CZ26137U1 - Rafinační pánev - Google Patents
Rafinační pánev Download PDFInfo
- Publication number
- CZ26137U1 CZ26137U1 CZ201328157U CZ201328157U CZ26137U1 CZ 26137 U1 CZ26137 U1 CZ 26137U1 CZ 201328157 U CZ201328157 U CZ 201328157U CZ 201328157 U CZ201328157 U CZ 201328157U CZ 26137 U1 CZ26137 U1 CZ 26137U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- ladle
- walls
- pan
- refining
- lining
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 239000011823 monolithic refractory Substances 0.000 claims description 5
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009847 ladle furnace Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Rafinační pánev
Oblast techniky
Technické řešení se týká rafinační pánve pro menší objem tekutého kovu, která je určena ke zpracování oceli na zařízení sekundární metalurgie, zejména však ke zpracování menšího množství tekutého kovu, než které je minimálně nutné pro stávající zařízení.
Dosavadní stav techniky
V současné době je použití standardní rafinační pánve, která je určena pro množství 15 až 201 tekutého kovu, následně zpracovávaného na zařízení sekundární metalurgie (pánvová pec, vakuová stanice), vždy limitováno. Minimální množství tekutého kovu v pánvi je 15 t a musí být dodrženo především z důvodu zachování minimální výšky hladiny kovu v pánvi. Tato udržovaná výška hladiny je nutná pro ohřev oceli grafitovými elektrodami na pánvové peci, dále pro odběr vzorků, měření teploty, aktivity, obsahu vodíku atd. Maximální množství tekutého kovu v rafinační pánvi sekundární metalurgie je 201 a je pak limitováno především z důvodu zachování volné výšky pánve nad hladinou oceli. Ta je nutná pro zajištění intenzivního dmýchání inertním plynem při vakuovém zpracování oceli, standardní rafinační pánev s vyzdívkou na tekutý kov pro 15 až 201 je tvořena ocelovým pláštěm s podpěrami a vázacími čepy, na vnitřní straně pláště umístěnou izolací s trvalou vyzdívkou, tvořenou ve dně i ve stěnách pánve šamotovými tvarovkami o celkové tloušťce max. 70 mm. Je tvořena dále pracovní vyzdívkou stěn pánve tvořenou magnezitovými stavivý a pracovní vyzdívkou dna pánve tvořenou monolitickým žárobetonem s tloušťkou max. 250 mm. Ve dně je pánev opatřena standardním výtokovým otvorem ve tvaru komolého kužele.
Podstata technického řešení
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje rafinační pánev pro menší objem tekutého kovu 6 až 141 sestávající z ocelového pláště s podpěrami a vázacími čepy, který je uvnitř opatřen trvalou a pracovní vyzdívkou stěn a dna pánve s výtokovým otvorem podle technického řešení, jehož podstatou je, že ocelový plášť má trvalou vyzdívku s izolací tvořenou ve stěnách i dně pánve šamotovými tvarovkami o celkové tloušťce od 160 do 190 mm, pracovní vyzdívku stěn pánve tvořenou magnezitovými stavivý a pracovní vyzdívku dna pánve tvořenou monolitickým žárobetonem tloušťky od 200 do 300 mm.
Podstatou rovněž je, že výtokový otvor ve dně pánve je ve tvaru komolého kužele, z jedné strany kolmo seříznutého. Tímto uspořádáním pánve dojde ke zmenšení vnitřního objemu pánve, přičemž výška hladiny oceli při menší hmotnosti tekutého kovu v pánvi zůstává zachována.
Rafinační pánev s vyzdívkou podle uvedeného technického řešení umožňuje zpracovávat v dané pánvi operativně menší množství tekutého kovu pro sekundární metalurgii, bez nutných konstrukčních úprav pánve a s minimálními náklady.
Přehled obrázků na výkrese
Technické řešení je blíže objasněno pomocí výkresu. Na obr. 1 je znázorněna rafinační pánev s vyzdívkou podle technického řešení v řezu, která je tvořena ocelovým pláštěm, izolací, trvalou vyzdívkou ve stěnách pánve, pracovní vyzdívkou dna pánve tvořenou monolitickým žárobetonem a výtokovým otvorem ve tvaru z jedné strany kolmo seříznutého komolého kužele.
Příklad provedení technického řešení
Pánev sestává z ocelového pláště 1 s podpěrami 2 a vázacími čepy 3. Na vnitřní straně pláště Ije umístěna izolace 4 s trvalou vyzdívkou 5 tvořenou ve stěnách i dně pánve šamotovými tvarov-1 CZ 26137 Ul kami o celkové tloušťce od 160 do 190 mm. Pracovní vyzdívka 6 stěn pánve je tvořena magnezitovými stavivý. Pracovní vyzdívka 7 dna pánve je tvořena monolitickým žárobetonem tloušťky od 200 do 300 mm. Ve dně pánve je výtokový otvor 8 ve tvaru komolého kužele, z jedné strany kolmo seříznutého.
Průmyslová využitelnost
Rafinační pánev podle technického řešení lze využít především při zpracování menšího množství kovu, než které je minimálně nutné pro dané zařízení sekundární metalurgie.
Claims (2)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Rafinační pánev pro menší objem tekutého kovu 6 až 141, sestávající z ocelového pláště io (1) s podpěrami (2) a vázacími čepy (3), který je uvnitř opatřen trvalou a pracovní vyzdívkou stěn a dna pánve s výtokovým otvorem (8), vyznačující se t ím, že ocelový plášť (1) má trvalou vyzdívku (5) s izolací (4) tvořenou ve stěnách i dně pánve samotovými tvarovkami o celkové tloušťce od 160 do 190 mm, pracovní vyzdívku (6) stěn pánve tvořenou magnezitovými stavivý a pracovní vyzdívku (7) dna pánve tvořenou monolitickým žárobetonem tloušťky od 20015 do 300 mm.
- 2. Rafinační pánev podle nároku 1, vyznačující se tím, že výtokový otvor (8) ve dně pánve je ve tvaru komolého kužele, z jedné strany kolmo seříznutého.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201328157U CZ26137U1 (cs) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | Rafinační pánev |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201328157U CZ26137U1 (cs) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | Rafinační pánev |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ26137U1 true CZ26137U1 (cs) | 2013-11-25 |
Family
ID=49672154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ201328157U CZ26137U1 (cs) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | Rafinační pánev |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ26137U1 (cs) |
-
2013
- 2013-07-03 CZ CZ201328157U patent/CZ26137U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201284366Y (zh) | 热镀锌机组锌锅内的锌液净化装置 | |
EP2489452A3 (en) | System and method for forming and heat treating metal castings | |
CZ26137U1 (cs) | Rafinační pánev | |
CN102632229A (zh) | 一种改进的中间包包盖 | |
CN107255414A (zh) | 一种镁合金熔炼炉 | |
CZ2013809A3 (cs) | Rafinační pánev | |
CN104197715B (zh) | 铝合金连续式熔解炉 | |
CN101722280A (zh) | 一种大厚度探伤钢种的模铸方法及其模铸设备 | |
CN109465417A (zh) | 防卷渣的铸件浇铸方法 | |
CN203319681U (zh) | 大型生产罐双氧水添加装置 | |
CN203639495U (zh) | 一种炼钢厂精炼炉门弓结构 | |
CN203018725U (zh) | 电渣液态浇注系统 | |
Li et al. | Water model study on circulation rate influenced by snorkel, nozzle and blowing parameters in RH refining | |
CN201883107U (zh) | 单嘴精炼炉 | |
CN208151444U (zh) | 一种锻模热处理装置 | |
CN203096089U (zh) | 一种铸钢渣罐 | |
CN205495587U (zh) | 反应釜 | |
CN207050437U (zh) | 一种镁合金熔炼炉 | |
Tutarova et al. | Removal of hydrogen in the vacuum treatment of steel | |
Piva et al. | A Study on the Effect of Fluid Flow into Non-Metallic Inclusion Changes | |
RU146430U1 (ru) | Вакуумная дуговая гарнисажная печь | |
CN207525305U (zh) | 设有下出料口的真空蒸馏炉 | |
MX2013002814A (es) | Instalacion metalurgica de fundicion con elemento de alimentacion. | |
CN202989205U (zh) | 用于电弧加热真空处理精炼炉的带有真空小盖的真空罐 | |
CN207159252U (zh) | 高温熔渣池压力释放装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20131125 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20170619 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20200623 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20230703 |