 38, 39. Výřezy 47. v ramenech 44. 45 profilových tyčí 38, 39 mohou být vytvořeny úplným odstraněním vyseknutého materiálu, jak je to zobrazeno na obr. 4. V jiném příkladném provedení podle obr. 3 jsou však tyto výřezy vytvořeny jen řezem tvaru hranatého U, kterým jsou výřezy 47 vytvořeny jen na třech stranách 52. 53. 54. zatímco na čtvrté straně 55, která je rovnoběžná s příčnou stranou 54. výřezu 42/ j© plech v prvním úhelníkovém ramenu 44 vyhnut do tvaru jazýčku 5£, vykloněného směrem dovnitř úhelníkového profilu, zatímco na druhém úhelníkovém ramenu 4J5 je plech v oblasti výřezu 42 vyhnut rovněž do tvaru jazýčku 56, avšak vyhnutého směrem ven. Tyto jazýčky slouží jako kotevní prvky pro zakotveni v sousedních vyzdívkách 26 až 37. protože zasahuji do pěnobetonu 3.. V příkladném provedení podle obr. 3 jsou jazýčky 56 vytvořeny v pravoúhelnikovém tvaru, takže strany 52. 53, 54. 55, jsou na sebe kolmé. Tato základní forma kotevních jazýčků 56 však může být obměňována, přičemž obměny příkladného provedeni nejsou zobrazeny. Zejména může být volný konec jazýčků 56 rozšířený, protože tato úprava zvyšuje spolehlivost zakotveni.
Znázorněné profilové tyče 38, 39 jsou vyráběny z plechového pásu ohraňovánim. Výřezy 46, 42 jsou vytvářeny s výhodou ve stejně pracovní operaci vyseknutím, přičemž mají-li být vytvářeny vVřezv 46, 47 s jazýčky 52, je výhodné tvarovat tyto jazýčky současné s vytvářen lín výřezů 46. 47 v jedné 16 pracovní operaci. Při výrobě velkorozměrového panelu 2 se nejprve svaří jeho rám a položí se na dno formy, která je směrem nahoru otevřena. Pomoci neznázorněných distančních tělísek se zabezpečí vytvoření potřebné spodní krycí vrstvy 58 pěnobetonu 2, překrývající spodní příruby 10. 12 podélných rámových přičli 4_i_5, které jsou ve formě uloženy na spodní straně. Potom se do formy vpraví pénobeton 3./ který potom obklopí dokonale profilové tyče 38. 39 a dosahuje až nad horní úroveň profilových tyčí 38. 39. takže nad nimi vytváří horní krycí vrstvu 59. Zalitím se vyplní také vnější profilové komory 60. 62. takže v oblasti profilových tyčí 38. 39 vzniká poměrně silná pěnobetonová výplň.
Spodní podélná rámová přičle 5 je opatřena otvory a může být proto později pomoci závitořezných šroubů 63 a příslušné tvarovaného podlahového rámu 64. spojena s podlahovou deskou 65 a s přírubou 13. do celku, opatřeného pěnobetonovou výplni. V přikladu podle obr. 2 je velkorozměrový panel 2 opatřen sádrokartonovou deskou 66, která překrývá povrch jednotlivých vyzdívek 26 až 37.
Také profilové tyče 70. 71 pro rámové a skeletové dílce a konstrukce, zobrazené na obr. 5 a 6, jsou vyráběny z pásu pozinkovaného plechu, který se odvíjí s cívky a ohraňuje se průběžně na ohraňovacím stroji, načež se za tímto ohraňovacím strojem zkracuje na požadované délky. Zatímco první profilové tyče 38. 39 podle předchozího příkladu mohly být sdružovány do dvojic přiložením k sobě svými zadními stranami a svařením, jsou tyto druhé profilové tyče 70, 71 používány zpravidla samostatné, takže tyto profilové tyče 70, 71 tvoři samy požadované, vyztuženi obvodového rámu l a popřípadě mohou tvořit také kratší rámovou přičli. Druhé profilové tvče 70. 17 71 také nemusí být opatřeny výřezy nebo jinými kotevními opatřeními pro zakotveni v pěnovém materiálu vyzdívek mezi jednotlivými vyztužovacimi prvky.
Podle příkladného provedení z obr. 5 jsou proto profilové tyče 70, 71 opatřeny podélnými částečné uzavřenými profilovými dutinami, které vznikají vytvořením stojiny 73 profilové tyče 70, 71 ve formě úhelníkového útvaru se dvěma rameny 74, 75. která tvoří společné se stojinou 22. jeden celek. Každé z ramen 74, 75 je na vnějším okraji opatřeno přírubami 76, 77. První příruba 76 svírá s přilehlým ramenem 74 tupý úhel 135° a protilehlá druhá příruba 22 svérá s přilehlým ramenem 21 pravý úhel, přičemž také obé ramena 74, 75 spolu svérají pravý úhel. V příkladném provedeni podle obr. 5 je kromě toho první příruba 76. opatřena na svém vnéjšim okraji okrajovým ramenem 2!* které navazuje na první přírubu 21 rovněž v pravém úhlu. Při výrobě velkorozměrového panelu 79 a při použiti profilové tyče 21 pro vytvoření výztuh podobného druhu jako při použiti profilových tyči 38, 39 se profilová tyč 21 orientuje tak, že jedna z jejich přírub, například první příruba 76, se uloží rovnoběžné se střednicovou rovinou velkorozměrového panelu 79. Tuhost profilové tyče 70 umožňuje narozdíl od profilové ... tyče profilu U, použitého pro podélné rámové příčle 4^ 5 z obr. 1 až 4 použiti úhelníkových profilových tyči 80, 81 na obou kopcích výztuh, přičemž tyto úhelníkové profilové tvče 80. 81 mohou být snadno svařeny s konce výztužných profilových tyči 70, protože jejich čelní hrany jsou snadno přístupné. Druhá úhelníková profilová tyč 81 je ve výrobní formě uložena dole ve výšce nade dnem formy, odpovídající tlouštce spodní krycí vrstvy 82, která vytváří vnější stranu velkorozměrového panelu 79.· Horní krycí vrstva 83. která se ve formě nachází nahoře, se stáhne do roviny a pro usnadnění práce a odstraněni potřeby omítání této plochy. 18 se překryje stavební deskou 84. Horní příruba 76, potom slouží pro upevněni stavební desky &£ pomoci závitořezných šro«bů 85. které procházejí stavební deskou 84. a také první přírubou 76.
Profilová tyč 21 z obr. 6 se liší od předchozího příkladného provedeni podle obr. 5 uspořádáním druhé příruby 77 na úhelníkovém ramenu 75, která s tímto úhelníkovým ramenem 75 svírá úhel 135° místo úhlu 90°, jak tomu bylo v příkladu na obr. 5. Vodorovná příruba 77 je uložena na vodorovném ramenu 86 úhelníkové profilové tyče H, uložené ve formě, a je svými konci svařena s úhelníkovými profilovými tyčemi £1. Vodorovnou orientaci této vodorovné příruby 77 jsou montážní a svařovací práce podstatně usnadněny. v obou příkladných provedeních, zobrazených na obr. 5 a 6, je příruba 76, která je orientovaná rovnoběžné se střednicovou rovinou velkorozměrového panelu 79., prodloužena za délku svislé projekce příruby 77 přikladu na obr. 5 nebo 6. Okrajové rameno 78. navazující ve vnější hraně 76a na přírubu 76. je přehnuto vždy ve směru do profilové dutiny 72. Obr. 8 ukazuje, že příruba 76, může být využita v rohu 179 budovy pro vzájemné spojení stěnových dílců 180. lál. Pro tento účel jsou kratší příčné rámové přičle 6. 7. které jsou v rozích svařeny do tuhých rohových spojů s podélnými rámovými přiřlemi 4. 5, vytvořeny z dílů profilové tyče 70. Příruby 2á jsou v tomto případě orientovány směrem ven. Okrajové rameno 78 příčných rámových přičli 6. 7 je uloženo ve vybráních 182, 183 na vnitřních stranách 184. 185 spojovaných stěnových dílců 180. 181. Tím je možno vnější hrany příčných rámových přičli 6_,_7 vzájemně svařit a dosáhnout tak spolehlivého spojeni stýkajících se stěnových dílců 180. 181. v příkladu · provedení podle obr. 9 je opět použito 19 profilové tyče 70 podle obr. 5. Velkorozměrový panel 186 se liši od konstrukce velkorozměrového panelu 79 z obr. 5 tím, že mezi stavební deskou 84 a horní stranou 82 druhé krycí vrstvy 82 z pěnobetonu je umístěna distanční vložka 88.. Distanční vložka 88. je s výhodou tvořena lištou 89., kterou procházejí závitořezné šrouby j35, kterými je stavební deska 84 spojena s přírubou 76 profilové tyče 70. Lišty 89. jsou s výhodou vytvořeny ze dřeva, jsou umístěny v odstupech od sebe a jsou se stavební deskou 84 spojeny zejména sešroubováním. Mezi těmito lištami 89 tak vznikají dutiny, které slouží pro uloženi potrubí a vedeni pro vytvoření plně kompletizovaného velkorozměrového panelu 186 pro stěnové dílce 180, 181.
Profilová tyč 101 pro skeletové a rámové konstrukce, zobrazená na obr. 10, je opatřena na své stojině 102, která je v tomto přikladu šikmá, výřezy 104. které jsou uspořádány na střední podélné ose 107 profilové tyče 101 ve stejných roztečich 104a a majících stejné vytvořeni. Výřezy 104 mají obecně pravoúhelnikový obrys, jehož delší podélné strany 105. 106 probíhají rovnoběžné s podélnou osou 107. zatímco kratší příčné strany 108. 109 pravoúhelnikového obrysu jsou kolmé na podélnou osu 107. stojina 102 s výřezy 104 je zakončena na obou svých podélných stranách ohybovýmni čarami 110, lil, ve kterých na navazuje vždy jedna profilová příruba 112, 114. V ohybových čarách 110. 111 na sebe tyto části profilové tyče 101 navazují malým poloměrem, například kolem 20 mm. Profilové příruby 112. 114 jsou uspořádány ve vzájemně rovnoběžnýcxh rovinách a svírají se stojinou 102 ostrý úhel a. S. Jak je z obr. 10 patrno, jsou tyto úhly a. 8 střídavými úhly, které svírají profilové příruby 112. 114 se stojinou 102. opatřenou výřezy 104♦ Přehnuté okraje 115. 116 jsou přehnuty vždy směrem dovnitř a svírají s přírubami 112. 114 ostrý úhel. 20 V příkladném provedení, zobrazeném na obr. 10 až 12 je jedna z přírub, například příruba 114, opatřena řadou-vybráni 117. které jsou vytvořeny a uspořádány stejné jako výřezy 104 ve stojině 102♦ Také v tomto připadá jsou vybráni 117 rozmístěna ve stejných roztečích 118. podél střední podélné osy 119 příruby 114 a mají stejné vytvořeni. Tato vybráni 117 mají rovněž pravoúhelnikový tvar, přičemž jejich delší podélné strany 120.121 jsou rovnoběžné s podélnou osou 119 a kratší příčné strany 122. 123 jsou kolmé na podélnou osu 119.
Tato profilová tyč 101 může být vytvořena z plechového pásu ©hranováním, přičemž ocelový pás je s výhodou . pozinkovaný. Výrobní postup je tak velmi jednoduchý.
Naproti tomu má profilová tyč 124 z příkladů na obr. 13 a 14 stojinu 125. jejíž část s pravoúhelnikovými výřezy 126 je podobné jako stojina 102 v přikladu podle obr. 10 až 12 rovinná a na které jsou v podélné ose stojiny 125 uspořádány pravoúhelníkové výřezy 126. které jsou vyraženy ve stejných roztečích a které mají stejné vytvořeni. Po obou stranách výřezů 126 probíhají ohybové čáry 127, 128. ve kterých navazuji na rovinný střední úsek 131 stojiny 125 dva profilové úseky 129. 130. rozbíhající se na jednu stranu, totiž směrem ven. Profilové úseky 129. 130 vytvářejí společné s rovinným středním úsekem 131. ve kterém jsou vytvořeny výřezy 126. stojinu 125 profilové tyče 124. v jejíchž okrajových ohybových čarách 132. 132*. které odpovídají ohybovým čarám 110. 111 z obr. 10 až 12, přechází stojina 125 do profilových přírub 133, 134. které jsou rovněž uspořádány ve dvou vzájemné rovnoběžných, to znamená na obr. 13 svislých rovinách a svírají s koncovými profilovými úseky 129. 130 stojiny 125 ostrý úhel.
Tento zdokonalený tvar profilové tyče 124 podle vynálezu, zobrazený na obr.· 13 a 14, je dále opatřen na svých κΜ·*ι««ι«αηιητκ*«τ*«ι£! 21 profilových úsecích 129, 130. navazujících na rovinný střední úsek 131. směrem ven-oúklonénými koncovými úseky 135. 136. které jsůu ukončeny v ohybových čarách 132. 132' profilových přírub 133. 134.
Profilové příruby 133. 134 jsou opatřeny směrem dovnitř vyformována souměrně uspořádaná profilová žebra 137. 138 s lichoběžníkovým průřezem; které -ztužuji profilové příruby 133. 134. Profilové příruby 133. 134 jsou na volných okrajích opatřeny přehnutými konci 139. 140. které jsou přehnuty směrem dovnitř a svírají s profilovými přírubami 133. 134 stejný ostrý úhel χ. Tyto přehnuté konce 139. 140 jsou zakončeny směrem nahoru odkloněnými okraji 141. 142. které dále zvyšují tuhost přehnutých konců 139. 140 a kromě toho omezuji přídavnou profilovou dutinu, která je v dohotovených dílcích vyplněna stavební hmotou.
Profilová tyč 124 z přikladu na obr. 14 je vytvořena válcováním z plechu a její tvar je volen tak, že výřezy 126 ve dně profilové dutiny mohou být vyraženy v rovinném středním úseku 131. Vyražením se vytvoří nerovnoměrné okraje výřezů 126. čímž se vytvoří přídavné zakotvení betonových můstků, vytvořených propojením sousedních vyzdívek skrze vyražené výřezy.
Podle dalšího výhodného provedeni podle obr. 15 je navrženo, aby příruby 143. 144 byly umístěny po obou stranách úhelníkové stojiny 145. jejíž obé ramena 146. 147 obsahují řady výřezů 148. přičemž vrcholová čára 148a úhelníkové stojiny 145 leží v ose profilové tyče.

Claims (24)

  1. 1. Profilová tyč pro fskeletové a rámové konstrukce, vyznačující se tím, že má úhelníkový profil s výřezy (46, 47) ve svých ramenech (44, 45). 2.· Profilová tyč podle nároku 1, vyznačující se t í m , že vybráni jsou vytvořena ve formě výřezů (47), ve kterých jsou podél čtvrté strany (55) vyhnuty jazýčky (56).
  2. 5. Profilová tyč podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jazýčky (56) vytvořené ve výřezech (47) jsou v jednom z ramen 44) vyhnuty směrem dovnitř do dutiny profilu a v druhém ramenu (45) jsou vyhnuty směrem ven.
  3. 4. Profilová tyč podle nejméně jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím , že výřezy (47) mají své podélné strany (52, 54) kolmé na příčné strany (53, 55).
  4. 5. Profilová tyč podle nejméně jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tim, že jazýčky (56) vytvo řené výřezy (47) máji rozšířené konce (57).
  5. 6. Profilová tyč podle nejméně jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že řezové roviny vý řezů (47) jsou kolmé na roviny obou ramen (44, 45) profilové tyče (38, 39).
  6. 7. Profilová tyč podle nejméně jednoho z nároků l až 6, vyznačující se tím ,že je vytvořena z ohraňovaného plechového pásu a výřezy (46, 47) jsou vytvořeny současné s ohýbáním plechového pásu a vyhnutím vyříznutých 23 oblasti.
  7. 8. Profilová tyč podle nejméně jednoho z nároků la.il, vyznačující se tím , že stojina (73) je vytvořena ve tvaru úhelníku se dvěma rameny (74, 75) a tato ramena (74, 75) jsou opatřena přírubami (76, 77), které svírají s rameny (74, 75) ostrý až tupý úhel, přičemž nejméně jedna z přírub (76) je rovnoběžná se střednicovou rovinou dílce (79) skeletové nebo rámové konstrukce.
  8. 9. Profilová tyč podle nároku 1, vyznačující se tím , že ramena (74, 75) stojiny (73), která má úhelníkový tvar, spolu svírají pravý úhel a s přírubou (76), která je rovnoběžná se střednicovou rovinou dílce (79) skeletové nebo rámové konstrukce, svírají úhel 135°.
  9. 10. Profilová tyč podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím , že jedna z přírub (76, 77) svírá s úhelníkovým ramenem (75) pravý úhel.
  10. 11. Profilová tyč podle nejméně jednoho z nároků 8 až 10, vyznačující se tím ,že jedna z přírub (76), orientovaná rovnoběžně se střednicovou rovinou dílce (79) skeletové nebo rámové .konstrukce, je prodloužena za kolmý průmět druhé příruby (77) a je opatřena na své vnější hrané (76a) okrajovým ramenem (78), přehnutým do profilové dutiny (72).
  11. 12. Profilová tyč podle nároku 11, vyznačující se tím, že okrajové rameno (78) na vnější hrané (76a) příruby (76) svírá s touto přírubou (76) pravý úhel.
  12. 13. Použiti vnější příruby (76) profilové tyče podle nejméně jednoho z nároků 8 až 11 pro skeletové konstrukce, která je jako kratší přiřná rámová příčle (6, 7) svými konci 24 pevně svařena s delšími podélnými rámovými přičlemi (4, 5), pro vytváření svarového spoje dvou, vzájemné se stýkajících stěnových dílců (180, 181), tvořených velkorozměrovými panely (79), v rohu budovy.
  13. 14. Použiti delší příruby (76) výztuh (38, 39),tvořených profilovými tyčemi pro skeletové konstrukce podle nejméně jednoho z nároků 8 až 11 pro upevněni distančních vložek (88) vnitřních stavebních desek pro vytvářeni instalačních kanálků.
  14. 15. Profilová tyč podle nejméně jednoho z nároků 1 až 14,vyznačující se tim, žě jedna ze stojin (102, 125), opatřených výřezy (104, 126) je zakončena vždy na ohybové čáře (110, 111, 132, 132') a v těchto ohybových čarách (110, 111, 132, 132') na ni navazují profilové příruby (112, 114, 133, 134), které jsou uspořádány ve vzájemně rovnoběžných rovinách, které svírají se stojinou (125) ostrý úhel (a, 0).
  15. 16. Profilová tyč podle nároku 15, vyznačující se tím, že výřezy jsou uspořádány podél podélné osy (107) profilové tyče (101, 124), mají shodné vytvořené a jsou rozmístěny ve stejných roztečích (104a, 118).
  16. 17. Profilová tyč podle nároku 15 nebo 16, vyznačující se t i m , že profilové příruby (112, 114) svírají se stojinou (102) profilové tyče (101) ostrý úhel (a, β).
  17. 18. Profilová tyč podle nejméně jednoho z nároků 15 až 17, vyznačující se tim ,že je vytvořen z obraňovaného plechového pásu, přičemž výřezy (104) ve stojině (102) a vybráni (117) v jedné z profilových přírub (114) jsou vyseknuty. 25
  18. 19. Profilová tyč podle nároku 15 nebo 16, vyzna čující se tím, že její stojina (125) je po obou stranách výřezů (126) opatřena ohybovými čarami (127, 128) a podél těchto ohybových čar (127, 128) na ni navazují profilové úseky (129, 130), rozbíhající se na jednu stranu, které tvoři společně s rovinným středním úsekem (131), ve které jsou vytvořeny výřezy (126)> stojinu (125) profilové tyče (124), na kterou navazuji v ohybových čarách ,(132, 132') profilové příruby (133, 134).
  19. 20. Profilová tyč podle nároku 19, vyznačují cí se t i m , že profilové úseky (129, 130), navazující na rovinný střední úsek (131) stojiny (125), obsahuji směrem ven odkloněné koncové úseky (135, 136), které jsou zakončeny na ohybových čarách (132, 132') profilových přírub (133, 134).
  20. 21. Profilová tyč podle jednoho z nároků 19 nebo 20, vyznačující se tím , že profilové příruby (133, 134) obsahuje dovnitř vytvarovaná profilová žebra (137, 138) s lichoběžníkovým průřezem, které jsou v obou profilových přírubách (133, 134) upraveny zrcadlově souměrně.
  21. 22. Profilová tyč podle nejméně jednoho z nároků 19 až 21,vyznačující se tím, že příruby (112, 114, 133, 134) jsou opatřeny dovnitř přehnutými okraji (115, 116, 139, 140), které svírají s přírubami (133, 134) ostrý úhel (τ).
  22. 23. Profilová tyč podle nejméně jednoho ž nároků 19 až 22, vyznačující se tím, že přehnuté konce (139, 140) jsou opatřeny směrem nahoru odkloněnými okraji (141, 142). 26
  23. 24. Profilová tyč podle nejméně jednoho z nároků 19 až —— 24, vyznačující se tím ,že je vytvořena válcováním s plechového pásu, ve kterém jsou vyseknuty výřezy (126).
  24. 25. Profilová tyč podle nejméně jednoho z nároků 15 a 16, vy z na č u j i c i se t i m , že příruby (143, 144) jsou umístěny po obou ·stranách úhelníkové stojiny (145), jejíž obě ramena (146, 147) jsou opatřena výřezy (148), přičemž -vrcholová čára (148a) úhelníkové stojiny (145) je umístěna ve středové ose profilové tyče (124). «Ssi-
CS912616A 1990-08-25 1991-08-23 Section for steel framed structures CZ261691A3 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4026935 1990-08-25
DE19904027676 DE4027676A1 (de) 1990-08-31 1990-08-31 Satz von grosstafeln fuer den bau von raumzellen und die grosstafelbauweise mit schaumstoffbeton
DE4027789 1990-09-01
DE19904033424 DE4033424A1 (de) 1990-09-01 1990-10-20 Stahlskelettbau-profil
DE19914104234 DE4104234A1 (de) 1990-10-20 1991-02-12 Stahlskelettbauprofil mit aussparungen in einem profilschenkel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ261691A3 true CZ261691A3 (en) 1993-10-13

Family

ID=27511437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS912616A CZ261691A3 (en) 1990-08-25 1991-08-23 Section for steel framed structures

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0475168A1 (cs)
CZ (1) CZ261691A3 (cs)
PL (1) PL294574A1 (cs)
WO (1) WO1992003624A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19620296C1 (de) * 1996-05-21 1997-11-27 Adolf Imhoff Verbundsystem für Bauzwecke mit selbsttragenden Tafelelementen
SE532262C2 (sv) * 2007-02-21 2009-11-24 Bau How As Golvelement av betong med en av metall formad ram
FR2967706B1 (fr) * 2010-11-18 2015-06-05 Clever Pool Element pour former une paroi de piscine
PL234908B1 (pl) * 2015-07-28 2020-05-18 Polskie Zakl Lotnicze Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Element łączący do łączenia elementów konstrukcji

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE150334C (cs) *
US2508032A (en) * 1945-12-22 1950-05-16 Benjamin H Kennedy Structural metal member
GB1068761A (en) * 1963-02-22 1967-05-17 William Henry Willatts Improvements in or relating to beams and building structures or components
US3349535A (en) * 1964-04-15 1967-10-31 United States Gypsum Co Structural member with an x configuration web
DE2022864A1 (de) * 1969-05-19 1970-11-26 Inst Leichtbau Und Oekonomisch Duennwandige Traeger,insbesondere Blechprofiltraeger
NL7008370A (cs) * 1970-04-02 1971-10-05
US4011704A (en) * 1971-08-30 1977-03-15 Wheeling-Pittsburgh Steel Corporation Non-ghosting building construction
GB1413653A (en) * 1971-11-17 1975-11-12 Conder International Ltd Composite beam
EP0040792B1 (de) * 1980-05-24 1984-07-25 Studio Rensch Montreux S.A. Skelett für Bauwerke
DE3315694A1 (de) * 1983-04-29 1984-11-08 Theodor Wuppermann Gmbh, 5090 Leverkusen Pfette fuer eine geneigt verlaufende dachhaut
GB2164966A (en) * 1984-08-14 1986-04-03 Rose Sections Limited Edward Structural member
DE3809046A1 (de) * 1988-03-18 1989-09-28 Hoesch Stahl Ag Traeger aus stahlblech
GB8817605D0 (en) * 1988-07-23 1988-09-01 Robertson Uk Ltd H H Structural system
SE466759B (sv) * 1989-03-28 1992-03-30 Jan Karlsson Balk

Also Published As

Publication number Publication date
WO1992003624A1 (de) 1992-03-05
EP0475168A1 (de) 1992-03-18
PL294574A1 (en) 1995-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101144586B1 (ko) 장스팬 적용 및 층고 절감을 위한 폐단면 강재 보 및 그를 이용한 콘크리트 충전 합성보 시스템
FI91180B (fi) Ennalta valmistettu rakennuksen perustuselementti
RU2548627C2 (ru) Стальная каркасная конструкция с использованием u-образной составной балки
WO2009156586A1 (en) Method for forming connecting structure between pillar and beam, and connecting structure between pillar and beam
KR101456391B1 (ko) 층고절감형 유공 강재 보 및 이를 이용한 합성 바닥 구조
FI86323B (fi) Tredimensionellt ramverk foer baerande fasadvaeggar.
EP2076637B1 (en) Building floor structure comprising framed floor slab
KR100646363B1 (ko) 장스팬용 보강데크식 바닥 구조물 및 그 축조 방법
KR20050054407A (ko) ㄱ형강 콘크리트구조
CZ261691A3 (en) Section for steel framed structures
US2154619A (en) Precast building slab
CN217517829U (zh) 建筑预制楼面屋面板连接结构
KR200469319Y1 (ko) 철골 또는 철골철근콘크리트 기둥과 철근콘크리트로 보강된 단부를 갖는 철골 보의 접합구조
JPH09195438A (ja) プレキャストコンクリート板および建物の補強構造
KR20040033618A (ko) 조립식 물탱크
JP2003147989A (ja) ライニングパネル付コンクリート壁及びその製造方法並びにコンクリート壁を用いたタンク
RU178522U1 (ru) Сборно-монолитное перекрытие
KR101148546B1 (ko) 장스팬용 조립 철골 보 및 그를 이용한 철골 골조
KR20100044088A (ko) 데크패널
RU2462563C2 (ru) Элемент перекрытия
WO1994029541A1 (en) Two-way self-supporting reinforcement formwork
KR0137466Y1 (ko) 철근 콘크리트 슬래브의 데크 패널
JP7377709B2 (ja) 床の施工方法
JP7229836B2 (ja) 中空スラブ構造
CN210658879U (zh) 一种钢结构楼宇的楼层结构